現(xiàn)代制造課件

1、現(xiàn)代制造系統(tǒng)與技術(shù) Modern Manufacturing system and technology1主要內(nèi)容一、制造業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)展與演變 二、先進(jìn)制造模式精益生產(chǎn)模式與敏捷制造模式 三、先進(jìn)的生產(chǎn)主要管理技術(shù) 四、現(xiàn)代企業(yè)的組織文化 2一、制造業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)展與演變 Development and evolvement for Manufacturing Mode3Craft手工生產(chǎn)Mass大規(guī)模生產(chǎn)Synchronous同步生產(chǎn)Agile敏捷生產(chǎn)組織Lean精益生產(chǎn)組織Low volumeCustomized 低產(chǎn)量個(gè)性化Large batches of similar products

2、Inflexible machineryManufacture of goods by process大批量少品種工序式生產(chǎn)設(shè)備大難組合Focused on total elimination of wasteOngoing efforts to improve Quality, Productivity, and ResponsivenessRecognition of employee abilities消除浪費(fèi)不斷改進(jìn)員工參與Builds on synchronous manufacturingEmphasize on lead time reductionImprove asset u

3、tilizationBuilt to customer demand在同步生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)縮短生產(chǎn)周期提高資源利用率需求驅(qū)動(dòng)Remove constraints to respond to customer demand through the entire supply pipeline (supplier-customer)Capable plants linked to lean concepts改善整個(gè)價(jià)值鏈節(jié)點(diǎn)上連著精益工廠主要的生產(chǎn)模式演變41、手工生產(chǎn)方式工廠組織機(jī)構(gòu)分散；工人的培養(yǎng)方式是師傅帶徒弟、工人操作技能高、手工操作進(jìn)行生產(chǎn)；采用通用機(jī)械、實(shí)行單件生產(chǎn)；產(chǎn)量低、質(zhì)量差、

4、成本高；5MASS重要成果：大幅度地降低汽車(chē)成本（T型車(chē)剛出現(xiàn)的1908年，價(jià)格是850$，1926年為290$）社會(huì)需求的猛增，又進(jìn)一步刺激了汽車(chē)工業(yè)的飛速發(fā)展 1903年第一年生產(chǎn)汽車(chē)產(chǎn)量1700輛 1908年T型車(chē)投產(chǎn)上升到一萬(wàn)輛 1914年裝配線滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)猛增到30萬(wàn)輛 1923年本國(guó)總產(chǎn)量達(dá)190萬(wàn)輛，占世界汽車(chē)總產(chǎn)量 44 勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅度提高 1908年514分鐘（8.56小時(shí)）/每輛車(chē) 1913年2.3分鐘/每輛車(chē) 1914年流水生產(chǎn)線1.19分鐘/每輛車(chē)推動(dòng)了世界汽車(chē)工業(yè)的進(jìn)步7品類(lèi)單件生產(chǎn)方式1900年大量生產(chǎn)方式（福特）1914年大量生產(chǎn)方式（斯?。?0年代精益生產(chǎn)方式 7

5、0年代數(shù)量8目前工廠常見(jiàn)的問(wèn)題停工待料。無(wú)休止的加班，日日加班，人變成了生產(chǎn)機(jī)器。前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來(lái)，我不要的你卻拼命過(guò)來(lái)。工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門(mén)，半成品堆積像倉(cāng)庫(kù)，生產(chǎn)不能像行云流水一樣順暢的流下去。產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)，勞動(dòng)生產(chǎn)率低。資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)率低。緊急訂單很多，生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行，所謂牽一發(fā)動(dòng)全身。市場(chǎng)需求的多樣化帶來(lái)產(chǎn)品更新速度加快使企業(yè)經(jīng)營(yíng)、計(jì)劃系統(tǒng)難以適應(yīng)。10Shorter lead time and on time delivery 快速并準(zhǔn)時(shí)交貨Grow the mix，special configurations 需求品種增加，特殊定制Maintain

6、/ improve quality and reduce price 不斷改進(jìn)質(zhì)量及降低銷(xiāo)售價(jià)格Total life cycle of product becoming shorter and shorter 產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短N(yùn)o boundary，business globalize village 無(wú)國(guó)界，業(yè)務(wù)“地球村”Technology development pulling 技術(shù)更新推動(dòng)Marketing Competition and Mode development市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)與制造模式發(fā)展11張瑞敏： 海爾最怕 海爾不擔(dān)心與技術(shù)好、管理佳和服務(wù)完善的同類(lèi)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，最擔(dān)心的是以

7、沃爾瑪、家樂(lè)福為代表的跨國(guó)零售巨頭們對(duì)全球供應(yīng)鏈壟斷式的控制！12創(chuàng)維黃宏生 一臺(tái)電視的平均利潤(rùn)不到元錢(qián)! 稍有庫(kù)存或采購(gòu)供應(yīng)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，企業(yè)就虧本。賣(mài)彩電不如賣(mài)白菜 !14CISCO VS DELL15落地的果實(shí)經(jīng)驗(yàn)邏輯直覺(jué)常識(shí)管理低處的果實(shí)過(guò)程改善，IE、 LP、SCM等高處的甜果可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)系統(tǒng)改造BPR知覺(jué)式管理嚴(yán)密督導(dǎo)式管理系統(tǒng)化管理172、先進(jìn)制造模式的機(jī)理 制造管理是對(duì)提供公司產(chǎn)品/服務(wù)的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、運(yùn)行、控制和改進(jìn)。它是管理的一個(gè)領(lǐng)域。對(duì)有增值轉(zhuǎn)化過(guò)程的有效管理資源的高效集成滿(mǎn)足產(chǎn)品/服務(wù)的特定要求18Feed backProcessInputOutputDemand

8、forecastMaterial Requirement PlanningInventory ControlPurchasing planLogisticsetc.Production scheduleProduction executionEquipment maintenanceProcess controlYield improvementCost reductionProcess improvementetc.Quality AssuranceCustomer satisfactionSales/MarketingCustomer service/supportetc.Quality

9、systemCommunicationQuality control.etc.投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出反饋19價(jià)值轉(zhuǎn)換12345投入*工人*管理 人員*設(shè)備*設(shè)施*原材料*能源等產(chǎn)出*有形 產(chǎn)品*無(wú)形 服務(wù)作業(yè)和轉(zhuǎn)換過(guò)程外部反饋內(nèi)部反饋增值供應(yīng)商顧客203、先進(jìn)制造模式的運(yùn)行機(jī)制21現(xiàn)代制造架構(gòu)采購(gòu)供給計(jì)劃生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)物流計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)訂單管理需求計(jì)劃供給物流生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)整合共享信息平臺(tái)實(shí)施戰(zhàn)術(shù)戰(zhàn)略供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃系統(tǒng)生產(chǎn)實(shí)時(shí)分派系統(tǒng)虛擬企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)銷(xiāo)售供 應(yīng) 鏈 管 理計(jì)劃頻率虛擬企業(yè)生產(chǎn)管理：月/季度生產(chǎn)計(jì)劃：周/月生產(chǎn)調(diào)度：小時(shí)/天生產(chǎn)實(shí)時(shí)分派：分22二、先進(jìn)制造模式 精益生產(chǎn)模式與敏捷制造

10、模式 Advance Mode:Lean production and Agile Manufacturing24何謂精益生產(chǎn)？ 精益生產(chǎn) 是一種有效地運(yùn)用現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)和管理技術(shù)成就，從整體優(yōu)化出發(fā)，發(fā)揮人的因素，滿(mǎn)足社會(huì)需求；有效配置和合理使用企業(yè)資源，優(yōu)化組合產(chǎn)品形成全過(guò)程的諸要素，以必要的勞動(dòng)，在必要的時(shí)間，按必要的數(shù)量，生產(chǎn)必要的零部件，杜絕超量生產(chǎn)，消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，用最少的投入，實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出，最大限度地為企業(yè)謀求利益的新型生產(chǎn)方式 。精益生產(chǎn)的5項(xiàng)原理精益生產(chǎn)的7種浪費(fèi)25精益生產(chǎn)的7種浪費(fèi)八大浪費(fèi)不良改正制造過(guò)多加工過(guò)剩搬運(yùn)浪費(fèi)庫(kù)存過(guò)多等待浪費(fèi)動(dòng)作

11、浪費(fèi)27原則1：管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ)，即使?fàn)奚唐谪?cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜。原則2：建立無(wú)間斷的操作流程以使問(wèn)題浮現(xiàn)。原則3：實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以免生產(chǎn)過(guò)剩。原則4：使工作符合水準(zhǔn)穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化），工作應(yīng)該象龜兔賽跑的龜一樣。原則5：建立立即暫停以解決問(wèn)題、從一開(kāi)始就重視品質(zhì)管理的文化。原則6：工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ)。原則7：運(yùn)用視覺(jué)管理使問(wèn)題無(wú)處隱藏。豐田模式的14個(gè)原則28豐田模式的14個(gè)原則原則8：使用可靠的、已經(jīng)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程。原則9：把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他員工。原則10：培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì)。

12、原則11：重視事業(yè)伙伴與供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，激勵(lì)并協(xié)助其改進(jìn)。原則12：親臨現(xiàn)場(chǎng)查看以徹底了解情況。原則13：不急于做決策，以共識(shí)為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策。原則14：通過(guò)不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)性組織。29日本公司采用LP效果表公司推行JIT的時(shí)間庫(kù)存減少（）制造周期縮短（）勞動(dòng)生產(chǎn)率提高A3 年454050B3 年162080C4 年302560D2 年205050302、何謂敏捷制造AM 敏捷制造指企業(yè)快速調(diào)整自己，以適應(yīng)當(dāng)今市場(chǎng)持續(xù)多變的能力；以任何方式來(lái)高速、低耗地完成它所需要的任何調(diào)整，依靠不斷開(kāi)拓創(chuàng)新來(lái)引導(dǎo)市場(chǎng)，贏得競(jìng)爭(zhēng)。敏捷制造機(jī)制-“競(jìng)爭(zhēng)-合作協(xié)同” 敏捷

13、制造目標(biāo)-實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)需求作出靈活快速反應(yīng)。31敏捷制造的戰(zhàn)略著眼點(diǎn)在于快速響應(yīng)市場(chǎng)用戶(hù)的需求 敏捷制造要求在整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)滿(mǎn)足用戶(hù)不斷提高的需求：產(chǎn)品設(shè)計(jì)-讓用戶(hù)參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，根據(jù)自己的喜好提出設(shè)計(jì)要求；制造過(guò)程-對(duì)用戶(hù)透明，使用戶(hù)獲得可靠性最高的產(chǎn)品；進(jìn)入市場(chǎng)-使用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)、使用、維護(hù)、報(bào)廢所需總費(fèi)用最低； 售后服務(wù)-不斷向用戶(hù)提供各種產(chǎn)品信息和服務(wù)。 32敏捷制造企業(yè)的關(guān)鍵因素是企業(yè)的應(yīng)變能力 企業(yè)應(yīng)變能力衡量標(biāo)準(zhǔn)：市場(chǎng)響應(yīng)速度、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本，這些是企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得生存和領(lǐng)先能力的綜合表現(xiàn)。 企業(yè)的應(yīng)變能力需要由先進(jìn)制造技術(shù)的支撐。 敏捷制造企業(yè)采用先進(jìn)制造技術(shù)和具有高度柔

14、性的生產(chǎn)設(shè)備組織生產(chǎn)，用于多種產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品變換容易，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)獲得經(jīng)濟(jì)效益。 敏捷制造可使生產(chǎn)成本與批量無(wú)關(guān)，可把握市場(chǎng)中每一個(gè)獲利時(shí)機(jī)，使企業(yè)長(zhǎng)期獲取經(jīng)濟(jì)利益。 33敏捷制造強(qiáng)調(diào)“競(jìng)爭(zhēng)與合作”，采用靈活多變的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu) 敏捷制造組織 一發(fā)現(xiàn)機(jī)遇，則以最快速度從企業(yè)內(nèi)部某些部門(mén)和企業(yè)外部不同公司中選出設(shè)計(jì)、制造該產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)群體，組成一個(gè)功能單一的經(jīng)營(yíng)實(shí)體。敏捷制造清新思路 不主張借助大規(guī)模的技術(shù)改造來(lái)剛性地?cái)U(kuò)充企業(yè)的生產(chǎn)能力，不主張構(gòu)造擁有一切生產(chǎn)要素、獨(dú)霸市場(chǎng)的巨型公司。 34LP與AM的模式比較注： 為關(guān)鍵要素； 為第二類(lèi)要素； 為一般要素關(guān) 鍵 詞精 益敏 捷應(yīng)用時(shí)常和營(yíng)銷(xiāo)知識(shí)

15、供應(yīng)鏈集成 價(jià)值流和虛擬組織 快速配置資源 消除不增值的活動(dòng) 壓縮交貨時(shí)間 強(qiáng)壯性 均衡需求和采用均衡生產(chǎn) 35LP與AM的定位策略消費(fèi)者滿(mǎn)意度指標(biāo)精 益敏 捷產(chǎn)品成本C 產(chǎn)品質(zhì)量Q 交貨時(shí)間D 服務(wù)水準(zhǔn)S 注： 為關(guān)鍵要素； 為第二類(lèi)要素； 為一般要素36市場(chǎng)供應(yīng)鏈策略低 高 對(duì)生產(chǎn)變易性需求創(chuàng)新性產(chǎn)品敏捷制造功能性產(chǎn)品精益生產(chǎn)低高對(duì)產(chǎn)品多樣性需求短產(chǎn)品生命周期的商品季節(jié)性商品節(jié)假日商品易腐商品個(gè)性化商品日用品一般飲料罐裝食品中低檔服裝372、精益模式的主要技術(shù)分析觀念轉(zhuǎn)變，消除浪費(fèi)，價(jià)值流管理，團(tuán)隊(duì)精神及5S，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備總有效性自動(dòng)化及防錯(cuò)作業(yè)快速轉(zhuǎn)換流動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備布局多技能員工小批量生產(chǎn)

16、縮短生產(chǎn)周期均衡混流生產(chǎn)看板拉動(dòng)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)庫(kù)存降低消除浪費(fèi)降低成本全面質(zhì)量管理全面生產(chǎn)維護(hù)精益模型38精益主要技術(shù)1、動(dòng)作改善2、程序分析3、TQM品質(zhì)管理4、TPM分析5、人機(jī)分析6、信息化/看板7、均衡生產(chǎn)8、SCM供應(yīng)鏈管理9、TOC瓶頸管理10、價(jià)值分析11、CRM客戶(hù)關(guān)系12、CE同步工程13、時(shí)間測(cè)定技術(shù)14、5S現(xiàn)場(chǎng) 39三、先進(jìn)的生產(chǎn)主要管理技術(shù) Technology for Advanced manufacturing mode401、并行工程在制造業(yè)中使用 1、在串行開(kāi)發(fā)系統(tǒng)中，信息流動(dòng)是單向的，設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中缺乏必要與及時(shí)的信息反饋，各環(huán)節(jié)配合不夠緊密，設(shè)計(jì)制造不可能一

17、次成功，致使開(kāi)發(fā)的后期才發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題，造成大量返工。 2、串行工作過(guò)程中，由于不能及早完善地考慮制造過(guò)程質(zhì)量控制等問(wèn)題，造成產(chǎn)品質(zhì)量難于控制。3、設(shè)計(jì)和工藝串行，工藝過(guò)程等待圖樣，造成生產(chǎn)啟動(dòng)較慢。4、在圖樣未下廠前，生產(chǎn)處于等待狀態(tài)；圖樣下廠后，由于受產(chǎn)品周期的限制，使工藝設(shè)計(jì)和工裝設(shè)計(jì)所剩時(shí)間較短，更難以保證設(shè)計(jì)和制造模型的一致性。規(guī)劃設(shè)計(jì)工藝生產(chǎn)41產(chǎn)品并行開(kāi)發(fā)流程 42團(tuán)隊(duì)按以下方式開(kāi)展工作： 1）成員來(lái)自不同的部門(mén)，并被授權(quán)。2）團(tuán)隊(duì)成員對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé)，相互依賴(lài)。3）團(tuán)隊(duì)成員在協(xié)同環(huán)境中工作，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的早期階段，充分考慮影響產(chǎn)品的所有因素。4）采用并行工作技術(shù)和方法，實(shí)施信息預(yù)發(fā)布、設(shè)

18、計(jì)評(píng)審及反饋。5）采用并行的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式，按工作流程開(kāi)發(fā)產(chǎn)品。6）定期組織團(tuán)隊(duì)會(huì)議，進(jìn)行信息交流、討論，進(jìn)行團(tuán)隊(duì)決策，確保團(tuán)隊(duì)向其目標(biāo)前進(jìn)。7）采用產(chǎn)品數(shù)字定義、數(shù)字預(yù)裝配、CAPP等設(shè)計(jì)工具和團(tuán)隊(duì)工具。8）團(tuán)隊(duì)成員有平等權(quán)力闡述個(gè)人的見(jiàn)解，以積極的態(tài)度解決團(tuán)隊(duì)沖突，避免獨(dú)裁。 9）支持其他團(tuán)隊(duì)的工作。 43應(yīng)用各種技術(shù)工具完成產(chǎn)品并行開(kāi)發(fā) 1、DFA（Design for Assembly）面向裝配的設(shè)計(jì)主要是在設(shè)計(jì)過(guò)程中解決可裝配及裝配路徑問(wèn)題，確保產(chǎn)品的可裝配性，避免后期出現(xiàn)裝配類(lèi)別的問(wèn)題。 2、DFM（Design for Manufacturing）面向制造的設(shè)計(jì)主要是在設(shè)計(jì)過(guò)程中解

19、決設(shè)計(jì)特征的加工問(wèn)題，確保產(chǎn)品的可制造性。 3、全數(shù)字化定義的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具，如CAD、CAE、CAPP、CAM、QFD（質(zhì)量功能配置）CSCW（計(jì)算機(jī)支持協(xié)同工作環(huán)境）等。 4、利用PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）工具完成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中有關(guān)的數(shù)據(jù)、流程、人員、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、文本、資源等管理。442、VE/VA工程￥10萬(wàn)￥12萬(wàn)AB45 價(jià)值分析是為了以最少的成本來(lái)達(dá)到產(chǎn)品必要的機(jī)能，而對(duì)產(chǎn)品的機(jī)能做有組織的分析。人們買(mǎi)貨品，并非買(mǎi)貨品本身，而是買(mǎi)貨品具備的機(jī)能、工作、服務(wù)。 因此，價(jià)值分析，與其說(shuō)是分析如何以低價(jià)制造此一零件，不如說(shuō)是分析此一零件的機(jī)能如何，能否以更低的成本來(lái)完成同樣機(jī)能。 46成本發(fā)生

20、的重頭VALUETIME開(kāi)發(fā)、檢討、工程規(guī)格與技術(shù)選擇制訂采購(gòu)策略確定要求預(yù)測(cè)談判與和約下單與控制下單前下單后70%的成本30%的成本47咖啡壺的功能成本分析48咖啡壺的顧客需求特點(diǎn)排名49咖啡壺的質(zhì)量功能開(kāi)發(fā)矩陣 設(shè)計(jì)參數(shù)和顧客需求的相關(guān)性 比較研究競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手排名=強(qiáng)相關(guān) =競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手排名=中度相關(guān) =我們的排名 =弱相關(guān)50每一組件對(duì)顧客需求的貢獻(xiàn)率51咖啡壺的價(jià)值指數(shù)52價(jià)值工程降低成本的方法533、信息化推進(jìn)生產(chǎn)改善 MRP (Material Requirement Planning)通常稱(chēng)為物料需求計(jì)劃, 是把庫(kù)存管理和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合在一起的一種計(jì)劃管理系統(tǒng)。 MRP計(jì)劃的對(duì)象除了產(chǎn)

21、品中的自制零部件外, 還包括外購(gòu)件、外協(xié)件、原材料, 包裝材料,甚至包括生產(chǎn)所需的專(zhuān)用工模具和測(cè)量?jī)x表等 。 MRP藉助于軟件的功能, 使編制計(jì)劃的部分工作可由電腦去執(zhí)行, 這不僅比手工編制可大大提高效率, 而且還能提高計(jì)劃的編制質(zhì)量。54MRP的工作原理？55MRP的輸入與輸出總進(jìn)度計(jì)劃物料清單存貨記錄訂單預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)變更收貨提取MRP計(jì)算機(jī)程序變更訂貨免除時(shí)間安排訂貨計(jì)劃存貨計(jì)劃業(yè)績(jī)控制報(bào)告例外報(bào)告計(jì)劃報(bào)告564、物流與庫(kù)存整合的管理與實(shí)踐大眾巴西工廠57TOYOTA庫(kù)存策略TOYOTASUPPLIER150KM58四、現(xiàn)代企業(yè)的組織文化 Organizations Culture Construction for Mode company591、組織架構(gòu)導(dǎo)向：能力與任務(wù)60某大型連鎖采用 “三橫五豎”組織架構(gòu)及矩陣式組織管理原則61某物業(yè)公司的矩陣架構(gòu)622、先進(jìn)企業(yè)文化的建設(shè)63一、精益文化建設(shè)4. 彼此尊重6. 重視