QC石牌益升包裝廠完善模板支撐體系

1、完善模板支撐體系，確保主體結構一次成優(yōu)技術質(zhì)量部QC小組工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱廠房一2工程地址昆山市石牌鎮(zhèn)過過境公路西側側3建設單位昆山益升包裝制制品有限公司司4設計單位江蘇農(nóng)墾建筑設設計院有限公公司5監(jiān)理單位業(yè)主自監(jiān)6施工單位振華建設集團有有限公司7建設功能工業(yè)用房8質(zhì)量目標昆山市優(yōu)質(zhì)結構構9建筑規(guī)模建筑總面積：44990 建筑檐高： 111.5m結構層數(shù)：框架架二層小組簡介小組名稱技術質(zhì)量部QCC小組小組成立日期2007年3月月課題名稱完善模板支撐體體系，確保主主體結構一次次成優(yōu)注冊號活動時間2007年39月次數(shù)7 小組類型攻關型姓名性別年齡職務職稱學歷接受TQC教育育時間組內(nèi)

2、分工錢武軍男36項目經(jīng)理工程師大專45組長王建國男41項目負責人工程師大專45組員周惠明男44施工員工程師大本45組員王建棟男44安全員助工大專45組員王穎女28資料員助工大專60組員朱雪娟女40材料員助工大專45組員王大弟男54技術員助工大專45組員選題理由1、工程特點：該工程為框架結結構工業(yè)用廠廠房，主體質(zhì)量的的好壞關鍵在在于混凝土結結構構件的成成型質(zhì)量，混混凝土構件質(zhì)量關鍵鍵又在于模板板支撐質(zhì)量，如如何滿足要求求且高質(zhì)量完完成施工，并并使主體結構構一次成優(yōu)，為為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結構構奠定良好的的基礎。故此，我們小組組將“完善模板支支撐體系，確確保主體結構構一次成優(yōu)”定為此次活動的課課題。現(xiàn)狀調(diào)查1

3、、通過向公司司質(zhì)檢科、技技術科的咨詢詢，并根據(jù)提供的資資料，并結合合項目部以往往類似工程的的經(jīng)驗，對主主體易出現(xiàn)的的質(zhì)量問題進進行調(diào)查，總共調(diào)查了122項已完工工工程，檢查了了63個點，我們對對這63條檢檢查信息進行行總結歸納整整理，歸納出出7個大類問問題，列出調(diào)調(diào)查表如下：主體結構質(zhì)量影影響因素調(diào)查查表序號項 目頻 數(shù)頻 率累 計 頻 率率1模板支撐體系不不牢靠2641.3%41.3%2鋼筋綁扎不規(guī)范范、位置位移移2031.7%73%3混凝土振搗不密密實1015.9%88.9%4截面幾何尺寸不不準確23.2%92.1%5管理制度不完善善23.2%95.3%6漏漿23.2%98.5%7其它11

4、.5%100%合 計63100%2、根據(jù)調(diào)查表表做出如下排排列圖：從排列圖中我們們可以看到，影影響主體結構構質(zhì)量的主要要問題為模板板支撐體系不不牢靠、鋼筋筋綁扎不規(guī)范范、鋼筋位置置位移、混凝凝土振搗不密密實三方面，占占總影響因素素的88.99%，其中模模板支撐體系系不牢靠就占占41.3%。3、通過對以往往類似工程主主體結構各項項實測檢查結果列出下表表：序號檢測項目檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率1軸線位移1008484%2垂直度1008282%3截面尺寸1008282%4表面平整度1008686%5跑模、脹模1008181%6蜂窩、麻面、漏漏漿1008383%7其它1008585%總檢查點數(shù)700583

5、83.3%根據(jù)上表可以看看出主體結構構平均合格率率為83.33%。確定目標和可行行性論證1、確定目標：創(chuàng)昆山市優(yōu)質(zhì)結構和“瓊花杯”，模板分項工工程質(zhì)量達到到“瓊花杯”的標準，其其各項數(shù)據(jù)實實測合格均達達到95%以以上。2、可行性論證證1）公司領導對對本工程的質(zhì)質(zhì)量十分重視視，從技術管管理上抽調(diào)公公司技術骨到到現(xiàn)場組織施施工，項目部部選擇技術經(jīng)經(jīng)驗豐富的同同志擔任技術術負責人。2）在次此活動動中，我們將將總結以往經(jīng)經(jīng)驗，吸取優(yōu)優(yōu)點，改善不不足之處，使使小組活動開開展的更加卓卓有成效。3）嚴格按照公公司“采購控制程程序”進行材料采采購，把好質(zhì)質(zhì)量關。4）對現(xiàn)場工人人進行考核，選選取技術優(yōu)秀秀的施工

6、隊伍伍。通過以上論證，我我們小組成員員一致認為，只只要正確找出出原因，針對對原因進行分分析研究，制制定出切實可可行的對策并并落實實施，我我們的目標就就一定能夠?qū)崒崿F(xiàn)。原因分析1、原因調(diào)查：2、要因確認本小組根據(jù)以上上魚刺圖，共共找出導致模模板支撐體系系不牢靠的末末梢原因 113 條，針針對末端原因因經(jīng)小組成員員討論、分析析、驗證、確確認主要原因因。要 因 論 證證序號末梢原因確認方法要因論證負責人要因確認1管理制度不健全調(diào)查分析由于分工不明確確，責任不能能落實到人，導導致扯皮。錢武軍否2操作人員缺乏培訓現(xiàn)場調(diào)查一切措施要由操操作人員去執(zhí)執(zhí)行，組織好好培訓考核工工作。王建國是3模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多現(xiàn)場

7、調(diào)查偏面追求經(jīng)濟效效益和工期，周周轉(zhuǎn)材料供應應不上。周惠明是4保管不善現(xiàn)場調(diào)查保養(yǎng)、存放不當當，保管員責責任心差。王建棟否5選材不嚴調(diào)查分析同一批、同一規(guī)規(guī)格材料進場場沒有嚴格把把關。王建棟否6未嚴格落實施工方案現(xiàn)場調(diào)查模板支撐體系施施工方案為此此階段的指導導性文件，必必須嚴格逐條條落實，加強強檢查。周惠明是7缺乏合理計算調(diào)查分析沒有準確計算混混凝土正壓力力和側壓力，憑憑經(jīng)驗辦事。周惠明是8節(jié)點處理不當現(xiàn)場調(diào)查對細部節(jié)點處理理沒有具體方方案，隨意性性大。王建國是9技術交底不清調(diào)查分析沒有針對性、適適用性強的交交底內(nèi)容使接接受人員簽收收。王穎否10支撐間距不合理現(xiàn)場調(diào)查支撐間距大，出出現(xiàn)脹模、跑

8、跑模等現(xiàn)象。王大弟否11螺母未上緊現(xiàn)場調(diào)查工人粗心大意，工工作出現(xiàn)漏洞洞。王大弟否12測量控制點少現(xiàn)場調(diào)查每層僅設4個側側設點，使頂頂板、梁、墻墻上部測量出出現(xiàn)偏差。周惠明否13操作人員未帶工工具現(xiàn)場調(diào)查工人配備的掛線線、靠尺等工工具不用，圖圖省事，憑經(jīng)經(jīng)驗。王建棟否制定對策序號主要原因?qū)Σ吣繕说攸c執(zhí)行人期限1操作人員缺乏培訓組織作業(yè)人員進進行培訓學習習考核合格后方能能上崗現(xiàn)場錢武軍2007.3.102模板周轉(zhuǎn)次數(shù)較較多采購新模板或使使用質(zhì)量較好好、周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)較少的模板板盡量選用新模板板，最低達到到八成新現(xiàn)場周惠明王建棟2007.4.23未嚴格落實施工方案逐條落實施工方方案不間斷的的檢查。嚴格

9、落實施工方方案現(xiàn)場周惠明王穎2007.4884缺乏合理計算計算出各種結構構截面數(shù)據(jù)，為為施工方案提提供可靠依據(jù)據(jù)精確計算各種尺尺寸混凝土壓壓力，滿足支支撐要求現(xiàn)場王大弟錢武軍2007.4.65節(jié)點處理方案不不當制定更全面詳盡盡、通俗易懂懂的細部處理理方案，要求求嚴格遵守制定節(jié)點細部處處理方案，保保證接頭部位位平整、順直直、嚴密?，F(xiàn)場王建國周惠明王大弟20076.441實施對策 1、實施一由魯雪山、高斌斌負責，針對對操作人員缺缺乏培訓，組組織作業(yè)人員員進行培訓學學習，并請“長城杯”檢查專家進進行專項講座座，提高操作作人員的技術術水平，加強強員工的工作作責任感，進進一步提高其其質(zhì)量，小組組通過操作

10、規(guī)規(guī)程培訓，考考核工人業(yè)務務水平，制定定質(zhì)量獎罰條條例等措施來來提高工人的的質(zhì)量意識，確確保工程質(zhì)量量及進度。2、實施二材料盡量采用新新模板，至少少為八成新的的模板，以保保證模板各項項性能一致，且且加強模板在在施工、存放、保保養(yǎng)中的管理理技能，以最最大限度保證證模板處于高高質(zhì)量狀態(tài)，確確保主體結構構質(zhì)量。3、實施三由王穎、周惠明明負責逐條落落實施工方案案。1）首先加強、完完善各種工序序作業(yè)指導書書；2）開展自檢、互互檢活動，以以提高其技術術水平；3）現(xiàn)場實測數(shù)數(shù)據(jù)必須達到到以下要求方方可驗收進行行下一道工序序：平整度：允許偏偏差 2mmm垂直度：允許偏偏差 3mmm幾何尺寸：允許許偏差 33m

11、m軸線位移：允許許偏差 33mm4）加強對現(xiàn)場場檢查情況，以以確保嚴格按按照施工工藝藝進行施工，保保證工程質(zhì)量量達到小組制制定的目標。4、實施四計算出各種性能能數(shù)據(jù)，為施施工方案提供供依據(jù)。（見見模板計算書書）5、實施五制訂更為詳盡的的細部節(jié)點處處理方案，并并盡可能提供供圖文資料，通通俗易懂的讓讓操作人員很很快的正確理理解措施，以以確保節(jié)點施施工方案準確確運用，有效效的防止質(zhì)量量通病的發(fā)生生。效果檢查1、經(jīng)過一個循循環(huán)的對策實實施情況檢查查，成效比較較明顯。從對對現(xiàn)場主體混混凝土各項指指標數(shù)據(jù)進行行實測檢查看看，其主要問問題已得到控控制，次要問問題也得到解解決。一層二層主主體結構檢查查統(tǒng)計表檢

12、查日期檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率2007.5.2810097397拆模后主體結構構檢查表序號檢測項目檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率1軸線位移1009898%2垂直度1009797%3截面尺寸1009797%4表面平整度1009696%5跑模、脹模1009696%6蜂窩、麻面、漏漏漿1009696%7其它1009797%2、經(jīng)過昆山市市優(yōu)質(zhì)結構評評審小組二次次的檢查，檢檢查結果優(yōu)良良。通過PDCA的的循環(huán)，模板板支撐體系的的質(zhì)量通病基基本上得到了了控制。并為為以后在同類類工程中模板板支撐體系的的質(zhì)量控制提提供了依據(jù)?？乜刂颇０逯螕误w系質(zhì)量通通病因果分析析如下圖所示示?？偨Y及今后打算算通過本次活動，我我們體會到QQC小組的確確是全面質(zhì)量量管理的重要要方法之一，