光伏電站日常維護(hù)組合式箱變

1、光伏電站日常維護(hù)組合式箱變 1.2變壓器器身與油箱配合緊密，且有固定裝置。高、低壓引線全部采用軟連接，分接引線與無載分接開關(guān)之間采用冷壓焊接并用螺栓緊固，所有連接（包括線圈與后備熔斷器、插入式熔斷器、負(fù)荷開關(guān)等）都采用冷壓焊接，緊固部分帶有自鎖防松措施。為全密封免維護(hù)產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠保護(hù)人身安全。柜體采用目字形排列，分為高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)室（高壓間隔）、變壓器間隔、低壓側(cè)配電室（低壓間隔） 。 1.3本廠變壓器型式采用三相銅芯雙分裂繞組無勵(lì)磁調(diào)壓油浸變壓器。其設(shè)備的附屬設(shè)備所帶功能如下所列： 1.3.1 變壓器帶有缺相保護(hù)功能，在變壓器缺相運(yùn)行時(shí)跳低壓斷路器。 1.3.2 變壓器帶溫度表（該表

2、由制造廠裝設(shè)在變壓器低壓柜上）。所有溫度表都具有超溫跳閘和超溫報(bào)警接點(diǎn)輸出,包含3對無源獨(dú)立干接點(diǎn)（接點(diǎn)輸出信號可任意定義），可分別用于遠(yuǎn)方和就地，干接點(diǎn)容量為 AC220V、5A。 1.3.3 變壓器的本體信號包含1對無源獨(dú)立干接點(diǎn)，可分別用于遠(yuǎn)方和就地，干接點(diǎn)容量為AC220V,5A。 1.3.4 變壓器內(nèi)所有對外接口接點(diǎn)均引至端子排上， 并預(yù)留一定數(shù)量端子，接引到端子的接點(diǎn)包括：變壓器超溫報(bào)警、超溫跳閘、低壓斷路器信號、箱變火災(zāi)報(bào)警信號、高低壓門狀態(tài)信號等。1.3.5 變壓器裝設(shè)一只油面溫度測溫裝置，以監(jiān)測變壓器油面溫度，和溫度表接口采用420mA。 1.3.6 變壓器油位指示采用就地直

3、讀式。 1.3.7 變壓器絕緣油選用#45 變壓器油，滿足下列要求： 凝點(diǎn)：-45 閃電（閉口）不低于：140 擊穿電壓不小于：60kV 介質(zhì)損耗因數(shù)（90）不大于：0.5% 水分：15ppm 變壓器油密度：0.9kg/l其余參數(shù)按照國標(biāo)執(zhí)行。 1.3.8 變壓器承受短路的能力：變壓器可以承受低壓側(cè)出口三相短路， 高壓側(cè)母線為無窮大電源供給的短路電流。變壓器在各分接頭位置時(shí)，可以承受線端突發(fā)短路的動、熱穩(wěn)定電流的沖擊。 1.3.9 事故過負(fù)荷能力滿足 GB/T15164油浸式變壓器負(fù)載導(dǎo)則和 DL/T572電力變壓器運(yùn)行規(guī)程的要求。 1.3.10變壓器允許短時(shí)間過載能力應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求(正常

4、壽命，過載前已帶滿負(fù)荷、環(huán)境溫度40)。 2 本廠組合箱式變壓器主要設(shè)備功能如下： 2.1高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān) 二工位油浸式負(fù)荷開關(guān)，負(fù)荷開關(guān)為二位置結(jié)構(gòu)，以變壓器油為絕緣和滅弧介質(zhì)，彈簧儲能、三相聯(lián)動，高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)需上傳位置信號，廠家應(yīng)將信號接至箱變外傳信號端子排上。 2.2插入式熔斷器 2.2.1熔斷器的電流強(qiáng)度是按變壓器突然投入時(shí)的勵(lì)磁涌流不損傷熔斷器考慮，變壓器的勵(lì)磁涌流通過熔斷器產(chǎn)生的熱效應(yīng)可按1020）倍的變壓器滿載電流持續(xù)0.1s計(jì)算。 2.2.2 高壓室在線路不停電情況下，通過低壓斷路器切除發(fā)電電源后，可以開斷負(fù)荷開關(guān)，再操作變壓器分接開關(guān)。 2.2.3 熔斷器在低壓斷路器前端發(fā)生

5、三相或單相短路時(shí)可靠動作,在低壓斷路器下口至逆變器輸出電纜終端范圍內(nèi)發(fā)生三相或單相短路時(shí)與箱變低壓側(cè)斷路器及升壓站內(nèi)的35kV真空斷路器正確配合、可靠動作。 2.3 避雷器： 2.3.1 箱變高壓側(cè)設(shè)有避雷器，避雷器為氧化鋅無間隙型。避雷器可靠密封以便和外界的潮氣以及氧氣隔絕。內(nèi)部部件的結(jié)構(gòu)使內(nèi)部電暈減少到最小，并保證減少和復(fù)合絕緣裝置外部污物的導(dǎo)電層發(fā)生電容耦合。 2.3.3 避雷器可以承受在運(yùn)行中產(chǎn)生的應(yīng)力，并且不會導(dǎo)致?lián)p壞或過熱擊穿。 2.3.4 避雷器裝有放電計(jì)數(shù)器。 2.3.5 避雷器可在額定電壓下承受20次動作負(fù)載試驗(yàn)。幅值為避雷器的標(biāo)稱放電電流。 2.4 35kV側(cè)高壓接線端子充

6、分考慮到三芯電纜的出線,電纜接于旁邊電纜分支箱為方便多臺箱變高壓側(cè)出線組合成一回集電線路時(shí)的電纜連接。同時(shí)避免因單臺變壓器的檢修及定檢工作，而造成一整條光伏進(jìn)線停電的趨勢從來提高發(fā)電效率。 2.5 帶電指示器：高壓室內(nèi)配帶電指示器，以指示高壓室內(nèi)是否帶電，并控制高壓室內(nèi)門上的電磁鎖，以確保高壓室?guī)щ姇r(shí)內(nèi)門無法打開。 2.6 低壓側(cè)元件主斷路器該元件為耐低溫高原型抽出式斷路器，其技術(shù)特性應(yīng)符合GB要求。 （1）額定電壓：270V （2）額定耐受電壓：1000V（3）額定電流：1600A（4）額定短時(shí)耐受電流及時(shí)間：50kA，1s （5）低壓斷路器可實(shí)現(xiàn)速斷、單相接地等保護(hù)功能。（6）低壓斷路器分

7、合狀態(tài)應(yīng)有信號上傳。（7）低壓斷路器脫扣線圈預(yù)留3個(gè)控制接點(diǎn)。（8）低壓斷路器具有遠(yuǎn)方操作功能。（9）最低允許工作溫度40。 低壓斷路器具備就地和遠(yuǎn)方控制功能。留有遠(yuǎn)方控制接口；設(shè)有就地/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)，開關(guān)能提供就地/遠(yuǎn)方位置輸出接點(diǎn)，接點(diǎn)為無源干接點(diǎn)，容量為 AC220V，5A；留有提供給遠(yuǎn)方的位置信號、故障告警（通過具有 保護(hù)功能的智能電子脫扣器）信號及其他用于反映開關(guān)狀態(tài)的信 號等無源干接點(diǎn)，容量為AC220V，5A；低壓斷路器的全部位置接點(diǎn)均引至二次端子排上，至少4開4閉，容量AC220V，5A。低壓斷路器具備就地防跳功能。以上接點(diǎn)和設(shè)備的內(nèi)容和數(shù)量滿足工程要求，并在端子排留有合閘跳閘

8、指令輸入接口。 注：詳情參見江蘇輝能電氣廠家說明書2HNW2 系列萬能式斷路器（ PT400-H 2M/2H 數(shù)碼管顯示控制器）。 2.7 箱變輔助電源系統(tǒng)： （1）低壓側(cè)配置一臺變比為0.27/0.38kV干式三相變壓器、容量為3kVA；輔助變壓器用于給低壓側(cè)配電箱供電，變壓器電源側(cè)開關(guān)采用分?jǐn)嗄芰Σ恍∮?5KA的塑殼斷路器； （2）低壓側(cè)配置一個(gè)小型配電箱，一個(gè)內(nèi)置 4只220V 微型斷路器（63 In=6A 2只，63 In=10A 2只），2只插座（1只三相），并預(yù)留擴(kuò)展空間。箱變檢修、照明、加熱電源由此引出。 2.8 低壓側(cè)每分支設(shè)置電流互感器用來提供二次電流給電流表計(jì)和后臺，便于隨

9、時(shí)監(jiān)控箱變運(yùn)行工況。 2.9 箱變低壓側(cè)每分支設(shè)三只電流表和三只電壓表。 2.10 低壓側(cè)加裝浪涌保護(hù)器。 2.11 智能監(jiān)控單元：A 每臺箱變的低壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)置一臺箱變智能監(jiān)測裝置，以便采集箱變內(nèi)的各種電氣量參數(shù)和非電氣量參數(shù)，通過RCS-9794裝置上傳后臺以滿足綜合自動化系統(tǒng)的“四遙”功能要求。2.12 主要功能特點(diǎn)： a.裝置具有遙信開入； b.裝置具有繼電器輸出（標(biāo)配），最多可擴(kuò)展為6路； c.裝置具有直流量輸入，其中一路熱電阻，另一路可固定為 420mA 輸入，可以采集變壓器油溫及箱變內(nèi)環(huán)境溫度； d.具有交流采樣功能，可測量 I、U、P、Q、F、COS 、有功電度、無功電度等遙測

10、量； e.裝置可直接采集干式變220V單相電壓； f.裝置具有非電量保護(hù)功能，包括：變壓器油位、油溫等； g.裝置可以采集熔斷器熔斷、箱變門打開等信號； h.裝置可采集如下開關(guān)狀態(tài)：35kV 負(fù)荷開關(guān)位置信號；低壓斷路器位置信號；低壓斷路器位置信號；小空開位置信號； i.遙控功能：對有電操控功能的開關(guān)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控分和控合。 j. 裝置具有完善的事件報(bào)告處理功能和操作記錄功能。 k.裝置具備通信功能，裝置通訊規(guī)約采用標(biāo)準(zhǔn)的 IEC103/104 規(guī)約，可方便地與各廠家的綜自系統(tǒng)接入； l.裝置提供一路 RS485通訊，并可完成規(guī)約轉(zhuǎn)換，具備接入其它智能裝置的條件； m.裝置符合在 -40+70的環(huán)

11、境溫度下正常工作的要求，滿足現(xiàn)場的特殊環(huán) 境； 3. 變壓器并列運(yùn)行的條件 3.1.接線組別相同，相位相同； 3.2.電壓變比相等； 3.3.短路電壓差不大于10%； 3.4.容量比不超過3:1 。4 每15天應(yīng)對變壓器巡視一次，其巡視內(nèi)容如下： 4.1檢查變壓器本體清潔無損壞，現(xiàn)場清潔無雜物。 4.2 檢查變壓器門鎖是否完好，變壓器門是否嚴(yán)密。 4.3檢查變壓器油位是否正常。 4.5檢查無載調(diào)壓分接開關(guān)是否在適當(dāng)位置 4.6 檢查箱式變壓器壓力釋放閥是否完好，并查看壓力表是否完好。 4.7檢查箱式變壓器壓力表中壓力是否在正常范圍內(nèi)，若壓力過高，則需排壓。 4.8 檢查箱式變壓器油溫是否正常，

12、能否與后臺相對應(yīng)。 4.9 檢查箱式變壓器主、輔設(shè)備是否漏油、滲油。 4.10 檢查箱式變壓器測控裝置是否運(yùn)行正常。4.11 檢查變壓器外殼接地連接是否完整良好。 4.12 檢查箱式變壓器低壓側(cè)母排有無松松發(fā)熱變色現(xiàn)象。 4.13 檢查箱式變壓器低壓側(cè)三個(gè)電壓表計(jì)位置是否在同一位置以確認(rèn)三相電壓是否平衡，并旋轉(zhuǎn)切換開關(guān)查看表計(jì)是否正常。 4.14 檢查箱式變壓器低壓側(cè)三個(gè)電流表計(jì)位置是否在同一位置以確認(rèn)三相電流是否平衡。 4.15 檢查箱式變壓器低壓側(cè)二次回路電源空開是否正常。 4.16 檢查箱式變壓器室內(nèi)有無積水、凝露。 4.17 檢查二次回路保險(xiǎn)有無燒毀現(xiàn)象。 4.18 檢查高壓電纜頭有無

13、破損、松動現(xiàn)象。 4.19 檢查高壓套管有無破損油污現(xiàn)象。 4.20 檢查箱式變壓器聲音是否異常。 4.21 檢查煙霧報(bào)警器是否正常。 4.22 檢查箱式變壓器避雷器放電計(jì)數(shù)器是否正常。 4.23 檢查箱式變壓器高壓側(cè)帶電顯示器是否正常。 4.24 檢查二次回路接線是否松動、掉落現(xiàn)象。 4.25 檢查箱式變壓器低壓側(cè)斷路器智能控制器是否正常，其定值是否正確（長延時(shí)動作電流1600A動作時(shí)間60s；短延時(shí)動作電流4800A動作時(shí)間0.1s;速斷動作電流8000A） 4.26 檢查電流互感器是否破裂。 4.27 檢查行程開關(guān)是否正常。 4.28 檢查高壓電纜有無放電現(xiàn)象。 4.29 檢查高壓電纜接

14、地線是否牢固可靠。 4.30 檢查箱式變壓器低壓側(cè)斷路器分、合閘指示燈與實(shí)際位置是否一致。 4.31 檢查箱式變壓器低壓斷路器是否正常分合。 4.32檢查箱式變壓器儲能指示是否正常。 4.33 檢查箱式變壓器浪涌保護(hù)器是否動作。 5 檢修周期 1）大修周期 a)變壓器安裝運(yùn)行五年應(yīng)吊芯進(jìn)行大修，以后每隔十年大修一次。 b)根據(jù)歷年試驗(yàn)數(shù)據(jù)的色譜分析無顯變化時(shí)可根據(jù)狀態(tài)檢修條例由廠總工或廠專業(yè)會議確定吊罩大修檢查的期限。 c)運(yùn)行中的變壓器發(fā)現(xiàn)異常情況，或預(yù)防性試驗(yàn)判明內(nèi)部有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行大修。 2）小修周期 a)臺式變壓器小修每年1次2次。 b)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，可計(jì)劃外停電檢修。 5.3

15、檢修項(xiàng)目 1)大修項(xiàng)目 a)拆卸各附件吊芯或吊罩。 b)繞組、引線及絕緣瓷瓶裝置的檢修。 c)散熱片、閥門及管道等附屬設(shè)備的清掃檢修。d)必要時(shí)變壓器的干燥處理。 e)全部密封墊的更換和組件試漏。f)絕緣瓷瓶清掃檢查。g)變壓器的油處理。h)進(jìn)行規(guī)定的測量及預(yù)防性試驗(yàn)。i)消缺工作。2)小修項(xiàng)目 a)檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。 b)清掃套管并檢查套管有無破損和放電痕跡，引出線接頭是否有過熱變色現(xiàn)象。 c)檢查油位計(jì)，必要時(shí)變壓器本體加油。 d)檢查各部密封膠墊，處理滲漏油。 e)檢查冷卻裝置有無滲漏油現(xiàn)象。 f)清除壓力釋放閥閥蓋內(nèi)的灰塵等雜物。 h)油箱及附件的清掃、檢修，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆。 i)按規(guī)定要求進(jìn)行測量和試驗(yàn)。 5.4 檢修工藝 1)檢修前準(zhǔn)備 a）了解變壓器在運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數(shù)和情況。 b）變壓器上次大修的技術(shù)資料和技術(shù)檔案。 c）了解變壓器的運(yùn)行狀況（負(fù)荷、溫度、有載分接開關(guān)的切次數(shù)和其他附屬裝置的運(yùn)行情況）。 d）查閱變壓器的原試驗(yàn)記錄（包括油的簡化分析和色譜），了解變壓器的絕緣狀況。 e）查明漏油部位（并作出標(biāo)記）及外部缺陷。 f）進(jìn)行大修前的本體和油的分析試驗(yàn)，確定檢修時(shí)的附加項(xiàng)目（如干燥、油處理等）。 5.5質(zhì)量要求 1)器身檢修 a)應(yīng)全面檢查器身的完整性，有無缺陷存在（如