航空顯示技術(shù)復(fù)習(xí)資料

1、PAGE PAGE 17陰極射線管（CRT）CRT是一種電真空器件。主要由電子槍、偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)和熒光屏三個部分組成。CRT電子槍中沿管軸方向安裝了加熱燈絲，發(fā)射電子的陰極，控制電子束強(qiáng)弱的柵級和第一加速陽極、聚焦極等。偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的作用，是用來控制電子束到達(dá)顯示器熒光屏上時的運(yùn)動方向。真空熒光顯示器件（VFD）真空熒光顯示器件（VACUUM FLUORESCENT DISPLAY，VFD）是從真空電子管發(fā)展而來的顯示器件，由發(fā)射電子的陰極（直熱式，統(tǒng)稱燈絲）、加速控制電子流的柵極、玻璃基板上印上電極和熒光粉的陽極及柵網(wǎng)和玻蓋構(gòu)成。它利用電子撞擊熒光粉，使熒光粉發(fā)光，是一種自身發(fā)光顯示器件。由于它可以做

2、多色彩顯示，亮度高，又可以用低電壓來驅(qū)動，易與集成電路配套，所以被廣泛應(yīng)用在家用電器、辦公自動化設(shè)備、工業(yè)儀器儀表及汽車等各種領(lǐng)域中。液晶顯示器（LCD：Liquid Crystal Display）一、液晶基礎(chǔ)知識在一定溫度范圍內(nèi)既具有晶體的各向異性，又具有液體的流動性的特殊物質(zhì)態(tài)的有機(jī)化合物稱為液態(tài)晶體，簡稱液晶。液晶顯示器的特點(diǎn)：(1)、低電壓、微功耗(2)、真正的平面顯示(3)、被動型顯示，視覺良好(4)、顯示信息量大(5)、易于彩色化(6)、無電磁干擾(7)、壽命極長二、液晶的應(yīng)用物理性質(zhì)液晶是物質(zhì)存在的一種形態(tài)。它既不同于固體，也 不同于液體（各向同性），更不同于氣體。它是一 種特

3、殊的物質(zhì)形態(tài)，因此，有人將其稱為物質(zhì)的第 四態(tài)。液晶存在的領(lǐng)域相當(dāng)廣。目前已被發(fā)現(xiàn)的或經(jīng)人工 合成的液晶達(dá)幾千種。這些液晶總的可分為兩大類：熱致液晶和溶致液晶。熱致液晶，就是因“熱”而使其在一定溫度范圍內(nèi)呈液晶態(tài)的一 類物質(zhì)。熱致液晶因分子排列的有序狀態(tài)不同，可分為向列相 液晶、近晶相液晶和膽甾相液晶三大類。近晶相液晶分子結(jié)構(gòu)呈棒狀，按層排列，每層內(nèi)的分子長軸方向基本一致，與該層平面保持一定角度。向列相分子也呈棒狀，自由態(tài)時，分子長軸方向保持一致。具有粘度小，流動性強(qiáng)的特性。膽甾相液晶：因其來源于膽甾醇衍生物而得名，其液晶分子也是棒狀，像近晶相一樣層狀排列，而在同一層面內(nèi)，分子長軸取向 一致，

4、這一點(diǎn)又與向列相液晶相似。從分子角度看，液晶分子一般都是棒狀的，是一種極性分子。由于分子力作用，使液晶分子集合在一起時，處于自然狀態(tài)下的分子長軸總是相互平行。從宏觀上觀察，液晶具有液體的流動性和晶體的異向性，沿分子長軸有序方向和短軸有序方向上的宏觀物理性質(zhì)出現(xiàn)不同，這就是液晶的異向性，即各向異性。研究發(fā)現(xiàn)，向列相或近晶相液晶一般都呈現(xiàn)單軸的光學(xué)各向異性，因此，具有以下特別有用的光學(xué)特性。 能夠使入射光沿液晶分子長軸方向偏轉(zhuǎn)。 使入射的偏光狀態(tài)及偏光軸方向發(fā)生變化。 使入射的左旋光及右旋光產(chǎn)生相應(yīng)的透射或反射。三、液晶顯示原理液晶顯示器件是利用液晶的電光效應(yīng)做成電光調(diào)制器件，控制外界光在顯示屏上

5、不同區(qū)域的強(qiáng)弱有無來達(dá)到顯示的效果。液晶顯示器件按像素組成可分為段型和點(diǎn)矩陣型兩大類。點(diǎn)矩陣型又分為無源矩陣和有源矩陣兩種。液晶顯示控制器必須具備以下功能：1、簡捷的計(jì)算機(jī)接口，控制器對計(jì)算機(jī)一般以總線形式提供接口特性。2、有一套完整的邏輯控制電路和時序發(fā)生器，可實(shí)現(xiàn)對各種顯示功能的控制。3、有管理顯示緩沖區(qū)的能力。4、有液晶顯示驅(qū)動器工作必須的掃描時序信號的生成、發(fā)送能力和顯示數(shù)據(jù)的傳輸能力。5、有功能齊全的控制指令集，計(jì)算機(jī)可以容易地編程。等離子體顯示器件等離子體顯示器件（PDP：Plasma Display Panel）是利用氣體放電而發(fā)光的平板顯示器件的總稱。PDP顯示器件為自發(fā)光型顯

6、示，能夠發(fā)單色和彩色光，它有較好的發(fā)光效率和亮度。PDP具有薄型結(jié)構(gòu)、無閃爍、對比度大、隨機(jī)書寫與擦除、固有的存儲功能等特點(diǎn)。與其它的平板顯示器件相比能夠?qū)崿F(xiàn)大屏幕顯示；還有響應(yīng)速度快及可利用熒光體自發(fā)光實(shí)現(xiàn)多色顯示的特點(diǎn)。場致發(fā)射顯示器件（FED： “Field Emitter Display”， 意為“場發(fā)射顯示器”）。其發(fā)光原理同CRT一樣是陰極發(fā)光，不同的是，CRT利用熱陰極發(fā)光，F(xiàn)ED是把冷陰極作為電子源，使之在電場中向真空發(fā)射電子，陰極有利用隧道效應(yīng)抽出電子的發(fā)射極，對像素的尋址辦法是采取電極控制的方式。SED：“Surface Conduction Electron Emitte

7、r Display”， 意為“表面?zhèn)鲗?dǎo)電子發(fā)射顯示器件”。另外，它屬于場發(fā)射顯示器件FED中的一種。發(fā)光二極管LED發(fā)光二極管LED（Light Emitting Diode）是一種電光轉(zhuǎn)換型固體器件。LED通常是用砷化鎵（GaAs）單晶、磷化鎵（GaP）單晶、磷砷化鎵（GaAs1-x Px ）混晶、砷鋁化鎵（Ga1-x A1x s）混晶等半導(dǎo)體材料制成的特殊半導(dǎo)體二極管。LED的結(jié)構(gòu)由芯片、陰極、陽極引腳和環(huán)氧樹脂組成。LED在發(fā)光強(qiáng)度、色彩、響應(yīng)速度、耗電量、可靠性、壽命以及抗惡劣環(huán)境等方面具有綜合優(yōu)勢，使其成為發(fā)布公眾信息的主要工具。LED是靠在PN結(jié)上加正電壓，使電子和空穴復(fù)合形成發(fā)光

8、。LED的伏安特性與普通二極管基本相似，只是開始導(dǎo)通的正向電壓較大，大約在1.6-3.0V之間，視不同的半導(dǎo)體材料而定。發(fā)光二極管LED使用注意事項(xiàng)：1、運(yùn)用過程中器件的各種參數(shù)不得超過其最大允許值。連接時不能把極性接反。2、在器件的安裝布局時，應(yīng)該遠(yuǎn)離其它發(fā)熱元件，以保證 器件能夠發(fā)揮其最大功率。3、焊接時應(yīng)該注意引腳的散熱，盡量避免引起芯片過熱造成的損害。引腳根部不允許彎曲。4、各種LED器件在電壓源驅(qū)動時，均需串入限流電阻。電致發(fā)光顯示器件（ELD：Electro Luminescent Display）電致發(fā)光（EL）是在半導(dǎo)體、熒光粉為主體的材料上施加電壓而發(fā)光的現(xiàn)象。有本征型電致發(fā)

9、光和電荷注入型電致發(fā)光兩種。ELD屬于自發(fā)光型顯示器件。從發(fā)光層的材料來分，有無機(jī)電致發(fā)光和有機(jī)電致發(fā)光兩大類；從結(jié)構(gòu)上又可分為薄膜型和分散型兩種。ELD的特點(diǎn)：1、圖像顯示質(zhì)量高，具有顯示精度高，精細(xì)柔和，對眼睛刺激小等優(yōu)點(diǎn)，特別由于是自發(fā)光型，視角大，對于精細(xì)度要求高的漢字顯示十分有利。2、受溫度變化的影響小。EL的發(fā)光閾值決定于隧道效應(yīng)，因此對溫度變化不敏感。這在溫度變化劇烈的車輛等中的應(yīng)用有明顯優(yōu)勢。3、耐沖擊震動好，適合坦克、裝甲車等軍事應(yīng)用。4、小功耗，薄型，質(zhì)輕。一般厚25mm,重約500gOELD（或OLED）也叫有機(jī)薄膜電致發(fā)光（或有機(jī)發(fā)光二極管）顯示器件。OELD是一種低場

10、電致固體自發(fā)光器件，可適應(yīng)惡劣工作環(huán)境。器件中具有P-N結(jié)結(jié)構(gòu)，其工作模式與無機(jī)LED相似，屬于電流器件，為注入型EL，故國外最近改稱其為OLED。其特點(diǎn)是：又輕又薄，能制作可翹曲的顯示器；具有低功耗，可在低電壓下工作；發(fā)光效率高，廣視角，對比度高；響應(yīng)速度快；工作溫度范圍寬；有機(jī)發(fā)光材料眾多，制造成本低；易實(shí)現(xiàn)全彩大面積顯示。電子綜合顯示技術(shù)所謂電子綜合顯示技術(shù)，是一個以計(jì)算機(jī)為核心的終端數(shù)據(jù)-圖形綜合處理顯示系統(tǒng)，將各種原始信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換和處理后，由字符-圖形發(fā)生器產(chǎn)生與顯示信息相應(yīng)的信號，驅(qū)動顯示器件，以數(shù)字、符號、圖形、圖像及其組合形式，在綜合顯示器上顯示出來的技術(shù)。一般來說。字符-圖形

11、顯示應(yīng)歸屬于計(jì)算機(jī)圖形學(xué)。任何計(jì)算機(jī)顯示設(shè)備的畫面都是由字符和圖形組成的。字符即字母、數(shù)字和符號的統(tǒng)稱。字符發(fā)生器可分為點(diǎn)陣法和筆劃法兩種。筆劃法就是用一些基本線段去逼近字符。筆劃法又有沖程筆劃法和李沙育筆劃法之分。矢量產(chǎn)生器電路是為了實(shí)現(xiàn)圖形顯示功能而設(shè)置的。計(jì)算機(jī)圖形顯示質(zhì)量主要與計(jì)算機(jī)中的圖形顯示卡有關(guān)。計(jì)算機(jī)圖形顯示卡包括顯示存儲器與控制器、屬性存儲器和圖形存儲器。顯示器分辨率通常用水平像素點(diǎn)數(shù)量乘以垂直像素點(diǎn)數(shù)量來表示。彩色顯示器工作中接收的同步信號來自顯示卡輸出的同步信號。彩顯系統(tǒng)控制中微處理器正常工作的條件是正確的工作電壓，正確的復(fù)位（清零）電壓和正確的系統(tǒng)時鐘振蕩信號。航空電子

12、綜合顯示系統(tǒng)航空電子綜合顯示系統(tǒng)是基于數(shù)字計(jì)算機(jī)的電子化、數(shù)字化的字符-圖形顯示裝置，是機(jī)載計(jì)算機(jī)的終端數(shù)據(jù)圖形顯示設(shè)備。其綜合顯示的含義是在進(jìn)行某種狀態(tài)的飛行時，飛行員可以在有限的視域內(nèi)，依靠一個或幾個顯示器，及時地獲知有關(guān)飛機(jī)本身和它所處環(huán)境的各種必要和充分的信息。綜合顯示器并不是顯示出所有的信息，而是只是顯示此時此刻飛行員最需要的一組信息。哪些與飛行狀態(tài)關(guān)系不大的參數(shù)應(yīng)當(dāng)暫時消隱，即按時間分配與顯示信息。航空電子綜合顯示系統(tǒng)中，主飛行顯示儀是PFD，導(dǎo)航參數(shù)綜合顯示儀是ND，發(fā)動機(jī)指示與空勤告警顯示儀是EICAS。主飛行顯示儀顯示的信息包括：姿態(tài)指引信息、航向信息、飛行速度信息、飛行高度

13、信息。發(fā)動機(jī)指示與空勤告警顯示儀顯示的參數(shù)主要有：發(fā)動機(jī)參數(shù)轉(zhuǎn)速、排氣溫度、壓力比、滑油壓力、溫度、油量、燃油流量、存油量與溫度、振動等；其他系統(tǒng)的信息也可顯示在該顯示儀中液壓、氣壓系統(tǒng)的壓力；電源系統(tǒng)的電壓、電流、功率、頻率；導(dǎo)航顯示儀（ND：Navigate Display）又稱導(dǎo)航參數(shù)綜合顯示儀。它有兩種主要的顯示格式，即環(huán)形地圖顯示格式和扇形地圖顯示格式。它顯示的信息有：航向信息；地速、風(fēng)速、風(fēng)向信息；航程與航線信息。飛行管理系統(tǒng)的主要功能：為導(dǎo)航顯示儀生成有航線的地圖，包括導(dǎo)航臺、路標(biāo)、目的地機(jī)場跑道等相對位置的導(dǎo)航地圖。存儲導(dǎo)航、航空動力和發(fā)動機(jī)的數(shù)據(jù)，作為航線更新用的導(dǎo)航數(shù)據(jù)庫。

14、用所有的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)和航線進(jìn)行性能優(yōu)化計(jì)算等。頭盔顯示/瞄準(zhǔn)系統(tǒng)的特點(diǎn)：1、視界大，2、可獲得很好的作戰(zhàn)效果，3、可以更有效地進(jìn)行導(dǎo)彈的離軸發(fā)射。頭盔顯示器的原理是將小型顯示器所產(chǎn)生的影像由光學(xué)系統(tǒng)放大成一個虛像，投影到視網(wǎng)膜上形成一個放大的視覺影像。航空電子綜合顯示儀的特點(diǎn)：顯示靈活多樣，可以顯示字符、符號、圖形、表格等，還可以不同的顏色顯示；容易實(shí)現(xiàn)信號的綜合顯示，減少了儀表數(shù)量，便于觀察；電子式顯示儀不增加誤差，顯示精度高；采用固態(tài)器件，壽命長、可靠性高，性價(jià)比高；符合機(jī)載設(shè)備的數(shù)字化發(fā)展方向。大氣數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)導(dǎo)航大氣數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)導(dǎo)航/攻擊雷 達(dá)微光電視輸入接口顯示信息處理機(jī)字符圖形發(fā)生器平視顯

15、示儀飛行參數(shù)綜合顯示儀導(dǎo)航參數(shù)綜合顯示儀多功能顯示儀航空電子綜合顯示儀方框圖附錄資料：不需要的可以自行刪除 竹材重點(diǎn)知識1竹材及非木質(zhì)材料作為原料的應(yīng)用特點(diǎn)與局限A非木質(zhì)原料應(yīng)用中具有的優(yōu)點(diǎn)來源廣泛，價(jià)格低廉；原料單一，對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量有利，生產(chǎn)工藝易于控制；備料工段設(shè)備簡單（竹材除外）；工業(yè)生產(chǎn)中動力消耗較木質(zhì)原料少（加工、干燥等）。B不利因素原料收獲季節(jié)性強(qiáng)。為保證常年生產(chǎn)，工廠需儲備8-9個月的原料，而該類原料體積蓬松，占用地面與空間很大，造成儲存場地之困難；原料收購局限性強(qiáng)。非木質(zhì)原料質(zhì)地松散，造成收集與運(yùn)輸上的不便，為降低成本，收集半徑一般不超過100公里；非木質(zhì)原料儲藏保管較難。非木

16、質(zhì)原料所含糖類、淀粉及其它易分解的物質(zhì)較木質(zhì)材料高，易于蟲蛀或產(chǎn)生霉變與腐爛（采取的措施：高密度打包儲存，切段堆積儲存，干燥后儲存，噴灑藥劑儲存等，但增加了工序和成本）；非木質(zhì)原料含雜雜物多（蔗渣含20%以上的蔗髓，棉桿含殘花和泥沙，蘆葦有葦髓和葉鞘，稻殼含米坯等），對產(chǎn)品質(zhì)量有影響，生產(chǎn)前應(yīng)分離，增加了工序與成本；其它尚未解決的問題：棉桿皮韌性大，纏繞設(shè)備造成堵塞、起火；原料易水解，濕法生產(chǎn)中造成的污染大；稻殼板硬度大，對刀具磨損十分嚴(yán)重等，目前尚無參考模式，有待進(jìn)一步研究克服。2.分布概況： 竹子是森林資源之一。中國竹類資源分為四個區(qū)：黃河-長江竹區(qū)、長江-南嶺竹區(qū)、華南竹區(qū)、西南高山竹區(qū)

17、。3地下莖：竹類植物在土中橫向生長的莖部，有明顯的分節(jié)，節(jié)上生根，節(jié)側(cè)有芽，可萌發(fā)而為新的地下莖或發(fā)筍出土成竹，俗稱竹鞭，亦名鞭莖。因竹種不同，地下莖有下列三種類型：單軸型、合軸型、復(fù)軸型。4.竹稈：竹稈是竹子的主題部分，分為稈柄、稈基和稈莖三部分。1）稈柄：竹稈的最下部分，與竹鞭或母竹的稈基相連，細(xì)小、短縮、不生根，俗稱螺絲釘或龍眼雞頭，是竹子地上和地下系統(tǒng)連接輸導(dǎo)的樞紐。2）稈基：竹稈的入土生根部分，由數(shù)節(jié)至10數(shù)節(jié)組成，節(jié)間短縮而粗大。稈基各節(jié)密集生根，稱為竹根，形成竹株獨(dú)立根系。稈基、稈柄和竹根合稱為竹蔸。3）稈莖：竹稈的地上部分，端正通直，一般形圓而中空有節(jié)，上部分枝著葉。每節(jié)有兩環(huán)

18、，下環(huán)為籜環(huán)，又叫鞘環(huán)，是竹籜脫落后留下的環(huán)痕；上環(huán)為稈環(huán)，是居間分生組織停止生長后留下的環(huán)痕。兩環(huán)之間稱為節(jié)內(nèi)，兩節(jié)之間稱為節(jié)間。相鄰兩節(jié)間有一木質(zhì)橫隔，稱為節(jié)隔，著生于節(jié)內(nèi)。竹稈的節(jié)、節(jié)間形狀和節(jié)間長度因竹種而有變化。5.竹子各部位之間的關(guān)系 竹連鞭，鞭生芽，芽孕筍，筍長竹，竹又養(yǎng)鞭，循環(huán)增殖，互為因果，鞭竹息息相關(guān)的統(tǒng)一有機(jī)整體。6竹林的采伐竹林采伐時必須做到“采育兼顧”，才能達(dá)到竹林永續(xù)利用、資源永不枯竭之目的。正確確定伐竹年齡、采伐強(qiáng)度、采伐季節(jié)、采伐方法四個技術(shù)環(huán)節(jié)是竹林采伐的關(guān)鍵所在。7.采伐竹齡：竹林為異齡林，一般只能采取齡級擇伐方式，根據(jù)竹類植物的生長發(fā)育規(guī)律，竹筍成竹后，稈

19、形生長基本結(jié)束，體積不再有變化，但材質(zhì)生長仍在進(jìn)行，密度和力學(xué)強(qiáng)度仍在增長和變化，根據(jù)其變化情況可分為三個階段，即材質(zhì)增進(jìn)期，材質(zhì)穩(wěn)定期和材質(zhì)下降期。竹子的采伐年齡最好在竹材材質(zhì)穩(wěn)定期，遵循“存三（度）砍四（度）不留七（度）”的原則。8.伐竹季節(jié)：春栽夏劈秋冬伐。 一般竹林應(yīng)該在冬季采伐，應(yīng)在出筍當(dāng)年的晚秋或冬季（小年春前）?；曛窳?，應(yīng)砍伐竹葉發(fā)黃、即將換葉的小年竹，而不應(yīng)砍伐竹葉茂密正在孵筍的大年竹；叢生竹林，一般夏秋季節(jié)出筍，采伐季節(jié)選在晚秋或早春，使新竹能發(fā)枝展葉。 原因：a.該季節(jié)竹子處于休眠狀態(tài)，竹液流動慢，同化作用較弱； b.可溶性物質(zhì)變成復(fù)雜的有機(jī)物儲存，竹材力學(xué)性質(zhì)好，不易蟲

20、蛀； c.冬季，林地中主要害蟲處于越冬狀態(tài)，不會對采伐后的竹林造成傷害； d.該季節(jié)新竹尚未發(fā)出，可避免采伐時造成損傷。9.竹材的儲藏與保管具體要求：1）按照不同質(zhì)量分類保管；2）按照規(guī)格大小，分別存放；3）先進(jìn)先出，推陳出新；4）防蟲防蛀，噴熏藥物。10.竹材的缺陷及其發(fā)生規(guī)律：1）蟲蛀和霉腐一般發(fā)生規(guī)律如下：a.竹黃較竹青嚴(yán)重；b.6-7年生竹材較輕，3-5年生以下較重；c.冬季采伐的較輕，秋季次之，春季采伐的較重；e.山地生長的較平地生長的輕；f.通風(fēng)透光儲藏遭受損害的較少，陰暗不透風(fēng)的則多。11.竹壁：竹稈圓筒狀的外殼。一般根部最厚，至上部遞減，自內(nèi)向外分為竹青、竹肉和竹黃三個部分。

21、12.影響竹材密度的因素：竹種：與其地理分布有一定的關(guān)系，分布在氣溫較低、雨量較少的北部地區(qū)的竹材（如剛竹）密度較大，反之，則密度較小。竹齡：隨著年齡的增長，密度不斷的提高和變化（因竹材細(xì)胞壁和內(nèi)容物是隨竹齡的增加而逐漸充實(shí)和變化的），可根據(jù)其規(guī)律性作為確定竹材合理采伐年齡的理論依據(jù)之一。立地條件：氣候溫暖多濕，土壤深厚肥沃的條件下生長好，竹竿粗大，但組織疏松，維管束密度小，從而密度小，反之密度大。竹稈部位：同一竹種，自基部至稍部，密度逐漸增大，同一高度上，竹壁外側(cè)高于內(nèi)側(cè)，有節(jié)部分大于無節(jié)部分。13竹材特性竹材與木材相比，具有強(qiáng)度高、韌性大，剛性好、易加工等特點(diǎn)，使竹材具有多種多樣的用途，但

22、這些特性也在相當(dāng)程度上限制了其優(yōu)越性的發(fā)揮，竹材的基本特性如下：1）易加工，用途廣泛：剖篾、編織、彎曲成型、易染色漂白、原竹利用等；2）直徑小，壁薄中空，具有尖削度：強(qiáng)重比高，適于原竹利用，但不能像木材一樣直接進(jìn)行鋸切、刨切和旋切，經(jīng)過一定的措施可以獲得高得率的旋切竹單板和紋理美觀的刨切竹薄木；3）結(jié)構(gòu)不均勻：給加工利用帶來很多不利影響（如竹青、竹黃對膠粘劑的濕潤、膠合性能幾乎為零，而竹肉則有良好的膠合性能；4）各向異性明顯：主要表現(xiàn)在縱向強(qiáng)度大，橫向強(qiáng)度小，容易產(chǎn)生劈裂5）易蟲蛀、腐朽和霉變：竹材比木材含有更多的營養(yǎng)物質(zhì)造成；6）運(yùn)輸費(fèi)用大，難以長期保存：壁薄中空，體積大，車輛實(shí)際裝載量小，

23、不宜長距離運(yùn)輸；易蟲蛀、腐朽和霉變，不宜長時間保存；砍伐季節(jié)性強(qiáng)，規(guī)?；a(chǎn)與原竹供應(yīng)之間矛盾較為突出。14. 竹材人造板的構(gòu)成原則：以克服竹材本身固有的某些缺陷，使竹材人造板具有幅面大且不變形、不開裂等特點(diǎn)為出發(fā)點(diǎn)的，主要遵循以下兩個原則：對稱原則：對稱中心平面兩側(cè)的對應(yīng)層，竹種、厚度、層數(shù)、纖維方向、含水率、制造方法相互對應(yīng)。奇數(shù)性原則：主要針對非定向結(jié)構(gòu)的多層人造板15.竹材人造板的結(jié)構(gòu)特性：1）結(jié)構(gòu)的對稱性：盡可能的克服各向異性2）強(qiáng)度的均齊性：材料在各個方向強(qiáng)度大小的差異，以均齊系數(shù)表達(dá)（竹纖維板、碎料板趨于1）。 3）材質(zhì)的均勻性：能提高板材外觀質(zhì)量，也可減少應(yīng)力集中造成的破壞。(

24、板材優(yōu)于竹材，結(jié)構(gòu)單元越小的板材均勻性越好).16.膠層厚度：不產(chǎn)生缺膠的情況下，越薄越好（2050微米）？1）薄膠層變形需要的應(yīng)力比厚膠層大2）隨著膠層厚度的增加，流動或蠕變的幾率增大3）膠層越厚，由膨脹差而引起界面的內(nèi)應(yīng)力與熱應(yīng)力大4）堅(jiān)硬的膠粘劑，膠合界面在彎曲應(yīng)力的作用下，薄膠層斷裂強(qiáng)度高5）膠層越厚，氣泡或其他缺陷數(shù)量增加，早期破壞幾率增加17. 竹材膠合板：是將竹材經(jīng)過高溫軟化展平成竹片毛坯，再以科學(xué)的、比較簡便的、連續(xù)化的加工方法和盡可能少改變竹材厚度和寬度的結(jié)合形式獲得最大厚度和寬度的竹片，減少生產(chǎn)過程中的勞動消耗和膠粘劑用量，從而生產(chǎn)出保持竹材特性的強(qiáng)度高、剛性好、耐磨損的工

25、程結(jié)構(gòu)用竹材人造板。竹材的高溫軟化-展平是該項(xiàng)工藝的主要特征。A原竹截?cái)嘟財(cái)啵合热バ鳖^；由基至稍，分段截取；截彎存直，提高等級；留足余量。B竹片軟化的目的：將半圓形的竹筒展平，則竹筒的外表面受壓應(yīng)力，內(nèi)表面受拉應(yīng)力，其應(yīng)力大小為：=ES/2r減小E值是減小竹材展平時反向應(yīng)力的有效手段，從而可以減少展平時竹材內(nèi)表面的裂縫的寬度和深度。減小竹材彈性模量的方法和措施統(tǒng)稱為竹材軟化。C.軟化方法 ：在目前的技術(shù)條件下，提高竹筒含水率和溫度是提高竹材本身塑性、減小竹材彈性模量，從而達(dá)到減小展開過程中方向彎曲時拉伸應(yīng)力的有效措施。D.刨削加工目的：1）去青去黃，改善竹材表面性能，提高膠粘效果； 2）使竹片

26、全長上具有同一厚度，以獲得較高膠粘性能和較小的厚度偏差。E.竹片干燥: 實(shí)踐證明，使用PF時，竹片的含水率應(yīng)低于8%，而使用UF時，應(yīng)小于12%，才能獲得理想的膠合強(qiáng)度。預(yù)干燥：目的為了提高竹片的干燥效率，主要設(shè)備是高效螺旋燃燒爐竹片干燥窯，干燥周期較長，一般10-12小時，終含水率由35-50%降至12-15%。定型干燥：因竹片是由圓弧狀經(jīng)水煮、高溫軟化、展平而成平直狀，但在自然狀態(tài)中仍具有較大的彈性恢復(fù)力，故需采用加壓的干燥和設(shè)備。F組坯：將面、背板竹片和涂過膠的芯板竹片組合成板坯的過程成為組坯。1）板坯厚度的確定：s=100s合/（100-）式中：s為板坯厚度（各層竹片厚度之和，mm），

27、s合為竹材膠合板厚度（mm），為板坯熱壓時的壓縮率（%）。板坯的壓縮率與熱壓時的溫度、壓力和竹材的產(chǎn)地、竹齡等多種因素有關(guān)。通常溫度為140-145，單位壓力為3.0-3.5Mpa時，板坯的壓縮率為13.0%-16.0%。2）組坯操作注意事項(xiàng)：a. 面、背板竹片應(yīng)預(yù)先區(qū)分好。b.組坯時芯板與面、背板竹片纖維方向應(yīng)互相垂直。面板與背板竹片組坯時，竹青面朝外，竹黃面朝內(nèi)；芯板竹片組坯時，為防止竹材膠合板由于結(jié)構(gòu)不對稱而產(chǎn)生變形，應(yīng)將每張竹片的竹青、竹黃的朝向依次交替排列。c.竹片厚度較大，寬度較?。ㄆ骄?00毫米左右），涂膠量不大，因而其吸水膨脹值（絕對值）不大，故芯板組坯時不必留有吸水膨脹后的間

28、隙，只需將竹片涂膠后緊靠排列即可。d.組坯時面、背板及芯板竹片組成的板坯要做到“一邊一角一頭”平齊，可為鋸邊工序提供縱邊和橫邊兩個基準(zhǔn)面。G熱壓膠合1)工藝過程：竹片涂膠以后組成板坯，經(jīng)過加溫加壓使膠粘劑固化，膠合成竹材膠合板的過程稱為熱壓膠合，這是一個十分復(fù)雜的物理和化學(xué)變化過程?？蓧毫ψ兓闆r可分為三個階段：A第一階段：從放第一張板坯進(jìn)入熱壓板至全部熱壓板閉和并達(dá)到要求的單位壓力，稱為自由加熱期。B第二階段：從熱壓板內(nèi)的板坯達(dá)到要求的單位壓力至降壓開始，稱為壓力保持期；C第三階段：從熱壓板的板坯降壓開始到熱壓板全部張開，稱為降壓期。在降壓期，因壓力降低，板坯中的水蒸氣急劇向外溢散，同時呈過

29、熱狀態(tài)的水也很快變?yōu)樗魵?，因此產(chǎn)生板坯內(nèi)外壓力不平衡的現(xiàn)象，降壓越快，壓力不平衡就越大，嚴(yán)重的可使膠層剝離，即“鼓泡”，層數(shù)越多，鼓泡現(xiàn)象越多。所以降壓時務(wù)必緩慢進(jìn)行，應(yīng)在板坯內(nèi)外的壓力基本保持平衡的狀態(tài)下進(jìn)行，為防止“鼓泡”現(xiàn)象的發(fā)生，通常要求實(shí)行三段降壓，即:由工作壓力降至“平衡壓力”（即與板坯內(nèi)部蒸汽壓力保持平衡的外部壓力，PF膠一般為0.3-0.4Mpa，這一階段的降壓速度可以快一點(diǎn)，一般3層板掌握在10-15s內(nèi)完成）；由“平衡壓力”降至零，該階段易發(fā)生鼓泡或“脫膠”，降壓速度要緩慢，要求降壓速度與水蒸氣從板坯中排除的速度相適應(yīng)，一般3層板約在30-50s內(nèi)完成，多層板應(yīng)適當(dāng)延長；

30、由零到熱壓板完全張開，該段可打開閥門，以最大速度卸載，使熱壓板張開。應(yīng)注意的是壓機(jī)最下面一個工作間隔中的板坯，在表顯示為零的時候，實(shí)際上還承受著所有熱壓板自重的壓力，因此壓板張開要適當(dāng)放慢速度，以防“鼓泡”。2）影響膠合質(zhì)量的因素：A.壓力的影響：壓力過大，重者壓潰被膠合的材料，破壞其自身的結(jié)構(gòu)，輕者加大了熱壓時的壓縮百分率，增大了材料的消耗，降低了竹材的利用率。適宜的單位壓力是保證膠合質(zhì)量和材料利用率的重要因素。目前生產(chǎn)中使用的單位壓力是3.0-3.5Mpa，板坯的壓縮率為13-16%，隨著竹片加工精度的提高，熱壓時的單位壓力可隨之下降。B.溫度的影響：溫度是促使膠粘劑固化的重要條件。熱壓膠合時，溫度高可適當(dāng)縮短膠合時間，但同時膠合板內(nèi)的溫差較大，內(nèi)應(yīng)力也較大，板子容易變形，另一方面同一壓力條件下，溫度越高，板坯的壓縮率越大，則竹材的利用率越低，因此不能為了縮短熱壓時間，采用過高的熱壓溫度，通常竹材膠合板生產(chǎn)中，PF的熱壓溫度以135-140為宜，UF的熱壓溫度以115-120為宜，壓制厚膠合板時，溫度應(yīng)適當(dāng)降低，單位壓力適當(dāng)增加。C.時間的影響：板坯在熱壓膠合過程中，所有膠層全部固化所需要的時間稱為熱壓時間，其在工藝中的具體表現(xiàn)是熱壓板