用穩(wěn)態(tài)法測不良導(dǎo)體的熱導(dǎo)率_第1頁
用穩(wěn)態(tài)法測不良導(dǎo)體的熱導(dǎo)率_第2頁
用穩(wěn)態(tài)法測不良導(dǎo)體的熱導(dǎo)率_第3頁
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文檔簡介

1、用穩(wěn)態(tài)法測不良導(dǎo)體的熱導(dǎo)率熱傳導(dǎo)是指熱量從物體溫度較高部分沿著物體傳到溫度較低部分的方式,它 是三種傳熱模式(熱傳導(dǎo)、對流、輻射)之一。各種材料都能夠傳熱,但是不同 材料的熱傳導(dǎo)性能不同。熱導(dǎo)率又稱“導(dǎo)熱系數(shù)”,是表征材料熱傳導(dǎo)性能的基 本物理量,其定義為單位時(shí)間內(nèi)通過單位面積的熱能與溫度梯度之比。熱導(dǎo)率高 的材料稱為熱的良導(dǎo)體,否則為熱的不良導(dǎo)體。熱導(dǎo)率受材料本身的狀態(tài)、成分、 結(jié)構(gòu)、密度以及濕度、溫度和壓力等綜合因素影響。在科研、生產(chǎn)很多領(lǐng)域,材 料的熱導(dǎo)率是應(yīng)用材料的一個重要指標(biāo)。目前,測量固體材料的熱導(dǎo)率一般有兩種實(shí)驗(yàn)方法:穩(wěn)態(tài)法和動態(tài)法。穩(wěn) 態(tài)法測量是基于樣品內(nèi)部待測熱導(dǎo)率方向形成穩(wěn)

2、定的溫度差,利用穩(wěn)定傳熱過程 中,傳熱速率等于散熱速率的平衡條件來測量樣品的熱導(dǎo)率。動態(tài)法測量熱導(dǎo)率 是在被測樣品整體達(dá)到溫度均勻恒定后,加載微小的溫度擾動,通過檢測此溫度 擾動直接計(jì)算出被測樣品在此恒定溫度下的熱導(dǎo)率。穩(wěn)態(tài)測量法原理清晰,計(jì)算 公式簡單,可用于較寬溫區(qū)的測量,但測定時(shí)間較長和對環(huán)境要求較嚴(yán)格。動態(tài) 法測試對邊界條件沒有太多的要求,測試設(shè)備相對比較簡單,但動態(tài)法的測試數(shù) 據(jù)方法一般都比較復(fù)雜,甚至要進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)學(xué)公式進(jìn)行各種修正。本實(shí)驗(yàn)應(yīng)用穩(wěn)態(tài)法中的平板法測量不良導(dǎo)體的熱導(dǎo)率,學(xué)習(xí)用物體散熱速率 求熱導(dǎo)率的實(shí)驗(yàn)方法。【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹苛私鉄醾鲗?dǎo)現(xiàn)象的物理過程,掌握用穩(wěn)態(tài)法測量不良導(dǎo)體

3、熱導(dǎo)率的原理。掌握測量冷卻速率的方法,以及通過散熱速率求傳熱速率以及熱導(dǎo)率。了解熱電偶的原理以及使用方法?!緦?shí)驗(yàn)原理】法國數(shù)學(xué)家、物理學(xué)家約瑟夫.傅里葉(Joseph Fourier)于1882年建立了傅 里葉熱傳導(dǎo)定律,艮即如果物體內(nèi)部有溫差存在時(shí),熱量將從物體高溫部分流向低溫部分,時(shí)間內(nèi)流過面積的熱量正比于溫度梯度,其比例系數(shù)既是熱導(dǎo)率。其熱傳導(dǎo)的基本公式為:- 式中為傳熱速率,一是與面積 相垂直方向上的溫度梯度,“-”號表示熱量由 高溫傳向低溫。即為熱導(dǎo)率,其具體定義為:在物體內(nèi)部垂直于導(dǎo)熱方向取兩 個相距1米、面積為1平方米的平行平面,若兩個平面的溫度相差1K,則在1 秒內(nèi)從一個平面?zhèn)?/p>

4、導(dǎo)至另一個平面的熱量就規(guī)定為該物質(zhì)的熱導(dǎo)率,其單位為或。本次實(shí)驗(yàn)采用穩(wěn)態(tài)法中的平板法來測量作為不良導(dǎo)體樣品的傳熱速率一,再 利用傅里葉熱傳導(dǎo)公式直接計(jì)算出熱導(dǎo)率。此方法是C. H. Lees于1898年首先 使用。其實(shí)驗(yàn)原理如圖1所示:圖1平板法測不良導(dǎo)體熱導(dǎo)率示意圖加熱盤A、樣品B和散熱盤C均做成直徑相同的圓盤平板狀,即:。樣品B其上端面與一均勻、穩(wěn)定發(fā)熱的發(fā)熱盤A充分接觸,下端面與一均勻散熱 盤C充分接觸。熱量由發(fā)熱盤A通過樣品B上表面?zhèn)魅耄⒂蓸悠稡下表面向散 熱盤C散發(fā)。由于平板樣品B的側(cè)面積相較與上下端面面積小很多,可以近似認(rèn) 為熱量只沿著上下端面垂直方向傳遞,橫向由側(cè)面散去的熱量忽

5、略不計(jì)。即可以 認(rèn)為,樣品內(nèi)只有在垂直樣品上下端平面的方向上有溫度梯度,在同一垂直平面 內(nèi),各處的溫度相同。樣品被加熱足夠時(shí)間后,其內(nèi)部溫度分部達(dá)到穩(wěn)定,即達(dá)到穩(wěn)態(tài)。此時(shí),樣 品的上下端面溫度分別恒定在、,則樣品垂直方向上平均溫度梯度為:, 式中 為樣品的厚度。對于性質(zhì)均勻的樣品,根據(jù)傅立葉傳導(dǎo)方程,可以得出在七時(shí)間內(nèi)通過樣品的熱量 應(yīng)滿足下式:式中 為樣品的熱導(dǎo)率,、為樣品的厚度和直徑,為樣品的散熱面面積。樣品的傳熱速率一無法直接測量,而當(dāng)樣品傳熱達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),其上下端 面的溫度不變,可以認(rèn)為通過加熱盤傳遞給樣品的熱流量與樣品傳遞給散熱盤, 并通過散熱盤向周圍環(huán)境散發(fā)的熱量相等。即此時(shí)樣品

6、的傳熱速率和散熱體的散 熱速率相等,即一一。因此,可以通過獲得散熱盤在穩(wěn)定時(shí)的散熱速率來得到此時(shí)樣品的傳熱速度。 同樣,散熱盤的散熱速率也無法直接測量,但散熱盤冷卻速率是可以測量獲得的, 而同等條件下,散熱盤的散熱速率與冷卻速率一存在以下關(guān)系:i熱(3)式中m、c為散熱盤的質(zhì)量和比熱容。冷卻速度的定義為單位時(shí)間內(nèi)溫度的改變 量。因此,通過測量散熱體在溫度時(shí)的冷卻速率一 ,就可以計(jì)算出散熱 體在溫度的散熱速率,從而得到待測樣品穩(wěn)態(tài)時(shí)的傳熱速率,根據(jù)公式(2)、 (3)就可以計(jì)算出樣品的熱導(dǎo)率。 (4)散熱盤在穩(wěn)態(tài)時(shí),上表面被樣品覆蓋,對外散熱只有下表面和側(cè)表面,而實(shí) 驗(yàn)中,測量散熱盤冷卻速率時(shí),

7、散熱盤上下表面都將暴露在空氣中,因此增加了 上表面的散熱面積。物體的冷卻速率與其散熱表面積成正比,因此,穩(wěn)態(tài)時(shí)散熱 盤的散熱速率相對于散熱盤冷卻時(shí)的散熱速率應(yīng)作面積修正,字穩(wěn)態(tài)i 冷卻8態(tài),式中,S穩(wěn)態(tài)為散熱盤穩(wěn)態(tài)時(shí)的散熱面積,S冷卻為散熱盤冷卻時(shí)的 冷卻u散熱面積。則公式(4)修正為: (5)式中、為散熱盤的質(zhì)量和比熱容,、 為散熱盤半徑及厚度,、 分別 為樣品的厚度與直徑?!緦?shí)驗(yàn)儀器】HLD-PBF-III型導(dǎo)熱系數(shù)測試儀、銅-康銅熱電偶、保溫杯、電子天平、游標(biāo)卡尺?!緝x器介紹】一、HLD-PBF-III型導(dǎo)熱系數(shù)測試儀HLD-PBF-III型導(dǎo)熱系數(shù)測試儀包含了實(shí)驗(yàn)裝置、數(shù)字電壓表、數(shù)字

8、秒表、PID自動控溫裝置,裝置示意圖如圖2所示:圖2 HLD-PBF-III型導(dǎo)熱系數(shù)測試儀示意圖實(shí)驗(yàn)裝置固定于底座的三個支架上,微調(diào)螺栓支撐著鋁散熱盤,散熱盤可以 借助底座內(nèi)的風(fēng)扇,達(dá)到穩(wěn)定有效的散熱。散熱盤上安放著底面積相等的樣品盤, 樣品盤上放置一個同等底面積的圓盤狀加熱盤。加熱盤是由單片機(jī)控制的自適應(yīng) 電加熱器,自適應(yīng)加熱器可以由PID自動控溫裝置控制溫度。所使用的數(shù)字電 壓表、數(shù)字秒表都集成在了儀器上。通過旋鈕選檔可以在數(shù)字電壓表上分別查看 兩只熱電偶的溫差電動勢。PID控溫表的面板如圖3所示,其設(shè)置方法如下:自整定指示燈主控輸出指示燈測量值顯示窗報(bào)警指示燈1報(bào)警指示燈2自整定指示燈

9、主控輸出指示燈測量值顯示窗報(bào)警指示燈1報(bào)警指示燈2設(shè)定值顯示窗 功能鍵數(shù)據(jù)增加鍵數(shù)據(jù)減小鍵移位鍵圖3 PID控溫表面板說明圖首先按(SET)功能鍵,溫度設(shè)定值個位顯示將會閃爍,通過移位鍵“V”可 以循環(huán)選擇個位、十位、百位以及千位,按面板上的數(shù)據(jù)增加鍵“”或數(shù)據(jù)減 小鍵“”來調(diào)整設(shè)置溫度,再次按一下(SET )按鍵即可完成設(shè)置。選擇實(shí)驗(yàn) 裝置加熱模式30秒后,儀器開始加熱。自動加熱模式由控溫表控制自適應(yīng)加熱 器到設(shè)定溫度值,并保持恒定。自適應(yīng)加熱器的溫度可通過傳感器顯示于測量值 顯示窗。二、銅-康銅熱電偶熱電偶是溫度測量儀表中常用的測溫元件,是利用溫差電效應(yīng)制成的,它直 接測量溫度,并把溫度信

10、號轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號。熱電偶是由兩種性質(zhì)不同,但 滿足一定要求的導(dǎo)體或半導(dǎo)體材料構(gòu)成回路,如圖4所示:圖4熱電偶結(jié)構(gòu)及原理圖A散熱金屬板圖4熱電偶結(jié)構(gòu)及原理圖A散熱金屬板圖5銅-康銅熱電偶實(shí)驗(yàn)裝置示意圖材料A和材料B構(gòu)成回路,當(dāng)兩接點(diǎn)a、b的溫度不同時(shí),在閉合回路中會 產(chǎn)生電動勢,該電動勢稱為溫差電動勢,其值與兩端的溫度滿足下面的等式:式中T1是熱端溫度,T0是冷端溫度,其單位為oC,為溫度系數(shù),其大小由熱 電偶組成材料決定。本次實(shí)驗(yàn)采用“銅-康銅”熱電偶,其組成如圖5所示。其接點(diǎn)1 (熱端)放 入待測盤的小孔中,另一接點(diǎn)2 (冷端)放在盛有冰水混合物的保溫杯中或者冷 端采用電子補(bǔ)償,使該接點(diǎn)

11、維持在恒定的0C。因?yàn)槔涠薚0恒定于0C,則熱電 偶產(chǎn)生的溫差電動勢只隨熱端(測量端)溫度的變化而變化,即一定的熱電動勢對 應(yīng)著一定的溫度。這樣,只要測量熱電動勢就可達(dá)到測量溫度的目的。實(shí)驗(yàn)中采 用的銅-康銅熱電偶其溫度系數(shù)約為 。銅-康銅熱電偶的分度表詳見附錄?!绢A(yù)習(xí)思考題】1、如果測量穩(wěn)態(tài)溫度時(shí),樣品與加熱盤、散熱盤間有空氣間歇,對所測熱 導(dǎo)率值將有什么影響?2、待測樣品是厚一些好,還是薄一些好?為什么?3、實(shí)驗(yàn)過程中,底座風(fēng)扇有什么作用?【注意事項(xiàng)】1、使用前將加熱盤、散熱盤面以及樣品兩端面擦干凈。實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)保證樣 品與加熱盤、散熱盤接觸面位置對應(yīng),接觸良好。注意:樣品不能連續(xù)做實(shí)驗(yàn),

12、必須在室溫中降溫半小時(shí)以上才能做下一次實(shí)驗(yàn)。2、實(shí)驗(yàn)中加熱盤、樣品、散熱盤等溫度比較高,操作時(shí)帶上護(hù)具,合理使 用工具,避免燙傷。3、實(shí)驗(yàn)過程中,移動加熱盤的操作應(yīng)先關(guān)閉電源。移開后的發(fā)熱盤一定要 用固定螺釘固定在機(jī)架上,以防在實(shí)驗(yàn)過程中下滑而造成事故上。4、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,切斷電源,保管好測量樣品。不要使樣品兩端劃傷,以至 影響以后實(shí)驗(yàn)的精度?!緦?shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟】一、測定物體的幾何尺寸及質(zhì)量1、用游標(biāo)卡尺分別取不同的三個位置測量散熱盤的直徑、厚度 和待測 樣品厚度的,然后取平均值。樣品直徑 與散熱鋁盤直徑約相等。2、用電子天平單次稱量散熱盤質(zhì)量m。二、固定樣品,調(diào)整整個實(shí)驗(yàn)裝置1、將樣品盤放在散熱

13、盤和發(fā)熱盤之間,要求樣品與加熱盤、散熱盤完全對 準(zhǔn)。調(diào)節(jié)三個微調(diào)螺栓,使樣品上下兩表面分別與發(fā)熱盤和散熱盤緊密接觸,但 注意不宜過緊或過松。為保證接觸良好,接觸面可涂抹少許硅油或?qū)峁柚?。?安放加熱盤和散熱盤時(shí),還應(yīng)注意使放置熱電偶傳感器的小孔上下對齊。2、將兩個銅-康銅熱電偶熱端傳感器分別插入發(fā)熱盤和散熱盤側(cè)面小孔中, 為保證接觸良好,可在傳感器上抹少些硅油或者導(dǎo)熱硅脂,并插到洞孔底部。熱 電偶冷端插入盛有冰水混合物的保溫杯中或者冷端采用電子補(bǔ)償。3、接好電源及相關(guān)傳感器連接線。4、接通導(dǎo)熱系數(shù)測定儀的電源,開啟電源后,預(yù)熱30分鐘。三、加熱樣品到設(shè)定溫度1、設(shè)置PID自動控溫裝置溫度為8

14、0oC。2、為加快加熱速度,先選擇手動加熱模式,選擇高溫檔,直到自適應(yīng)電加 熱器溫度升高到60oC后,轉(zhuǎn)換加熱方式為自動加熱。3、打開主機(jī)底部小風(fēng)扇,形成穩(wěn)定散熱環(huán)境。4、當(dāng)PID控溫表測量到自適應(yīng)加熱器溫度上升到設(shè)定值80。后,控溫設(shè)置 將自動調(diào)節(jié),使自適應(yīng)加熱器溫度恒定在80 C。四、測量穩(wěn)態(tài)時(shí)樣品盤上下兩個表面的溫度T1和T2。1、每隔兩分鐘分別觀察加熱盤和散熱盤上熱電偶的溫差電動勢。加熱盤和 散熱盤的溫差電動勢10分鐘或更長的時(shí)間內(nèi)基本不變,可以認(rèn)為系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到 熱穩(wěn)定狀態(tài)。2、分別記錄穩(wěn)態(tài)時(shí)加熱盤和散熱盤上熱電偶的溫差電動勢、。五、測量散熱盤冷卻速度1、切斷電源,移開加熱盤,取出樣品

15、;然后放下加熱盤,使發(fā)熱盤直接覆 蓋散熱盤,調(diào)節(jié)三個螺栓使加熱盤和散熱盤接觸良好。2、打開電源,再次設(shè)置PID自動控溫裝置為80oC,加熱散熱盤。3、當(dāng)測量散熱盤的熱電偶溫差電動勢比穩(wěn)態(tài)時(shí) 增加約0.3-0.5mV時(shí),停 止加熱,移開加熱盤。4、散熱盤在空氣中自然冷卻,每隔20s記錄一次散熱盤的溫差電動勢,直 到電壓表讀數(shù)比穩(wěn)態(tài) 低約0.3-0.5mV為止。注意:冷卻時(shí)保持底座電風(fēng)扇開啟。【實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及處理】1、記錄相關(guān)幾何尺寸及質(zhì)量數(shù)據(jù)。表1散熱盤、樣品幾何尺寸及質(zhì)量位置1位置2位置3平均值散熱盤厚度(hC / mm)散熱盤直徑 d / mm樣品厚度(hB / mm)樣品直徑史散熱盤直徑d

16、C-mm ;散熱盤半徑RC-mm散熱盤質(zhì)量:m-g2、記錄穩(wěn)態(tài)時(shí)熱電偶分別測量加熱盤和散熱盤的溫差電動勢、,并通 過附錄銅一康銅熱電偶分度表查出對應(yīng)的溫度值,即得到穩(wěn)態(tài)時(shí)樣品上下表面的 溫度T1,T2。表2穩(wěn)態(tài)時(shí)樣品上下表面溫度溫差電動勢8 (mv)溫度T(0C)加熱盤(樣品上表面)T -1:散熱盤(樣品下表面)T-23、記錄散熱盤冷卻時(shí)的溫度隨時(shí)間的變化情況由臨近溫度T2值的數(shù)據(jù)中計(jì)算冷卻速率。也可以根據(jù)記錄數(shù)據(jù)做T-t冷卻曲 線,畫出T2點(diǎn)的切線,根據(jù)切線斜率計(jì)算冷卻速率羅。T毛表3散熱盤散熱速度時(shí)間(s)020406080100120140160180電動勢(mv)溫度(0C)4、計(jì)算不

17、良導(dǎo)體樣品的導(dǎo)熱系數(shù)由公式(5)計(jì)算不良導(dǎo)體樣品的導(dǎo)熱系數(shù)。注:鋁的比熱容參考值【思考題】1、應(yīng)用穩(wěn)態(tài)法是否可以測量良導(dǎo)體的導(dǎo)熱率?如不可以,請說明原因;如 可以,請說明對實(shí)驗(yàn)樣品處理的注意事項(xiàng),以及與測不良導(dǎo)體是否有區(qū)別。2、為什么求散熱體冷卻速率時(shí)要在其穩(wěn)態(tài)溫度附近選值?3、討論本實(shí)驗(yàn)誤差因素,并說明測量導(dǎo)熱系數(shù)可能偏小的原因。附錄銅一康銅熱電偶分度表溫度(C)熱電勢(mV)0123456789-10-0.383-0.421-0.458-0.496-0.534-0.571-0.608-0.646-0.683-0.720-00.000-0.039-0.077-0.116-0.154-0.19

18、3-0.231-0.269-0.307-0.34500.0000.0390.0780.1170.1560.1950.2340.2730.3120.351100.3910.4300.4700.5100.5490.5890.6290.6690.7090.749200.7890.8300.8700.9110.9510.9921.0321.0731.1141.155301.1961.2371.2791.3201.3611.4031.4441.4861.5281.569401.6111.6531.6951.7381.7801.8821.8651.9071.9501.992502.0352.0782.12

19、12.1642.2072.2502.2942.3372.3802.424602.4672.5112.5552.5992.6432.6872.7312.7752.8192.864702.9082.9532.9973.0423.0873.1313.1763.2213.2663.312803.3573.4023.4473.4933.5383.5843.6303.6763.7213.767903.8133.8593.9063.9523.9984.0444.0914.1374.1844.2311004.2774.3244.3714.4184.4654.5124.5594. 6074.6544.7011104.7494.7964.8444.8914.9394.9875.0355.0835.1315.

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