公司安全質(zhì)量標準化管理獎罰規(guī)定_第1頁
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文檔簡介

1、公司安全質(zhì)量標準化管理獎罰規(guī)定目 錄第一章 總則1第二章 安全生產(chǎn)管理 第一節(jié) 現(xiàn)場安全管理獎罰制度.2第二節(jié) 現(xiàn)場機械管理獎罰制度.4第三節(jié) 現(xiàn)場電氣安全獎罰制度.5第四節(jié) 腳手架工程安全獎罰制度.7第五節(jié) 三寶四口臨邊防護安全獎罰制度.8第六節(jié) 現(xiàn)場文明施工獎罰制度.9第三章 工程質(zhì)量管理.10第四章 安全、質(zhì)量考核.11第一章 總則隨著建筑行業(yè)日新月異的快速發(fā)展,安全與質(zhì)量凸顯其重要性。為了認真貫徹落實“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,規(guī)范安全生產(chǎn),嚴抓質(zhì)量管理,切實加強施工生產(chǎn)安全質(zhì)量管理,防止和減少安全、質(zhì)量事故的發(fā)生,根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和

2、標準,并針對本公司實際情況,特制定安全質(zhì)量標準化管理獎罰(暫行)規(guī)定。本規(guī)定從二00八年一月起執(zhí)行,公司質(zhì)安部對所屬項目部有關(guān)人員在生產(chǎn)經(jīng)營活動中違反規(guī)定的行為進行處罰,對自覺遵守規(guī)定且成績顯著的進行獎勵。對違反安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理法律法規(guī)情節(jié)嚴重觸及刑律的,移交司法部門依法懲處。規(guī)定執(zhí)行過程中,公司質(zhì)安部承諾,我們將遵循公平、公正、誠信的原則對所屬項目部在安全、質(zhì)量標準化管理中依據(jù)本規(guī)定進行獎罰,獎罰流程如下:質(zhì)安部簽發(fā)的獎罰單據(jù)經(jīng)由公司領(lǐng)導簽字確認后移交財務部,罰款由財務部從劃撥給項目部的工程款中直接扣除,并納入安全生產(chǎn)專用基金,獎勵亦由此基金撥付。相關(guān)項目部對質(zhì)安部的獎罰均有申辯權(quán),如若對

3、獎罰不服,均有權(quán)向上級領(lǐng)導申訴。規(guī)定下發(fā)至項目部后,望各項目部項目經(jīng)理及工程相關(guān)管理人員認真學習,并貫徹實施。第二章 安全生產(chǎn)管理第一節(jié) 現(xiàn)場安全管理獎罰制度第一條 工程開工之前,項目部需向公司工程部報送施工組織設計和專項安全施工方案,并經(jīng)審批同意,如不及時報送,一經(jīng)查出對項目部相關(guān)負責人處以200元罰款,如報送而未經(jīng)審批,一經(jīng)查出對項目部相關(guān)負責人處以100元罰款。第二條 工程開工及每道工序工作之前不進行安全技術(shù)交底或安全技術(shù)交底的工種、項目不齊全、交底手續(xù)不完備的,罰款300元。第三條 新進場職工未經(jīng)三級教育并考試合格(以教育登記卡及考試卷為依據(jù))即上崗作業(yè),按每人50元對項目部進行處罰。

4、同時,出現(xiàn)5人至9人,該項目部施工員按罰款總額的20%連同受罰;出現(xiàn)10人至20人,項目部質(zhì)安員按罰款總額的30%連同受罰;出現(xiàn)20人以上者,項目部負責人按50%連同受罰。第四條 項目部必須張貼五牌一圖,如有缺失,每塊罰款300元;必須張貼安全生產(chǎn)管理各項制度牌,違者罰款500元;必須建立安全質(zhì)量管理臺帳,違者罰款500元。第五條 項目部未制訂預防安全質(zhì)量事故的措施和應急救援預案的罰款1000元。第六條 電焊工、機駕工等特種作業(yè)人員無證上崗,每出現(xiàn)一人,罰款100元,項目部管理人員無證上崗的,每人罰款300元。第七條 塔吊、鋼井架、排柵頂架,安裝或搭設完畢,不辦理驗收(包括階段驗收)手續(xù)就投入

5、使用的(以驗收簽證單為依據(jù)),每發(fā)現(xiàn)一例罰款500元。第八條 招用童工、安排未滿18歲的未成年人從事未成年工特殊保護規(guī)定第三條所規(guī)定的禁忌勞動或施工現(xiàn)場內(nèi)有小孩的,每發(fā)現(xiàn)一人處罰100元。第九條 自選專業(yè)隊伍(如水電工程)未經(jīng)辦理報批手續(xù)或未按規(guī)定要求派出專人管理的,每發(fā)現(xiàn)一例罰款500元。第十條 月度安全學習人數(shù)或時數(shù)不足的,有代簽名或弄虛作假的,班前安全活動次數(shù)不足的(均以記錄為據(jù)),每發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。第十一條 項目部安全管理資料必須齊全,缺一項罰款100元,不使用規(guī)定表格,按缺表數(shù)每項罰款100元。第十二條 凡具有下列情況之一者,按其功績大小,分別給予表揚或適當經(jīng)濟獎勵: 1.安全

6、技術(shù)規(guī)程執(zhí)行較好,安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)有顯著成績的項目部;2.認真檢查,及時發(fā)現(xiàn)重大事故隱患,采取有效措施,積極參與,避免重大人身傷亡、裝置停產(chǎn)、主要設備損壞、返修時造成大量人力物力浪費以及有其它顯著成績的項目部;3.在安全專項活動及安全宣傳教育中成績顯著的項目部;第二節(jié) 現(xiàn)場機械管理獎罰制度第一條 鋼井架物料提升機缺下列防護裝置的或不能靈活、有效使用的,每項罰款100元:1.首層進料口安全門; 2.進料口防護棚;3.層間安全檢查門; 4.前、后吊籠安全門;5.吊籠頂防護; 6.吊籠側(cè)部防護;7.防沖頂限位裝置; 8.防斷繩裝置;9.吊籠停層支承裝置; 10.平臺周邊護欄第二條 提升機存在下列情

7、況之一者,每項罰款100元: 1.卷揚提升機無操作棚,無上下聯(lián)絡信號,無緊急斷電開關(guān),鋼絲繩無過路保護;2.高層提升機(提升高度31150米)無可靠的閉路雙向電氣通訊系統(tǒng);3.提升機總電源無短路及漏電保護裝置,使用倒順形狀作為卷揚機控制開關(guān)。第三條 鋼井架物料提升機用鋼筋代替鋼絲繩作纜風繩,地錨不符合要求,鋼井架外側(cè)無安全圍閉,不按規(guī)定設置附墻架,架體剛度及節(jié)點板、構(gòu)件不符合要求的,每項罰款100元。第四條 塔吊存有下列情況之一者,每項罰款100元:1.無力矩、超高、變幅、行走限位器或不靈敏的,行走限位器無碰觸裝置的;2.吊鉤和卷揚機滾筒無保險裝置的;3.無專人指揮或指揮人、司機無證上崗的。第

8、五條 鋼井架物料提升機、塔吊安裝好后,未經(jīng)驗收(以驗收合格證為依據(jù))就投入使用的,每例罰款500元。第六條 卷揚機、混凝土攪拌機、砂漿機、鋸機、鋼筋機械不掛設安全操作規(guī)程牌的,每例罰款100元。第七條 施工機具有下列情況之一者,每項罰款100元:1.砂輪、電鋸、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、明齒輪、聯(lián)軸節(jié)、攪拌槳等轉(zhuǎn) 動的危險部位無安全防護裝置,或防護裝置失靈;2.混凝土攪拌機料斗升高后非作業(yè)時不掛保險鉤;3.園盤鋸無鋸尾刀,無面板或隨機使用膠殼閘刀開關(guān)作電源開關(guān),用倒順開關(guān)作控制開關(guān)。第八條 其他施工機具,如平刨、手持電動工具、電焊機、拌和機、乙炔發(fā)生器、氣瓶、潛水泵等有一臺不符合安全要求的根據(jù)實際情況處以

9、50100元的罰款。第三節(jié) 現(xiàn)場電氣安全獎罰制度第一條 在建工程或臨時設施與臨近高壓線的距離少于規(guī)定安全要求又無防護措施的,罰款500元。第二條 施工現(xiàn)場架設臨時電源線路不按規(guī)定設置,如電源線亂拉亂接等,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),罰款300元;臨時電源線路應由電工負責安裝且用后應及時按期限拆除,違者罰款300元。第三條 電氣設備的電源線破損裸露出金屬導線的,電源不接用開關(guān)或插頭而直接把導線插入電源插座或鉤在閘刀開關(guān)上的,罰款200元。第四條 電氣設備有下列情況之一者,每項罰款100元:1.電氣設備的帶電部份不按規(guī)定采取屏護措施的;2.電氣設備不按規(guī)定接零(接地)保護,或未經(jīng)驗算違章使用銅線作保險絲的;3.電氣

10、設備無三級防漏電保護或不匹配、不靈的(欠一級罰一級),工作手燈或危險場所不使用安全電壓的;4.電氣設備地接入體采用螺紋鋼筋,接零(接地)線采用單支金屬蕊線,接地線與接地體聯(lián)結(jié)不用螺銓擰緊的;5.手持電動工具、潛水泵、移動式電氣設備不按規(guī)定裝設漏電保護開關(guān)的;6.配電箱、開關(guān)箱不使用標準箱體或無防雨措施、違反一機一閘規(guī)定、臥放在地面的;7.電焊機的電源線、焊接電纜、焊鉗的絕緣破損,焊機的初、次級接線柱無護罩的。第五條 其他如出現(xiàn)下列情況一者,每項罰款100元:1.職工宿舍電氣線路、燈具架設和安裝不符合規(guī)范的,用電線路不按規(guī)定裝設漏電保護開關(guān)的; 2.職工宿舍、臨時工棚內(nèi)使用“三爐”、煤氣罐、電飯

11、煲、熱得快的(處以罰款的同時器具予以沒收); 3.220伏及以上電壓的電源線采用花線的;4.在電纜電線上晾掛衣服的;5.電箱無門無鎖或箱內(nèi)有雜物的。第六條 乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶無防回火安全裝置以及各種氣瓶放置于陽光下曝曬或距明火距離小于10米的,每例罰款100元。第七條 操作電氣設備要切實做到人離關(guān)機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款50元。第四節(jié) 腳手架工程安全獎罰制度第一條 單位工程的外腳手架搭設,應做好施工方案,并做到與建筑主體同步,違者罰款200元。第二條 使用單排竹腳手架的(單純作臨時防護用的除外),每10延長米罰款200元。第三條 腳手架工程出現(xiàn)下列情況之一者,每10延長米罰

12、款100元:1.鋼木、鋼竹混搭腳手架的(指主要受力結(jié)構(gòu)桿件);2.外腳手架搭設不符合規(guī)定的,如與建筑物錨固不牢、立桿太小,橫桿間距過大、平橋不安全等;3.不按規(guī)定或方案要求搭設斜檔板的,如檔板用纖維布或不符合標準的安全網(wǎng)代替竹、木、鋼板等;4.離地第一道平橋及施工使用層平橋無滿鋪板或密眼安全檢查網(wǎng)的;5.鋼管構(gòu)件的連接不用扣件聯(lián)結(jié)。第四條 腳手架工程出現(xiàn)下列情況之一者,每10延長米罰款50元:1.腳手架未高出施工面(點)1.2米的;2.立桿不埋地或不設掃地桿的; 3.鋼立桿無底座墊塊或墊塊不符合要求的。第五條 上人斜道坡度大于1:3(或不按施工組織設計)的,斜道斜梯(包括休息平臺)不滿鋪板,每

13、一處斜橋罰款100元。第六條 錨固點的間距大于規(guī)定,錨固材料小于規(guī)定的,每處罰款50元。第七條 使用人字梯、單邊梯而缺擋,或墊高使用,人字梯無拉底腳的,每發(fā)現(xiàn)一例罰款50元。第八條 竹、木腳手架的竹笏使用和桿件聯(lián)結(jié)不符合建筑安裝工程技術(shù)安全操作規(guī)程要求的,每個聯(lián)結(jié)處罰款10元。第五節(jié) 三寶四口臨邊防護安全獎罰制度第一條 現(xiàn)場施工人員不按規(guī)定佩戴個人防護用品(含安全帽、安全帶、工作服、工作鞋、絕緣鞋、防護面具等)的,每人次罰款50元,項目部管理人員違反規(guī)定的雙倍處罰。第二條 電梯口、樓梯口、通道口、預留洞口、未砌攔板的陽臺、樓梯側(cè)等無安全防護設施的,每處罰款100元。第三條 臨邊防護出現(xiàn)下列情況

14、之一的,每10延長米罰款100元:1.墜落高度超過2米的臨邊處未設置高于1米護欄的;2.上下交叉作業(yè)時無隔離防護設施的;3.主要出入道口、鄰近街道不設防護棚的;4.安全網(wǎng)未依照規(guī)范或未及時張貼的;5.高層建筑外腳手架面或靠近道路側(cè)的外腳手架面未滿掛安全網(wǎng)的;第六節(jié) 現(xiàn)場文明施工獎罰制度第一條 施工現(xiàn)場應按規(guī)定對場地進行硬化、定期清掃保持整潔并保證現(xiàn)場排水系統(tǒng)通暢,綠色植被種植面積應符合要求,違者將視實際情況處以100500元罰款。第二條 施工現(xiàn)場、電器設備未按要求設置安全警示標志(如防觸電、防機械傷害、防高處墜落、防墜物傷人等)或安全警示標志不醒目的,罰款200元。第三條 施工現(xiàn)場不按規(guī)定設置

15、滅火器材或使用過期滅火器材的,罰款200元。第四條 施工現(xiàn)場材料堆放應整齊有序,標識標牌應規(guī)范,工完場清,零散碎料及垃圾應及時清理,違者罰款200元。第五條 施工人員進入現(xiàn)場不得穿背心、拖鞋,不得打赤膊,不得在禁煙區(qū)吸煙,違者罰款50元/人次。第六條 施工人員不得乘坐物料升降機上下,違者每次罰款200元。第七條 外來人員無安全著裝進入施工現(xiàn)場,罰款20元人次。第八條 工作時間現(xiàn)場發(fā)生酗酒、打架、斗毆等事件,每次罰款100元。第三章 工程質(zhì)量管理 項目部應制訂質(zhì)量管理方針、目標,建立質(zhì)量自控體系,公司將根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標準( ZJQ00-SG-013-2006 )從下列14個方面對項目部

16、進行定期檢查或不定期抽查,并根據(jù)結(jié)果對項目部予以適當獎懲:1.建筑地基基礎2.砌體工程3.混凝土結(jié)構(gòu)工程4.鋼結(jié)構(gòu)工程5.屋面工程6.地下防水工程7.地面工程8.木結(jié)構(gòu)工程9.建筑裝飾裝修工程10.幕墻工程11.建筑給水排水及采暖工程12.通風與空調(diào)工程13.建筑電氣工程14.電梯工程第四章 安全、質(zhì)量考核第一條 為了保證工程質(zhì)量、安全、進度能順利進行,實現(xiàn)最終目標,公司對各項目部實行統(tǒng)一檢查和考評,并采取一定的獎罰措施,對每季度考核結(jié)果第一名的獎勵500元(必須在合格以上),對每季度考核結(jié)果不合格的處罰500元,最差又不合格的處罰1000元,如連續(xù)二次最差的加倍處罰,特別嚴重的予以3000元

17、罰款,并書面通報。第二條 在各種檢查中如發(fā)現(xiàn)問題,出具限期整改單不認真落實整改的對項目部按以下進行處罰: 1.已整改但不符合要求的罰款50100元/項,且必須在限期之內(nèi)整改達標;2.整改已符合要求但超過整改限期的罰款200元/次;3.完全沒有整改的罰款500元/次,且必須按第一次整改通知單的要求整改;4.拒收整改單或拒絕在整改單上簽字的按整改項罰款額的3倍處罰,同時必須進行整改到符合要求為止。第三條 在安全質(zhì)量檢查中,對檢查評分獲達標等級的項目部,公司給予經(jīng)濟獎勵,對不合格的項目部給予經(jīng)濟處罰(項目部負責人占30%,項目部主要管理人員共占70%):1.在公司季度安全生產(chǎn)檢查時,安全質(zhì)量評分獲9

18、0分以上(含90分,以下同)的項目部,獎勵1000元,60分以下的罰款1000元;2.在縣級安全質(zhì)量檢查時,安全質(zhì)量評分獲90分以上的達標工程,獎勵項目部1500元,60分以下的罰款1500元,如上級部門對公司予以經(jīng)濟處罰,其罰金亦由項目部負責承擔;3.在省、市級安全質(zhì)量檢查時,安全評分獲90分以上的達標工程,獎勵項目部2000元,60分以下的罰款2000元,如上級部門對公司予以經(jīng)濟處罰,其罰金亦由項目部負責承擔;4.在建設部安全質(zhì)量檢查時,被評定為達標的工程,獎勵項目部5000元,被評定為不合格的罰款5000元,如上級部門對公司予以經(jīng)濟處罰,其罰金亦由項目部負責承擔。第四條 建設相關(guān)部門對工

19、程進行安全檢查時,如果因違反相關(guān)規(guī)范開出安全隱患整改通知書,項目部必須按期整改,否則公司將按照500元/條對項目部進行處罰,如果開出停工整改通知單,項目部逾期不解決的,罰款1000元/次。如建設相關(guān)部門對公司進行經(jīng)濟處罰,其罰金概由項目部負責承擔,除此之外公司還要根據(jù)實際情況給予項目部10005000元的罰款。第五條 對建設相關(guān)部門在各種檢查中被通報表揚和批評、扣分的處理: 1.在上級主管部門的檢查和考評中,受到縣級通報表揚的獎勵1000元/次,市級獎勵3000元/次,省級獎勵5000元/次。 2.由于項目部沒有做好質(zhì)量、安全、文明等方面的工作,在上級主管部門的檢查、考評中被通報批評的,縣級罰

20、款1000元/次,市級罰款3000元/次,省級罰款5000元/次。但凡在上級主管部門的檢查、考評中被扣公司業(yè)績分的,每扣一分,罰款5000元。第六條 對于創(chuàng)杯工程的獎罰制度按以下規(guī)定實施: 1.創(chuàng)出縣級優(yōu)質(zhì)工程或縣級獎杯的,公司將上級部門給予獎金的50%獎勵給項目部; 2.創(chuàng)出市級優(yōu)質(zhì)工程或市級獎杯的,公司將上級部門給予獎金的60%獎勵給項目部; 3.創(chuàng)出省級優(yōu)質(zhì)工程或省級獎杯的,公司將上級部門給予獎金的70%獎勵給項目部; 4.創(chuàng)出國家級優(yōu)質(zhì)工程或國家級獎杯的,公司將上級部門給予獎金的80%獎勵給項目部; 5.公司與項目部簽訂的內(nèi)部施工承包合同中有規(guī)定創(chuàng)杯的工程,如果創(chuàng)出將按照以上14條進行

21、獎勵,如果創(chuàng)不出,公司將按照建筑面積對項目部進行處罰,縣級1元/,市級2元/,省級4元/。第七條 在公司年度考核評定中,項目部中對安全生產(chǎn)工作有顯著成績的各級管理人員及模范遵章守法操作工人,公司除精神鼓勵外,還給予經(jīng)濟獎勵,如評定為一等獎,獎勵2000元,二等獎,獎勵1500元,三等獎,獎勵1000元。另外在安全生產(chǎn)中有特殊貢獻的人員(如及時制止重大事故發(fā)生的有關(guān)人員),公司給予表彰并參照上述標準給予經(jīng)濟獎勵(包括公司有關(guān)管理人員)。第八條 項目部員工對企業(yè)安全生產(chǎn)工作提出合理化建議,并經(jīng)實施而取得顯著效果的,公司給予其經(jīng)濟獎勵如下(以書面建議為準,并經(jīng)所在項目部核實上報公司工程部承辦):評定

22、為一等獎者,獎勵2000元,二等獎者,獎勵1500元,三等獎者,獎勵1000元。另外對安全生產(chǎn)工作積極提出多項合理化建議,雖未被采納實施但精神可嘉的,給予精神獎勵200元,以資鼓勵。第九條 項目部在施工過程中發(fā)生了不同等級安全質(zhì)量事故的按上級主管部門有關(guān)規(guī)定進行處罰,如隱瞞不報,加倍處罰。待事故查明原因后,如屬項目部違章指揮或工地安全設施不符合規(guī)定造成的,視情節(jié)輕重處以1000元30000元的罰款;如屬工人違章作業(yè)造成的,視情節(jié)輕重處以200元500元罰款。第十條 項目部年度實現(xiàn)安全生產(chǎn)、無質(zhì)量事故的,按照上級主管部 門有關(guān)規(guī)定進行獎勵。 管道支架設置的高度間距,應符合設計要求施工規(guī)范的要求。

23、支架的尺寸型式應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定,支架上孔眼應采用鉆床進行開孔,嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜;支架上飛邊毛刺要及時打磨掉,其頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣,除埋入砼的部分外,應及時刷防銹漆做好防護處理。 管道支架設置的高度間距,應符合設計要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定,支架上孔眼應采用鉆床進行開孔,嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜;支架上飛邊毛刺要及時打磨掉,其頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣,除埋入砼的部分外,應及時刷防銹漆做好防護處理。泵送開始前,當料斗的水泥

24、砂漿位于攪拌軸以上時,加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對于不符合要求的混凝土,應堅決拒絕泵送,以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時,要注意觀察泵機液壓表各部位工作狀態(tài),防止堵塞現(xiàn)象。對于放置在樓板面上的臨時支撐架,如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求,需要對支撐位置處的樓板面進行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對樓板面結(jié)構(gòu)進行加固處理,支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板,再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板,確保了樓板面及支撐結(jié)構(gòu)的使用安全。在加工方面,由于擁有大型加工基地,并擁有外先進的電腦數(shù)控加工設備數(shù)臺。我們將充分利用所配備的先進的施工機械

25、設備,并合理采用先進的工藝,以提高效率。合理安排生產(chǎn)計劃,在生產(chǎn)任務緊張時,采取二班、三班作業(yè)??傊谏a(chǎn)加工上將作到三個保證:保證加工質(zhì)量,保證完成計劃任務,保證現(xiàn)場的安裝。根據(jù)工程特點要求,本工程吊腳鉆孔灌注樁預應力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m,為確保吊腳鉆孔灌注樁預應力錨索的安全有效,設計要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機械開挖。因此,爆破設計距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破(見下圖)。工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法,鑒于當前建筑施工一線作業(yè)人員大多來自農(nóng)村富余勞動力,文化程度職業(yè)技能不高的現(xiàn)狀,整個工

26、程推行工程質(zhì)量樣板引路這一做法,使之成為施工質(zhì)量管理的一項措施,有利于加強對工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,消除工程質(zhì)量通病,提高工程質(zhì)量的整體水。當施工方案不能滿足關(guān)鍵工序技術(shù)措施要求時,由技術(shù)員編制作業(yè)指導書或工藝操作卡或所需采取的各項技術(shù)措施,(如雨季施工所采取的技術(shù)措施,雨季砼澆搗所采取的技術(shù)措施等),由技術(shù)負責人審批后至各相關(guān)人員執(zhí)行;碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用,計算時取局部區(qū)域的架體。驗算后,橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求,單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在,無需進行傾覆驗算。在整個區(qū)域滿堂架搭設時必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點處吊裝受力區(qū)域集,且構(gòu)件

27、偏心,單側(cè)腳手架受力較大,建議使用扣件式腳手架進行立桿加密,并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。立桿規(guī)格為483.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成。立桿間距最大跨度不大于8m。鋼絲繩直徑不小于9mm,上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。鋼絲繩兩分別用Dr=9mm的繩卡固定,繩卡數(shù)量不得少于3個,繩卡間距保持在100mm為宜,最后一個繩卡距繩頭的長度不得少于140mm。鋼梁立桿式雙道安全繩應在鋼梁吊裝前安裝就位。鋼材進廠后,應按規(guī)格、按材質(zhì)堆垛,堆碼時地下必須墊放枕木,保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫時采取先進先出原則,盡量減少鋼材的庫存時間。鋼材應堆碼整齊

28、,在堆垛時注意防止薄板的壓彎,鋼板側(cè)部應噴漆記錄鋼材規(guī)格、材質(zhì)及工程名稱,按鋼材材質(zhì)不同進行噴涂不同顏色的油漆。此外,倉庫管理人員應定期盤點,做好賬物相符。首先將十字型分成一個H型兩個T型,待H型T型分別組裝焊接并檢測合格后再進行十字型組裝焊接。對兩個T型組裝焊接時為了有效控制組裝焊接變形,并充分利用機械化作業(yè)提高加工效率,將兩個T型通過加固連接措施組拼成“H”型,待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個T型。根據(jù)勁性鋼梁在各層的分布情況,對于個別超長超重的鋼梁需進行分段,分段總的遵循原則是:滿足吊機起重能力的要求。對于在塔吊工作半徑30m之內(nèi)的單根重量小于5t的鋼梁不分段。在負一層LB1-B1

29、長度為28.4m的鋼梁分成四段,每段重量約4.1t,LB1-B2長度為23.06m的鋼梁分成3段,每段重量約為4t。其它分段規(guī)律與負一層的相似??紤]到支撐架底板為游泳池結(jié)構(gòu)底板,防水要求較高,故將原方案底部支架采用膨脹螺栓固定的形式調(diào)整為擴大支架底部基礎,增設斜撐桿的形式,并設置纜風繩,20m以下設置一組(四根),設置在頂部,20m-30m設置兩組,分別在頂部間位置。纜風繩宜在架體四角同一水面上對稱設置,與地面夾角在45-60,下部采用花籃螺栓與預埋的拉環(huán)連接。處理好施工監(jiān)測的關(guān)系:妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測關(guān)系,將觀測設備的埋設計劃列入工程施工進度控制計劃,及時提供工作表,創(chuàng)造條件保證監(jiān)測埋設工作的

30、正常進行,在施工過程教育全體施工人員采取切實有效措施,防止一切觀測設備、觀測點受到機械人為的破壞,如有破壞,及時采取補救措施,并詳細作出記錄備查。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進場后,采用條形碼掃描系統(tǒng)掃描構(gòu)件銘牌上的條形碼,將條形碼數(shù)據(jù)讀入計算機系統(tǒng)進行分類、統(tǒng)計、分析、處理,此時,計算機讀入構(gòu)件的狀態(tài)為未安裝。構(gòu)件安裝時,需再次掃描條形碼,消除構(gòu)件未安裝狀態(tài),此時,計算機讀入構(gòu)件的狀態(tài)為已安裝。條形碼管理系統(tǒng),可以保證鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件準確、有序的供給。采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu),需設置專用的滑移軌道,待滑移結(jié)構(gòu)(或滑靴)坐落于滑移軌道上,通過安裝在構(gòu)件上的滑移設備頂推滑移構(gòu)件,沿軌道由初始拼裝位置滑移至設

31、計位置就位?;栖壍赖淖饔贸惺芙Y(jié)構(gòu)的豎向荷載,并為爬行器提供反力點,在滑移方向上提供順暢的通道。本工程豎明橫隱玻璃幕墻采用鋁合金內(nèi)壓板,安裝玻璃時同時安裝螺栓套件及扣板,壓板將螺釘塞入鋁合金支座,移至合適的位置,將壓板與鋁合金支座放入橡膠墊塊,不銹鋼螺釘貫穿壓板、慢慢收緊螺釘?shù)耐瑫r不停地調(diào)整壓塊與墊塊的位置,直至調(diào)整完畢。建立嚴格而實用的質(zhì)量管理制度控制辦法、實施細則,在工程上堅決貫徹執(zhí)行。加強施工過程的質(zhì)量檢查試驗的質(zhì)量控制,加強施工工藝管理,認真執(zhí)行工藝標準操作規(guī)程,以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性,保證實現(xiàn)質(zhì)量目標的所有因素都處于受控狀態(tài)。嚴格執(zhí)行樣板制、三檢制、工序交接制度質(zhì)量檢查審批等制度。大

32、力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”,對達不到樣板標準要求的工序徹底返工。鋼柱柱底就位柱底標高校正完成后,即可用緯儀檢查垂直度。方法是在柱身相互垂直的兩個方向用緯儀照準鋼柱柱頂處側(cè)面心點,然后比較該心點的投影點與柱底處該點所對應柱側(cè)面心點的差值,即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應不大于H/1000且絕對偏差10mm,當視線不通時,可將儀器偏離其所在的軸線,但偏離的角度應不大于15度。由于本工程桁架長度較長,且為面桁架,根據(jù)桁架的分段,為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程的穩(wěn)定性,空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性,并防止分段桁架生變形,根據(jù)我公司長期施工類似性質(zhì)的驗,采用扁

33、擔梁吊裝的方式進行吊裝,吊點設置在桁架上弦節(jié)點處,每個吊點處吊索與水面的角度控制在4560度。本工程主體建筑地庫工程樁擬采用鉆孔灌注樁,基坑采用地下連墻方案,根據(jù)設計初步估算樁長約為39m(暫估樁底深度為58m左右),鄰近勘探資料表明,本場地風化基巖埋深為58m左右,為滿足樁基在持力層比選,勘察以最深基礎長樁方案進設計,計劃參照滿足大直徑嵌巖樁設計方案進行布置孔深。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形,則更為無序,且難以精確計量。根據(jù)目前施工工藝水準,只能適當規(guī)避日照效應,如選擇夜間或清晨合適時間進行基準控制點的測設等有限手段,來減小日照對結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測量均安排在夜間及清晨進

34、行,因此需在實施過程摸索規(guī)律,采取相應對策。在施工過程,擬采取監(jiān)測由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化,以及結(jié)構(gòu)的實時變形,作為施工測量控制的輔助手段。展開卷成輥軸狀的薄膜以后,往往先做好臨時固定,然后再正式固定在骨架上。在展開預先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是,首先通過纜繩、張拉卡具等工具做好臨時固定,然后在保持均衡狀態(tài)的同時再慢慢張拉到指定的位置并進行固定,以避免薄膜板塊受到損傷。 總體采用先地下、后地上,先豎向、后水,先室內(nèi)、后室外,先主體、后裝修,先土建、后安裝,土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則,按工程特點配備足夠的勞力、資源、設備,作到連續(xù)均衡施工,循序漸進。裝修、砌體工程尾隨主體

35、工程由下向上立體作業(yè),水電、設備安裝專業(yè),適時穿插施工,密切配合,進行預留、預埋、安裝調(diào)試工作,主體封頂后,全面展開立體交叉工作施工。施工單位工程主管組織操作人員學習有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程,熟悉掌握工作原理及操作程序,檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸,現(xiàn)后立即排除,使用腳手架升降系統(tǒng)符合設計規(guī)定的待機進行狀態(tài),逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài),若有未拉緊的,應采用“點動”使之拉緊,確保電動葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。防水材料只能形成一張理想保護膜。防水層任何細小的紕漏都導致到處竄流,引起防水層大范圍甚至整體失效,且找不到破損點,檢修十分困難。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)是解決上述問題的最優(yōu)方案之一。

36、自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)利用水密性最好的母材自粘橡膠瀝青最低環(huán)保的粘結(jié)劑水泥構(gòu)筑了最可靠最濟的“皮膚”式的防水系統(tǒng),令人耳目一。由于本工程桁架長度較長,且為面桁架,根據(jù)桁架的分段,為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程的穩(wěn)定性,空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性,并防止分段桁架生變形,根據(jù)我公司長期施工類似性質(zhì)的驗,采用扁擔梁吊裝的方式進行吊裝,吊點設置在桁架上弦節(jié)點處,每個吊點處吊索與水面的角度控制在4560度。屋面為金屬屋面,采用360度直立鎖邊鍍鋁鋅壓型鋼板,板厚為0.8mm,板型采用有效寬度為468mm,肋高72mm。檁條與網(wǎng)架上弦球支托板焊接連接,主檁采用H200*100*3.2*4.5mm型鋼,間距同上弦桿螺栓球

37、間距,次檁采用C140*50*20*2.5mm型鋼,間距不大于1.7m,并于下弦位置設拉條。次檁與主檁上的次檁支架栓接連接。屋面板通過自攻螺釘元寶形可滑動支座與次檁連接。填充縫焊接面層焊接完畢,自檢外觀質(zhì)量符合要求后,立即實施焊后后熱過程。對于大長焊縫,盡管作業(yè)者嚴格遵循工藝流程,實施間再加熱,也不可避免由于板厚過大、始終焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始與終的溫差、近縫區(qū)與遠縫區(qū)的溫差、(水橫向焊縫)下部與上部的溫差、(H型鋼梁)邊翼緣翼的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝相當重要的環(huán)節(jié)。差分測量的優(yōu)勢:影響三維坐標測量精度的主要因素有儀器精度、點間斜距及垂直角,后兩者涉及大氣的氣

38、象改正、水折光、垂直折光等許多復雜的因素,故很難精確求出,從而降低了點位測量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測的特點,需要測量的只是相對變化量,采用建立基準站進行差分的方法,極坐標法測量的點位精度可達到亞毫米甚至更高。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體,在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實,外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時又防止火從縫隙向樓上蔓延,避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個防火分區(qū)的分格,形成連續(xù)防火分區(qū),特殊要求面設置防火隔斷,樓板處要形成防火實體,玻璃幕設上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴密密封。防水鋁塑板(陽極氧化處理)安裝應按板塊分配圖上板號安置就位,并檢查相鄰兩

39、塊板角碼是否錯開,試裝檢查其水度、垂直度,然后用螺釘與主龍骨固定,試固定在主副龍骨上,調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定,與防水板接縫處打密封膠處理。鋁塑復合板由于距離石材面板位置較小,從底部用長套筒扁長板手,擰緊下的鋁塑板與石材掛件的連接螺帽。鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進度計劃是以合同工期為依據(jù),即2008年年底完成塔樓(+454m),2007年6月底完成天線桅桿(+610m)兩大節(jié)點目標來編制的。在計劃編制過程,考慮了與土建施工的協(xié)調(diào),正常氣候條件對施工的影響,以及不同安裝高度時工效的折減等因素。鑒于計劃管理屬于動態(tài)控制的范疇,應根據(jù)實際情況不斷調(diào)整,最終實現(xiàn)既定的節(jié)點目標。為了適應結(jié)構(gòu)在使用階段的變

40、形,樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進檔,主梁安裝時,必須豎向傾斜一定角度(大于3)進檔,以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進入雙向鉸耳板內(nèi)部,然后進行銷軸、活動耳板及旁板的安裝固定。針對本工程的特點,應制定合理的吊裝順序焊接順序,同時加強測量控制,以減少積累焊接變形,保證安裝精度。本工程工期緊、任務重,應正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系,以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理,針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組,廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。卸料臺搭設尺寸最大為3.0m長3.0m寬,使

41、用時逐層向上搭設,最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺的立桿間距為0.6m0.6m,步距1.2m,搭設高度8m,鋼管類型48.33.6mm(計算書鋼管按482.75mm計算),扣件連接方式:臺板下鋼管采用雙扣件,其他采用單扣件,臺板底鋼管間距600mm。為保證工程施工連續(xù)、順暢,上下工序互不干擾,在前期準備時,必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應的設備。設備生產(chǎn)能力的高低,直接關(guān)系到工程的進度。設備生產(chǎn)能力過低,滿足不了工程需要,技術(shù)上不可行;設備能力過高,造成設備閑置,濟上也不可行。設備的投入必須從工程施工條件、工期等實際情況出,原則上應符合技術(shù)濟要求。照本工程施工進度推算,需配備如表一所示機械設備。地下一層主要為車庫及設備用房,在10.

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