二車間克肟酸產(chǎn)品設備管理制度匯編

1、 HYPERLINK HYPERLINK 更多企業(yè)學學院： 中小企業(yè)業(yè)管理全全能版183套講講座+8897000份資料總經(jīng)理、高高層管理理49套講座座+1663888份資料中層管理理學院46套講座座+60020份份資料國學智慧慧、易經(jīng)經(jīng)46套講座座人力資源源學院56套講座座+2771233份資料各階段員員工培訓訓學院77套講座座+ 3324份份資料員工管理理企業(yè)學學院67套講座座+ 887200份資料工廠生產(chǎn)產(chǎn)管理學學院52套講座座+ 1139220份資料財務管理理學院53套講座座+ 1179445份資料銷售經(jīng)理理學院56套講座座+ 1143550份資料銷售人員員培訓學學院72套講座座+ 44

2、8799份資料目 錄錄二車間克肟肟酸產(chǎn)品品設備管管理制度度 2二車間計量量管理制制度 4一、搪玻璃璃反應釜釜操作維維護規(guī)程程 5二、三足離離心機操操作維護護規(guī)程 7三、離心泵泵操作維維護規(guī)程程 9四、立式無無油真空空泵操作作維護規(guī)規(guī)程12五、水噴射射箱式真真空泵操操作維護護規(guī)程13六、薄膜蒸蒸發(fā)器操操作維護護規(guī)程14七、GK-12550臥式式刮刀離離心機操操維護作規(guī)規(guī)程 17八、提升機機操作維維護規(guī)程程 199九、微粉機機組操作作維護規(guī)規(guī)程 200十、烘箱操操作維護護規(guī)程 211附1：搪玻玻璃反應應釜攪拌拌形式附2：電機機轉(zhuǎn)速常常識附3 ：刮刮板式薄薄膜蒸發(fā)發(fā)操作原原理二車間克肟肟酸產(chǎn)品品設備

3、管管理制度度 1.范圍圍本標準適用用于克肟肟酸車間間克肟酸酸產(chǎn)品所所有定型型、非定定型設備備。2.職責車間設備管管理員負負責本標標準的制制定與修修改，各各崗位操操作人員員負責執(zhí)執(zhí)行，車車間設備備主任、設設備管理理員、生生產(chǎn)班組組長負責責檢查其其執(zhí)行情情況。3.要求3.1操作作人員必必須認真真學習下下列主要要規(guī)程、制制度，并并嚴格執(zhí)執(zhí)行。a.設備潤潤滑管理理標準。b.設備使使用維護護管理標標準。3.2對所所有設備備，通過過培訓要要做到“四懂”（懂結(jié)結(jié)構(gòu)、懂懂原理、懂懂性能、懂懂用途），“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）。3.3熟知知完好設設備的標標準3.4積極極參加設備備科組織織安排的的

4、設備知識識培訓教教育。4.制度4.1嚴格格操作規(guī)規(guī)程，進進行設備備的開、停停車與正正常運行行。4.2嚴格格執(zhí)行巡巡回檢查查制度，按按時對設設備進行行巡回檢檢查，以以聽、摸摸、看的的方法檢檢查設備備運行聲聲音、壓壓力、溫溫度、液液面、泄泄漏、冷冷卻水、潤潤滑油位位及儀表表是否靈靈敏等。4.3及時時緊固松松動螺栓栓和更換換墊子等等易損件件，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷立立即消除除，不能能馬上消消除的應應查明原原因，詳詳細記錄錄，及時時向車間間主任和和班組長長反映，在在緊急情情況下（如如特別聲聲響、強強烈震動動、有爆爆炸著火火危險）應應采取措措施，立立即停車車處理，并并報告，通通知班組組長及有有關單位位（崗位位），不

5、不查明原原因，不不排除故故障，不不得盲目目強行開開車，并并將詳細細情況做做好記錄錄。4.4嚴格格執(zhí)行交交接班制制度，認認真填寫寫交接班班記錄。如如設備出出現(xiàn)故障障，影響響工藝執(zhí)執(zhí)行的，要要在批原原始記錄錄上注明明。4.5交班班者在交交接班記記錄上認認真填寫寫并向接接班者交交代以下下主要內(nèi)內(nèi)容：4.5.11本班設設備故障障，存在在缺陷處處理情況況；4.5.22本班設設備運行行情況及及潤滑情情況；4.5.33設備衛(wèi)衛(wèi)生狀況況（設備備不清潔潔，達不不到完好好設備不不能交接接）；4.5.44本班動、靜密密封點泄泄漏情況況及處理理情況；4.5.55提醒下下一班注注意可能能發(fā)生的的設備問問題，對對上述情情

6、況接班班者應仔仔細核實實無誤后后，方可可簽字接接班。4.6保持持轉(zhuǎn)動設設備的潤潤滑良好好，嚴禁禁設備缺缺油運行行。4.7對本本崗位的的設備管管線，閥閥門的跑跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，負負責及時時排除。使使靜密封封點泄漏漏率保持持在0.5以下，不不能消除除的泄漏漏點應及及時聯(lián)系系維修人人員消除除，積極極開展爭爭創(chuàng)“設備零零缺陷車車間”的活動動。4.8對包包機的設設備及附附屬管線線、閥門門、儀表表，負責責保持清清潔，保保持每班班清掃，達達到完好好設備整整潔的標標準。4.9負責責保持設設備管線線的保溫溫、油漆漆完整無無損、不不允許設設備管線線、閥門門銹蝕、保保溫松脫脫，設備備管線、閥閥門涂色色符合廠廠

7、定標準準。4.10對對儀表和和安全附附件應經(jīng)經(jīng)常檢查查按規(guī)定定進行定定期校驗驗，保證證齊全、靈靈敏好用用。4.11充充分利用用大、中中、小修修及其它它任何停停機時間間，依照照上述要要求逐條條落實，切切實保證證設備的的正常運運行。二車間計量量管理制制度1.范圍本標準適用用于二車車間克肟肟酸產(chǎn)品品計量和和測量設設備的管管理。包包括：各各壓力表表、真空空表、數(shù)數(shù)顯溫度度變送器器、雙金金屬溫度度計、流流量計、磅磅秤、電電子稱、鉑鉑電阻等等計量測測量設備備。2.職責2.1車間間設備管管理員（計計量員）負負責本標標準的制制定與修修改，各各崗位操操作人員員負責執(zhí)執(zhí)行。2.2車間間設備管管理員（計計量員）建建

8、立車間間計量測測量設備備臺帳，做做到帳、卡卡、物相相符。2.3生產(chǎn)產(chǎn)班組組組長負責責在車間間設備管管理員（計計量員）指指導下安安排計量量設備按按期送檢檢工作。2.4車間間計量員員負責本本單位計計量管理理工作。2.5設備備科計量量室負責責計量測測量設備備的檢測測和確認認標記，封封印的管管理。3.制度要要求3.1嚴格格執(zhí)行公公司計量量體系文文件，組組織車間間職工參參加計量量室安排排的計量量知識培培訓教育育。3.2各班班組崗位位操作人人員監(jiān)督督檢查本本崗位計計量設備備的確認認校準情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)計量量設備失失準或損損壞及超超過有效效期及時時車間計計量員聯(lián)聯(lián)系處理理或送檢檢。3.3崗位位操作人人員負責責

9、保持本本崗位計計量測量量設備的的清潔保保養(yǎng)，做做到表面面無油污污、銹蝕蝕，由計計量測量量設備所所附屬的的設備負負責人負負責。3.4班組組長每日日對設備備巡檢時時要對設設備附屬屬計量測測量儀表表儀器進進行巡檢檢，異常常情況在在設備巡巡檢記錄錄上記錄錄。一、搪玻璃璃反應釜釜操作維維護規(guī)程程1.范圍本標準適用用于克肟肟酸（二二）車間間肟化、烴烴化、氯氯代酸解解、環(huán)合合崗位所所用的221支搪搪玻璃反反應罐。2.職責（1）崗位位操作人人員負責責本崗位位設備的的操作和和維護及及巡回檢檢查工作作。（2）維修修人員負負責該設設備的檢檢修工作作。（3）車間間設備管管理人員員負責對對該設備備的操作作維護檢檢修提出

10、出計劃及及組織實實施。3.規(guī)程3.1結(jié)構(gòu)構(gòu)、性能能3.1.11結(jié)構(gòu)主要由搪玻玻璃罐體體、減速速機，攪攪拌器組組成，罐罐體是在在金屬罐罐內(nèi)搪涂涂含硅量量很高的的玻璃瓷瓷釉，經(jīng)經(jīng)高溫燒燒結(jié)而成成。3.1.22性能它具有金屬屬的強度度，又具具有優(yōu)良良耐腐蝕蝕性能，能能耐除HHF酸、強強堿以外外的任何何有機酸酸、無機機酸、堿堿、鹽類類和各種種溶劑的的腐蝕。夾夾層壓力力0.66MPaa，罐內(nèi)內(nèi)壓力0.44MPaa；使用用溫度202000。3.2原理理和用途途3.2.11原理首先由鋼材材按一定定規(guī)格要要求制成成后，將將搪玻璃璃釉漿噴噴涂于金金屬內(nèi)表表面，經(jīng)經(jīng)高溫燒燒結(jié)而牢牢固地密密著于金金屬表面面上，因因

11、而它具具有玻璃璃的耐蝕蝕性和金金屬的強強度。3.2.22用途用于酸性介介質(zhì)的物物理、化化學反應應。3.3操作作3.3.11開車前前的準備備工作（1）檢查查各附屬屬儀表及及安全裝裝置靈敏敏可靠。（2）檢查查罐體、溫溫度計套套管及攪攪拌搪玻玻璃層無無損壞。（3）檢查查各緊固固件無松松動。（4）檢查查設備、閥閥門、管管線各動動、靜泄泄漏點無無泄漏。（5）檢查查各潤滑滑點油量量充足。（6）檢查查攪拌及及電機周周圍無障障礙，盤盤車2-3圈無無問題。3.3.22開車（1）按動動“啟動”按鈕，啟啟動攪拌拌電機（烴烴化反應應釜、氯氯代酸解解反應釜釜、環(huán)合合反應釜釜有變頻頻裝置的的需到配配電室開開啟相對對應的變

12、變頻器，并并將工作作頻率調(diào)調(diào)制工藝藝要求數(shù)數(shù)值）。（2）由進進料閥加加液相物物料，由由人孔口加加固相物物料，投投料完畢畢及時將將人孔蓋蓋蓋好。（3）據(jù)各各步工藝藝要求緩緩慢開啟啟夾套蒸蒸汽或熱熱水或鹽鹽水閥門門進行升升、降溫溫操作。（4）根據(jù)據(jù)生產(chǎn)工工藝條件件，控制制罐內(nèi)反反應，直直至反應應結(jié)束。3.3.33停車（1）反應應操作完完畢，按按停車按按鈕。（2）清理理設備衛(wèi)衛(wèi)生，保保持清潔潔，無油油垢，無無銹蝕。3.4安全全操作注注意事項項（1）按規(guī)規(guī)定盛裝裝物料，不不能裝HHF酸、強強堿溶液液。（2）罐內(nèi)內(nèi)外嚴禁禁使用電電、氣焊焊。（3）禁止止在罐內(nèi)內(nèi)用金屬屬物敲擊擊瓷面，嚴嚴禁向罐罐內(nèi)投放放緊

13、硬物物件。（4）不得得超溫、超超壓使用用，嚴禁禁反轉(zhuǎn)。（5）保持持壓力表表、安全全閥、溫溫度計準準確好用用。（6）運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中禁止止接解轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動件。3.5維護護（1）保持持設備清清潔，油油漆、保保溫完整整，每年年油漆一一次。（2）投料料前對罐罐內(nèi)壁檢檢查一次次，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷及及時修補補或更換換。（3）檢查查緊固罐罐卡子，并并確保其其數(shù)量。（4）壓力力表、溫溫度計、安安全閥按按規(guī)定周周期校驗驗。（5）定期期檢查、更更換各閥閥門、墊墊片。（6）經(jīng)常常檢查緊緊固各易易松動部部位。（7）定期期對潤滑滑部位加加、換油油。3.6常見見故障及及處理辦辦法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法罐內(nèi)異聲1、攪拌器器或附件件脫落2、罐

14、內(nèi)有有異物1、停車檢檢修2、停車清清理軸承溫度高高1、缺油2、軸承損損壞1、加足潤潤滑油2、更換軸軸承減速機異響響1、減速機機缺油2、軸承損損壞1、加足潤潤滑油2、停車檢檢修二、三足離離心機操操作維護護規(guī)程1.范圍本標準適用用于克肟肟酸（二二）車間間氯代酸酸解、環(huán)環(huán)合崗位位三足上卸卸料離心心機。2.職責（1）崗位位操作人人員負責責本崗位位設備的的操作和和維護及及巡回檢檢查工作作。（2）維修修人員負負責該設設備的檢檢修工作作。（3）車間間設備管管理人員員負責對對該設備備的操作作維護檢檢修提出出計劃及及組織實實施。3.規(guī)程3.1結(jié)構(gòu)構(gòu)、性能能3.1.11結(jié)構(gòu)主要組成部部件：機機殼、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓、底底盤、

15、機機座、主主軸、軸軸承座、離離合器、機機腿、電電機、剎剎車系統(tǒng)統(tǒng)。3.1.22性能項目數(shù)據(jù)項目數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)鼓直徑(mm)800 電壓（V）380有效高度（mm）360電機轉(zhuǎn)速（rr/miin）1440轉(zhuǎn)速（r/minn）1200功率（kWW）5.5最大分離因因數(shù)640傳動方式三角皮帶工作容積（LL）96裝料限度（kkg）（甩干物料料）6003.2 原原理、用用途3.2.11原理由轉(zhuǎn)鼓繞主主軸心回回轉(zhuǎn)產(chǎn)生生離心力力，將注注入轉(zhuǎn)鼓鼓里的料料液通過過襯在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓里的的濾布分分離，固固相留在在轉(zhuǎn)鼓里里、液相相經(jīng)出水水口流至至地缸。使使用離合合器皮帶帶傳動，制制動裝置置制動。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓停止止回轉(zhuǎn)后后，由人人工從上上

16、部卸料料。3.2.22用途用于克肟酸酸氯代酸酸解崗位位Cmooba、環(huán)環(huán)合崗位位克肟酸酸半成品品的離心心操作。3.3操作作3.3.11開車前前準備工工作（1）開車車前先檢檢查轉(zhuǎn)鼓鼓內(nèi)是否否有異物物、主軸軸螺帽是是否松動動、剎車車裝置是是否靈活活有效，以以及各部部連接螺螺絲是否否松脫。（2）檢查查主軸及及各部的的潤滑情情況。（3）檢查查各部無無異常，把把濾包鋪鋪平。3.3.22開車1）用手盤盤車數(shù)圈圈，無問問題后，蓋蓋好離心心機上蓋蓋，啟動動按鈕進進行系統(tǒng)統(tǒng)離心，液液體加料料應待運運轉(zhuǎn)正常常后進行行。（2）經(jīng)常常檢查電電機溫度度不得過過熱。（3）運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時如有有異常響響聲與反反常震動動，應立立即停

17、車車檢查，以以免造成成事故。3.3.33停車（1）離心心達到要要求后，按停止按鈕切斷電源，然后進行斷續(xù)剎車，一般要求46次剎住。（2）工作作結(jié)束后后，清理理衛(wèi)生，保保持設備備清潔、無無銹蝕。3.3.44注意事事項（1）皮帶帶傳動裝裝置應有有護罩且且牢固可可靠。（2）離心心機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，嚴嚴禁工具具及其它它物品掉掉入轉(zhuǎn)鼓鼓內(nèi)以免免飛出傷傷人。（3）離心心機停車車時，嚴嚴禁連續(xù)續(xù)或加長長手柄急急剎車，防防止斷軸軸和軸螺螺帽松脫脫造成事事故。3.4維護護（1）離心心機應經(jīng)經(jīng)常保持持清潔、無無垢、無無銹蝕。（2）油漆漆完整、防防止脫落落，每班班檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓壁的的腐蝕情情況。（3）經(jīng)常常檢查潤潤滑系統(tǒng)統(tǒng)的潤

18、滑滑情況，按按規(guī)定潤潤滑。（4）每班班檢查各各部螺栓栓是否松松動，如如吊桿、主主軸螺帽帽、底盤盤與機殼殼聯(lián)接螺螺帽及基基礎螺等等。（5）正常常每1年年更換底底盤與機機殼密封封墊（使使用過程程中如有有異常泄泄漏及時時更換），各各部密封封良好無無泄漏。3.6常見見故障及及處理辦辦法常見故障產(chǎn) 生 原 因排除方法異常振動1、轉(zhuǎn)鼓本本身不平平衡或變變形2、轉(zhuǎn)鼓組組裝后不不水平3、三個彈彈簧長度度不一致致4、物料分分布不均均勻5、出水被被濾液的的結(jié)晶物物堵塞6、轉(zhuǎn)鼓壁壁孔被結(jié)結(jié)晶物堵堵塞7、軸承損損壞1、卸下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓進行行動平衡衡試驗2、找水平平3、更換長長度一致致的彈簧簧4、停車將將物料布布勻5、卸下出

19、出水口，清清除堵塞塞物6、卸下機機殼，清清除堵塞塞物7、更換軸軸承啟動時間長長離合器磨擦擦片磨損損更換磨擦片片三、離心泵泵操作維維護規(guī)程程1.范圍本標準適用用于克肟肟酸車間間各種氟氟塑泵、CCQB磁磁力泵、不不銹鋼離離心泵、離心式清水泵等離心式泵的操作維護。2.職責（1）崗位位操作人人員負責責本崗位位設備的的操作和和維護及及巡回檢檢查工作作。（2）維修修人員負負責該設設備的檢檢修工作作。（3）車間間設備管管理人員員負責對對該設備備的操作作維護檢檢修提出出計劃及及組織實實施。3. 規(guī)程程3.1原理理與用途途3.1.11原理離心泵是依依靠旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的葉輪輪對液體體產(chǎn)生作作用力把把原動機機的機械械能傳遞

20、遞給液體體。由于于離心泵泵的作用用液體從從葉輪進進口流向向出口的的過程中中，其速速度能和和壓力能能都得到到增加，被被葉輪排排出的液液體經(jīng)過過壓出室室，大部部分速度度能轉(zhuǎn)換換成壓力力能，然然后沿排排出管路路輸送出出去，這這時葉輪輪進口處處因液體體的排出出而形成成真空或或低壓，吸吸水池中中的液體體在液面面壓力（大大氣壓）的的作用下下，被壓壓入葉輪輪的進口口，于是是，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)著的葉葉輪就連連續(xù)不斷斷地吸入入和排出出液體3.1.22用途用于克肟酸酸生產(chǎn)液液體物料料、母液液、熱水水等液體體的輸送送。3.2操作作3.2.11開車前前準備工工作（1）手動動盤車，檢檢查轉(zhuǎn)動動是否靈靈活。（2）打開開泵出口口使液

21、體體充滿整整個泵體體，待滿滿后關閉閉出口閥閥，檢查查各部位位是否正正常。（3）試驗驗電機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向是否否正確(與泵體體上標明明的方向向)。 3.2.2開車車（1）關閉閉泵出口口閥門；（2）全開開泵進口口閥門；（3）起動動電機，觀觀察泵運運行是否否正常；（4）調(diào)節(jié)節(jié)出口閥閥開度以以所需工工況，如如泵出口口處裝有有壓力表表，觀察察壓力表表顯示是是否正常常，如泵泵出口處處沒有裝裝壓力表表時，應應通過管管道內(nèi)物物料情況況判斷運運轉(zhuǎn)是否否正常，如如不上料料或其他他異常及及時停車車檢查。（5）檢查查軸封泄泄漏情況況，正常常時機械械密封泄泄漏應小小于3滴滴/分。（6）檢查查電機，軸軸承處溫溫度不宜宜過高。3.2

22、.33停機：（1）關閉閉出口管管路閥門門；（2）切斷斷電源；（3）關閉閉進口管管路閥門門；（4）如長長期停車車，應將將泵內(nèi)液液體排盡盡，如低溫溫物料或或沸點較較低物料料需保持持進口或或出口有有一處暢暢通，防防止溫升升后膨脹脹產(chǎn)生事事故。3.2.44安全注注意事項項（1）轉(zhuǎn)動動部位應應有護罩罩且牢固固可靠。（2）離心心泵運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，嚴嚴禁接觸觸轉(zhuǎn)動部部位。（3）保證證接地良良好。（4）進出出口管道道要支撐撐牢固，避避免泵體體承受力力（5）嚴禁禁磁力泵泵空轉(zhuǎn)，嚴嚴禁超溫溫使用。3.3維護護（1）離心心泵應經(jīng)經(jīng)常保持持清潔、無無油污、無無銹蝕。（2）油漆漆完整、防防止脫落落。（3）經(jīng)常常檢查潤潤滑系統(tǒng)

23、統(tǒng)的潤滑滑情況，按按規(guī)定潤潤滑。4 常見故故障、原原因、排排除方法法常見故障產(chǎn)生原因排除方法泵不吸水，壓壓力表劇劇烈跳動動灌注的引水水不夠，泵泵內(nèi)積有有空氣，進進口管路路和表管管漏氣灌足引水，檢檢查管路路，排除除漏氣現(xiàn)現(xiàn)象。出口壓力表表指示有有壓力，泵泵出水很很少或不不出水。出水管阻力力大，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向不對對，葉輪輪堵塞，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不夠夠。降低管阻，檢檢查電機機轉(zhuǎn)向，除除去葉輪輪堵塞物物，增加加轉(zhuǎn)速。流量低于設設計流量量葉輪堵塞，密密封環(huán)間間隙磨損損除去堵塞物物，更換換密封環(huán)環(huán)。泵消耗功率率過大填料壓得過過緊，填填料室發(fā)發(fā)熱，葉葉輪磨損損，泵流流量過大大，超過過額定值值放松填料壓壓蓋，更更換葉輪輪，關小

24、小閘閥，減減小流量量泵內(nèi)聲音異異常，泵泵不出液液進口管路阻阻力過大大，吸水水高度過過大，有有空氣進進入吸水水管，輸輸送液體體的溫度度過高檢查進口管管路有無無堵塞，清清理底閥閥，降低低液體溫溫度或降降低吸水水高度。泵組振動泵軸與電機機軸不同同心，葉葉輪不平平衡，軸軸承間隙隙過大。調(diào)整泵和電電機使軸軸線對準準，葉輪輪通過平平衡試驗驗，不平平衡重平平衡軸承發(fā)熱承缺油或油油粘度太太大影響響潤滑，軸軸承磨損損間隙過過大，泵泵與電機機不同心心加油，換高高質(zhì)量或或粘度小小的潤滑滑油，更更換軸承承，調(diào)整整泵和電電機四、立式無無油真空空泵操作作維護規(guī)規(guī)程1.范圍本標準適用用于克肟肟酸車間間烴化蒸蒸餾崗位位（2臺

25、臺）、烘烘干崗位位（1臺臺）使用用的2WWLW-75BB型 無無油立式式真空泵泵。2.職責（1）崗位位操作人人員負責責本崗位位設備的的操作和和維護及及巡回檢檢查工作作。（2）維修修人員負負責該設設備的檢檢修工作作。（3）車間間設備管管理人員員負責對對該設備備的操作作維護檢檢修提出出計劃及及組織實實施。3.規(guī)程3.1開車車前的準準備工作作3.1.11檢查進進氣管路路上的接接頭、法法蘭、閥閥門，并并確定它它們開關關靈活沒沒有漏氣氣。3.1.22由加油油管將潤潤滑油加加入機體體內(nèi)直到到游標指指示位置置，用于于機體內(nèi)內(nèi)的潤滑滑油466#機械械油。3.1.33開啟冷冷卻水閥閥門，確確認循環(huán)環(huán)正常。3.1

26、.44開啟進進氣閥門門1/44使泵與與被抽容容器暢通通，開啟啟排氣管管路上所所有閥門門保持排排氣暢通通。3.1.55用人力力轉(zhuǎn)動泵泵的三角角帶輪幾幾轉(zhuǎn)，如如無故障障方可啟啟動。3.2運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)3.2.11按電動機機電源啟啟動按鈕鈕，啟動動真空泵泵。泵的的轉(zhuǎn)向由由皮帶輪輪端看是是逆時針針方向，必必須與皮皮帶罩上上標示一一致。3.2.22緩慢開開啟進氣氣閥門，使使泵的吸吸入口通通向被抽抽容器，以以免泵的的啟動沖沖擊過大大。3.2.33運轉(zhuǎn)中中應無沖沖擊聲，否否則立即即停車，找找出原因因進行修修理和調(diào)調(diào)整。3.2.44各運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部位有有良好的的潤滑。3.2.55冷卻水水溫升不不超過440。3.3停車車3.

27、3.11關閉進進氣閥。3.3.22按停止止按鈕停停止運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。3.3.33冬季氣氣溫低于于冰點時時停車后后須將泵泵內(nèi)冷卻卻水全部部放出，避避免結(jié)冰冰凍裂氣氣缸。3.4維護護3.4.11每日檢檢查機體體內(nèi)油面面，如需需加油立立即補足足。3.4.22經(jīng)常檢檢查冷卻卻循環(huán)水水是否暢暢通，如如不暢通通及時清清理。3.4.33經(jīng)常檢檢查三角角帶松緊緊，及時時調(diào)整。3.4.44經(jīng)常檢檢查各緊緊固部位位，有松松動及時時緊固。3.4.55正常使使用每22個月對對機體內(nèi)內(nèi)機油更更換。五、水噴射射箱式真真空泵操操作維護護規(guī)程1.范圍本標準適用用于二車車間尾氣氣吸收用用箱式真真空泵（滴滴加泵一一臺、蒸蒸餾泵一一臺）和

28、和系統(tǒng)共共用箱式式真空泵泵（2臺臺）。2.職責（1）尾氣氣吸收崗崗位操作作人員負負責該設設備的操操作和維維護及巡巡回檢查查工作。（2）維修修人員負負責該設設備的檢檢修工作作。（3）車間間設備管管理人員員負責對對該設備備的操作作維護檢檢修提出出計劃及及組織實實施。3.規(guī)程3.1開車車前準備備工作3.1.11檢查水水箱內(nèi)水水液位是是否正常常。3.1.22檢查各管管路上的的接頭、法法蘭、閥閥門，并并確定它它們沒有有漏點。3.2開車車3.2.11關閉通通向被抽抽系統(tǒng)的的真空閥閥門，關關閉泵氣氣包上的的排空閥閥。3.2.22用手對對泵進行行盤車。3.2.33啟動泵泵電源，并并確認泵泵正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。3.2.4

29、4泵運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，真真空正常常后，緩緩慢開啟啟通向系系統(tǒng)的真真空閥門門，逐漸漸開至最最大。3.3停車車3.3.11關閉通通向系統(tǒng)統(tǒng)的真空空閥門。3.3.22打開氣氣包上的的排空閥閥門，將將真空排排至0.04mmpa時時關閉電電源，然然后及時時關閉氣氣包上的的排空閥閥門。3.3.33根據(jù)泵泵使用情情況和泵泵內(nèi)液體體濃度，對對泵內(nèi)進進行換水水。3.4使用用注意事事項：3.4.11開機前前水箱灌灌滿水，確保水泵內(nèi)充滿水。水泵嚴禁脫水空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)，以防損壞水泵3.4.22設備停停機時應應先關進進系統(tǒng)閥閥門，打打開真空空罐上放放空閥門門，降低低真空度度，然后停停止工作作，否則產(chǎn)產(chǎn)生倒吸吸及損壞壞設備。3.4

30、.33水箱換換水時必必須停止止設備運運轉(zhuǎn)進行行，防止止水泵脫脫水空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。3.4.44 水箱箱內(nèi)溫度度不宜過過高，如如溫度過過高及時時循環(huán)降降溫或換換水，防防止溫度度過高造造成水泵泵變形、漏漏液損壞壞。3.4.55使用過過程中經(jīng)經(jīng)常檢查查有設備備無泄漏漏點，并并及時解解決，嚴嚴禁設備備帶病工工作。3.4.66各崗位位使用真真空時應應緩慢開開啟真空空閥門，并并及時與與尾氣操操作人員員協(xié)調(diào)好好，防止止箱體內(nèi)內(nèi)液體溢溢出。六、薄膜蒸蒸發(fā)器操操作維護護規(guī)程1.范圍本標準適用用于二車間烴化化崗位所所用的刮刮板式薄薄膜蒸發(fā)發(fā)器操作作維護。2.職責（1）烴化化崗位操操作人員員負責該該設備的的操作和和維護及及巡

31、回檢檢查工作作。（2）維修修人員負負責該設設備的檢檢修工作作。（3）車間間設備管管理人員員負責對對該設備備的操作作維護檢檢修提出出計劃及及組織實實施。3.規(guī)程3.1結(jié)構(gòu)構(gòu)、性能能3.1.11二車間間烴化蒸蒸餾崗位位薄膜蒸蒸發(fā)器主主要有帶帶夾套的的筒體、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、電電機減速速機傳動動裝置構(gòu)構(gòu)成。3.1.22預熱后后的烴化化物從蒸蒸發(fā)器上上部進入入，經(jīng)經(jīng)經(jīng)轉(zhuǎn)子上上的液體體布料器器將其均均勻的步步成薄膜膜在筒體體表面進進行蒸餾餾操作，物物料經(jīng)過過蒸發(fā)器器加熱區(qū)區(qū)，低沸沸點組分分（乙酸酸乙酯）從從二次蒸蒸汽口抽抽出；烴烴化物從從蒸發(fā)器器底部流流出。從從而達到到分離烴烴化物中中乙酸乙乙酯的目目的。3.2操

32、作作參數(shù)刮膜薄膜蒸蒸發(fā)器的的主要操操作控制制參數(shù)有有：進料料溫度，進進料量，傳傳熱溫差差，真空空度，刮刮板轉(zhuǎn)速速等。3.2.11進料溫溫度考慮進料溫溫度時要滿足足物流在在進入蒸蒸發(fā)器后后達到操操作真空空度下的的沸點溫溫度。進進料溫度度高于蒸蒸發(fā)組分分在此真真空度下下所對應應的沸點點溫度時時，就會會導致液液體的飛飛濺，被被蒸出的的氣體中中夾帶有有大量的的液體，此此時很難難控制 。溫度度低于組組分的沸沸點溫度度時，就就需要蒸蒸發(fā)表面面的一部部分顯熱熱來加熱熱物料使使之達到到沸點溫溫度，這這就沒有有有效地地利用加加熱表面面。3.2.22進料量量進料量的大大小受蒸蒸發(fā)器潤潤濕比的的影響。在在蒸發(fā)過過程

33、中，流流體的流流速在加加熱筒體體的高度度方向上上不斷變變小，使使?jié)櫇癖缺纫膊粩鄶鄿p小。最最小潤濕濕比就是是能保證證在底部部刮板區(qū)區(qū)域內(nèi)形形成液體體薄膜所所對應的的潤濕比比。潤濕濕比低于于最小值值時，在在蒸發(fā)表表面會出出現(xiàn)干表表面，這這樣會導導致物流流結(jié)焦，加加大刮板板的磨損損，增大大動力消消耗。如如果是處處理熱敏敏性物料料，則產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量也會受受到影響響。最大大潤濕比比又叫液液泛率，指指流體的的流量高高至不能能在蒸發(fā)發(fā)表面維維持薄膜膜流，此此時下部部或者整整個刮板板都被液液體浸泡泡，傳熱熱效率和和蒸發(fā)效效率下降降，蒸發(fā)發(fā)速率減減少到降降膜蒸發(fā)發(fā)同樣的的水平。薄薄膜蒸發(fā)發(fā)器必須須在引起起上部液液

34、泛的最最大潤濕濕比和引引起下部部干枯結(jié)結(jié)焦的最最小潤濕濕比這兩兩個極限限之問操操作。3.2.33傳熱溫溫差在蒸發(fā)操作作過程中中，溫差差的選擇擇是很重重要的。當當溫差t 過小時時，在傳傳熱過程程中所得得到的熱熱量不夠夠，使蒸蒸發(fā)不能能很好地地進行。但但溫差過過大時，也也會使傳傳熱系數(shù)數(shù)下降。因因此選用用適當?shù)牡臏囟炔畈钜员ＷC證有較大大的傳熱熱系數(shù)來來提高蒸蒸發(fā)強度度是很重重要的。3.2.44真空度度在處理熱敏敏性物料料時，薄薄膜蒸發(fā)發(fā)器需要要在一定定的真空空度條件件下操作作以保保證物料料在蒸發(fā)發(fā)表面時時，不會會因溫度度高而發(fā)發(fā)生熱分分解或熱熱聚合而而變質(zhì)。所所以選擇擇的操作作真空度度要滿足足此真

35、空空度下物物料所對對應的沸沸點溫度度，該溫溫度低于于物料發(fā)發(fā)生化學學反應所所對應的的熱分解解或熱聚聚合溫度度。3.2.55刮板轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動速速度的改改變使高高粘度物物流的蒸蒸發(fā)速率率有一個個相應的的改變。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速速要能使使蒸發(fā)圓圓筒內(nèi)形形成均勻勻液膜，完完成弓形形波及液液膜的物物質(zhì)和能能量的完完全交換換。隨著著轉(zhuǎn)速增增大，傳傳熱速率率也會增增大，但但轉(zhuǎn)速過過高，也也增大了了動力消消耗。3.3操作作流程3.3.11開車前前準備工工作（1）檢查查機械密密封密封封液及動動力部件件冷卻系系統(tǒng)、減減速機等等部位正正常，如如不正常常，使之之正常后后進行使使用操作作。（2）檢查查各儀表表及安全全裝置靈靈

36、敏可靠靠。（3）檢查查各緊固固件無松松動。（4）檢查查設備、閥閥門、管管線各動動、靜泄泄漏點無無泄漏。（5）檢查查各潤滑滑點油量量充足。（6）檢查查攪拌及及電機周周圍無障障礙，盤盤車2-3圈無無問題3.3.22開車（1）開啟啟真空泵泵（真空空泵操作作按照立立式無油油真空泵泵操作維維護規(guī)程程進行操操作）建建立真空空，確認認真空度度達到工工藝要求求（-0.0955mpaa）。(2)加熱熱蒸發(fā)器器：緩慢慢對蒸發(fā)發(fā)器進行行預熱，防防止蒸發(fā)發(fā)器每個個部位產(chǎn)產(chǎn)生不同同應力。正正常連續(xù)續(xù)使用時時可不用用預熱。(3)啟動動轉(zhuǎn)子：開啟減減速機按按鈕，將將轉(zhuǎn)速調(diào)調(diào)整工藝藝要求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速（變變頻355-400Hz，99

37、0-1105rr/miin）。(4)進料料：打開開進料閥閥門，開開始進料料。先調(diào)調(diào)節(jié)進料料量至正正常的770-880%再再逐漸增增大到1100%。同時時打開蒸蒸汽加熱熱閥門，用用手動調(diào)調(diào)節(jié)進氣氣加入量量，等蒸蒸發(fā)器下下出口溫溫度達到到工藝要要求溫度度時，將將蒸汽調(diào)調(diào)節(jié)儀轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換至至至自動。3.3.33停車程程序停止蒸汽加加熱停止進進料停止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動動關閉真真空系統(tǒng)統(tǒng)破除真真空關閉真真空泵。3.4PIID調(diào)節(jié)節(jié)儀基本本操作3.4.11設定溫溫度調(diào)節(jié)節(jié)：按“dissplaay”鍵，按按“entter”鍵，設設定溫度度數(shù)字閃閃爍，用用“”鍵調(diào)節(jié)節(jié)所需調(diào)調(diào)節(jié)位數(shù)數(shù)，用鍵調(diào)調(diào)節(jié)所需需數(shù)值，調(diào)調(diào)節(jié)好后后按“

38、entter”鍵確認認，按“dissplaay”鍵恢復復。3.4.22手動、自自動轉(zhuǎn)換換：按mmodee鍵2秒秒以上，mman燈燈滅時為為自動，mman燈燈亮時為為手動，手手動指示示狀態(tài)下下，用鍵調(diào)調(diào)節(jié)控制制閥位（閥閥門開啟啟度大小小）。3.4.33手動調(diào)調(diào)節(jié)過程程中，嚴嚴禁離開開，防止止升溫過過高造成成事故。3.5維護護（1）保持持設備清清潔，油油漆、保保溫完整整。（2）壓力力表、溫溫度計按按規(guī)定周周期校驗驗。（3）經(jīng)常常檢查各各閥門、墊墊片有無無故障、泄泄漏。（4）經(jīng)常常檢查緊緊固各易易松動部部位。（5）每22月對潤潤滑部位位加、換換油。七、GK-12550臥式式刮刀離離心機操操作維護護規(guī)

39、程1.范圍本標準適用用于二車車間氯代代酸解崗崗位GKK-12250型型臥式刮刮刀離心心機（11臺）使使用及維維護。2.職責（1）氯代代酸解崗崗位離心心操作人人員負責責該設備備的操作作和維護護及巡回回檢查工工作。（2）維修修人員負負責該設設備的檢檢修工作作。（3）車間間設備管管理人員員負責對對該設備備的操作作維護檢檢修提出出計劃及及組織實實施。3.規(guī)程3.1開機機前準備備：檢查刮刀是是否在復復位狀態(tài)態(tài)，機蓋蓋是否關關閉嚴合合，鎖緊緊螺母是是否擰緊緊；液壓壓站液位位是否在在油標22/3處處；按零零速按鈕鈕，按刮刮刀旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，復位位，檢查查是否動動作靈敏敏；各個個管路是是否暢通通（加料料管，清清洗管，

40、母母料出口口，出料料斗）。氣氣控箱內(nèi)內(nèi)空氣壓壓力不得得低于44kg/cm22。油降降溫水是是否開啟啟。3.2開機機：3.2.11轉(zhuǎn)換開開關置于于手動擋擋；3.2.22按加料料速按鈕鈕，潤滑滑電機工工作 ，主主機開始始啟動至至加料速速750rr/miin；待待主機運運行平穩(wěn)穩(wěn)后，按按加料閥閥按鈕，打打開加料料閥，此此時料位位探測器器工作。開開始加料料，料滿滿后，加加料閥自自動關閉閉；3.2.33按分離離速按鈕鈕，主機機平穩(wěn)升升速到分分離速112000r/mmin，對對物料進進行固液液分離，分分離時間間視工藝藝而定；3.2.44重復33.2.2/33.2.3操作作3.2.55分離結(jié)結(jié)束后按按清洗速

41、速按鈕，主主機緩慢慢降速到到清洗速速12000r/minn；按清清洗閥按按鈕，打打開清洗洗閥對物物料進行行置換清清洗，清清洗時間間視工藝藝而定，按按清洗閥閥按鈕，關關閉清洗洗閥；按分離速按按鈕，對對物料進進行二次次固液分分離；3.2.66分離結(jié)結(jié)束后，按按刮料速速按鈕，主主機降速速到刮料料速1220r/minn，待主主機轉(zhuǎn)速速穩(wěn)定后后，按刮刮刀旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)按鈕，刮刮刀旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)指示燈燈亮，液液壓電機機工作，刮刮刀進刀刀刮料，結(jié)結(jié)束后，刮刮刀自動動復位，復復位指示示燈亮，刮刮刀復位位到原點點后，復復位指示示燈滅，液液壓電機機停止。一一個工作作循環(huán)結(jié)結(jié)束。按按加料速速按鈕進進入下一一個工作作循環(huán)。3.3停機

42、機3.3.11離心機機使用完完畢后，據(jù)據(jù)工藝要要求決定定是否對對機內(nèi)物物料清理理以及濾濾包更換換。操作作時須將將機蓋用用鏈條固固定好，佩佩戴好相相應勞保保護品，防防止對操操作人員員造成傷傷害；3.3.22清理完完畢后，上上好機蓋蓋，將離離心機各各部位清清理干凈凈；3.3.33檢查各各機械部部位連接接及緊固固情況，如如有螺母母松動進進行緊固固。3.3.44交班時時對當班班使用情情況及異異?，F(xiàn)象象詳細對對接班人人員交待待清楚。3.4注意意事項3.4.11每次進進行下一一步工作作時，必必須在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定定在某一一不變的的速度后后方可操操作。3.4.22設備在在運行過過程中要要時常檢檢查潤滑滑油溫度度，

43、如溫溫度升高高要及時時開啟降降溫水，防防止溫度度過高影影響潤滑滑效果。3.4.33定期檢檢查各機機械部位位連接及及緊固情情況（如如螺母是是否松脫脫），傳傳動部位位的潤滑滑是否良良好。3.4.44控制柜柜，電機機是否良良好接地地。3.4.55主機開開機前，先先檢查刮刮刀是否否在原始始位置，讓讓刮刀先先運行一一下。（按按零速按按鈕，再再按刮刀刀旋轉(zhuǎn)按按鈕：刮刮刀旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)刮刀刀復位）3.4.66每次操操作之前前都必須須檢查刮刮刀是否否在原始始位置，方方可進行行操作3.4.77進行刮刮刀操作作，必須須在刮料料速度段段且轉(zhuǎn)速速穩(wěn)定狀狀態(tài)下方方可進行行。如離心機在在加料過過程中激激烈震動動，應立立即關閉閉加

44、料閥閥，待主主機運行行平穩(wěn)后后再停機機，檢查查震動原原因。此此時切勿勿停機！3.4.88如在分分離速發(fā)發(fā)生震動動，迅速速按急停停按鈕（紅紅蘑菇頭頭按鈕）主主機降速速，待主主機停穩(wěn)穩(wěn)后，觀觀察濾餅餅是否有有凸凹不不平現(xiàn)象象，如有有，清空空機內(nèi)物物料。3.4.99運轉(zhuǎn)過過程中出出現(xiàn)變頻頻故障，變變頻故障障指示燈燈亮，主主機降速速（自由由降速停停機時間間可能很很長）待待主機停停穩(wěn)后，按按故障復復位按鈕鈕，故障障指示燈燈滅。重重新啟動動。液壓站使用用46號號抗磨耐耐低溫液液壓油。3.4.110進行行開關蓋蓋時，先先檢查刮刮刀是否否在復位位位置，料料位探測測是否在在起始位位置，鎖鎖緊扣是是否全部部打開，

45、確確定無誤誤后方可可操作；3.4.111運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程中中，由于于故障保保護，會會出現(xiàn)離離心機自自動保護護停止或或其他異異常，此此時要檢檢查潤滑滑油站、液液壓站等等有無異異常，如如不能自自行排除除要及時時聯(lián)系維維修人員員排除故故障后方方可繼續(xù)續(xù)開機使使用。嚴嚴禁反復復強行啟啟動，以以免離心心機異常常運轉(zhuǎn)導導致?lián)p壞壞。八、提升機機操作維維護規(guī)程程1.范圍本標準適用用于二車間提升升機。2.職責2.1崗位位操作人人員負責責該設備備的操作作和維護護及巡回回檢查工工作。2.2維修修人員負負責該設設備的檢檢修工作作。2.3車間間設備管管理人員員負責對對該設備備的操作作維護檢檢修提出出計劃及及組織實實施。3.規(guī)

46、程3.1開車車前準備備工作：3.1.11檢查鋼鋼絲繩、吊吊鉤、吊吊籠、防防墜器等等機械部部分是否否完好。3.1.22關閉吊吊籠門、各各層圍欄欄門、合合上總開開關、鳴鳴鈴后按按動各按按鈕是否否可靠地地控制吊吊籠升降降和運行行。3.1.33檢查吊吊籠上下下運動時時電動葫葫蘆（卷卷揚機）及及吊籠是是否有異異常的響響聲。3.1.44檢查上上下限位位器是否否靈敏可可靠。3.1.55鋼絲繩繩是否在在卷筒上上正確纏纏繞有無無亂繩現(xiàn)現(xiàn)象。3.1.66檢查吊吊籠支腳腳輪是否否正確貼貼合在軌軌道上。3.2開車車：3.2.11每次開開降門前前必須鳴鳴鈴。3.2.22不得將將上下限限位器作作為行程程開關經(jīng)經(jīng)常使用用。

47、3.2.33升降兩兩個動作作的按鈕鈕不允許許同時使使用。3.2.44使用中中發(fā)現(xiàn)剎剎不住車車時，應應立即按按上升按按鈕，使使吊籠上上升少許許，如此此多次往往返，使使吊籠落落地然后后有關專專業(yè)人員員進行檢檢修。3.2.55在工作作時，不不宜過長長時間將將重物懸懸吊在空空中。3.2.66在使用用中，如如發(fā)現(xiàn)按按鈕失靈靈等意外外情況，應應立刻切切斷電源源并報有有專業(yè)人人員進行行檢修。3.2.77裝卸完完貨物后后立刻關關閉吊籠籠門及圍圍欄門。3.3停車車：3.3.11升降機機使用完完畢后，應應立刻將將吊籠降降至一樓樓，并切切斷電源源。3.3.22清理升升降機及及現(xiàn)場衛(wèi)衛(wèi)生。3.4注意意事項：3.4.11本提升升機用電電動葫蘆蘆限重為為1噸，除除吊籠自自重，吊吊貨物嚴嚴禁超過過額定的的最大載載重量：5000公斤。3.4.22裝載貨貨物時必必須斷電電，并用掛掛鉤掛好好吊籠，嚴嚴禁操作作者違章章進入吊吊籠內(nèi)。3.4.33提升機機鋼絲繩繩每月加加一次黃黃油。 九九、微粉粉機組操操作維護護規(guī)程1.范