線(xiàn)路陰保施工方案

1、線(xiàn)路陰極保護(hù)施工方案目錄工程概況錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。編制說(shuō)明。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3編制依據(jù)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4.施工工序及方法。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3 .1施工程序.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.2施工準(zhǔn)備.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3臨時(shí)陰極保護(hù)安裝。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.4陰極保護(hù)測(cè)試樁的安裝錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.5柔性長(zhǎng)陽(yáng)極的埋設(shè)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.6全線(xiàn)陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4資源配置計(jì)劃。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4.1總體安排。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2單機(jī)組施工機(jī)具配置。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4.3單機(jī)組人員配置。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5質(zhì)量保證措施.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6.安全、環(huán)保措施。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2、1工程概況共青成品油輸送管道工程，管道主要沿阿穆?tīng)柡佑野斗笤O(shè)，局部沿阿穆?tīng)柡幼蟀?，?共青城煉油廠(chǎng)管道系統(tǒng)至主輸油泵站油罐區(qū)，地形破浪起伏較大，三穿眾多。油品沿6 325X8、6 257X 8、6 2 19X8三條獨(dú)立的管道分別輸送柴油、汽油和航空煤油，輸送長(zhǎng) 度4.1公里，最終匯聚成6 530X9管線(xiàn)，輸送長(zhǎng)度326公里到德卡斯特里，管道材質(zhì)K56（介 于X60-X65），干線(xiàn)輸油管線(xiàn)的允許最大工作壓力6. 3Mpa，年輸量570萬(wàn)噸。2.編制說(shuō)明本方案根據(jù)業(yè)主相關(guān)設(shè)計(jì)文件編寫(xiě)而成，由于設(shè)計(jì)圖紙不詳細(xì)，工程量部分為預(yù)估測(cè) 算工程量，實(shí)際工程量以業(yè)主詳圖為準(zhǔn)。管道電化學(xué)保護(hù)采用外加電流保護(hù)方式

3、，線(xiàn)路部分設(shè)計(jì)使用1 4座陰極保護(hù)站，其中3 個(gè)陰極保護(hù)站埋設(shè)深井陽(yáng)極接地裝置;其他11個(gè)陰極保護(hù)站埋設(shè)長(zhǎng)陽(yáng)極接地裝置。線(xiàn)路 每隔1千米設(shè)置1個(gè)電化學(xué)保護(hù)測(cè)試樁，每隔5千米安裝一個(gè)鎂合金陽(yáng)保護(hù)裝置極作為臨 時(shí)陰極保護(hù)。與110千伏或者更高的輸電線(xiàn)路交叉點(diǎn)區(qū)域,埋設(shè)排流保護(hù)裝置;與已建管 道交叉的位置設(shè)置聯(lián)合保護(hù)測(cè)試樁，并埋設(shè)柔性長(zhǎng)陽(yáng)極進(jìn)行保護(hù)。主要工程量表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1臨時(shí)陰極保護(hù)個(gè)6 62陰極保護(hù)樁個(gè)33 83柔性長(zhǎng)陽(yáng)極個(gè)圖紙不明確3編制依據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件施工文件 P-91.0 2 0.00-KTH- 2 34-10 rOCTP 5 1 164-984.施工工序及方法3. 1施工程序施

4、工準(zhǔn)備 =臨時(shí)陰極保護(hù)安裝= 柔性長(zhǎng)陽(yáng)極埋設(shè) =，陰保測(cè)試樁安裝=陰極保護(hù)站安裝 r 陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試 r-陰保系統(tǒng)運(yùn)行交工驗(yàn)收3. 2施工準(zhǔn)備3.2.1施工前由承包商技術(shù)人員組織機(jī)組所有施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，熟悉圖紙，明確埋 設(shè)位置及安裝方法。3. 2. 2提交工程用料和手段用料需求計(jì)劃，進(jìn)行設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收，按照規(guī)定做好材 料的儲(chǔ)存和保養(yǎng)。3.2.3設(shè)備機(jī)具調(diào)遷。3. 2.4進(jìn)行全線(xiàn)實(shí)地勘察，對(duì)地下水位、地質(zhì)、地貌及進(jìn)出道路充分了解并作好記錄， 以便對(duì)全線(xiàn)進(jìn)行統(tǒng)籌施工，切實(shí)作好人員的調(diào)配及對(duì)工程進(jìn)度的合理安排。33臨時(shí)陰極保護(hù)安裝3.3.1管道線(xiàn)路每隔5千米安裝一個(gè)鎂合金陽(yáng)極保護(hù)裝置，并

5、與陰極保護(hù)測(cè)試樁接線(xiàn)柱 連接。3.3.2用卷尺、經(jīng)緯儀確定埋設(shè)位置，用挖掘機(jī)或人工挖出電纜埋設(shè)地溝，地溝深1米 并挖出陽(yáng)極埋設(shè)井，井深大于2.5米。陰極保護(hù)地溝及埋設(shè)井應(yīng)盡量在開(kāi)挖管溝同時(shí)的挖 好，避免設(shè)備二次調(diào)遷。冬季施工要把埋設(shè)位置尺寸與爆破機(jī)組交底，在爆破管溝的同時(shí) 爆破成形，在管溝回填同時(shí)把臨時(shí)陰保裝置埋好。3.3.3陽(yáng)極防護(hù)裝置放置在每口井的邊緣，并將包裝紙袋打開(kāi)，用壓線(xiàn)鉗進(jìn)行陽(yáng)極電纜的 連接，連接好以后接頭用熱收縮套管進(jìn)行絕緣處里。3.3.4用鋼絲彎曲成鉤子狀，鉤住陽(yáng)極防護(hù)裝置棉布袋子的鉸鏈，將防護(hù)裝置小心地放入 安裝井中并安裝到中心位置，干燥地段要進(jìn)行澆水，在井底用沙子或者松軟土

6、將防護(hù)裝置 固定并逐層夯實(shí)，松開(kāi)鋼絲。將防護(hù)裝置依次放入井中，同時(shí)將電纜干線(xiàn)敷設(shè)到挖好的地溝 內(nèi)。不允許使用電纜引線(xiàn)移動(dòng)和放置陽(yáng)極防護(hù)裝置。5按照?qǐng)D紙把陽(yáng)極電纜與陰極保護(hù)測(cè)試樁接線(xiàn)柱連接，鋪設(shè)在地溝內(nèi)的連接電纜用沙 子或者軟土回填100mm并壓實(shí)，把地溝和安裝井全部回填，在回填土中不應(yīng)含有可能損壞 電纜的材料。3.4陰極保護(hù)測(cè)試樁的安裝3.4.1采用全站儀或GP S結(jié)合圖紙定位，確定安裝位置,并在現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)記。3.4.2陰極保護(hù)測(cè)試樁與回填機(jī)組同步進(jìn)行施工，冬季施工時(shí)，需要的爆破地段埋設(shè)坑 要與管溝一起爆破成型。3.4.3施工前檢查測(cè)試樁外觀(guān)尺寸及內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否完好，若產(chǎn)品本身帶引線(xiàn)，檢查接線(xiàn)

7、是否牢固，其引線(xiàn)長(zhǎng)度、絕緣層是否符合圖紙要求。3. 4.4測(cè)試樁埋設(shè)于距離管道中心線(xiàn)1. 5米的位置，首先用挖掘機(jī)或人工挖出埋設(shè)基坑, 不要破壞管道防腐層。冬季可使用液壓鎬配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工。5測(cè)試樁電纜與管道采取鋁熱焊進(jìn)行連接。電纜連接步驟為：1）去除防腐層:用鏟刀在管道防腐層上劃出鋁熱焊模具大小相等的區(qū)域，除掉表面的防 腐層，再打磨管道表面露出金屬光澤；2）放置模具：將模具放在剛才出去防腐層的區(qū)域，而且要確保模具與焊接管道之間沒(méi)有 空隙，將去除保護(hù)層的電纜銅芯插進(jìn)模具下面的孔里，然后調(diào)整電纜的位置，把銅片放 進(jìn)模具內(nèi)緊緊貼在模具下面堵住模具的內(nèi)的小孔；3）鋁熱焊模具填滿(mǎn)一份鋁熱混合劑，并使

8、用金屬棒將其壓緊。鋁熱混合劑壓緊后，蓋上 模具的蓋子。把鋁熱火柴插入模具的引燃孔內(nèi)，用鋁熱火柴點(diǎn)燃鋁熱混合劑；4）使用錘子輕輕敲擊，去掉焊接點(diǎn)的余渣。在對(duì)兩芯電纜進(jìn)行焊接時(shí)，以同樣的方法焊 接電纜的另外一根芯。冷卻后，對(duì)焊接上電纜的管道進(jìn)行絕緣處理。（見(jiàn)圖1）圖1鋁熱焊模具1-輸油管道；2 -帶鎖扣和把手的外罩;3,4-半壓印鐵板；5-蓋子；6 -磁性底座;7-蓋上的引燃孔;8 -燃燒室；9-鋁熱劑；10 -膜片；11 -鑄口; 12 -形成腔；13 -陰性防護(hù)出線(xiàn).3.4.6測(cè)試電纜焊接處采用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷。補(bǔ)傷前用毛刷及砂紙將補(bǔ)傷處的表面清 理干凈，并使用鋼絲刷把搭接范圍內(nèi)的防腐層打毛，加

9、熱管體表面至60oC-80C，然后填 充熱熔膠，補(bǔ)傷片進(jìn)行加熱后，對(duì)準(zhǔn)破損面貼上，繼續(xù)加熱，采用輥?zhàn)訚L壓，務(wù)必排凈空 氣,直至熱溶膠均勻溢出，補(bǔ)傷片距離處里區(qū)長(zhǎng)度不得小于50mm。安裝完使用電火花檢漏 儀檢測(cè)連接結(jié)點(diǎn)的絕緣性。（見(jiàn)圖2）圖23. 4. 7為監(jiān)控和測(cè)試電化學(xué)保護(hù)參數(shù)，測(cè)試樁處安裝有硫酸銅參比電極，電極安裝在管 道底部水平面上，距離管道側(cè)表面100mm。3.4.8把測(cè)試電纜線(xiàn)及硫酸銅參比電極引線(xiàn)引入測(cè)試樁，要保留一些電纜余量，按照?qǐng)D紙 要求把電纜與接線(xiàn)板接線(xiàn)柱連接。把測(cè)試樁放在水泥基墩上，測(cè)試樁要保持豎直，使用虛土 分層壓實(shí)填平基坑直到標(biāo)高。（見(jiàn)圖3）H圖3測(cè)試樁安裝示意圖3.5柔

10、性長(zhǎng)陽(yáng)極的埋設(shè)1柔性長(zhǎng)陽(yáng)極附在絞盤(pán)上,用運(yùn)輸工具運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，要保證陽(yáng)極絞盤(pán)外保護(hù)套的完好。 3.5.2在敷設(shè)長(zhǎng)陽(yáng)極之前應(yīng)完成陽(yáng)極的安裝接續(xù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度。檢查陽(yáng)極狀況, 外皮應(yīng)光滑平整，沒(méi)有裂縫、氣泡和氣孔。3電纜溝開(kāi)挖采用單斗及人工輔助開(kāi)挖，與管道同溝敷設(shè)，陽(yáng)極埋設(shè)溝底需進(jìn)行平整。 3.5.4電纜敷設(shè)機(jī)平行的沿著地溝移動(dòng)，離地溝邊緣距離不小于地溝深度，陽(yáng)極地線(xiàn)會(huì)由 于自身重量自動(dòng)從絞盤(pán)上下滑，陽(yáng)極鋪敷應(yīng)平直。陽(yáng)極地線(xiàn)的鋪設(shè)要做到每一點(diǎn)的外皮不 能碰到石油管道或者其他地下和地上的建筑物，施工時(shí)注意不得損傷陽(yáng)極和導(dǎo)線(xiàn)。陽(yáng)極和 石油管道之間最小距離不能小于3 0 0毫米，并用細(xì)土覆蓋不小于100

11、毫米。（見(jiàn)圖4）3.5.5在長(zhǎng)陽(yáng)極和地下通信線(xiàn)路及道路交叉點(diǎn)上，應(yīng)加裝水泥套管，之后用隔水材料將套 管兩端堵上。圖4柔性長(zhǎng)陽(yáng)極埋設(shè)示意圖3.5.6在備用和主要陽(yáng)極地線(xiàn)鋪設(shè)后要用沙土夯實(shí)，地溝要遵循符合的技術(shù)施工圖紙進(jìn)行 回填。3.5.7把柔性長(zhǎng)陽(yáng)極連接電纜與陰極保護(hù)測(cè)試樁接線(xiàn)柱進(jìn)行連接。監(jiān)控檢測(cè)點(diǎn)的安裝連接 要嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行。3.5.8檢查驗(yàn)收：檢查柔性長(zhǎng)陽(yáng)極電纜聯(lián)通,用絕緣搖表測(cè)量線(xiàn)芯的絕緣電阻。3. 6全線(xiàn)陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試3.6.1陰極保護(hù)投產(chǎn)之前,檢查直流電源接線(xiàn)正確與否，機(jī)械強(qiáng)度及導(dǎo)電性能是否滿(mǎn)足供 電要求。3.6.2電化學(xué)保護(hù)投產(chǎn)前測(cè)試的項(xiàng)目有：電纜的通斷、對(duì)地自然參數(shù)、臨時(shí)陰

12、極保護(hù)參數(shù)、 柔性長(zhǎng)陽(yáng)極絕緣性能等。3.6.3臨時(shí)陽(yáng)極測(cè)試，必須在陽(yáng)極埋入地下，陽(yáng)極充分活化后進(jìn)行。3.6.4測(cè)試所用儀表和工具應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，儀表選型符合要求3.6.5所有測(cè)試記錄均應(yīng)注明測(cè)試日期、使用儀器、當(dāng)時(shí)氣溫、通電日期及測(cè)試人等。4資源配置計(jì)劃4.1總體安排根據(jù)工程特點(diǎn)，線(xiàn)路陰極保護(hù)施工投入2個(gè)安裝機(jī)組，與主體管線(xiàn)保持同步施工，嚴(yán) 格做到安裝一處，確保一處。每個(gè)安裝組作業(yè)范圍為16 5Km，施工時(shí)各組施工范圍根據(jù) 分段管線(xiàn)施工進(jìn)度可做機(jī)動(dòng)調(diào)整。4.2單機(jī)組施工機(jī)具配置序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1客貨四驅(qū)雙排座臺(tái)1外租2皮卡四驅(qū)臺(tái)13挖掘機(jī)2 0噸臺(tái)14液壓鎬臺(tái)15電火花檢測(cè)儀20KV臺(tái)

13、16手持GPS臺(tái)17全站儀或測(cè)距儀臺(tái)18測(cè)溫儀臺(tái)19對(duì)講機(jī)臺(tái)210數(shù)字萬(wàn)用表塊211接地電阻測(cè)試儀ZC-8（四端子）套112絕緣搖表5 00V塊113丙烷液化氣罐15kg個(gè)214火焰加熱器套215鋁熱焊模具個(gè)21 6手錘把217鑿子個(gè)101 8銼刀把219鐵鍬把420彎管器1個(gè)121鋸弓把122灰刀把1 04.3單機(jī)組人員配置序號(hào)工種（職務(wù)）數(shù)量序號(hào)工種（職務(wù)）數(shù)量1機(jī)組長(zhǎng)15防腐工22安全員16司機(jī)23質(zhì)檢員14電工1合計(jì)：8人2 15質(zhì)量保證措施5.1對(duì)供應(yīng)的材料、設(shè)備除監(jiān)理組織質(zhì)量檢驗(yàn)外，材料員在領(lǐng)取材料時(shí)還要進(jìn)行認(rèn)真檢查。5.2所有電纜接線(xiàn)以及參比電極電纜連接時(shí)，應(yīng)確保極性正確，并且確

14、保電氣接觸導(dǎo)通良 好。5.3冬季施工,材料需要存放于保溫良好的庫(kù)房，電纜敷設(shè)在凍土層以下，施工時(shí)可根據(jù)當(dāng) 地凍土深度做適當(dāng)調(diào)整。電纜連接完成后，地面、地下（10%伸縮余量）均應(yīng)留足余量， 以防土壤下沉?xí)r拉斷電纜。5.4檢查每個(gè)陰極保護(hù)系統(tǒng)的接線(xiàn)是否正確無(wú)誤。調(diào)試數(shù)據(jù)符合要求。5陽(yáng)極在搬運(yùn)和安裝時(shí)注意輕拿輕放，避免陽(yáng)極斷裂或損傷。凡斷裂后不得再使用。5.6電纜與管道連接前，去除干凈防腐層，去除潮氣，在焊接后檢查焊點(diǎn)牢固才能進(jìn)行防腐 層修補(bǔ)。6 .安全、環(huán)保措施6.1根據(jù)機(jī)構(gòu)確定的職責(zé)清單，機(jī)組的領(lǐng)導(dǎo)者和專(zhuān)業(yè)人員，在進(jìn)入工作之前，經(jīng)過(guò)相應(yīng)安全 教育培訓(xùn)，考慮到其所擔(dān)負(fù)的具體責(zé)任職責(zé)和所完成工作的性

15、質(zhì)，定期對(duì)其就勞動(dòng)防護(hù)和 安全的知識(shí)進(jìn)行檢查。2所有工人都應(yīng)配穿工作服、工作鞋及個(gè)人防護(hù)設(shè)備，其標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于工人工作服、工 作鞋和其它個(gè)人防護(hù)設(shè)備規(guī)范所規(guī)定要求。6.3冬季施工所有人員配備足夠的防寒保暖裝備，運(yùn)輸車(chē)輛輪胎安裝防滑鏈。6.4工作地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)設(shè)有藥箱，其中應(yīng)配備急救藥品。6 . 5防火安全：在進(jìn)行陰極保護(hù)安裝的每一個(gè)步驟內(nèi)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1 2.1.0 0 4-91 勞動(dòng)安全標(biāo)準(zhǔn)體系，遵守防火安全法規(guī)。根據(jù)俄聯(lián)邦防火安全法規(guī)（HHB-01-0 3），在建 設(shè)場(chǎng)地配備防火設(shè)施。所有在建設(shè)工作中使用的汽車(chē)車(chē)輛，每車(chē)都須配置相應(yīng)的滅火器。 勞動(dòng)生產(chǎn)者有責(zé)任對(duì)工作區(qū)域邊界內(nèi)的防火安全措施準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查。6. 6施工區(qū)域應(yīng)當(dāng)清理掉可廢料、垃圾和包裝。焚燒垃圾和包裝應(yīng)當(dāng)在專(zhuān)門(mén)指定地點(diǎn)和 人員監(jiān)管下進(jìn)行。6.7火焰加熱器接頭軟管使用卡箍緊固。允許使用軟鋼絲（紡織用的）纏繞軟管，在內(nèi)接 頭上不少于兩處。6. 8氣瓶的儲(chǔ)存