地下室防水施工方案

1、地下室防水施工方案工程概況：工程名稱：業(yè) 主：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位： 施工單位： 地下室防水工程概況地下室底板：地下室底板防水采用北京卓寶4厚貼必定BAC雙面自粘防水卷材400厚C40S6自防水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)底板，防水總面積約3萬m2。具體作法如下：3、400厚C40S6自防水鋼筋混凝土底板2、4厚貼必定BAC雙面自粘防水卷材1、C15素混凝土墊層地下室外墻地下室外墻防水采用北京卓寶4厚貼必定BAC雙面自粘防水卷材300厚C40S6自防水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)底板，防水總面積約3500m2。具體做法如下：3、300厚C40S6自防水鋼筋混凝土側(cè)壁2、4厚貼必定BAC雙面自粘防水卷材1、60厚聚苯板保護(hù)層

2、（用聚醋酸乙烯膠粘貼）地下室頂板施工準(zhǔn)備防水工程基本情況本工程防水做法如下表：施工難點(diǎn)防水施工面積大，施工難度大；工期緊，地下水豐富；施工縫、變形縫、后澆帶屋面設(shè)備留洞口多。施工條件基層必須牢固，無松動、起砂等缺陷；基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大于5mm；陰陽角應(yīng)做成均勻一致、陰角為平整光滑的圓弧，陽角為鈍角，如下圖所示：施工準(zhǔn)備1、技術(shù)及人員準(zhǔn)備施工前應(yīng)對圖紙審核，了解本工程施工圖中的防水細(xì)部構(gòu)造和技術(shù)要求，并依據(jù)防水工程施工方案或技術(shù)措施，做好上崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。施工人員每組由7人組成,分工協(xié)作。2、材料準(zhǔn)備（1）防水材料選用有出廠合格證

3、的防水卷材,材料進(jìn)場后，防水卷材按批量取樣，如下表所示：以上材料復(fù)檢合格后方可使用。用于貼必定BAC防水卷材產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)如下：（2）輔助材料基層找平用的108膠；32.5普硅或礦渣水泥。粘貼劑，主要用于陰陽及轉(zhuǎn)角處卷材固定作用。鋁合金壓條，卷材收口。3、材料的運(yùn)輸和保管防水卷材應(yīng)直立堆放，高度不超過2層。貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng)，避免日曬、雨淋或受潮。地下室防水地下室底板防水地下室底板貼必定防水卷材采用空鋪法1、工藝流程保護(hù)墻放線砌筑保護(hù)墻抹保護(hù)墻找平層抹墊層找平層養(yǎng)護(hù)卷材進(jìn)場取樣復(fù)試特殊部位增補(bǔ)處理、附加層貼必定BAC自粘防水卷材施工2、施工要點(diǎn)（1）保護(hù)墻放線建筑物基礎(chǔ)底板墊層施工后，按施工圖

4、放出保護(hù)墻位置線。（2）砌筑保護(hù)墻按設(shè)計(jì)要求砌筑保護(hù)墻至基礎(chǔ)底板上平標(biāo)高以上200mm。為使墻體面防水卷材接槎，加砌四皮磚臨時保護(hù)墻，該四皮磚砌筑時用石灰砂漿，待做外墻體防水時拆除以滿足底板防水與墻體防水的搭接寬度。（3）墊層找平層為了使貼必定BAC防水卷材與基層粘貼牢固，在底板墊層、保護(hù)墻、結(jié)構(gòu)基體應(yīng)抹找平層并壓光，使防水卷材鋪貼在一個平順的基面上。要求陰陽角抹成圓角。（4）找平層養(yǎng)護(hù)找平層抹完后應(yīng)養(yǎng)護(hù)，使強(qiáng)度上升后，方可做防水層。（5）基層清理首先對地下室陰陽角等細(xì)部按本方案的要求進(jìn)行抹灰處理?；鶎忧謇頃r必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，并用高壓空氣進(jìn)行清理。

5、陰陽角等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。若基層高低不平或凹坑較大時，用摻加108膠(占水泥重量的15)水泥漿刮平，視基層平整度情況刮1-2遍，刮完后應(yīng)養(yǎng)護(hù)。3、貼必定BAC防水卷材施工確定規(guī)劃卷材的鋪貼方向和順序，按防水層的輪廓自然布置在基層。平整順直，不得 彎曲，按照規(guī)范要求的搭接寬度搭接，尺寸精確。整個基礎(chǔ)平面采用空鋪法施工，在陰陽角細(xì)部構(gòu)造、節(jié)點(diǎn)部位，地梁及底板立面等立面部位采用配套粘貼劑滿粘法進(jìn)行施工。防水卷材搭接部位焊接面擦拭干凈、干燥，搭接寬度不小于100mm。卷材收頭處用金屬壓條固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，用密封膏密封，水泥砂漿封實(shí)。

6、卷材搭接寬度不小于100mm，上下兩層卷材的接縫應(yīng)錯開13部卷材幅寬且上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼。4、貼必定BAC防水卷材施工注意事項(xiàng)貼必定BAC防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)平順，不得有下垂、繃緊和破損現(xiàn)象。經(jīng)檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。整個工程防水部位施工完畢后，應(yīng)全面進(jìn)行質(zhì)量檢查、處理，并做成品保護(hù)。5、保護(hù)層施工防水層做完后，按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)層，一般平面為水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面為砌筑保護(hù)墻或抹水泥砂漿保護(hù)層。在防水層上行走或用膠輪車運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。做法示意圖如右圖:6、細(xì)部做法（1）后澆帶處理為增強(qiáng)防水的防水效果，底板及側(cè)墻的后澆帶處，防水層橫跨后澆帶附加 1層防水層

7、，每邊壓過后澆帶兩側(cè)各500mm，具體作法如：（2）樁頭處理：（3）陰陽轉(zhuǎn)角部位防水處理轉(zhuǎn)角部位，包括陽角、陰角及三面角，是防水層薄弱部位，應(yīng)加強(qiáng)防水處理。轉(zhuǎn)角部位找平層應(yīng)做成圓弧形。 陰角的第一層卷材鋪貼法 陰角附加層尺寸 陰角的第二層卷材鋪貼法 陽角的第一層卷材鋪貼法1一轉(zhuǎn)折處卷材加固層；2一角部加固層；3一找平層；4一卷材地下室外側(cè)墻地下室外側(cè)墻、頂板外側(cè)采用貼必定BAC防水卷材，施工方法選用水泥漿粘貼法。防水材料進(jìn)場后按要求取樣復(fù)試，要求全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1、作業(yè)條件對外墻對拉螺桿孔處理完畢。施工前審核圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。施工人員證件齊全。其余同底板防水施工作業(yè)條件。2、操作工藝（

8、1）工藝流程基層處理抹水泥（防水）砂漿揭掉BAC防水卷材下表面的隔離膜 鋪BAC防水卷材拍打卷材上表面、提漿晾放（24小時至48小時）對接口密封節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理質(zhì)量驗(yàn)收（2）施工要點(diǎn)結(jié)構(gòu)穿墻螺桿孔封堵及結(jié)構(gòu)面清理：首先，將固定模板用的對拉螺栓周邊混凝土鑿成直徑50mm、深25mm的外大內(nèi)小的洞，在根部將對拉螺栓拆除或割除，再將所留空洞澆水洗凈、濕潤后，用防水砂漿塞實(shí)、抹平、壓光。對模板接縫處的水泥渣用磨光機(jī)磨平，對外墻表面水泥漿等雜物用鏟刀和鋼絲刷清理干凈，最后將混凝土表面灰塵掃凈。小心拆除根部臨時保護(hù)墻，將防水層清理干凈。復(fù)雜部位增強(qiáng)處理：對于陰、角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。抹水泥

9、砂漿：其厚度一般為1020（視基層平整情況而定），鋪抹時應(yīng)注意壓實(shí)、抹平。在陰角處，應(yīng)抹成半徑為50mm以上的圓角。鋪抹水泥砂漿的寬度比卷材的長、短邊宜各寬出100300mm，并在鋪抹過程中利用導(dǎo)軌保證平整度。鋪BAC防水卷材時將BAC防水卷材平鋪在水泥砂漿上。卷材與相鄰卷材之間為平行對接，對接縫應(yīng)盡量拼嚴(yán)。（當(dāng)采用搭接方式時，將下層卷材上表面搭接部位隔離膜及上層卷材下表面隔離膜揭除，然后搭接密實(shí)。） 拍打卷材上表面、提漿：用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面，提漿，排出卷材下表面的空氣，使卷材與水泥砂漿緊密貼合。 晾放：晾放24小時至48小時（具體時間視環(huán)境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時間愈

10、短）。 對接口密封：采用附加自粘封口條密封。對接口密封時，先將卷材搭接部位上表面的隔離膜揭除，再粘貼附加自粘封口條。若搭接部位被污染，需先清理干凈。（當(dāng)上、下層卷材之間采用搭接方式時，無需自粘封口條）。BAC防水卷材在立墻上鋪貼時，在卷材收口處應(yīng)臨時密封（可用膠帶或加厚水泥漿密封），以防止立墻收頭處水份過快散失。 節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理：節(jié)點(diǎn)處在大面卷材施工完畢后進(jìn)行加強(qiáng)處理。其他：同底板。3、細(xì)部處理伸出外墻的管件需穿透防水層，在管道穿過結(jié)構(gòu)處埋設(shè)套管，套管上附有法蘭盤，防水層粘貼在套管的法蘭盤上，搭接寬度至少為100mm，并用夾板將防水層夾緊。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目涂膜防水材料

11、及加層玻璃布性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告。涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得滲漏水。2、基本項(xiàng)目涂膜防水的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實(shí)平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，無漏涂。附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。質(zhì)量保證措施：1、原材料的質(zhì)量保證原材料的質(zhì)量好壞不但影響工程質(zhì)

12、量，也將影響工程的工期，所以各種原材料在進(jìn)場時必須經(jīng)材料部門和試驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。施工前必須提前確定防水材料的生產(chǎn)廠家，并將技術(shù)資料和樣品報(bào)監(jiān)理審批。2、組織制度措施組織開展QC小組活動，及時抓住施工中的質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過PDCA循環(huán)，形成多方位的質(zhì)量管理。每道工序施工前要以書面形式組織進(jìn)行技術(shù)交底。各種原材料都必須具有合格廠家的出廠合格證且物證相符，并按國家規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，把好原材料進(jìn)場關(guān)。堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，并作好文字記錄。對各道工序的施工具有質(zhì)量一票否定權(quán)，確保施工質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良。杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序。處理好各工序間的交接，作好產(chǎn)品中間保護(hù)和交驗(yàn)前的保護(hù)，

13、并作好交接記錄。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題氣孔、氣泡；材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)

14、致。破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。安全文明施工1、確定各級管理人員、施工人員的安全職責(zé)，作好職工的安全教育，并要對班組進(jìn)行安全交底。2、落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，定期召開安全生產(chǎn)專題會議，經(jīng)常組織檢查施工安全情況。實(shí)施“施工安全否決”制，對違章作業(yè)，專職安全員有權(quán)中止施工，并限期進(jìn)行整改，堅(jiān)決服從調(diào)度，配合各級組織進(jìn)行的安全檢查。3、現(xiàn)場文明施工嚴(yán)格按照武漢市政府的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。按“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，既要統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，又要分工負(fù)責(zé)。4、服從現(xiàn)場的統(tǒng)一布置管理，按要求堆置原材料，并做到掛牌堆放

15、整齊，施工現(xiàn)場做到工完場清。5、對施工人員進(jìn)行安全防火知識教育，堅(jiān)持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時清除，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。除遵守以上一般建筑工程安全施工的規(guī)定和要求外，在具體施工中我們將特別注意以下幾點(diǎn)：1、施工前專業(yè)工長和安全員應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，防止發(fā)生火災(zāi)、中毒、燙傷、墜落等工傷事故。2、對防水施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行身體檢查，患有皮膚病、支氣管炎病、結(jié)核病、眼病以及對瀝青刺激過敏的人員，不得參與操作；按有關(guān)規(guī)定給作業(yè)隊(duì)伍配備勞保用品并合理使用，施工操作人員不得用手直接接觸聚氨酯、瀝青等，接觸有毒材料需戴口罩。3、在狹小空間進(jìn)行有毒害涂料防水作業(yè)時，應(yīng)定時輪換間歇通 爆破作業(yè)的全過程都必

16、須做好安全警戒工作，民用爆炸物品運(yùn)入現(xiàn)場后，應(yīng)對裝卸、臨時存放、裝藥部分劃定警戒區(qū)，邊界設(shè)置警戒帶、實(shí)施安全警戒，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)方案規(guī)定的安全警戒距離，落實(shí)警戒崗哨的設(shè)置；嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行預(yù)警信號、起爆信號、解除信號3次警戒信號；嚴(yán)格做好起爆前檢查確認(rèn)安全、爆破后檢查確認(rèn)安全的工作。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道，因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu)，該部分樓層梁的安裝采用順作法施工，具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進(jìn)行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進(jìn)行安裝。安裝設(shè)備采用M900D塔吊。構(gòu)件分段不得超過塔吊的起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求，

17、應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。 爆破作業(yè)的全過程都必須做好安全警戒工作，民用爆炸物品運(yùn)入現(xiàn)場后，應(yīng)對裝卸、臨時存放、裝藥部分劃定警戒區(qū)，邊界設(shè)置警戒帶、實(shí)施安全警戒，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)方案規(guī)定的安全警戒距離，落實(shí)警戒崗哨的設(shè)置；嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行預(yù)警信號、起爆信號、解除信號3次警戒信號；嚴(yán)格做好起爆前檢查確認(rèn)安全、爆破后檢查確認(rèn)安全的工作。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道，因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu)，該部分樓層梁的安裝采用順作法施工，具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進(jìn)行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進(jìn)行安裝。安裝設(shè)備采用M900D塔吊。構(gòu)件分段不得超過塔吊的

18、起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。材料到貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放，選取合適的場地或包件儲存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質(zhì)的鋼材混淆，使用記號涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號筆直接在材料的醒目位置進(jìn)行標(biāo)識。綠色施工：建設(shè)工程施工階段嚴(yán)格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計(jì)要求，通過建立管理體系管理制度，采取有效的技術(shù)措施，全面貫徹落實(shí)關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護(hù)的政策，最大限度節(jié)約資源，減少能源消耗，降低施工活動對環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水，保護(hù)施工人員的

19、安全與健康。木制模板鋼模板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。模板堆放場地必須堅(jiān)實(shí)可靠，排水通暢，防止積水；木制模板堆放不宜過高，底部應(yīng)有墊木；鋼制大模板面向迎風(fēng)面，背后的支腿必須按要求設(shè)置，支撐牢靠，并有良好的防風(fēng)措施；無支腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架，插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復(fù)，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時澆筑砼部位，要對模板及時覆蓋，下部留出水口。在北側(cè)東段施工道路與圍護(hù)放坡間設(shè)鋼筋主筋堆放場地，本地下室施工用的鋼筋在加工廠制作好運(yùn)至現(xiàn)場，直接由塔吊吊到承臺內(nèi)進(jìn)行綁扎，承臺磚胎膜采用砼預(yù)制構(gòu)件替代，所以無需水泥砂石堆場。基坑的南側(cè)：在基坑南側(cè)離其圍護(hù)放坡邊最近約3.3米為圍墻

20、，圍墻外側(cè)為育才家園小區(qū)。因本工程場地較為狹小，多處圍墻與基坑放坡邊距離較近，對距離小于1米以內(nèi)的圍墻全部改用輕質(zhì)圍墻。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查及以上排列圖分析顯示，“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%，如果能將此兩項(xiàng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題完全杜絕，焊接一次合格率能達(dá)到84.4%+（1-84.4%）64.1%94.4%,但考慮到一些不可預(yù)見的因素對解決問題造成的影響，我們決定將這個主要問題解決到80%以上,那么我們確定目標(biāo)焊接一次合格率為84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。我司安排有專門材料采購人員負(fù)責(zé)本工程的材料采購，我司大型鋼廠均有良好的合作關(guān)系，可以保證材料的及時供應(yīng)，比一般市場采

21、購進(jìn)貨時間可以提前15天左右。結(jié)合我單位材料采購驗(yàn)，能夠保證工期進(jìn)度安排的要求。同時我司擁有充足的庫存鋼板工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準(zhǔn)備拆除將架體內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面分類碼放安裝起吊點(diǎn)略收緊塔吊繩拆除單元間連接螺栓拆除上下節(jié)連接螺栓收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開松開防墜器連接吊拆上節(jié)單元吊拆下節(jié)單元地面上拆除架體單元，材料退場。采用在地面組裝，用多組拔桿起吊，在提升到不同的標(biāo)高層時逐漸向四圍擴(kuò)散拼接，整體提升，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后落入支座就位。此種方法，在提升過程能讓其它工序穿插進(jìn)行，但本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域西側(cè)存在混凝土結(jié)構(gòu)板，與東側(cè)無樓板區(qū)域

22、標(biāo)高相差7.35m，不具備整體拼裝臺，且樓板的承重能力必須過精密計(jì)算通過專家論證后才能進(jìn)行施工?，F(xiàn)場拼裝是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝的重要節(jié)點(diǎn)工序，其工期進(jìn)展直接影響構(gòu)件吊裝及提升的工期進(jìn)度，為保證現(xiàn)場拼裝工期，考慮到現(xiàn)場材料場地有限，土建及鋼結(jié)構(gòu)等施工繁雜，為避免鋼構(gòu)件不必要的二次倒運(yùn)，我司將根據(jù)現(xiàn)場拼裝工期合理安排構(gòu)件運(yùn)輸，保證現(xiàn)場拼裝構(gòu)件及時到達(dá)。同時我司結(jié)合工期要求，合理安排拼裝機(jī)械及拼裝工人數(shù)，做到濟(jì)合理，且重之重是保證工期的要求，以使后面工序能按期完成。場地位置交通便利，北側(cè)為現(xiàn)狀錢江路，目前正在進(jìn)行地鐵9號線建設(shè)，本用地紅線距離9號線隧道結(jié)構(gòu)邊線最近距離約為6m；往西80m為京杭運(yùn)河，其西南

23、角為現(xiàn)狀四堡污水處理站；南側(cè)與錢塘江隔之江東路相鄰；東側(cè)現(xiàn)狀為鐵隧道局施工場地（地鐵6號線），距離地鐵6號線區(qū)間隧道的最小距離約15m。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標(biāo)高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以），對于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個點(diǎn)測出高度坐標(biāo)，計(jì)算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求。理協(xié)調(diào)內(nèi)部人與人，各部門之間的工作關(guān)系，充分調(diào)動每個人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長，責(zé)任分明，使部精干、高效、政令暢通。由理進(jìn)行內(nèi)部供求

24、關(guān)系的協(xié)調(diào)，諸如勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備、動力等，求得的資源保證，從而使物盡其用，按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行有條不紊的施工。連廊鋼結(jié)構(gòu)為鋼管桁架結(jié)構(gòu)體系，鋼管桁架管徑介于60203mm，管徑介于3.514mm，鋼管連接的節(jié)點(diǎn)形式為K、K+T、雙K型相貫，根據(jù)分布位置及結(jié)構(gòu)形式，采用主體育館的150噸履帶吊先安裝兩桁架，再安裝間嵌補(bǔ)桁架，桁架分段位置下方搭設(shè)支撐胎架，支撐胎架頂部通過千斤頂與桁架連接，待桁架安裝完成后進(jìn)行卸載。根據(jù)施工方案，一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時300t履帶起重機(jī)需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機(jī)就位至C區(qū)基坑底。其時A區(qū)砼底板尚未澆搗，基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護(hù)。300t履帶起重機(jī)接地

25、局部壓強(qiáng)5t/m2，超過基坑支護(hù)設(shè)計(jì)時的地面超載值（2t/m2）。為確?；邮┕ぐ踩毟鶕?jù)施工工況對基坑支護(hù)進(jìn)行驗(yàn)算。對于放置在樓板面上的臨時支撐架，如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進(jìn)行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對樓板面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結(jié)構(gòu)的使用安全。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，運(yùn)用手拉葫蘆及時調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站

26、儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。在場內(nèi)靠近內(nèi)環(huán)設(shè)置兩臺旋轉(zhuǎn)式龍門吊，龍門吊的固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在場內(nèi)地坪上，并隨著吊裝區(qū)域的不同而進(jìn)行移位；固定機(jī)構(gòu)、移動機(jī)構(gòu)軌道設(shè)置在場外地坪上，局部設(shè)在樓板上。龍門吊的高度達(dá)到60m，跨度達(dá)到108m。以南北為起點(diǎn)，依次將散件安裝在已搭設(shè)好的臨時胎架上。桁架設(shè)置的支撐架，其狀況相當(dāng)于給桁架節(jié)點(diǎn)荷載，而臨時支座分批逐步下降，其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化調(diào)整。對少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加強(qiáng)或根

27、據(jù)計(jì)算可事先換加強(qiáng)桿件。為防止個別支撐點(diǎn)集受力，宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。在施工影響范圍外（3倍基坑深）穩(wěn)定的位置埋設(shè)3個基準(zhǔn)點(diǎn)，可相互檢驗(yàn)其穩(wěn)定性。在基坑角埋設(shè)5個工作基點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)工作基點(diǎn)組成監(jiān)測控制網(wǎng)，其點(diǎn)位按以下標(biāo)準(zhǔn)制作：在混凝土地面上鉆孔，深100mm，孔內(nèi)埋設(shè)直徑12mm的鋼筋，并澆筑混凝土墩，墩的尺寸為長寬高=3003001400mm，墩頂部設(shè)強(qiáng)制對螺栓儀器整瓷板，并在螺栓頂部打一小孔（小孔直徑約0.3mm），在墩的間增加加強(qiáng)鋼筋，每個墩都加工一個鋼蓋板，不使用時將蓋板扣上，以保護(hù)其不被破壞。施工隊(duì)按工序分

28、為木工班、鋼筋班、混凝土班、防水班、裝修班，各班組根據(jù)工序安排進(jìn)行二次作業(yè)劃分，組織專業(yè)化施工。合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力。根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，安排現(xiàn)場勞動力投入。防水鋁塑板（陽極氧化處理）安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號安置就位，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水度、垂直度，然后用螺釘與主龍骨固定，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定，與防水板接縫處打密封膠處理。鋁塑復(fù)合板由于距離石材面板位置較小，從底部用長套筒扁長板手，擰緊下的鋁塑板與石材掛件的連接螺帽。 本工程鋼構(gòu)件防腐涂

29、裝應(yīng)在制作質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，室外鋼構(gòu)件表面涂漆前均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行噴射或其他方法的防腐處理，其級別達(dá)到Sa2.5等級。鋼構(gòu)件出廠前不需要涂漆的部位為：型鋼混凝土的鋼構(gòu)件；高強(qiáng)度螺栓摩擦接觸面；箱形柱內(nèi)的封閉區(qū)域；地腳螺栓底板；工地焊接部位及兩側(cè)要滿足超聲波探傷的范圍。工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防腐處理，在除銹后涂環(huán)氧富鋅底漆，漆膜厚度為100m。其余部位均在制作廠內(nèi)完成底漆、間漆涂裝，對于運(yùn)輸及施工損壞的底漆，應(yīng)手工打磨后補(bǔ)足底漆厚度，所有構(gòu)件面漆待鋼構(gòu)件安裝后進(jìn)行涂裝。由于本工程屋面單坡尺寸較長，為提高防水性能，每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機(jī)腳手架操作臺

30、，在操作臺半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時先將一塊板向前推進(jìn)一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線，防止屋面板安裝過程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙澆筑補(bǔ)償收縮細(xì)石砼，分區(qū)分塊施工，澆筑施工時將鋼筋網(wǎng)片提上來放在剛性防水層上部，人工搗實(shí)混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設(shè)置木條灰餅為標(biāo)準(zhǔn)，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。桁架設(shè)置

31、的支撐架，其狀況相當(dāng)于給桁架節(jié)點(diǎn)荷載，而臨時支座分批逐步下降，其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化調(diào)整。對少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加強(qiáng)或根據(jù)計(jì)算可事先換加強(qiáng)桿件。為防止個別支撐點(diǎn)集受力，宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。提前了解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求，將圖紙上的問題、專業(yè)之間的矛盾等，盡最大可能地解決在工程開工之前。對施工圖設(shè)計(jì)的不理解、不清楚地方提出問題建議,報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理，設(shè)計(jì)單位同意及時下工程設(shè)計(jì)變更或工程洽商，不擅自修改施工圖紙。施工出現(xiàn)問題及時與設(shè)計(jì)單位溝通、解決，把問題在施工

32、前提出，以免造成損失。樓層施工過程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴(yán)禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過2人。安全通道、卸料臺、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨(dú)立體系，互不影響。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布孔，爆破前對所有炮孔進(jìn)行驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)的要求的重鉆孔，否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線，精確計(jì)算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計(jì)允許值的現(xiàn)象生。連廊鋼結(jié)構(gòu)為鋼管桁架結(jié)構(gòu)體系，鋼管桁架管

33、徑介于60203mm，管徑介于3.514mm，鋼管連接的節(jié)點(diǎn)形式為K、K+T、雙K型相貫，根據(jù)分布位置及結(jié)構(gòu)形式，采用主體育館的150噸履帶吊先安裝兩桁架，再安裝間嵌補(bǔ)桁架，桁架分段位置下方搭設(shè)支撐胎架，支撐胎架頂部通過千斤頂與桁架連接，待桁架安裝完成后進(jìn)行卸載。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計(jì)量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，核對無誤，并對

34、構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。整個建筑施工跨度時間較長，冬夏季的溫度變化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計(jì)算，因此，選擇每日清晨的日出之前進(jìn)行測試，避免日照溫差影響。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不超過兩次，超過兩次須焊接責(zé)任工程師及監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后,方可返修。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)及時焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,制定修補(bǔ)措施。對焊縫金屬的裂紋，在修補(bǔ)前用無損檢測方法確定裂紋范圍，去除時，從裂紋頭算起，兩至少各加50mm的焊縫一同去除后再進(jìn)行修補(bǔ)。工程建設(shè)地點(diǎn)位于宣城市濟(jì)技術(shù)開

35、區(qū)鴻越大道與蓮塘路交口，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)。其1#樓地下建筑面積為580.8，地上建筑面積為14294.7，2#樓地下建筑面積為397.7，地上建筑面積為9445.2，3#樓地下建筑面積為575.7，地上建筑面積為13794.2，框剪結(jié)構(gòu)。1-2#樓為26層，建筑高度為75.7m，3#樓為25層，建筑高度為72.80m,1#、3#樓外墻保溫設(shè)計(jì)為無機(jī)保溫系統(tǒng)，外墻保溫厚度為30mm,2#樓為擠塑聚笨板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。厚度為30mm。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂

36、長度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長為40m，吊裝半徑為16m時，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度搭接位置符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10，且不集，彎鉤朝內(nèi)。鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。及時做好自檢、互檢等各項(xiàng)檢查驗(yàn)收。各項(xiàng)檢查驗(yàn)收資料齊全后，方進(jìn)行下道工序。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài)，逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉