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文檔簡介
1、文檔編碼 : CO10X9D5H4M7 HB1V8V2H2A3 ZU1P2X2R7F4第七章:先進(jìn)制造技術(shù) 一,單項(xiàng)挑選題 1. 依據(jù)系統(tǒng)的觀點(diǎn),可將生產(chǎn)定義為使生產(chǎn)( 輸入輸出系統(tǒng); C )轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)財(cái)寶并制造效益的 A對象; B資料; C 要素; D 信息; 2. 快速原型制造技術(shù)接受( )方法生成零件; C A仿形; B澆注; C分層制造; D晶粒生長 3. 度量生產(chǎn)過程效率的標(biāo)準(zhǔn)是( );DA產(chǎn)量; B產(chǎn)值; C利潤; D生產(chǎn)率 4. 在先進(jìn)的工業(yè)化國家中,國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的約( )來自制造業(yè); C A20%; B40%; C 60%; D 80% 5. 制造從廣義上可懂得為( )生產(chǎn);
2、 B A連續(xù)型; B 離散型; C間斷型; D密集型; 6. 精良生產(chǎn)是對( )公司生產(chǎn)方式的一種描述; DA波音; B 通用; C 三菱; D 豐田; 7. 在機(jī)械產(chǎn)品中,相像件約占零件總數(shù)的( ); CA 30%; B50% ;C70%; D 90%; 8. 零件分類編碼系統(tǒng)是用( )對零件有關(guān)特點(diǎn)進(jìn)行描述和識別的一套特定的規(guī) 就和依據(jù); CA 文字; B 數(shù)字; C 字符; D 字母 9. 成組技術(shù)按( )組織生產(chǎn); D A產(chǎn)品; B 部件; C零件; D 零件組 10. CIM 是( )和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用,旨在提高制造型企業(yè)的生產(chǎn)率和響應(yīng)能 力; B A高新技術(shù); B信息技術(shù); C運(yùn)
3、算機(jī)技術(shù); D現(xiàn)代治理技術(shù) 11. 并行工程是對產(chǎn)品及( D)進(jìn)行并行,一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化的工作模式; A零件; B設(shè)備; C工藝裝備; D相關(guān)過程 12. 實(shí)行并行工程的企業(yè)多接受( A 直線式; B職能式; C矩陣式 )的組織形式; C ; D自由式 13. 在多變的市場環(huán)境下,影響競爭力的諸要素中( )將變得越來越突出; A A時(shí)間; B 質(zhì)量; C成本; D服務(wù) 14. 柔性制造系統(tǒng)( FMS)特殊適合于( )生產(chǎn); B A單件; B多品種,中小批量; C 少品種,中小批量; D大批量 15. 先進(jìn)制造技術(shù)第一由美國于 20 世紀(jì)( )提出; D A 70 歲月中; B 80 歲月
4、初; C80 歲月末; D 90 歲月中 16. 當(dāng)前精密加工所達(dá)到的精度是( ); C最新可編輯 word 文檔 第 1 頁,共 4 頁A 101m; B 1 m; C 0.1 m; D 1m 17. 在超精親熱削加工中,最常用的刀具材料是( );DA高速鋼; B 硬質(zhì)合金; C陶瓷; D金剛石 18. 金剛石或 CBN 砂輪修銳的目的是使磨粒( A平整; B變細(xì); C變尖; D突出 );A 19. 光刻加工主要用于( );CA加工超硬材料; B加工工程陶瓷; C制作集成電路; D 制作微型模具 20. 電火花加工設(shè)備關(guān)鍵裝置之一是( );DA 直流電源; B穩(wěn)壓電源; C高壓電源; D脈沖
5、電源 21. 電解磨削屬于( );DA溶解加工 A熔化加工; C 機(jī)械加工; D復(fù)合加工 22. 激光打孔時(shí),為保證加工孔的質(zhì)量,要求加工面( );B A位于焦點(diǎn)和透鏡之間; B與焦點(diǎn)位置一樣; C位于焦點(diǎn)之外; D距 焦點(diǎn)距離等于焦距 23. 電子束特殊適合于加工半導(dǎo)體材料,其主要緣由是電子束加工( );CA加工效率高; B 工件變形?。?C在真空條件下進(jìn)行; D 可控性好 24. 超聲波加工設(shè)備中變幅桿的功能是( );A A增大振動(dòng)幅值; B減小振動(dòng)幅值; C轉(zhuǎn)變振動(dòng)方向; D轉(zhuǎn)變振動(dòng)頻 率 二,多項(xiàng)挑選 25. 在猛烈的市場競爭中,企業(yè)贏得市場的基本要素包括( )和服務(wù); ABC A時(shí)間
6、( T); B 質(zhì)量 ( Q); C成本 (C); D資金( F) 26. 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)性主要表現(xiàn)在( )少污染等幾方面; ABD A質(zhì)量優(yōu); B 效率高; C全自動(dòng); D 消耗低 27. 柔性制造系統(tǒng)( FMS)的組成部分有( );CBDA CAD 系統(tǒng); B數(shù)控機(jī)床(加工中心) ; C自動(dòng)物流系統(tǒng); D 運(yùn)算機(jī) 把握系統(tǒng) 28. AMT 包括( )等幾部分; ACD A主體技術(shù)群; B客體技術(shù)群; C支撐技術(shù)群; D 制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施 29. 面對制造的設(shè)計(jì)技術(shù)群主要內(nèi)容包括( )等; ABC A產(chǎn)品,工藝過程和工廠設(shè)計(jì); B 快速原形制造; C并行工程; D機(jī) 床與工具 30.
7、 超精密磨削砂輪通常接受( A Al2O3; B SiC; C金剛石; )作磨料; CD D CBN 31. 微細(xì)加工機(jī)床必需具備( );ABD最新可編輯 word 文檔 第 2 頁,共 4 頁A 高精度; B高剛度; C高靈敏度; D高穩(wěn)固性 32. 屬于熔化加工的方法有( )等; AC A電火花加工; B電解加工; C激光加工; D超聲波加工 33. 目前常用電火花加工主要有( )等幾種類型; ABD A 電火花成形加工; B 電火花穿孔加工; C電火花焊接; D電火花 線切割 34. 電解加工的特點(diǎn)有( )等; ABC A能加工任何高硬度,高韌性的導(dǎo)電材料; 質(zhì)量好; D無污染 B加工效
8、率高; C加工表面 35. 常見的激光加工有( )等; ABCD A 激光打孔; B 激光切割; C激光焊接; D 激光熱處理 36. 超聲波加工適合于加工各種和( )等; BD A塑性金屬材料; B 脆性金屬材料; C塑性非金屬材料; D脆性非金 屬材料 37. 支持快速原型制造技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)包括( )等; ABD A CAD 技 B運(yùn)算機(jī)數(shù)控技術(shù); C生物技術(shù); D材料科學(xué) 術(shù); 三,填空題 38. 先進(jìn)制造技術(shù)中講產(chǎn)品市場競爭力模型中的要素有:功能, ,交貨 期, , 和綠色性; 質(zhì)量,成本,服務(wù) 39. AMT 包 括 的 技 術(shù) 群 有 : 面 向 制 造 的 工 程 設(shè) 計(jì) 技 術(shù)
9、 群 ; ; 制 造 系 統(tǒng) 管 理 技 術(shù) 群 和 ;物料處理 設(shè)備 和方法技術(shù)群, 以信息技術(shù)為核心的 支撐技術(shù)群 四,判定題 40. 制造系統(tǒng)是一個(gè)將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)變成離散型產(chǎn)品的輸入輸出系統(tǒng); 41. 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)與高新技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物; 42. 柔性制造系統(tǒng)按固定的生產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)行; 43. 中小企業(yè)不宜接受先進(jìn)制造技術(shù); 44. 制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施要求接受最先進(jìn)的設(shè)備和工具; 45. AMT 是面對 21 世紀(jì)的技術(shù); 46. 超精密加工又稱為納米加工; 47. 塑性磨削是指對塑性材料零件進(jìn)行的精磨加工; 48. 砂帶拋光可用于模具型腔等復(fù)雜曲面的超精拋光加工; 49.
10、 在微細(xì)加工時(shí)用誤差尺寸的確定值來表示加工精度; 50. 微細(xì)加工與常規(guī)加工切削機(jī)理相同; 51. 電火花線切割接受細(xì)金屬絲作電極; 52. 電解加工可以加工任何高硬度的金屬材料和非金屬材料; 53. 激光焊接可以用于金屬和非金屬之間的焊接; 最新可編輯 word 文檔 第 3 頁,共 4 頁54. 電子束加工可以在大氣中進(jìn)行; 55. 接受超聲復(fù)合加工可顯著提高加工效率; 五,簡答題 56. 試說明中小企業(yè)能否接受先進(jìn)制造技術(shù)? 要點(diǎn):從先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)看,中小企業(yè)完全能夠接受先進(jìn)制造技術(shù): 1) AMT 是一項(xiàng)綜合性技術(shù),它強(qiáng)調(diào)運(yùn)算機(jī)技術(shù),信息技術(shù)和現(xiàn)代治理技術(shù) 在制造中的綜合應(yīng)用,強(qiáng)調(diào)
11、人,技術(shù),治理的有機(jī)結(jié)合;這種思想和原就 對中小企業(yè)同樣適用; 2) AMT 是一項(xiàng)動(dòng)態(tài)進(jìn)展技術(shù),它沒有一個(gè)固定的模式,但有明顯的需求導(dǎo) 向特點(diǎn);它不以追求技術(shù)高新度為目的,不要求全盤自動(dòng)化,重在實(shí)際效 果;中小企業(yè)可依據(jù)自身特點(diǎn)接受適當(dāng)?shù)南冗M(jìn)制造技術(shù); 3) 4) AMT 是面對全球競爭的技術(shù);中小企業(yè)也要參加全球競爭; AMT 是面對 21 世紀(jì)的技術(shù),它強(qiáng)調(diào)環(huán)保技術(shù),提高能源效益,符合可 連續(xù)進(jìn)展的戰(zhàn)略;中小企業(yè)也有必要接受; 中小企業(yè)接受先進(jìn)制造技術(shù), 受到自身才能的限制, 有確定的難度, 需要政 府加以引導(dǎo)和扶持; 美國提出的 “制造技術(shù)中心方案 ”的目標(biāo)就是幫忙中小企 業(yè)接受先進(jìn)制
12、造技術(shù),實(shí)際執(zhí)行后收到顯著成效; 57. 試總結(jié)精密加工與超精密加工的特點(diǎn); 1)微量切削機(jī)理,與傳統(tǒng)切削機(jī)理不同,切削在晶粒內(nèi)進(jìn)行; 2)特種加工與復(fù)合加工方法應(yīng)用越來越多; 3)對設(shè)備精度和自動(dòng)化程度要求較高,廣泛接受運(yùn)算機(jī)把握,適應(yīng)把握,在線 檢測與誤差補(bǔ)償技術(shù),以削減人的因素影響,保證加工質(zhì)量; 4)對刀具材料及刀具修整精度要求嚴(yán)格; 5)加工與檢測一體化; 58. 試總結(jié)非傳統(tǒng)加工方法的特點(diǎn); 1)主要接受非機(jī)械能量(如電能,光能,聲能,熱能,化學(xué)能等)去除材料; 可加工各種用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法難以加工的材料; 2)傳統(tǒng)切削與磨削方法要求: 刀具的硬度必需大于工件的硬度, 即要求 “以 硬切軟 ”; 刀具與工件必需有確定的強(qiáng)度和剛度,以承擔(dān)切削過程中的切削 力;而非傳統(tǒng)加工方法由于工具不受顯著切削力的作用,對工具和工件的強(qiáng)度, 硬度和剛度均沒有嚴(yán)格要求; 3)由于沒有明顯的切削力作用,一般不會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象;又由于工
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