門窗工程施工方案

1、門窗工程施工方案內外門采用木門，窗均為塑鋼窗，門窗玻璃均采用5mm厚普通凈片玻璃。（1）塑鋼窗施工a.材料質量塑鋼窗采用的型材、密封條等原材料應符合現(xiàn)行的國家標準門窗框用硬聚氯乙烯型材（GB8814）和塑料門窗用密封條（GB12002）的有關規(guī)定。窗采用的緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板，應進行表面防腐處理。緊固件的鍍層金屬及其厚度宜符合現(xiàn)行國家標準螺紋緊固件電鍍層（GB5269）表2及表3的有關規(guī)定。緊固件的尺寸、螺紋、公差、十字槽及機械性能等技術條件應符合現(xiàn)行國家標準十字槽盤頭自攻螺釘（GB845）、十字槽沉頭自攻螺釘（GB846）的有關部門規(guī)定。五金件型號、規(guī)格和性能均應符合國家現(xiàn)行標

2、準的規(guī)定。組合窗及其拼樘料應采用與其內腔緊密吻合的增強型鋼作為內襯，型鋼兩端應比拼樘料長出10-15mm，外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚應符合設計要求。固定片材質采用Q235-A冷軋鋼板，其厚度應1.5mm，最小寬度應15mm，其表面應進行鍍鋅處理。窗與洞口用嵌縫膏應具有彈性和粘接性。出廠的塑料窗應符合設計要求，其外觀、外形尺寸、裝配質量、力學性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定，窗中豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強型鋼，應在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸。窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲透三項基本物理性能應符合PVC塑料窗（JG/T3018）的規(guī)定及設計要求。窗產(chǎn)品應有合格證。窗成品包裝應

3、符合國家現(xiàn)行標準PVC塑料窗（JG/T3018）的規(guī)定。b.施工前準備 窗采用預留洞口安裝。窗的構造尺寸應包括預留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度，其間隙應在15-20mm。同一類型的窗及其相鄰的上下左右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直，洞口寬度與高度尺寸2400mm的允許偏差應符合5mm的要求。塑料窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應采取防止其損壞或變形的措施。裝卸時，不得撬、甩、摔，不得在框扇內插入抬杠起吊，應避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質接觸。塑料窗應立放在清潔、平整的地方，下部應放置墊木，立放角度不應小于70度，并應有防傾倒措施.貯存的環(huán)境溫度應低于50度,與熱源距

4、離不應小于1米.窗在安裝現(xiàn)場放置的時間不應超過兩個月.窗在安裝前,應按設計圖紙的要求檢查窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形、質量等，窗五金件、緊固件等應齊全，洞口的固定片的數(shù)量、位置應符合規(guī)范要求，窗安裝的標高和坐標位置應準確。c.塑鋼窗的安裝在窗口劃出中線標記，從高層一次垂吊。將塑料窗搬到安裝地點豎放，凡脫落的保護膜應補貼，應在窗框的上下邊劃中線。固定片的安裝應注意其位置及內外朝向后再安固定片。用3.2的鉆頭鉆孔，將十字槽盤頭自攻螺釘M4*20擰入，不得直接錘擊釘入。固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150-200mm，固定片之間的間距應600mm，不得將固定片直接裝在中豎框、中橫框的擋

5、頭上。安裝時，應將框中線與洞口中線對齊，窗框的四角及中橫框的對稱位置，在找準墻厚方向位置后用木楔臨時固定，其安裝允許偏差應符合規(guī)范要求。A、窗槽口寬度、高度1500mm為2mm，1500mm為3mm，B、窗槽口對角線長度差2000mm為3mm，2000mm為5mm，C、窗框的正側面垂直度3mm D、窗橫框的水平度3mm E、窗橫框標高5mm F、窗豎向偏離中心5mm G、推拉窗扇與框搭接量+1.5mm-2.5mm H、推拉窗扇與豎框平行度2mm窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框，固定的方法應符合設計要求。固定片不得固定在磚縫處。窗框與拼樘料卡接，應用緊固件雙向擰緊，其間距600mm，緊固

6、件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。窗框與洞口之間縫隙應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。填塞后，撤掉臨時木楔，并采用閉孔彈性材料填塞。最后在內外側縫隙處采用密封膠進行密封。d.成品保護塑料窗在安裝過程中及工程驗收前，應采取防護措施，不得污染和損壞。應防止利器劃傷窗表面。嚴禁踩蹬窗框和窗扇。e.質量要求塑料窗的品種、規(guī)格、類型、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質量要求。塑料窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中豎

7、框、中橫框150-200mm，固定點之間的間距應600mm.塑料窗拼樘料內襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應600mm.塑料窗扇應開關靈活、關閉嚴密、無倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施。塑料窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。塑料窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。塑料窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。塑料推拉窗扇的開關力應不大于100N。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接

8、縫應平整，不得卷邊、脫槽。排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。（2）木門安裝a.施工準備木門加工制作的型號、數(shù)量及加工質量必須符合設計要求，有出廠合格證，且木門制作時木材的含水率不應大于12% ；人造木板的甲醛含量應進行復驗并符合設計要求；墻體中用于固定門框的預埋件、木磚和其他連接件應符合設計要求；在砌體上安裝門嚴禁用射釘固定；小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配，且產(chǎn)品質量必須是合格產(chǎn)品；門框安裝應在抹灰前進行，門扇安裝應在抹灰后進行，如必須先安裝時，應注意成品保護，防止碰撞和污染。膠板門應在上下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔以防受潮脫膠或起鼓；膠合板門不允許脫膠

9、，不允許刨透表面單板和戧槎。b.安裝工藝流程彈線找規(guī)矩 決定門框安裝位置 決定安裝標高 門框安裝 門扇安裝c. 為保證門框安裝牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足，門每邊預埋3塊木磚；d. 門框進入現(xiàn)場必須檢查驗收，門框、扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂等現(xiàn)象；e.門框的安裝應符合圖紙要求的型號和尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內500mm的水平線控制；f.扇的安裝檢查門尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角；將門扇靠在框上畫出相應得尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸大小將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一

10、面，用膠粘后并用釘子固定，釘帽要砸扁，順木紋送入框內1-2mm；第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后，用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上下冒頭），同時應注意口與扇安裝的平整；門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整；合頁槽剔好后即安裝上下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊，木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷；五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一

11、般門鎖、拉手等距地面高度為1m；門扇開啟后易碰撞墻，應安裝門吸。g.門扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹；h.門框與墻體間需填塞材料應符合設計要求，嵌填應飽滿。i.門扇安裝裁口應順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹；j.門小五金安裝應位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活；k.們表面應潔凈，不得有刨痕、錘??；l：木門安裝的留縫限值、允許偏差：門槽口對角線長度差：3mm；門框的正側面垂直度：2mm；框與扇的接縫高低差：2mm；門扇與上框間留縫：1-2mm；門扇與側框間留縫：1-2.5mm；門扇與下框間留縫：3-

12、5mm；無下框時，外門門扇與下框間留縫：4-7mm；無下框時，內門門扇與下框間留縫：5-8mm；無下框時，衛(wèi)生間門扇與下框間留縫：8-12mm；m.成品保護修刨門時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊；門框進場后應妥善保管，下部墊起離地面200-400mm，并墊平；安裝門時應輕拿輕放，防止損壞成品，修整門時不得硬撬，以免損壞門扇和五金；門裝好后，不得碰撞。n.應注意的質量問題：門洞口預留尺寸不準：安裝門框后四周的縫隙過大或過小，主要原因是砌筑時門洞口尺寸留設不準；門框安裝不牢：主要原因是砌筑時預留的木磚數(shù)量少或木磚不牢，木磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求；合頁不平，螺絲松動、螺帽斜露，缺少

13、螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入，要求安裝時木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏；門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上，安合頁的一邊門框立挺不垂直，合頁進框較多，扇和框產(chǎn)生碰撞，造成開關不靈活；扇下墜：主要原因是合頁松動，合頁選用過小，要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。木門混色油漆 a.施工準備涂料：光油、清油、鉛油、調和漆；填充料：石膏、大白；稀釋劑：汽油、松香水、酒精等；b.工藝流程 基層處理 刷底子油 刷第一遍油漆、抹膩子、磨砂

14、紙 刷第二遍油漆 刷最后一遍油漆基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木毛；刷底子油：刷清油一遍，抹膩子、磨砂紙；刷第一遍油漆：刷鉛油，抹膩子、磨砂紙，安裝玻璃；刷第二遍油漆：刷鉛油，擦玻璃、磨砂紙；刷最后一遍油漆。c.質量要求油漆的材料品種、型號、性能應符合設計要求；油漆工程嚴禁脫皮、漏刷；d.刷油漆前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質量；e.每遍油漆刷完后，都應將門用木楔固定，防止框扇油漆粘結影響質量和美觀，同時防止門扇玻璃損壞；f.刷油后立即將滴在地面上的油漆擦干凈，污染墻面、五金、玻璃上的油漆也要清理干凈；g.油漆完后應派專人負責看管，禁止摸碰。h.注意事項漏刷：要全部刷到；缺膩子、漏打磨：為認真按