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文檔簡介

1、煤礦規(guī)范大全合集資料匯編目 錄1、煤礦下放支架等大型設備安全技術措施2、煤礦綜采隊泵站檢修工崗位責任制3、煤礦地面普工生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)的不安全因素及排查預防4、一起煤礦全礦停電事故的原因分析及防范措施5、工程管理高級主管安全生產(chǎn)責任制(煤礦)煤礦下放支架等大型設備安全技術措施因20103工作面安裝,所有大型設備需要從副立井下放(包括支架),為確保大型設備的安全下放,特制定以下安全技術措施:一、由機電供應科相關領導全面負責,井上、下各一名安全員配合,礦調(diào)度指揮協(xié)調(diào),機電隊、運輸隊、安裝隊具體作業(yè),把支架安全下放。二、下放時間:當日 班: -三、地點:副立井四、下放支架前需提前1天對副立井上下各設施進

2、行一次全面的檢查和檢修,以保證下放支架時各種設施完好、安全運行。檢查和檢修工作要做到以下幾個方面:1、認真對主提繩檢測一遍,保證符合規(guī)程規(guī)定。2、認真對副立井罐籠、井上下井架、井上下四角罐道及井筒設施進行檢查,保證所有部件完好無變形,螺絲無松動。3、認真對滾筒及天輪進行一次檢查,保證軸承完好,潤滑油脂充足,保證繩槽深度符合規(guī)定。4、認真檢查電機,保證碳刷不冒火,電機運行時無異常響動。5、認真檢查液壓站、潤滑站、盤型閘,保證各部件無漏油現(xiàn)象,盤型閘與閘盤之間間隙在1.52mm之間。6、認真檢查各種保護,保證各種保護可靠動作。7、認真對大小罐頂各液壓缸打壓,保證四根鋼絲繩張力一樣。五、下放支架前的

3、準備工作:1、準備好推拉支架和拉配重用的鋼絲繩、頂桿等物件。2、由 指揮協(xié)調(diào),井底車場進車道必須空開一副道,另一副道存放矸石車。3、井棚內(nèi)停放一輛內(nèi)燃機車,軌道上必須空開,準備拉配重。4、把小罐提升到位后,摘掉罐簾,在配重車上掛好鋼絲繩,然后用內(nèi)燃機車把配重車拉進小罐內(nèi),并用木楔將四個輪打好掩。5、在井底把兩車矸石推進大罐內(nèi),上下就緒后,發(fā)送信號。6、絞車司機用提大件或提人檔位將大罐下放到位。7、將兩車矸石推出罐籠后,摘掉罐簾,然后通知井下由井筒維護工拉出井底搖臺下方的托罐裝置。8、拉好托罐裝置后,與井口聯(lián)系并向礦、科調(diào)度匯報,下放支架準備工作就緒。六、下放支架:1、用內(nèi)燃機通過頂桿把支架頂?shù)?/p>

4、罐籠內(nèi)恰當位置,支架延伸部分不得超過罐籠底部主體部分。2、支架前后拿枕木打好飛機頭,并用木楔把平板車四個輪打好掩。3、前后、左右檢查一遍,確認完好無誤后,打信號下放大罐。4、絞車司機接到開車信號后用提大件或提人檔位下放支架。5、當大罐下放快到位時,絞車降速緩慢下放。6、井下信號工看到大罐到位后,立即打停車信號。7、大罐全部拖放到井底托罐裝置上后停車。8、下放搖臺,打開安全門,拆除飛機頭,拿掉木楔,用充電車把支架從進車道拉走。9、充電車錯開道岔后,推兩矸石車進入大罐內(nèi),鎖定罐鏈,打好罐籠內(nèi)阻車器,關閉安全門、起搖臺、上提大罐。10、大罐到井口后,推出矸石車,再用內(nèi)燃機將支架推進罐籠,如此下放第二

5、、第三架。七、安全防范措施:1、在下放大型設備時,由安全員負責把關,任何人不得有任何理由乘大罐籠上、下。2、小罐籠內(nèi)拉入配重后,兩罐重力偏差很大,大罐不得空上或空下。3、所打飛機頭、木楔必須安全可靠。4、所使用的頂桿、拉配重用的鋼絲繩必須安全可靠。5、所打的信號必須準確無誤。6、絞車司機操作必須是一人操作,一人監(jiān)護,并由技術較好的具體操作。7、用內(nèi)燃機車推拉支架時,必須使用機車最低速度,且要求所使用的機車各部分良好,制動部分安全可靠。8、礦調(diào)度及現(xiàn)場指揮必須發(fā)揮作用,協(xié)調(diào)當班下放支架的所有事宜。9、支架出入罐籠過程中,嚴禁支架兩側有人。10、井上、井下安全員必須認真負責,嚴禁無關的人員進入作業(yè)

6、場所。11、必須有一名本隊干部現(xiàn)場指揮作業(yè)。12、下放支架前,對各設施、設備必須進行一次全面的檢查工作。13、下放支架時主提升機所使用的檔位必須是提大件或提人并且在減速點之前30米處提前開始手動減速至2m/s以下。14、所有作業(yè)人員必須認真學習本措施。15、井口、井底推拉支架時其他人員必須避開5米以外。16、井口、井底信號工進罐或出罐前要檢查支架的捆綁情況,確認安全后,方可進出罐。煤礦綜采隊泵站檢修工崗位責任制煤礦綜采隊泵站檢修工崗位責任制1、負責檢修乳化液泵站。2、檢查各傳動部位潤滑、護罩、各連接螺栓、鍵、銷、油質,有問題進行處理3、檢查閥、儀表、供液管路、接頭,有無損壞,有問題進行處理。4

7、、試機,調(diào)整壓力,使泵站正常供液。煤礦地面普工生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)的不安全因素及排查預防地面普工分布在地面各個單位,所從事的工作各有不同。其工作內(nèi)容主要有材料和工具的搬運、裝卸車、小型電氣設備工具的使用、高空作業(yè)等。所以其主要危險因素如下:一、 搬運工作中出現(xiàn)摔傷、擠壓傷。搬運物件時,人員可能受到擠傷、壓傷和物件滾落擊傷。1、危險。搬運鋼板、型鋼、木材、工具時,由于不統(tǒng)一號令、人員分布不均衡、人員準備不充分、物體過重等原因,造成物體失手,就會對人員造成傷害。2、排查和預防(1)首先要根據(jù)物體的重量和形狀以及人員數(shù)量和體力情況判斷能否完成搬運工作,絕不要勉強作業(yè)。(2)如果可以安全搬運時,應確定施工負責

8、人,統(tǒng)一號令,進行安全聯(lián)保,確認人員已經(jīng)準備好,方可發(fā)出工作指令。(3)工作前要對所經(jīng)過的路線進行熟悉和清理,防止行走中有人被絆倒。對無法清除的障礙,在經(jīng)過時要格外小心,全體人員要重點關注正在通過障礙的人員的工作狀態(tài),確保安全通過。(4)起動較重物件時,要用撬棍撬,然后用硬材料(如磚塊、石塊、木塊等)墊起一端,并防止滑動和滾動。然后需要用同樣方法墊起另一端??蛇M行穿繩索或直接抬起物體的工作。(5)下放物體時,要預先在地面放置硬材料,然后把物體平穩(wěn)放在其上。放置時盡量使物體下面平行于地面下放,防止擠傷手腳。最后取出繩索。(6)使用繩索捆扎物件時,要采取措施,確保繩索不發(fā)生發(fā)生竄動。發(fā)現(xiàn)物件有可能

9、掉落的危險時,及時放下,進行處理。(7)另外,在搬運腐蝕性液體時,容器內(nèi)液體較多時,要加蓋蓋嚴,平穩(wěn)搬運,輕拿輕放,戴好橡膠手套,防止液體飛濺出來,傷害眼睛和皮膚。二、 使用小型電氣工具設備的觸電。1、危險。地面普工在使用除塵機、手持式電鉆、沖擊鉆、潛水泵等電動工具或設備時,可能受到漏電的威脅,造成觸電傷害。 2、排查和預防(1)了解使用的工具、設備電源電壓。當電壓達到和超過127V時,一旦發(fā)生漏電或誤操作,就可能觸電,造成傷害。所以要確保其外殼接地保護使用可靠,手持部分完整和絕緣良好。(2)對于使用36V交流電源的照明,如果是在潮濕的環(huán)境下,必須對電纜線路的絕緣進行完好檢查,不得使用絕緣膠布

10、處理電纜接頭,必須是橡膠澆注的接頭,防止漏電。對于燈頭必須加裝全封閉防護網(wǎng)罩,并防止淋水,防止意外損壞造成漏電。(3)對各類電動工具、設備的電纜線路、開關進行檢查,確保絕緣良好。嚴禁潮濕的手觸摸開關,嚴禁把開關放在潮濕的位置。(4)潛水泵、深井泵在使用前,除外觀檢查外,要浸入水中試驗半小時以上,然后用搖表進行漏電檢查,確認無漏電方可使用。水中試運行時人員不要接近水泵,防止觸電。(5)對于有接地線的工具設備,必須按標準可靠接設;對于無接地線的工具設備要確保人體可能接觸的部位不漏電。不得帶電修理帶電工具設備。拖地電線電纜要可靠地保護和監(jiān)護,防止受到壓傷等意外損害。(6)對于不防水的電氣機械工具,嚴

11、禁遭到雨水的淋濕,嚴禁與潮濕的手和身體接觸。三、高空作業(yè)摔傷。1、危險。在高空作業(yè)時和在車輛上操作時,人員因疏忽、用力過猛等原因可能從高處滑落下來,造成摔傷。2、排查和預防(1)如果是跳板類的高臺,人員所在位置必須在兩支腿內(nèi)側,否則會造成跳板失衡側翻。跳板要盡量保證足夠的厚度,防止工作中跳板顫動時造成人員失衡。跳板上有人工作時要盡量扎好安全帶,下方要有人監(jiān)護,時刻監(jiān)護跳板上人員的安全情況。(2)在高臺上作業(yè),首先要檢查高臺的穩(wěn)固性,防止高臺跨落造成摔傷。必須在高臺上邊緣工作時,人員要側對高臺邊緣,叉開兩腿,高度超過2m時要扎好安全帶。(3)在建筑物頂上工作。需要靠近建筑物頂蓋邊緣時,工作人員必

12、須扎好安全帶,側身對頂蓋邊緣,身體重心落在后腳,安全帶的另一端要固定在牢固的物體上,嚴禁背對屋頂邊緣。頂蓋上安全位置也要設監(jiān)護人密切監(jiān)視工作人員。在建筑物頂蓋上工作人員不得打鬧。(4)禁止在雨雪天氣進行高空作業(yè),禁止在5級及以上天氣進行高空作業(yè);根據(jù)公司規(guī)定,高度超過2m時屬于高空作業(yè),高空作業(yè)人員必須系好安全帶,高空作業(yè)時必須設置安全監(jiān)護人。一起煤礦全礦停電事故的原因分析及防范措施2011年2月13日,我公司一礦井發(fā)生了一起全礦停電45分鐘的事故。事故發(fā)生后,該礦立即啟動應急預案,進行事故應急搶險救援,井下所有人員于36分鐘內(nèi)撤離上井。礦井停電期間,井下有4處瓦斯超限,其中94310綜采工作

13、面瓦斯?jié)舛茸罡哌_1.55%。1.礦井供電系統(tǒng)接線及運行方式1.2系統(tǒng)運行方式川寺I回電源(435-421)經(jīng)35KV母聯(lián)400開關帶35KVI、II段母線運行,401開關帶1#主變經(jīng)501開關帶10KVI段母線向井下供電,402開關帶2#主變經(jīng)502開關帶10KVII段母線向井下供電,川寺II回電源(439-422)熱備用狀態(tài),10KV母聯(lián)500開關熱備用,井下中央變電所10KV母聯(lián)開關在斷位。2.事故經(jīng)過2011年2時37分,井下中央變電所1#進線開關跳閘,引起西區(qū)變電所I段、15#煤變電所 I段停電。3時27分,在恢復送電過程中,西區(qū)變電所I段再次停電。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)兩次跳閘均由西區(qū)變電所31

14、3#開關去94310工作面出線電纜連接器發(fā)生短路而引起,但未造成全礦停電。4時10分,井下中央變電所1#進線開關再次跳閘,繼而川寺I回線路失電,地面35KV變電站全站停電,礦井全礦停電。值班員立即啟動礦井停電應急預案,在檢查全站設備均無異常后,拉開10KV I、II段母線上除通風機外的所有開關,檢查35KV II回電源線路側帶電正常,于4時15分合上422開關給礦井送電,但II回線路瞬間失電,站內(nèi)調(diào)度值班員立即與地調(diào)聯(lián)系送電,直到4時55分,35KV II回線路帶電,通風機恢復送電,隨后按程序恢復了其它負荷供電。3.事故原因3.1事故發(fā)生后,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)井下中央變電所9#開關出線電纜連接器發(fā)生爆

15、炸,造成井下中央變電所1#進線開關跳閘。3.2井下中央變電所10KVI段失電后,井下機電人員在沒有消除9#開關出線電纜連接器短路故障后,強送井下1#進線開關給10KVI段母線充電再次發(fā)生短路,使川寺I回線路越級跳閘,造成全礦停電。3.3 1#主變受到過大的短路電流沖擊,且開關拒動,短路電流的熱效應使變壓器繞組絕緣擊穿,變壓器受到損毀。3.4 1#主變內(nèi)部故障,是川寺II回線路送電時瞬間失電的原因。4.事故暴露出的問題4.1運行方式存在的問題礦井正常生產(chǎn)期間,供電系統(tǒng)運行方式為川寺I回電源經(jīng)35KVI、II段母線分別帶1#、2#主變帶10KVI段、II段母線為礦井供電,川寺II回電源熱備用狀態(tài),

16、形成“一個電源,兩回線路”的工作模式。這種“一用一備”的運行方式存在的主要問題是:當運行的電源線路突然停電時,需要操作開關切換電源,會出現(xiàn)短時停電現(xiàn)象,降低了礦井供電的可靠性。特別是當主通風機和局部通風機停電時,如果由于切換備用電源不及時,就可能因主通風機和局部通風機停止運行造成井下瓦斯積聚,導致發(fā)生事故。4.2恢復送電過程中存在的問題用II回線路通過35KVI、II段母線向1#、2#主變送電,增加了不確定因素,一旦35KVI段母線及母聯(lián)開關、10KVI段母線或1#主變有故障,將會導致恢復送電不成功,擴大事故范圍,甚至發(fā)生事故。4.3該起事故發(fā)生了多次開關拒動、越級跳閘現(xiàn)象,說明礦井上下電氣設備繼電保護裝置選擇性、可靠性差,動作靈敏度不高。工程管理高級主管安全生產(chǎn)責任制(煤礦)一、責任范圍1.在分管領導、部長的領導下,做為派駐組督導派駐膠輪車隊,按照公司有關文件,履行職責。2.督導派駐單位人員進場、培訓、入井、離礦等工作,控制人員流動。3.向派駐單位傳達礦重要會議精神、工作部署,宣傳礦井形勢任務。4.監(jiān)督

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