通風(fēng)空調(diào)工程施工組織方案方案說(shuō)明

1、.目錄 TOC o 1-3 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207103193 h 3第二章 工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc207103194 h 3第1節(jié) 綜合性強(qiáng)、配合協(xié)調(diào)要求高 PAGEREF _Toc207103195 h 3第2節(jié) 質(zhì)量要求高、工期要求嚴(yán)格 PAGEREF _Toc207103196 h 4第三章 工程難點(diǎn) PAGEREF _Toc207103197 h 4第四章 工程重點(diǎn) PAGEREF _Toc207103198 h 5第五章 工程主要內(nèi)容 PAGEREF _Toc207103199 h 5第六章 施工部署 PAGEREF _Toc207103200

2、 h 6第七章 施工流程 PAGEREF _Toc207103201 h 7第八章 主要施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc207103202 h 8第1節(jié) 風(fēng)管制作 PAGEREF _Toc207103203 h 8第2節(jié) 管的組合與安裝 PAGEREF _Toc207103204 h 9第3節(jié) 系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進(jìn)行保溫 PAGEREF _Toc207103205 h 11第4節(jié) 風(fēng)管部件的安裝 PAGEREF _Toc207103206 h 11第5節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc207103207 h 12第6節(jié) 風(fēng)管檢漏 PAGEREF _Toc207103

3、208 h 17第7節(jié) 空調(diào)水系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc207103209 h 18第8節(jié) 防腐 PAGEREF _Toc207103210 h 22工程概況本工程的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)包括空調(diào)、通風(fēng)、機(jī)械防煙、機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)；本建筑物的空調(diào)面積為12450m2,采用校區(qū)供冷系統(tǒng)作為冷源,在首層室內(nèi)設(shè)置單體建筑冷水管駁接口與校區(qū)管網(wǎng)連接,空調(diào)冷水系統(tǒng)設(shè)兩供水立管,采用異程分流的形式供水,各層管道也用異層式。冷凍管道用無(wú)縫鋼管、冷凝管道用涂塑鍍鋅鋼管。空調(diào)方式：大空間用全空氣低速空調(diào)系統(tǒng),末端設(shè)備用空調(diào)吊柜或立式空調(diào)風(fēng)柜,小空間房間用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)空調(diào)形式,數(shù)控網(wǎng)絡(luò)中心、IP 電話機(jī)房用機(jī)房精密空

4、調(diào)；空調(diào)風(fēng)管：用復(fù)合玻璃棉風(fēng)管,可以減低噪聲；通風(fēng)設(shè)備：衛(wèi)生間、機(jī)房用豪華百葉排氣扇、天花百葉換氣扇,辦公區(qū)用熱回收式換氣機(jī)；保溫材料：空調(diào)水管用閉孔發(fā)泡保溫管套；消防設(shè)施：防煙樓梯在屋面設(shè)正壓送風(fēng)機(jī),八層演播室、錄音室設(shè)排煙風(fēng)機(jī)；空調(diào)自控：空調(diào)風(fēng)柜采用電動(dòng)積分比例調(diào)節(jié)閥及溫控器、風(fēng)機(jī)盤管采用電動(dòng)二通閥及溫控器。工程特點(diǎn)綜合性強(qiáng)、配合協(xié)調(diào)要求高風(fēng)、水、電、消防、弱電各系統(tǒng)安裝工程基本上同時(shí)進(jìn)行,各專業(yè)之間交叉作業(yè),工作面重疊,且估計(jì)不可避免的設(shè)計(jì)變更修改,對(duì)各專業(yè)、各系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作要求相當(dāng)高,協(xié)調(diào)工作量十分大,各方須互相配合協(xié)作,方可確保工程順利實(shí)施。質(zhì)量要求高、工期要求嚴(yán)格本工程質(zhì)量按國(guó)家建筑

5、安裝工程現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定為標(biāo)準(zhǔn),以設(shè)計(jì)圖紙、施工說(shuō)明書等技術(shù)文件為依據(jù)進(jìn)行施工,保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本工程的工期是硬性工期,只能提前,所以必須要對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度作出周密細(xì)致的安排,確保工程能提前完工。工程難點(diǎn)多專業(yè),多工種在同一空間位置布管和布線,施工難度大,要花相當(dāng)多精力與心血保證各專業(yè)工程的管線布置合理、有序、整齊。系統(tǒng)的技術(shù)要求高,竣工資料和文件嚴(yán)格按照科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的要求執(zhí)行。產(chǎn)品保護(hù),由于工程規(guī)模大、層面多,各施工單位人員素質(zhì)高低不同,要各施工單位的管理人員共同努力,花大力氣教育和管理好全體現(xiàn)場(chǎng)施工人員,做好產(chǎn)品保護(hù)。工程重點(diǎn)認(rèn)真做好施工組織的管理協(xié)調(diào)

6、工作,盡可能把各專業(yè)、各系統(tǒng)相互之間的干擾降至最小。強(qiáng)化施工質(zhì)量意識(shí),消除常見工程質(zhì)量通病,嚴(yán)格把好每一施工工序關(guān),實(shí)事求是地對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。重視各專業(yè)、各系統(tǒng)樣板段間制度的執(zhí)行,保證工程的實(shí)施按計(jì)劃推進(jìn),并確保各關(guān)鍵工期的實(shí)現(xiàn)?？⒐の募①Y料的收集、整理工作必須與工程施工同步進(jìn)行；確?？⒐べY料的真實(shí)與完整。充分理解和吃透設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、技術(shù)要求,詳細(xì)摸清工作量。根據(jù)工作量及工期要求,科學(xué)、合理地安排進(jìn)度計(jì)劃,并制訂有針對(duì)性的技術(shù)措施、施工工藝及施工方法。運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力、材料、成本等實(shí)行有效的控制,加強(qiáng)宏觀調(diào)控力度,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。注意對(duì)特殊工序及關(guān)鍵部位施工

7、工藝的控制。工程主要內(nèi)容空調(diào)通風(fēng)設(shè)備：包括空調(diào)柜機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)等空調(diào)系統(tǒng)末端設(shè)備的安裝等。空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)：包括空調(diào)送、排風(fēng)管安裝及配件安裝?？照{(diào)冷水系統(tǒng)：包括冷凍水、冷凝水的管道以及閥門安裝、管道配件以及管道的保溫等。施工部署本工程通風(fēng)空調(diào)工程具有規(guī)模大、面積大、工程量大、配合多等特點(diǎn)。為此,我們將根據(jù)工程的實(shí)際情況和標(biāo)書的要求,圍繞工程的難點(diǎn)和特點(diǎn),合理選擇施工方法,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),實(shí)施動(dòng)態(tài)的施工管理,確保工程施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。合理安排、科學(xué)管理安裝施工,要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,合理安排施工工序、科學(xué)管理,采用流水作業(yè)法施工。在施工初期,設(shè)備一般還未抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng),這時(shí)應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)管的制作安裝

8、和冷凍、冷卻水管等項(xiàng)目的施工,為設(shè)備到貨后的施工創(chuàng)造有利的條件；在安排施工班組時(shí),根據(jù)實(shí)際情況按不同安裝內(nèi)容由專門的施工班級(jí)進(jìn)行流水施工。其他局部的小空間的施工,施工量相對(duì)小一點(diǎn),且施工面分散,房間內(nèi)的施工內(nèi)容基本相似,所以應(yīng)根據(jù)空間的劃分來(lái)安排施工班組分散施工,保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。材料、設(shè)備計(jì)劃的控制好的材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃可以為施工帶來(lái)主動(dòng)性。本工程的設(shè)備、材料十分多,如何組織好材料、設(shè)備的供應(yīng),將直接影響整個(gè)施工計(jì)劃的實(shí)施。在施工初期,由于設(shè)備安裝條件還未成熟,這時(shí)期限應(yīng)把重點(diǎn)放在一般材料的供應(yīng)上。如風(fēng)管板材、閥件,水管材料及其配件的供應(yīng)上,同時(shí)進(jìn)行設(shè)備訂貨計(jì)劃的制定；百葉、風(fēng)口一般在

9、配合裝修時(shí)才施工,可把供貨期放后一點(diǎn)。在施工的中后期,是設(shè)備的安裝高峰期,這時(shí)就要有計(jì)劃地組織設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)前要充分考慮材料設(shè)備的運(yùn)輸路線、二次搬運(yùn)路線、設(shè)備吊裝的方法,同時(shí)要準(zhǔn)備好材料設(shè)備運(yùn)輸、吊裝的工具。與其他專業(yè)的配合天花內(nèi)的管線比較多,除了空調(diào)水管外,還有消防管、給排水管、電纜等,施工時(shí)要與其他專業(yè)密切配合,制定施工配合計(jì)劃。施工時(shí),要先安裝下層管線、再安裝上層的管線；先安裝大的管道、然后再安裝小的管道,減小互相影響的現(xiàn)象,避免出現(xiàn)返工情況。施工流程主要施工方法及技術(shù)措施風(fēng)管制作本工程的空調(diào)風(fēng)管采用玻璃保溫風(fēng)管,它是一種新型的工程材料,其制作工藝應(yīng)嚴(yán)格遵照產(chǎn)品的技術(shù)要求。

10、1風(fēng)管的厚度應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求,空調(diào)房間和非空調(diào)房間用料應(yīng)不同；2 風(fēng)管尺寸允許偏差：當(dāng)小于300mm 時(shí),為2mm 、當(dāng)大于300mm 時(shí)為3mm,管口平面度的允許偏差為2mm ,矩形風(fēng)管對(duì)角線長(zhǎng)度之差為3mm；3 風(fēng)管的加固：應(yīng)按照產(chǎn)商的要求施工；4 風(fēng)管法蘭：采用廠商的成型產(chǎn)品,但法蘭制作時(shí)平面度應(yīng)小于2mm；5風(fēng)管板材與閥蘭連接要可靠,不得采用有降低板材強(qiáng)度或絕熱性能的連接方法。管的組合與安裝1. 風(fēng)管與法蘭連接前,應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差必須符合要求。連接時(shí),必須使法蘭平面與風(fēng)管中心線保持垂直。2. 風(fēng)管系統(tǒng)安裝前,應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回排風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖

11、紙相符,并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求,并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)工程量大小分段進(jìn)行安裝。3. 架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序,支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇,并符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下列要求：1水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm,其間距不超過(guò)4m；大于或等于400mm ,其間距不超過(guò)3m；2對(duì)于保溫風(fēng)管,視乎其保溫材料的不同,風(fēng)管的支、吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,矩形風(fēng)管的支吊、托架設(shè)在保溫層外部,不得損傷保溫層。4. 支架安裝的數(shù)量可按下列規(guī)定確定1不保溫風(fēng)管,按下列要求進(jìn)行：水平安裝。A矩形風(fēng)管大

12、邊長(zhǎng)小于400mm 間距小于4m；A 大于等于400mm ,間距小于3m；2保溫風(fēng)管支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì),可按不保溫風(fēng)管的支架間距乘以0.85 的系數(shù)。3風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。4管始端與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其他振動(dòng)設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。5上有較長(zhǎng)的支管時(shí),則支管上必須設(shè)置支、吊、托架,以免干管承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象。5. 管安裝時(shí)的支、吊、托架應(yīng)等距離排列,但不能將其設(shè)置在風(fēng)口,風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處,應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定的距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸,應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生冷橋造成冷熱量的損失。6. 支、吊架的吊桿用雙吊桿,按托架角鋼

13、的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝,但不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。7. 法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng),其法蘭墊料用厚度為35mm 雙面膠帶,墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi),否則會(huì)增大流動(dòng)阻力,減少風(fēng)管的有效面積,并形成渦流,增加風(fēng)管內(nèi)積塵。系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進(jìn)行保溫與風(fēng)機(jī)盤管連接的風(fēng)管,以及其他產(chǎn)生凝結(jié)水的部位,必須連同支、干管一起進(jìn)行保溫,防止凝結(jié)水流至吊頂。風(fēng)管部件的安裝1. 類風(fēng)口的安裝本工程中,各類風(fēng)口數(shù)量較多,包括散流器、單層百葉風(fēng)口、雙層百葉風(fēng)口、門鉸式風(fēng)口等。百葉的安裝一般放在工程的尾段,施工時(shí)間少、要求高,因此施工時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)于矩形風(fēng)口要控制兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm ,以保證四角方正

14、。風(fēng)口表面應(yīng)平整、美觀,風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑,顏色應(yīng)一致?？烧{(diào)節(jié)的風(fēng)口安裝前和安裝后應(yīng)扳動(dòng)一下調(diào)節(jié)柄或桿,保證調(diào)節(jié)靈活。安裝風(fēng)口時(shí),應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間線條協(xié)調(diào)一致,做到橫平豎直,尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí),風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條,吸頂?shù)纳⒘髌髋c平頂平齊,散流器的擴(kuò)散圈應(yīng)保持等距,散流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。2. 類閥件的安裝在本工程中,風(fēng)管閥件主要有防火閥、對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥、風(fēng)管蝶閥,總量相當(dāng)多,安裝工作量十分大。閥門安裝時(shí),閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)于便于操作的位置,安裝在高處的閥門要留日后檢查維修的空間。閥在安裝完畢后,應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出開和關(guān)方向及開啟程度。對(duì)保溫系統(tǒng),應(yīng)在保溫層外面設(shè)

15、法作標(biāo)志,以便調(diào)試和管理。防火閥有水平安裝和垂直安裝、有左式和右式之分,在安裝時(shí)注意不能裝反,安裝時(shí)應(yīng)拆下易熔片,待安裝后再裝上。止回閥閥軸必須靈活,閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。所有閥件無(wú)論安裝前后,都必須保證其閥片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活有效?？照{(diào)系統(tǒng)的設(shè)備安裝1. 聲器的安裝消聲器殼體的制作應(yīng)采用咬接形式,不但增加強(qiáng)度,也可以減少漏風(fēng)量。在制作過(guò)程中,要注意有些形式的消聲器是有方向要求的,故在制作完成后應(yīng)在外殼上標(biāo)明氣流方向,以免安裝時(shí)裝反。消聲片單體安裝。安裝時(shí)將單片有規(guī)則地排列,保持正確的片距,上下兩端安裝固定單片的框架時(shí),不能松動(dòng),以免發(fā)生噪聲。消聲材料敷設(shè)。消聲材料的填充應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的單位容重均勻地敷設(shè),拼縫

16、密實(shí)、表面平整。松散材料填充時(shí),應(yīng)使用透氣的覆面材料覆蓋,防止吸聲材料飛散、脫落,甚至污染空調(diào)房間,施工中注意覆面材料拼接應(yīng)順氣流方向拼縫密實(shí),表面平整,不應(yīng)有凹凸不平。對(duì)于金屬孔板,穿孔的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,穿孔板孔口的毛刺應(yīng)銼平,以免將覆面積布劃破。如果發(fā)現(xiàn)消聲器送到安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí),覆面材料已破損,充填吸聲材料外露,應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行修復(fù)或更換,使覆面材料完整后才能安裝使用。應(yīng)注意防止消聲器內(nèi)的消聲材料松脫,主要措施：膠粘劑要選用得當(dāng),選用粘結(jié)強(qiáng)度高、固化時(shí)間短、稠度適宜的產(chǎn)品,刷膠粘劑時(shí)應(yīng)根據(jù)消聲材料的尺寸外,可分段地均勻涂刷,待消聲材料粘結(jié)后可用木板等負(fù)重均勻壓實(shí)；消聲材料粘結(jié)前,

17、必須將風(fēng)管表面的水分、油污等雜物擦干凈,增加粘結(jié)的強(qiáng)度；松散材料的施工,必須選用符合要求的玻璃纖維布、細(xì)布、麻布等織物及金屬絲網(wǎng)和塑料紗網(wǎng)等成型覆面材料,覆面層必須按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定拉緊后裝釘,保持其均勻分布,外表平整。消聲器一般標(biāo)明安裝方向,安裝時(shí),施工人員務(wù)必引起重視,按氣流方向正確安裝,避免裝反現(xiàn)象的出現(xiàn)。消聲器、消聲彎管一般較重,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架,不能利用風(fēng)管來(lái)承受其重量,有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。2. 風(fēng)機(jī)的安裝本工程的通風(fēng)機(jī)安裝將涉及送排風(fēng)風(fēng)機(jī)?；A(chǔ)的驗(yàn)收：基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,要求基礎(chǔ)表面應(yīng)無(wú)蜂窩,狗洞；基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置要符合設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)形狀和各部主要尺寸、預(yù)留洞

18、的位置和深度要符合設(shè)計(jì)要求；放置墊鐵的位置的基礎(chǔ)表面要平整；混凝土的強(qiáng)度要足夠。開箱檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按核對(duì)通風(fēng)機(jī)的名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)、傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等部分,并應(yīng)及時(shí)填寫設(shè)備開箱檢查記錄。通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)：1整體安裝的通風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承的吊環(huán)上。與機(jī)殼邊接觸的繩索,在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料,防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷；2 為了使風(fēng)機(jī)在吊裝時(shí)不與建筑物相碰,應(yīng)當(dāng)另綁牽引繩控制方向；3搬運(yùn)時(shí)不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。通風(fēng)機(jī)的安裝：通風(fēng)機(jī)底座若直接安置在基礎(chǔ)上時(shí),風(fēng)機(jī)就位后應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平,使通風(fēng)機(jī)達(dá)到要求的標(biāo)高和水平度。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè),

19、墊鐵間的距離為5001000mm,為便于調(diào)整,墊鐵要露出機(jī)座外邊約2530mm,墊鐵距離地腳螺栓12 倍螺桿直徑,墊鐵高度一般為3060mm,每組墊鐵一般不超過(guò)3 塊,厚的放下面、薄的放上面,同一組的墊鐵尺寸要一樣,放置必須整齊,設(shè)備安好后,同一組墊鐵要點(diǎn)焊在一起,以免受力時(shí)松動(dòng)。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物,用碎石混凝土灌漿。墊鐵組與混凝土表面應(yīng)平整,貼合良好,接觸緊密。地腳螺栓應(yīng)垂直,并應(yīng)有防松裝置。通風(fēng)機(jī)若安裝在減震裝置上,除要求地面平整外,還應(yīng)注意各組減震器受荷重的壓縮量應(yīng)均勻,不得偏心。安裝后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止損壞。離心式通風(fēng)機(jī)安裝時(shí),要使葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次都不停留在原來(lái)位置上,并不得碰

20、殼。電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上,電動(dòng)機(jī)的找平找正應(yīng)以裝好的通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn),當(dāng)用三角傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)時(shí),電動(dòng)機(jī)可在滑軌上進(jìn)行調(diào)整,滑軌的位置必須保證風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)兩軸中心線相互平行并水平?；壍姆较虿荒苎b反,若通風(fēng)機(jī)采用連軸節(jié)連接,連軸節(jié)與通風(fēng)機(jī)的中心線應(yīng)該在同一直線上,其軸向傾斜偏差為0.2,徑向位移的允許偏差為0.05mm。軸流式通風(fēng)機(jī)在墻上安裝時(shí),支架的位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求,或者按標(biāo)準(zhǔn)圖集91T117 ,支架應(yīng)用水平尺找平,支架的螺栓孔應(yīng)與通風(fēng)機(jī)底座的螺孔一致,底座下應(yīng)墊以35mm 厚的橡膠板,以避免剛性接觸,產(chǎn)生噪聲；軸流式通風(fēng)機(jī)在墻洞內(nèi)安裝時(shí),墻的厚度應(yīng)為240mm 或240m

21、m 以上,土建施工時(shí)應(yīng)及時(shí)配合留好孔洞,并預(yù)埋好擋板的固定件和軸流風(fēng)機(jī)支座的預(yù)埋件；3. 機(jī)盤管的安裝本工程的風(fēng)機(jī)盤管主要安裝于小房間內(nèi),獨(dú)立控制,可以分散主機(jī)負(fù)荷,靈活對(duì)應(yīng)各房間的不同使用情況。風(fēng)機(jī)盤管的安裝應(yīng)遵循以下規(guī)定：暗裝臥式的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定,并使其便于拆卸和維修；水管與風(fēng)機(jī)盤管連接應(yīng)采用軟管,接管應(yīng)平直,嚴(yán)禁滲漏,或者設(shè)紫銅管接頭,以免接管時(shí)損壞盤管,同時(shí)便于維修；風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密；冷凝水排水坡度應(yīng)正確,凝結(jié)水應(yīng)暢順地流到指定位置；風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接,以免堵塞熱交換器；4. 調(diào)風(fēng)機(jī)組空調(diào)柜機(jī)安裝由于該設(shè)備送風(fēng)量大,整套設(shè)備體

22、積大,考慮到設(shè)備運(yùn)輸、吊裝過(guò)程的安全和方便?？照{(diào)機(jī)組安裝的地方必須平整,一般應(yīng)高出地面100150mm,或用槽鋼支架墊高；空調(diào)機(jī)組如需安裝減震裝置,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝、找正找平；供、回水管與機(jī)組的連接應(yīng)為彈性連接金屬或非金屬軟管；機(jī)組下部的冷凝水排放管,應(yīng)有水封,與外管路連接應(yīng)正確；空調(diào)機(jī)組出風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)采用帆布或人造革柔性接頭,接縫要牢固嚴(yán)密；吊裝機(jī)組時(shí),支、吊架的結(jié)構(gòu)要牢固,焊接符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,焊接后必須矯正。風(fēng)管檢漏當(dāng)風(fēng)管安裝完畢后,要檢驗(yàn)風(fēng)管的安裝質(zhì)量,一般采用外觀檢測(cè)和漏光法檢測(cè)風(fēng)管。外觀檢測(cè)主要檢測(cè)風(fēng)管的規(guī)格、尺寸是否

23、與圖紙相符、風(fēng)管咬縫是否平直緊密等風(fēng)管的外觀質(zhì)量。漏光法檢測(cè)是對(duì)風(fēng)管嚴(yán)密程度的檢測(cè),而風(fēng)管的嚴(yán)密程度直接影響到空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行效果,所以風(fēng)管檢漏工作是空調(diào)通風(fēng)安裝工程中的關(guān)鍵工作,也是風(fēng)管系統(tǒng)的基本驗(yàn)收項(xiàng)目。漏光法檢測(cè)是應(yīng)采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力,對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)的方法；檢測(cè)應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。光源可采用不低于100W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈,或其他低壓光源；系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí),其光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè),但相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿被檢測(cè)部位與接縫做緩慢移動(dòng),在另一側(cè)進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)部位,并做好記錄；系統(tǒng)風(fēng)管宜采用分段檢測(cè),匯總分析的

24、方法,被檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多處條縫形的明顯漏光。當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)時(shí),低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m 接縫,漏光點(diǎn)不應(yīng)超過(guò)兩處,且100m 接縫平均不應(yīng)大于16 處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m 接縫,漏光點(diǎn)不應(yīng)超過(guò)1 處,且100m 接縫平均不應(yīng)大于8 處為合格；漏光檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光,應(yīng)進(jìn)行密封處理?？照{(diào)水系統(tǒng)安裝1. 支架安裝各管道的安裝要嚴(yán)格按照支架安裝的有關(guān)要求安裝,確保工程質(zhì)量。必須先安裝支架后安裝管道。首先根據(jù)圖紙,確定各管道的空間位置與走向,確定相應(yīng)的支、吊架形式。管道支架的形式確定后,按不同的支架形式,統(tǒng)一開料制作。支、吊架的型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧乙炔切割、吹孔,型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦?/p>

25、割機(jī)進(jìn)行,臺(tái)鉆鉆孔。管道支、吊架的固定管溝內(nèi)、梁、柱、樓板等部位采用膨脹螺栓法固定。支、吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等混凝土部位。達(dá)到支架安裝牢固的目的。確保安裝質(zhì)量。管道及其配件必須用支吊架固定,不得把管道及其配件的重量傳遞給設(shè)備承受。支、吊架固定必須牢固,埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支架橫梁必須保持水平,每個(gè)支架均與管道接觸緊密。支架安裝盡可能避開管道焊口,管道焊口離支架必須大于50mm 。大直徑管道上的閥門設(shè)置專門支架支撐,不能讓管道承受閥體的重量。支架制作完畢后,應(yīng)及時(shí)刷防銹漆二道必要時(shí)先除輕銹,再刷面漆二道。管道的支、托、吊架必須使用硬木墊絕熱。木墊必

26、須經(jīng)過(guò)瀝青蒸煮防腐。木托中間空隙必須填實(shí)。墊木應(yīng)與保溫層厚度相同,寬度與支架一致,表面應(yīng)平整。支架安裝、調(diào)直后,將預(yù)制好的管段逐段安裝,邊安裝邊檢查,如發(fā)現(xiàn)有歪斜扭曲現(xiàn)象,應(yīng)馬上調(diào)直。2. 管道安裝本空調(diào)工程的冷媒管采用無(wú)縫鋼管。管道安裝前要將管子及管件內(nèi)部的雜物清理干凈。管道采用焊接時(shí),對(duì)接厚度大于4.5mm 的管道要削坡口。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法,也可采用半自動(dòng)氣割機(jī)等熱加工方法。采用熱加工坡口后,應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件,合理安排順序,一般為先大管、后小管；先主管、后支管。以整個(gè)管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量為重。冷凝水

27、管用襯塑鍍鋅鋼管。管子螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。安裝螺紋零件時(shí),應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回,不得將填料擠入管內(nèi)。安裝后,露出23mm 牙螺紋,并清除剩余填料、刷防銹漆；冷凍水管道安裝不應(yīng)有局部向上凸起的彎曲現(xiàn)象,以免形成氣囊；安裝要橫平豎直,不得有彎曲拱塌現(xiàn)象。除施工圖上已標(biāo)明的放水或放氣點(diǎn)外,若在安裝過(guò)程中出現(xiàn)局部的最高點(diǎn)應(yīng)盡量避免和最低點(diǎn)時(shí),應(yīng)在相應(yīng)的地點(diǎn)分別設(shè)置放氣閥或放水閥；從冷凍干管引出支管,應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出,有兩根以上的支管與干管相連,連接間距應(yīng)相互錯(cuò)開；管道穿過(guò)墻或樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管,焊縫不得置于套管內(nèi),鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底面平齊,但應(yīng)比

28、地面高50mm,管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱且不燃的材料填充,并不得作為管道的支承；在冷凝水管道施工過(guò)程中,必須使冷凝水管的坡度符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)防倒坡；用襯塑鍍鋅鋼管絲扣的冷凝水管,在施工過(guò)程中,必須嚴(yán)格防止麻根、生料帶等密封填料遮蓋連接管口而造成堵塞；冷凝水管在開通調(diào)試前,必須作好通水試驗(yàn)。嚴(yán)防冷凝水管堵塞或倒坡、漏水。3. 閥門及附件安裝閥門的選用要符合設(shè)計(jì)要求,有廠家的產(chǎn)品合格證明書。閥門外表應(yīng)清晰、完整,無(wú)裂縫、夾渣、沙眼、縮孔、打疊、皺折等缺陷；閥門填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,填裝方法正確,填料密封處無(wú)腐蝕和手輪或閥桿部件彎曲現(xiàn)象；啟動(dòng)要靈活,傳動(dòng)裝置完好,批示正確；閥門在安裝之前應(yīng)對(duì)主管上的閥門進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)；閥門的安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得反裝；安裝帶手柄的手動(dòng)截止閥,手柄不得向下；電磁閥、壓差旁通閥等的電動(dòng)閥頭均應(yīng)向上豎直安裝；軟接頭兩端的法蘭中軸線應(yīng)在同一直線上,不得強(qiáng)行拉接、扭曲。4. 管道試壓及沖洗1管道試壓管道安裝完畢后冷凍管在保溫前,必須先進(jìn)行徹底的沖洗排污,再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力要