一種FANUC0i和PC機的數(shù)據(jù)傳輸方法

1、一種FANUC0i和PC機的數(shù)據(jù)傳輸方法硬件配制(1)FANUC-0i數(shù)控系統(tǒng)。(2)486以上IBM兼容機。通信電纜(電纜的詳細連結見圖1)。(4)SIEMENS-PCIN軟件4.32或以上版本。數(shù)據(jù)通信數(shù)據(jù)通信可實現(xiàn)PROGRAM(部件程序)、PARAMETER(機床參數(shù))、PITCH(螺距偏差賠償表)、MACRO(宏參數(shù))、OFFSET(刀具偏置表)、WORK(工件坐標系)、PMCPARAMETER(PMC數(shù)據(jù))的傳遞,但需分別設置PC端和CNC端相應的通信協(xié)議。機床參數(shù)、螺距偏差賠償表、宏參數(shù)、工件坐標系數(shù)據(jù)傳輸?shù)膮f(xié)議設定只要在各自的菜單下設置,協(xié)議與部件程序傳遞的協(xié)議相間,PMC數(shù)據(jù)

2、的傳遞則需改正兩頭的協(xié)議。PMC程序的傳遞則必要使用FANUC專用編程軟件FLADDER-III方可實現(xiàn),這里不再睜開說明。2.1通信線路的連結通信電纜的兩頭分別連結到PC和CNC。(警示:因為臺式機的漏電可能惹起RS232接口的破壞,若使用臺式計算機則一定將PC的地線與CNC的地線堅固地連結在一同。)2.2設置PC機PCIN軟件的通信協(xié)議(1)運轉PCIN軟件后出現(xiàn)以下菜單:V24-INIDATA-INDATA-OUTFIIESPECIALPC-FORMATAR-CHIV-FIIEEXIT。使用左、右光標鍵,選擇V24-INI,回車確認,出現(xiàn)以下菜單:COMNUMBER1(依據(jù)PC實質使用的

3、通信端口選擇),BAUDRAIE19200(波特率),PARTIYEVEN(奇偶查驗),2STOPBITS(停止位2位),7DATABITS(數(shù)據(jù)位7位),XON/OFFSETUP,ENDW-M30OFF,TIMEOUT0S,BINFINEOFF,TURBOMODEOFF,DONTCHECKDSR。此中XON/OFFSETUP選項以下設置:XON/OFFOFF,XONCHARACTER:11,XOFFCHARACTER:13,DONTWAITFORXON,DONTSENDXON。使用上、下光標鍵選擇上述各菜單,使用左、右光標鍵選擇各菜單內的選項,按上述要求設置達成后回車確認,保留后返回至初始菜

4、單。選擇SPECIAL菜單設置DISPIAYON,返回至初始菜單。(如不設置SPECIAL菜單內DISPIAY選項,在PC屏幕大將不可以看到PC接受或傳遞數(shù)據(jù)的動向顯示。)2.3設置FANUC-Oi數(shù)控系統(tǒng)的通信協(xié)議下邊以傳遞部件程序為例,詳盡介紹協(xié)議的設置,其余數(shù)據(jù)傳輸?shù)膮f(xié)議設定能夠參照部件程序傳遞的協(xié)議設定。啟動機床,并保證機床已處于正常工作狀態(tài),CNC元任何報警。選擇MDI方式。挨次選擇、SYSTEM、ALLI/O、PRGM,出現(xiàn)以下菜單:I/OCHANNELlDEVICENUMBAUDRAIE19200STOPBIT2NULLINPUT(EIA)ALMTVCHECK(NOTES)OFF

5、TVCHECKOFFPUNCHCODEISOINPUTCODEEIA/ISOFEEDOUTPUTFEEDEOBOUTPUTLFCRCR按上述要求達成設置O注:OiCNC有兩個RS232接口,詳見Oi參數(shù)0020,01010103、01110113、01210123,本文以接口1為例。2.4數(shù)據(jù)通信CNC和PC按上述設置完成后方能使用數(shù)據(jù)通信功能。部件程序的接收(PC到CNC)選擇EDIT方式。將控制面板上的鑰匙置于O狀態(tài)(只有這樣,才同意接收部件程序)。挨次選擇、OPRT、EXEC鍵,顯示屏上出現(xiàn)閃耀的“LSK”字樣。(4)PC端選擇DATA-OUT菜單,回車確認。(5)在FIIENAME欄中

6、填入要傳遞的部件程序的路徑及文件名,而后回車確認,CNC端顯示屏上的LSK字樣變成INPUT字樣,PC端會動向顯示部件程序直至傳遞結束。部件程序的傳遞(CNC到PC)。(1)PC端選擇DATA-IN菜單,回車確認。(2)在FIIENAME欄中填入部件程序的路徑及文件名,回車確認,PC此時處于等待狀態(tài)。(3)CNC端挨次選擇、OPRT、O、EXEC,PC端會動向顯示部件程序直至傳遞結束。(4)PC端選擇ESC鍵。(PC會自動保留接收的數(shù)據(jù))參數(shù)、MACRO、工件坐標系、刀具偏置表的傳遞和接收。選擇EDTT方式。挨次選擇、SYSTEM、ALLI/O出現(xiàn)以下畫面:PRGRM、PARAM、OFFSET

7、、MACRO、OPRT,選擇鍵出現(xiàn)WORK依據(jù)需要分別選擇以上各選項,選擇OPRT鍵,屏幕下方出現(xiàn)和二個功能鍵,從PC傳遞數(shù)據(jù)至CNC,則選擇READ、EXEC,從CNC傳遞數(shù)據(jù)至PC則選擇PUNCH、EXEC。PC端操作步驟同部件程序的傳遞。螺距偏差賠償表的傳遞(1)PC端選擇DATA-IN菜單(CNC到PC),回車確認。(2)在FILENAME欄中填入數(shù)據(jù)的路徑及文件名,回車確認,PC此時處于等候狀態(tài)。選擇EDIT方式。選擇、PITCH、OPRT、PUNCH、EXEC數(shù)據(jù)開始輸出直到結束。(5)PC端選擇ESC鍵。(PC會自動保留接收的數(shù)據(jù))螺距偏差賠償表的接收(PC到CNC)選擇EDIT

8、方式。將控制面板上的鑰匙置于O狀態(tài)(只有這樣,才同意接收數(shù)據(jù))。選擇、PITCH、OPRT、READ、EXEC。(4)PC端選擇DATA-OUT菜單,回車確認。(5)在FIIENAME欄中填入要傳遞數(shù)據(jù)的路徑及文件名,而后回車確認,PC端會動向顯示部件程序直至傳遞結束。參數(shù)的傳遞(CNC到PC)改正PCIN軟件V24-INI菜單下的通信協(xié)議:8DATABITS(數(shù)據(jù)位8位)。其余數(shù)據(jù)同部件程序傳遞時的協(xié)議。(2)PC端選擇DATA-IN菜單,回車確認。(3)在FIIENAME欄中填入數(shù)據(jù)的路徑及文件名,回車確認,PC此時處于等候狀態(tài)。(4)CNC端選擇EDIT方式。(5)挨次選擇、PMC、I/

9、O。光標移至DEVICE選項,挨次選擇、OTHERSWRITE。光標下移選擇PARAM,挨次選擇、SPEED,出現(xiàn)以下畫面:BAUDRAFIE=4(0:1200,1:2400，2:4800,3:9600,4:19200)PRATIYBIT=2(0:NONE1:ODD2:EVEN)STOPBIT=1(0:1BIT1:2BIT)WRIIECODE=0(0:ASCII1:ISO)(8)按上述要求設置傳遞協(xié)議退后回上司菜單。協(xié)議顯示以下:CHANNEL1DEVICEOTHERSFUNCUONPARAMDATAKINDPARAM選擇EXEC,PMC數(shù)據(jù)開始輸出。輸出結束后,PC端選擇ESC鍵,屏幕上出現(xiàn)

10、DOYOUWANTT0TERMINATE?輸入Y,屏幕上出現(xiàn)DOYOUWANTTOSAVE?,輸入Y,保留輸入的數(shù)據(jù)。輸出PMC數(shù)據(jù)到CNC改正PCIN軟件V24-INI菜單下的通信協(xié)議:8DATABITS(數(shù)據(jù)位8位),其余數(shù)據(jù)同部件程序傳遞時的協(xié)議。選擇EDIT方式。將控制面板上的鑰匙置于O狀態(tài)(只有這樣,才同意接收數(shù)據(jù))。挨次選擇、PMC、STOP、I/O。光標移至DEVICE,選擇、OTHERS、READ、SPEED,出現(xiàn)以下畫面:BAUDRATE=4(0:1200,1:2400,2:4800,3:9600,4:19200)PRAITYBIT=2(0:NONE1:ODD2:EVEN)STOPBIT=1(