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1、優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔PAGEPAGE6優(yōu)選文檔PAGE鶴山市美業(yè)棉紡織企業(yè)有限企業(yè)文件名稱(chēng):絡(luò)筒機(jī)設(shè)備保護(hù)維修指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào):MY3016版本號(hào):A編制:審批:日期:2004/7/5日期:2004/7/7校正記錄頁(yè)號(hào)頁(yè)版更正內(nèi)容贊同人修改日期絡(luò)筒機(jī)維涵保養(yǎng)內(nèi)容及技術(shù)要求內(nèi)容技術(shù)要求接頭質(zhì)量檢查吹捻接頭必定吻合強(qiáng)力和外觀(guān)上的質(zhì)量要求。捻接鋼剪刀清理刀面積花加WD-40防銹潤(rùn)滑油。捻接部位用專(zhuān)用毛掃、酒精沖刷捻接器和捻接器接收,留意捻接器瓷片有無(wú)破壞。落紗通道用酒精沖刷,并檢查瓷片有無(wú)破壞。主軸清理清理繞花、積花。維涵保養(yǎng)周期十天十五天退捻吸風(fēng)管清理管內(nèi)積花。干凈電機(jī)、箱內(nèi)、皮帶輪、周?chē)w花,檢查皮帶

2、機(jī)尾箱部位可否走偏,電機(jī)齒輪箱有否滲油,鏈輪、鏈條是否缺油。機(jī)身干凈干凈機(jī)背后地址、機(jī)前蓋板。機(jī)頭箱部位干凈電機(jī)、鏈條、鏈輪部位飛花,檢查鏈條松緊、可否缺油。流動(dòng)風(fēng)機(jī)干凈干凈吹風(fēng)部位、道軌、回花箱、皮帶輪。筒子搖架干凈并檢查連桿可否走偏,大小夾頭軸承轉(zhuǎn)動(dòng)可否靈便輕快。筒子搖架防震裝將搖架抬至最高地址爾后放下,若紗架降到5mm7mm時(shí)感覺(jué)有阻力,則表示油面正確,置反之則重新加油到標(biāo)準(zhǔn)高度。主軸加油對(duì)軸承座油嘴和盒式離合器兩凸油嘴加油。氣管檢查檢查氣管可否漏氣。紗庫(kù)清理繞絲、積花,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)可否正常。高壓抽風(fēng)機(jī)清理葉輪積花,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異響,葉輪可否按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。氣壓濾清器清理積污、濾水、檢查氣壓

3、可否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)66.5kg/cm2,剎車(chē)氣壓3-4kg/cm2流動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸檢查軸承,干凈積花、換油。紗樁柱對(duì)中干凈積花,紗樁對(duì)氣圈控制中心。大吸嘴與筒子紗兩者不能夠相碰。隔距筒子與槽筒間距兩者不能夠相碰。1清理干凈各部位。2檢查筒子防震裝置油量可否正常。3檢查各凸輪傳動(dòng)部位的軸承可否破壞。4檢查反轉(zhuǎn)羅拉盤(pán)的齒連軸可否破壞、松動(dòng)。單錠揩車(chē)5記憶裝置三次止動(dòng)桿有否破壞。加油時(shí)要小心,不要將油噴到反轉(zhuǎn)羅拉盤(pán)和傳動(dòng)軸的碳精磨擦盤(pán)上。黃色按鈕固定螺絲、檢查十字螺絲有否松動(dòng)。將中間打結(jié)凸輪齒輪內(nèi)六角螺絲上緊、加油。將傳動(dòng)齒內(nèi)六角螺絲上緊、加油。打結(jié)凸輪組加油。紗庫(kù)、管紗凸輪加油。大吸嘴齒輪將齒輪上的定位螺

4、絲擰緊,檢查大吸嘴地址是否正確。小吸嘴齒輪清理積花加油。主軸盒式離合器清理積花、加油,檢查內(nèi)六角螺絲有否松動(dòng)。一個(gè)月每周三個(gè)月三個(gè)月半年九個(gè)月九個(gè)月主軸電機(jī)齒輪箱清理干凈、檢查軸承、換油。輸送帶電機(jī)齒輪清理干凈、檢查軸承、換油。箱搖架大夾頭活塞清理干凈、換油。桿搖架小夾頭軸承清理干凈、檢查軸承、換油。絡(luò)筒機(jī)加油表潤(rùn)滑點(diǎn)地址潤(rùn)滑點(diǎn)用油種類(lèi)捻接前刀上捻接剪、下捻接剪WD40主軸支承座油嘴黃油主軸盒式離合器油嘴黃油主軸鏈輪箱鏈輪、鏈條機(jī)油輸送帶鏈輪鏈輪、鏈條機(jī)油流動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承黃油中間打結(jié)捻接凸輪組齒輪、凸輪二硫化鉬或和T4傳動(dòng)凸輪組齒輪二硫化鉬或和T4打結(jié)凸輪組齒輪、凸輪二硫化鉬或和T4紗庫(kù)、管

5、紗凸輪組齒輪、凸輪二硫化鉬或和T4大吸嘴凸輪組齒輪、聯(lián)動(dòng)齒輪二硫化鉬或和T4主軸盒式離合器齒輪二硫化鉬或和T4小吸嘴傳動(dòng)輪齒輪二硫化鉬或和T4主軸電機(jī)齒輪箱320#機(jī)油輸送帶電機(jī)齒輪箱00#鋰基或黃油、機(jī)油各半搖架大夾頭活塞桿黃油搖架小夾頭軸承黃油搖架防震裝置油缸活塞32#油三年周期十天一個(gè)月三個(gè)月九個(gè)月三年筒子成形不良的原因及對(duì)策成形內(nèi)容原因?qū)Σ呔栈ㄐ?.張力、接觸壓力不足。1.調(diào)整張力,接觸壓力。2.筒管獨(dú)愛(ài)。2.剔除不良筒管。筒管和槽筒接觸不良。3.校正筒管小頭與槽筒相對(duì)位4.增量過(guò)大。置。4.調(diào)整成紗筒子增量。1.斷紗后槽筒不停。1.更換清紗器。2.接頭動(dòng)作多次重復(fù)。2.檢查接頭動(dòng)作及

6、紗線(xiàn)通道,同亂紗3.大吸嘴碰及筒子紗。時(shí)檢查捻接器。4.接觸壓力太低。3.調(diào)整大吸嘴限位制。5.槽筒起動(dòng)力不夠。4.改變筒子搖架加壓重量。5.提高槽筒馬達(dá)電壓。1.張力大小不合適。1.按單紗強(qiáng)力812%設(shè)定張2.槽筒有傷害。力。3.筒子搖架夾頭運(yùn)轉(zhuǎn)不2.修復(fù)槽筒。良。3.更換筒子搖架軸承。跨邊4.筒子搖架松動(dòng)。4.校正松搖動(dòng)架。5.槽筒和筒子搖架相對(duì)位5.調(diào)治筒子搖架。置不良。6.減少重疊卷繞。6.重疊卷繞造成。7.使相對(duì)濕度60%以上。7.濕度太低。8.應(yīng)減少?gòu)埩Σ町悺?.張力大,而接觸壓力小。較易發(fā)生于粗支紗、易1.提高相對(duì)濕度在60%以上。產(chǎn)生滑移的紗、彈性紗2.調(diào)治槽筒罩。以及雙紗。3

7、.對(duì)脫圈采用措施。2.有靜電。4.改進(jìn)細(xì)紗工序卷繞程序。脫3.槽筒罩和筒紗距離不5.改進(jìn)細(xì)紗管成形或降低卷繞邊當(dāng)。速度。4.管紗脫圈過(guò)多。5.管紗表面斷頭多。6.管紗成形與卷繞速度不配合。1.防疊裝置設(shè)定不合適。1.改變防疊裝置周期。2.調(diào)治壓力漸成器的彈簧及筒2.接觸壓力過(guò)高。條帶子搖架加重量以調(diào)低接觸壓(重疊)筒子搖架輾轉(zhuǎn)不良。3.力。4.管紗回潮太大。3.筒子搖架軸承更換。槽筒有破壞。槽筒罩有破壞。1.2檢查破壞情況并研磨修復(fù)。階梯3.張力過(guò)低的時(shí)候。3.增加張力(調(diào)刻度盤(pán))。4.機(jī)臺(tái)干凈后紗線(xiàn)由線(xiàn)路4.用氣做干凈時(shí)勿將紗線(xiàn)吹出。中滑出。1.張力過(guò)大。1.降低紗線(xiàn)張力(調(diào)治張力盤(pán))。細(xì)2

8、.接觸壓力不足。2.提高接觸壓力(增加筒子搖架腰重量)。3.3.筒子增量小。增加筒子增量。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目贊同限度檢查方法1各部不按周期加油不一樣意目測(cè)2主軸軸承異響、發(fā)熱、磨損不一樣意手感耳聽(tīng)3主軸繞回絲,干凈不干凈不一樣意目視4搖臂架筒子制動(dòng)不靈不一樣意目測(cè)手感5大小吸嘴擁堵不一樣意目視6搖臂架筒子大小端轉(zhuǎn)動(dòng)不靈不一樣意手動(dòng)檢查7大小吸嘴轉(zhuǎn)動(dòng)不靈不一樣意目視8紗管盆繞紗轉(zhuǎn)動(dòng)不靈,不對(duì)錠位,不一樣意手動(dòng)檢查中央吸紗管上下動(dòng)作不靈9壓力補(bǔ)嘗裝置油缸缺油不一樣意目測(cè)10預(yù)清紗器張力盤(pán)積花,不只潔不一樣意手感目測(cè)11落紗通道不干凈,有棉臘不一樣意目測(cè)、手感12反轉(zhuǎn)磨擦輪與傳動(dòng)軸接觸不良,不一樣意開(kāi)機(jī)目測(cè)無(wú)間歇分別13筒子成形不良

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