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文檔簡介

1、高層住宅樓群塔安全施工方案目 錄一 編制依據(jù)2二 工程概況2三 塔吊性能(見下表):5四 塔吊的接收5五 塔吊的頂升、附著6六 群塔施工要求6七 塔吊交叉作業(yè)安全措施7八 塔吊指揮人員安全措施8九 項目部安全措施9十 塔吊機組安全施工措施9十一 其它安全注意事項11十二 群塔的運行原則為12十三 嚴格管理12一、編制依據(jù):1、*城一期工程施工組織設(shè)計。 1q;0Rr-Zy L2、*城一期工程施工圖紙。,RS7z G2B3、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ332001 J1192001) 4、高處作業(yè)分級(GB3608-83)5、起重吊車指揮信號(GB5082-85)6、起重機司機安全技術(shù)考核標

2、準(GB6702-86)7、建筑塔式起重機安全規(guī)程(GB5144-85)nbAMY2o+gava8、*城一期工程巖土勘察詳勘報告二、工程概況:1、建筑物概況:1.1主要建筑參數(shù)統(tǒng)計表 序號樓號建筑形式層數(shù)層高(m)總高(m)建筑面積(m 2)總面積1南1樓塔式高層住宅(底層為商業(yè)用房)342.9/2.85104.9539741.585744.172南2樓342.9/2.85104.953南3樓塔式高層住宅342.9/2.85104.95155184南4樓單元式高層住宅182.958.26204.765南5樓塔式高層住宅182.958.25289.916南6樓多層商業(yè)34.5/42/4.1514

3、.32766.37南7樓多層商業(yè)34.5/4.2/4.1514.321668地下室車庫13.6/5.2514057.71.1結(jié)構(gòu)概況表序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式南1南5采用樁筏基礎(chǔ);南6、南7和地下車庫采用獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式商業(yè)及地下車庫為框架結(jié)構(gòu);住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)地面以下與水土接觸一側(cè)的混凝土結(jié)構(gòu)二a類8地基樁端持力層為中風化泥巖層;獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)持力層為粘質(zhì)土層或含卵石粘土層90.000絕對標高南1南5及地下室南6南7525.050m523.800m524.850m2、塔吊布置情況: 1塔基礎(chǔ)坐中心點位于9軸,10軸之間距9軸2300MM位于G軸外距G軸3900

4、MM.2塔基礎(chǔ)坐中心點位于12軸,13軸之間距12軸177MM位于Y軸外距Y軸4712MM.3塔基礎(chǔ)坐中心點位于C軸,D軸之間距C軸950MM位于1軸外距1軸3770MM.4塔基礎(chǔ)坐中心點位于L軸,P軸之間距P軸400MM位于1軸外距1軸3596MM.5塔基礎(chǔ)坐中心點位于K軸,L軸之間距L軸4000MM位于15軸外距15軸3900MM.3、塔吊安裝現(xiàn)狀:根據(jù)施工現(xiàn)場場地條件及工程進度,本工程塔吊安裝現(xiàn)狀為:1號塔吊基礎(chǔ)施工完畢,2號塔吊基礎(chǔ)正在施工。(塔吊基礎(chǔ)詳見塔吊安裝方案。)三、塔吊性能(見下表):性 能 F0/23B MC230A最 大 幅 度 50m 65m額定起重量 2.3t 2.2

5、t最大起重量 10t 10t電 壓 380V 380V頻 率 50HZ 50HZ必要供電容量/總功率 90KVA 90 KVA自由高度 69.8m 77.7m四、塔吊的接收:1.塔吊基礎(chǔ)由施工單位施工,塔吊的安裝、運轉(zhuǎn)、維修、拆除和進出場等事項由塔吊單位負責。塔吊的使用各階段應(yīng)做好交接、檢測工作,并作詳細記錄。2.塔基施工完畢,應(yīng)及時約請塔吊單位進行驗收。3.塔吊安裝完畢應(yīng)約請市勞動局及有關(guān)單位的機械、安全部門對塔吊進行全面、細致的驗收。驗收、交接時,應(yīng)及時將升降機拆裝統(tǒng)一檢查驗收記錄進檔備查。五、塔吊的頂升、附著:塔吊的頂升、附著技術(shù)要求詳見*城一期工程塔吊安裝與拆除方案、*城一期工程塔吊安

6、裝與拆除方案中塔吊的附著各塔錨固高度與吊鉤高度。具體操作可根據(jù)實際施工進度隨時進行塔吊的附著。六、群塔施工要求:6.1 五臺塔吊中要符合塔式起重機安全規(guī)程(GB514494)要求,不能發(fā)生塔臂掃塔身以及各塔之間大臂發(fā)生碰撞情況。6.2 為了防止各塔大臂互掃鋼絲繩現(xiàn)象發(fā)生,必須要按如下要求去做:6.2.1 施工現(xiàn)場凡兩臺以上塔吊同時形成交叉作業(yè)時,需要在交叉作業(yè)區(qū)域設(shè)立一名監(jiān)護哨。監(jiān)護哨負責各塔吊的交叉安全順序運轉(zhuǎn),監(jiān)護哨向某塔吊發(fā)出現(xiàn)場可能發(fā)生塔吊碰撞指令,此塔司必須服從執(zhí)行。6.2.2 監(jiān)護人員要有專人負責,佩帶明顯標志,并站在明顯位置,發(fā)出的信號要區(qū)別與其它信號,信號工與塔司要必須服從監(jiān)護

7、人員的監(jiān)護信號。6.2.3 在施塔吊的高低偏差安全距離不得小于2個塔節(jié),生產(chǎn)部門內(nèi)應(yīng)根據(jù)塔吊的高低差合理安排施工進度,提前與塔吊安裝單位商定安排塔吊頂升計劃。6.2.4 運轉(zhuǎn)時塔與塔吊鉤繩、大臂的安全距離不小于2米,作業(yè)時發(fā)生矛盾各塔吊的塔司和信號工要做到安全禮讓,原則上輕鉤躲讓重鉤,不得有意阻礙對方塔吊運轉(zhuǎn)。6.2.5 所有塔司和信號工必須持證上崗,監(jiān)護人員和信號工各有各的明顯標志,人員要固定,包括掛鉤人員不得隨意更換。嚴禁酒后上崗作業(yè)。6.2.6 信號工必須同時使用對講機的同時配合使用旗語及哨語進行指揮作業(yè),不得違章指揮,嚴禁非指揮人員指揮塔吊運轉(zhuǎn)作業(yè),塔司要服從塔吊指揮人員,不得擅自操作

8、。對錯誤指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。6.2.7 夜間施工要有足夠的照明,各塔吊均應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置障礙信號。6.2.8 塔吊停止運轉(zhuǎn)時需將大鉤提到最高限度,小車拉回大臂根部。大臂順向風源加以固定,不得影響其他塔吊的正常作業(yè)。 6.3根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,塔吊的施工環(huán)境是比較復(fù)雜的,只有按照相關(guān)規(guī)范要求去做,協(xié)調(diào)好與兄弟單位的關(guān)系,做好各自的塔吊施工的預(yù)防措施,才能確保安全有效的施工。6.4監(jiān)護哨設(shè)置:6.4.1 群塔施工時,各塔作業(yè)半徑交錯,相互影響,除每塔設(shè)兩名監(jiān)護哨,另設(shè)三名監(jiān)護哨,負責監(jiān)察操作運行,向五塔信號工和塔司發(fā)送指揮信號,合理協(xié)調(diào)作業(yè)半徑、吊物高度和吊物操作順序。6.4.2 各塔信號工在指揮操作前應(yīng)

9、與監(jiān)護哨交換指揮信息,確認后方可指揮塔吊運行操作。監(jiān)護人員要有專人負責,佩帶明顯標志,并站在明顯位置,發(fā)出的信號要區(qū)別于其它信號,信號工與塔司要服從監(jiān)護人員的監(jiān)護信號。6.4.3 各塔塔司應(yīng)嚴格按信號工信號操作,并注意觀察其它塔的運行狀況,當塔臂即將進入交叉作業(yè)其區(qū)域時,應(yīng)注意監(jiān)護哨的指揮命令,緊急情況下,各塔必須服從監(jiān)護哨的指揮。七、塔吊交叉作業(yè)安全措施:1、施工過程中各臺塔吊的安全高差不得小于6m。2、相互交叉的塔吊運轉(zhuǎn)時吊鉤繩與大臂的安全距離不得小于5m。3、吊裝發(fā)生矛盾時各塔塔司和哨工要做到安全禮讓,原則上輕鉤躲讓重鉤,不得有意阻礙其它塔吊運轉(zhuǎn)。4、嚴禁多臺塔吊同時在交叉區(qū)域內(nèi)吊裝作業(yè)

10、。5、各臺塔吊的大臂回轉(zhuǎn)時,小車的安全幅度為20m,嚴禁在此幅度外轉(zhuǎn)臂。6、各塔吊的起重臂或平衡臂進入交叉區(qū)域時,塔司、指揮人員及監(jiān)護人員都要精力集中,回轉(zhuǎn)不得使用高速,要做到一慢、二看、三通過。7、塔司在做每一個動作之前都要先鳴笛。8、1號、2號塔吊小車運轉(zhuǎn)中不得超出東側(cè)圍墻,1號塔吊吊物時要與西北側(cè)已有健康體健中心保持安全距離。2號塔吊吊物時要與西南側(cè)已有住宅樓保持安全距離。(安全距離不小于2m)八、塔吊指揮人員安全措施:1、施工單位為每臺塔吊配備專職哨工。2、施工單位在各塔吊交叉區(qū)域內(nèi)設(shè)立監(jiān)護哨,每個作業(yè)層面只設(shè)立一名指揮哨,防止令出多人,造成混亂碰撞。3、監(jiān)護哨負責交叉作業(yè)塔吊的安全運

11、轉(zhuǎn),監(jiān)督各塔吊哨工的動作指令,發(fā)現(xiàn)指揮錯誤或存在碰撞隱患時及時向哨工和塔司發(fā)出停止信號。4、監(jiān)護哨要專人負責,佩帶明顯標志,站在明顯位置,發(fā)出的信號要區(qū)別于哨工的信號。5、哨工和塔司要服從指揮監(jiān)護人員的指揮監(jiān)護信號。6、哨工和監(jiān)護人員必須持證上崗,嚴禁酒后作業(yè)。7、指揮人員和指揮信號必須對講機、旗語同時使用。8、任何非塔吊指揮人員不得指揮塔吊運轉(zhuǎn)。9、各塔吊的指揮人員應(yīng)從佩帶的袖標或安全帽上明顯區(qū)別開,不得混合指揮其它塔吊。10、塔吊指揮人員應(yīng)嚴格遵守“塔吊十不吊”的規(guī)范,嚴禁違章指揮。九、項目部安全措施:1、施工單位合理設(shè)置各臺塔吊的吊物區(qū),嚴禁在交叉區(qū)域內(nèi)設(shè)置塔吊吊物區(qū)。2、施工單位應(yīng)根據(jù)

12、塔吊的安全高差合理安排施工進度,提前與塔吊單位協(xié)商、安排塔吊頂升附著計劃。3、夜間施工時,施工單位應(yīng)提供足夠的照明條件。4、施工單位應(yīng)保證塔吊機組有足夠的正常維修、保養(yǎng)時間。5、施工單位應(yīng)負責協(xié)調(diào)塔吊的安全高差。6、項目部要召開專門的安全布置會,對塔吊、哨工及指揮監(jiān)護人員作特殊的安全交底。7、工地所有管理人員應(yīng)全員重視塔吊作業(yè)的安全工作。8、塔機的使用由總工長或由總工長授權(quán)的管理人員統(tǒng)一調(diào)度。9、每天上班前,塔機班組長必須對各塔塔吊司機及信號人員作安全技術(shù)交底,并形成文字記錄。十、塔吊機組安全施工措施:1、機組人員應(yīng)嚴格遵守塔式起重機安全操作規(guī)程。2、機組人員應(yīng)嚴格遵守塔式起重機“十不吊”規(guī)定

13、,嚴禁違章操作。3、塔吊司機必須持證上崗,嚴禁酒后上塔作業(yè)。4、塔吊司機要明確本塔吊指揮人員佩帶的標志。5、塔司要服從哨工的指揮信號,不得擅自操作。6、對錯誤的指揮信號和非指揮人員發(fā)出的指揮信號有權(quán)拒絕操作。7、嚴禁非塔吊司機上塔操作。8、塔吊每次運轉(zhuǎn)前,機組人員必須進行空運轉(zhuǎn),確保塔吊正常運轉(zhuǎn)。9、起升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)分別進行操作,嚴禁多項操作同時進行。10、塔吊運轉(zhuǎn)完畢要將大鉤提升到最高限度,小車拉回起重臂根部,起重臂順向風源;如其它塔吊仍在運轉(zhuǎn),起重臂停放位置不得影響其它塔吊的正常運轉(zhuǎn)。11、各塔吊應(yīng)分別安裝警示燈和警示旗,塔司做每個動作之前應(yīng)先觀察周圍塔吊起重臂位置,確保安全后再進行操作

14、。12、塔機長時間暫停工作時,吊鉤應(yīng)起到最高處,小車拉到最近點,大臂按順風向停置。13、塔機與信號指揮人員必須配備對講機,對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻,使用人員無權(quán)調(diào)動頻率,且要做到專機專用。14、信號指揮人員應(yīng)與塔機組相對固定,無特殊原因不得隨意更換指揮人員;指揮人員未經(jīng)主管負責人同意,不得私自換崗。15、指揮過程中嚴格執(zhí)行信號指揮人員與塔機司機的應(yīng)答制度,即:信號指揮人員發(fā)出動作指令時,先呼叫被指揮塔機的編號,待塔機司機應(yīng)答后,信號指揮人員方可發(fā)出塔機動作指令。16、信號指揮人員必須時刻目視塔機吊鉤與被吊物。塔機轉(zhuǎn)臂過程中,信號指揮人員還須環(huán)顧相鄰塔機的工作狀態(tài),并發(fā)出安全指示語言。安全

15、指示語言必須明確,簡短,完整清晰。17、在保證安全生產(chǎn)的前提下,應(yīng)按“就快不就慢”的原則,根據(jù)工程進度統(tǒng)一確定塔機頂升高度和到位時間。各塔機必須按確定的高度、時間如期完成頂升,不得提前或延時。十一、其它安全注意事項:1.嚴格按塔式起重機安全規(guī)程(GB514485)和塔吊說明書進行塔吊的選擇、安裝、拆卸、頂升、維護保養(yǎng)和使用。2.塔吊司機、信號員、起重人員應(yīng)持證上崗。起重人員不得代替信號員進行塔吊指揮工作。3.經(jīng)常檢查塔吊的各項防護裝置(超載限位、起重力矩限位、上升限位、運行極限限位、回轉(zhuǎn)限位),確認其可靠程度。4.塔吊司機必須遵守“十不吊”:指揮信號不明或多人指揮不吊;超負荷不吊;工件捆扎不牢

16、不吊;吊物上站人不吊;安全裝置失靈不吊;物件埋在地下不吊;斜拉、斜吊不吊;物件銳角不墊軟物不吊;物件下有人不吊;照明不足不吊。5.塔司作業(yè)前應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除。進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。6.由于群塔施工,塔吊高低錯落布置,避免塔臂、吊繩間碰撞而出現(xiàn)安全事故。作業(yè)時必須服從信號指揮人員的協(xié)調(diào)指揮。7.塔吊設(shè)置監(jiān)護哨,吊物避免超出圍墻。8.當遇有雷雨和風力大于6級的天氣時,應(yīng)停止工作。9.指揮信號應(yīng)明確,并符合規(guī)定;多人綁掛時,應(yīng)由一人負責指揮。10.吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜120,以免吊掛繩受力過大;吊掛繩所經(jīng)過的

17、棱角處應(yīng)加襯墊。指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)視其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。11.塔吊的電氣裝置必須可靠有效,符合有關(guān)電氣的安全要求。塔頂和臂架頭部應(yīng)裝設(shè)防雷裝置,接地電阻4,定期搖測。并裝設(shè)安全保護裝置指示信號和音響報警信號。12.塔吊塔頂和臂架頭部裝設(shè)防撞紅色燈,并保證供電不受停機的影響。13.在塔身及其它架子上設(shè)鏑燈,保證夜間和其它光線不足時有足夠的現(xiàn)場照明。14.指揮信號除手勢、哨音、旗語外,配備無線對講機以保證指揮信號的正確無誤。15.對塔身的沉降應(yīng)有觀測記錄,必要時對塔身的垂直度進行調(diào)整。十二、群塔的運行原則為: 1、低塔讓高塔。低塔機在轉(zhuǎn)臂前,應(yīng)觀察高塔機的運行情況后再運行。

18、 2、后塔讓先塔。在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內(nèi)運行時,后進入該區(qū)域的塔機要避讓先進入該區(qū)域的塔機。 3、動塔讓靜塔。在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時,在一塔機塔臂無回轉(zhuǎn)、小車無行走、吊鉤無運動,而另一塔機塔臂有回轉(zhuǎn)或小車行走時,動塔機應(yīng)避讓靜塔機。 4、輕車讓重車。在兩塔機同時運行時,無載荷塔機應(yīng)避讓有載荷塔機。 5、客塔讓主塔。以不同單位實際工作區(qū)域劃分塔機工作區(qū)域時,若塔機塔臂進入非本單位工作區(qū)域時,客區(qū)域的塔機要讓主區(qū)域的塔機。6、同步升降原則:所有塔機應(yīng)根據(jù)具體施工情況在規(guī)定時間內(nèi)統(tǒng)一升降,以滿足群塔立體施工協(xié)調(diào)方案的要求。 塔機在運行中,各條件同時存在時,按以上排列順序原則執(zhí)行。十三、嚴格管理

19、1、建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)機制。建立群塔作業(yè)統(tǒng)一管理組織和管理網(wǎng)絡(luò),配備足夠的人員,明確領(lǐng)導(dǎo)、施工組織及駕駛、指揮和維護保養(yǎng)人員職責,對現(xiàn)場使用和管理進行統(tǒng)一安排、使用和指揮,并完善群塔作業(yè)操作規(guī)程,對相關(guān)人員進行培訓(xùn),做到持證上崗,所有人員按程序進行操作指揮。2、制定作業(yè)預(yù)案措施,對塔機的安裝、使用和管理進行統(tǒng)一策劃,對群塔作業(yè)可能出現(xiàn)的各種危險因素進行分析,確定危險等級,并針對不同危險因素制定各項預(yù)案措施,確保各項技術(shù)措施經(jīng)批準后實施。3、合理進行施工組織。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需求和風向氣候情況以及每臺塔機的維修保養(yǎng)情況,合理安排塔機的使用,盡可能減少同步作業(yè),必要時向操作和指揮人員下達協(xié)調(diào)作業(yè)通知單。4、

20、健全報告檢查制度。對施工中存在的各類問題和隱患及時報告,及時檢查,及時通報,并合理安排維修保養(yǎng),確保所有塔機經(jīng)常性處于完好狀態(tài)。5、加強聯(lián)絡(luò)、通訊管理。群塔作業(yè)應(yīng)對每臺單機進行統(tǒng)一編號,確定每臺單機組操作及信號指揮人員,并保持固定?,F(xiàn)場應(yīng)為塔機組操作及相關(guān)指揮人員配備對講設(shè)備,每臺機組對講頻率必須單獨鎖定,未經(jīng)批準任何人不得改變?nèi)藛T組合,不得擅自改變對講機頻率,不得擅自指揮。6、加強指揮管理。信號指揮人員發(fā)出動作指令時,應(yīng)先呼叫被指揮塔機編號,待塔機操作人員應(yīng)答后方可發(fā)出塔機動作指令。同時,信號指揮人員必須時刻目視塔機吊鉤及吊物,塔機運行過程中指揮人員應(yīng)環(huán)顧相近塔機及其他設(shè)施,及時指令;安全指

21、令應(yīng)明確、簡短、完整、清晰。塔機長時間暫停時,吊鉤應(yīng)起升到最高和最近位置,起重臂按順風位置停置。 所有現(xiàn)場使用的測量儀器均應(yīng)符合計量器具管理規(guī)定,執(zhí)行定檢周檢制度;測量人員必須熟悉本工程測量儀器,包括高精度水準儀、全站儀GPS定位系統(tǒng)的使用方法;對測量基準控制網(wǎng)必須完備驗收交接手續(xù),定期復(fù)核;內(nèi)場整理的測量數(shù)據(jù)必須雙人校核;按規(guī)定根據(jù)氣候變化進行溫度改正;做好各種變形監(jiān)測,提高施工測量精度。抄時推薦由放線工用水準儀進行抄,如果現(xiàn)場采用水尺或塑料水管進行抄時,每次測抄完畢應(yīng)與起始點進行復(fù)核,偏差在5mm以內(nèi)為合格,超過則應(yīng)重做,并查找出問題原因。夏天使用塑料水管進行抄時,在使用前應(yīng)檢查間是否有氣

22、泡、管子是否打結(jié)堵塞,將管子兩并放在一起,等待大約1分鐘液面水時再使用,夏天氣溫高須注意使用容易出現(xiàn)氣泡,冬天氣溫低水容易被凍結(jié)且塑料管極易脆斷,因此冬季施工時不得使用塑料水管進行抄。 所有現(xiàn)場使用的測量儀器均應(yīng)符合計量器具管理規(guī)定,執(zhí)行定檢周檢制度;測量人員必須熟悉本工程測量儀器,包括高精度水準儀、全站儀GPS定位系統(tǒng)的使用方法;對測量基準控制網(wǎng)必須完備驗收交接手續(xù),定期復(fù)核;內(nèi)場整理的測量數(shù)據(jù)必須雙人校核;按規(guī)定根據(jù)氣候變化進行溫度改正;做好各種變形監(jiān)測,提高施工測量精度。抄時推薦由放線工用水準儀進行抄,如果現(xiàn)場采用水尺或塑料水管進行抄時,每次測抄完畢應(yīng)與起始點進行復(fù)核,偏差在5mm以內(nèi)為

23、合格,超過則應(yīng)重做,并查找出問題原因。夏天使用塑料水管進行抄時,在使用前應(yīng)檢查間是否有氣泡、管子是否打結(jié)堵塞,將管子兩并放在一起,等待大約1分鐘液面水時再使用,夏天氣溫高須注意使用容易出現(xiàn)氣泡,冬天氣溫低水容易被凍結(jié)且塑料管極易脆斷,因此冬季施工時不得使用塑料水管進行抄。地下一層主要為車庫及設(shè)備用房,在10.2m、15.3m標高設(shè)置巨大鋼臺,在臺上設(shè)置6個500人以上的各種功能議廳、多功能廳;臺心設(shè)計了一個與臺部分脫離的1800座位的歌劇院;在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機房等附屬空間;在鋼臺夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間;在28.5m標高設(shè)置懸掛于屋蓋上的空廊橋,連系各使用功能空間。

24、總體焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)的變形是一個關(guān)鍵因素,如上圖所示,每道環(huán)包括24個立柱節(jié)點、48個環(huán)梁節(jié)點、48個斜撐節(jié)點。而這些節(jié)點又全為熔透焊縫。測定,每個焊接節(jié)點收縮量為24mm。其累積效應(yīng)對結(jié)構(gòu)的影響不可忽視。必須在施工實踐過程不斷摸索,優(yōu)化焊接順序,來控制焊接對結(jié)構(gòu)變形的不利影響。膜結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊伍進場后首先進行操作腳手架的搭設(shè),安全扶手的設(shè)置,施工準備工作完成后進行各個單元膜面的施工,此單元膜面安裝時,在確保施工進度的同時更應(yīng)重視施工質(zhì)量并訓(xùn)練施工隊伍掌握本工程膜面的安裝工藝,該單元膜面安裝完成后,依次進行剩余膜面的安裝工作。先安裝天幕ETFE部分,再安裝冠頂ETFE部分。內(nèi)側(cè)立桿距建筑外圍0.

25、3m(根據(jù)現(xiàn)場情況可適當調(diào)整),外側(cè)上、下兩根大橫桿之間設(shè)兩道護身桿,護身桿高度600mm。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距,以減少立桿偏心受力,與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部200mm處設(shè)置通長掃地桿,所有立桿均落在堅實砼墊層或地下室結(jié)構(gòu)頂板上。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝,吊裝前應(yīng)核查型號選擇吊點,以起吊后不變形為準,并衡便于解繩,吊索角度不得小于30,鋼梁水吊至柱頂上,用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準安裝軸線,隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時應(yīng)考慮現(xiàn)場風力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響,采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整,確保現(xiàn)場安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時,要注意梁的方向連接板靠向,鋼

26、梁找正就位后用高強螺栓固定,固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購材料對本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同,對材料供應(yīng)商分別通過實地考查,或通過供應(yīng)商填寫“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式,進行比較、分析、評價,確認合格供方,并報將其企業(yè)資質(zhì)報監(jiān)理及總包批準備案后實施。工程質(zhì)量的好壞、進度的保證很大程度與施工機械的先進性有關(guān)。對于本工程的施工,我公司將針結(jié)實際情況各工種、工序的需要,合理地配備先進的機械設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員,最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性機械設(shè)備的適用性,充分滿足施工工藝的需要,從而來保證工程質(zhì)量幕墻

27、工程裝飾效果。從地勘上看,本工程地下水比較豐富,且地下水位較高,同時基坑內(nèi)匯集地表水,因此在土方開挖過程必須采取降排水措施?;咏蹬潘w土方二次開挖至地下室土方回填完成為止,降水可利用原有部分降水井將地表水、地下水匯集至集水井,采用潛水泵集抽水至基坑頂部排水溝內(nèi),沉淀池后排入市政雨水管網(wǎng)。在施工影響范圍外(3倍基坑深)穩(wěn)定的位置埋設(shè)3個基準點,可相互檢驗其穩(wěn)定性。在基坑角埋設(shè)5個工作基點,基準點工作基點組成監(jiān)測控制網(wǎng),其點位按以下標準制作:在混凝土地面上鉆孔,深100mm,孔內(nèi)埋設(shè)直徑12mm的鋼筋,并澆筑混凝土墩,墩的尺寸為長寬高=3003001400mm,墩頂部設(shè)強制對螺栓儀器整瓷板,并

28、在螺栓頂部打一小孔(小孔直徑約0.3mm),在墩的間增加加強鋼筋,每個墩都加工一個鋼蓋板,不使用時將蓋板扣上,以保護其不被破壞。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體,在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實,外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時又防止火從縫隙向樓上蔓延,避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個防火分區(qū)的分格,形成連續(xù)防火分區(qū),特殊要求面設(shè)置防火隔斷,樓板處要形成防火實體,玻璃幕設(shè)上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴密密封。工程質(zhì)量的好壞,進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關(guān)。對于本工程的施工,我公司針對本工程的實際情況各工種、工序的需要,合理地配備先進的機具設(shè)備及

29、挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員,最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性機具設(shè)備的適用性,充分滿足施工工藝的需要,從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。現(xiàn)場設(shè)置的二級箱分別從施工現(xiàn)場周圍四臺一級柜引出?,F(xiàn)場設(shè)置二級配電箱位于建筑物四周不積水場地,與火源、水源、震源保持安全距離,所有一級柜、二級箱必須加設(shè)電箱防護欄。電纜主要布置在基坑上口防護攔下,配電電纜線采用電纜溝埋地敷設(shè),變壓器控制的設(shè)備回路要標識,做到有序出線,線路不混亂,保證一目了然。鋼構(gòu)件進場后,按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符,現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠,以便工廠更換補齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單,對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查,做好檢

30、查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改,確保施工進度,也可直接進廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸,螺孔大小間距等。檢查用計量器具標準應(yīng)事先統(tǒng)一。核對無誤,并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后,方可確認簽字,并做好檢查記錄。后補桿件吊裝就位時,設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點的縱向方向線上,監(jiān)測已安裝單元頂?shù)目臻g位移,必要時需對桿件垂直度用水準儀測量桁架面標高,通過千斤頂、楔鐵等工具作適當?shù)恼{(diào)整,實現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi),以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。在土建連梁鋼筋開始綁扎前,把埋件初步就位,等土建鋼筋基本綁扎完,利用土建模板,對預(yù)埋件進行精確校正,預(yù)埋件安裝時,如果遇到豎向或水鋼筋阻擋,在土建綁

31、扎鋼筋時,運用手拉葫蘆及時調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置,精確校正完成后在埋件底標高處,并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋,并進行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定,保證混凝土澆筑后埋件板不移位。在施工過程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用,需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過大等不利情況的生,避免施工過程壓型鋼板直接承受較大的集荷載;澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的雜物灰塵,以保證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合;施工前做好壓型鋼板的固定措施,防止壓型鋼板被風掀起。鋼柱的檢測內(nèi)容主要有截面的長寬、腹板心偏移、翼緣板的垂直度、彎曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。對于扭曲整度,具體檢查步驟如

32、下:可先目測,如現(xiàn)有異常情況或疑點時,可使用緯儀或鉛垂測量來校正柱的傾斜,且可在構(gòu)件支點間拉緊鐵絲或細線來測量柱的傾斜。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多,易生小構(gòu)件的墜落事件,構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動工具房,作業(yè)人員隨身佩帶工具包,所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時滿鋪水安全網(wǎng),柱與柱之間拉設(shè)安全繩,沿外圍四周搭設(shè)防護外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護問題。這永遠是我公司工作的重點。對工程樁的保護:在土方開挖之前,技術(shù)負責人向挖機人員及現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底;在開挖過程,派專人負責跟蹤挖機開挖,嚴格按照施工技術(shù)交底確定的開挖路線開挖深度進行開挖,加強開挖過程的監(jiān)

33、督監(jiān)管,在工程樁四周預(yù)留200mm左右,用人工進行開挖修整,避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。應(yīng)急救援組長:在遇到重大突危害事件生時,接到報警后,根據(jù)制定的應(yīng)急救援預(yù)案,組織、指揮各方面的資源開展應(yīng)急救援搶險工作。通知各應(yīng)急救援小組立即趕往現(xiàn)場,向其下達各種應(yīng)急處理指令,進行排險搶險、應(yīng)急救援,并根據(jù)險情程度與應(yīng)急小組的應(yīng)急能力決定是否需要外部資源的援助。本方案在編制過程,我方對圖紙進行充分的研究分析,針對本安裝工程的特殊性,制定了該方案。以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并組織具有豐富施工管理驗的管理班子能打硬仗的施工隊伍進駐本安裝工程現(xiàn)場,從機械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動力等多方面及時配備,確保各標的實現(xiàn)。

34、S450L25塔吊60m半徑頭吊重為6.5t;40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量10.9t;40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量14.2t。STT553塔吊頭吊重8.61t,40m范圍內(nèi),塔吊起重量12.00t;30m范圍內(nèi),塔吊起重量17.83t。深化過程對每根鋼柱的重量進行分析,確保滿足塔吊起重性能,深化圖完成后現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)核,再次核查確保鋼柱不超過塔吊起重性能。每節(jié)鋼骨柱安裝前,將測量控制點轉(zhuǎn)至砼核心筒頂面,使用全站儀復(fù)核下節(jié)勁性柱頂偏差,修正后,在柱重標示基準線。采用緯儀或線錘進行鋼骨柱的垂直度測量,以工具式可調(diào)支撐浪索校正;用千斤頂作標高調(diào)整;以定形型鋼控制鋼骨柱的轉(zhuǎn)角。在有條件時,亦可用全站儀進

35、行坐標法測校,但應(yīng)同時測校每根鋼骨柱內(nèi)外翼緣的點坐標,以滿足鋼骨柱的測校要求。由于本工程屋面單坡尺寸較長,為提高防水性能,每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機腳手架操作臺,在操作臺半空制作彩鋼板,制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺兩側(cè),一塊板屋面板按排板起始線放置,安裝二塊板時先將一塊板向前推進一段距離,然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板,再滑移一、二塊板,安放三塊鋼板,如此循環(huán),直至鋼板全部安放就位。同時安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準線,防止屋面板安裝過程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。大跨度結(jié)構(gòu)形式為上層鋼桁架+下層吊掛式框架結(jié)構(gòu),標高從7.250m到20.95m,分布于21軸22軸之間;

36、鋼框架共兩層,通過吊柱與鋼桁架連接,形成大跨度結(jié)構(gòu)。吊掛結(jié)構(gòu)從7.250m開始,底部空間凈高7.25m,跨度為37.9m;桁架結(jié)構(gòu)吊掛箱型柱,桁架的最大跨度為37.9m,大跨度桁架共8榀,用于屋面做吊柱及懸挑結(jié)構(gòu)的支點。卸載采用火焰水切割支撐短柱的方式,同步卸載區(qū)域內(nèi),所有的胎帽支撐短柱火焰切割按以下步驟同步進行?;鹧媲懈钗恢迷谥味讨斕?,切割前,在短柱水方向依次間隔3毫米用石筆標記一,道切割線,依次從短柱頂單次切割一個切割縫的寬度,約為3毫米,直至支撐短柱脫離。為確保本工程按照總包的要求順利完成,實現(xiàn)對總包的承諾,本施工組織設(shè)計主要針對XXX商業(yè)、酒店、辦公樓文化心工程的塔樓一勁性鋼骨柱結(jié)

37、構(gòu)文化心鋼框架結(jié)構(gòu)及裙樓部分鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。從施工總體部署、施工進度計劃及工期保證措施、主要分項工程施工方法、質(zhì)量保證安全管理措施以及工程特點技術(shù)難點的分析及解決措施等方面進行了闡述分析。防水鋁塑板(陽極氧化處理)安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號安置就位,并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開,試裝檢查其水度、垂直度,然后用螺釘與主龍骨固定,試固定在主副龍骨上,調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定,與防水板接縫處打密封膠處理。鋁塑復(fù)合板由于距離石材面板位置較小,從底部用長套筒扁長板手,擰緊下的鋁塑板與石材掛件的連接螺帽。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形,外包尺寸總長191.6m,標準段主體總寬21.3m,基坑深度

38、約17.3m。兩頭井長14.1m,寬27m,基坑深約18.5m,總方量約100000m3,工期8個月。車站采用明挖法施工,基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索,南側(cè)及頭井位置采用放坡。負責技術(shù)質(zhì)量管理;負責施工圖紙管理;負責竣工圖;深化設(shè)計核對;設(shè)計變更、技術(shù)核定;編制施工組織設(shè)計;審核施工各專項方案;審核安全技術(shù)交底;審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底;現(xiàn)場技術(shù)問題處理;制作技術(shù)問題處理;參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議;參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。參與編制臨時用電專項施工方案的安全保證措施。組織對入場的施工作業(yè)人員進行安全教育。并按照臨時用電

39、專項施工方案的安全保證措施安全技術(shù)交底的要求對整個施工過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查。做好施工現(xiàn)場文明施工管理工作?,F(xiàn)安全隱患后,馬上提出整改意見,并落實對安全隱患的整改工作。在施工過程,負責臨電施工的安全監(jiān)督檢查工作。臨電設(shè)施器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,總配電箱、分配電箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm,開關(guān)箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.2mm,表面做防腐處理。箱內(nèi)比u設(shè)有絕緣安裝板,設(shè)N、PE接線排,禁止軌道式電箱。N線子板必須與金屬電器安裝版絕緣;PE線子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接;進出線的N線必須通過N線子板連接;PE線必須通過PE線子板連接。質(zhì)量總監(jiān)定期組織管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范、圖集,熟悉施工

40、圖紙,加強各技術(shù)人員的交流探討,技術(shù)負責人組織對施工使用的技術(shù)、質(zhì)量難題進行研討攻關(guān),開展QC小組活動。工長每月組織班組進行一次學(xué)習(xí)討論,以提高班組的操作技能。電工、電焊工等特殊專業(yè)的操作工人,必須專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得相應(yīng)的操作證書后方可上崗操作。電焊工必須取得相應(yīng)的等級證書后,方能進行不同級別焊縫的焊接施工。對本工程鋼結(jié)構(gòu)進行深化設(shè)計,包括完成深化設(shè)計模型、深化圖、各種報表等相關(guān)資料;配合加工、運輸、安裝等各工序的正常工作需要;對深化設(shè)計工作進行系統(tǒng)、有效的管理,包括進度質(zhì)量控制,滿足材料采購、加工安裝需要,以及審查校核深化設(shè)計圖的質(zhì)量,是否符合原設(shè)計的節(jié)點構(gòu)造要求;協(xié)調(diào)處理土建、機電等專業(yè)與

41、鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題,確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進行;配合現(xiàn)場進行深化設(shè)計服務(wù)工作。本工程應(yīng)用工程管理信息化實施集成應(yīng)用及基礎(chǔ)信息規(guī)范分類編碼技術(shù),用信息化手段實現(xiàn)對的業(yè)務(wù)處理與管理,進一步用系統(tǒng)集成的方法將管理的各業(yè)務(wù)處理與管理信息系統(tǒng)模塊進行應(yīng)用流程梳理整合,形成覆蓋管理主要業(yè)務(wù)的集成管理信息系統(tǒng),實現(xiàn)管理過程的信息化處理業(yè)務(wù)模塊間的有效信息溝通。為保證工程施工連續(xù)、順暢,上下工序互不干擾,在前期準備時,必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低,直接關(guān)系到工程的進度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低,滿足不了工程需要,技術(shù)上不可行;設(shè)備能力過高,造成設(shè)備閑置,濟上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實際情況出,原則上應(yīng)符

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