簡易道路施工及方案

1、a、工程概況施工組織管理網(wǎng)絡(luò)巾施工總體部署e、主要分部、分項施工工藝和方法季節(jié)性施工措施15g、質(zhì)量保證措施17h、H期保證措施22安全生產(chǎn)和文明施工措施25a、工程概況（一）編制依據(jù)1、XXXXXXX施工招標文件。2、我單位對現(xiàn)場調(diào)查、勘察、了解取得的詳細資料。3、我單位可調(diào)入本工程的人員、設(shè)備等綜合實力情況。4、國家、行業(yè)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標準等。（二）編制原則1、“百年大計，質(zhì)量第一”的原則以“百年大計，質(zhì)量第一”的思想編制各施工工序的質(zhì)量控制措施，以高標準的 工序質(zhì)量來保證全部工程的施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，樹立良好的企業(yè)形象。 同時以設(shè)備保工藝，以工藝保質(zhì)量的原則，配

2、備先進的施工設(shè)備保證可靠的施工工 藝，以可靠的施工工藝保證施工質(zhì)量，從根本上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。在管理上編 制完善的質(zhì)量保證體系指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量目標的具體實施與控制。2、確保工期的原則根據(jù)招標要求工期編制本工程施工進度計劃，并以此為前提配備施工隊伍、機 械設(shè)備、勞動力、材料等，以足夠的資源配置，滿足施工工期的要求，采取分段組 織施工，安排好工序銜接，實行平行作業(yè)、流水作業(yè)相配合，確保工期目標的實 現(xiàn)。3、優(yōu)化施工方案的原則嚴格遵守合同要求，結(jié)合本標段的實際情況，優(yōu)化施工方案。積極推進技術(shù)與 管理創(chuàng)新，確保工期質(zhì)量，采取各種技術(shù)組織措施和管理措施降低工程造價。同時 合理安排施工進度，搞好工序銜接

3、，實行平行作業(yè)、流水作業(yè)相配合，突出重點，均衡生產(chǎn)，力求施工方案優(yōu)化。4、統(tǒng)籌兼顧，保證交通的原則結(jié)合施工現(xiàn)場的實際，合理安排施工順序和施工場地，協(xié)調(diào)好施工與交通的矛 盾，正確處理施工建設(shè)與環(huán)境保護和交通暢通的關(guān)系，減少施工對當?shù)亟煌ㄒ约熬?民生活的影響，抓好標準化管理，搞好安全文明施工，樹立企業(yè)良好形象。5、專業(yè)化施工原則各分項工程均投入專業(yè)化隊伍施工，發(fā)揮專業(yè)化隊伍熟練操作的優(yōu)勢，以達到 加快進度和保證安全質(zhì)量的目的。6、確保施工安全的原則制定切實可靠的技術(shù)方案和工藝安全措施，確保施工安全和人身安全，做到萬 無一失。同時制定可靠完善的安全保證體系，指導(dǎo)現(xiàn)場的安全控制。7、突出重點，均衡生產(chǎn)

4、的原則根據(jù)本工程特點，在合理安排工期，搞好工序銜接的前提下，將灰土基層、道 路面層工程作為本工程的重點部位，在施工組織上優(yōu)先安排，在現(xiàn)場管理、施工技 術(shù)和物資材料供應(yīng)方面重點保障。其他工程采取均衡施工的原則，科學(xué)組織施工。8、因地制宜、靈活機動的原則針對工程特點，從實際出發(fā)，采取相對的施工措施，合理組織施工，優(yōu)化施工 隊伍的配置，保持高峰施工狀態(tài)，臨時工程、臨時設(shè)施的設(shè)置盡量利用既有設(shè)施和 規(guī)劃有地，盡量與永久性工程相結(jié)合，減少施工投入，兼顧當?shù)厝罕娎?。（三）、工程概述本工程位于XXXXXXXXXXX，主要包括原路面清理_12%灰土（后15cm） 壓實C30混凝土面層，總長度300m，寬3m

5、。a、H期及質(zhì)量目標（一）、工期：本工程計劃工期為50日歷天 計劃開工日期為2016年4月10日至2016年5 月30日，具體以監(jiān)理單位開工令為準。（二）、質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量標準為“合格”。施工準備情況（一）施工用電、用水準備1、本工程施工用電，與建設(shè)單位協(xié)商解決。施工現(xiàn)場內(nèi)電源線全部用毛竹沿 道路兩側(cè)空中架設(shè)，且不能影響施工。施工用電和生活用電分開使用，分別掛表計 量。施工現(xiàn)場的配電箱內(nèi)按規(guī)定設(shè)置安全保護裝置。2、施工用水由我單位與地方有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決，擬采用飲用自來水或經(jīng)檢測 合格的天然水（PH值4）。（二）技術(shù)準備1、組織施工人員深入現(xiàn)場踏勘和作詳細的調(diào)查研究，進一步了解現(xiàn)場的自然 條

6、件，地上、地下管線施工條件，水電供應(yīng)情況及材料堆放具體位置。2、認真、熟悉設(shè)計劃圖紙和，有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準，查看地質(zhì)資料進行設(shè)計 交底，認真編制完善切實可行的施工方案，根據(jù)工期要求，編制更詳細具體的進度 計劃，和流水網(wǎng)絡(luò)計劃，優(yōu)化勞動組合，并按有關(guān)規(guī)定及進度計劃報監(jiān)理工程師審 核，科學(xué)地、有計劃地、合理地組織施工實施。3、準備完整的施工報驗、質(zhì)檢表格，以備使用。4、抓緊落實臨時用地，平整場地，搭設(shè)臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施，鋪筑施工便道, 開辟砼攪拌站、砂石料堆場和機械停放場地。5、進行施工測量和放樣復(fù)核，根據(jù)業(yè)主移交管道工程控制樁、座標和臨時水 準點，根據(jù)施工圖紙進行測量復(fù)核，檢查標高，如發(fā)現(xiàn)問題，

7、及時向業(yè)主及監(jiān)理匯 報，研究制定處理方案和措施。6、布設(shè)施工測量放樣控制點，施工基線和施工水準點應(yīng)設(shè)置在不受干擾、牢 固可靠且通視好、便于控制的地方；基線測量采用索住T2全站儀配合相關(guān)儀器進 行測放，其精度必須符合規(guī)范要求；水平測量采用S3水平儀進行一級往返測回； 其一站視線一般不超過150m，所有測量精度均應(yīng)符合規(guī)范要求，報監(jiān)理工程師審 核查驗，經(jīng)批準后才能使用，并按要求設(shè)立標志加以保護，資料應(yīng)系統(tǒng)整理，保存 完整。（三）、人員、勞力準備工作1、我公司擬投入一個隊組進入施工現(xiàn)場施工，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮安排工 作，協(xié)調(diào)作戰(zhàn)。2、進場前對施工人員及管理人員進行施工方案、技術(shù)要求、安全文明施工等

8、 方面的學(xué)習(xí)、交底和教育。3、根據(jù)現(xiàn)場條件和工期要求有順序調(diào)度人員進場并做好生產(chǎn)、生活等各方面安排。（四）、材料準備所有用于本工程的建筑材料進場時都必須按規(guī)定具有材料合格證明文件準用 證和測試資料，并按有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行分批抽取試件送本工程業(yè)主單位指定 的有試驗資質(zhì)的材料檢測單位進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后的材料才能進場使用。1、水泥：砼均采用同一廠家的42.5級普通硅酸鹽水泥，確保砼強度質(zhì)量，其 物理性能（細度、凝結(jié)時間、強度和安全性等）及化學(xué)成份均應(yīng)符合國家“ GB175-2007” 標準。2、砂：選擇級配良好、質(zhì)地堅硬、潔凈、無雜質(zhì)的淡水中粗砂，其細度模數(shù) 在2.1-2.3之間，含泥量不超

9、過3%。3、碎石：質(zhì)地堅硬、耐久、無風化、無有害雜質(zhì)、符合規(guī)格、最大粒徑不應(yīng) 超過結(jié)構(gòu)層厚的1/4,以及鋼筋凈距的3/4,其飽水抗壓強度不應(yīng)低于砼設(shè)計強度的 2倍，也不低于60MPa,其針片狀顆粒含量不應(yīng)超過15%,泥土雜質(zhì)含 量不應(yīng)超過1%等。4、水：采用潔凈、無有害物質(zhì)的淡水或飲用水。水質(zhì)須經(jīng)化驗合格后，方可 使用。5、施工用材：應(yīng)按施工計劃分期分批進場使用或存放備用。水泥應(yīng)存放于防 潮較好的倉庫內(nèi)；砂、碎石存于干凈平整的露天堆場內(nèi)。所有材料一般需備足10 天左右的用量，以免因一時供料不及而影響施工進度。（五）、施工機械準備1、根據(jù)工期的要求，考慮施工期陰雨、機械的出勤率、機械每天工作的臺

10、班, 計算所需主要施工機械數(shù)量，并留有富余以作后備之用。卜施工組織管理網(wǎng)絡(luò)施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖施安資材辦工全料料事員員員員員各施工班組d、施工總體部d、施工總體部（一）總體部署的目的施工部署是對整個建設(shè)項目全局作出的統(tǒng)籌規(guī)劃和全面安排，其主要解決影響 建設(shè)項目全局的重大戰(zhàn)略問題。合理的施工部署有利于工程的順利進行，有效的控 制工程的質(zhì)量、進度、成本。（二）部署原則根據(jù)工程施工特點，為確保本工程按期優(yōu)質(zhì)完成，針對本工程施工區(qū)域的現(xiàn)狀 及工程特點，遵循“確保施工質(zhì)量、按時完成工期、合理搭接工序、建成優(yōu)良工程” 的原則，并針對本工程施工區(qū)域的現(xiàn)狀及工程特點，本公司將分別組成工程施工及 工程質(zhì)量、工期、

11、安全、文明的管理體系，在施工現(xiàn)場設(shè)立以技術(shù)主管為核心的質(zhì) 量保證體系來開展各項工作。并對整個工程的全過程進行全面工程管理，按照“先地 下、后地上”、“先主、后次”，合理分段，平行作業(yè)的原則組織施工。e、主要分部、分項施工工藝和方法一、測量工程（一）、施工測量放樣1、平面測量控制建立各個工地施工現(xiàn)場控制網(wǎng)絡(luò)點，繪制測量放線圖，然后根據(jù)工作項目部位 進行校核，在每項測量工作完成后，報監(jiān)理工程師核查后方可進行施工2、高程控制測量根據(jù)業(yè)主提供并經(jīng)監(jiān)理工程師核準的高程點進行校核，確認無誤后方可使用。 建立工程所需的高程控制點，并對水準點、控制點加密，以滿足現(xiàn)場施工放樣的要 求。高程點、軸線樁及放樣和檢驗

12、所必須的標樁，均應(yīng)設(shè)在不受影響的范圍內(nèi)，以 及樹立易識別的標志并認真加以保護。二、道踣工程（一）拆除工程1、拆除老路面，舊板拆除應(yīng)注意對相鄰板塊的影響。2、根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用挖掘鉆機對老路面實施點對 點的打孔成縫，使之開裂。3、組織挖掘機，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定 棄土場。4、施工路段處設(shè)置醒目交通安全警示牌，尤其是在道路交叉口和廠區(qū)門口； 砼路面破除后，破除二側(cè)用彩條布拉扎鋼管上進行隔離，夜間設(shè)置警示燈，確保施 工場地安全。施工現(xiàn)場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員，保障現(xiàn)場絕對安 全的施工環(huán)境。5、施工路段配備一名專職安全員，中間施工員負

13、責現(xiàn)場安全，通訊指揮用步 話機聯(lián)系，前后加強溝通，對現(xiàn)場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進行有效引導(dǎo)， 避免通行塞車情況。6、采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一并運 輸?shù)綏壨翀?，道路邊幅散落的雜土、碎砼塊等專人進行清除。(二)、石灰穩(wěn)定土石灰穩(wěn)定土采用路拌法施工1、材料要求：土、灰除滿足規(guī)范要求外，在施工中控制要點為：石灰應(yīng)符合III級以上標準，石灰在使用前7-10天充分消解；消石灰存放時間宜控制在2個月以內(nèi)；一個作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同之土(擊實標準和灰劑量相同)，以便對壓實度進行準確控制。2、準備下承層：石灰土施工前，應(yīng)對上路床頂嚴格驗收，驗收內(nèi)容包括壓實度、寬度、 標高

14、、橫坡度、平整度等項目。按要求設(shè)置路面施工控制樁。3、備土、鋪灰：備土 ：按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致，有利于機械化施工。鋪土后，先用推土機大致推平，然后放樣用平地機整平，清余補缺，保證厚度一致，表面平 整。（2）備灰、鋪灰：備灰前，用壓路機對鋪開之松土碾壓1-2遍，保證備灰時 不產(chǎn)生大之車轍，嚴禁重車在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。備灰前根據(jù)灰劑量、不同含水量情況 下之石灰松方干容重及石灰土最大干容重計算每平方米之石灰用量。備灰前事先在 灰條位置標出兩條灰線，以確?；覘l順直。鋪灰前在灰土之邊沿打出格子標線，然 后用人工將石灰均勻地鋪撒在標線范圍內(nèi)。4、拌和：采用專用穩(wěn)定土拌和機進行路拌法施工，鏵犁作為附助設(shè)

15、備配合翻拌。（1）土的含水量小，應(yīng)首先用鏵犁翻拌一遍，使石灰置于中，下層，然后灑 水補充水份，并用鏵犁繼續(xù)翻拌，使水份分布均勻?？紤]拌和，整平過程中之水份 損失，含水量適當大些（根據(jù)氣候及拌和整平時間長短確定），土之含水量過大，用 鏵犁進行翻拌涼曬。（2）水份合適后，用平地機粗平一遍，然后用灰土拌和機拌和第一遍。拌和 時要指派專人跟機進行挖驗，每間隔5-10米挖驗一處，檢查拌和是否到底。對于 拌和不到底之段落，及時提醒拌和機司機返回重新拌和。（3）拌和時先橫向拌和兩個單程，再進行縱向拌和，以確保橋頭處灰土拌和 均勻。第二遍拌和前，宜用平地機粗平一遍，然后進行第二遍拌和。若土之塑指高， 土塊不易

16、拌碎，應(yīng)增加拌和遍數(shù)，并注意下一次拌和前要對已拌和過之灰土進行粗 平和壓實，然后拌和，以達到拌和均勻，滿足規(guī)范要求為準。壓實之密度愈大，對 土塊之破碎效果愈好，采用此法可達到事半功倍之目之，否則即使再多增加拌和 遍數(shù)也收效甚微。拌和時拌和機各行程間之搭接寬度不小于10CM。5、整平：用平地機，結(jié)合少量人工整平。（1）灰土拌和符合要求后，用平地機粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生之土坎、波浪、 溝槽等，使表面大致平整。（2）用振動壓路機或輪胎壓路機穩(wěn)壓1-2遍。（3）利用控制樁用水準儀或掛線放樣，石灰粉作出標記，樣點分布密度視平 地機司機水平確定。（4）平地機由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進行刮平。（5）重復(fù)（3）（4）步

17、驟直至標高和平整度滿足要求為止?；彝两宇^、邊沿等平 地機無法正常作業(yè)之地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。（6）整平時多余之灰土不準廢棄于邊坡上。（7）要點提示最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補充表層水份，有利于表層碾壓 成型，最后一遍整平時平地機應(yīng)“帶土”作業(yè)，切忌薄層找補，備土、備灰要適當 考慮富余量，整平時寧刮勿補。6、碾壓碾壓采用振動式壓路機和18-21T三輪靜態(tài)壓路機聯(lián)合完成。整平完成后，先用振動壓路機由路兩側(cè)向路中心碾壓。碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2 輪寬，一般碾壓4-5遍，壓路機之碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7公里/小時，以后 用2.0-2.5公里/小時至無明顯輪跡，總之，

18、碾壓時遵循“由邊到中，先輕后重，由慢 到快”之原則。要點提示：碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓，壓路機應(yīng)足量，以減少碾壓成 型時間，碾壓過程中應(yīng)行走順直，低速行駛。7、檢驗（1）試驗員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗壓實度（要及時 拿出試驗結(jié)果），壓實不足要立即補壓，直到滿足壓實要求為止。（2）成型后之兩日內(nèi)完成平整度、標高、橫坡度、寬度、厚度檢驗，檢驗不 合格要求采取措施預(yù)以處理。（3）要點提示：彈簧、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴重、土塊超標等有外觀 缺陷之不準驗收，應(yīng)徹底處理，標高不合適之，高出部分用平地機刮除，低下之部 分不準貼補，壓實度、強度必須全部滿足要求，否則應(yīng)返工處理。8

19、、接頭處理碾壓完畢之石灰土之端頭應(yīng)立即將拌和不均，或標高誤差大，或平整度不好之 部分掛線重直切除，保持接頭處順直、整齊，下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土及拌和 應(yīng)空出2米，待整平時再按松鋪厚度整平。9、養(yǎng)生不能及時覆蓋上層結(jié)構(gòu)層之灰土，養(yǎng)生期不少于7天，采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生 期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，除灑水車外禁止一切車輛通 行?；彝镣瓿珊蠼?jīng)驗收合格，即可進行下道工序施工。（四）、混凝土面層施工4.1、安裝模板（1）模板必須具有足夠的強度和剛度，（模板的高度與墊層等厚）對于變形 的模板須糾正后在進行使用。（2）模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不 得有

20、漏漿，前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。模板應(yīng)能保證攤鋪、振實、整平設(shè)備的負 載行進、沖擊和振動是不發(fā)生移位。（3）平曲線路段采用短模板。（4）內(nèi)側(cè)固定鋼釬和外側(cè)受力鋼釬均不得高于模板，以利振動梁能通過。（5）模板安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理人員的檢查。合格后才能澆筑砼。4.2、混凝土的拌和和運輸（1）拌和混凝土使用商品混凝土。（2）運輸A、運輸采用自卸汽車，運送砼的車輛在裝料前，應(yīng)清潔車廂，灑水潤壁，排 干積水，并在運輸過程中采取措施防止水分損失和離析。B、裝運混凝土拌合物，不得漏漿，出量及鋪筑時的卸料高度，不應(yīng)超過1.5 米，如發(fā)生離析，鋪筑前應(yīng)重新拌合。C、混凝土從攪拌機出料至澆筑完畢的時間不得超

21、過允許最長時間。D、大風、雨天氣較遠距離運輸時，自卸車要用防雨布遮蓋，并增加保溫措施。E、運輸車輛在模板或?qū)Ь€區(qū)調(diào)頭或者錯車時，嚴禁碰撞模板或基線，一旦碰 撞，應(yīng)及時告知重新測量糾偏。4.3、混凝土澆筑（1）模板的要求和安裝模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。A、立模的平面位置和高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準確穩(wěn)固，接頭緊密 平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸均不 得漏漿、模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。B、混凝土拌合物攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定和基層的憑證、濕潤情況進行全面檢查。C、拆模：在20h后拆除，拆除不應(yīng)損壞混凝土面板。（2）混凝土

22、拌合物的攤鋪攤鋪厚度要考慮預(yù)留高度。拌合物的松鋪系數(shù)控制在K=1.1-1.25之間，料偏干， 取較高值；反之，取較低值。（3）振搗A、對于邊角的部分，應(yīng)先用插入式振搗器按順序振搗，再用平板振搗器縱橫 交錯托振。B、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛 出水泥砂漿為準，并不宜過振。C、振搗時，應(yīng)輔以人工補料，應(yīng)隨時檢查振實效果、模板、拉桿、傳力桿和 鋼筋的位移、變形、松動、漏漿等情況，并及時糾正。D、整平時，填補料應(yīng)選用較細的拌合物，嚴禁使用純砂漿填補找平。整平時 必須保持模板頂面的整潔，接插處板面平整。（4）振動梁振實A、每車道路面使用1根振動梁，振動梁應(yīng)具有足夠的

23、強度和質(zhì)量，底部焊接 4mm左右的粗集料壓實齒，保證（41）mm表面砂漿厚度。B、振動梁應(yīng)垂直路面中心線沿縱向拖行，往返2-3遍，使表面翻漿均勻平整。（5）整平飾面A、每車道路面應(yīng)配備1根滾杠。振動梁振實后，應(yīng)拖動滾杠往返2-3遍提漿 整平。第一遍用短距離緩慢推滾或托滾，以后應(yīng)較長距離均勻托滾，并將水泥漿始 終趕在滾杠前方。B、托滾后的表面宜采用3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或采用葉片式或圓 盤式抹面機往返2-3遍壓實整平飾面。C、在抹面機完成作業(yè)后，應(yīng)進行清邊整縫，清除粘漿，修補缺邊、掉角。4.4、養(yǎng)生施工結(jié)束后應(yīng)立即進行養(yǎng)護。季節(jié)性施工措施本工程經(jīng)歷雨季，只有采取科學(xué)的季節(jié)性針對措施，妥善

24、做好各工種的調(diào)度， 備足防護材料合理組織施工，才能保證工程工期和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強排水方案，確保雨季正常地進 行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。施工現(xiàn)場根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進行疏通， 以保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。雨季施工前應(yīng)做 好下列準備工作：1、安排專人收聽天氣預(yù)報，及時了解天氣變化情況，并做好施工調(diào)配和預(yù)防 措施。2、對雨天可能出現(xiàn)的情況，制定相應(yīng)的解決措施，保證即使出現(xiàn)突發(fā)情況也 能有條不穩(wěn)，合理解決。3、對施工現(xiàn)場的機電設(shè)備做好防雷接地保護，對水泥倉庫等生產(chǎn)生活房屋做 好防雨防潮防漏準備。4、全面布置現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，

25、準備抽排積水的泵類機具，確保管道坑基、材 料堆場及路基表面雨中排水暢、雨后無積水。5、在雨季期間，土路基施工要做到土方隨挖隨運隨鋪隨壓實，石灰土底基層 和二灰碎石基層要做到隨拌隨運隨鋪隨壓實，雨前必須將已鋪填的部分壓實完畢,而且表面要平整，并按設(shè)計要求保證橫坡。6、雨季澆筑混凝土?xí)r，要勤測砂石骨料的含水量，控制加水量，確保按配合 比拌料；澆筑現(xiàn)場要搭設(shè)防雨棚并準備防雨布，確?；炷帘砻娌槐挥晁疀_刷且無 積水現(xiàn)象。7、嚴禁雨天進行混凝土面層的施工；對未經(jīng)壓實即突遭雨淋的砼混合料，要 全部清除，更換新料。8、雨中派人值班，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題；雨后對已完分項工程進行檢查，對 受損的部分重新返工，并達

26、到規(guī)范要求。g、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標合格，為確保本工程質(zhì)量一次性驗收合格，根據(jù)現(xiàn)行市政工程 中有關(guān)細則和標準，制定各項措施的實施細則，并付諸實施。（一）、按照本公司質(zhì)量保證體系的要求，施工現(xiàn)場強化質(zhì)量管理責任體系， 建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目總工程師中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)， 形成一個橫向從整個工程到各分部分項工程，縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管 理網(wǎng)絡(luò)，落實崗位責任制。（質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)量保證體系見附圖）建立和健全各種崗位責任制及經(jīng)濟責任制，從項目經(jīng)理到具全操作人都有各 自的崗位責任，對不履行崗位責任者，進行經(jīng)濟和行政處罰。（二）、施工組織設(shè)計審批制度1、施工組織設(shè)計有項

27、目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師、安全員等有關(guān)人員 的簽字。2、施工組織設(shè)計在工程實施前報總公司，由總公司總工程師審批。3、施工組織設(shè)計經(jīng)各級審批并按審批意見進行修改完善，經(jīng)上報同意后進行 施工。（三）、工程質(zhì)量控制的前期工作1、按優(yōu)化的項目質(zhì)量計劃和作業(yè)指導(dǎo)書進行施工準備工作。2、搞好圖紙會審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作。3、正確選擇和合理調(diào)配，并對特殊過程和重要分項工程編制作業(yè)指導(dǎo)書。施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)及質(zhì)量保證體系圖（四）、專業(yè)隊內(nèi)成立QC小組，再由各作業(yè)隊（組）長及業(yè)務(wù)骨干成立中心小 組，不定期地開展活動，針對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全、進度、成本方面難題獻策 攻關(guān)。（五）、建立內(nèi)部技術(shù)管理制度，

28、除技術(shù)質(zhì)量標準外，公司內(nèi)部對某些工藝有 更高要求的進行統(tǒng)一規(guī)定，統(tǒng)一交底，按高要求施工。（六）、工程質(zhì)量控制檢查驗收制度1、工程隱蔽驗收制度。在未經(jīng)建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師認可，不得進行隱 蔽工作。2、工程驗收工作一定要有文字記錄，并經(jīng)有關(guān)人員認可，存檔備案，同時做 好其它各項原始記錄和施工日記，做到準確、整潔、齊全，并及時匯總信息反饋， 以便及時采取措施，指導(dǎo)工作。3、工程驗收自檢制度、分部分項工程各專業(yè)工段均先自行驗收合格后，會同 建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師檢查驗收，認可后才能進行下一工序施工。4、進行工程重要部位的復(fù)核工作，如對軸線、標高的復(fù)核工作。（七）、檢驗與試驗1、建立與管理好各種測

29、量、試驗儀器。2、建立并保持抽驗和報驗程序，規(guī)定自檢/抽檢管理要求，以防止未經(jīng)檢驗或 檢驗不合格的產(chǎn)品被誤用/轉(zhuǎn)序/交付。（八）、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容， 交底采用書面簽證確認形式，且對軸線、水平，進行兩次換人復(fù)核并辦理復(fù)核手續(xù)。具體可分為如下幾個方面：1、當項目部接到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理組織項目部全體人員對圖紙進行認真 學(xué)習(xí)，協(xié)助業(yè)主組織設(shè)計交底會。2、施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)負責人 組織全體人員認真學(xué)習(xí)施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全方面交底，列出監(jiān)控要 點。3、本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工

30、作的原則，各分管工種負責人（項目副經(jīng)理、施工員、工長）在安排施工任務(wù)的同時，對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量安 全交底，做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。（九）、三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度。1、分項工程施工過程中，各分管工種負責人督促班組做好自檢工作，確保當 天問題當天整改完畢。2、分項工程施工完畢后，質(zhì)檢員及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作， 并填寫分項工程質(zhì)量評定表交總工程師確認。3、項目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。4、單位質(zhì)監(jiān)部門對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出 期限整改令單，項目經(jīng)理負責在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到單位質(zhì)監(jiān) 部

31、門。（十）、產(chǎn)品的標識和追溯性管理1、建立和保持產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序，規(guī)定對施工現(xiàn)場物資和已完工 程產(chǎn)品進行適當標識，確保在需要時實現(xiàn)可追溯性。2、產(chǎn)品標識方法視需要采用記錄、掛牌、履歷卡、劃區(qū)域放置、隔離等方式, 每個標識對象的標識是唯一的。3、可追溯性管理：對工程結(jié)構(gòu)、使用性能、外觀質(zhì)量影響大的物資隱蔽工程, 關(guān)鍵和特殊分項分部工程的標識予以記錄并保持，以保證其可追溯性。（十一）、計量器具管理：1、單位計量員負責本部所有計量器材的鑒定、督促及管理工作；2、現(xiàn)場計量器具確定專人保管、專人使用，他人不得隨意動用，以免造成人 為損壞；3、損壞的計量器及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作；4、計量

32、器具定期進行校對、鑒定，嚴禁使用未經(jīng)校對過的量具。（十二）、成品保護1、加強成品保護工作，制定具體的成品保護措施，規(guī)定下一工序進場之前， 須檢查上一道工序成品是否完好，若在施工中損壞工程成品，則由下一工序單位無 條件修復(fù)。2、加強現(xiàn)場保安工作，非工作人員不許進入現(xiàn)場，以防人為有意破壞成品。（十三）、工程質(zhì)量獎罰制度1、我單位遵循“誰施工、誰負責”的原則，由單位對各項目經(jīng)理部進行全面質(zhì)量 管理和追蹤管理。2、項目經(jīng)理部在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量必須達到優(yōu)良，對達到更高等 級質(zhì)量標準，單位對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。3、單位在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、質(zhì)監(jiān)站抽查

33、、 評定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。（十四）、工程技術(shù)資料管理制度1、項目部在施工全過程中積累的原始記錄和資料，均按單位規(guī)定的統(tǒng)一表格 填寫、匯總。2、項目部設(shè)專職資料員，定期收集各橫向部門、專業(yè)工種施工員提供的各類 表格和資料，按規(guī)定匯總、審核、裝訂，供質(zhì)監(jiān)站檢查。3、各作業(yè)班組每天記錄好本單位在現(xiàn)場施工時所發(fā)生的工作量、人工、機械 使用、施工部位、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因、補救辦法及天氣情況等內(nèi)容，并隔天交給 項目部，項目部匯總施工日記后，于隔天交監(jiān)理工程師審閱，并應(yīng)作為資料歸檔備案。工期保證措施為了保證能按期完成施工任務(wù)，進行合理可行的計劃安排，從而使整個工程緊 張而有序地進行，特制定以下保證措施：（

34、一）現(xiàn)場成立強有力的管理班子，做好現(xiàn)場勞力、材料、機械的協(xié)調(diào)準備工 作，保證在施工時不出現(xiàn)窩工、浪工現(xiàn)象；加強對項目的各類管理人員的教育工作， 使他們到崗盡職，以有利于各項工作的有效展開。（二）根據(jù)施工總工期控制，逐月逐旬編制作業(yè)計劃。根據(jù)計劃，在施工過程 中加強人力、物力、技術(shù)調(diào)度，保證材料的供應(yīng)，每月每旬對照檢查計劃執(zhí)行情況， 及時調(diào)整。（三）勞力的選用嚴格按單位的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，調(diào)動本單位內(nèi)部的熟練技術(shù)工 人參戰(zhàn)，注重提高操作工的技術(shù)素質(zhì)，加強上崗前的培訓(xùn)工作，確?；竟^硬， 以便提高工作效率。（四）加強原材料的采購管理，多點聯(lián)系，擇優(yōu)選購；周轉(zhuǎn)材料充實供應(yīng)，材 料進場及時。進場后嚴格檢

35、驗，合格后按類別整齊堆放，避免由于材料供應(yīng)不及時 或出現(xiàn)質(zhì)量問題而耽誤工期。（五）對投入本工程的各類施工機械、小型工具等，進場前必須進行檢查維修， 必要時購置。施工中不斷加強保養(yǎng)和檢修，以保證機具的完好性，從而保證和提高 機具使用率，以免機具故障或短缺而影響工程進度。（六）加強施工技術(shù)管理，各工序施工前要審圖，進行詳細技術(shù)交底。施工中 執(zhí)行三檢制，對每一工序的質(zhì)量進行跟蹤檢查把關(guān)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改，以免 影響下一道工序的施工。（七）強化生產(chǎn)指導(dǎo)機構(gòu)，樹立現(xiàn)場施工人員的絕對權(quán)威性，前后緊密配合， 在勞力安排、材料運輸、機械管理、生產(chǎn)后勤方面一切必須服從生產(chǎn)需要，任何必 須服從分配聽指揮，對作業(yè)計劃完成情況，進行每月跟蹤研究、分析，牢牢掌握生 產(chǎn)主動權(quán)，對完不成生產(chǎn)計劃的及時查原因，訂措施。（八）加強質(zhì)量管理，嚴格按質(zhì)量保證措