2017年中職發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋拆裝評(píng)分表

1、上傳文件格式要求：上傳文件格式要求：頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋、氣門組拆裝檢查作業(yè)評(píng)分表選手號(hào)碼：開始時(shí)間：結(jié)束時(shí)間：成績(jī)：作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)要求及注意事項(xiàng)分值扣分說明扣分（總分值4 分）1.檢查確認(rèn)工具、量具、零件及輔料1工具，未確認(rèn)檢查扣 1 分量具，未確認(rèn)檢查扣 0.5 分未確認(rèn)檢查零件及輔料扣 0.5 分2.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)架及發(fā)動(dòng)機(jī)安裝狀況1未檢查翻轉(zhuǎn)架狀況扣 1 分未檢查安裝狀況扣 1 分的拆卸（7.5 分）1.拆卸第一道凸輪軸軸承蓋1 號(hào)凸輪軸蓋力矩。4 顆螺栓后用塑料錘輕敲以松開凸輪軸蓋并將其拆下，敲打時(shí)用手扶住防止掉落。1.5沒有使用合適工具（指針扳手）扣 0.5 分沒有按規(guī)定的卸

2、力順序卸力扣 1 分沒有分兩次擰松螺栓扣 1 分未用塑料錘在規(guī)定位置敲擊扣 0.5 分2.拆下排氣凸輪軸確認(rèn)排氣凸輪軸軸承蓋標(biāo)記。1 8 矩。34 1 1 分沒有分 3 次釋放 1/2 至 1 圈的增量，扣 1 分沒有使用合適工具（指針扳手）扣 0.5 分3）拆下 8 個(gè)排氣凸輪軸軸承蓋螺栓，注意螺栓不能互換。拆下部件沒有按順序擺放扣 0.5 分4）從汽缸蓋上拆下 4 個(gè)排氣凸輪軸軸承蓋 6 至 9，并依次擺放至零件盆中。拆下凸輪軸過程中發(fā)生磕碰扣 0.5 分5）取下排氣凸輪軸并擺放零件盆中，注意輕拿輕放3.拆下進(jìn)氣凸輪軸拆卸前沒有確認(rèn) 4 個(gè)斤氣凸輪軸軸承蓋安裝順序扣 1 分1）確認(rèn)進(jìn)氣凸輪

3、軸軸承蓋標(biāo)記。沒有按規(guī)定卸力順序卸力扣 1 分2）1 8 個(gè)進(jìn)氣凸輪軸軸承蓋螺栓固定力3沒有分 3 次釋放 1/2 至 1 圈的增量，扣 1 分矩。沒有使用合適工具（指針扳手）扣 0.5 分3）拆下 8 個(gè)進(jìn)氣凸輪軸軸承蓋螺栓，注意螺栓不能互換。拆下部件沒有按順序擺放扣 0.5 分4）從汽缸蓋上拆下 4 個(gè)進(jìn)氣凸輪軸軸承蓋 6 至 9，并依次擺放至零件盆中。拆下凸輪軸過程中發(fā)生磕碰扣 0.5 分5）取下進(jìn)氣凸輪軸并擺放零件盆中，注意輕拿輕放三、氣門挺1.檢查氣門挺柱標(biāo)記使用使用 EN-845 抽吸裝置（或吸棒）扣 1 分桿拆卸（22.使用 EN-845 抽吸裝置（或吸棒）拆下 16 個(gè)氣門挺柱

4、。2沒有按順序擺放氣門挺柱扣 1 分分）提示：標(biāo)注位置可以正確區(qū)分進(jìn)排氣側(cè)氣門挺柱安裝順序，防止在安裝過程中裝錯(cuò)。*除該項(xiàng)分值。四、氣門組1.準(zhǔn)備氣門組拆卸工具氣門彈簧拆裝工具組裝錯(cuò)誤扣 0.5 分拆卸（10組裝氣門彈簧鉗，根據(jù)氣門彈簧座直徑大小選擇合適的氣門壓頭，準(zhǔn)備護(hù)目鏡。2氣門壓頭選擇錯(cuò)誤扣 0.5 分分）警告：佩戴護(hù)目鏡，以免被氣門鎖片損傷眼睛。未佩戴護(hù)目鏡扣 1 分未按裁判指定拆卸的氣門組扣除氣門組拆卸所有分?jǐn)?shù)松開氣門座圈2EN-6171 EN-6171 釋放工具放在氣門座圈上，并用橡膠錘短暫敲擊，所有氣門座圈都將松開拆卸氣門鎖片2安裝氣門拆卸工具壓縮氣門彈簧，氣門壓縮鉗和壓頭確認(rèn)安

5、裝到位。壓縮氣門彈簧，壓縮過程需與氣門彈簧受力方向一致。用專用工具取下氣門鎖片。未松開氣門座圈扣 0.5 分專用工具使用不當(dāng)扣 1 分未使用橡皮錘敲擊扣 0.5 分選擇工具錯(cuò)誤扣 0.5 分拆卸工具安裝不到位扣 0.5 分未按要求壓縮氣門彈簧扣 0.5 分未按壓到位取氣門鎖片扣 1 分未用鑷子取下氣門鎖片扣 0.5 分拆下指定缸的氣門彈簧座圈、氣門彈簧和氣門取下氣門彈簧座圈2取下氣門彈簧取出氣門，拆卸時(shí)將氣門標(biāo)記，氣門不可互換（）按對(duì)應(yīng)位置擺放氣門鎖片、氣門彈簧座圈、氣門彈簧和氣門。1 分1 分取下氣門油封使用專用工具（油封鉗）松開指定氣門油封，并從氣門導(dǎo)管上拆下五、清潔零 1.氣門導(dǎo)管清潔件

6、（3 分） 2.氣門清潔；使用鋼絲刷清除積碳，但不能用鋼絲刷清潔氣門桿身1 分未按指定位置拆卸氣門油封扣 1 分未用化清劑或壓縮空氣清潔扣 0.5 分0.5 分氣門彈簧清潔未清洗一個(gè)項(xiàng)目扣0.5 分，該項(xiàng)共計(jì)3 分，扣完為止。氣門鎖片清潔氣門彈簧座圈清潔凸輪軸清潔凸輪軸軸承蓋清潔凸輪軸軸承蓋螺栓清潔汽缸蓋清潔清潔火花塞安裝孔清潔燃燒室清潔氣門座氣門檢查內(nèi)容（八項(xiàng)內(nèi)容：氣門錐面有無燒傷或開裂或溝槽；氣門桿尾端有無異常磨損；氣門查零件（3 分）座部位有無點(diǎn)蝕；氣門余量厚度是否不足；氣門桿有無彎曲；氣門桿點(diǎn)蝕或嚴(yán)重磨損；氣門鎖片槽磨損；氣門桿頂端磨損；如果存在上述任一狀況，則更換氣門。3氣門彈簧檢查

7、內(nèi)容；檢查氣門彈簧是否有彈簧圈破裂或彈簧圈末端破裂氣門彈簧座檢查內(nèi)容：有無開裂損壞，氣門鎖片安裝孔有無磨損氣門挺柱檢查內(nèi)容：有無開裂損壞氣門鎖片檢查內(nèi)容：氣門鎖片有無磨損凸輪軸檢查內(nèi)容：檢查凸輪軸軸頸有無拉傷、凸輪軸有無拉傷、凸輪軸位置傳感器信號(hào)輪裂紋損3 分0.5 3 止壞。，7.凸輪軸軸承蓋檢查內(nèi)容：有無拉傷8.螺栓檢查內(nèi)容：螺栓有無拉伸或損壞9.汽缸蓋檢查項(xiàng)目：檢查汽缸蓋上氣門座之間區(qū)域有無開裂、汽缸蓋平面有無腐蝕、沙眼，氣缸蓋螺紋孔無損壞七、氣門長清潔測(cè)量平臺(tái)1.3 分度測(cè)量（4清潔高度尺、高度尺校零量具選擇錯(cuò)誤扣 1 分分）將進(jìn)、排氣門分別放置在測(cè)量平臺(tái)上，使用高度尺，測(cè)量并記錄進(jìn)氣

8、門、排氣門的4氣門高度測(cè)量位置錯(cuò)誤扣 1 分長度高度尺未校零或校零錯(cuò)誤扣 1 分進(jìn)氣門標(biāo)準(zhǔn)長度：117.000-117.400mm使用前未清潔扣 0.5 分排氣門標(biāo)準(zhǔn)長度：116.160-116.360mm使用后未清潔扣 0.5 分2.1 分未鎖止直接讀數(shù)扣 1 分1 分八、氣門頭查閱手冊(cè)41.3 分直徑測(cè)量清潔 25-50mm 千分尺量具選擇錯(cuò)誤扣 1 分（4 分）千分尺校零氣門頭測(cè)量位置錯(cuò)誤扣 1 分測(cè)量氣門頭直徑，隔 90 度再測(cè)一次，取最小值。未校零或校零錯(cuò)誤扣 1 分將結(jié)果填入工單并根據(jù)實(shí)測(cè)值做出正確結(jié)果判斷：使用前未清潔扣 0.5 分提示：進(jìn)氣門-氣門頭直徑 31.000-31.3

9、00mm使用后未清潔扣 0.5 分排氣門-氣門頭直徑 27.400-27.600mm2.1 分直接轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒測(cè)量讀數(shù)扣 1 分1 分九、氣門桿查閱手冊(cè)1.測(cè)量過程共計(jì) 3 分直徑測(cè)量（4 分）清潔 25-50mm 千分尺千分尺校零4量具選擇錯(cuò)誤扣 1 分氣門桿測(cè)量位置錯(cuò)誤扣 1 分測(cè)量氣門桿直徑，測(cè)量點(diǎn)分為上、中、下三點(diǎn)（取最小值）未校零或校零錯(cuò)誤扣 1 分也可采用同一截面上垂直方向各測(cè)一次（取最小值）使用前未清潔扣 0.5 分將結(jié)果填入工單并根據(jù)實(shí)際測(cè)量值做出正確結(jié)果判斷：應(yīng)測(cè)量最大磨損區(qū)域位置使用后未清潔扣 0.5 分提示：進(jìn)氣門-氣門桿直徑 4.965-4,980mm2.量具使用 1 分

10、排氣門-氣門桿直徑 4.950-4.965mm直接轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒測(cè)量讀數(shù)扣 1 分提示：測(cè)量時(shí)，測(cè)量工具可以鎖止以后取出來讀數(shù)，也可以帶著氣門桿一起讀數(shù)，但讀數(shù)據(jù)時(shí)必須1 分是鎖止水平狀態(tài)。十、氣門錐查閱手冊(cè)1.測(cè)量過程共計(jì) 3 分面寬度測(cè)清潔 0-150mm 游標(biāo)卡尺未校零或校零錯(cuò)誤扣 1 分量（4 分）游標(biāo)卡尺需要校零4使用前未清潔扣 0.5 分使用吸油紙清潔氣門錐面用適當(dāng)?shù)臉?biāo)尺在氣門錐面 (1) 上測(cè)量氣門座寬度。使用后未清潔扣 0.5 分未使用吸油紙清潔氣門座工作面扣 0.5 分注意: 氣門座接觸面至少要距離氣門外徑（余量）0.5 毫米（0.020 英寸。如果接觸區(qū)域距離邊緣測(cè)量位置錯(cuò)誤扣

11、 1 分太近，則必須修整氣門座以使接觸區(qū)域遠(yuǎn)離邊緣。2.量具使用 1 分未正確讀取測(cè)量值，扣 1 分量尺放置偏斜或未鎖定讀數(shù)扣 1 分十一、氣門使用吸油紙清潔氣門座表面1.測(cè)量過程共計(jì) 3 分座寬度測(cè)用適當(dāng)?shù)臉?biāo)尺測(cè)量氣缸蓋中的氣門座寬度未檢查直尺刻度部分扣 1 分量（4 分）進(jìn)氣門座寬度：1.000-1.400mm6使用前未清潔扣 0.5 分排氣門座寬度：1.400-1.800mm使用后未清潔扣 0.5 分未使用吸油紙清潔氣門座表面扣 0.5 分測(cè)量位置錯(cuò)誤扣 1 分2.量具使用 1 分未正確讀取測(cè)量值，扣 1 分十二、進(jìn)、1. 將紅印油 (3) 輕輕涂于氣門錐面上。1.3 分排氣門對(duì)2. 將

12、氣門安裝到氣缸蓋上。3未將紅印油均勻涂于氣門錐面上，扣 1 分氣門座的3. 用足夠的壓力抵著氣門座轉(zhuǎn)動(dòng)氣門，以磨去染料。1 分同心度檢4. 將氣門從氣缸蓋上拆下。氣門安裝時(shí)，嚴(yán)重碰撞氣門座，扣 0.5 分查（3 分）5. 檢查氣門座錐面。0.5如果氣門座錐面和氣門桿是同心的，從而提供正確的密封，則圍繞整個(gè)錐面(1)的印痕會(huì)是連分續(xù)的。轉(zhuǎn)動(dòng)氣門不足 60 度，扣 0.5 分未觀察氣門座紅印油印痕的連續(xù)性，扣 1 分測(cè)量后，未及時(shí)清潔氣門座上的染料印痕，扣 0.5 分十三、進(jìn)、清潔、校準(zhǔn)游標(biāo)卡尺41.3 分排氣門錐使用游標(biāo)卡尺測(cè)量氣門錐面染料印痕與氣門外徑的余量未校零或校零錯(cuò)誤扣 1 分面位置檢染

13、料磨去印痕至少要距離氣門外徑（余量）0.5 毫米（0.020 英寸。使用前未清潔扣 0.5 分查（4 分）如果染料磨去印痕離余量太近，必須修整氣門座以使接觸面離開余量。使用后未清潔扣 0.5 分未檢查進(jìn)、排氣門錐面上的染料痕跡，扣 1 分未使用游標(biāo)卡尺測(cè)量印痕距離氣門外徑，扣 1 分未清潔氣門錐面的染料印痕，扣 0.5 分2.1 分未正確讀取測(cè)量值，扣 1 分量尺放置偏斜或未鎖定讀數(shù)扣 1 分十四、氣門1.準(zhǔn)備氣門組安裝工具：工具使用不正確扣 1 分組裝配（71）組裝氣門彈簧鉗，根據(jù)氣門彈簧座直徑大小選擇合適的氣門壓頭，護(hù)目鏡。2未佩戴護(hù)目鏡扣 0.5 分分）2）清潔氣門導(dǎo)管內(nèi)孔、氣門座圈、氣

14、門、氣門彈簧、氣門彈簧座圈、氣門鎖片用壓縮空氣吹洗即可，每漏一個(gè)清潔項(xiàng)目扣 0.5 分2.安裝氣門、氣門彈簧、氣門彈簧座圈2未潤滑扣 0.5 分1）用機(jī)油潤滑氣門桿身，將氣門插入氣門導(dǎo)管氣門插入過程中損壞油封扣 0.5 分2）安裝氣門彈簧彈簧安裝方向希望扣 0.5 分3）安裝氣門彈簧座圈彈簧座圈安裝不到位扣 0.5 分3.安裝氣門鎖片2未使用專用工具安裝氣門鎖片扣 1 分工具氣門彈簧直徑大小選擇合適的氣門壓頭，氣門彈簧壓縮鉗和壓頭確認(rèn)安裝到位，壓縮過程與氣鎖片安裝不到位扣 1 分門彈簧受力方向一致。用專用工具（或鑷子）安裝氣門鎖片未確認(rèn)鎖片安裝是否到位扣 1 分4 拆卸氣門組拆裝工具1未合理拆

15、卸氣門組拆卸工具扣 0.5 分1） 拆卸0.5 分2） 清潔并復(fù)位十五、氣門涂抹機(jī)油2未潤滑或潤滑不到位扣 1 分挺柱裝配潤滑氣門挺柱滑動(dòng)面，并按正確位置安裝氣門挺柱未按正確位置安裝扣 1 分（2 分）十六、凸輪.正確安裝進(jìn)氣側(cè)凸輪軸（注意尾部缺口朝上，一缸凸圓朝外4 沒有正確安裝凸輪軸扣 0.5 分軸的安裝號(hào)（注意凸輪軸軸承蓋編號(hào)不要錯(cuò)誤；確認(rèn)凸輪軸軸承蓋上的識(shí)別標(biāo)記；手動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺栓一圈以上2沒有正確安裝凸輪軸軸承蓋扣 0.5 分（6 分）使其正確進(jìn)入螺栓孔；使用搖把按規(guī)定順序擰緊；使用預(yù)置式扭力扳手按規(guī)定順序上緊力矩至 8確認(rèn)凸輪軸軸承蓋識(shí)別標(biāo)記扣 0.5 分牛米1 2 操作順序可以顛倒沒有

16、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺栓一圈以上扣 0.5 分沒有按規(guī)定順序上緊扣 1 分沒有使用搖把預(yù)緊扣 0.5 分使用預(yù)置式扭力扳手上緊力矩扣 0.5 分上緊力矩不正確扣 0.5 分正確安裝排氣側(cè)凸輪軸（注意尾部缺口朝上，一缸凸圓朝外4 號(hào)（注意凸輪軸軸承蓋編號(hào)不要錯(cuò)誤8 牛米提示：步驟 1 與 2 操作順序可以顛倒20.5 分0.5 分0.5 分0.5 分沒有按規(guī)定順序上緊扣 1 分沒有使用搖把預(yù)緊扣 0.5 分使用預(yù)置式扭力扳手上緊力矩扣 0.5 分上緊力矩不正確扣 0.5 分1 號(hào)凸輪軸蓋（在密封面薄而均勻地涂上表面密封劑2 次上緊力矩（2 牛米+8 牛米）提示：步驟 1 必須先操作20.5 0.5 分沒有手動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺栓一圈以上扣 0.5 分沒有口述涂抹密封膠扣 0.5 分沒有按規(guī)定順序上緊螺栓扣 1 分沒有使用搖把預(yù)緊螺栓扣 0.5 分未使用預(yù)置式扭力扳手上緊力矩扣 0.5 分上緊力矩不正確扣 0.5 分?jǐn)?shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確、書寫規(guī)范19.5按照記錄工單評(píng)分記錄（19.5分）分十三、安全1.作業(yè)過程中發(fā)生零件跌落6零件每掉落一次扣 1 分操作（62.作業(yè)過程中發(fā)生工具跌落工具每掉落一次扣 1 分分）3.作業(yè)過程中發(fā)生量具跌落量具每掉落一次扣 1 分4.5.（安全操作分值）在比賽時(shí)間結(jié)束時(shí)還有未安裝的零件零件、工量具每損