1、同步發(fā)電機及調(diào)相機檢測作業(yè)指導書

1、發(fā)電機及調(diào)相機試驗作業(yè)指導書范圍本作業(yè)指導書適用于容量6000kW及以上的同步發(fā)電機及調(diào)相機的試驗項目，規(guī)定了發(fā)電機及調(diào)相機交接驗收、預防性試驗、檢修過程中的常規(guī)電氣試驗的引用標準、儀器設(shè)備要求、試驗程序、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意事項等。制定本作業(yè)指導書的目的是規(guī)范試驗操作、保證試驗結(jié)果的準確性，為設(shè)備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書，然而，鼓勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本作業(yè)指導

2、書。電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB 501502006電力設(shè)備預防性試驗規(guī)程DL/T 596-1996三相同步電機試驗方法GB/T 1029-2005單相同步電機試驗方法GB/T 14481-2008現(xiàn)場絕緣試驗實施導則 第1部分:絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)試驗DL/T 474.1-2006現(xiàn)場絕緣試驗實施導則 第2部份:直流高電壓試驗DL/T 474.2-2006現(xiàn)場絕緣試驗實施導則 第4部分:交流耐壓試驗DL/T 474.4-2006 檢測項目發(fā)電機常規(guī)試驗包括以下試驗項目測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)；測量定子繞組的直流電阻；定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量；定子繞

3、組的交流耐壓試驗；測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻；測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻；轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓；測量勵磁回路連同所連接設(shè)備的絕緣電阻；勵磁回路連同所連接設(shè)備的交流耐壓試驗；埋入式測溫計的檢查；測量滅磁電阻器、自同步電阻器的直流電阻；測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗；測量相序；測量軸電壓；定子繞組端部絕緣施加直流電壓測量。試驗程序應(yīng)在試驗開始之前詳細記錄試品的銘牌參數(shù)，檢查、了解試品的狀態(tài)及其歷史運行有無異常情況，并進行記錄。應(yīng)根據(jù)交接或預試等不同的情況依據(jù)相關(guān)規(guī)程規(guī)定，從上述項目中確定本次試驗所需進行的試驗項目和程序。一般情況下，應(yīng)按先低電壓試驗后高電壓試驗、先直流后交流的順序進行試驗。應(yīng)在絕緣電阻測量

4、無異常后再進行耐壓試驗。交流耐壓試驗后還應(yīng)重復測量絕緣電阻，以判斷耐壓試驗前后試品的絕緣有無變化。試驗方法及主要設(shè)備要求測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)設(shè)備清單和要求溫度濕度計；對空冷、氫冷及水冷繞組水回路干燥或吹干測量，額定電壓為1000V以上者，采用2500V兆歐表，量程一般不低于10000M；對水冷繞組通水測量應(yīng)采用水內(nèi)冷發(fā)電機絕緣電阻測試儀（簡稱專用兆歐表）；200MW及以上機組推薦測量極化指數(shù)。試驗程序測試方法如果各繞組的首末端單獨引出，則應(yīng)分別測量各繞組對機殼及繞組相互間的絕緣電阻，這時所有其他繞組應(yīng)同機殼做電氣連接。當中性點不易分開時，則測量所有連在一起的繞組對機殼的絕緣

5、電阻。試驗步驟測量前要把所有與發(fā)電機相連接設(shè)備斷開，盡可能避免外部的影響。測量并記錄環(huán)境溫度和濕度，如果繞組溫度與環(huán)境溫度相差較大，應(yīng)測量定子膛內(nèi)平均溫度作為繞組溫度。將被測定子繞組充分預放電，否則所測得的絕緣電阻值將偏高，吸收比值將偏低。被測如果是水內(nèi)冷發(fā)電機，將匯水管用導線引至試驗場地。把匯水管所有引下線擰在一起，用萬用表測量匯水管對地電阻，通常應(yīng)達到30k以上方可進行步驟（5）。將匯水管引線接至水內(nèi)冷發(fā)電機絕緣電阻測試儀的屏蔽端子上。分相或分支測量時，每相或每個分支的繞組必須頭尾短接，并將非被試繞組、轉(zhuǎn)子繞組連接至機殼（見圖1），而測量繞組整體的絕緣電阻（如整組啟動時不能分相測量）一般在

6、發(fā)電機中性點接地變壓器或電抗器隔離開關(guān)上口進行。將地線端子用接地線和發(fā)電機的外殼連接好，將高壓線端子接到被測量繞組的引出端頭上，開始測量，記錄15s、60s、600s的絕緣電阻值。將被測繞組回路對接地的機殼作電氣連接5min以上使其充分放電。方法同以上步驟，測量其余繞組。試驗結(jié)果判斷依據(jù)不同溫度下定子繞組絕緣電阻的換算公式，可按IEEEStd43-1974推薦公式進行換算，其算式為Rc = KtRt式中 Rc換算至75或40時的絕緣電阻值，M； Rt試驗溫度為t時的絕緣電阻值，M； Kt絕緣電阻溫度換算因數(shù)。溫度換算因數(shù)（Kt）定子繞組溫度（）75706050403020105換算至751.0

7、0.710.350.180.0880.0440.0220.0110.0078換算至4011.48.04.02.01.00.50.250.1250.088絕緣電阻值自行規(guī)定，若在相近試驗條件下，絕緣電阻值低到歷年正常值1/3以下時，應(yīng)查明原因。各相或分支絕緣電阻的差值不應(yīng)大于最小值的100。吸收比或極化指數(shù)：瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.3或極化指數(shù)不應(yīng)小于1.5；環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.6或極化指數(shù)不應(yīng)小于2.0；水內(nèi)冷定子繞組自行規(guī)定。注意事項對水內(nèi)冷繞組，絕緣電阻測量值受內(nèi)冷水水質(zhì)的影響，因此試驗時應(yīng)水質(zhì)良好，電導率小于2S/cm。如果測量帶著封閉母線，有時絕緣電阻會較低

8、，但達到（UN1）M機組即可啟動（其中UN為發(fā)電機額定電壓，kV）。應(yīng)考慮環(huán)境溫度和濕度對測量結(jié)果的影響。測量定子繞組的直流電阻設(shè)備清單和要求溫度濕度計；直流電阻測試儀。試驗程序測試方法冷態(tài)測量，繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差不應(yīng)大于3。如果各分支的首末端單獨引出，則應(yīng)分別測量各分支的直流電阻。試驗步驟測量并記錄環(huán)境溫度和濕度。用直流電阻測試儀測量各相或各分支的直流電阻值，作好記錄。試驗結(jié)果判斷依據(jù)各相或各分支繞組直流電阻，在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后，相互間差別不應(yīng)超過其最小值的2，與產(chǎn)品出廠時測得的數(shù)值換算至同溫度下的數(shù)值比較，其相對變化也不應(yīng)大于2 。汽輪發(fā)電機相間差或分支間差

9、別與其歷年的相對變化大于1時應(yīng)引起注意。定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量設(shè)備清單和要求對空冷、氫冷繞組和水冷繞組水路吹凈測量采用普通直流高壓發(fā)生器；對水冷繞組通水測量采用水內(nèi)冷發(fā)電機直流耐壓試驗裝置。試驗程序測試方法根據(jù)相關(guān)標準和規(guī)程及發(fā)電機的額定電壓確定試驗電壓，并根據(jù)試驗電壓和發(fā)電機容量選擇合適電壓等級直流高壓發(fā)生器。盡量在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進行，交接或處于備用時可在冷態(tài)下進行。對水內(nèi)冷發(fā)電機匯水管直接接地者，應(yīng)在不通水和飲水管吹凈條件下進行試驗，試驗方法（包括設(shè)備、接線圖、步驟等）與空冷和氫冷發(fā)電機相同。對水內(nèi)冷發(fā)電機匯水管有絕緣者，應(yīng)采用低壓屏蔽法接線。試驗原理接線圖對空冷、氫

10、冷繞組和水冷繞組水回路干燥或吹干時，試驗原理接線如圖1所示。對水冷繞組通水時（低壓屏蔽法），試驗原理接線如圖2所示。試驗步驟轉(zhuǎn)子繞組在滑環(huán)處接地，發(fā)電機出口電流互感器二次繞組短路接地，埋置檢溫元件在接線端子處電氣連接后接地，對繞組進行充分放電。將試驗儀器準備就位。記錄環(huán)境溫度和濕度。確認一切正常后開始試驗，先空載分段加壓至試驗電壓以檢查試驗設(shè)備絕緣是否良好、接線是否正確。將直流高壓輸出加在被試相或分支繞組上，從零開始升壓至試驗電壓，試驗電壓按0.5Un分階段升高，每階段停留1 min，并記錄每段電壓開始和1 min時微安表的電流值。該相或分支試驗完畢，將電壓降為零，切斷電源，必須等到10 kV

11、以下充分放電后再改變接線對另一繞組進行試驗或進行其他操作（特別是非水內(nèi)冷發(fā)電機）。安全措施為保證人身和設(shè)備安全，要求必須在試驗設(shè)備周圍設(shè)圍欄并有專人監(jiān)護，發(fā)電機出線側(cè)和中性點側(cè)應(yīng)派專人把守防止無關(guān)人員誤人。試驗時試驗人員與看守人員通信要通暢，沒有試驗人員的命令看守人員不能亂動。負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻斷開電源停止試驗，查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。試驗設(shè)備的布置應(yīng)緊湊、連接線短，宜用屏蔽導線，接地線應(yīng)牢固可靠。注意對試驗完畢的繞組必須充分放電。試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏電流隨時間急劇增長，或有絕緣燒焦氣味，或冒煙，或發(fā)生響聲等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即降低電壓斷開電源停止試驗，

12、將繞組接地放電后再進行檢查。試驗結(jié)果判斷依據(jù)試驗電壓為相關(guān)標準的規(guī)定電壓。在規(guī)定的試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的100，最大泄漏電流在 20 A以下者，相間與歷次試驗結(jié)果比較，不應(yīng)有顯著的變化。泄漏電流不隨時間的延長而增大。任一級試驗電壓穩(wěn)定時，泄漏電流的指示不應(yīng)有劇烈擺動。試驗過程中應(yīng)無異常放電現(xiàn)象。注意事項對水內(nèi)冷繞組，泄漏電流測量值受內(nèi)冷水水質(zhì)的影響，因此試驗時冷卻水質(zhì)應(yīng)透明、純凈，無機械雜質(zhì)，電導率在20時要求：對開啟式水系統(tǒng)不大于5.0102 S/m，對獨立的密閉循環(huán)水為1.5102 S/m。對氫冷發(fā)電機應(yīng)在充氫后氫純度為96以上或排氫后含氫量在3以下時進行，嚴禁在置

13、換過程中進行試驗。定子繞組交流耐壓試驗設(shè)備清單和要求溫度濕度計；變頻/工頻諧振耐壓試驗裝置。交流試驗電源推薦采用諧振方法，可根據(jù)設(shè)備情況選擇并聯(lián)或串聯(lián)諧振。并聯(lián)諧振耐壓設(shè)備：A）并聯(lián)電抗器?？墒褂枚ㄖ惦娍蛊鹘M或可調(diào)電抗器，必要時也可二者組合使用。額定電壓應(yīng)高于試驗電壓Ux（kV），電感量L用下式估算：L=1（H）2Cx=2f式中：f試驗電源頻率，通常為50Hz；Cx被試繞組對地等效電容（F）。電抗器額定電流應(yīng)大于試品所需電流Ix，其中Ix可按下式估算：Ix2fCx Ux 10-3（A）B）試驗變壓器。高壓側(cè)額定電壓Un高于Ux，容量和高壓側(cè)額定電流In可用下式估算：SIxUx/Q（kVA）（電

14、源頻率可調(diào)，完全補償時）SU2x-U2xCx（非完全補償時）LInS/ Un（A)式中：Q 電抗器的品質(zhì)因數(shù)，Q2fL/R，一般電抗器的Q值為1040；R電抗器的電阻（）。C)調(diào)壓器容量與試驗變壓器匹配。串聯(lián)諧振耐壓設(shè)備：A)串聯(lián)電抗器耐壓應(yīng)高于試驗電壓U+(kV)；電感量和額定電流估算同并聯(lián)諧振。B)試驗變壓器額定電流In大于試品所需電流Ix（估算公式同并聯(lián)諧振）；容量和高壓側(cè)額定電壓Un可用下式估算：SIxUx/Q（kVA）（電源頻率可調(diào)，完全補償時）UnS/In（kV)UnL-1Ix（非完全補償時）CxSnUnIn（kVA）C)調(diào)壓器容量與試驗變壓器匹配。試驗程序測試方法根據(jù)相關(guān)規(guī)程：發(fā)

15、電機容量在10000kW以下，額定電壓36V以上，試驗電壓為（1000+2Un）0.8；發(fā)電機容量在10000kW以上，額定電壓24000V以下，試驗電壓為（1000+2Un）0.8；發(fā)電機容量在10000kW以上，額定電壓24000V及以上，試驗電壓與廠家協(xié)商，并根據(jù)試驗電壓和發(fā)電機容量選擇合適電壓等級的電源設(shè)備、試驗儀器。推薦采用串聯(lián)諧振或并聯(lián)諧振以降低試驗電源的容量，試驗前應(yīng)根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)計算電抗器、變壓器的參數(shù)，以保證諧振回路能夠匹配諧振以達到所需的試驗電壓和電流。盡量在停機后清除污穢前的熱狀態(tài)下進行。交接或處于備用時可在冷態(tài)下進行。水內(nèi)冷發(fā)電機應(yīng)在繞組通水的情況下進行，在試驗變壓器容量

16、不夠時可在不通水的情況下進行，但必須將絕緣引水管中的水吹干。試驗前先進行絕緣電阻和吸收比、直流泄漏等試驗，各項試驗合格后再進行本項試驗。試驗后再進行一次絕緣電阻和吸收比測量，比較試驗前后的變化。如果試驗設(shè)備容量允許，可以同時對各相或各分支同時試驗。試驗原理接線圖試驗原理接線圖如圖3所示。試驗步驟轉(zhuǎn)子繞組在滑環(huán)處接地，發(fā)電機出口電流互感器二次繞組短路接地，埋置檢溫元件在接線端子處電氣連接后接地，水內(nèi)冷發(fā)電機匯水管接地，檢查試驗電源及試驗儀器正常，按接線圖準備試驗，保證所有試驗設(shè)備、儀表儀器接線正確、指示正確。非被試繞組電氣連接后接地，被試繞組首尾連接后引出。記錄環(huán)境溫度和濕度。所有試驗接線正確、

17、檢查無誤后，即可將高壓引線接到被試繞組上進行試驗。將試驗電壓緩慢均勻升至耐壓值，保持1min。將電壓降至零，拉開電源，該試驗繞組試驗結(jié)束。對其它相或分支繞組進行試驗。安全措施為保證人身和設(shè)備安全，要求必須在試驗設(shè)備周圍設(shè)圍欄并有專人監(jiān)護，發(fā)電機出線側(cè)和中性點側(cè)應(yīng)派專人把守，防止無關(guān)人員誤人。試驗時試驗人員與看守人員通信要通暢，沒有試驗人員的命令看守人員不能亂動。負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻斷開電源停止試驗，查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。試驗設(shè)備的步驟布置應(yīng)緊湊、連接線短，接地線應(yīng)牢固可靠。在試驗過程中，如果發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大，電流表指示急劇增加，有絕緣燒焦氣味，冒煙

18、或發(fā)出響聲等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即降低電壓，斷開電源，被試繞組接地放電后再進行檢查。試驗結(jié)果判斷依據(jù)如果耐壓后的絕緣電阻比耐壓前降低30%以上，則認為試驗未通過。出現(xiàn)4.4.3第(3）條中任一情況時，絕緣可能將要擊穿或已經(jīng)擊穿，試驗未通過。注意事項定子水冷繞組在通以合格水循環(huán)狀態(tài)才能進行耐壓試驗，或者在不通水的情況下，將水管內(nèi)吹掃干凈方可進行耐壓試驗。對氫冷發(fā)電機應(yīng)在充氫后氫純度為96以上或排氫后含氫量在3以下時進行，嚴禁在置換過程中進行試驗。轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻設(shè)備清單和要求溫度濕度計；電動兆歐表。試驗程序測試方法分靜態(tài)和動態(tài)空轉(zhuǎn)兩種情況，將兆歐表的高壓線接于轉(zhuǎn)子滑環(huán)上、地線接于轉(zhuǎn)子大軸上。測量絕

19、緣電阻時采用兆歐表的電壓等級：當轉(zhuǎn)子繞組額定電壓為200V以上，采用2500V 兆歐表；200V 及以下，采用 1000V 兆歐表。試驗步驟靜態(tài)測量前將滑環(huán)短路接地放電，提起碳刷測量。動態(tài)空轉(zhuǎn)測量時，斷開滅磁開關(guān)到碳刷架的勵磁母線或電纜，將碳刷提起，測量不同轉(zhuǎn)速下的絕緣電阻，該項目試驗結(jié)束后發(fā)電機加勵磁前恢復接線。安全措施動態(tài)測量時特別注意，不得同時接觸兩極或一極與接地部分，謹防衣物或其他物品被旋轉(zhuǎn)物掛住。試驗結(jié)果判斷依據(jù)（或方法）室溫下，絕緣電阻一般不應(yīng)小于0.5 M。室溫下，水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值一般不小于5 k。注意事項不宜將兆歐表的地線接在機座或外殼上。動態(tài)空轉(zhuǎn)高轉(zhuǎn)速測量時絕緣電阻值

20、可能會降低較多，應(yīng)進行綜合分析，一般不小于判斷依據(jù)中規(guī)定的數(shù)值，就認為試驗通過。轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻設(shè)備清單和要求溫度濕度計；直流電阻測試儀。試驗程序測試方法冷態(tài)測量，繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差不應(yīng)大于3。試驗步驟將試驗儀器接到滑環(huán)正負極兩側(cè)進行測量。轉(zhuǎn)子滑環(huán)光滑不易接線，應(yīng)注意把測量線接牢，否則讀數(shù)不穩(wěn)定。試驗結(jié)果判斷依據(jù)將測量值換算到同一溫度（初次值的繞組溫度）。與初次值（交接或大修）所測結(jié)果比較，其差別一般不超過2%。轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓設(shè)備清單和要求溫度濕度計；電動兆歐表；交流耐壓試驗裝置。試驗程序測試方法隱極式轉(zhuǎn)子繞組可以不進行交流耐壓試驗，可采用2500V兆歐表測量絕緣電阻來代替。

21、整體到貨的顯極式轉(zhuǎn)子，試驗電壓應(yīng)為額定電壓的7.5倍，且不應(yīng)低于 1200V。工地組裝的顯極式轉(zhuǎn)子，其單個磁極耐壓試驗應(yīng)按制造廠規(guī)定進行。組裝后的交流耐壓試驗，額定勵磁電壓為500V 及以下電壓等級，為額定勵磁電壓10倍，并不應(yīng)低于1500V；額定勵磁電壓為500V 以上，為額定勵磁電壓的2倍加4000V。試驗步驟記錄環(huán)境溫濕度。將兆歐表的高壓線接至滑環(huán)上，地線接至大軸上。記錄1min時絕緣電阻值。安全措施試驗完畢后，要對轉(zhuǎn)子繞組進行充分放電。試驗結(jié)果判斷依據(jù)試驗過程中，無明顯放電現(xiàn)象。試驗數(shù)值與出廠數(shù)據(jù)無明顯差別。測量勵磁回路連同所連接設(shè)備的絕緣電阻設(shè)備清單和要求溫度濕度計；電動兆歐表。試驗

22、程序測試方法測量絕緣電阻時采用兆歐表的電壓等級：當小修時，采用1000V 兆歐表；大修時，采用 2500V 兆歐表。試驗步驟將回路中各種電器元件拔出或短接接地。將高壓線接在被測回路，地線接于外殼。測量并記錄試驗數(shù)據(jù)。試驗結(jié)果判斷依據(jù)（或方法）絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M。注意事項回路中有電子元器件設(shè)備的，試驗時應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探?。勵磁回路連同所連接設(shè)備的交流耐壓試驗設(shè)備清單和要求溫度濕度計；電動兆歐表。試驗程序測試方法發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路連同所連接設(shè)備交流耐壓可以采用2500V兆歐表測量絕緣電阻來代替。試驗步驟將回路中各種電器元件拔出或短接接地。將高壓線接在被測回路，地線接于外殼。試

23、驗結(jié)果判斷依據(jù)測試過程無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。埋入式測溫計的檢查設(shè)備清單和要求溫度濕度計；電動兆歐表。試驗程序測試方法使用250V兆歐表測量埋入式測溫計的絕緣，核對測溫計指示正常。試驗步驟測量每個測溫計繞組絕緣。檢查測溫計指示正常。試驗結(jié)果判斷依據(jù)（或方法）用250V兆歐表測量埋入式測溫計的絕緣電阻是否良好。核對測溫計指示值，應(yīng)無異常。測量滅磁電阻器、自同步電阻器的直流電阻設(shè)備清單和要求溫度濕度計；直流電阻測試儀。試驗程序測試方法使用直流電阻測試儀測試電阻值與銘牌數(shù)據(jù)對比。試驗步驟將試驗儀器接到電阻器兩側(cè)進行測量。記錄試驗數(shù)據(jù)。試驗結(jié)果判斷依據(jù)與銘牌數(shù)據(jù)比較，其差別不應(yīng)不超過10%。轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗

24、和功率損耗設(shè)備清單和要求溫度濕度計；220 V調(diào)壓器，可根據(jù)廠家提供的本項試驗數(shù)據(jù)中電流值確定容量（一般10kVA）；轉(zhuǎn)子交流阻抗測試儀。試驗程序測試方法隱極式轉(zhuǎn)子在膛外或膛內(nèi)以及不同轉(zhuǎn)速下測量，顯極式轉(zhuǎn)子對每個磁極轉(zhuǎn)子繞組測量。每次試驗應(yīng)在相同條件和相同電壓下進行，試驗電壓峰值不超過額定勵磁電壓（顯極式轉(zhuǎn)子自行規(guī)定）。交接時超速試驗前后進行測量。對于轉(zhuǎn)子繞組有一點接地，或?qū)λ畠?nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組測量時，必須用隔離變壓器加壓，并在轉(zhuǎn)子軸上加裝接地線。無刷勵磁機組，當無測量條件時，可以不測。試驗原理接線圖轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗測量示意圖如圖4所示。試驗步驟將交流阻抗測試儀的測試線分別接于滑環(huán)正負上

25、。用調(diào)壓器TR分級升壓，測量并記錄電壓U、電流I和功率P。安全措施膛內(nèi)測量時定子繞組上有感應(yīng)電壓，應(yīng)將定子繞組與外電路斷開。旋轉(zhuǎn)測量時注意謹防衣物或其他物品被旋轉(zhuǎn)物掛住。試驗結(jié)果判斷依據(jù)交流阻抗Z計算公式為：Z=UI在相同的試驗條件下，將測量的Z與P和原始（或歷次）數(shù)值比較，相差10% 應(yīng)引起注意。相同的試驗條件指轉(zhuǎn)子同在膛內(nèi)或膛外、相同的發(fā)電機轉(zhuǎn)速和相同的試驗電壓。注意事項為了避免相電壓中含有諧波分量的影響，宜采用線電壓測量，并應(yīng)同時測量電源頻率。試驗電壓峰值不能超過轉(zhuǎn)子繞組的額定電壓。在滑環(huán)上施加電壓時，要將勵磁回路斷開。由于在定子膛內(nèi)測量阻抗時，定子繞組上有感應(yīng)電壓，故應(yīng)將定子繞組與外電

26、路斷開。對于轉(zhuǎn)子繞組有一點接地，或?qū)λ畠?nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組測量時，必須用隔離變壓器加壓，并在轉(zhuǎn)子軸上加裝接地線，以保證安全。測量相序設(shè)備清單和要求相序表；試驗程序測試方法使用相序表測量相序。試驗步驟將相序表3相線分別插入對象相序發(fā)電機出線PT二次繞組端子排。查看相序表指示。試驗結(jié)果判斷依據(jù)根據(jù)相序表判斷正序，負序。測量軸電壓設(shè)備清單和要求數(shù)字萬用表。試驗程序測試方法被試發(fā)電機在額定電壓、額定轉(zhuǎn)速下空載和帶不同負荷運行時，測量發(fā)電機大軸間的交流電壓；對于端蓋式軸承可僅測汽側(cè)軸對地電壓。試驗原理接線圖試驗原理接線如圖5和圖6所示。試驗步驟檢查軸承座的絕緣電阻。將軸上原有的接地保護電刷抬起。對于座式軸承，按

27、圖5將兩側(cè)軸與軸承用銅刷短路，以消除油膜壓降，測量軸電壓U1和軸承座對地電壓U2，對于端蓋式軸承按圖6將汽側(cè)軸用銅刷接地，測量軸電壓。安全措施注意不使衣物或其他物品被旋轉(zhuǎn)物掛住。試驗結(jié)果判斷依據(jù)軸對地電壓一般小于10 V。對于座式軸承U1與U2應(yīng)基本相等。水輪發(fā)電機不作規(guī)定。注意事項測點表面與電壓表引線應(yīng)接觸良好。定子繞組現(xiàn)包絕緣施加直流電壓測量設(shè)備清單和要求溫濕度計；直流高壓發(fā)生器；水內(nèi)冷發(fā)電機直流耐壓裝置；發(fā)電機端部泄漏測試儀。試驗程序測試方法按照加壓方式的不同可分為正加壓和反加壓。a)正加壓：在定子繞組的出線端加壓,用發(fā)電機端部泄漏測試儀測量手包絕緣外錫箔紙?zhí)幍膶Φ仉妷褐狄话阍谕ㄋ那闆r

28、下進行。該方法由于是將定子三相繞組首尾相連并短接在其上加壓,測試部位的電壓一般較低,對測試人員及測量儀器、儀表都比較安全可靠,測量準確度較高,應(yīng)用比較廣泛。b)反加壓：在手包絕緣外的錫箔紙上加壓,將三相繞組在出線端正首尾相連并短接, 用發(fā)電機端部泄漏測試儀測量其泄漏電流值。反加壓方法每次只在一處手包絕緣加壓,試驗容量較小,試驗方法較簡單。試驗步驟記錄環(huán)境溫濕度。將所測部分（兩側(cè)接頭、手包絕緣引線接頭、過渡引線并聯(lián)塊等）包裹一層錫箔紙。按正加壓或反加壓方法升壓至發(fā)電機額定電壓。用發(fā)電機端部泄漏測試儀測量不同部位表面泄漏電流和表面電壓并做好記錄。試驗完畢后使用放電棒對繞組充分放電。安全措施反加壓時

29、由于絕緣桿上直接加高壓對試驗人員及設(shè)備的危險性較大,試驗時應(yīng)特別小心。使用儀器嚴格檢驗絕緣狀況，以防滑閃或擊穿時危機試驗人員。試驗時必須采用高壓帶電作業(yè)的安全措施。試驗結(jié)果判斷依據(jù)手包絕緣引線接頭、汽機側(cè)隔相接頭局部泄漏電流不大于20A，100M電阻上的電壓降值不大于2000V。端部接頭（包括引水管椎體絕緣）和過渡引線并聯(lián)塊局部泄漏電流不大于30A，100M電阻上的電壓降值不大于3000V。所測表面直流電位不大于制造廠的規(guī)定值。注意事項測量部位包裹錫箔紙時應(yīng)緊密，同時錫箔紙不可與相鄰被測線棒相碰，以防影響測量結(jié)果。對于定子水冷，要求在通水條件下進行試驗（正接線方式），水質(zhì)保持合格（開啟式水系統(tǒng)

30、電導率不大于5.0102 S/m，對獨立的密閉循環(huán)水系統(tǒng)不大于2.0102 S/m），為了檢查定子接頭空芯銅線是否存在漏水的缺陷，應(yīng)與定子繞組水壓試驗配合進行，當定子水管中水嚴格吹凈的干燥條件下，也可在不通水條件下采取正接線或反接線方式進行試驗，其中反接線必須在不通水下采用。反加壓時由于絕緣桿上直接加高壓對試驗人員及設(shè)備的危險性較大,試驗時應(yīng)特別小心。安全措施為保證人身和設(shè)備安全，應(yīng)嚴格遵守 DL 408電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）中有關(guān)規(guī)定。進行交直流耐壓等高電壓試驗時，為保證人身和設(shè)備安全，要求必須在試驗設(shè)備周圍設(shè)圍欄，并有專人監(jiān)護，發(fā)電機出線側(cè)和中性點側(cè)應(yīng)派專人把守，防止無

31、關(guān)人員誤入。試驗時試驗人員與看守人員通信要通暢，沒有試驗人員的命令看守人員不能亂動。負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，一旦發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大、電流表指示急劇增加、絕緣燒焦氣味或冒煙或發(fā)生響聲等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立刻降低電壓，斷開電源停止試驗，對被試繞組進行放電后再對繞組進行檢查，查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。原始記錄與正式報告見附錄附錄A發(fā)電機及調(diào)相機試驗原始記錄設(shè)備名稱1.設(shè)備參數(shù)型 號額定容量(kVA)額定電壓（kV）額定電流（A）額定轉(zhuǎn)速額定頻率(Hz)絕緣等級冷卻方式空載勵磁電壓空載勵磁電流額定勵磁電壓額定勵磁電流接法產(chǎn)品編號出廠日期制 造 廠2試驗依據(jù)試驗采用標準、設(shè)計技術(shù)參數(shù)及合同

32、要求3.定子繞組絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù) 繞組絕緣（）A 相B 相C 相R15sR60sR10m吸收比極化指數(shù)繞組對匯水管不平衡系數(shù)匯水管對地試驗環(huán)境環(huán)境溫度： ，濕度： %， 水的導電度： s/cm試驗設(shè)備試驗人員試驗日期 年 月 日4.定子繞組直流電阻直流電阻（）出廠值（ ）實測值折算至出廠溫度值變化誤差（%）相間誤差（%）A相B相C相試驗環(huán)境環(huán)境溫度： 試驗設(shè)備試驗人員試驗日期 年 月 日5. 定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量 試驗電壓泄漏電流0.5Un1Un1.5Un2Un2.5Un3Un定子（A)ABC匯水管（mA)ABC試驗依據(jù)試驗采用標準、設(shè)計技術(shù)參數(shù)及合同要求試驗環(huán)境環(huán)境溫

33、度： ，濕度： % 水的導電度： s/cm 試驗設(shè)備試驗人員試驗日期 年 月 日6. 定子繞組交流耐壓試驗相別試前絕緣（）試后絕緣（）額定電壓(V)試驗電壓(kV)電容電流(mA)試驗時間（min）ABC試驗環(huán)境環(huán)境溫度： ，濕度： %試驗設(shè)備備注試驗人員試驗日期 年 月 日7. 轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻靜止時 （）超速試驗前 （）超速試驗后 （）測溫元件（ ）（）測溫元件( )（）試驗環(huán)境環(huán)境溫度： ，濕度： %試驗設(shè)備試驗人員試驗日期 年 月 日8. 轉(zhuǎn)子繞組直流電阻直流電阻（）出廠值（ ）實測值折算實測值變化誤差（%）試驗環(huán)境環(huán)境溫度： 試驗設(shè)備試驗人員試驗日期 年 月 日9. 轉(zhuǎn)子繞組的交流

34、耐壓試驗試前絕緣（）試后絕緣（）額定電壓(V)試驗電壓(kV)試驗時間（min）備注試驗環(huán)境環(huán)境溫度： ，濕度： %試驗設(shè)備試驗人員試驗日期 年 月 日10. 勵磁回路連同所連接設(shè)備的的絕緣電阻、交流耐壓試驗試前絕緣（）試后絕緣（）試驗電壓(kV)試驗時間（min）備注試驗環(huán)境環(huán)境溫度： ，濕度： %試驗設(shè)備試驗人員試驗日期 年 月 日11. 絕緣軸承和轉(zhuǎn)子進水支座的絕緣電阻絕緣電阻（）發(fā)電機軸承勵磁機軸承轉(zhuǎn)子進水支座氫冷發(fā)電機內(nèi)擋油蓋氫冷發(fā)電機外擋油蓋試驗環(huán)境環(huán)境溫度： ，濕度： %試驗設(shè)備試驗人員試驗日期 年 月 日11. 滅磁電阻器、自同期電阻器的直流電阻直流電阻（）出廠值（測試溫度）實測值折算實測值變化誤差（%）滅磁電阻器自同期電阻器試驗環(huán)境環(huán)境溫度： 試驗設(shè)備試驗人員試驗日期 年 月 日