通用及專項條件和編寫質(zhì)量手冊18個體系要素說明

1、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 PAGE 144 PAGE 145特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 - PAGE 1 -一 壓力管道元件制造許可項目表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道管子(金屬)1 無縫鋼管A1含公稱直徑DNN100mmm無縫鋼管的的全部無縫鋼鋼管材料、規(guī)格A2公稱直徑DN100mmm的無縫鋼管管B公稱直徑DN100mmm的無縫鋼管管（不含鍋爐爐、熱交換器器用無縫鋼管管）2焊接鋼管螺旋縫埋弧焊鋼鋼管A1石油天然氣輸送送管道用螺旋旋縫埋弧焊接接鋼管、低壓壓流體輸送用用螺旋縫埋弧弧焊接鋼管（必必須具備生產(chǎn)產(chǎn)L485、1101614.6mmm

2、產(chǎn)品的能能力）材料、鋼級、規(guī)規(guī)格A2石油天然氣輸送送管道用螺旋旋縫埋弧焊接接鋼管(鋼級級不超過L4485)、低低壓流體輸送送用螺旋縫埋埋弧焊接鋼管管A3低壓流體輸送用用螺旋縫埋弧弧焊接鋼管直縫埋弧焊鋼管管A1石油天然氣輸送送管道用直縫縫埋弧焊鋼管管A2低壓流體輸送用用直縫埋弧焊焊鋼管高頻直縫焊管A1石油天然氣輸送送管道用直縫縫高頻電阻焊焊鋼管、低壓壓流體輸送用用直縫高頻電電阻焊鋼管A2石油天然氣輸送送管道用直縫縫高頻電阻焊焊鋼管(鋼級級不超過 L45)、低壓流體體輸送用直縫縫高頻電阻焊焊鋼管A3低壓流體輸送用用直縫高頻電電阻焊鋼管其他焊接鋼管B材料、規(guī)格壓力管道管子(金屬)3有色金屬管鋁、銅、

3、鈦、鉛、鎳、鋯等有有色金屬管及及其合金管A材料、規(guī)格續(xù)表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道管件(金屬)4 鑄鐵管B鑄造工藝、材料料、規(guī)格5 鋼制無縫管管件（包括含有縫管管坯料制管件件）A鉻鉬鋼、雙相不不銹鋼、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)抗拉強度不不小于5400Mpa且公公稱壓力大于于6.4MPPa 的管件件產(chǎn)品名稱、材料料、規(guī)格B不包括鉻鉬鋼、雙雙相不銹鋼、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度度不小于5440Mpa鋼鋼材制且公稱稱壓力大于66.4MPaa 的管件之之外的其他無無縫管件6 鋼制有縫管管件（鋼板制對焊管管件）B包括鉻鉬鋼、雙雙相不銹鋼、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度度不小于5440Mpa鋼鋼材制且公

4、稱稱壓力不小于于10MPaa、公稱直徑徑不小于5000mm的鋼鋼板制對焊管管件材料、規(guī)格B不包括鉻鉬鋼、不不銹鋼、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)抗拉強度不不小于5400Mpa的鋼鋼材制且公稱稱壓力不小于于6.4MPPa、公稱直直徑不小于5500mm的的鋼板制對焊焊管件之外的的其他無縫管管件7有色金屬管件鋁合金管件、銅銅合金管件、鈦鈦合金管件A材料、規(guī)格8鍛造管件（機機加工)B規(guī)格9鑄造管件B材料、規(guī)格閥門(金屬殼體體)10閥門特殊工況閥門A1特殊工況閥門及及一般工況用用閥門用途、產(chǎn)品名稱稱、規(guī)格A2不包括設(shè)計溫度度大于4255且公稱壓力力大于10MMPa的特殊殊工況閥門和和一般工況用用閥門一般工況閥門B不包括設(shè)計溫度

5、度不小于4225或者公稱壓壓力大于6.4MPa的的一般工況閥閥門 續(xù)表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)閥門(金屬殼體體)11 安全閥A1公稱壓力不小于于4.0MPPa的蒸汽、氣氣體、液化氣氣體介質(zhì)安全全閥產(chǎn)品名稱、規(guī)格格A2公稱壓力小于44.0MPaa的蒸汽、氣氣體、液化氣氣體介質(zhì)安全全閥；各種液液體介質(zhì)用安安全閥B公稱壓力小于11.6MPaa的無毒非易易燃?xì)怏w（蒸蒸氣）及液體體介質(zhì)用安全全閥法蘭12.法蘭（鋼鋼制機加工）B規(guī)格補償器13 金屬波紋紋膨脹節(jié)B1各種規(guī)格的金屬屬波紋膨脹節(jié)節(jié)產(chǎn)品名稱、規(guī)格格B2不包括公稱壓力力不小于4.0MPa且且公稱直徑不不小

6、于5000mm的金屬屬波紋膨脹節(jié)節(jié)之外的其他他金屬波紋膨膨脹節(jié)14其他型式金屬補補償器套筒補償器、旋旋轉(zhuǎn)式補償器器、非金屬織織物補償器、特特種補償器等等B產(chǎn)品名稱、規(guī)格格15 金屬軟管管B規(guī)格壓力管道支承件件16 彈簧支吊吊架B續(xù)表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道密封件件17密封件金屬墊片、非金金屬墊片、金金屬非金屬復(fù)復(fù)合墊片、密密封填料A產(chǎn)品名稱18緊固件合金鋼制M144以上螺柱、螺螺母A包括M36及以以上高強合金金鋼制螺柱、螺螺母的各種螺螺柱、螺母材料、規(guī)格B不包括M36及及以上高強合合金鋼制螺柱柱、螺母的各各種螺柱、螺螺母壓力管道特種元元件19

7、元件組合裝置撬置置等A產(chǎn)品名稱壓力管道特種元元件20管道小型設(shè)備)過濾器、除除污器、混合合器、緩沖器器凝氣(水)缸、絕緣接接頭、阻火器器等B產(chǎn)品名稱續(xù)表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)21防腐蝕壓力管道道元件涂敷層防腐、內(nèi)內(nèi)襯防腐蝕材材料、內(nèi)搪玻玻璃等壓力管管道管子、管管件、閥門A產(chǎn)品名稱、規(guī)格格壓力管道特種元元件22 工廠預(yù)制制直埋管或者者保溫管（直埋夾套管及及帶防腐外殼殼的各種直埋埋保溫管）B產(chǎn)品名稱非金屬壓力管道道元件23PE管、PE管管件及PE復(fù)復(fù)合管、管件件PE管材A1各種規(guī)格PE管管材產(chǎn)品名稱A2各種規(guī)格PE管管材PE管件A1各種熱熔連接PPE管

8、件A2多角熱熔焊制管管件PE復(fù)合管、PPE復(fù)合管件件A24其他非金屬及非非金屬復(fù)合壓壓力管道元件件管子、管件、閥閥門、膨脹節(jié)節(jié)A產(chǎn)品名稱、規(guī)格格續(xù)表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道元件坯坯件(鍛件、鑄鑄件)25閥門鑄件鑄銅件B材料鑄鐵件B1各種鑄鐵閥體B2公稱直徑不大于于500mmm的閥體鑄鋼件(砂型鑄鑄造)B1各種鑄鋼件B2碳素鋼鑄件且公公稱直徑不大大于300mmm且公稱壓壓力不大于110MPa鑄鋼件(精密鑄鑄造)B1各種鑄鋼件B2碳素鋼鑄鋼件26元件鍛件管件、法蘭、閥閥體鍛坯A各種管件鍛坯、法法蘭鍛坯、閥閥體鍛坯材料B不包括雙相銹鋼鋼、耐熱鋼的的

9、其他各種鍛鍛件壓力管道材料(原料)27 壓力管道道制管專用鋼鋼板（鋼級LL360及以以上壓力管道道制管專用鋼鋼板）A材料、規(guī)格28 聚乙烯管管（含管件及及復(fù)合管、管管件）原料（聚聚乙烯混配料料）A牌號、級別注: (1) 許可審批級別別的“A”由國家質(zhì)量量監(jiān)督檢驗檢檢疫總局審批批；”B”由制造單位位所在地的省省級質(zhì)量監(jiān)督督部門審批。(2)壓力管道道材料(原料料),壓力管管道制管專用用鋼板、聚乙乙烯混配料的的制造許可方方式為型式許許可,其余為為工廠許可。(3)產(chǎn)品限制制范圍是指許可品種種產(chǎn)品的范圍圍，一般涉及及其產(chǎn)品名稱稱、規(guī)格、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，有有時還涉及制制造工藝、材材料等。該范范圍通過型式試驗驗

10、和生產(chǎn)條件件確定。(4)特殊工況況閥門,是指指石油天然氣氣及相關(guān)工業(yè)業(yè)、火電站高高溫高壓管道道、低溫設(shè)備備管道（溫度度低于466）、燃?xì)夤芄艿郎?，用于于高溫高壓、易易燃、易爆、低低溫介質(zhì)的閥閥門。一般工況閥門,是指不屬于于特殊工況閥閥門的其他壓壓力管道用閥閥門。閥門典型品種名名稱(包括特特殊工況閥門門和一般工況況閥門)：閘閘閥、截止閥閥、節(jié)流閥、球球閥、止回閥閥、蝶閥、隔隔膜閥、旋塞塞閥、柱塞閥閥、疏水閥、低低溫閥、調(diào)節(jié)節(jié)（控制）閥閥、減壓閥（自自力式）、眼眼鏡閥（冶金金工業(yè)用閥）、孔孔板閥（冶金金工業(yè)用閥）、排排污閥、減溫溫閥、減壓閥閥、緊急切斷斷閥、其它閥閥門（無行業(yè)業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，用于石

11、油油、化工裝置置上的非標(biāo)閥閥門）。(5)元件組合合裝置:由兩兩種或兩種以以上管道元件件，通過焊接接或機械方法法組裝成整體體部件出廠的的產(chǎn)品，如匯匯管（匯流排排）、絕緣接接頭、減溫減減壓組合裝置置等。(6)工廠預(yù)制制直埋管或者者保溫管包括括帶夾套的直直埋管和帶防防腐外殼的保保溫管，防腐腐外殼包括硬硬質(zhì)聚氨酯泡泡沫塑料防腐腐保溫層玻璃纖維增增強塑料外護護層聚氨酯泡泡沫塑料高密度聚乙乙烯外護管聚聚氨酯泡沫塑塑料等。二安全標(biāo)記其及使使用一、安全標(biāo)記（以以下簡稱TSS標(biāo)記）樣式式如下圖所示示。TS 圖 安全標(biāo)記式式樣二、TS標(biāo)記的的大小可根據(jù)據(jù)元件的大小小按一定的比比例確定，但但最小高度不不應(yīng)小于5mm

12、m。三、TS標(biāo)記的的使用（一）被允許使使用TS標(biāo)記記的制造單位位應(yīng)當(dāng)在制造造許可范圍內(nèi)內(nèi)的每個壓力力管道元件上上（已經(jīng)完成成的或者是處處在最終評定定狀態(tài)的壓力力管道元件和和組合件上），以以清晰可辨的的和不易擦除除的方式加貼貼TS標(biāo)記。TTS標(biāo)記應(yīng)當(dāng)當(dāng)加貼在明顯可可見的位置，且且工整、清晰晰。（二）沒有必要要為組成組合合件的每個元元件分別加貼貼TS標(biāo)記。如如果在并入組組合件時，元元件已經(jīng)貼有有TS標(biāo)志，則則在組合后可可繼續(xù)攜帶此此標(biāo)志。（三）不得在壓壓力管道元件件上或者組合合件上加貼可可能會對TSS標(biāo)記含義或或形式產(chǎn)生誤誤導(dǎo)的其他標(biāo)標(biāo)志。若加貼貼其他標(biāo)志，必必須保證TSS標(biāo)記的可見見性和清晰性性

13、不會因此降降低。四、安全技術(shù)規(guī)規(guī)范有要求時時，TS標(biāo)記應(yīng)附附有參與監(jiān)督督檢驗的檢驗驗機構(gòu)的編號號。三壓力管道元件制制造許可資源源條件要求A 基本通用條條件A11 技術(shù)人人員A1.1 工程程技術(shù)人員 制造專項條件未未做專門規(guī)定定的，工程技技術(shù)人員不少少于員工總?cè)巳藬?shù)的8%，且且不少于人人。A1.2 專業(yè)業(yè)技術(shù)人員 有與許可產(chǎn)品相相適應(yīng)的專業(yè)業(yè)技術(shù)人員，從從事產(chǎn)品設(shè)計計、工藝的人人員應(yīng)當(dāng)是具具備相應(yīng)能力力的專業(yè)技術(shù)術(shù)人員。A1.1.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人人 制造單位應(yīng)當(dāng)當(dāng)設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)為為制造單位最最高管理層人人員，并且具具有工程師及及以上職稱（制制造專項條件件另有規(guī)定的的，執(zhí)行制造造專

14、項條件）。A1.1.4 質(zhì)保工程師師制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)設(shè)質(zhì)保工程師師（可由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人兼任任）。質(zhì)保工工程師應(yīng)當(dāng)具具有助工及以以上職稱。A1.1.5 責(zé)任人員 在壓力管道元件件制造的主要要環(huán)節(jié)（如設(shè)設(shè)計、工藝、材材料、焊接、鑄鑄造、鍛造、熱熱處理；非金金屬壓力管道道元件材料的的擠出、纏繞繞、注塑等主主要工序）；產(chǎn)品檢驗（宏宏觀檢查、壓壓力試驗、理理化性能檢驗驗、無損檢測測等）設(shè)置責(zé)責(zé)任人員，責(zé)責(zé)任人員由具具有相應(yīng)能力力的技術(shù)人員員或者具有相相應(yīng)資格的人人員擔(dān)任。A1.1.6 焊接人員 從事壓力管道元元件承壓部分分或者非承壓壓部分與承壓壓部分連接部部位的焊接（包包括非金屬與與非金屬的永永久連接接頭頭

15、）、閥門密密封面的堆焊焊、鑄件或者者鍛件的補焊焊（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)內(nèi)）的焊接人人員，應(yīng)當(dāng)持持有質(zhì)量技術(shù)術(shù)監(jiān)督部門頒頒發(fā)的焊接人人員證，持證證人員的數(shù)量量和持證項目目滿足生產(chǎn)需需要。A1.1.7 無損檢測人人員壓力管道元件無無損檢測人員員，應(yīng)當(dāng)取得得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)監(jiān)督部門頒發(fā)發(fā)的無損檢測測資格證。許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有有無損檢測要要求且制造專專項條件要求求應(yīng)當(dāng)由制造造單位自行進進行無損檢測測的，所進行行的項目至少少有相應(yīng)的檢檢測項目級人員各22人項。無損檢測責(zé)任人人員應(yīng)當(dāng)具備備履行職責(zé)的的能力及資格格（產(chǎn)品有對對接焊接接頭頭的，其無損損檢測責(zé)任人人員應(yīng)當(dāng)持有有射線或者超超聲波檢測級資格）。A1.1.8

16、試驗人員 制造單位應(yīng)當(dāng)根根據(jù)產(chǎn)品性能能試驗的要求求，配備相應(yīng)應(yīng)的試驗人員員，如光譜分分析人員，力力學(xué)性能試驗驗人員，所配配備的試驗人人員應(yīng)當(dāng)具備備相應(yīng)的能力力。A1.1.9 檢查人員 制造單位應(yīng)當(dāng)按按照出廠檢驗驗和工序檢驗驗（如材料檢檢驗、機加工工檢驗、成品品檢驗等）的的需要，配備備足夠數(shù)量的的檢查人員。制造單位應(yīng)當(dāng)在在組織形式上上保證檢查人人員不受制造造部門影響完完成檢驗工作作。A1.1.100 技術(shù)工人人制造單位應(yīng)當(dāng)根根據(jù)生產(chǎn)工序序的需要，配配備相應(yīng)的技技術(shù)工人，如如車工、熱處處理工、鍛工工、成型工（塑塑料成型、制制管成型等）、起起重工等。A2 生產(chǎn)條件件A2.1 生產(chǎn)產(chǎn)廠房 制造單位有適

17、應(yīng)應(yīng)生產(chǎn)需要的的生產(chǎn)廠房，確確保壓力管道道元件產(chǎn)品在在室內(nèi)生產(chǎn)，生生產(chǎn)廠房的建建筑面積應(yīng)當(dāng)當(dāng)符合制造專專項條件的規(guī)規(guī)定。A2.2 生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境 產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境境應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)產(chǎn)品需要，生生產(chǎn)工序及工工裝設(shè)備布置置合理，裝配配、檢驗等區(qū)區(qū)域要有足夠夠的面積。試試驗、檢驗區(qū)區(qū)域應(yīng)光照條條件良好。環(huán)環(huán)境溫度、濕濕度滿足產(chǎn)品品生產(chǎn)、試驗驗、檢驗的要要求。 A2.3 分包包鑄造、鍛造的分分包單位應(yīng)當(dāng)當(dāng)取得壓力管管道元件制造造許可；無損損檢測的分包包單位應(yīng)當(dāng)具具有專項無損損檢測機構(gòu)資資格或者是取取得制造許可可的有相應(yīng)無無損檢測能力力的承壓類特特種設(shè)備制造造單位。制造專項條件要要求采用生產(chǎn)產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)的壓力管道

18、道元件，其產(chǎn)產(chǎn)品的無損檢檢測、出廠檢檢驗項目的性性能試驗不得得分包。A2.4 生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備制造單位應(yīng)當(dāng)按按照所設(shè)置的的生產(chǎn)工序，配配備相應(yīng)的設(shè)設(shè)備及工裝，如如切割設(shè)備、機機加工設(shè)備（加加工中心、數(shù)數(shù)控車床、車車床、銑床、刨刨床、磨床、鉆鉆床、鏜床、螺螺紋加工專用用設(shè)備等）、鑄鑄造設(shè)備、鍛鍛造設(shè)備、焊焊接設(shè)備（埋埋弧焊機、手手弧焊機、氬氬弧焊機、等等離子噴涂設(shè)設(shè)備、熱熔焊焊機等）、壓壓力加工設(shè)備備、成型設(shè)備備（冷熱成型型、塑料成型型等）、熱處處理設(shè)備、深深冷設(shè)備、表表面處理設(shè)備備（酸洗設(shè)備備、拋丸設(shè)備備）、干燥設(shè)設(shè)備等，設(shè)備備的數(shù)量、精精度等級及加加工能力應(yīng)當(dāng)當(dāng)滿足許可產(chǎn)產(chǎn)品需要及符符合相應(yīng)級別別

19、許可條件的的要求。產(chǎn)品有鑄造或者者鍛造工序不不分包而設(shè)有有鑄造、鍛造造工序的，其其鑄造、鍛造造的條件應(yīng)當(dāng)當(dāng)能夠達到單單項許可條件件的要求。A2.5 工藝藝裝配制造單位應(yīng)當(dāng)配配備滿足許可可產(chǎn)品生產(chǎn)需需要的工藝裝裝備，如胎模模具、焊接輔輔助設(shè)備、氣氣源、水源、起起重設(shè)備、傳傳送設(shè)備等。A2.6無損檢檢測設(shè)備對許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有無損檢測測要求且由本本單位進行的的項目，應(yīng)當(dāng)當(dāng)配備滿足生生產(chǎn)需要的相相應(yīng)無損檢測測設(shè)備及配套套設(shè)備。A2.7 檢測測儀器 制造單位應(yīng)當(dāng)當(dāng)根據(jù)許可產(chǎn)產(chǎn)品材料驗收收、工序間檢檢驗、產(chǎn)品出出廠檢驗項目目的需要配備備理化性能檢檢驗設(shè)備及其其配套設(shè)備、工工裝，如硬度度計、光譜分分析儀、材

20、料料成分分析設(shè)設(shè)備、力學(xué)性性能試驗設(shè)備備等。如果分分包不能方便便經(jīng)濟的滿足足要求，不應(yīng)應(yīng)當(dāng)采用分包包方式滿足本本條所述資源源條件要求。根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)出出廠檢驗項目目和工序檢驗驗項目的需要要，配備相應(yīng)應(yīng)的檢測設(shè)備備，如測厚儀儀、電火花防防腐層檢測儀儀、測溫儀、熱熱處理設(shè)備配配備的溫度時時間自動記錄錄裝置等。A2.8 試驗驗設(shè)備對于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)出出廠檢驗項目目包括壓力試試驗及氣密試試驗項目的許許可產(chǎn)品，需需壓力試驗的的應(yīng)當(dāng)配備電電動試壓泵和和壓力試驗裝裝置，所能達達到的最高試試驗壓力應(yīng)當(dāng)當(dāng)與許可產(chǎn)品品相適應(yīng)，壓壓力試驗一般般應(yīng)當(dāng)采用專專用試壓設(shè)備備（如閥門專專用試驗設(shè)備備）；需氣密密試驗的，應(yīng)應(yīng)當(dāng)配備氣

21、源源或者空氣壓壓縮機，其能能達到的最高高試驗壓力應(yīng)應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)，氣氣密試驗一般般應(yīng)當(dāng)采用專專用試壓設(shè)備備（如閥門氣氣密試驗專用用試驗設(shè)備）。壓力試驗及氣密密試驗裝置的的數(shù)量，應(yīng)當(dāng)當(dāng)與產(chǎn)品種類類、規(guī)格及生生產(chǎn)需要相適適應(yīng)，試驗裝裝置上應(yīng)當(dāng)配配備至少只只符合產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求精度度等級的壓力力表。A2.9 計量量器具具有與許可產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)要求（包包括工序檢驗驗）相適應(yīng)的的檢測幾何尺尺寸、角度、光光潔度、形狀狀和位置公差差的量檢具，如如外卡、游標(biāo)標(biāo)卡尺、直尺尺、周徑尺、角角度尺、檢測測樣板、檢測測平臺、螺紋紋環(huán)塞規(guī)、光光潔度驗塊等等。量檢具的的品種、數(shù)量量與產(chǎn)品要求求的檢驗項目目和各工序檢檢驗的

22、需求相相適應(yīng)。計量器具應(yīng)當(dāng)按按照國家關(guān)于于計量設(shè)備的的有關(guān)規(guī)定進進行檢定、校校準(zhǔn)。A2.10 焊焊接設(shè)備焊接是產(chǎn)品主要要工序的制造造單位，應(yīng)當(dāng)當(dāng)有專用的焊焊接材料庫，有有確保焊接材材料濕度、溫溫度符合要求求的去濕、保保溫設(shè)備；應(yīng)應(yīng)當(dāng)有焊接材材料烘干設(shè)備備（至少1臺臺焊接材料烘烘干設(shè)備、11臺保溫設(shè)備備；有適應(yīng)生生產(chǎn)需要的焊焊條保溫桶）A2.11標(biāo)記記工具 應(yīng)當(dāng)有在許可產(chǎn)產(chǎn)品上作安全全標(biāo)記以及產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)規(guī)定的標(biāo)記的的專用設(shè)備及及工器具。A2.12 材材料保管制造單位應(yīng)當(dāng)有有滿足產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的原原材料保管條條件，有專用用場地或者專專用材料庫房房及貨架，滿滿足分區(qū)（待待驗、合格、不不合格）擺放

23、放、防潮、防防塵、防機械械損傷、防老老化等要求。A2.13 成成品保管制造單位應(yīng)當(dāng)有有滿足產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的成成品保管條件件, 有專用用庫房、貨架架或者專用場場地，滿足防防潮、防塵、防防機械損傷、防防老化的要求求。應(yīng)當(dāng)在專專用庫房存放放的，其專用用庫房的面積積應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)產(chǎn)品室內(nèi)存放放的要求。A2.14 設(shè)設(shè)備檔案保管管 制造單位應(yīng)當(dāng)有有專用的產(chǎn)品品檔案室，檔檔案保管條件件滿足檔案保保管的有關(guān)規(guī)規(guī)定，產(chǎn)品檔檔案室的面積積應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)產(chǎn)品檔案保管管的需要。 A2.17. 許許可產(chǎn)品所涉涉及的計量設(shè)設(shè)備， A3 相關(guān)法規(guī)規(guī)、文件A3.1 法律律、法規(guī)、規(guī)規(guī)章、安全技技術(shù)規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有產(chǎn)品制造涉及及的法律

24、、行行政法規(guī)和行行政規(guī)章，有有與產(chǎn)品相關(guān)關(guān)的安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（正式式頒發(fā)的文本本）；有與產(chǎn)產(chǎn)品相關(guān)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（正式頒頒發(fā)的文本，包包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、試驗方法法標(biāo)準(zhǔn)等）A3.2 設(shè)計計與工藝文件件具有正確完整的的設(shè)計與工藝藝文件，如產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計圖紙紙、采用的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)清單、設(shè)設(shè)計計算書、產(chǎn)品說明書。注：按照國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品不不要求設(shè)計計計算書。A3.3 工藝藝文件有針對產(chǎn)品制造造工序，按產(chǎn)產(chǎn)品品種、規(guī)規(guī)格、加工方方法等編制的的加工工藝，如如涉及產(chǎn)品生生產(chǎn)過程的加加工流程工藝藝文件及圖卡卡、各種材料料進貨檢驗文文件、鍛造、鑄鑄造、焊接、機機加工等工藝藝文件、熱處處理工藝文件

25、件、產(chǎn)品檢驗驗作業(yè)指導(dǎo)書書、油漆、包包裝作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書、產(chǎn)品編編號及標(biāo)記作作業(yè)指導(dǎo)書等等。根據(jù)產(chǎn)品品制造需要，編編制工藝流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)檢驗卡。A4 型式試驗驗按照安全技術(shù)規(guī)規(guī)范的要求進進行型式試驗驗，有型式試試驗清單、有有提出型式試試驗要求及試試驗項目的設(shè)設(shè)計與工藝文文件、有型式式試驗報告制造單位應(yīng)當(dāng)配配備需自備的的型式試驗設(shè)設(shè)備及工裝。對對于無法在實實驗室完成的的型式試驗項項目，制造單單位應(yīng)當(dāng)提供供用戶使用情情況報告。B 無縫鋼管制制造專項條件件B1 注冊資金金和職工數(shù)注冊資金與全職職員工人數(shù)要要求見下表：注冊資金及全職員工人數(shù)制造許可級別AA2B注冊資金10000萬萬1500萬800萬全職員工人數(shù)1

26、80人120人80人B2 技術(shù)人員員B2.1 工程程技術(shù)人員B2.1.1 工程技術(shù)人人員的比例和和專業(yè)工程技術(shù)人員的的比例和專業(yè)業(yè)要求見下表表:工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別AA2B3比例8% ,且不不少于15人人6%,且不少少于8人5%,且不少少于5人專業(yè)有壓力加工、金金屬材料、電電氣等專業(yè)的的技術(shù)人員有壓力加工、金金屬材料、電電氣等專業(yè)的的技術(shù)人員有壓力加工、金金屬材料、電電氣等專業(yè)的的技術(shù)人員B2.1.2 技術(shù)人員職職稱技術(shù)負(fù)責(zé)人至少少有工程師職職稱,從業(yè)時時間8年以上上。質(zhì)保工程程師至少有工工程師職稱，從從業(yè)時間5年年以上。B2.2 責(zé)任任人員材料、工藝、熱熱處理、無損損檢測、理化

27、化檢驗、產(chǎn)品品檢驗、計量量、設(shè)備管理理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人人員。B2.3 理化化檢驗人員A1級與A2級級許可制造單單位至少有33名理化檢驗驗人員,其中中2人有技術(shù)術(shù)員以上職稱稱；3級許可可制造單位至至少有2名理理化檢驗人員員,其中1人人有技術(shù)員以以上職稱；當(dāng)當(dāng)理化檢驗分分包時，應(yīng)當(dāng)當(dāng)至少有1名名技術(shù)員以上上職稱的理化化檢驗人員。B2.4 無損損檢測人員1級與2級許可可制造單位至至少有2名級渦流檢測測人員,2名名級超聲波檢檢測人員；3級許可企業(yè)至至少有1名級渦流檢測測人員，1名名級超聲波檢檢測人員。各各級許可制造造單位均應(yīng)保保證生產(chǎn)中每每班每個無損損檢測崗位至至少有1名級以上人員員。B3 生產(chǎn)

28、條條件(具體的的規(guī)定同2)B3.1 生產(chǎn)產(chǎn)廠房各級許可制造單單位的生產(chǎn)廠廠房建筑面積積要求見下表表：制造許可級別A1A2B建筑面積8000m223000 mm22000 mm2B3.2 生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備各級許可制造單單位的生產(chǎn)設(shè)設(shè)備要求見下下表：制造許可級別生產(chǎn)設(shè)備1級加熱爐；穿孔機機；100mmm及以上軋管管機組；切管管機；矯直設(shè)設(shè)備；熱處理理爐；水壓試試驗設(shè)備；超超聲和渦流檢檢測；自動噴噴碼設(shè)備。2級加熱爐；穿孔機機; 軋管機；冷拔機（冷冷軋機）；切切管機; 矯直設(shè)備備；熱處理爐爐；水壓試驗驗設(shè)備；超聲聲和渦流檢測測；自動噴碼碼設(shè)備。注：不生產(chǎn)熱軋軋管時，可不不要求有軋管管機。3級加熱爐；穿孔機

29、機; 軋管機；冷拔機（冷冷軋機）；切切管機; 矯直設(shè)備備；熱處理爐爐；水壓試驗驗設(shè)備；超聲聲和渦流檢測測；噴碼設(shè)備備。B3.3 生產(chǎn)產(chǎn)工序熱軋鋼管制造一一般應(yīng)當(dāng)有管管坯、剪斷、加加熱、穿孔、軋軋管、定徑、冷冷卻、矯直、切切頭、無損檢檢測、水壓試試驗、成品檢檢驗、入庫等等生產(chǎn)工序。冷拔(軋)鋼管管制造一般應(yīng)應(yīng)當(dāng)有管坯、剪剪斷、加熱、穿穿孔、酸洗、冷冷拔(軋)、熱處理、矯矯直、切頭、無無損檢測、水水壓試驗、成成品檢驗、入入庫。1級、2級許許可制造單位位均。由由鋼廠提供荒荒管時，鋼管管生產(chǎn)企業(yè)可可免除穿孔工序及相應(yīng)應(yīng)設(shè)備，但提提供荒管的鋼鋼廠穿管制造造工序應(yīng)納入入評審范圍。生產(chǎn)設(shè)備能力和和加工精度必

30、必須確保鋼管管幾何尺寸、理理化性能、水水壓試驗、無無損檢驗、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量等滿滿足相應(yīng)產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的要求求。B3.4 水壓壓試驗及工藝藝性能試驗設(shè)設(shè)備各級許可制造單單位均應(yīng)有與與生產(chǎn)規(guī)模與與產(chǎn)品規(guī)格相相適應(yīng)的鋼管管專用水壓試試驗裝置,AA1級許可制制造單位水壓壓試驗裝置應(yīng)應(yīng)有自動報警警功能。各級許可制造單單位均應(yīng)有與與生產(chǎn)規(guī)模與與產(chǎn)品規(guī)格相相適應(yīng)的擴口口及壓扁等試試驗設(shè)備。B3.5 理化化檢驗設(shè)備許可制造單單位的理化檢檢驗設(shè)備要求求見下表：制造許可級別A1A2B理化檢驗設(shè)備(1)碳素鋼鋼鋼管生產(chǎn)企業(yè)業(yè)應(yīng)有能滿足足碳、硅、錳錳、硫、磷元化學(xué)分分析儀器；(2)低合金鋼鋼、合金鋼鋼鋼管生產(chǎn)企業(yè)業(yè)應(yīng)有能滿足

31、足碳、硅、錳錳、硫、磷、鉻鉻、鎳、鉬、釩釩、鈦、銅、鋁鋁等化學(xué)分分析儀器；(3)直讀光譜譜儀或濕法分分析儀；(4)萬能材料料試驗機；(5)硬度計；(6)沖擊試驗驗機；(7)金相分析析儀器并且能夠保存存金相照片；(8)配套完整整的試樣加工設(shè)備可按1、2級生生產(chǎn)企業(yè)配置置理化測試設(shè)設(shè)備或者分包包級許可制造單單位的理化檢檢驗不得分包包。B3.6 無損損檢測設(shè)備各級許可制造單單位均應(yīng)有滿滿足許可產(chǎn)品檢驗驗的自動超聲檢測測機組和自動動渦流檢測機組。B37 成品保保管應(yīng)當(dāng)具備成品的的保管條件,鋼管的支墊墊條件能保證證與土壤等腐腐蝕介質(zhì)相隔隔離，土壤承承載能力滿足足堆放層數(shù)的的要求。C 焊接鋼管管制造專項條

32、條件C1 螺旋縫埋埋弧焊接鋼管管制造專項條條件C1.1 注冊冊資金和職工工數(shù)注冊資金與全職職員工人數(shù)要要求見下表：注冊資金與全職員工人數(shù)數(shù)制造許可級別AA2A3注冊資金4000萬元元1000萬元元800萬元全職員工150人50人30人C1.2 技術(shù)術(shù)人員C1.2.1工工程技術(shù)人員員的比例和專專業(yè)要求見下下表：工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別A1A2A3人員比例20%10%，且不少于10人人8%，且不少于5人人員專業(yè)有焊接、機械制制造（加工）、金金屬材料等專專業(yè)技術(shù)人員員有焊接專業(yè)技術(shù)術(shù)人員C1.2.2 責(zé)任人員工藝、材料、焊焊接、無損檢檢測、理化檢檢驗、產(chǎn)品檢檢驗、計量、設(shè)設(shè)備管理等環(huán)環(huán)節(jié)應(yīng)

33、當(dāng)設(shè)置置責(zé)任人員。C1.2.3 理化檢驗人人員 化學(xué)分析、力學(xué)學(xué)性能試驗人人員中至少有有1人具備技技術(shù)員及以上上職稱,級級許可單位的的化學(xué)分析、力力學(xué)性能試驗驗人員中至少少有1人具備備助理工程師師及職稱。C1.2.4 無損檢測人人員各級許可制造單單位的無損檢檢測人員要求求見下表：無損檢測人員資資格制造許可級別A1A2A3射線檢測級至少8人項, 且滿足每個個無損檢驗崗崗位每班至少少有2名以上上級人員的需需要至少6人項, 且滿足每個個無損檢驗崗崗位每班至少少有2名以上上級人員的需需要至少3人項, 且滿足每個個無損檢驗崗崗位每班至少少有2名以上上級人員的需需要超聲波檢測級級至少6人項至少3人項至少2

34、人項磁粉檢測級至少2人項至少1人項/C1.2.5 焊接人員各級許可制造單單位的焊接人人員要求見下下表：制造許可級別A1A2A3持證焊接人員人人數(shù)至少8名焊機操操作工,且滿滿足每班每臺臺機組有2名名焊機操作工工的需要；至至少10名手手弧焊接人員員,持證項目目滿足產(chǎn)品需需要至少6名焊機操操作工,且滿滿足每班每臺臺機組有2名名焊機操作工工的需要；至至少6名手弧弧焊接人員,持證項目滿滿足產(chǎn)品需要要至少4名焊機操操作工,且滿滿足每班每臺臺機組有2名名焊機操作工工的需要；至至少6名手弧弧焊接人員,持證項目滿滿足產(chǎn)品需要要C1.3生產(chǎn)條條件C1.3.1 生產(chǎn)廠房建建筑面積和曝曝光室各級許可制造單單位的生產(chǎn)廠

35、廠房建筑面積積要求見下表表：許可級別A1A2A3建筑面積4000m222000 mm21500m22曝光室面積滿足足生產(chǎn)需要, 并符合安安全防護要求求。C1.3.2 生產(chǎn)工序螺旋縫埋弧焊接接鋼管制造一一般應(yīng)當(dāng)有以以下生產(chǎn)工序序：拆卷、對頭、矯矯平、剪邊(銑邊)、成成型、焊接、飛飛剪、切管平平頭、無損檢檢測、補焊、水水壓、成品檢檢驗、標(biāo)記、入入庫等。得。C1.3.3 生產(chǎn)線及生生產(chǎn)設(shè)備制造單位必須有有滿足以下要要求的設(shè)備并并形成生產(chǎn)線線：(1)拆卷和矯矯平設(shè)備、鋼鋼帶對頭設(shè)備備、圓盤剪(銑邊機)、遞遞送機、成型型機、內(nèi)外自自動焊機、飛飛剪機、切管管和平頭設(shè)備備、內(nèi)焊外觀觀檢查裝置、專專用水壓試驗

36、驗裝置；(2)生產(chǎn)設(shè)備備能力和加工工精度必須確確保鋼管幾何何尺寸、理化化性能、靜水水壓試驗、無無損檢驗、工工藝質(zhì)量和缺缺陷修補等滿滿足相應(yīng)產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的要求求；(3)X射線工工業(yè)電視的數(shù)數(shù)量滿足產(chǎn)品品生產(chǎn)需要, 其動態(tài)靈靈敏度不大于于4%，靜態(tài)態(tài)靈敏度不大大于2%，11級許可的, 應(yīng)當(dāng)有保保存工業(yè)電視視檢測圖像的的措施；(4)1級和22級許可制造造單位應(yīng)當(dāng)有有超聲波連探探設(shè)備；1級級許可的, 并具有自動動噴標(biāo)、報警警功能和記錄錄功能，各級級許可制造單單位,均應(yīng)有有滿足生產(chǎn)需需要的便攜式式超聲波探傷傷儀；(5)A1級和和A2級許可可制造單位應(yīng)應(yīng)當(dāng)有磁粉檢檢測設(shè)備；(6)A1級和和A2級許可可制造單

37、位，應(yīng)應(yīng)當(dāng)有內(nèi)外焊焊頭自動跟蹤蹤系統(tǒng)和鋼管管稱重設(shè)備，水水壓試驗機有有自動記錄裝裝置；(7)A1級許許可制造單位位，須有冷擴擴徑設(shè)備，有有雙絲或雙絲絲以上自動焊焊機；其設(shè)備備必須具備生生產(chǎn)L4855、1016614.6mmm產(chǎn)品的能能力。C1.3.4 理化檢驗設(shè)設(shè)備1級許可制造單單位應(yīng)當(dāng)有能能滿足碳、硅硅、錳、硫、磷磷、鉻、鎳、鉬鉬、釩、鈦、銅銅、硼、鈮、鋁鋁等化學(xué)分分析儀器、金金相分析儀器器、萬能材料料試驗機、硬硬度計、沖擊擊試驗機、落落錘試驗機等等儀器設(shè)備。2級許可制造單單位應(yīng)當(dāng)有能能滿足碳、硅硅、錳、硫、磷磷等化學(xué)分分析儀器、金金相分析儀器器、萬能材料料試驗機、硬硬度計、沖擊擊試驗機等儀

38、儀器設(shè)備。3級許可制造單單位應(yīng)當(dāng)有能能滿足硅磷化化學(xué)分析儀器器、萬能材料料試驗機等儀儀器設(shè)備。A1級和A2級級許可制造單單位的理化檢檢驗項目不得得外包。C2 直縫埋弧弧焊接鋼管制制造專項條件件C2.1 注冊冊資金和職工工數(shù)石油天然氣輸送送管道用直縫縫埋弧焊接鋼鋼管的制造單單位的注冊資資金不少于55000萬元元，全職員工工不少于500人。C2.2 技術(shù)術(shù)人員C2.2.1 石油天然氣氣工業(yè)用直縫縫埋弧焊接鋼鋼管的制造單單位應(yīng)當(dāng)至少少有10名工工程技術(shù)人員員，且應(yīng)有焊焊接、機械制制造（加工）、金金屬材料等專專業(yè)技術(shù)人員員。C2.2.2 責(zé)任人員工藝、材料、焊焊接、無損檢檢測、理化檢檢驗、產(chǎn)品檢檢驗、

39、計量、設(shè)設(shè)備管理等環(huán)環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置置責(zé)任人員。C2.2.3 理化檢驗人人員 化學(xué)分析、力學(xué)學(xué)性能試驗人人員中至少有有1人具備助助理工程師及及以上職稱。C2.2.4 無損檢測人人員射線檢測級人人員至少8人人項,超聲波波檢測至少66人項、且滿滿足每個無損損檢驗崗位每每班至少有22名以上的級人員，磁磁粉檢測級至少2人人項。C2.2.5 焊接人員制造單位的焊接接人員至少有有8名焊機操操作工,且滿滿足每班每臺臺機組有2名名焊機操作工工的需要。至至少有10名名手弧焊接人人員,持證項項目滿足產(chǎn)品品需要。C2.3 生產(chǎn)產(chǎn)條件C2.3.1 生產(chǎn)廠房建建筑面積和曝曝光室面積生產(chǎn)廠房建筑面面積不小于33000m22，

40、曝光室面面積滿足生產(chǎn)產(chǎn)需要, 并并符合安全防防護要求。C2.3.2 生產(chǎn)工序直縫埋弧焊接鋼鋼管制造一般般應(yīng)當(dāng)具備鋼鋼板吊裝、銑銑邊、預(yù)焊、成成型、焊接、無無損檢測、補補焊、冷擴徑徑、平頭、水水壓、成品檢檢驗、入庫生生產(chǎn)工序等。得。C2.3.3 生產(chǎn)線及生生產(chǎn)設(shè)備制造單位必須有有滿足以下要要求的設(shè)備并并形成生產(chǎn)線線：(1)具有滿足足生產(chǎn)需要的的吊裝和矯平平設(shè)備、銑邊邊設(shè)備、成型型機、預(yù)焊機機組、內(nèi)焊自自動焊機、外外焊自動焊機機、內(nèi)外焊頭頭自動跟蹤系系統(tǒng)、內(nèi)焊外外觀檢查裝置置、冷擴徑設(shè)設(shè)備、平頭設(shè)設(shè)備、水壓試試驗機、鋼管管稱重設(shè)備；(2)內(nèi)外自動動焊機組為雙雙絲或雙絲以以上；(3)生產(chǎn)設(shè)備備必須具

41、備滿滿足生產(chǎn)符合合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的的幾何尺寸、理理化性能、靜靜水壓試驗、無無損檢驗、工工藝質(zhì)量和缺缺陷修補規(guī)定定的能力；(4)有滿足產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)需要要的X射線工工業(yè)電視, 其動態(tài)靈敏敏度不大于44%，靜態(tài)靈靈敏度不大于于2%，應(yīng)當(dāng)當(dāng)有保存工業(yè)業(yè)電視檢測圖圖像的措施，應(yīng)應(yīng)當(dāng)有自動超超聲波設(shè)備, 并具有自自動噴標(biāo)、報報警功能和記記錄功能，有有滿足生產(chǎn)需需要的便攜式式超聲波探傷傷儀。應(yīng)當(dāng)有有磁粉檢測設(shè)設(shè)備；(5)水壓試驗驗機有自動記記錄裝置。C2.3.4 理化設(shè)備有能滿足碳、硅硅、錳、硫、磷磷、鉻、鎳、鉬鉬、釩、鈦、銅銅、硼、鈮、鋁鋁等化學(xué)分分析儀器、金金相分析儀器器、萬能材料料試驗機、硬硬度計、沖擊擊試驗

42、機、落落錘試驗機等等儀器設(shè)備。理化檢驗項目不不得外包。C3 高頻直縫縫焊鋼管制造造專項條件C3.1 (一一)注冊資金金和職工數(shù)注冊資金與全職職員工人數(shù)要要求見下表：注冊資金及全職員工人數(shù)制造許可級別AA2A3注冊資金4000萬元元2000萬元元500萬元全職員工60人50人20人C3.2 技術(shù)術(shù)人員C3.2.1 工程技術(shù)人人員 工程技術(shù)人員的的比例和專業(yè)業(yè)要求見下表表：工程技術(shù)人員數(shù)量及專業(yè)制造許可級別AA2A3人員數(shù)量20%，最少少15人10%，最少少8人8%，最少33人人員專業(yè)有焊接、機械制制造（加工）、金金屬材料等專專業(yè)技術(shù)人員員C3.2.2 責(zé)任人員的的設(shè)置要求工藝、材料、焊焊接、無損

43、檢檢測、理化檢檢驗、產(chǎn)品檢檢驗、計量、設(shè)設(shè)備管理等環(huán)環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置置責(zé)任人員。C3.2.3 化學(xué)分析、力力學(xué)性能試驗驗人員中至少少有1人具備備技術(shù)員及以以上職稱,級許可制造造單位的化學(xué)學(xué)分析、力學(xué)學(xué)性能試驗人人員中至少有有1人具備助助理工程師及及以上職稱。C3.2.4 無損檢測人人員各級許可制造單單位的無損檢檢測人員要求求見下表：無損檢測人員資格制造許可級別A1A2A3超聲波檢測級級或渦流檢測測級至少8人項, 且滿足每個個無損檢驗崗崗位每班至少少有2名以上上級人員的需需要至少6人項, 且滿足每個個無損檢驗崗崗位每班至少少有2名以上上級人員的需需要至少3人項, 且滿足每個個無損檢驗崗崗位每班至少少

44、有2名以上上級人員的需需要磁粉檢測級至少2人項至少1人項C3.2.5 焊接人員各級許可制造單單位的焊接人人員要求見下下表：級別A1A2A3持證焊接人員人人數(shù)至少8名焊機操操作工,且滿滿足每班每臺臺機組有2名名焊機操作工工的需要；其其它焊接人員員持證項目滿滿足產(chǎn)品需要要至少6名焊機操操作工,且滿滿足每班每臺臺機組有2名名焊機操作工工的需要；其其它焊接人員員持證項目滿滿足產(chǎn)品需要要至少4名焊機操操作工,且滿滿足每班每臺臺機組有2名名焊機操作工工的需要；其其它焊接人員員持證項目滿滿足產(chǎn)品需要要C3.3 生產(chǎn)產(chǎn)條件C3.3.1 生產(chǎn)廠房建建筑面積各級許可制造單單位的生產(chǎn)廠廠房建筑面積積要求見下表表：許

45、可級別A1A2A3建筑面積2000m222000 mm21000m22C3.3.2 生產(chǎn)工序直縫高頻電阻焊焊鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有以以下生產(chǎn)工序序：拆卷、銑邊、成成型、焊接、平平頭、無損檢檢測、水壓、成成品檢驗、入入庫等。得。C3.3.3 生產(chǎn)線及生生產(chǎn)設(shè)備直縫高頻電阻焊焊鋼管的制造造單位，必須須具備以下生生產(chǎn)設(shè)備：拆卷和矯平設(shè)備備、銑邊設(shè)備備、成型機、焊焊接機組、平平頭設(shè)備。制造單位的生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備必須具具備滿足生產(chǎn)產(chǎn)符合相應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺尺寸、理化性性能、靜水壓壓試驗、無損損檢驗、工藝藝質(zhì)量和缺陷陷修補規(guī)定的的能力。A1級和A2級級制造單位還還必須有在線線熱處理設(shè)備備及靜水壓自自動記錄裝置置。A1

46、級許可制造造單位的生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備必須具具備生產(chǎn)L4415、422612mm產(chǎn)品品的能力。C3.3.4 理化設(shè)備A1級許可制造造單位有能滿滿足碳、硅、錳錳、硫、磷、鉻鉻、鎳、鉬、釩釩、鈦、銅、硼硼、鈮、鋁等等化學(xué)分分析儀器、金金相分析儀器器、萬能材料料試驗機、硬硬度計、沖擊擊試驗機、落落錘試驗機等等儀器設(shè)備。A2級許可制造造單位有能滿滿足碳、硅、錳錳、硫、磷等等化學(xué)分分析儀器、金金相分析儀器器、萬能材料料試驗機、硬硬度計、沖擊擊試驗機等儀儀器設(shè)備。A3級許可制造造單位有能滿滿足錳等化學(xué)學(xué)分析儀器、萬萬能材料試驗驗機等儀器設(shè)設(shè)備。A1級和A2級級許可制造單單位的理化檢檢驗項目不得得外包。 D 鑄鑄鐵管

47、、鑄鐵鐵管件制造專專項條件D1 注冊資金金和職工數(shù)制造單位注冊資資金不少于5500萬元，全全職員工不少少于20人。D2 技術(shù)人員員D2.1 應(yīng)有有鑄造專業(yè)的的技術(shù)人員。D2.2 責(zé)任任人員的設(shè)置置要求材料、工藝、鑄鑄造、熱處理理、理化檢驗驗、產(chǎn)品檢驗驗、計量、設(shè)設(shè)備管理等環(huán)環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置置責(zé)任人員。D2.3 化學(xué)學(xué)分析、力學(xué)學(xué)性能試驗人人員中至少有有1人具備技技術(shù)員或以上上職稱。D2.4 至少少有1名焊接接人員(從事事產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定的補焊接接人員作)。D3 生產(chǎn)條件件D3.1 生產(chǎn)產(chǎn)廠房建筑面面積生產(chǎn)廠房建筑面面積不小于11000m22。D3.2 生產(chǎn)產(chǎn)工序鑄鐵管、鑄鐵管管件制造一般般應(yīng)當(dāng)有以下

48、下生產(chǎn)工序：熔煉、澆鑄、熱熱處理、表面面處理、清理理、壓力試驗驗、入庫等。得。D3.3 生產(chǎn)產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)設(shè)備有熔煉設(shè)備、鑄鑄管設(shè)備、熱熱處理設(shè)備、表面處理設(shè)設(shè)備、管模修修模設(shè)備、壓壓力試驗及氣氣密試驗設(shè)備備。有用于補焊(產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許許時)的焊接接設(shè)備。D3.4 理化化檢驗設(shè)備有快速硫、磷分分析設(shè)備、化化學(xué)分析、金金相分析和力力學(xué)性能等儀儀器設(shè)備。E 鋼制無縫縫管件制造專專項條件適用許可產(chǎn)品范范圍，除鋼制制對焊無縫管管件（彎頭、三三通、四通、異異徑接頭、管管帽）外, 含外購有縫縫管加工成型型的工序。E1 注冊資金金和職工數(shù)注冊資金與全職職員工人數(shù)要要求見下表：注冊資金與全職員工人數(shù)數(shù)制造許可級

49、別AB注冊資金500萬元250萬元全職員工人數(shù)80人40人E2 技術(shù)人員員E2.1 工程程技術(shù)人員工程技術(shù)人員的的比例和專業(yè)業(yè)要求見下表表：工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別AB人員比例8%，且77人8%，且44人人員專業(yè)至少有機械專業(yè)業(yè)2人至少有機械專業(yè)業(yè)1人E2.2 責(zé)任任人員設(shè)計、工藝、材材料、成型、熱熱處理、無損損檢測、產(chǎn)品品檢驗、計量量、設(shè)備管理理等環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)設(shè)置責(zé)任人員員。E2.3理化檢檢驗人員和無無損檢測人員員至少有1名理化化檢驗人員檢檢驗人員。無無損檢測人員員應(yīng)滿足基本本條件的要求求。E2.4 技術(shù)術(shù)工人根據(jù)生產(chǎn)需要,配備適當(dāng)數(shù)數(shù)量彎管工、熱熱處理工、下下料工。E3 生產(chǎn)條件件E

50、3.1 生產(chǎn)產(chǎn)廠房建筑面面積各級許可制造單單位的生產(chǎn)廠廠房建筑面積積要求見下表表：許可級別AB建筑面積2000m221000 mm2E3.2 生產(chǎn)產(chǎn)工序?qū)笩o縫管件制制造一般應(yīng)當(dāng)當(dāng)包括材料驗驗收、切割下下料、成型、整整形、熱處理理、無損檢測測、標(biāo)識等工工序。A級許可制造單單位上述工序序不得分包，BB級許可制造造單位的熱處處理、無損檢檢測、理化試試驗（原材料料驗收時）可可以分包。E3.3 生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備各級許可制造單單位的生產(chǎn)設(shè)設(shè)備要求見下下表：制造許可級別主要生產(chǎn)設(shè)備最最低要求A帶鋸床2臺、推推制機（或彎彎管機）2臺臺、壓力機22臺、爐內(nèi)熱熱處理設(shè)備11臺(配有時時間溫度自動動記錄裝置)、倒角機4

51、4臺、車床22臺。注：至少1臺推推制機管徑不不小于500，11臺壓力機噸噸位不小于5500TB帶鋸床1臺、推推制機（或彎彎管機）1臺臺、壓力機11臺、爐內(nèi)熱熱處理設(shè)備11臺(配有時時間溫度自動動記錄裝置)、倒角機22臺、車床11臺。注：推推制機管徑250，壓壓力機噸位200T。注:生產(chǎn)單一品品種時, 可可不要求推制制機（或彎管管機）或者壓壓力機E3.4 工藝藝裝備各級許可制造單單位的模具要要求見下表：制造許可級別模具A一般應(yīng)有推制、彎彎制和整形模模具40套、異異徑接頭、三三通模具1000套、管帽帽模具20套套B一般應(yīng)有推制、彎彎制和整形模模具20套、異異徑接頭、三三通模具500套、管帽模模具1

52、0套E3.5 理化化設(shè)備許可制造單單位的理化設(shè)設(shè)備要求見下下表：制造許可級別理化檢驗設(shè)備A便攜式紅外溫度度計1臺、硬硬度計2臺（至至少1臺便攜攜式）、萬能能試驗機1臺臺、沖擊試驗驗機1臺、光光譜儀1臺(定性) 、材材料分析設(shè)備備1套,能分分析C、Mnn、Si、SS、P、Crr、Mo、NNi、Ti、VV等10元素素B便攜式紅外溫度度計1臺、便便攜式硬度計計1臺E3.6無損檢檢測設(shè)備A級許可制造單單位至少有22臺磁粉探傷傷儀。各級別別許可制造單單位均應(yīng)配備備超聲波測厚厚儀。E4.7量具，檢檢測工具根據(jù)產(chǎn)品特點,配備足夠數(shù)數(shù)量的外卡和和萬用角尺。F 鋼制有縫管管件（鋼板制制對焊管件）制制造專項條件件

53、F1 注冊資金金和職工數(shù)注冊資金與全職職員工人數(shù)要要求見下表：注冊資金與全職員工人數(shù)制造許可級別B1B2注冊資金400萬元200萬元全職員工70人30人F2 技術(shù)人員員F2.1 工程程技術(shù)人員工程技術(shù)人員的的比例和專業(yè)業(yè)要求見下表表：工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別B1B2人員比例8%，且66人8%，且33人人員專業(yè)至少有機械專業(yè)業(yè)人員2人；至少有焊接專業(yè)業(yè)人員1人。至少有機械專業(yè)業(yè)人員1人；至少有焊接或者者相關(guān)專業(yè)人人員1人。F2.2 責(zé)任任人員設(shè)置要要求設(shè)計、工藝、材材料、成型、焊焊接、熱處理理、無損檢測測、產(chǎn)品檢驗驗、計量、設(shè)設(shè)備管理等環(huán)環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)置責(zé)責(zé)任人員。F2.3 理化化檢驗人員至

54、少有1名理化化檢驗人員。F2.4 無損損檢測人員無損檢測人員應(yīng)應(yīng)滿足基本條條件的要求，如如分包時應(yīng)有有相應(yīng)項目的的級人員1名名。F2.5 持證證焊接人員B1級許可制造造單位至少有有4名焊接人人員,B2級級許可制造單單位至少有22名焊接人員員,持證項目目滿足生產(chǎn)需需要。F2.6 技術(shù)術(shù)工人根據(jù)生產(chǎn)需要,配備適當(dāng)數(shù)數(shù)量下料工、冷冷作工、熱處處理工。F3 生產(chǎn)條件件F3.1生產(chǎn)廠廠房各級許可制造單單位的生產(chǎn)廠廠房建筑面積積要求見下表表：許可級別B1B2建筑面積1500m22800m2F3.2 生產(chǎn)產(chǎn)工序鋼板制對焊管件件制造一般應(yīng)當(dāng)當(dāng)有材料驗收收、切割下料料、成型、焊焊接、熱處理理、無損檢測測、標(biāo)識等

55、生生產(chǎn)工序。B1級許可制造造單位除無損損檢測外的其其他生產(chǎn)工序序不得分包,如自行完成成射線檢測應(yīng)應(yīng)當(dāng)有曝光室室和暗室。BB2級許可制制造單位的熱熱處理、無損損檢測、理化化試驗（原材材料驗收時）等等工序可以分分包。F3.3 生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備各級許可制造單單位的生產(chǎn)設(shè)設(shè)備要求見下下表：制造許可級別主要生產(chǎn)設(shè)備B1切割設(shè)備2臺、壓壓力機4臺(其中1臺壓壓力機噸位500T) 、熱處理理設(shè)備2臺(配有時間溫溫度自動記錄錄裝置)、電電焊機4臺（至至少2臺氬弧弧焊機）B2切割設(shè)備2臺、壓壓力機1臺、熱熱處理設(shè)備11臺(配有時時間溫度自動動記錄裝置)、電焊機22臺（至少11臺氬弧焊機機）F3.4 工藝藝裝備各級許可

56、制造單單位的模具要要求見下表：制造許可級別模具B1一般應(yīng)有彎頭模模具20套、異異徑接頭200套、三通模模具20套、管管帽模具200套B2一般應(yīng)有彎頭模模具10套、異異徑接頭100套、三通模模具10套、管管帽模具100套B1級許可制造造單位有專用用鋼印機F3.5 理化化檢驗設(shè)備許可制造單單位的理化設(shè)設(shè)備要求見下下表：制造許可級別理化設(shè)備B1便攜式紅外溫度度計1臺、硬硬度計2臺（至至少1臺便攜攜式）、萬能能試驗機1臺臺、沖擊試驗驗機1臺、光光譜儀1臺(定性)、材材料分析設(shè)備備1套,能分分析能分析CC、Mn、SSi、S、PP、Cr、MMo、Ni、TTi、V等110元素B2便攜式紅外溫度度計1臺、便便

57、攜式硬度計計1臺F3.6 無損損檢測設(shè)備B1級許可制造造單位自行無無損檢測的,至少有2臺臺射線機、22臺磁粉探傷傷儀、1臺超超聲波探傷儀儀。各級別許可制造造單位均應(yīng)配配備超聲波測測厚儀。F3.7 計量量量具根據(jù)產(chǎn)品特點,配備足夠數(shù)數(shù)量的外卡和和萬用角尺。G 閥門專項條條件G1 注冊資金金和職工數(shù)注冊資金與全職職員工人數(shù)要要求見下表：注冊資金與全職職員工人數(shù)制造許可級別特殊工況閥門一般工況閥門A1A2B注冊資金2000萬元元1000萬元元200萬元全職員工100人40人30人G2 技術(shù)人員員G2.1 工程程技術(shù)人員工程技術(shù)人員的的比例和專業(yè)業(yè)要求見下表表：工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別特殊工

58、況閥門一般工況閥門A1 A2 B人員比例10%8%且不得少少于4人8%且不得少少于人人員專業(yè)化工機械、水力力機械、機械械制造等專業(yè)業(yè)人員不少于于3人化工機械、水力力機械、機械械制造等專業(yè)業(yè)人員不少于于2人與流體、機械相相關(guān)的專業(yè)人人員不少于11人G2.2 責(zé)任任人員根據(jù)產(chǎn)品特點設(shè)設(shè)置設(shè)計、工工藝、材料、理理化、焊接、無無損檢測、熱熱處理、產(chǎn)品品檢驗、計量量、標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)設(shè)備等環(huán)節(jié)的的責(zé)任人員。G2.3 理化化檢驗人員A1級許可制造造單位至少22人,其中11人具有技術(shù)術(shù)以上職稱；A2級許可可制造單位至至少1人。G2.4 無損損檢測人員各級許可制造單單位的無損檢檢測人員要求求見下表：制造許可級別特殊

59、工況閥門A1A2無損檢測人員產(chǎn)品涉及無損檢檢測的, 超超聲波、磁粉粉或者滲透級資格至少少各2人項產(chǎn)品涉及無損檢檢測的, 磁磁粉或者滲透透級資格至少少1人項G2.5 焊接接人員焊接人員的數(shù)量量和持證項目目滿足生產(chǎn)需需要, 1級級許可和2級級許可制造單單位至少2人人, 3級許許可制造單位位至少1人(所生產(chǎn)產(chǎn)品品有焊接要求求的)。G3 生產(chǎn)條件件G3.1生產(chǎn)廠廠房各級許可制造單單位的生產(chǎn)廠廠房建筑面積積要求見下表表：制造許可級別特殊工況閥門一般工況閥門A1 A2 B建筑面積3000m222000 mm21000 mm2G3.2 生產(chǎn)產(chǎn)工序閥門制造一般應(yīng)應(yīng)當(dāng)有毛坯和和原材料的采采購與驗收，表表面處理（

60、毛毛坯拋丸、酸酸洗），深冷冷處理（低溫溫閥），密封封面堆焊，閥閥桿、閥瓣調(diào)調(diào)質(zhì)處理，閥閥門（配管）焊焊接，機加工工（車、銑、刨刨、磨、鏜、鉆鉆等），無損損檢測,密封封面研磨，裝裝配和試驗，最最終檢驗等生生產(chǎn)工序。上述工序中, 密封面堆焊焊加工、配管管的焊接、機機加工、裝配配、試驗和檢檢驗工序不得得分包。1級級許可制造單單位的閥桿、閥閥瓣調(diào)質(zhì)處理理、無損檢測測中的超聲波波、滲透檢測測、理化試驗驗不得分包；2級許可制制造單位材料料成分分析不不得分包。G3.3 生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備各級許可制造單單位的生產(chǎn)設(shè)設(shè)備要求見下下表：制造許可級別主要加工設(shè)備特殊工況閥門A1有滿足生產(chǎn)需要要的材料下料料切割設(shè)備；有滿足主