蒸汽鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案

1、蒸汽鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案一、鍋爐事故特征和危急性分析該鍋爐是為生產(chǎn)車間供給生產(chǎn)用的燒渣蒸汽鍋爐故、爆管事故、水錘事故、受熱面變形事故等幾大類。二、鍋爐超壓事故：是鍋爐爆炸事故的直接緣由。超壓現(xiàn)象動作后壓力仍在上升。鍋爐超壓緣由(1)用汽單位突然停頓用汽，是氣壓急劇上升。司爐人員沒有監(jiān)視壓力表，當(dāng)負(fù)荷降低時沒有相應(yīng)減弱燃燒。安全閥失靈:閥芯與閥座粘連不能開啟，安全閥入口處連接有盲板，安全閥排氣力量缺乏。示壓力不正確，沒有反響鍋爐真正壓力。鍋爐降壓使3.鍋爐的超壓處理:快速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥。參加冷水，同時加大排污此時應(yīng)留意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。好后再

2、升壓運行。鍋爐超壓而危及安全運行時，應(yīng)實行降壓措施，但嚴(yán)禁降壓速度過快。鍋爐嚴(yán)峻超壓消退后，要停爐對鍋爐進展內(nèi)外檢驗，要去除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。三、鍋爐缺水事故但還能觀察或雖然已看不見水位，但對允許承受“叫水法”的鍋爐進展“叫水”后水位很快消滅時，屬于稍微缺水。如水位已看不見，用“叫水法”也不能消滅時，屬于嚴(yán)峻缺水。裂處隨即撕成大的破口，汽水從破口處噴射出來，即造成爆炸事故。鍋爐缺水現(xiàn)象水位低于最低安全水位線或看不見水位，水位表呈現(xiàn)紅色。超低水位連鎖裝置使鼓風(fēng)機停頓運行。煙道出口排煙溫度上升。缺水嚴(yán)峻時可嗅到焦味。缺水嚴(yán)峻時，可從爐門見到燒紅的水冷壁管。門、看火門

3、處噴出。鍋爐缺水緣由制，擅離職守。成假水位。司爐人員沖洗水位表不準(zhǔn)時，使水位表水連管堵塞造成假水位。給水設(shè)備發(fā)生故障或水源中斷停頓供水。排污閥門泄露或遺忘關(guān)閉。鍋爐的缺水處理位表高于最高火界，可用“叫水法”推斷缺水嚴(yán)峻程度。啟動燃燒，設(shè)備漸漸升溫，升壓投入運行。成大禍擴大事故，甚至造成鍋爐爆炸而爐毀人亡。叫水的方法是：開啟水位表的放水閥門關(guān)閉汽閥門關(guān)閉水閥門再關(guān)閉放水閥門無水位消滅證明是嚴(yán)峻缺水。 叫水過程可反復(fù)幾次，但不得拖得太久，以免擴大事故。 叫水的操作原理是：水位表中的壓力為零。這時再關(guān)閉放水閥門，開啟水連管與水位表之間的閥門，水位，則認(rèn)為缺水嚴(yán)峻。鍋爐滿水事故降時，屬于嚴(yán)峻滿水。水錘

4、現(xiàn)象，降低蒸汽品質(zhì)，影響正常供氣。1、鍋爐滿水現(xiàn)象：水位高于最高許可線，看不見水位。雙色水位計呈全部水相顏色，即綠色。凹凸水位警報器發(fā)出高水位報警信號。分氣缸大量存水，疏水器猛烈動作。向外冒汽滴水。2、鍋爐滿水的緣由：制，擅離職守。水位表安裝不合理。汽水連管堵塞，形成假水位。水位表照明不良，看不清水位表，雙色水位計失靈，顏色顯示錯誤。凹凸水位報警失靈，不發(fā)出鈴聲和光信號。3、鍋爐滿水的處理：沖洗水位表，檢查是否有假水位，確定是稍微滿水還是嚴(yán)峻滿水。水位線后，再恢復(fù)正常運行。，待水位恢復(fù)正常，管道、閥門等經(jīng)檢查可以使用，在查清緣由并消退后，可恢復(fù)運行。四、鍋爐汽水共騰事故品質(zhì)下降，嚴(yán)峻時發(fā)生爆管

5、事故。鍋爐汽水共騰現(xiàn)象水位表內(nèi)水位上下急劇波動，水位線模糊不清。鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)峻超標(biāo)。蒸汽大量帶水，蒸汽品質(zhì)下降。2.鍋爐汽水共騰的緣由鍋水質(zhì)量不符和水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，堿度含鹽量嚴(yán)峻超標(biāo)。給水中含有大量油污和懸浮物，造成鍋水質(zhì)量嚴(yán)峻惡化。排污操作不當(dāng)，排污間隔時間過長，總之，排污量過小。并爐時鍋爐氣壓高于蒸汽母管氣壓，開啟立汽閥時速度太快，使鍋爐壓力急劇下降，造成汽水共騰。3.鍋爐汽水共騰的處理減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，削減鍋爐蒸發(fā)量，降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。開啟蒸汽管和分氣缸上的疏水閥。維持鍋爐水位略低于正常水位。數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運行。在鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。五、鍋爐爆管事故

6、在鍋爐運行過程中，鍋爐水冷壁管或?qū)α鞴艿腊l(fā)生裂開而危及鍋爐安全運行的和沖塌爐墻，往往會造成鍋爐缺水，嚴(yán)峻威逼鍋爐安全運行。爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴(yán)峻時有明顯的爆破聲。風(fēng)處大量噴出。給水流量不正常大于蒸汽流量。雖然加大給水，但水位經(jīng)常難于維持且氣壓降低。排煙溫度降低，煙氣顏色變白。爐膛溫度降低甚至滅火。引風(fēng)機負(fù)荷加大，電流增高。2.鍋爐爆管的緣由水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，沒有水處理措施或?qū)o水和鍋水的質(zhì)量監(jiān)管不嚴(yán)， 使管子結(jié)垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。不當(dāng)，使管外結(jié)焦，受熱不均勻，破壞了正常水循環(huán)。機械損傷，管子在安裝中受較嚴(yán)峻的機械損傷，運行中被耐火鉆或大塊焦渣跌落砸破。期磨損減薄。吹灰不當(dāng)

7、，吹灰管安裝位置不當(dāng)，使吹灰孔長期正對管子沖刷。或者焊接質(zhì)量低劣引起裂開。生火速度過快或停爐放水過早，冷卻過快，管子熱脹冷縮不均造成焊口裂開。嚴(yán)峻缺水時，管子缺水局部過熱，溫度降低。3.鍋爐爆管的處理低負(fù)荷維持運行，待備用爐啟動后再停爐。給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴大。這時應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，削減鍋爐過熱的程度。如有幾臺鍋爐并列供氣，應(yīng)將事故鍋爐的立蒸汽管與蒸汽母管隔斷。六、鍋爐水錘事故在鍋爐運行中，鍋筒及管道內(nèi)蒸汽與低溫水相遇時，蒸汽被冷卻體積縮小事故主要有鍋筒內(nèi)的水錘、蒸汽管道的水錘和給水管道的水錘。鍋爐水錘現(xiàn)象給水管道或蒸汽管道的猛烈震驚。壓力表指針來回?fù)u擺，與

8、震驚的響聲頻率全都。水錘嚴(yán)峻時，可能導(dǎo)致各連接部件，如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。鍋爐水錘的緣由鍋筒內(nèi)水錘的緣由：倒流入平衡罐與給水管道內(nèi)。2蒸汽管道水錘的緣由：鍋爐送氣時立汽閥開啟太快，蒸汽管道未經(jīng)暖管和疏水。鍋爐負(fù)荷增加太快，造成蒸汽流速太快，蒸汽帶水。鍋爐水質(zhì)不合格，發(fā)生汽水共騰，蒸汽帶水。3.給水管道水錘的緣由：給水溫度變化過大，給水管道內(nèi)存在空氣和蒸汽。給水泵運轉(zhuǎn)不正常，或并聯(lián)給水泵壓力不全都，造成管路水壓不穩(wěn)。3、鍋爐水錘的處理：鍋爐內(nèi)水錘的處理如止回閥失靈，應(yīng)減弱燃燒，降負(fù)荷和壓力，關(guān)閉給水截止閥，停頓給水，快速修理或更換給水止回閥。同時應(yīng)觀看水位，防止發(fā)生缺水事故。蒸汽管道水錘

9、的處理削減供汽，必要時關(guān)閉立氣閥。開啟蒸汽管道口的疏水閥進展疏水。過筒水位過高，應(yīng)適當(dāng)排污，保持正常水位。加強水處理工作，保證給水和鍋水質(zhì)量，避開發(fā)生汽水共騰。進展供汽。給水管道水錘的處理排出給水管道上的空氣和蒸汽。檢查給水泵和給水止回閥，如有問題準(zhǔn)時檢修或更換。保持給水溫度均衡。七、鍋爐受熱面變形事故：在鍋爐運行中，鍋爐受熱面在受火焰輻射或高溫?zé)煔鉀_刷時，因得不到鍋行威逼也是極大的，如不準(zhǔn)時覺察和處理，可能導(dǎo)致鍋爐爆管或鍋筒爆破等。受熱面變形現(xiàn)象水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到，當(dāng)同時伴隨缺水時，則可看到變紅彎曲的水冷壁管。輕時，只能停爐后經(jīng)檢查才能覺察。受熱變形的緣由鍋爐嚴(yán)峻缺水，受熱面得不到鍋水的冷卻而過熱變形。變形。安裝錯誤，使受壓部件不能自由膨脹。3.受熱面變形的處理：受熱面變形不嚴(yán)峻時，可以待備用爐啟動后檢修，或帶“病”運行。如變形嚴(yán)峻，則應(yīng)馬上停爐，以免事故擴大。八、事故處理1、報警前應(yīng)急救援處理狀況等，值班 通過 向應(yīng)急救援指揮部報告3、指揮部依據(jù)事故程序，打算是否需要外部救濟，如需要撥打 119、110120?，F(xiàn)場。5、應(yīng)急處置措施6、