大體積混凝土施工方案

1、.8.3、溫度測量與記錄1、測溫記錄每晝夜不少于4次；2、測溫記錄表、入模溫度記錄表附后3、應專人負責保溫養(yǎng)護工作，做好測試記錄，及時描繪出各點的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線，發(fā)現(xiàn)溫控數(shù)值異常應及時報告。4、預警（1）當表面與中間溫差達到18時為預警溫度，應加強監(jiān)控；（2）當表面與中間溫差達到22時為報警溫度，應立即采取加熱養(yǎng)護水或增加蓄水深度的辦法，減少熱量散發(fā)使其表面溫度升高、減少溫差。5.8.4、其他注意事項1、養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d，按建筑施工手冊第11章蓄水養(yǎng)護蓄水深度，在前10d期間保持蓄水深度，可逐步減少養(yǎng)護水深度，但混凝土溫差必須符合養(yǎng)護要求。2、去掉保溫層時間，由混

2、凝土表面溫度差與大氣溫度差決定。當混凝土表面溫度與大氣溫度低于15同時滿足中心溫度低于55，混凝土中心溫度與表面溫差已開始明顯減小可減少蓄水深度。養(yǎng)護蓄水深度減小應逐步進行，當混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時可全部拆除。3、澆筑后，采用蓄水養(yǎng)護。在6小時左右收平后進行蓄水保溫養(yǎng)護。4、在保溫養(yǎng)護過程中，應對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現(xiàn)場監(jiān)測，當實測結果不滿足溫控指標的要求時，應及時調整保溫養(yǎng)護措施。5、混凝土底板邊界保溫及養(yǎng)護應特別重視，沿邊緣垂直方向采取覆蓋養(yǎng)護措施，以防溫度應力引起邊界裂縫。6、拆模后，地下結構應及時回填土；地上結構應盡早進行裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境中

3、7、施工遇炎熱、大風、暴雨天氣時，必須采用保證混凝土澆筑質量的技術措施。（1）炎熱天氣澆筑混凝土時，宜采用遮蓋、灑水等降低混凝土原材料溫度的措施。混凝土澆筑后，應及時進行保濕保溫養(yǎng)護；條件許可時，應避開高溫時段澆筑混凝土。（2）大風天氣澆筑混凝土，在作業(yè)面應采取擋風措施，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應及時進行養(yǎng)護。（3）提前收看天氣預報，避開暴雨天氣進行混凝土澆筑。六、大體積混凝土澆注應急預案6.1、停電應急措施事先向建設單位了解本工程所處地理位置的供電情況、線路走向布置情況；以往供電、停電情況。發(fā)生停電故障時，及時查清事故原因，排除故障點并做好故障系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的隔離工作，做好非故障系統(tǒng)啟動

4、前的準備。混凝土澆筑時停電應急措施：根據(jù)現(xiàn)場情況配置1臺120kw發(fā)電機，停電時立即啟用發(fā)電機，保證正常施工。6.2、雨天應急措施提前了解混凝土施工期間的天氣預報，未來5天沒有中到大雨，盡量避開雨天施工。防雨措施（雨具、塑料薄膜等）所用的物資準備齊全，放在現(xiàn)場合適的位置。如施工時出現(xiàn)小雨，施工人員及時穿戴雨具；設備設施鋪蓋防雨措施。如施工時雨勢較大，底板大面積用塑料薄膜覆蓋或采取搭棚遮蓋措施。混凝土澆筑前，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通；檢查場內外的排水設施，確保排水設備完好，以保證雨后能在較短的時間排出積水。施工前，及時清理邊坡頂排水溝，保證排水通暢；項目部在攪拌站的駐場人員在雨天施工時

5、，要督促攪拌站人員每天定時測定砂、石等集料的含水率，及時調整各種配合比。砂石堆場要有良好的排水措施，防止下雨時泥土流入砂場內?；炷翑嚢钁校瑪嚢枵緫钤O防雨棚，運送混凝土的車輛要作防雨蓋以防雨水進入混凝土內?；炷翝仓^程中或澆筑完畢未達到初凝如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆蓋，防止雨淋。雨天混凝土養(yǎng)護期間，保證排水通暢，混凝土面養(yǎng)護材料不被風雨吹走、不飄起等。6.3、停水應急措施事先向供水部門聯(lián)系供水情況，保證正常供應；如有停水可能，事先與攪拌站聯(lián)系，通過混凝土罐車運水至現(xiàn)場，滿足現(xiàn)場使用。6.4、施工質量的應急措施混凝土澆筑前，派有施工員、班組長負責仔細檢查各個分項工程的質量情況，發(fā)現(xiàn)質

6、量、安全隱患，及時整改。根據(jù)方案等具體要求，逐一檢查各項工作的落實情況，確保人員、物資、設備設施配備合理有效?；炷翝仓斑M行施工方案的技術交底、崗前培訓等，施工人員務必掌握各項工作的具體要求，嚴格按要求執(zhí)行。根據(jù)混凝土澆筑情況，及時將配合比、混凝土供應情況、質量指標等情況及時反映到應急領導小組，再視具體情況決定是否調整。分項工程保守工（鋼筋、模板、機電安裝等）全程跟蹤，密切觀察是否有質量隱患，及時做出處理。修理工、電工值班人員隨時待命，進行設備設施的修理，不得因設備設施的損壞而中斷混凝土澆筑。測溫傳感器埋設和使用期間，要有保護措施，不得受外物破壞受損，保證測溫記錄的準確性；派有專人負責測溫，

7、詳細記錄，并整理數(shù)據(jù)。6.5、急救措施急救點設在現(xiàn)場合適的位置，使現(xiàn)場人員都知道。急救箱的配備應以簡單和適用為原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，隨時檢查補充，確保隨時可供急救使用。急救箱配備包括：無菌橡皮手套、無菌敷料、創(chuàng)口貼、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒(電池)、鑷子、生理鹽水、酒精、碘酒、常用感冒藥、溫度計等。急救箱使用注意事項：有專人保管，但不要上鎖。其他應急設備和設施：由于在現(xiàn)場經常會出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應急處理時就需配備應急照明，如可充電工作燈、電筒等設備。由于現(xiàn)場有危險情況，在應急處理時就需有用于危

8、險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。有時為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔架等專用應急設備和設施工具。七、成品保護1、大體積混凝土澆筑時，必須密切注意保護好溫度監(jiān)控點，做好醒目標志，同時進行監(jiān)測，專人檢測表面溫度及結構中心溫度。2、大體積混凝土澆筑時，易使鋼筋產生位移，因此澆筑混凝土過程中應隨時復核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。3、混凝土養(yǎng)護強度達到1.2Mpa后，才允許下一工序施工。4、為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無水漬時，宜用電動收光機進行第二次研壓抹光。5、側面模板應在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而損壞時，方可拆模。6、使用振動棒時，

9、注意不要觸碰鋼筋與埋件、預埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變形應及時校正。7、雨期施工應備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下雨期間，應避免露天作業(yè)。八、大體積混凝土澆筑安全措施8.1、現(xiàn)場一般安全要求1.進人施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。2.現(xiàn)場嚴禁吸煙。嚴禁上下拋擲物品。泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。3.搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。4.在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產生混凝土反向沖擊。5.作業(yè)后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內

10、不得站人，并用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。8.2、混凝土振搗器使用安全要求1.作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉方向正確。2.振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。3.插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插人混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插人混凝土中。4.振搗器保持清潔，不得有混凝土凝結在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后方可使用。5

11、.作業(yè)轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。6.電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。7.用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機。8.振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關裝在把手上。9.人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10.作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。8.3、混凝土泵送設備使用安全要求1.泵送設備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內無障礙物，無高壓線，設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力

12、。2.水平泵送的管道敷設線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產生的水平推力；管道接頭處密封可靠。3.嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。4.砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求5.天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。6.泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應正常和水箱儲滿清水，料斗內無雜物。7.泵送

13、設備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。8.準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。9.布料桿支腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時，按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。10.隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，進行逆向運轉（反抽）使混凝土返回料斗，必要時拆管排除堵塞。11.泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時每隔510min（冬季35min）泵送一次。若停止較長時間后泵送，先逆向運轉一至兩個行程，然后順向泵送。泵送時料斗保持一定量的混

14、凝土，不得吸空。九、職業(yè)健康及安全文明施工9.1、現(xiàn)場環(huán)保措施1、應采取有效措施，確保基坑、邊坡的穩(wěn)定性；井點降水和護坡面層進行加固；慎防土體的局部坍塌造成基坑穩(wěn)定性、筏板基礎被破壞、現(xiàn)場人員損傷和機械的損壞等工程事故。2、派專人負責檢查基坑內集水井、水泵、排水管、排水線路等是否一切正常；一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即排除故障，確?；臃€(wěn)定性。在基坑內適當部位放置搶險物資，以防基坑遭受破壞時不能及時補救（務必向搶險人員交底）。3、項目經理部協(xié)調好與業(yè)主關系，涉及到環(huán)保方面需業(yè)主配合，及時與業(yè)主聯(lián)系，取得支持和理解，并辦理相關手續(xù)。通過合同或協(xié)議等手段對供應商、分包商進行控制，明確其在環(huán)保（揚塵、污水、噪聲

15、、廢棄物、化學危險品、易燃易爆）方面的控制目標、控制措施、運行文件和記錄的傳遞等要求。4、對類似水泥的易飛揚細顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵。5、對進出現(xiàn)場的車輛，進行嚴格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運輸期間，設專人負責清掃車輪，并拍實車上土，對松散易飛揚物采取遮蓋。6、施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量避免人為地大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。7、定期對施工作業(yè)人員進行文明施工的教育，對施工生產有關管理人員（包括外包隊負責人）定期進行文明

16、施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。9.2、安全文明施工1、施工現(xiàn)場所有工人，都要進行三級安全教育；在大體積混凝土施工前應進行有針對性的全面安全交底，履行簽字手續(xù)。2、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀律。3、任何人進入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽，不準穿拖鞋或赤腳。4、加強現(xiàn)場臨電管理，經常檢查配電設備的安全可靠性，如有損壞，及時更換，除臨電工之外的任何工種不準私自接改電線，需用時應申請，由臨電工完成接線工作。5、現(xiàn)場圍護欄桿，要嚴密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設在欄桿上。夜間施工時基坑邊緣要有明顯的標志和有足夠的照明。6、混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時要戴好絕緣手套，穿好絕緣膠鞋。7、如出現(xiàn)泵管堵塞現(xiàn)象，應停泵修理，防止混凝土飛濺傷人。8、混凝土輸送泵布置在距基坑邊7米以外，罐車等重型車輛盡量在基坑邊1