建筑裝飾用搪瓷鋼板意見(jiàn)稿

1、PAGE PAGE 中華人民共和國(guó)建設(shè)部 發(fā)布200-實(shí)施200中華人民共和國(guó)建設(shè)部 發(fā)布200-實(shí)施200-發(fā)布建筑裝飾用搪瓷鋼板Porcelain enameling steel plate for building decoration（征求意見(jiàn)稿）JG/T 中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS J G備案號(hào)：PAGE 23前 言本標(biāo)準(zhǔn)參考了日本搪瓷板JIS A 6516和BSI建筑用鋼板搪瓷構(gòu)件之規(guī)范BS 3830；在理化性能要求方面部分參考了非接觸食物搪瓷制品QB/T 1855。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A和附錄B均為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件產(chǎn)品標(biāo)

2、準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：深圳市新山幕墻技術(shù)咨詢有限公司、浙江開爾實(shí)業(yè)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編起草單位：廣州美標(biāo)益豐搪瓷有限公司、葆利昌金屬制品（深圳）有限公司、得盛搪瓷發(fā)展（國(guó)際）有限公司、深圳市科源建設(shè)集團(tuán)有限公司、國(guó)家建材檢測(cè)中心、廣東省建筑科學(xué)研究院、國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心建筑門窗幕墻質(zhì)檢部、東華大學(xué)玻璃搪瓷研究所和華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司本標(biāo)準(zhǔn)起草人：杜繼予、邢翰學(xué)、竇鐵波、李志強(qiáng)、王繼文、張立波、邢祿堅(jiān)、李秀清、蔣荃、蔣偉忠、姜仁、黨杰、譚上飛本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。目 次前言11 范圍32 規(guī)范性引用文件33 術(shù)語(yǔ)和定義34 產(chǎn)品名稱、代號(hào)、分類和標(biāo)記45 材料46 要

3、求67 試驗(yàn)方法 108 檢驗(yàn)規(guī)則 119 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存13附錄A（規(guī)范性附錄）搪瓷鋼板性能檢驗(yàn)樣品制備要求14附錄B（規(guī)范性附錄）搪瓷鋼板的安裝及維護(hù) 15建筑裝飾用搪瓷鋼板范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑裝飾用搪瓷鋼板的分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑裝飾工程上使用的搪瓷鋼板。規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T

4、 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連接批的檢查）GB/T 3889鋁及鋁合金軋制板材 GB 8624 建筑材料燃燒性能分級(jí)方法GB/T 9174 一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件GB/T 9978 建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法GB 9988 搪瓷耐堿性能測(cè)試方法GB 9989 搪瓷耐室溫檸檬酸侵蝕試驗(yàn)方法GB 11419 搪瓷耐溫急變性測(cè)試方法GB 11420 搪瓷光澤測(cè)試方法GB/T 12467.14焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊GB/T 13790 日用搪瓷用冷軋薄鋼板和鋼帶GB/T 14683 硅酮建筑密封膠GB/T 16776 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠QB/T

5、 1855 非接觸食物搪瓷制品JC/T 564 纖維增強(qiáng)硅酸鈣板YB/T 5131 單張熱鍍鋅薄鋼板 3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 搪瓷鋼板 3.2 復(fù)合搪瓷鋼板 composite 具有夾心層或背后粘接有背襯材料的搪瓷鋼板。3.3 干法涂搪dry process enamelling將干燥的瓷釉粉末通過(guò)靜電高壓涂附于基體鋼板上的涂搪方法.3.4 濕法涂搪wet process enamelling將懸浮于水（介質(zhì)）中的瓷釉粉末涂附于基體金屬上的涂搪方法。4 產(chǎn)品分類和標(biāo)記4.1 產(chǎn)品名稱及代號(hào)產(chǎn)品名稱：搪瓷鋼板；產(chǎn)品代號(hào)：TCGB。4.2 產(chǎn)品分類4.2.1 按搪瓷涂裝工

6、藝分類a) 干法涂搪（G）b) 濕法涂搪（S）4.2.2 按板的層數(shù)分類a) 單層板(D)b) 復(fù)合板(F) 4.2.3 按板的形狀分類a) 普型板（PX）：正面為平面且形狀為矩形的搪瓷涂層鋼板；b) 圓弧板（YH）：正面為圓柱面的搪瓷涂層鋼板；C) 異型板（YX）：普型板和圓弧板以外的其他形狀的搪瓷涂層鋼板。4.3 產(chǎn)品標(biāo)記4.3.1標(biāo)記方法尺寸，單位：mm尺寸，單位：mm形狀分類代號(hào)形狀分類代號(hào)板的層數(shù)板的層數(shù)涂裝工藝涂裝工藝產(chǎn)品代號(hào)產(chǎn)品代號(hào)TCGB GFPX 60097025 JG/T XXXX2000X(搪瓷鋼板干法涂裝復(fù)合普型板寬度長(zhǎng)度高度)TCDB SFYH 550900900 J

7、G/T XXXX2000X(搪瓷鋼板濕法涂裝復(fù)合圓型板寬度長(zhǎng)度弦高)TCDB GDYX 800500990 JG/T XXXX2000X(搪瓷鋼板干法涂裝單層異型板 XYZ，X、Y、Z為沿三維正交坐標(biāo)X、Y、Z軸方向，以坐標(biāo)原點(diǎn)為起點(diǎn)，可包容板外形的最大尺寸。)5 材料5.1 鋼板5.1.1 搪瓷涂層鋼板用的基體鋼板或鋼帶應(yīng)符合GBT13790要求，其主要化學(xué)成分應(yīng)符合表1的要求。表1 搪瓷涂層鋼板用鋼板主要化學(xué)成分項(xiàng)目化學(xué)成分含量化學(xué)成分碳 （ ）0.008錳 （ ）0.40磷 （ ）0.020硫 （ ）0.030 5.1.2 基體鋼板物理性能應(yīng)滿足搪瓷涂層鋼板制造工藝的要求，板的厚度取決于

8、構(gòu)件的尺寸形狀以及構(gòu)件在建筑結(jié)構(gòu)中的作用，其最小厚度不小于1.0mm，并應(yīng)滿足工程的要求。鋼板的機(jī)械性能應(yīng)符合表2的要求。表2 搪瓷用鋼板的機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度 b（N/mm2）屈服強(qiáng)度 S(N/mm2)延伸率 (%)埃里克松值 Er(mm) 2901604010.95.1.3 基體鋼板表面粗糙度Ra 應(yīng)在 Ra 1.63.2之間，晶粒度應(yīng)在6級(jí)8級(jí)；表面硬度應(yīng)為 HRB4060，表面不允許有明顯的劃痕、刮花、折痕、撞凹等物理?yè)p傷，表面狀態(tài)應(yīng)為干燥無(wú)油，不允許有任何形式的涂覆物及化學(xué)污染；鋼板任何部位無(wú)毛刺。5.2瓷釉5.2.1 搪瓷瓷釉以無(wú)機(jī)玻璃質(zhì)為主要成分，適合并滿足本標(biāo)準(zhǔn)的搪瓷的理化性能要求

9、。5.2.2干法靜電瓷釉粉性能應(yīng)滿足如下要求：a、粗細(xì)度：200300目b、電阻率：10121014歐姆/厘米c、密度：2.32.4克/立方厘米d、含水量：0.1%e、噴槍電壓：60100千伏5.2.3 濕法瓷釉漿性能應(yīng)滿足如下要求：a、粗細(xì)度：100150目b、密度：1.61.8克/立方厘米d、含水量：4550%5.3 背襯5.3.1背襯基體材料不允許使用巖棉，玻璃纖維及塑料制品，必須不發(fā)生潮解、水解、無(wú)有害物質(zhì)，無(wú)放射性危害。5.3.2.背襯基體材料宜采用符合JC/T 564要求的硅酸鈣板或鋁蜂窩板等其它非燃燒材料作復(fù)合背襯，其材料燃燒性能應(yīng)滿足GB 8624規(guī)定的A級(jí)性能要求。5.3.3

10、背襯基體材料的厚度不小于8mm, 比重不大于 1.20 g/mm3,背襯基體材料的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足表3的要求。 表3 背襯材料的機(jī)械強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度 b(N/mm2）屈服強(qiáng)度 S(N/mm2)15N/mm225N/mm25.3.4.背襯基體材料應(yīng)具有隔聲性能,隔音效果應(yīng)大于5dB。5.3.5.當(dāng)工程需要時(shí)，背襯基體宜采用鋁板或鍍鋅鋼板進(jìn)行覆蓋，并與搪瓷鋼板構(gòu)成整體。覆蓋層鋁板應(yīng)滿足GB/T 3889的要求，鍍鋅鋼板應(yīng)滿足YB/T 5131的要求，厚度不小于0.5mm。5.4 粘接與密封材料5.4.1搪瓷鋼板與背襯基材及背襯覆蓋材料之間宜采用建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、環(huán)氧樹脂或聚胺脂類膠粘劑進(jìn)行粘接。硅酮

11、結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)符合GB/T 16776中的相關(guān)規(guī)定，膠與搪瓷及金屬之間的粘接必須通過(guò)相容性試驗(yàn)并有檢驗(yàn)報(bào)告。5.4.2.搪瓷鋼板與背襯覆蓋材料之間隙的密封材料宜選用硅酮密封膠，并應(yīng)符合GB/T14683的要求。5.4.3 室內(nèi)用搪瓷鋼板，背襯用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮密封膠材料應(yīng)采用無(wú)毒的防火型密封膠，燃燒性能等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB 8624 B1級(jí)。5.5 固定掛件搪瓷鋼板固定掛件一般應(yīng)選用厚度不小于2.0mm冷軋鋼板(與基體鋼板同材質(zhì))制作，并與基體鋼板焊接成整體后，同時(shí)進(jìn)行搪瓷處理。當(dāng)工程需要時(shí)，也可以選用厚度不小于2.0mm的不銹鋼板等具有較好強(qiáng)度及抗腐蝕性的金屬板材制作，這種固定掛件用螺栓或用鉚

12、接的方法與搪瓷鋼板連接成整體，基體鐵壞在搪瓷前應(yīng)預(yù)先開好連接螺栓孔或鉚接孔。6 要求6.1 搪瓷鋼板形狀及尺寸要求6.1.1搪瓷鋼板的基本形狀見(jiàn)圖一。6.1.2搪瓷鋼板板面周邊的折邊高度不應(yīng)小于25mm，所有過(guò)渡圓角半徑不宜小于3mm。6.1.3 搪瓷鋼板普型板的加工尺寸應(yīng)符合表4的要求。 表4 搪瓷鋼板普型板尺寸允許偏差 單位為毫米 項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢測(cè)方法長(zhǎng)度10001.5鋼直尺或鋼卷尺10002.0寬度10001.5鋼直尺或鋼卷尺10002.0高度500.5鋼直尺或鋼卷尺501.0對(duì)角線差15002.5鋼直尺或鋼卷尺15003.06.1.4搪瓷鋼板弧形板的加工尺寸應(yīng)符合表5的要求。

13、表5 搪瓷鋼板弧形板尺寸和形位允許偏差 單位為毫米 項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢測(cè)方法長(zhǎng)度10001.5鋼直尺或鋼卷尺10002.0弦長(zhǎng)10001.5鋼直尺或鋼卷尺10002.0拱高5001.0鋼直尺或鋼卷尺5001.5對(duì)角線差15002.5 鋼直尺或鋼卷尺15003.0弧同軸度10001.0靠尺、平臺(tái)和塞尺10001.56.1.5搪瓷鋼板異型板的加工尺寸允許偏差參照普型板和弧形板中的要求執(zhí)行，帶轉(zhuǎn)角的產(chǎn)品其角度允許偏差應(yīng)小于1，采用量角器進(jìn)行檢測(cè)。6.1.6 搪瓷鋼板表面各類洞口和缺口的加工應(yīng)按附錄B的要求進(jìn)行，其尺寸和形位尺寸允許偏差應(yīng)滿足表6的要求 表6 洞口尺寸和形位尺寸允許偏差 單位為毫米

14、項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢測(cè)方法邊長(zhǎng)（或直徑）600.5卡尺或鋼直尺601.0位置度2500.5卡尺或鋼直尺2501.06.1.7 加工成型的復(fù)合搪瓷鋼板，其板面的平面度應(yīng)小于以下公式計(jì)算的允許公差值，采用長(zhǎng)于被檢測(cè)長(zhǎng)度的靠尺或平臺(tái)和塞尺進(jìn)行檢測(cè)。D=2（X2+X）/3式中：D=公差，計(jì)量單位為毫米；X=搪瓷鋼板長(zhǎng)度，計(jì)量單位為米。單層搪瓷鋼板的板面平面度由產(chǎn)品供需雙方根據(jù)工程需要確定。6.2 搪瓷鋼板表面質(zhì)量要求6.2.1 搪瓷鋼板的鋼板內(nèi)外表面均應(yīng)上底釉，外表面搪瓷瓷層厚度應(yīng)滿足表7的要求。表7搪瓷鋼板外表面搪瓷瓷層厚度 單位為毫米瓷層瓷層厚度（mm）最大值檢測(cè)方法底釉層面釉干法涂搪0.12

15、0.30（總厚度）磁性測(cè)厚儀濕法涂搪0.20 0.45（總厚度）磁性測(cè)厚儀6.2.2搪瓷鋼板外表面瓷層質(zhì)量要求應(yīng)滿足表8的要求。表8搪瓷鋼板外表面瓷層質(zhì)量缺陷名稱缺陷尺寸(直徑mm)允許范圍主面(易見(jiàn)面)側(cè)面脫瓷小于10不允許允許1處，需用相同顏色耐候涂料修補(bǔ)魚鱗爆不允許不允許泡孔、砂眼不允許不允許裂紋不允許不允許粉點(diǎn)23每1m2內(nèi)允許2點(diǎn)每0.5m2允許3點(diǎn)桔皮皺不允許有明顯現(xiàn)象凹凸點(diǎn)粒大于3不允許每0.5m2內(nèi)允許2點(diǎn)發(fā)沸不允許不明顯露黑不允許不明顯癟小于10不明顯允許1處明顯影響外觀的不允許凹凸不平不允許不明顯發(fā)花不允許不明顯粉碰壞大于2不允許每0.5m2內(nèi)允許2處色差E1.56.2.3

16、搪瓷鋼板瓷層表面不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等殘跡。瓷層表面每平米內(nèi)的劃傷、擦傷應(yīng)符合表9的要求。表9 瓷層表面劃傷和擦傷的允許范圍項(xiàng)目要求 檢測(cè)方法劃傷深度不大于表面處理厚度 目測(cè)觀察劃傷總長(zhǎng)度，mm30 鋼尺擦傷總面積，mm2300鋼尺劃傷、擦傷總處數(shù)4目測(cè)觀察6.3搪瓷鋼板理化性能要求搪瓷鋼板理化性能應(yīng)符合表10的要求。表10搪瓷鋼板理化性能表項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法耐鹽水性應(yīng)不生銹7.5.1耐酸性A級(jí)7.5.2耐堿性定性不失光7.5.3定量mg/cm20.3光澤度高光85，亞光60857.5.4密著性網(wǎng)狀7.5.5耐沖擊性不應(yīng)產(chǎn)生裂紋和剝離7.5.6耐磨性無(wú)明顯擦傷7.5.7耐溫急變(溫差)10

17、0，無(wú)明顯變化7.5.86.4 搪瓷鋼板燃燒性和耐火要求6.4.1 搪瓷鋼板燃燒性能等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB 8624 A級(jí)。6.4.2 室內(nèi)用搪瓷鋼板耐火極限應(yīng)大于1小時(shí)。6.5 背襯加工質(zhì)量要求6.5.1 搪瓷鋼板與背襯材料在粘接前，要按要求對(duì)兩粘接表面進(jìn)行清潔處理，粘接后要在粘接部位保持壓緊力和足夠的時(shí)間，確保背襯材料與搪瓷鋼板有良好的粘接強(qiáng)度。6.5.2 當(dāng)背襯材料采用分塊、分段粘貼時(shí)，其配置應(yīng)合理，粘接完畢后不得有影響搪瓷涂層鋼板整體性能和造型的缺陷。6.6 固定掛件加工質(zhì)量要求6.6.1 固定掛件的掛裝強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求，裝配位置準(zhǔn)確，焊接牢固，不得有影響強(qiáng)度的缺陷產(chǎn)生。6.6.2 固

18、定掛件與搪瓷鋼板基體焊接，必須使用與基體同樣材質(zhì)的焊接填補(bǔ)材料。焊接質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T 12467，使用氧焊或氬弧焊焊接后與基體同時(shí)涂搪。7.試驗(yàn)方法7.1 尺寸偏差搪瓷鋼板的尺寸偏差應(yīng)采用6.1.3、6.1.4、6.1.5、6.1.6和6.1.7條所規(guī)定的檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合所規(guī)定的各項(xiàng)允許偏差。7.2 搪瓷瓷層厚度采用6.2.1條所規(guī)定的檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表7的要求。7.3 外表面瓷層質(zhì)量7.3.1色差采用分光測(cè)色計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)色計(jì)的精度為0.01。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表8要求。7.3.2 裂紋按照QB/T 1855規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表8要求。7.3

19、.3其它缺陷采用目測(cè)250LUX正常照明無(wú)直射條件下，在約一手臂長(zhǎng)的距離觀察10秒鐘以上、手感和相應(yīng)的測(cè)量器具進(jìn)行檢查，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表8要求。7.4瓷層表面劃傷和擦傷采用6.2.3條所規(guī)定的檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表9的要求。7.5理化性能7.5.1耐鹽水性：把試樣浸在濃度為51%(質(zhì)量濃度)、溫度為3335的氯化鈉溶液中，48小時(shí)后取出，用流水沖洗干凈，豎直放于室內(nèi)2小時(shí)后，觀察瓷面有無(wú)銹斑。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表10要求。7.5.2耐酸性按照GB9989規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表10要求。7.5.3耐堿性7.5.3.1 耐堿性試驗(yàn)一般按GB9988規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)使用的介質(zhì)為碳

20、酸鈉溶液，試驗(yàn)溫度為802。7.5.3.2 用95%乙醇洗凈試樣的受試面，重疊的放上三張3cm3cm的濾紙，用滴管滴下濃度為10%的碳酸鈉溶液，使濾紙濕潤(rùn)，在常溫下放置15分鐘，取下濾紙用水沖洗，用干布擦試，觀察有無(wú)失光現(xiàn)象，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表10要求。7.5.4光澤按照GB11420所規(guī)定的檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表10要求。7.5.5密著性按照QBT1855所規(guī)定的檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表10要求。7.5.6耐沖擊性搪瓷鋼板的耐沖擊性按QBT1855的測(cè)定方法進(jìn)行，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表10要求。7.5.7耐磨性搪瓷鋼板的耐磨性按QBT1855的測(cè)定方法進(jìn)行，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表10

21、要求。7.5.8耐溫急變性耐溫急變性檢測(cè)按GB11419測(cè)試。，應(yīng)符合表10要求。當(dāng)制品不能直接用于試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用與制品生產(chǎn)相同的材料和工藝制成100mm100 mm的樣板進(jìn)行試驗(yàn)。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表10要求。7.6燃燒性和耐火極限7.6.1燃燒性復(fù)合型搪瓷鋼板按GB 8624第4.2條的規(guī)定方法進(jìn)行，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合6.4.1的要求。7.6.2耐火極限 按GB/T9978的方法進(jìn)行，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合6.4.2的要求。7.7背襯采用目測(cè)、手感和相應(yīng)的測(cè)量器具進(jìn)行檢查，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合6.5條的要求。7.8固定掛件采用目測(cè)、手感和相應(yīng)的測(cè)量器具進(jìn)行檢查，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合6.6條的要求。8 檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢

22、驗(yàn)類別8.1.1出廠檢驗(yàn)每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)應(yīng)按表11規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。8.1.2型式檢驗(yàn)8.1.2.1 當(dāng)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后,搪瓷鋼板用原材料（產(chǎn)地、配比）或生產(chǎn)工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)；8.1.2.2 檢驗(yàn)應(yīng)按表11規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。8.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表11。表11檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)檢驗(yàn)類別出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)尺寸偏差6.1.3,6.

23、1.4,6.1.56.1.4,6.1.5,6.1.66.1.76.1.3,6.1.4,6.1.56.1.4,6.1.5,6.1.66.1.7瓷層厚度6.2.16.2.1瓷層質(zhì)量色差6.2.27.3.1裂紋6.2.27.3.2其它缺陷6.2.27.3.3瓷層表面劃擦傷6.2.36.2.3理化性能耐鹽水性6.37.5.1耐酸性6.37.5.2耐堿性6.37.5.3光澤6.37.5.4密著性6.37.5.5耐沖擊性6.37.5.6耐磨性6.37.5.7耐溫急變性6.37.5.8燃燒性6.4.17.6.1耐火極限6.4.27.6.2背襯質(zhì)量6.57.7固定掛件質(zhì)量6.67.8注：符號(hào)說(shuō)明： 必檢項(xiàng)目

24、非必檢項(xiàng)目 8.3組批與抽樣規(guī)則8.3.1組批8.3.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)以同種產(chǎn)品、同一規(guī)格尺寸、同一色號(hào)、同一生產(chǎn)批次（連續(xù)生產(chǎn)）、實(shí)際交貨量不小于5000m2組成一個(gè)檢驗(yàn)批。交貨量不足5000m2時(shí)，仍按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。8.3.1.2型式檢驗(yàn)以出廠檢驗(yàn)合格的同一品種的產(chǎn)品5000m2為一批，不足5000m2的按一批計(jì)算。8.3.2抽樣8.3.2.1出廠檢驗(yàn) a)理化性能每批抽取2個(gè)樣品、再裁切成一定規(guī)格及數(shù)量的小樣進(jìn)行檢驗(yàn)。不能以產(chǎn)品實(shí)樣或由產(chǎn)品裁切的小樣進(jìn)行測(cè)試的項(xiàng)目，應(yīng)按附錄A制作樣本進(jìn)行檢測(cè)。 b)顏色和外觀質(zhì)量應(yīng)逐件檢查。c)其它性能檢驗(yàn)的取樣按表12中進(jìn)行， 表12檢驗(yàn)樣品隨

25、機(jī)抽取取樣數(shù)量表批量范圍隨機(jī)取樣數(shù)不合格品上限110全部011200101201300151301500202501800303800以上4048.3.2.2型式檢驗(yàn)a) 燃燒性和耐火極限每批抽取2個(gè)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。b) 其它性能的抽樣按出廠檢驗(yàn)執(zhí)行。 8.3.3檢驗(yàn)判定規(guī)則8.3.3.1出廠檢驗(yàn)a)理化性能中檢驗(yàn)結(jié)果有某一項(xiàng)或幾項(xiàng)性能不合格時(shí)，應(yīng)從該批中另取4個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果仍有試樣某一項(xiàng)或幾項(xiàng)性能不合格，則判定全批不合格。b)外觀質(zhì)量和色差不合格時(shí)為單件不合格。c)其它性能檢驗(yàn)超過(guò)表12中規(guī)定的不合格品上限時(shí)，判定該批不合格。但允許供方逐塊檢驗(yàn)，合格者交貨。8.3.3.2 型式檢驗(yàn)型

26、式檢驗(yàn)在出廠檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。其中耐酸、耐堿、耐磨、密著、耐沖擊性、燃燒性和耐火極限有一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。其它項(xiàng)目如有一項(xiàng)不合格，可加倍抽樣對(duì)不合格進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)查結(jié)果全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)判定該批產(chǎn)品合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存9.1 標(biāo)志9.1.1 搪瓷涂層鋼板背面應(yīng)張貼有清晰的商標(biāo)或生產(chǎn)廠名。9.1.2 包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191規(guī)定。應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、廠名、廠址、商標(biāo)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、批號(hào)、色號(hào)、本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，且應(yīng)標(biāo)明“朝上、輕搬正放、防雨、防潮、防撞”等字樣。9.1.3 對(duì)安裝順序、安裝方向有要求的板塊，應(yīng)在每塊瓷板的側(cè)面或背面應(yīng)標(biāo)明安裝

27、順序號(hào)或安裝方向。9.2包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T 9174的規(guī)定，每件物品應(yīng)用軟質(zhì)材料整體包裹，再用木質(zhì)材料包裝成箱，包裝應(yīng)牢固。9.3運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁重壓、野蠻裝卸、摔扔，以防破損。運(yùn)輸和存放中應(yīng)有防雨防潮措施。9.4 貯存產(chǎn)品的貯存應(yīng)按附錄B的要求執(zhí)行，并按品種、規(guī)格、批號(hào)、色號(hào)分別整齊堆放，防止重壓。貯存時(shí)堆碼不宜過(guò)高，避免與有害介質(zhì)接觸。附錄A (規(guī)范性附錄)搪瓷鋼板性能檢驗(yàn)樣品制備要求1適用范圍及要求11本附錄規(guī)定了檢驗(yàn)建筑用搪瓷鋼板產(chǎn)品所用樣品的制備方法。12搪瓷鋼板性能檢驗(yàn)所需的搪瓷鋼板樣品應(yīng)盡量選用產(chǎn)品實(shí)樣，但由于檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)方法等方面的原因而不能用產(chǎn)品

28、實(shí)樣的，可以另外制備相對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的檢驗(yàn)樣品或從產(chǎn)品上裁切樣品，來(lái)進(jìn)行相應(yīng)性能的檢測(cè)。制備相對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的檢驗(yàn)樣品或從產(chǎn)品上裁切樣品均應(yīng)遵循本附錄3和4條規(guī)定的制備方法。13除復(fù)合板的燃燒性能的檢驗(yàn)樣品應(yīng)復(fù)合背襯外，所有為復(fù)合板的其它性能檢驗(yàn)所制備的樣品均不需復(fù)合背襯。14搪瓷鋼板耐堿性能的定量檢驗(yàn)，推薦使用制備樣品。2檢驗(yàn)樣品的尺寸和形狀21樣品的尺寸及形狀應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定檢驗(yàn)方法及相應(yīng)檢驗(yàn)設(shè)備的要求。樣品應(yīng)是平面的搪瓷的圓形或方形鋼板，其直徑為1052mm或邊長(zhǎng)為1055mm，依據(jù)常用分析天平的承載量和有關(guān)要求稱量的精度，所制備樣品的質(zhì)量（或重量）原則上不得超過(guò)200克。22 用于燃燒性能檢驗(yàn)的

29、樣品，其尺寸及形狀應(yīng)滿足GB/T 9978的要求。3制備檢驗(yàn)樣品的制備31制備樣品所使用的材料（包括鋼板、瓷釉、背襯、膠粘劑等）及制備工藝（包括前處理、涂裝、燒成等）應(yīng)與相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品一致。32制備樣品的表面應(yīng)平滑、無(wú)瓷面缺陷，邊部無(wú)瓷釉堆集，瓷層厚度應(yīng)與相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品一致或相近。33為使檢驗(yàn)樣品在稱量及燒制時(shí)處于懸掛狀態(tài)，可以在檢驗(yàn)樣品板距邊緣3mm處（以孔心計(jì)）開一個(gè)約2.5mm直徑的孔。開此孔應(yīng)在樣品坯未搪瓷前進(jìn)行。34為了防止樣品邊緣瓷釉堆集，可在施涂的面釉層烘干之后，適當(dāng)擦去邊緣帶寬2或3mm涂層，然后進(jìn)行燒成。4取自產(chǎn)品的檢驗(yàn)樣品的制備41從產(chǎn)品上裁切的檢驗(yàn)樣品只能取自產(chǎn)品的平坦區(qū)域，

30、且瓷面平滑，目視檢驗(yàn)無(wú)瓷面缺陷。42如果釉層每單位面積的失重要定量測(cè)定時(shí)，則樣品的檢驗(yàn)時(shí)間應(yīng)不超過(guò)48小時(shí) 。43在切割檢驗(yàn)樣品之前，應(yīng)當(dāng)把沿金屬基本兩面的切割表面的搪瓷層用研磨法除去，應(yīng)當(dāng)除去搪瓷層帶的寬度由切割工具的寬度來(lái)決定，并且為了安全應(yīng)當(dāng)附加2mm寬的邊緣帶，以確保不損傷樣品的表面，樣品的周邊可以通過(guò)打磨達(dá)到光滑、無(wú)毛刺、無(wú)裂瓷。5復(fù)合板燃燒性能檢驗(yàn)樣品的制備復(fù)合板的燃燒性能的檢驗(yàn)樣品，應(yīng)采用制備檢驗(yàn)樣品方法，并依據(jù)GB/T 9978的要求，制備完整的復(fù)合有所有背襯和密封材料（所選用的背襯材料、粘接劑、密封劑及復(fù)合工藝應(yīng)與相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品相一致）的板塊，。附錄B（規(guī)范性附錄）搪瓷鋼板的安

31、裝及維護(hù)1. 安裝1.1安裝施工準(zhǔn)備1.1.1搪瓷鋼板必須安全妥善地運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)必須具有所有的合格手續(xù)及證明。1.1.2運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的搪瓷鋼板在貯存時(shí)應(yīng)得到良好的保護(hù)，不會(huì)因現(xiàn)場(chǎng)的原因而遭到損壞。對(duì)于搪瓷鋼板在現(xiàn)場(chǎng)的位置，必須按照現(xiàn)場(chǎng)的安排及實(shí)際情況進(jìn)行合理的安排，減少不必要的多次搬運(yùn)，避免損傷的機(jī)會(huì)。1.1.3搪瓷鋼板貯存時(shí)的水平放置最大堆高不應(yīng)高于5件（未安裝掛鉤），垂直放置為1層，并不允許有額外載荷。層與層之間必須有柔性襯墊，襯墊厚度不應(yīng)小于2mm。1.2 安裝程序1.2.1安裝搪瓷鋼板必須在主體工程及機(jī)電工程主體完工后進(jìn)行。在搪瓷鋼板安裝前，需檢查搪瓷鋼板頂端和完成面前面與其它設(shè)備、管線

32、等的距離，一般需預(yù)留不小于80mm 的安裝空間。1.2.2 安裝搪瓷鋼板與其它裝修作業(yè)有交叉及沖突的，必須按流程要求安排作業(yè)次序。搪瓷鋼板與其它專業(yè)（石材、不銹鋼等）間有收口時(shí)，應(yīng)由搪瓷鋼板先安裝，其它專業(yè)進(jìn)行收口。1.3 安裝操作要求1.3.1安裝搪瓷鋼板應(yīng)使用合適完好的工具進(jìn)行，直接與搪瓷墻面接觸的安裝工具必須使用柔性接觸，如膠錘，橡膠襯墊等。1.3.2安裝搪瓷鋼板時(shí)，應(yīng)使鋼板主體處于自然的重力狀態(tài)，不應(yīng)使用錘擊、擠壓、撬曲等強(qiáng)迫方式進(jìn)行安裝。1.3.3 所有需要在搪瓷鋼板上預(yù)留的孔洞和缺口，必須在搪燒前加工完成，不能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開孔、切割、折彎、壓形等任何的機(jī)械加工操作。1.3.4 搪瓷鋼板由于安裝過(guò)程中引起的因意外原因