燃?xì)饧夹g(shù)交底記錄表室內(nèi)

1、燃?xì)夤こ碳夹g(shù)交底記錄表技術(shù)交底記錄J-1-1 工程名稱樓燃?xì)獍惭b工程施工單位唐山市古冶燃?xì)饩?號交底日期 分項工程名稱2022-Z-1032022.10.11室內(nèi)燃?xì)夤こ探坏滋嵋坏變?nèi)容：本工藝適用于工作壓力不大于5KPa的室內(nèi)低壓煤氣管道和及器具安裝工程。一、 施工前預(yù)備材料要求：標(biāo)準(zhǔn)。管道、閥門、管件及附屬材料應(yīng)有出廠合格證，到現(xiàn)場還應(yīng)進展復(fù)驗。無縫鋼管、鍍鋅管管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，鍍鋅管管 壁內(nèi)外鍍鋅均勻，管道及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及材質(zhì)單。閥門應(yīng)選用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中適用于輸送燃?xì)饨橘|(zhì)

2、，并且具有良好密封性和耐腐蝕性 外表光滑，無裂紋、氣孔、縮孔、渣眼；密封面外表不得有任何缺陷，外表粗糙度和吻合度 頭中心線應(yīng)在同始終線上，角度偏差不得超過2；直角式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線的不垂 直度，其偏差不得超過2；開關(guān)機敏，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。運到現(xiàn)場閥門還應(yīng)作強度試驗和嚴(yán)密性試驗。燃?xì)獗恚壕用窦彝ヒ话阌闷つぜ矣妹簹獗怼Ｒ罁?jù)不同氣質(zhì)，表具選用規(guī)格有所出入， 量承受皮膜表、羅茨表、渦輪表、旋進表多種形式，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求選用，安裝時依據(jù)設(shè) 無缺；距出廠檢驗日期或重校驗日期不得超過半年；廠家有生產(chǎn)許可證。生活燃?xì)庠罹呔用裆钣迷罹邞?yīng)符合家用燃?xì)庠罹逩B 16410-2

3、022 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。公用炊事灶具符合 中餐燃?xì)獬床嗽頒J/T 28-2022標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)。開水爐、自動熱水器、自動沸水器等符合家用燃?xì)饪焖贌崴鱃B6932-2022標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)。其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、鉛油、麻、生膠帶、密封墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。需預(yù)備的主要機具：機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳手、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。其它：水平尺、U型壓力計、線墜、劃規(guī)、鋼卷尺、直角尺、小線、壓力表等。立管安裝應(yīng)在主體構(gòu)造完成后進展每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，并有防墜落措施。 支管安裝應(yīng)在墻

4、體砌筑完畢，墻面末裝修前安裝。把握時機，不能太早也不能太晚。三、 操作工藝工藝流程：室內(nèi)承受鍍鋅管安裝流程：安裝預(yù)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓 防腐、刷油管道吹掃管道吹洗管道試壓燃?xì)獗戆惭b室內(nèi)承受無縫鋼管安裝流程：安裝預(yù)備預(yù)制加工管道除銹刷防腐漆干管安裝立管安裝防腐、刷油管道吹洗燃?xì)獗戆惭b支管安裝安裝預(yù)備：認(rèn)真生疏圖紙，依據(jù)施工方案打算的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好 道排列所用空間是否是合理。有問題準(zhǔn)時與設(shè)計和有關(guān)人員爭辯白決，辦好變更洽商記錄。協(xié)作土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件和套管。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖， 在實際安

5、裝的構(gòu)造位置做上標(biāo)記 然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。 無縫鋼管下料后需按要求除銹、刷防腐漆。干管安裝：按施工草圖，進展管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按系統(tǒng)分組編號，碼放整齊。燃?xì)庖牍馨惭b：燃?xì)庖牍懿坏梅笤O(shè)在臥房、浴室、密閉地下室；嚴(yán)禁敷設(shè)在易燃、易爆品的倉庫、有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電間、變電室、電纜溝、暖氣溝、煙道和進風(fēng)道等 部位，并應(yīng)符合以下要求：引入管穿過建筑物根底時，應(yīng)設(shè)置在套管中，考慮建筑物沉降，套管應(yīng)比引入管大兩號。套管尺寸可按表1-01選用，套管與管子間的縫隙用瀝青油麻堵嚴(yán)，熱瀝青封口。引入管應(yīng)承受壁厚

6、3.5mm的無縫鋼管，引入管承受煨彎處理，且距建筑物外墻1m以內(nèi)的地下管及套管內(nèi)不許有接頭。穿墻套管尺寸 (mm)表1-01燃?xì)夤芄Q直徑DN15202532405070套管公稱直徑DN3240505070801004 號瀝青堵嚴(yán)，外加鋼絲網(wǎng)抹灰。當(dāng)沉降量較大時，考慮強制補償措施補償器。處涂好鉛油纏好麻或纏好聚四氟乙烯填料帶，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相23管道穿過溝槽處，必需先穿好鋼套管。焊接鋼管，要考慮到焊接死口的位置要便于施工，以保證焊接質(zhì)量,焊接收件應(yīng)承受標(biāo)準(zhǔn)管件。l-02規(guī)定。燃?xì)夤艿琅c電氣設(shè)備、相鄰管道之間的凈距 表1-02管道和設(shè)備與燃?xì)夤艿赖膬艟郼m平行敷設(shè)電氣明裝的

7、絕緣電線或25暗裝或管內(nèi)絕緣電5暗裝或管內(nèi)絕緣電5從所做的槽或管子的邊緣算起1電壓小于 1000V 的10010030不允許電插座、電源開關(guān)15不允許穿插敷設(shè)10 注相鄰保證燃?xì)夤艿篮拖噜徆艿?的安裝、 2注：當(dāng)明裝電線與燃?xì)夤艿来┎鍍艟嘈∮?10cm 時，電線應(yīng)加絕緣套管，絕緣套管的兩10cm。室內(nèi)管道穿墻或樓板時，應(yīng)置于套管中，套管內(nèi)不得有接頭。穿墻套管的長度應(yīng)與墻的兩側(cè)平齊，穿樓板套管上部應(yīng)高出樓板3050mm，下部與樓板平齊。管道固定一般用角鋼U字卡，其間距應(yīng)符合表1-03的規(guī)定。并每層樓的室內(nèi)煤氣立管子。煤氣管卡間距m煤氣管管徑 (mm)水平管道表1-07垂直管道DN252.03.0

8、DN32DN503.04.0室內(nèi)煤氣管道上的閥門設(shè)置依據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)置，從室內(nèi)煤氣總干管至每個食堂 的分支管上應(yīng)安裝一個分支閥門；高層建筑凡十層和十層以上的住宅和建筑物高度超過24m的其它民用建筑引入管在室外的起點應(yīng)設(shè)置切斷閥門，室內(nèi)的煤氣管道上除安裝一個總閥門外，每隔六層在總立管上應(yīng)再增設(shè)一個分段閥門，煤氣管道上安裝閥門時，應(yīng)考慮滿足閥門開關(guān)及修理需要。承受焊接鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管道運到安裝地點，依據(jù)要求下料。管子外壁除銹刷防腐漆。安裝程序從第一節(jié)開頭；把管子就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點焊固定50m以下焊70m3點，然后依據(jù)焊接要求施焊，焊完后應(yīng)保

9、證管道正直。管道安裝完畢，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直， 用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整吊個螺栓U形卡，使其松緊適度，平正全都。擺正或安裝好管道穿構(gòu)造處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號挨次運到安裝地點。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開頭安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管錐咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個項留口標(biāo)高、方向等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，

10、 把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)開頭找好垂直度，扶正鋼套管，最終協(xié)作土建填堵好孔洞，預(yù)留口必需加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。立管焊接，安裝程序從第一節(jié)開頭；把管子就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確， 找直后用點焊固定50m以下焊270m點，然后依據(jù)焊接要求施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。六、 支管安裝：檢查煤氣表安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。安裝支管，按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、和調(diào)直。將或短管兩頭抹鉛油纏麻， 連接煤氣表，把麻頭清凈。七、燃?xì)獗戆惭b：1居民家庭每戶應(yīng)裝一只燃?xì)獗恚杭w、營業(yè)、事業(yè)用戶，每個獨立核算單位最少應(yīng)裝一只表。2燃?xì)獗肀匦杈邆湟韵聴l件方可

11、安裝：燃?xì)獗碛谐鰪S合格證，廠家有生產(chǎn)許可證，表經(jīng)法定檢測單位檢測；距出廠日期不超過4個月，如超過，則需經(jīng)法定檢測單位檢測；無任何明顯損傷。燃?xì)獗戆惭b過程中不準(zhǔn)碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹、雜物、油污等掉入儀表內(nèi)。公共建筑用戶煤氣表安裝要點如下：安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管及總閥門。25m3/h如 404角鋼支架固定。連接為絲接，也可承受焊接。羅茨表及渦輪表的安裝方法：安裝前，必需洗掉表計量室內(nèi)的防銹油，其方法是用汽油從表的進口端倒進去，出口端用容器盛接，反復(fù)數(shù)次，直至除凈為止。蓋在安裝前不應(yīng)拆掉。表具安裝前應(yīng)對管道進展徹底吹掃，確認(rèn)無異物后在安裝羅茨表。羅茨表及渦輪表計量需進展壓

12、力和溫度修正時，其取壓和測溫點一般設(shè)置在儀表之前。安裝完畢，先通氣檢查管道、閥門、儀表等安裝連接部位有無滲漏現(xiàn)象，確認(rèn)各處密油位不能超過指定窗口上的市場調(diào)整刻線 擰緊螺塞，然后漸漸地開啟閥門，使表運轉(zhuǎn)，同時觀看表的指針是否均勻平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)，如無特別現(xiàn)象就可正常工作。八、 室內(nèi)煤氣管道試壓：室內(nèi)煤氣管道應(yīng)進展耐壓和嚴(yán)密度兩種試驗，試驗介質(zhì)為壓縮空氣或氮氣。住宅內(nèi)煤氣管道試驗試驗溫度應(yīng)為常溫試驗范圍：耐壓試驗為自進氣管總閥門至每個接灶管轉(zhuǎn)心門之間的管段。試驗時不包括煤氣表，裝表處應(yīng)用短管將管道臨時先聯(lián)通。嚴(yán)密性試驗，在上述范圍內(nèi)增加全部灶具設(shè)備。耐壓試驗：管道系統(tǒng)打壓0.1MPa降為合格。嚴(yán)密度試驗

13、：管道系統(tǒng)內(nèi)不裝煤氣表時，打壓至700mm水柱后，觀看10分鐘，壓力降不超過20mm 300mm水柱，觀看5分鐘，壓降不超過20mm 水柱為合格。九、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 保證工程：管道的耐壓強度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果及管材、器具的型號、規(guī)格必需符合設(shè)計要求。檢驗方法：全數(shù)檢查。檢查系統(tǒng)或分區(qū)段試驗記錄和質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。管道及管道支坐墩嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗方法：全數(shù)檢查。觀看或檢查隱蔽工程記錄煤氣引入管和室內(nèi)煤氣管道與其它各類管線、電力電纜、電線和電氣開關(guān)的最小水平、垂直和穿插凈距，必需符合設(shè)計要求或表l-53表1-55的規(guī)定。埋地煤氣管與其它相鄰管道及電纜間的最小水平凈距表1-53序

14、號項目水平凈距 (mm)1與給水管5002污水、排水管與供熱管的管溝外壁3與電力電纜直埋1000導(dǎo)管內(nèi)埋地煤氣管與其它相鄰管道及電纜間的最小垂直凈距表1-54序號項目垂直凈距當(dāng)有套管時，以套管計(mm)1與給、排水管1502與供熱管的管溝底或頂部150直埋600在導(dǎo)管內(nèi)150煤氣管與相鄰管道及電線、電表箱、電氣開關(guān)接頭之間的距離 表1-55類別走向同一平面熱水供給管道的間距(mm)50煤氣管與電線的間距(mm)50煤氣管與配電箱、盤的距離(mm)煤氣管與電氣開關(guān)和(mm)不同平面10202 根本工程：鍍鋅碳素鋼管道與非鍍鋅碳素鋼管道的連接，要求碳素鋼管的螺紋加工精度符合 國標(biāo)管螺紋規(guī)定，螺紋清

15、潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接結(jié)實，管螺紋根部有外露螺紋， 鍍鋅碳素鋼管無焊口，螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出局部防腐蝕良好，接口處無外露麻頭等缺陷。碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對接平行、嚴(yán)密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度 非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻全都，焊縫外表無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管道支吊、托架及管座墩的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正結(jié)實，排列整齊。支架與管道接觸嚴(yán)密。閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求。位置、進出口方向正確， 連接結(jié)實、嚴(yán)密、啟閉機敏，朝向合理，外表干凈。20mm，底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平

16、，固定結(jié)實，管口齊平，環(huán)縫均勻。埋地管道的防腐層材質(zhì)和構(gòu)造符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼結(jié)實，外表平坦，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤全都，無流淌及污染現(xiàn)象。3允許偏差工程l-5：室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b的允許偏差和檢驗方法表1-56項目允許偏差(mm)檢 驗 方 法坐標(biāo)標(biāo)高水平管道縱管徑小于或等于100mm 管徑大于100mm10100.51用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查用水平尺、直尺、橫方向彎曲 全長25m管徑小于或等于100mm不大于13拉線和尺量檢查以上不大于25每1

17、m2(5m以上)不大于105進戶管閥門閥門中心距地面15表底部距地面15尺量檢查6煤氣表表后面距墻外表5中心線垂直度1吊線和尺量檢查7煤氣嘴距爐臺外表15尺量檢查+0.1-0.05用鋼針刺入保溫層檢查卷材或板材5用2m靠尺和涂沫或其它10楔形塞尺檢查注： 管道保溫層厚度。成品保護安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。中斷施工時，管口肯定要加以臨時封閉。管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。煤氣表應(yīng)有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。已裝飾完的房間，如需動用氣焊時，對墻面、地面應(yīng)用鐵皮遮擋，以防

18、污染。應(yīng)留意的質(zhì)量問題管道鍍鋅層損壞。由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。立管甩口高度不準(zhǔn)確，由于層超群出允許偏差或測量不準(zhǔn)確；立管距墻不全都或半 明半暗，由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大所造成；立管不垂直，主要是剔板洞時，不吊線或堵洞時被擠位置而造成。應(yīng)針對這些緣由實行相應(yīng)的措施。立管的套管出地面高度不夠，或掉出到頂板下面或套管縫內(nèi)未裝填料。這主要是由于堵洞時未協(xié)作好，檢查不嚴(yán)或土建地面標(biāo)高不準(zhǔn)，抹灰太厚造成。應(yīng)加強檢查，搞好協(xié)作。支架安裝不結(jié)實，使用射釘，破壞土建裝飾。這是由于土建裝飾完工后才安裝支架 及管道，應(yīng)避開這種狀況發(fā)生，作到與土建進度協(xié)作好，支架管道安裝應(yīng)在裝飾工程施工前完成，并制止使用射釘作為燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備的固定支架，應(yīng)用管卡子栽墻固定。麻頭清理不凈，緣由是操作人員未準(zhǔn)時清理造成。煤氣如未經(jīng)脫硫處理，煤氣管道的閥件應(yīng)用鐵殼鐵芯。如煤氣經(jīng)過脫硫處理，也可用銅質(zhì)密封圈的閥門。應(yīng)具備的質(zhì)量記錄材料和設(shè)備的合格證；送法定檢測單位的檢測報告及施工單位的在現(xiàn)場的檢驗記錄。管道和設(shè)備的預(yù)檢記錄。管道和設(shè)備