合成操作規(guī)程

1、 （4）試氣密、試氣密方法：置換合格后聯(lián)系合成氣壓縮機(jī)崗位送氮?dú)膺M(jìn)行氣密試驗(yàn)，試壓時(shí)分段進(jìn)行。采用耳聽(tīng)、手摸和涂肥皂水的方法進(jìn)行全系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏處作出記號(hào)，視情況卸壓后統(tǒng)一處理。試壓注意事項(xiàng)：系統(tǒng)充壓前，必須把與低壓系統(tǒng)連接的閥門(mén)關(guān)死，嚴(yán)防高壓氣體竄入低壓系統(tǒng)，造成事故。升壓速度不得大于0、導(dǎo)氣放空時(shí)，防止氣體倒流。氣密試驗(yàn)結(jié)束系統(tǒng)卸壓：若氣密試驗(yàn)合格，可卸壓至0，做好觸媒的升溫還原準(zhǔn)備。在合成系統(tǒng)進(jìn)行置換、試氣密的同時(shí)，洗醇塔0001甲醇閃蒸槽00（要進(jìn)行置換試壓。（5合）成觸媒升溫還原：參照催化劑制造廠提供的觸媒升溫方案。在操作中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：、在觸媒升溫還原時(shí)，如果合成氣壓縮機(jī)

2、因故障停車(chē)，必須馬上切斷進(jìn)氫氣閥，減少去000的中壓蒸汽，迅速打開(kāi)放空閥，并用氮?dú)庵脫Q整個(gè)系統(tǒng)。升溫階段結(jié)束時(shí)，一定恒溫小時(shí)以上，保證催化劑同位點(diǎn)溫差較小的情況下進(jìn)行還原。用氫氣還原時(shí)，由于低氫濃度分析不易準(zhǔn)確，故在結(jié)束任一階段的還原前，都應(yīng)進(jìn)行對(duì)照分析，以免因分析誤差引起的失誤。d堅(jiān)持“提氫不提溫，提溫不提氫”的原則，防止劇烈還原造成催化劑超溫?zé)Y(jié)。（6開(kāi)）車(chē)步驟：聯(lián)系合成氣壓縮機(jī)崗位向合成系統(tǒng)供新鮮氣，置換合成回路中的2,直到21,然后關(guān)死放空閥（001系統(tǒng)置換時(shí)升壓應(yīng)緩慢。系統(tǒng)逐漸升壓至000循環(huán)氣壓力指示）指示20M調(diào)整000蒸汽用量，保證合成塔出口溫度210。其它按短期停車(chē)后的開(kāi)車(chē)步

3、驟。（1合）成汽包干鍋有什么主要特征？當(dāng)合成補(bǔ)水壓力低于時(shí)，馬上聯(lián)系通知合成操作工提高給水壓力，如果液位低于時(shí)，還補(bǔ)不上水就緊急停車(chē)處理，聯(lián)系轉(zhuǎn)化與合成斷開(kāi)、合成系統(tǒng)停車(chē)，聯(lián)系二合一關(guān)新鮮氣大閥（關(guān)閉新鮮氣大閥時(shí)，3回1、3回3會(huì)自動(dòng)全開(kāi)，二合一現(xiàn)場(chǎng)操作工關(guān)閉新鮮氣大閥后，迅速打開(kāi)回1回副線，二合一從出放空卸壓至出壓力，密封氣倒為氮?dú)?，二合一單?dú)運(yùn)行），合成系統(tǒng)和二合一斷開(kāi)，合成馳放氣倒現(xiàn)場(chǎng)放散，合成系統(tǒng)卸壓，卸壓速率，關(guān)小汽包蒸汽產(chǎn)出閥，如汽包或合成塔夾套排污開(kāi)應(yīng)全關(guān)死，汽包壓力維持在，如果汽包壓力還降低可關(guān)汽包蒸汽截止閥，合成系統(tǒng)卸壓至后充氮置換，邊充邊放（注意系統(tǒng)壓力要低于氮?dú)鈮毫υ僦脫Q

4、），以上處理完后，如鍋爐給水恢復(fù)，汽包內(nèi)還有壓力，可以緩慢補(bǔ)水（一定要慢補(bǔ)，調(diào)節(jié)閥開(kāi)度不大于5%），如鍋爐給水沒(méi)有恢復(fù)，汽包繼續(xù)悶鍋，讓其自然冷卻。（2甲）醇二車(chē)間合成工段外送馳放氣操作規(guī)程合成工段的馳放氣外送，為了更好的控制馳放氣外送，防止出現(xiàn)意外的發(fā)生，現(xiàn)定操作規(guī)程如下:小聯(lián)系好調(diào)度。開(kāi)始送馳放氣與停送馳放氣之前一定要提前通知到，并做好記錄。開(kāi)始送馳放氣時(shí)，使用的馳放氣量較少。因此，合成送馳放氣時(shí)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，用調(diào)節(jié)閥前截止閥控制，開(kāi)一兩扣即可。需要提高馳放氣量時(shí)，合成中控要求緩慢開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥前截止閥，切記要求緩慢，并且及時(shí)聯(lián)系。嚴(yán)禁大開(kāi)大關(guān)，使馳放氣管道超壓。馳放氣量達(dá)到使用量時(shí)，合成壓力用

5、放散調(diào)節(jié)閥控制。注意：馳放氣調(diào)節(jié)閥與前截止閥開(kāi)度不變的情況下，馳放氣量、壓力也與合成系統(tǒng)壓力有關(guān)，故合成壓力高低變化時(shí)，馳放氣調(diào)節(jié)閥與前截止閥也要做相應(yīng)控制。4.合4成系統(tǒng)的停車(chē)4.4短.期1停車(chē)（臨時(shí)停車(chē)）預(yù)計(jì)停車(chē)時(shí)間在12小時(shí)以?xún)?nèi)的停車(chē)稱(chēng)短期停車(chē)，接調(diào)度通知與相關(guān)崗位聯(lián)系準(zhǔn)備停車(chē)，合成系統(tǒng)保溫、保壓等待開(kāi)車(chē)。具體停車(chē)步驟按下列步驟進(jìn)行：（1、）接到調(diào)度指令并與前后工段聯(lián)系。（2、）壓縮機(jī)逐步停供新鮮氣。3關(guān)馳放氣后切斷閥，停洗醇塔，系統(tǒng)保壓。4逐步減循環(huán)量，并用置換系統(tǒng)，使合成回路中的含量5分離器液位排凈后，關(guān)前后切斷閥。、）關(guān)汽包連續(xù)排污閥，關(guān)閉鍋爐水給水閥0、）關(guān)汽包連續(xù)排污閥，關(guān)閉鍋

6、爐水給水閥0、001F000前01后1切斷閥。7關(guān)死0020前后切斷閥。8開(kāi)啟00,合成塔保溫在210以上，控制好汽包液位。4.4長(zhǎng).期2停車(chē)（1、）接指令后，壓縮機(jī)停供新鮮氣，關(guān)新鮮氣入口閥，循環(huán)段繼續(xù)運(yùn)行（注意防止壓縮段發(fā)生喘振），使循環(huán)氣中的、2繼續(xù)反應(yīng)（或用氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)），直至（2）052）當(dāng)汽包壓力低于20時(shí)，停止外送，蒸汽放空。3調(diào)整循環(huán)量，保持系統(tǒng)壓力，用噴射器000保持合成塔以25/h的降溫。（4、）當(dāng)合成塔溫度低于100可停止向合成汽包加水，將合成汽包中的水由汽包排污閥就地排空，當(dāng)合成塔出口溫度低于50時(shí)，停合成氣壓縮機(jī)。5）通2吹掃系統(tǒng)，使氫含量低于05,使整個(gè)系統(tǒng)保持05

7、氮封。4.4緊.急3停車(chē)（1）、及時(shí)通知調(diào)度,如來(lái)不及向調(diào)度匯報(bào),可先處理后匯報(bào)；（2）、緊急切斷新鮮氣或停掉合成氣壓縮機(jī)和其它引起事故的事故源；3關(guān)閉00010的前后切斷閥；4關(guān)閉（前后切斷閥；5）打開(kāi)000蒸汽進(jìn)口閥；（6、）根據(jù)發(fā)生的事故,采取短期停車(chē)或長(zhǎng)期停車(chē)處理。4.4觸.媒4鈍化（1）、準(zhǔn)備工作分析具備吩鐘分析一次的條件。鈍化用的氮?dú)狻x表空氣具備，用放空閥排氣，控制系統(tǒng)壓力。系統(tǒng)已將觸媒床層溫度降到50以下，用氮?dú)庵脫Q合格后充壓到05。將來(lái)自外管的儀表空氣盲板拆除。（2）、鈍化操作啟動(dòng)合成氣壓縮機(jī)，系統(tǒng)開(kāi)始氮?dú)庋h(huán)。稍開(kāi)儀表空氣閥向系統(tǒng)中配入空氣，同時(shí)注意塔溫變化。逐步提高氧含量

8、，直到出入口氧含量相同時(shí)鈍化結(jié)束。停合成氣壓縮機(jī)。（3、）具體鈍化程序如下：塔出口溫度50606060塔入口氧含量00片3需要時(shí)間三35656（4、）注意事項(xiàng)嚴(yán)格按鈍化方案操作，防止鈍化過(guò)快而燒結(jié)催化劑。若在操作中床層溫度陡升，應(yīng)立即關(guān)閉儀表空氣進(jìn)口閥門(mén)，加大循環(huán)量，待溫度回落后再進(jìn)行鈍化。4.5、觸媒卸出4.5.準(zhǔn)1備工作（1確）認(rèn)鈍化工作已完成，系統(tǒng)已卸至常壓。0（殼程及000內(nèi)鍋爐水已排凈。3打開(kāi)000下人孔，斷開(kāi)出口管道連接法蘭，取下彎管，電工將000上下人孔安全燈接好，打開(kāi)000上部人孔，由上管板處檢查觸媒的下降情況，并作好記錄，同時(shí)取少量觸媒保存。（4卸）觸媒用的工具準(zhǔn)備齊全放置現(xiàn)

9、場(chǎng)，備好消防帶。5從000頂部通入少量。（6操）作人員已配戴好勞防用品，準(zhǔn)備完畢。4.5.卸2觸媒在000底部一個(gè)卸料口處將收集器放好，慢慢地?cái)Q下卸料蓋的螺絲。（2將）流出的惰性球裝入收集器內(nèi)運(yùn)至指定地點(diǎn)，當(dāng)大量觸媒流出時(shí)關(guān)閉卸料口法蘭。（3按）上述方法，取出另一個(gè)卸料口的惰性球。（4將）觸媒的收集器放在卸料口下面。（5）依次打開(kāi)卸料口法蘭，注意控制卸出速度，根據(jù)流出時(shí)間分取上、中、下三個(gè)觸媒樣，待所有卸料口無(wú)觸媒流出后，打開(kāi)上部人孔自然通風(fēng)，待000內(nèi)氧含量0由操作人員手持安全燈進(jìn)入000頂部，并和底部互相配合檢查管內(nèi)觸媒是否全部卸出，如有殘留在管內(nèi)的，在管板處做好記錄，用捅條由下向上將其徹

10、底捅出。（6）確認(rèn)觸媒全部卸出后，自然通風(fēng)，吹干凈塔內(nèi)的灰塵。（7當(dāng)）觸媒卸出時(shí)有燃燒現(xiàn)象，用消防水澆滅。常6見(jiàn)的事故原因判斷及處理4.6合.成1塔溫度急劇上升（1原）因分析：a循環(huán)量突然減少。b汽包壓力升高，如、突然卡住。c汽包聯(lián)鎖失靈出現(xiàn)干鍋事故。d氣體成分突然發(fā)生變化，如含量升高。e新鮮氣量增加過(guò)快。f操作失誤，調(diào)節(jié)幅度過(guò)大。（2處）理方法：a增加循環(huán)量。b調(diào)節(jié)汽包壓力使之恢復(fù)正常值，手動(dòng)開(kāi)、副線閥，必要時(shí)可加大補(bǔ)水量和排污量或用調(diào)整循環(huán)量的辦法使溫度盡快降下來(lái)。c如出現(xiàn)干鍋應(yīng)立即切斷新鮮氣，以免使事故擴(kuò)大。d與前系統(tǒng)聯(lián)系，使含量調(diào)整至正常值，并適當(dāng)增加比與惰性氣含量，使溫度盡快恢復(fù)正常

11、。e及時(shí)調(diào)整循環(huán)量或汽包壓力，使與負(fù)荷相適應(yīng)。f精心操作，細(xì)心調(diào)節(jié)各工藝參數(shù)，盡量避免波動(dòng)過(guò)大。g根據(jù)床層溫升情況，適當(dāng)降低系統(tǒng)壓力，必要時(shí)按緊急停車(chē)處理。4.6合.成2塔溫度急劇下降（1原）因分析：a循環(huán)量突然增加。b汽包壓力下降。c新鮮氣組成發(fā)生變化，含量降低，總硫含量超標(biāo)。d甲醇分離器液位高或假液位造成甲醇帶入合成塔。e操作失誤，調(diào)節(jié)幅度過(guò)大。（2處）理方法：a適當(dāng)減少循環(huán)量。b提高汽包壓力，使之恢復(fù)正常值。c與前系統(tǒng)聯(lián)系，調(diào)整氣體成分，使含量恢復(fù)正常指標(biāo)，如果總硫超標(biāo)，切斷氣源，待分析合格后再導(dǎo)氣生產(chǎn)。、應(yīng)開(kāi)大甲醇放出閥（）0，0使、應(yīng)開(kāi)大甲醇放出閥（）0，0使0液3位恢復(fù)正常，用塔后

12、放空（）0控0制0系1統(tǒng)壓力不得超壓，聯(lián)系儀表檢查聯(lián)鎖與液位指示。e精心操作，細(xì)心調(diào)節(jié)各工藝參數(shù)，盡量避免波動(dòng)過(guò)大。（3遇）有下列情況按緊急停車(chē)處理、管道設(shè)備大量泄漏，爆炸著火或相關(guān)崗位出現(xiàn)重大險(xiǎn)情時(shí)。、停電、停儀表空氣。、汽包上水中斷。、新鮮氣中總硫嚴(yán)重超標(biāo)，觸媒活性劇降。e汽包液位低或分離器液位高造成的聯(lián)鎖停車(chē)等。f合成氣壓縮機(jī)跳車(chē)。緊急停車(chē)步驟在上述各情況發(fā)生時(shí)，合成系統(tǒng)進(jìn)行緊急停車(chē)處理。具體停車(chē)步驟按下列步驟進(jìn)行：、）通知調(diào)度需要馬上緊急停車(chē)。、）通知壓縮機(jī)工段二合一馬上切斷新鮮氣。、關(guān)馳放氣后切斷閥，停洗醇塔。4打開(kāi)中4放散閥，并用置換系統(tǒng)，使合成回路中的含量、分離器液位排凈后，關(guān)前

13、后切斷閥。、關(guān)汽包連續(xù)排污閥，關(guān)閉鍋爐水給水閥、前后切斷閥。、關(guān)死、前后切斷閥。5.崗位安全規(guī)定5.有1毒、有害氣體成份及安全防護(hù)措施甲醇特別警示有毒液體，可引起失明、死亡。理化特性無(wú)色透明的易揮發(fā)液體，有刺激性氣味。溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、酮類(lèi)、苯等有機(jī)溶劑。分子量，熔點(diǎn)，沸點(diǎn)，相對(duì)密度（水），相對(duì)蒸氣密度（空氣），臨界壓力，臨界溫度,飽和蒸氣壓a折射率，閃點(diǎn)，爆炸極限（體積比），自燃溫度，最小點(diǎn)火能，允許濃度3主要用途：主要用于制甲醛、香精、染料、醫(yī)藥、火藥、防凍劑、溶劑等。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】高度易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，能

14、在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。【健康危害】易經(jīng)胃腸道、呼吸道和皮膚吸收。急性中毒：表現(xiàn)為頭痛、眩暈、乏力、嗜睡和輕度意識(shí)障礙等，重者出現(xiàn)昏迷和癲癇樣抽搐，直至死亡。引起代謝性酸中毒。甲醇可致視神經(jīng)損害，重者引起失明。慢性影響：主要為神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭暈、無(wú)力、眩暈、震顫性麻痹及視覺(jué)損害。皮膚反復(fù)接觸甲醇溶液，可引起局部脫脂和皮炎。解毒劑：口服乙醇或靜脈輸乙醇、碳酸氫鈉、葉酸、甲基吡唑。職業(yè)接觸限值：時(shí)間加權(quán)平均容許濃度皮短時(shí)間接觸容許濃度：皮）安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。密閉操作，防止泄漏，加強(qiáng)通風(fēng)。

15、遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套，建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。儲(chǔ)罐等壓力設(shè)備應(yīng)設(shè)置壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，避免與氧化劑、酸類(lèi)、堿金屬接觸。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩浚ǎ┐蜷_(kāi)甲醇容器前，應(yīng)確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存甲醇的車(chē)間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應(yīng)

16、用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。（）設(shè)備罐內(nèi)作業(yè)時(shí)注意以下事項(xiàng)：進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進(jìn)入；清洗置換不合格不進(jìn)入；行燈不符合規(guī)定不進(jìn)入；沒(méi)有監(jiān)護(hù)人員不進(jìn)入；沒(méi)有事故搶救后備措施不進(jìn)入；入罐作業(yè)前分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè)。視具體條件加強(qiáng)罐內(nèi)通風(fēng)；對(duì)通風(fēng)不良環(huán)境，應(yīng)采取間歇作業(yè)；在罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，除了執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定外，還必須符合罐內(nèi)作業(yè)條件，有毒氣體濃度低于國(guó)家規(guī)定值，嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。焊工離開(kāi)作業(yè)罐時(shí)不準(zhǔn)將焊（割）具留在罐內(nèi)。（）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)部地坪的沖洗

17、水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。【儲(chǔ)存安全】（）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專(zhuān)用庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)，保持容器密封。（）應(yīng)與氧化劑、酸類(lèi)、堿金屬等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。在甲醇儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰，圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。（）注意防雷、防靜電，廠車(chē)間內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（）的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施?！具\(yùn)輸安全】（）運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行的區(qū)域。（）甲醇裝于

18、專(zhuān)用的槽車(chē)船內(nèi)運(yùn)輸，槽車(chē)船應(yīng)定期清理；用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí)，容器須用蓋密封。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類(lèi)、堿金屬等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)配備只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車(chē)，高溫季節(jié)應(yīng)早晚運(yùn)輸。（）在使用汽車(chē)、手推車(chē)運(yùn)輸甲醇容器時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定。（）甲醇管道輸送時(shí)，注意以下事項(xiàng)：甲醇管道架空敷設(shè)時(shí)，甲醇管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上；在已敷設(shè)的甲醇管道下面，不得修建與甲醇管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；管道消除靜電接地裝置和防雷接地線，單獨(dú)接地。防雷的接地電

19、阻值不大于Q，防靜電的接地電阻值不大于Q；甲醇管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；甲醇管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)（）的規(guī)定；室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設(shè)的管道，應(yīng)有防止泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。用清水或硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼

20、，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā勘M可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土?！拘孤?yīng)急處置】消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑

21、收容。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為。如果為大量泄漏，在初始隔離距離的基礎(chǔ)上加大下風(fēng)向的疏散距離。特別警示極易燃?xì)怏w。理化特性無(wú)色、無(wú)臭的氣體。很難液化。液態(tài)氫無(wú)色透明。極易擴(kuò)散和滲透。微溶于水，不溶于乙醇、乙醚。分子量，熔點(diǎn),沸點(diǎn),氣體密度，相對(duì)密度（水）,相對(duì)蒸氣密度（空氣），臨界壓力，臨界溫度4,飽和蒸氣壓,爆炸極限（體積比），自燃溫度,最小點(diǎn)火能，最大爆炸壓力，允許濃度3主要用途：主要用于合成氨和甲醇等，石油精制，有機(jī)物氫化

22、及作火箭燃料。危害信【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即發(fā)生爆炸。比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲(chǔ)存時(shí)，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會(huì)引起爆炸。息在空氣中燃燒時(shí)，火焰呈藍(lán)色，不易被發(fā)現(xiàn)?！净钚苑磻?yīng)】與氟、氯、溴等鹵素會(huì)劇烈反應(yīng)?！窘】滴：Α繛閱渭冃灾舷⑿詺怏w，僅在高濃度時(shí)，由于空氣中氧分壓降低才引起缺氧性窒息。在很高的分壓下，呈現(xiàn)出麻醉作用?！疽话阋蟆坎僮魅藛T必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。密閉操作，嚴(yán)防泄漏，工作場(chǎng)所加強(qiáng)通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用氫氣的車(chē)間及貯氫場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置氫氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防

23、爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。建議操作人員穿防靜電工作服。儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。避免與氧化劑、鹵素接觸。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過(guò)程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?！咎厥庖蟆堪踩胧静僮靼踩堪踩胧ǎ錃庀到y(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。制氫和充灌人員工作時(shí)，不可穿戴易產(chǎn)生靜電的服裝及帶釘?shù)男鳂I(yè)，以免產(chǎn)生靜電和撞擊起火。（）當(dāng)氫氣作焊接、切割、燃料和保護(hù)氣等使用時(shí)，每臺(tái)組用氫設(shè)

24、備的支管上應(yīng)設(shè)阻火器。因生產(chǎn)需要，必須在現(xiàn)場(chǎng)（室內(nèi)）使用氫氣瓶時(shí)，其數(shù)量不得超過(guò)瓶，并且氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器或氣瓶的間距不應(yīng)小于，與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于。（）管道、閥門(mén)和水封裝置凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣。吹洗置換，應(yīng)立即切斷氣源，進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。（）使用氫氣瓶時(shí)注意以下事項(xiàng)：必須使用專(zhuān)用的減壓器，開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩；氣瓶的閥門(mén)或減壓器泄漏時(shí)，不得繼續(xù)使用。閥門(mén)損壞時(shí)，嚴(yán)禁在瓶?jī)?nèi)有壓力的情況下更換閥門(mén)；氣瓶禁止敲擊、碰撞，不得靠近熱源，夏

25、季應(yīng)防止曝曬；瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，應(yīng)留有的剩余壓力?！緝?chǔ)存安全】（）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專(zhuān)用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)。（）應(yīng)與氧化劑、鹵素分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲(chǔ)存室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過(guò)（體積比）。儲(chǔ)存室建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不得小于次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得小于次。（）氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器或氣瓶的間距不應(yīng)小于；與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)或通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于；與明火或

26、普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于。【運(yùn)輸安全】（）運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行的區(qū)域。（）槽車(chē)運(yùn)輸時(shí)要用專(zhuān)用槽車(chē)。槽車(chē)安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車(chē)和運(yùn)輸卡車(chē)要有導(dǎo)靜電拖線；槽車(chē)上要備有只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽(yáng)措施，防止陽(yáng)光直射。（）在使用汽車(chē)、手推車(chē)運(yùn)輸氫氣瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定。汽車(chē)裝運(yùn)時(shí)，氫氣瓶頭部應(yīng)朝向同一方向，裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)廂高度，直立排放時(shí)，車(chē)廂高度不得低于瓶高的/不能和氧化劑、鹵素等同車(chē)混

27、運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。（）氫氣管道輸送時(shí)，管道敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：氫氣管道宜采用架空敷設(shè)，其支架應(yīng)為非燃燒體。架空管道不應(yīng)與電纜、導(dǎo)電線敷設(shè)在同一支架上；氫氣管道與燃?xì)夤艿?、氧氣管道平行敷設(shè)時(shí)，中間宜有不燃物料管道隔開(kāi)，或凈距不小于m分層敷設(shè)時(shí)，氫氣管道應(yīng)位于上方。氫氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或其他管線的最小凈距可參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；-室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設(shè)的管道，應(yīng)有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。埋地敷設(shè)的管道埋深不宜小于7含濕氫氣的管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍層以下；-管道應(yīng)避免穿過(guò)地溝、下水道及鐵路汽車(chē)道路等，必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)套管保

28、護(hù)；】氫管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)（）的規(guī)定?！炯本却胧考碧幹迷瓌t吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠?。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。氫火焰肉眼不易察覺(jué)，消防人員應(yīng)佩戴自給式呼吸器，穿防靜電服進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，注意防止外露皮膚燒傷。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉?！拘孤?yīng)急處置】消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)

29、使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。若泄漏發(fā)生在室內(nèi)，宜采用吸風(fēng)系統(tǒng)或?qū)⑿孤┑匿撈恳浦潦彝猓员苊鈿錃馑奶帞U(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為0如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為0特別警示極易燃?xì)怏w，有毒，吸入可因缺氧致死。理化特性無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭氣體。微溶于水，溶于乙醇、苯等有機(jī)溶劑。分子量，熔點(diǎn)C5沸點(diǎn)，氣體密度，相對(duì)密度水，相對(duì)蒸氣密度空氣，臨界壓力，臨界溫度C,爆炸極限（體積比）自燃溫度C,最大爆炸壓力，允許濃度3主要用途：主要用于化學(xué)合成，如合成甲醇、光氣等

30、，及用作精煉金屬的還原劑。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸?！窘】滴：Α恳谎趸荚谘信c血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)劇烈頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無(wú)力，輕度至中度意識(shí)障礙但無(wú)昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于;中度中毒者除上述癥狀外，意識(shí)障礙表現(xiàn)為淺至中度昏迷，但經(jīng)搶救后恢復(fù)且無(wú)明顯并發(fā)癥，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于%;重度患者出現(xiàn)深度昏迷或去大腦強(qiáng)直狀態(tài)、休克、腦水腫、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害、錐體系或錐體外系損害、呼吸衰竭等，血液碳氧血紅蛋白可高于。部分患意識(shí)障礙恢復(fù)后，約經(jīng)天的“假愈期”，又可能出現(xiàn)遲

31、發(fā)性腦病，以意識(shí)精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。慢性影響：能否造成慢性中毒，是否對(duì)心血管有影響，無(wú)定論。職業(yè)接觸限值：時(shí)間加權(quán)平均容許濃度短時(shí)間接觸容許濃度【一般要求】操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。密閉隔離，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置一氧化碳泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時(shí)，操作人員必須佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力

32、、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。生產(chǎn)和生活用氣必需分路。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與強(qiáng)氧化劑接觸。安全措施在可能發(fā)生泄漏的場(chǎng)所設(shè)置安全警示標(biāo)志。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。安全措施患有各種中樞神經(jīng)或周?chē)窠?jīng)器質(zhì)性疾患、明顯的心血管疾患者，不宜從事一氧化碳作業(yè)?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩浚ǎ┡鋫浔銛y式一氧化碳檢測(cè)儀。進(jìn)入密閉受限空間或一氧化碳有可能泄漏的空間之前應(yīng)先進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，其濃度達(dá)到安全要求后進(jìn)行操作，操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具，要求同時(shí)有人以上操作，萬(wàn)一發(fā)生意外，能及時(shí)互救，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（）充裝容器應(yīng)符合規(guī)范要求，并按期檢測(cè)?！緝?chǔ)存安全】（

33、）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽(yáng)光直曬。庫(kù)房?jī)?nèi)溫不宜超過(guò)。（）禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運(yùn)儲(chǔ)罐時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。（）注意防雷、防靜電，廠車(chē)間內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施?！具\(yùn)輸安全】（）運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行的區(qū)域。（）裝運(yùn)該物品的車(chē)輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。在傳送過(guò)程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。槽車(chē)上要備有只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆

34、工具。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光暴曬。（）車(chē)輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí)瓶口一律朝向車(chē)輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過(guò)車(chē)輛的防護(hù)欄板，并用二角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車(chē)混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車(chē)。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。【滅火方法】滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。【泄漏應(yīng)急處置】消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定

35、警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離，下風(fēng)向疏散白天0夜晚；大量泄漏，初始隔離，下風(fēng)向疏散白天、夜晚0二氧化碳特別警示二氧化碳為窒息性氣體，當(dāng)大量吸入時(shí)可引起二氧化碳中毒。當(dāng)空氣中濃度超過(guò)3%時(shí)能出現(xiàn)呼吸困難、頭痛眩暈、嘔吐等。濃度超過(guò)10%時(shí)出現(xiàn)視力障礙、痙攣、呼吸加快、血壓升高、意識(shí)喪失。濃度超過(guò)25%以上時(shí)，出現(xiàn)神經(jīng)抑制、昏睡、痙攣、窒息死亡，允許

36、濃度0.5%（VOL）。理化特性外觀與性狀：無(wú)色無(wú)味，不燃?xì)怏w熔點(diǎn)：（）相對(duì)密度（水）：沸點(diǎn)：（）（升華點(diǎn)）相對(duì)蒸氣密度（空氣1：飽和蒸汽壓（）a（）臨界溫度：（）臨界壓力（）a溶解性：能熔于水，烴類(lèi)及大多數(shù)有機(jī)溶劑。主要用途：冷卻劑、焊接、鑄造工業(yè)、滅火劑、化工原料危害信息健康危害：在低濃度時(shí)，對(duì)呼吸中樞呈興奮作用，高濃度時(shí)則產(chǎn)生抑制甚至麻痹作用。中毒機(jī)制中還兼有缺氧的因素。人進(jìn)入高濃度二氧化碳環(huán)境，在幾秒鐘內(nèi)迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔擴(kuò)大或縮小、大小便失禁、嘔吐等，更嚴(yán)重者出現(xiàn)呼吸停止及休克，甚至死亡。固態(tài)（干冰）和液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速汽化，能造成低溫，引起皮膚和眼睛嚴(yán)重凍傷。當(dāng)濃度

37、為一（體積）時(shí)，呼吸將加快，有氣悶和頭痛感；經(jīng)常接觸較高濃度二氧化碳者，可有頭暈、頭痛、失眠、易興奮、無(wú)力等神經(jīng)功能紊亂等癥狀，但在生產(chǎn)中是否存在慢性中毒國(guó)內(nèi)外均未見(jiàn)病歷報(bào)道。最高允許濃度：中國(guó)MAC（mg/m3）：18000監(jiān)測(cè)方法：化學(xué)分析或儀器分析。安全措施操作處置與儲(chǔ)存操作處置注意事項(xiàng)：密封操作，加強(qiáng)通風(fēng)，操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)守操作規(guī)程，持證上崗。充裝時(shí)按充裝系數(shù)要求控制充裝量嚴(yán)禁超裝。接觸二氧化碳要穿戴好護(hù)具防止凍傷。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于通風(fēng)庫(kù)房，遠(yuǎn)離火種熱源，保持容器密封，氣瓶應(yīng)有防倒措施，大于立方米貯槽不能放在室內(nèi)。泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理：切斷氣源，迅速撤離泄漏污染區(qū)。處理

38、泄漏事故時(shí)，處理人員戴自給正壓式呼吸器，處理液體二氧化碳應(yīng)配戴防凍護(hù)具。應(yīng)急處置原則工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，環(huán)境加強(qiáng)通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)；搶救、處理事故時(shí)要戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。眼睛防護(hù)：接觸液體二氧化碳應(yīng)戴面罩，一般不需要防護(hù)。身體防護(hù)：低溫工作區(qū)應(yīng)穿防寒服。手防護(hù)：低溫環(huán)境戴棉手套。皮膚接觸：接觸液化二氧化碳可引起凍傷，用水沖洗患處緩解癥狀，就醫(yī)。眼睛接觸：液體二氧化碳濺入眼中，翻開(kāi)眼瞼，用水沖洗，立即就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸系統(tǒng)暢通。如呼吸困難給輸氧；如呼吸停止立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。食入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸系統(tǒng)暢

39、通。如呼吸困難給輸氧；如呼吸停止立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。事故響應(yīng)：火災(zāi)時(shí)使用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。如皮膚接觸：立即脫去污染的衣物，用流動(dòng)清水沖洗；若有凍傷注意保暖，就醫(yī)。如眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。如吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸系統(tǒng)暢通。如呼吸困難給輸氧；如呼吸停止立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。如食入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸系統(tǒng)暢通。如呼吸困難給輸氧。5.安2全注意事項(xiàng)5.2、.杜1絕生產(chǎn)中跑、冒、滴、漏，當(dāng)有大量毒物外泄時(shí)，必須立即檢修，必要時(shí)停車(chē)處理。5.2、.空2氣中有毒物質(zhì)必須控制在允許濃度以下。5.2、.一3氧化碳和甲醇防毒面具、

40、洗眼器等保護(hù)設(shè)備必須經(jīng)常檢查，隨時(shí)可用。5.2、.上4班必須穿戴好防毒面具，橡皮手套、高統(tǒng)套鞋、護(hù)目鏡等必要的勞防用品。5.2開(kāi).氣5液分離器導(dǎo)淋時(shí)，防止甲醇濺到眼睛里或皮膚上，若有應(yīng)立即用大量清水沖洗，然后到醫(yī)務(wù)室診治，污染了的衣服應(yīng)及時(shí)更換。5.2、.在6對(duì)蒸汽管道進(jìn)行排水時(shí)，應(yīng)穿戴好勞保用品，站在上風(fēng)處，防止蒸汽溫度過(guò)高造成燙傷。5.2、.取7樣時(shí)操作工開(kāi)閥門(mén)時(shí)，需站在上風(fēng)口，應(yīng)緩慢開(kāi)起，防止氣體大量涌出，使取樣人員及操作工中毒。5.2、.排8導(dǎo)淋時(shí)站在上風(fēng)口，排放量適當(dāng)由小到大，排凈油水為止，不要造成系統(tǒng)波動(dòng)，使閥門(mén)壓力過(guò)大，造成合成氣跑漏、著火，排導(dǎo)淋時(shí)通知中控。5.2、.嚴(yán)9禁超溫

41、超壓操作。在對(duì)合成氣管道、設(shè)備進(jìn)行放空、泄壓、置換時(shí),必須站在上風(fēng)區(qū),防止合成氣中毒。且在泄壓、充壓過(guò)程中,必須控制好速率,防止事故發(fā)生。5.2、.1在0檢查馳放氣管道時(shí)，應(yīng)防止噪聲污染，帶好必備勞保用品。5.2.、1本崗1位受壓容器、設(shè)備、管道正常操作時(shí)不得敲擊，不經(jīng)有關(guān)方面許可，不得隨意緊固螺栓，振動(dòng)時(shí)需及時(shí)加固。本崗位解決不了的問(wèn)題，及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。6.設(shè)備概要和設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)與維修標(biāo)準(zhǔn)設(shè)1備名稱(chēng)代號(hào)及規(guī)格性能一覽表：序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量材料備注1甲醇合成塔00010015100管殼式管束2000管內(nèi)裝觸媒，觸媒裝填量2底部裝25開(kāi)孔耐火球12上部裝10開(kāi)孔耐火球1管程殼程操作

42、溫度：255250操作壓力：5介質(zhì)：反應(yīng)氣沸水重量：1150另外觸媒重220耐火球重2500臺(tái)1220511501非標(biāo)頂部安裝汽包2洗醇塔000100100內(nèi)裝50X25X1不繡鋼階梯環(huán)10m頂部裝有除霧器操作溫度（）0操作壓力（）55介質(zhì)馳放氣稀醇水重量：00另外填料重2201非標(biāo)稀醇水槽00011200150平底平蓋容器1操作溫度（）0操作壓力（）常壓介質(zhì)：稀醇水重量：50臺(tái)125非標(biāo)甲醇分離器0002200100立式內(nèi)裝集成膜裝置內(nèi)件，包括離心單元，微濾單元和再生單元微濾單元過(guò)濾精度達(dá)10操作溫度（）0操作壓力（）55介質(zhì)粗甲醇循環(huán)氣重量：15臺(tái)1101非標(biāo)5汽包0001000臥0式5蒸

43、汽出口設(shè)有除霧裝置操作溫度（）250操作壓力（）介質(zhì)水水蒸氣重量：515臺(tái)11非標(biāo)磷酸鹽槽000512001立式1平底平蓋容器，帶攪拌器臺(tái)101非標(biāo)序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量材料備注攪拌電機(jī)功率15攪拌轉(zhuǎn)數(shù)1401操作溫度（）40操作壓力（）常壓介質(zhì)磷酸鹽稀容液重量：1020排污膨脹器400015002立式2操作溫度（）100250操作壓力（）常壓介質(zhì)水水蒸氣重量：0臺(tái)125非標(biāo)氣氣換熱器4000112001立式填料函式1150單管程單殼程換熱管19212000管程殼程操作溫度（）290192120操作壓力（）5559介質(zhì)反應(yīng)氣合成氣重量：41110臺(tái)1011519非標(biāo)9氣氣換熱器400011

44、2001立式填料函式1150單管程單殼程換熱管19212000管程殼程操作溫度（）1929510操作壓力（）5559介質(zhì)反應(yīng)氣合成氣重量：41110臺(tái)1011519非標(biāo)10蒸發(fā)式冷卻器40002設(shè)備型號(hào)：920設(shè)計(jì)壓力5；出廠編號(hào)：1000排熱量：9200w設(shè)計(jì)溫度1；風(fēng)機(jī)功率：45；電源050z臺(tái)1011非標(biāo)1蒸汽噴射器40001200蒸汽室軟水室操作溫度（）45040250操作壓力（）99介質(zhì)過(guò)熱蒸汽鍋爐給水重量：0臺(tái)115非標(biāo)14一級(jí)過(guò)濾器40001產(chǎn)品型號(hào)：012/介質(zhì)：甲醇溶液；濾芯型號(hào)：0；公稱(chēng)流量995；最高工作壓力55；產(chǎn)品編號(hào)：2009124臺(tái)2型號(hào)00定型15二級(jí)過(guò)濾器40

45、002產(chǎn)品型號(hào)：012；介質(zhì)：甲醇溶液；濾芯型號(hào)：0；公稱(chēng)流量995；最高工作壓力55；產(chǎn)品編號(hào)：2009124臺(tái)2型號(hào)00定型序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量材料備注16稀醇水泵J1流量：5/吸入壓力：常壓排出壓力：6（）電機(jī)型號(hào)：5轉(zhuǎn)速：5電機(jī)功率：15電壓：?jiǎn)沃兀?5總重：臺(tái)大連勞雷石油化工泵1磷酸鹽泵J電流/1655型號(hào)）/165516流量/排出壓力6臺(tái)JX16/516大連勞雷石油化工泵1地下槽地下槽m16立式6操作溫度（）操作壓力（）常壓介質(zhì)甲醇水重量：11臺(tái)11地下槽液下泵J電流/16轉(zhuǎn)速；/0；標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：J/555型號(hào)5流量15/揚(yáng)程6配用功率15轉(zhuǎn)速分/轉(zhuǎn)臺(tái)1江蘇雙達(dá)泵閥6.2儀表自調(diào)一覽表序號(hào)閥門(mén)位號(hào)閥門(mén)名稱(chēng)閥門(mén)類(lèi)型閥門(mén)作用1汽包鍋爐水給水調(diào)節(jié)閥氣閉調(diào)節(jié)控制汽包液位分離器液位調(diào)節(jié)閥氣開(kāi)調(diào)節(jié)控制分離器液位洗醇塔液位調(diào)節(jié)閥氣開(kāi)調(diào)節(jié)控制洗醇塔液位馳放氣一減壓力調(diào)節(jié)閥氣開(kāi)調(diào)節(jié)控制馳放氣一減壓力5馳放氣二減壓力調(diào)節(jié)閥氣開(kāi)調(diào)節(jié)控制馳放氣二減壓力汽包蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥氣開(kāi)調(diào)節(jié)控制汽包壓力放空壓力調(diào)節(jié)閥氣開(kāi)控制系統(tǒng)壓力入洗醇塔氣量調(diào)節(jié)閥手動(dòng)調(diào)節(jié)控制入洗醇塔氣量入塔合成氣流量調(diào)節(jié)閥手動(dòng)調(diào)節(jié)控制入塔合成氣流量循環(huán)氣流量調(diào)節(jié)閥手動(dòng)調(diào)節(jié)控制循環(huán)氣流量.點(diǎn)3檢標(biāo)準(zhǔn).3巡.檢1內(nèi)容第一站（1）檢.查分離器