質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、春風(fēng)油田排612塊白堊系產(chǎn)能建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、編制依據(jù)1、已批準(zhǔn)的監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃2、施工組織設(shè)設(shè)計(jì)3、與專業(yè)工程程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件件和技術(shù)資料料3.1施工圖紙紙1）排612區(qū)區(qū)1*1300t/h11*75t/h循環(huán)流化化床燃煤鍋爐爐注汽站圖紙紙2）排612區(qū)區(qū)站外系統(tǒng)（注注汽、集輸、自自控、通訊）工工程圖紙3）排612區(qū)區(qū)塊20000m3/d增壓泵泵站圖紙4）排612區(qū)區(qū)塊110KKV配電線路路圖紙5）排612區(qū)區(qū)塊35KVV變電站工程程圖紙6）排612區(qū)區(qū)塊主干路工工程圖紙3.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBB503000-2013鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范

2、 GGB502005-20001建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范 GB502202-20002石油化工設(shè)備備混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工技技術(shù)規(guī)程SH/T33608-22011石油化工設(shè)備備混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范SH/T33510-22011石油天然氣建建設(shè)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范 油氣田田集輸管道工工程 SY44204-22007工業(yè)設(shè)備及管管道絕熱工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范 5-鋼質(zhì)管道焊接接及驗(yàn)收規(guī)范范 SY/T41033-20066埋地鋼質(zhì)管道道防腐保溫技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GBB/T505538-20010埋地鋼質(zhì)管道道陰極保護(hù)技技術(shù)規(guī)范 GBB/T214448-20008埋地鋼質(zhì)管道

3、道陰極保護(hù)參參數(shù)測量方法法 GB/TT212466-20077立式圓筒形鋼鋼制焊接油罐罐施工及驗(yàn)收收規(guī)范 GB500128-22005給排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范 GB502268-20008建筑筑給水排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范 GGB502442-20002風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)機(jī)、泵安裝工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范 GB500275-22010油氣田集輸管管道施工施工工技術(shù)規(guī)范 SY/T04222-20100油氣田集輸管管道施工施工工規(guī)范 SSY/T500819-22013自動(dòng)化儀表工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范 GGB500993-20113電氣裝置安裝裝工程電纜敷敷設(shè)施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GGB501

4、668-20006電氣裝置安裝裝工程接地裝裝置施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GGB501669-20006電氣裝置安裝裝工程低壓電電器施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GGB502554-20006建筑電氣工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范 GGB503003-20002砌體結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范 GB502203-20011混凝土結(jié)構(gòu)用用鋼筋間隔件件應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程 JGJ/T219-2010混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn) GB500164-22011混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范 GB502204-20002（20011年版）屋面工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范 GB550207-2002混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范 GGB506666201

5、11砌體工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范 GB50020322002建筑裝飾裝修修工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范 GB5502102001建筑地面工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范 GGB50200920002地下防水工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范 GB50020822002建筑給排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范 GB5022422002公路瀝青路面面施工技術(shù)規(guī)規(guī)范 JTG F40-22004公路路面基層層施工技術(shù)規(guī)規(guī)范 JTV及以以下架空線路路安裝 003D1033電氣安裝355KV及以下下架空線路施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB550173-92工業(yè)金屬管道道工程施工規(guī)規(guī)范 GB550235-2010

6、現(xiàn)場設(shè)備、工工業(yè)管道焊接接工程施工規(guī)規(guī)范 GB550236-2011通風(fēng)與空調(diào)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范 GBB502433-20022建筑電氣工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范 GGB50300320002建筑物電子信信息系統(tǒng)防雷雷技術(shù)規(guī)范 GB550343-2004通信管道工程程施工及驗(yàn)收收技術(shù)規(guī)范 GB550374-2006火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警警系統(tǒng)施工及及驗(yàn)收規(guī)范 GB550166-2007氣體滅火系統(tǒng)統(tǒng)施工及驗(yàn)收收規(guī)范 GB502263-20007蒸汽鍋爐安全全技術(shù)監(jiān)察規(guī)規(guī)程 TSG GG0001-2009電力建設(shè)施工工及驗(yàn)收技術(shù)術(shù)規(guī)范 鍋鍋爐機(jī)組篇 DLT50047-20005火電施工質(zhì)量量檢驗(yàn)及評(píng)定

7、定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐爐篇）（22009年版版）電力建設(shè)施工工質(zhì)量驗(yàn)收及及評(píng)定規(guī)程 DLT52210.4-2009電力建設(shè)施工工及驗(yàn)收技術(shù)術(shù)規(guī)范 DLL/T51990.5-22012風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)機(jī)、泵安裝工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范 GB502275-20010二、內(nèi)容1、工程概況排612塊白堊堊系產(chǎn)能建設(shè)設(shè)地面工程包括括：增壓泵站站3座（20000噸/天）、燃煤煤注汽鍋爐11座（1130t/h、175t/hh各1臺(tái)）、注汽汽管線52公里、集集油管線37.8公里、35KKV變電站1座，110KV變電電站擴(kuò)建1座座，110KKV電力線12公里、10KKV電力線37.5公里，新建油區(qū)主干干道路6.8公里，新建清清

8、水管網(wǎng)9.5公里，以以及其他通信信、自控等配配套工程。2、監(jiān)理工作流流程21 建筑材材料、構(gòu)配件件及設(shè)備質(zhì)量量驗(yàn)收工作流流程施工單位按照設(shè)計(jì)要求和供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行采購（甲供材除外）主要材料、構(gòu)配件及設(shè)備在訂貨前施工單位向監(jiān)理工程師申報(bào)，同意后方可定貨施工單位按照設(shè)計(jì)要求和供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行采購（甲供材除外）主要材料、構(gòu)配件及設(shè)備在訂貨前施工單位向監(jiān)理工程師申報(bào)，同意后方可定貨材料到貨后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師審核審核內(nèi)容質(zhì)量保證資料型號(hào)、規(guī)定及數(shù)量外觀按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)試材料、構(gòu)配件及設(shè)備不允許進(jìn)購，施工單位重新采購施工單位在指定部位使用 合格2.2施工工序序質(zhì)量驗(yàn)收工工作流程工序施工完畢工序施工完畢

9、整改施工單位自檢、互檢、專檢會(huì)同現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢驗(yàn)與試驗(yàn)合 格？簽署質(zhì)檢合格意見進(jìn)行下道工序 不合格格 不合格2.3單位工程程質(zhì)量驗(yàn)收工工作流程全部分部工程完工并合格監(jiān)督施工單位報(bào)請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理單位簽發(fā)竣工驗(yàn)收證書監(jiān)理單位參加“三方”竣工驗(yàn)收監(jiān)理單位組織初驗(yàn)監(jiān)理單位簽認(rèn)必要文件后，施工單位方可進(jìn)行下一道工序簽認(rèn)“監(jiān)理通知”簽認(rèn)“工程樣板”認(rèn)定書按監(jiān)理要求對(duì)關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，跟蹤檢查或旁站監(jiān)理簽認(rèn)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量參加隱蔽工程驗(yàn)收簽發(fā)“工程報(bào)驗(yàn)單”或“不合格工程通知書”審定分包單位簽發(fā)“全部分部工程完工并合格監(jiān)督施工單位報(bào)請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理單位簽發(fā)竣工驗(yàn)收證書監(jiān)理單位參

10、加“三方”竣工驗(yàn)收監(jiān)理單位組織初驗(yàn)監(jiān)理單位簽認(rèn)必要文件后，施工單位方可進(jìn)行下一道工序簽認(rèn)“監(jiān)理通知”簽認(rèn)“工程樣板”認(rèn)定書按監(jiān)理要求對(duì)關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，跟蹤檢查或旁站監(jiān)理簽認(rèn)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量參加隱蔽工程驗(yàn)收簽發(fā)“工程報(bào)驗(yàn)單”或“不合格工程通知書”審定分包單位簽發(fā)“分包單位資格審查報(bào)審表”審查施工組織設(shè)計(jì)簽發(fā)“施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表”組織圖紙會(huì)審單位設(shè)計(jì)交底2.4隱蔽工程程及分部分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收工作流程程合格：簽認(rèn)“工程報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單”不符合：簽認(rèn)“不合格工程”通知檢查質(zhì)量保證資料是否符合要求檢查分部分項(xiàng)工程質(zhì)量是否合格檢查隱蔽工程、分部分項(xiàng)工程是否完成監(jiān)理工程師施工單位“工程報(bào)驗(yàn)單”

11、報(bào)監(jiān)理單位分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定完成自評(píng)合格隱蔽、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄完成質(zhì)量保證資料齊全、合格施工單位合格：簽認(rèn)“工程報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單”不符合：簽認(rèn)“不合格工程”通知檢查質(zhì)量保證資料是否符合要求檢查分部分項(xiàng)工程質(zhì)量是否合格檢查隱蔽工程、分部分項(xiàng)工程是否完成監(jiān)理工程師施工單位“工程報(bào)驗(yàn)單”報(bào)監(jiān)理單位分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定完成自評(píng)合格隱蔽、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄完成質(zhì)量保證資料齊全、合格施工單位2.5質(zhì)量事故故處理必要時(shí)時(shí)工作流程研究確定處理方案提出新方案補(bǔ)充調(diào)查恢復(fù)施工發(fā)復(fù)工令提交質(zhì)量事故處理報(bào)告（監(jiān)）檢查、驗(yàn)收（監(jiān)）完成處理，自檢申請(qǐng)驗(yàn)收（施）實(shí)施處理方案（施）組織審查調(diào)查報(bào)告（監(jiān)）提交質(zhì)量缺陷調(diào)查報(bào)告

12、（施）研究、制訂處理方案理方案事故原因分析事故調(diào)查暫停施工暫停止停止上報(bào)主管部門發(fā)出質(zhì)量事故通知單（監(jiān)）發(fā)出停止令（監(jiān)）出停止發(fā)生質(zhì)量事故研究確定處理方案提出新方案補(bǔ)充調(diào)查恢復(fù)施工發(fā)復(fù)工令提交質(zhì)量事故處理報(bào)告（監(jiān)）檢查、驗(yàn)收（監(jiān)）完成處理，自檢申請(qǐng)驗(yàn)收（施）實(shí)施處理方案（施）組織審查調(diào)查報(bào)告（監(jiān)）提交質(zhì)量缺陷調(diào)查報(bào)告（施）研究、制訂處理方案理方案事故原因分析事故調(diào)查暫停施工暫停止停止上報(bào)主管部門發(fā)出質(zhì)量事故通知單（監(jiān)）發(fā)出停止令（監(jiān)）出停止發(fā)生質(zhì)量事故必要時(shí) 不處理 原因不清監(jiān)理工作過程控控制：施工過過程中，各專專業(yè)監(jiān)理工程程師按照所屬屬區(qū)塊負(fù)責(zé)日日常質(zhì)量檢查查工作；檢驗(yàn)控制：項(xiàng)目目總監(jiān)理工程

13、程師負(fù)責(zé)監(jiān)理理項(xiàng)目監(jiān)理服服務(wù)質(zhì)量的檢檢驗(yàn)，以確保保監(jiān)理服務(wù)全全過程的質(zhì)量量；顧客提供的產(chǎn)品品控制：主要要指業(yè)主為監(jiān)監(jiān)理機(jī)構(gòu)提供供的圖紙、資資料及設(shè)施等等；產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：監(jiān)理理工作產(chǎn)品就就是監(jiān)理工作作服務(wù)，包括括監(jiān)理現(xiàn)場和和服務(wù)過程標(biāo)標(biāo)識(shí)（標(biāo)志、文文件、監(jiān)理不不合格標(biāo)識(shí)等等）統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用：在監(jiān)理工作作中運(yùn)用統(tǒng)計(jì)計(jì)抽樣技術(shù)對(duì)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行控制。文件和資料控制制：文件和資資料主要指監(jiān)監(jiān)理工作中發(fā)發(fā)生效用的文文件和資料，主主要包括設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，施工工規(guī)范、規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)；監(jiān)監(jiān)理合同、監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)監(jiān)理指令、監(jiān)監(jiān)理月報(bào)、會(huì)會(huì)議紀(jì)要、監(jiān)監(jiān)理報(bào)表等。3、監(jiān)理質(zhì)量控控制的要點(diǎn)及及目標(biāo)值3.1監(jiān)理質(zhì)量量控制的目標(biāo)標(biāo)值

14、質(zhì)量目標(biāo)：按質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范范進(jìn)行控制，工工程合格率1100%，確確保主要分部部工程和重要要單位工程優(yōu)優(yōu)良，達(dá)到“局優(yōu)良工程程”。3.2施工質(zhì)量量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制的要點(diǎn)點(diǎn)主要應(yīng)做好好：事前預(yù)防防控制、事中中嚴(yán)格控制、事事后總結(jié)及補(bǔ)補(bǔ)救控制。事前控制主要做做到：1）設(shè)設(shè)計(jì)交底前，熟熟悉施工圖紙紙，并對(duì)圖紙紙中存在的問問題通過建設(shè)設(shè)單位向設(shè)計(jì)計(jì)單位提出意意見和建議；2）參加設(shè)計(jì)計(jì)交底及圖紙紙會(huì)審，簽認(rèn)認(rèn)設(shè)計(jì)技術(shù)交交底紀(jì)要；33）開工前審審查施工承包包單位提交的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)或施工方方案，簽發(fā)施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)（方案）報(bào)報(bào)審表，并并報(bào)建設(shè)單位位批準(zhǔn)后實(shí)施施；4）審查專業(yè)業(yè)分包單位的的資質(zhì)；

15、符合合要求后專業(yè)業(yè)分包單位可可以進(jìn)場施工工；5）開工前前，審查施工工承包單位（含含分包單位）的的質(zhì)量管理、技技術(shù)管理和質(zhì)質(zhì)量保證體系系，符合有關(guān)關(guān)規(guī)定并滿足足工程需要時(shí)時(shí)予以批準(zhǔn)；6）審查施施工承包單位位報(bào)送的測量量方案，并進(jìn)進(jìn)行基準(zhǔn)測量量復(fù)核；7）建設(shè)單位宣布對(duì)總監(jiān)理工程師的授權(quán)，施工承包單位介紹施工準(zhǔn)備情況，總監(jiān)理工程師作監(jiān)理交底并審查現(xiàn)場開工條件，經(jīng)建設(shè)單位同意后由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽署施工單位報(bào)送的工程開工報(bào)審表；8）對(duì)符合有關(guān)規(guī)定的用于工程的原材料、構(gòu)配件和設(shè)備，使用前施工承包單位通知監(jiān)理工程師見證取樣和送檢；9）負(fù)責(zé)對(duì)施工承包單位報(bào)送本企業(yè)試驗(yàn)室的資質(zhì)進(jìn)行審查，合格后予以簽認(rèn)；10）

16、負(fù)責(zé)審查施工承包單位報(bào)送的其他報(bào)表。事中控制：1）要要求施工單位位在施工組織織設(shè)計(jì)中或施施工方案中明明確質(zhì)量保證證措施，設(shè)置置質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)；2）要求求施工單位選選派與工程技技術(shù)要求相適適應(yīng)等級(jí)的施施工人員；33）嚴(yán)格要求求施工單位執(zhí)執(zhí)行工程建設(shè)設(shè)三交底制度度，保存交底底記錄；4）專專業(yè)監(jiān)理工程程師負(fù)責(zé)審查查關(guān)鍵工序控控制要求的落落實(shí)；4）要要求施工單位位在施工組織織設(shè)計(jì)中劃分分好質(zhì)量停檢檢點(diǎn)，提前通通知專業(yè)監(jiān)理理工程師組織織驗(yàn)收；5）加加強(qiáng)監(jiān)理工程程師巡檢頻次次，加大平行行檢驗(yàn)比例，合合理運(yùn)用現(xiàn)場場口頭指令，監(jiān)監(jiān)理通知單等等進(jìn)行現(xiàn)場工工程質(zhì)量控制制。事后控制：1）專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工承包單位

17、項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收；2）總監(jiān)組織相關(guān)單位的相關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)分部工程驗(yàn)收；3）單位工程完工后，施工承包單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評(píng)定并向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告?？偙O(jiān)理工程師組織由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和施工承包單位參加的單位工程或整個(gè)工程項(xiàng)目進(jìn)行初驗(yàn)，施工承包單位給予配合，及時(shí)提交初驗(yàn)所需的資料；4）總監(jiān)理工程師對(duì)驗(yàn)收項(xiàng)目初驗(yàn)合格后通知建設(shè)單位，由建設(shè)單位組織有監(jiān)理、施工承包單位、設(shè)計(jì)單位和政府質(zhì)量監(jiān)督部門等參加質(zhì)量驗(yàn)收。4、監(jiān)理質(zhì)量控控制的方法及及措施（1）組織監(jiān)理理人員及施工工管理人員學(xué)學(xué)習(xí)和掌握以以下基本內(nèi)容容：a、項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)規(guī)劃等監(jiān)理文文件；b、施工設(shè)計(jì)圖圖、

18、說明書及及施工工藝流流程；c、該工程項(xiàng)目目質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及施施工驗(yàn)收規(guī)范范。（2）質(zhì)量控制制方法：a、質(zhì)量控制應(yīng)應(yīng)以事前控制制（預(yù)防）為為主。b、按監(jiān)理的程程序要求對(duì)施施工過程進(jìn)行行檢查，及時(shí)時(shí)糾正違規(guī)操操作，消除質(zhì)質(zhì)量隱患，跟跟蹤質(zhì)量問題題，驗(yàn)證糾正正效果。如鋼鋼筋錨固長度度不夠，滿足足不了規(guī)范要要求；實(shí)測實(shí)實(shí)量達(dá)不到驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，不按施工工工藝規(guī)范進(jìn)進(jìn)行施工操作作等違規(guī)行為為。c、采用必要的的檢查、測量量和試驗(yàn)手段段，以驗(yàn)證施施工質(zhì)量。目測法：通過看看、摸、敲、照照等手法進(jìn)行行實(shí)物檢查是是否達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求和質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及及施工規(guī)范規(guī)規(guī)定；量測法：利用量量測工具或計(jì)計(jì)量儀表，通通過

19、實(shí)際量測測結(jié)果與設(shè)計(jì)計(jì)要求和質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及及有關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定相對(duì)照，從從而判斷質(zhì)量量是否符合要要求。試驗(yàn)法：通過進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)或試驗(yàn)室試試驗(yàn)等理化試試驗(yàn)手段，取取得數(shù)據(jù)，分分析判斷質(zhì)量量情況。d、對(duì)工程的關(guān)關(guān)鍵工序和重重點(diǎn)部位施工工過程進(jìn)行旁旁站監(jiān)理（見見旁站監(jiān)理方方案）。e、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)現(xiàn)場有見證取取樣和送檢制制度。f、及時(shí)建議撤撤換承建單位位不稱職的人人員及不合格格分包單位。 1）土建部分施工質(zhì)量重點(diǎn)點(diǎn)控制部位A、土建工程項(xiàng)項(xiàng)目管理人員員特殊工種人人員資質(zhì)的審審查。B、定位放線的的復(fù)驗(yàn)。C、土建工程施施工方案、措措施的審查。D、土建工程基基槽開挖的質(zhì)質(zhì)量檢查。E、基礎(chǔ)、主體體框架工程施施工

20、中砼的原原材料配比、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)檢查、鋼鋼筋規(guī)格及對(duì)對(duì)進(jìn)場鋼筋進(jìn)進(jìn)行見證取樣樣。F、砼基礎(chǔ)的施施工質(zhì)量及強(qiáng)強(qiáng)度檢測。H、土建主體砌砌筑工程質(zhì)量量的檢查。I、土建工程內(nèi)內(nèi)外裝飾、安安裝質(zhì)量的檢檢查。F、土建整體工工程的檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量評(píng)定。具體控制點(diǎn)2.1測量放線線2.1.1根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)給定平平面布置及水水準(zhǔn)點(diǎn)，檢查查新建建筑物物外墻、柱身身軸線的交點(diǎn)點(diǎn)用木樁測定定于地上是否否準(zhǔn)確，并在在樁頂釘上小小釘作為標(biāo)志志。2.1.2 根根據(jù)建（構(gòu)）筑筑物平面圖，將將內(nèi)部開間所所有軸線都一一一復(fù)測出，再再檢查中心軸軸線是否準(zhǔn)確確。2.1.3 標(biāo)準(zhǔn)樁、水水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門門板、中心樁樁等是否妥善善保護(hù)。2.2 土方方工程2.2

21、.1 在土方工工程施工測量量中，除開工工前的復(fù)測放放線外還應(yīng)配配合施工過程程中對(duì)平面位位置、邊坡度度和標(biāo)高等隨隨時(shí)進(jìn)行測量量，校核是否否符合設(shè)計(jì)要要求。開挖基基槽時(shí)須經(jīng)常常檢查幾何尺尺寸、基槽的的長寬以軸線線為準(zhǔn)向兩邊邊量取，標(biāo)高高偏差允許00-50mmm。2.2.2 基坑挖完應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)槽，作好記記錄。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地基土質(zhì)與與設(shè)計(jì)要求不不符時(shí)應(yīng)報(bào)有有關(guān)人員研究究及時(shí)處理。2.3 回填填土2.3.1 回填土前將將草根等雜物物清理干凈，待待基礎(chǔ)施工完完畢并且驗(yàn)收收合格后，方方可回填土。2.3.2 回填土應(yīng)分分層夯實(shí)，每每層虛鋪厚度度200-2250mm，并并用蛙式打夯夯機(jī)分層夯實(shí)實(shí)，達(dá)到要求求的

22、壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2.4 砌磚磚工程2.4.1 砌筑時(shí)首先先對(duì)墻體位置置測量準(zhǔn)確并并彈好軸線，合合理擺好鋪底底磚，全部丁丁字?jǐn)[底，避避免砌到窗口口時(shí)，出現(xiàn)大大縫或擠縫，陰陰角處接茬要要用整磚，不不能使用2寸寸頭。避免發(fā)發(fā)生接槎小于于4cm的不不合理的組砌砌法。2.4.2 四角設(shè)皮數(shù)數(shù)桿，皮數(shù)桿桿上標(biāo)明每皮皮磚的灰縫和和該皮磚的高高度線，同時(shí)時(shí)標(biāo)明門窗、過過梁、樓板下下平，皮數(shù)桿桿要掌握好桿桿底的標(biāo)準(zhǔn)高高度，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀打好水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，以免出出現(xiàn)標(biāo)高失控控。2.4.3 砌磚時(shí)檢查查飽滿度要達(dá)達(dá)到80%以以上，嚴(yán)禁沖沖漿灌縫。2.4.4 在砌筑中，內(nèi)內(nèi)外墻同時(shí)砌砌筑，不留槎槎，但個(gè)別部部位難以施工工或其他因

23、素素不能同時(shí)砌砌筑時(shí)，不能能留直槎，只只準(zhǔn)留斜槎，且且長度不應(yīng)小小于墻高的22/3。2.4.5 砌磚前磚應(yīng)應(yīng)在常溫下提提前一天澆水水濕潤，以每每面濕透100-15為宜，但要要防止?jié)穸炔徊粔蚧蜻^濕，不不能現(xiàn)澆現(xiàn)用用。2.5 鋼筋筋混凝土工程程2.5.1 模板工程A 支模時(shí)應(yīng)應(yīng)檢查梁板柱柱的底標(biāo)高、軸軸線、幾何尺尺寸是否符合合圖紙要求，確確認(rèn)無誤后立立模。模板支支撐要有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性，能承受澆澆筑砼的自重重和側(cè)壓力及及施工中產(chǎn)生生的荷載，不不得松動(dòng)和下下沉。B 底圈梁在在已澆好的混混凝土基礎(chǔ)上上彈好邊線，豎豎立兩側(cè)模板板時(shí)，用卡具具卡牢，再用用斜撐支牢固固，模板縫隙隙要嚴(yán)格控制制，

24、以免澆筑筑時(shí)跑漿。2.5.2 鋼筋工程程A所用鋼筋質(zhì)量量應(yīng)符合國家家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)有出廠合格格證和試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單，鋼筋筋應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)進(jìn)場鋼筋應(yīng)分分批檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)內(nèi)容包括括有：核對(duì)標(biāo)標(biāo)志，外觀檢檢查，抽取試試樣做試驗(yàn)，合合格后方可使使用。B鋼筋在運(yùn)輸和和儲(chǔ)存時(shí)不得得損壞標(biāo)志并并應(yīng)按批分別別堆放整齊，避避免銹蝕或油油污。鋼筋的的級(jí)別、種類類、直徑應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求采采用。如需代代換時(shí)，應(yīng)征征得監(jiān)理和設(shè)設(shè)計(jì)單位的同同意。鋼筋加加工的形狀，尺尺寸必須符合合設(shè)計(jì)要求。C鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)清潔，無損損傷、油漬、漆漆污、銹蝕；帶有顆粒狀狀、片狀老銹銹的鋼筋不得得使用，鋼筋筋應(yīng)平直無局局部彎曲，鋼鋼筋冷拉調(diào)直直時(shí)，I級(jí)

25、鋼鋼冷拉率不能能大于4%。D鋼筋的彎鉤或或彎折應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。E 鋼筋接頭不不宜設(shè)置在梁梁端、柱端的的箍筋加密區(qū)區(qū)范圍內(nèi)。F 鋼筋綁扎應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：鋼筋的的交叉點(diǎn)應(yīng)用用鐵絲扎牢，板板的鋼筋網(wǎng)除除靠近外圍兩兩行鋼筋的相相交點(diǎn)全部扎扎牢外，中間間部分交叉點(diǎn)點(diǎn)可間隔交錯(cuò)錯(cuò)扎牢，但必必須保證受力力鋼筋不產(chǎn)生生位置偏移，雙雙向受力筋必必須全部扎牢牢。梁和柱的的箍筋，應(yīng)與與受力鋼筋垂垂直設(shè)置，箍箍筋彎鉤疊合合處，應(yīng)沿受受力鋼筋方向向錯(cuò)開設(shè)置。2.5.3 混凝土工工程A 嚴(yán)格按施工工配合比進(jìn)行行配制，混凝凝土的振搗采采用插入式振振動(dòng)棒，振搗搗時(shí)要求均勻勻排列震點(diǎn)，快快插慢拔，以以免造成漏振振。B 混

26、凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)(自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù))混凝土養(yǎng)護(hù)工作作很重要，必必須當(dāng)作一道道不可缺少的的工序，應(yīng)在在澆筑完畢后后的12h以以內(nèi)對(duì)砼加以以覆蓋并保濕濕養(yǎng)護(hù)；澆水水的次數(shù)以保保持混凝土表表面濕潤狀態(tài)態(tài)；砼養(yǎng)護(hù)用用水應(yīng)與拌制制用水相同；普通硅酸鹽鹽水泥拌制的的混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不小于于7d，對(duì)已已澆的混凝土土強(qiáng)度未達(dá)到到1.2N以前，不不得在其上踩踩踏或安裝模模板及支架，混混凝土必須內(nèi)內(nèi)實(shí)外光，不不得有蜂窩麻麻面現(xiàn)象，表表面要平整。C 混凝土的的缺陷修整在混凝土的施工工中可能導(dǎo)致致出現(xiàn)一些這這樣或那樣的的缺陷，對(duì)出出現(xiàn)的問題，措措施：面積較較小數(shù)目量不不多的蜂窩或或露石的混凝凝土表面，可可用1：21：255的水泥

27、砂漿漿抹平。在抹抹砂漿之前，必必須用鋼絲刷刷或高壓水洗洗刷基層，較較大面積的蜂蜂窩、露石和和漏筋應(yīng)按其其全部深度鑿鑿去薄弱的混混凝土層和個(gè)個(gè)別突出的料料骨顆粒，然然后用鋼絲刷刷或高壓水洗洗刷表面，再再用比原混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)提高一級(jí)的的細(xì)骨料混凝凝土填塞，對(duì)對(duì)影響混凝土土結(jié)構(gòu)性能的的缺陷，必須須會(huì)同監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)等有關(guān)人人員研究處理理。2.6 裝飾飾工程 2.6.1基層層處理要求：基層應(yīng)干燥燥，表面平整整，若有不平平之處，應(yīng)用用膩?zhàn)优?；抹灰基層表表面不得有浮浮砂粒，若有有?yīng)用摻1007膠的水泥泥漿批抹處理理；基層大角角應(yīng)通順，陰陰陽角要方正正。2.6.2 批第一層涂涂料要求：批批第一層涂料料的

28、目的是找找補(bǔ)基層上的的個(gè)別砂眼、小小孔，同時(shí)作作為涂料的首首層找平層，施施工時(shí)要注意意門窗口邊角角部位。2.6.3 批第二層涂涂料要求：批批第二層涂料料的目的是找找正陰陽角，并并且將涂料層層找平，涂層層的平整度在在此工序中控控制。2.6.4 批面層涂料料要求：批面面層涂料的目目的是做面層層，拋光面層層，該層涂料料較薄，但要要求壓光、壓壓平。2.6.5總體體質(zhì)量要求：應(yīng)保證涂層層表面平整，陰陰陽角順直；表面不得脫脫粉；保證管管道根部、開開關(guān)插座等部部位平整、不不漏料。2.7 門窗窗工程2.7.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙檢查門窗窗的品種、規(guī)規(guī)格、開啟方方向、附件及及洞口尺寸，并并對(duì)其外形和和平整度檢查查矯

29、正，合格格后方可安裝裝。四個(gè)邊框框的固定卡子子要足數(shù)，安安裝牢固，施施工應(yīng)注意成成品保護(hù)。2.7.2 在安裝過程程中不得在門門窗洞口上安安裝腳手架、懸懸掛重物。門門窗安裝時(shí)必必須將拉結(jié)件件固定在墻體體兩側(cè)，且橫橫平豎直。2.7.3 門窗安裝采采用預(yù)留洞口口的方法，嚴(yán)嚴(yán)禁采用邊安安裝邊砌口或或先安裝后砌砌口的方法。安安裝過程中應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理門門窗表面的水水泥砂漿、密密封膏等，以以保護(hù)表面質(zhì)質(zhì)量。2.7.4 在抹灰前將將窗底框用木木板條封護(hù)；門窗安裝玻玻璃、油漆應(yīng)應(yīng)在抹灰工程程完成以后進(jìn)進(jìn)行，安裝好好的玻璃不得得有松動(dòng)現(xiàn)象象應(yīng)平整、牢牢固。密封條條與玻璃、玻玻璃槽口的接接應(yīng)處應(yīng)緊密密、平整，并并應(yīng)與

30、邊緣黏黏結(jié)牢固，接接縫平齊。2.8 屋面面工程2.8.1 做好找坡。2.8.2 屋面所用的的原材料品種種、標(biāo)號(hào)等必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，必須須試驗(yàn)合格后后方可使用。2.8.3 施工時(shí)必須須嚴(yán)格按照操操作規(guī)程進(jìn)行行施工，按驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收收確保工程質(zhì)質(zhì)量。2.9 鋼構(gòu)構(gòu)件安裝2.9.1安裝裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線和標(biāo)高高、預(yù)埋件等等進(jìn)行檢查，基基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，基礎(chǔ)礎(chǔ)周圍回填夯夯實(shí)完畢，基基礎(chǔ)的軸線標(biāo)標(biāo)志和標(biāo)高基基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊齊全。2.9.2 運(yùn)運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼鋼構(gòu)件的長度度、重量選用用車輛；鋼構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)輸車車輛上的支點(diǎn)點(diǎn)、兩端伸出出的長度及綁綁扎方法均應(yīng)應(yīng)保證鋼構(gòu)件件不產(chǎn)生變形形、

31、不損傷涂涂層。2.9.3 鋼鋼構(gòu)件安裝前前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查。鋼鋼構(gòu)件的變形形、缺陷超出出允許偏差時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處處理。2.9.4 鋼鋼構(gòu)件的柱、梁梁、支撐等主主要構(gòu)件安裝裝就位后，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行校校正、固定。當(dāng)當(dāng)天安裝的鋼鋼構(gòu)件應(yīng)形成成穩(wěn)定的空間間體系。2.9.5 鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝、校校正時(shí)，應(yīng)根根據(jù)風(fēng)力、溫溫差、日照等等外界環(huán)境和和焊接變形等等因素的影響響，檢查施工工采取相應(yīng)的的調(diào)整措施。2.9.6 鋼鋼構(gòu)件防腐嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求執(zhí)行。2.10 罐罐基礎(chǔ)施工2.10.1戈戈壁土墊層：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)，戈壁土土分層施工，鋪鋪設(shè)時(shí)應(yīng)自罐罐底中心向四四周作3%坡坡度，分層夯夯實(shí)。2.10.2

32、墊層：按按圖復(fù)測砂墊墊層底標(biāo)高達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)進(jìn)行砂墊層施施工，砂采用用中砂，不得得有草根樹皮皮等雜物。每每步砂墊層分分兩層施工，用用壓路機(jī)壓實(shí)實(shí)。 2.10.3 瀝青砂：在墊層施工工完后進(jìn)行復(fù)復(fù)測，鋪設(shè)時(shí)時(shí)按扇形面積積展開，每個(gè)個(gè)扇形角度為為36左右，分110塊施工，塊塊與塊之間接接縫作如下處處理：已施工工的扇形邊削削成坡形，角角度約為455，并拍實(shí)。繼繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)應(yīng)把接槎面清清理干凈，涂涂一層熱石油油瀝青，以利利結(jié)合。現(xiàn)場場拌制瀝青砂砂，砂采用中中砂，含泥量量不大于3，石油瀝青青采用1000號(hào)和10號(hào)號(hào)建筑石油瀝瀝青按配合比比配置。瀝青青砂配置時(shí)應(yīng)應(yīng)先將砂加熱熱至120140，瀝青加熱熱至

33、160180，然后按配配合比倒入盤盤中，拌和均均勻。瀝青砂砂應(yīng)鋪設(shè)均勻勻。鋪設(shè)后應(yīng)應(yīng)用平板振動(dòng)動(dòng)器振或其他他工具振動(dòng)壓壓實(shí)再用熱烙烙鐵燙平表面面。整個(gè)罐基基礎(chǔ)的瀝青砂砂墊層要求一一次施工完畢畢，墊層要求求一次施工完完畢，如需設(shè)設(shè)置施工縫時(shí)時(shí)，在接縫處處應(yīng)涂加一層層熱石油瀝青青，以利結(jié)合合。（2）管道部分分1）鋼質(zhì)管道施工質(zhì)量重點(diǎn)點(diǎn)控制部位A、噴砂除銹、防防腐、保溫層層施工、保護(hù)護(hù)層施工B、測量放線C、施工作業(yè)帶帶清理D、運(yùn)管、布管管E、管道組對(duì)F、管道焊接G、管道試漏H、防腐補(bǔ)口、補(bǔ)補(bǔ)傷I、管溝的開挖挖與回填J、管道下溝K、管道試壓、吹吹掃具體控制點(diǎn)2.1噴砂除銹銹、防腐、保保溫層施工、保保護(hù)

34、層施工2.1.1對(duì)需需除銹的的鋼鋼制設(shè)備、管管子、管件的的鋼材表面的的檢查要點(diǎn)：A 管材表面不不得有傷痕、氣氣孔、夾渣、重重疊皮、嚴(yán)重重腐蝕斑點(diǎn)，加加工表面應(yīng)平平整，表面局局部凹凸不得得超過2mmmB管材表面的銳銳角、棱角、毛毛邊、鑄造殘殘留物，必須須徹底打磨清清理，表面應(yīng)應(yīng)平整光滑，圓圓弧過渡。C 基體經(jīng)表面面噴砂除銹后后，應(yīng)全面檢檢查合格，辦辦理工序交接接手續(xù)，經(jīng)過過施工單位自自建合格后報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收完完成后方可進(jìn)進(jìn)行防腐蝕施施工。2.1.2防腐腐材料檢查1）對(duì)到場的防防腐材料，應(yīng)應(yīng)對(duì)照?qǐng)?bào)驗(yàn)申申請(qǐng)表所附清清單中的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、批批號(hào)等，與報(bào)報(bào)驗(yàn)的材質(zhì)證證明書及設(shè)計(jì)計(jì)文件核對(duì)，必必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)

35、場見證抽樣樣送檢并核驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告：2）如有不合格格或不符合要要求材料，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知施施工單位撤出出現(xiàn)場。3）督促施工單單位做好防腐腐材料的分類類（未檢與已已檢、不同品品牌、不同規(guī)規(guī)格）妥善存存放，尤其是是防腐材料的的防雨措施和和涂料的防火火措施。2.1.3防腐腐保溫施工質(zhì)質(zhì)量檢查1）采用巡檢、平平行檢驗(yàn)（目目測、用卷尺尺、塞尺、涂涂層測厚儀、電電火花檢測儀儀等量測）、旁旁站等方法隨隨時(shí)檢查防腐腐施工質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的的施工行為或或不合格施工工材料或人員員，監(jiān)理應(yīng)分分別以口頭、書書面（先為監(jiān)監(jiān)理工程師通通知單，后為為局部工程暫暫停令）要求求及時(shí)整改，并并核驗(yàn)整改結(jié)結(jié)果。2）涂料施工的的檢查A在

36、防腐蝕涂涂料施工過程程中，應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查涂層層層數(shù)及涂刷質(zhì)質(zhì)量。B涂層施工完完成后應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查，涂涂層應(yīng)光滑平平整，顏色一一致，無氣泡泡、剝落、漏漏刷、泛銹、銹銹底和起皺等等缺陷。用5510倍的放放大鏡檢查，無無微孔者為合合格。C當(dāng)設(shè)計(jì)要求求測定厚度時(shí)時(shí)，可用涂層層測厚儀測定定。其厚度偏偏差不得小于于設(shè)計(jì)規(guī)定厚厚度的5%為為合格。2.1.4.防防腐層的施工工2.1.4.11防腐層施工工應(yīng)在防腐材材料制造商提提供的說明書書推薦的環(huán)境境條件下進(jìn)行行，施工時(shí)的的溫度應(yīng)高于于露點(diǎn)溫度33以上。在風(fēng)風(fēng)沙較大、雨雨雪天氣時(shí)，沒沒有可靠的防防護(hù)措施，不不應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場場施工。2.1.5 鋼鋼管表面預(yù)處處理2.

37、1.5.11鋼管表面除除銹前，應(yīng)清清除鋼管表面面的焊渣、毛毛刺，并用適適當(dāng)?shù)姆椒▽⒏街阡摴芄芡獗砻娴挠陀汀⒂椭叭稳魏纹渌s質(zhì)質(zhì)清除干凈。2.1.5.22采用噴（拋拋）射除銹時(shí)時(shí)，除銹等級(jí)級(jí)應(yīng)達(dá)到涂涂裝前鋼材表表面銹蝕等級(jí)級(jí)和除銹等級(jí)級(jí)GB/TT8923規(guī)規(guī)定的Sa22.5級(jí)；采采用電動(dòng)工具具除銹方法時(shí)時(shí)，除銹等級(jí)級(jí)達(dá)到St33級(jí)。2.1.5.33 除銹后，對(duì)對(duì)可能刺傷防防腐層的尖銳銳部分應(yīng)進(jìn)行行打磨。并將將附著在金屬屬表面的磨料料和灰塵清除除干凈。2.1.5.44 鋼管表面面預(yù)處理后至至涂底漆前的的時(shí)間間隔宜宜控制在4hh內(nèi)，期間應(yīng)應(yīng)防止鋼管表表面受潮和污污染。涂底漆漆前，如出現(xiàn)現(xiàn)返銹或

38、表面面污染時(shí)，必必須重新進(jìn)行行表面預(yù)處理理。2.1.6 底底漆涂敷2.1.6.11 使用前，底底漆應(yīng)充分?jǐn)嚁嚢杈鶆颉?.1.6.22 按照制造造商提供的底底漆說明書的的要求涂刷底底漆。 底漆漆應(yīng)涂刷均勻勻，不得有漏漏涂、凝塊和和流掛等缺陷陷。2.1.7中間間漆涂敷中間漆涂敷前必必須對(duì)底漆干干膜厚度進(jìn)行行測量，測量量數(shù)據(jù)必須符符合設(shè)計(jì)圖紙紙要求，否則則不允許進(jìn)行行中間漆涂敷敷。2.1.8.保保溫層施工現(xiàn)場保溫層施工工采用“一步法”工藝，具有有：夾克層與與泡沫層粘接接、泡沫層與與防腐層粘接接、防腐層與與鋼管粘接牢牢固的特點(diǎn)。2.1.9控制制要點(diǎn)1）進(jìn)行保溫層層施工前，防防腐涂層厚度度必須符合設(shè)設(shè)計(jì)

39、圖紙要求求。2）黃夾克聚氨氨酯保溫鋼管管常用的保溫溫材料是硬質(zhì)質(zhì)聚氨脂泡沫沫塑料，適用用溫度為-11851220。3）聚氨酯保溫溫層厚度必須須符合設(shè)計(jì)圖圖紙要求，其其允許偏差范范圍符合GBB505388-20100埋地鋼質(zhì)質(zhì)管道防腐保保溫層施工技技術(shù)規(guī)范要要求。2.2測量放線線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和和交底對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)控制樁進(jìn)行行復(fù)測放線，并并放出線路軸軸線和施工作作業(yè)帶邊界線線，并加設(shè)百百米樁，在樁樁間撒白灰線線，同時(shí)應(yīng)將將控制樁平移移至施工作業(yè)業(yè)帶管道組對(duì)對(duì)焊接側(cè)邊界界線內(nèi)1m。管管線穿越溝、公公路處兩端和和與地下管線線、構(gòu)筑物交交叉位置設(shè)置置標(biāo)志樁。2.3施工作業(yè)業(yè)帶清理測量放線后應(yīng)注注意保護(hù)施工工標(biāo)

40、志樁。不得擅動(dòng)一木，擅擅自擴(kuò)大作業(yè)業(yè)帶，盡最大大可能縮小施施工作業(yè)帶的的寬度。2.4 運(yùn)管、布布管管子裝卸采用尼尼龍吊帶進(jìn)行行，應(yīng)輕吊輕輕放，嚴(yán)禁撞撞、磕、碰。注注意保護(hù)管口口和防腐保溫溫層。布管根據(jù)地形變變化采用吊車車布管或推土土機(jī)牽引扒犁犁散管的方式式。散管時(shí)撬撬杠上裹覆橡橡膠襯墊以防防損壞防腐層層。布管在管管溝不堆土側(cè)側(cè)進(jìn)行，管子子距溝邊距離離大于0.55m，相鄰管管口錯(cuò)開10002000mm，管體體首、末端墊墊0.3m厚厚軟土或采用用鋸末袋（泥泥土袋）襯墊墊，以方便組組對(duì)、焊接工工作的進(jìn)行。2.5 管道組組對(duì) 管口組對(duì)前用自自制清管器清清除防腐管內(nèi)內(nèi)雜物；用棉棉紗銼刀和電電動(dòng)鋼絲刷等等

41、清除管端225mm范圍圍的油污、鐵鐵銹、毛刺等等，并打磨露露出金屬光澤澤。管口清理完畢后后，立即轉(zhuǎn)入入組裝焊接工工序，其間隔隔不宜超過33h，以避免免二次清管。組對(duì)錯(cuò)邊量均勻勻分布在圓周周上，嚴(yán)禁用用錘擊方法強(qiáng)強(qiáng)行組對(duì)管口口。施工過程中，盡盡量少留死口口，減少連頭頭數(shù)量。2.6管道焊接接2.6.1一般般規(guī)定焊工需持有上崗崗證方可進(jìn)行行施焊。整個(gè)施焊過程，按按照焊接工藝藝指導(dǎo)書施工工。當(dāng)風(fēng)速大于2mm/s二氧化化碳保護(hù)焊，當(dāng)當(dāng)風(fēng)速大于88m/s手工工電弧焊、埋埋弧焊、氧氣氣乙炔焊或雨雨雪天氣時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取相應(yīng)措措施。 焊接過程中注意意對(duì)母材進(jìn)行行保護(hù)。施焊焊時(shí)禁止在坡坡口以外的管管壁上引??；焊機(jī)地

42、線與與管道坡口搭搭接牢固，并并防止地線與與管壁產(chǎn)生電電弧而燒傷管管材和防腐層層。第一層焊道必須須熔透，背面面成型良好。焊焊接完成后，用用角向磨光機(jī)機(jī)修磨清理根根焊外表面熔熔渣、飛濺物物、缺陷。修修磨不得傷及及管外表面的的坡口形狀。填填充時(shí)間間隔隔不大于100分鐘，且使使焊道層間溫溫度大于等于于50。各層焊接接接頭相互錯(cuò)錯(cuò)開一定距離離。2.6.2焊道道返修進(jìn)行返修前，先先將返修表面面的鐵銹等雜雜物清理干凈凈。用角向磨光機(jī)將將焊接缺陷找找出，并徹底底清除干凈，且且修磨出便于于焊接的坡口口形狀，坡口口及其周圍225mm處露露出金屬光澤澤。每處返修焊縫的的長度大于550mm。2.6.3焊接接檢驗(yàn)外觀檢

43、驗(yàn)：焊口口焊接完畢，首首先由質(zhì)檢人人員采用目測測及使用焊接接檢驗(yàn)尺對(duì)焊焊道外觀進(jìn)行行檢查： 無損檢測：對(duì)不不能進(jìn)行超聲聲波和射線探探傷的焊縫按按工業(yè)金屬屬管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB550235-2010標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行行滲透或磁粉粉探傷，無缺缺陷為合格。2.7 管道試試漏管道焊縫經(jīng)無損損檢測合格后后，通入壓縮縮空氣升壓至至0.6Mppa沿線對(duì)管管線焊縫逐道道涂刷肥皂水水進(jìn)行檢查。以以無滲漏為合合格。2.8防腐補(bǔ)口口、補(bǔ)傷管道防腐補(bǔ)口前前將環(huán)向焊縫縫兩側(cè)的毛刺刺、焊渣、飛飛濺物、焊瘤瘤、污物、油油和其它一些些對(duì)涂層質(zhì)量量有影響的雜雜物清理干凈凈。除銹采用用手工動(dòng)力除除銹，除銹級(jí)級(jí)別達(dá)到Stt3

44、級(jí)，除銹銹完畢后將灰灰塵擦干凈。管道防腐補(bǔ)口、補(bǔ)補(bǔ)傷結(jié)構(gòu)執(zhí)行行設(shè)計(jì)要求。2.9管溝的開開挖與回填管溝開挖尺寸符符合規(guī)范要求求。在管溝回填前，應(yīng)應(yīng)檢查管道防防腐質(zhì)量，對(duì)對(duì)不合格者進(jìn)進(jìn)行返修，合合格后方可回回填。穿越部分方法要要適宜。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行固定管墩澆澆注及標(biāo)志樁樁的埋設(shè)，固固定管墩要坐坐落于夯實(shí)平平坦的土壤中中。2.10管道下下溝管道下溝前，必必須認(rèn)真檢查查，發(fā)現(xiàn)有折折彎或壓癟等等缺陷，應(yīng)割割除更換；同同時(shí)對(duì)管道防防腐保溫層進(jìn)進(jìn)行檢查，及及時(shí)完成補(bǔ)傷傷工作。管道在下溝過程程中，避免損損壞防腐層。當(dāng)當(dāng)管溝彎曲半半徑不夠時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理好好管溝，嚴(yán)禁禁癟管下溝，降降低管線使用用壽命。2.11

45、 管道道試壓、吹掃掃 必須有試壓、吹吹掃方案，且且安全切實(shí)可可行。2）玻璃鋼復(fù)合合管管道施工質(zhì)量重點(diǎn)點(diǎn)控制部位A、測量放線B、施工作業(yè)帶帶清理C、管溝開挖D、運(yùn)管、布管管E、管線下溝、安安裝F、壓力試驗(yàn)G、止推墩的安安裝具體控制點(diǎn)2.1測量放線線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和和交底對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)控制樁進(jìn)行行復(fù)測放線，并并放出線路軸軸線和施工作作業(yè)帶邊界線線，并加設(shè)百百米樁，在樁樁間撒白灰線線，同時(shí)應(yīng)將將控制樁平移移。管線穿越越溝、公路處處兩端和與地地下管線、構(gòu)構(gòu)筑物交叉位位置設(shè)置標(biāo)志志樁。2.2施工作業(yè)業(yè)帶清理測量放線后應(yīng)注注意保護(hù)施工工標(biāo)志樁。不得擅動(dòng)一木，擅擅自擴(kuò)大作業(yè)業(yè)帶，盡最大大可能縮小施施工作業(yè)帶的的寬度

46、。2.3 管溝開開挖管溝開挖應(yīng)避免免急轉(zhuǎn)彎與突突然升降，挖挖好后的溝底底應(yīng)均勻平整整，不得高低低不平，不得得有鋒利石塊塊及其他磨損損性物體。管管溝的深度、寬寬度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2.4運(yùn)管、布布管2.4.1管材材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用木材或或橡膠條鋪墊墊，木材或橡橡膠條的間距距不宜超過11.5米，管管材端部懸空空不宜超過11.2米，捆捆綁固定時(shí)宜宜用繩或軟帶帶，嚴(yán)禁用鋼鋼纜、鏈條等等物。2.4.2布管管時(shí)，管子宜宜放在不堆土土的一邊和彎彎道外側(cè)。2.4.3連接接前，不得除除掉絲扣保護(hù)護(hù)套。2.5管線下溝溝、安裝2.5.1管道道下溝時(shí)應(yīng)從從一頭開始到到另一頭，否否則會(huì)造成管管線彎曲，如如果穿越其他他障

47、礙，應(yīng)將將3-4根管管子連接起來來，穿越后再再與先接好的的管子連上。復(fù)復(fù)合管與鋼管管線同溝時(shí)，復(fù)復(fù)合管應(yīng)在鋼鋼管后下溝。2.5.2取下下絲扣保護(hù)套套，用鋼絲刷刷將兩端絲扣扣清理干凈，檢檢查密封面有有無劃傷、破破損，如有應(yīng)應(yīng)修復(fù)或更換換。2.5.3用管管架或木塊將將管子對(duì)直、對(duì)對(duì)平。2.5.4裝好好密封膠墊，利利用管件上的的止口將 管管子對(duì)正入扣扣，確保無錯(cuò)錯(cuò)扣，然后裝裝上拉緊工具具，按規(guī)定的的預(yù)緊力拉緊緊，再用適當(dāng)當(dāng)?shù)墓ぞ呱暇o緊管道。2.5.5安裝裝過程中注意意觀察連接的的深淺或上扣扣情況，如有有異常應(yīng)卸開開檢查，如還還不能正確連連接應(yīng)更換新新管。2.5.6若使使用輔助扳手手時(shí)，應(yīng)將輔輔助扳手

48、套在在管件上，不不應(yīng)套在絲扣扣部位。2.5.7與鋼鋼管連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將廠家提提供的鋼管接接頭焊接在鋼鋼管上，然后后進(jìn)行正常的的連接。2.5.8若鋼鋼管道已有法法蘭時(shí)，可先先將廠家提供供的與之配套套的轉(zhuǎn)換接頭頭連接在符合合管道上，然然后與鋼法蘭蘭連接。2.5.9穿越越公路、河流流時(shí)，應(yīng)使用用鋼管保護(hù)，將將管線穿入鋼鋼管時(shí)，每隔隔3米及在管管件接頭處放放置橡膠保護(hù)護(hù)套或塑料架架，在鋼套管管的進(jìn)出口兩兩端也要放置置墊好保護(hù)套套。管線進(jìn)出出套管時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證管線軸軸線與套管軸軸線平行，并并且高低一致致。2.6壓力試驗(yàn)驗(yàn)2.6.1安裝裝完畢的復(fù)合合管道在使用用前必須進(jìn)行行壓力試驗(yàn)。2.6.2試壓壓用的壓力

49、表表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)驗(yàn)，精度不低低于1.5級(jí)級(jí)，表的刻度度值應(yīng)為被測測壓力的1.5-2倍。壓壓力表至少22塊，分別置置于管道的兩兩端。2.6.3試壓壓介質(zhì)應(yīng)用潔潔凈水，要求求水溫與環(huán)境境溫度一致，冬冬季試壓水溫溫不得低于55度。任何情情況下不得用用空氣做試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)，用空空氣做介質(zhì)只只能做密封性性試驗(yàn)，不得得做強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，并且空氣氣壓力不得超超過0.6MMpa。2.6.4管線線應(yīng)分段試壓壓，長度以技技術(shù)說明書規(guī)規(guī)定長度。2.6.5水從從低處注入，空空氣從高處排排出，一定要要排出所有積積存在管道內(nèi)內(nèi)的空氣。2.6.6慢慢慢加壓，系統(tǒng)統(tǒng)加壓至測試試壓力后，穩(wěn)穩(wěn)壓10分鐘鐘，在每一個(gè)個(gè)連接點(diǎn)檢查查有無滲漏。

50、如如有泄漏，泄泄壓后對(duì)泄漏漏處修理，修修復(fù)后重新進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)。2.6.7管道道試壓后應(yīng)將將管內(nèi)介質(zhì)吹吹掃干凈。2.6.8管線線試壓完畢，管管接頭處應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防腐處理理。2.7止推墩的的安裝止推墩應(yīng)安裝在在轉(zhuǎn)彎、三通通、閥門池兩兩端以及與鋼鋼管線連接處處等。3）設(shè)備安裝部部分施工質(zhì)量重點(diǎn)點(diǎn)控制部位基礎(chǔ)復(fù)查開箱檢查地腳螺栓安裝墊鐵安裝質(zhì)量要要求具體控制點(diǎn)2.1 基礎(chǔ)復(fù)復(fù)查（1）設(shè)備安裝裝前必須對(duì)基基礎(chǔ)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，合格格后才能進(jìn)行行設(shè)備吊裝就就位工作。設(shè)設(shè)備就位前，按按設(shè)計(jì)圖紙劃劃出設(shè)備的基基準(zhǔn)線，將設(shè)設(shè)備底座和基基礎(chǔ)表面清理理干凈。（2）基礎(chǔ)的相相應(yīng)尺寸，包包括基礎(chǔ)的外外形尺寸，預(yù)預(yù)留地腳螺

51、栓栓孔（或預(yù)埋埋螺栓）相對(duì)對(duì)尺寸，兩中中心尺寸必須須在圖紙要求求范圍之內(nèi)。同同時(shí)要把實(shí)物物和圖紙及基基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行行三對(duì)照，如如果圖紙有偏偏差，必須以以實(shí)物尺寸為為準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)的處理。（3） 基礎(chǔ)檢檢查驗(yàn)收之前前，所有基礎(chǔ)礎(chǔ)表面和周圍圍的模板及地地腳螺栓固定定架露出于基基礎(chǔ)外面的鋼鋼筋都必須拆拆除干凈。（4）基礎(chǔ)表面面應(yīng)沒有油污污層，若有油油脂表層時(shí)，必必須進(jìn)行徹底底的清理，以以免影響安裝裝施工和二次次灌漿的質(zhì)量量。（5）安裝前對(duì)對(duì)基礎(chǔ)表面墊墊鐵處均須鏟鏟平，鏟平后后用水平尺檢檢查應(yīng)是基本本水平的。基基礎(chǔ)表面與墊墊鐵接觸面積積要符合有關(guān)關(guān)規(guī)定。（6） 基礎(chǔ)定定中心線之前前，須將基礎(chǔ)礎(chǔ)承力表面清清

52、掃干凈，不不得有沙土等等雜物。（7）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)的基準(zhǔn)點(diǎn)、基基準(zhǔn)線，在基基礎(chǔ)上定出設(shè)設(shè)備主要的兩兩條中心線，即即縱橫互相垂垂直的兩條中中心十字線。（8）基礎(chǔ)縱橫橫中心十字線線劃出后，根根據(jù)圖紙校對(duì)對(duì)地腳螺栓孔孔的中心線是是否準(zhǔn)確，其其位置大小和和深度是否與與圖紙符合，如如其誤差值超超過設(shè)計(jì)范圍圍須和有關(guān)部部門研究解決決。（9）根據(jù)基礎(chǔ)礎(chǔ)施工時(shí)繪出出的標(biāo)高線進(jìn)進(jìn)行找標(biāo)高，用用鋼尺劃出標(biāo)標(biāo)高線，然后后根據(jù)此標(biāo)高高線檢查設(shè)備備的安裝度。2.2 開箱檢檢查（1）凡未經(jīng)開開箱檢查驗(yàn)收收的設(shè)備不得得進(jìn)行安裝施施工。（2） 設(shè)備的的開箱檢查，必必須有一個(gè)合合適的地點(diǎn)（廠廠房或庫房中中），若因施施工條件限制制在

53、露天場地地開箱時(shí)，必必須有防雨或或防雪設(shè)施，以以免開箱后損損壞設(shè)備。（3） 組織業(yè)業(yè)主和供貨方方、施工單位位有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行共同的檢檢查驗(yàn)收。為為保證該工作作順利進(jìn)行，必必須根據(jù)具體體情況成立臨臨時(shí)性的開箱箱檢查驗(yàn)收小小組。（4）開箱時(shí)，要要準(zhǔn)備好適當(dāng)當(dāng)?shù)拈_箱工具具，以文明施施工原則拆卸卸包裝箱板，不不允許對(duì)包裝裝箱亂敲亂打打，以免損壞壞設(shè)備。（5）檢查設(shè)備備的名稱型號(hào)號(hào)規(guī)格是否與與設(shè)計(jì)選用的的相同。檢查查清點(diǎn)設(shè)備包包裝箱的箱號(hào)號(hào)和數(shù)目，外外觀檢查包裝裝箱發(fā)運(yùn)過程程中箱體有無無撞壞現(xiàn)象。檢檢查設(shè)備有無無外表缺陷，根根據(jù)裝箱單、定定單要求，清清點(diǎn)驗(yàn)收備件件、配件以及及工具等，并并交專人管理理。（6

54、） 打開部部分箱板，取取出設(shè)備圖紙紙、裝箱清單單等有關(guān)資料料。根據(jù)設(shè)備備出廠技術(shù)資資料進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)檢查。（7） 做好檢檢查記錄，根根據(jù)記錄對(duì)檢檢查中發(fā)現(xiàn)的的問題由業(yè)主主、供貨方以以及有關(guān)人員員進(jìn)行詳細(xì)的的討論研究、妥妥善處理。（8）箱檢查驗(yàn)驗(yàn)收中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備有較大大的質(zhì)量問題題，應(yīng)由開箱箱檢查驗(yàn)收小小組各方面人人員共同提出出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并并由采購方進(jìn)進(jìn)行聯(lián)系處理理。2.3 安裝前前要檢查設(shè)備備的方位標(biāo)記記，重心標(biāo)記記及吊掛點(diǎn)。2.4地腳螺栓栓安裝（1）螺栓應(yīng)垂垂直無歪斜。（2）螺栓光桿桿干部分應(yīng)無無油污和氧化化皮，螺紋部部分應(yīng)涂少量量油脂。（3）螺栓彎鉤鉤不應(yīng)碰孔底底，螺栓上任任一部位離孔孔壁距離

55、不得得小于15mmm。（4）螺母擰緊緊后，螺栓外外露螺紋2-5個(gè)螺扣，受受力均勻。（5） 螺母與與墊圈、墊圈圈與底座間的的接觸均良好好。2.5 墊鐵安安裝質(zhì)量要求求（1）墊鐵放置置位置應(yīng)盡量量靠近地腳螺螺栓，相鄰墊墊鐵間距一般般為500mmm左右。（2）斜墊鐵應(yīng)應(yīng)配對(duì)使用，斜斜墊鐵與平墊墊鐵組成墊鐵鐵組時(shí)不得超超過四層，高高度應(yīng)為300-70mmm。（3） 墊鐵與與基礎(chǔ)接觸應(yīng)應(yīng)均勻，墊鐵鐵間接觸應(yīng)緊緊密，受力均均勻，不得偏偏斜、懸空。（4）墊鐵組應(yīng)應(yīng)露出底座110-30mmm，找平后后，應(yīng)將墊鐵鐵組斷續(xù)焊牢牢。2.6容器、爐爐類設(shè)備吊裝裝必須選好吊吊裝點(diǎn)；如果果設(shè)備本身不不帶吊點(diǎn)時(shí)，臥臥式設(shè)備

56、吊裝裝點(diǎn)選在鞍座座以里位置，立立式設(shè)備需要要焊接臨時(shí)吊吊耳。2.7 容器設(shè)設(shè)備的找正與與找平應(yīng)按基基礎(chǔ)上的安裝裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)應(yīng)設(shè)備上的基基準(zhǔn)測點(diǎn)進(jìn)行行調(diào)整和測量量；設(shè)備找正正和找平其允允許偏差應(yīng)符符合下表規(guī)定定。檢查項(xiàng)目允 許 偏 差差一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備連接接設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D2000 5D2000 10533標(biāo) 高5533水平度軸向L/10000，徑向2D/10000軸向0.6L/1000，徑徑向2D/11000鉛垂度h/1000但但30h/1000方 位沿底座環(huán)圓周測測量D2000 10D2000 15其中:D為設(shè)備備直徑，h為為立式設(shè)備兩兩端部測點(diǎn)間間距離，L為為臥式設(shè)備兩兩

57、支座間距離離。2.8 設(shè)備預(yù)預(yù)埋地腳螺栓栓埋設(shè)時(shí)其垂垂直度允許偏偏差不得超過過螺栓長度的的1/10000。螺母與與墊圈、墊圈圈與設(shè)備底座座間的接觸應(yīng)應(yīng)良好。螺母母擰完后應(yīng)外外露2-3扣扣。2.9 設(shè)備找找平時(shí)，墊鐵鐵組應(yīng)盡量靠靠近地腳螺栓栓，兩組墊鐵鐵間應(yīng)在500010000mm內(nèi)，每每組墊鐵數(shù)量量不宜超過44塊，設(shè)備調(diào)調(diào)整后，墊鐵鐵應(yīng)露出設(shè)備備支座底板外外緣10-220mm，墊墊鐵組伸入長長度應(yīng)超過地地腳螺栓，且且應(yīng)保證設(shè)備備支座受力均均衡。2.10 對(duì)預(yù)預(yù)留螺栓孔設(shè)設(shè)備找正找平平后，應(yīng)進(jìn)行行二次灌漿工工作，對(duì)于框框架上設(shè)備找找正找平后，應(yīng)應(yīng)把緊螺栓螺螺母，當(dāng)設(shè)備備具有滑動(dòng)支支座時(shí)，可在在設(shè)

58、備安裝和和管線連接完完后，再松動(dòng)動(dòng)螺母留下00.5-1mmm間隙，然然后將鎖緊螺螺母再次緊固固以保持這一一間隙。2.11爐類容容器設(shè)備梯子子平臺(tái)等附件件的安裝應(yīng)在在設(shè)備試壓前前安裝完畢。所所有設(shè)備梯子子平臺(tái)應(yīng)安裝裝牢固，外形形美觀。4）電氣部分施工質(zhì)量重點(diǎn)點(diǎn)控制部位A、基礎(chǔ)預(yù)留孔孔洞及預(yù)埋管管。B、接地裝置焊焊接及焊點(diǎn)防防腐處理。C、設(shè)備開箱檢檢驗(yàn)。D、主變壓器吊吊芯檢查及注注油。E、高壓電器敷敷設(shè)及電纜端端頭制做。F、高壓開關(guān)、刀刀閘調(diào)試。J、控?；芈吩囋囘\(yùn)。具體控制點(diǎn)A、預(yù)留孔洞及及接地裝置a、電氣在基礎(chǔ)礎(chǔ)、墻、現(xiàn)澆澆板上的預(yù)留留孔位置尺寸寸及預(yù)埋管規(guī)規(guī)格和數(shù)量，要要符合設(shè)計(jì)圖圖紙，不得遺

59、遺漏，并做好好防水處理。b、接地裝置按按圖紙施工，接接地體與接地地網(wǎng)要有可靠靠的電氣連接接，搭焊長度度要符合規(guī)范范要求，焊口口要做好防腐腐處理，接地地電阻值要符符合設(shè)計(jì)要求求。B、變壓器安裝裝a、變壓器到貨貨后，檢查銘銘牌是否與合合同相符，備備件、附件資資料應(yīng)齊全，外外觀檢查無損損傷，各連接接部分無松動(dòng)動(dòng)。b、主變吊芯檢檢查一、二次次線包完好，分分接頭開關(guān)正正常，各部分分固緊螺栓無無松動(dòng)。主變變吊芯必須在在好天氣時(shí)進(jìn)進(jìn)行。c、變壓器在基基礎(chǔ)型鋼上就就位后檢查安安裝坡度是否否符合要求，器器身與基礎(chǔ)型型鋼（接地側(cè)側(cè)）是否有可可靠的電氣連連接。d、變壓器油必必須在現(xiàn)場過過濾后方可注注入，取樣油油耐壓

60、值符合合規(guī)定。C、盤柜安裝a、盤柜到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場后進(jìn)行開開箱檢驗(yàn)，包包括型號(hào)、規(guī)規(guī)格要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，外外觀檢查無損損傷，附件、備備件齊全，產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)文件件齊全。b、檢查基礎(chǔ)型型鋼垂直度與與水平度應(yīng)符符合要求，盤盤柜就位后用用水平尺、線線墜、鋼板尺尺、塞尺測量量檢查偏差應(yīng)應(yīng)在規(guī)范允許許范圍內(nèi)。c、檢查盤柜底底座與基礎(chǔ)型型鋼應(yīng)有可靠靠的電氣連接接。D、母線安裝a、母線的規(guī)格格、材質(zhì)應(yīng)符符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)，母線表面面光潔平整，沒沒有裂紋變形形。b、母線安裝應(yīng)應(yīng)預(yù)留伸縮點(diǎn)點(diǎn)，盡量減小小接觸電阻，并并能承受電動(dòng)動(dòng)力。c、母線的成型型、連接和支支撐，應(yīng)按工工藝要求進(jìn)行行。E、電纜敷設(shè)a、電纜到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場后要進(jìn)行行