聚丙烯樹脂的相關(guān)特性

1、聚丙烯樹脂的相關(guān)特性、用途的說明材料聚丙烯，英文名稱:Polypropylene，日文名稱：4分子式：C3H6nCAS登錄 號:9003-07-0簡稱:PP由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙 烯(isotaeticPolyProlene)、無規(guī)聚丙烯(atacticPolyPropylene)和間規(guī)聚丙烯 (syndiotaticPolyPropylene)三種。聚丙烯分子量嵌段共聚AP3熔指在11左右，類似文獻(xiàn)中提及的分子量分布約為5.13, Mw在300000 左右。新加坡產(chǎn)的,屬嵌段共聚聚丙烯，呈雙峰分布,MI 10.9左右。結(jié)構(gòu)式甲基排列在分子主鏈的同一側(cè)稱等

2、規(guī)聚丙烯；聚丙烯樹脂若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯;當(dāng)甲基交替排列在分子主鏈的兩側(cè)稱 間規(guī)聚丙烯。一般生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中，等規(guī)結(jié)構(gòu)的含量為95%，其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。 工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明 無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化故熔點(diǎn)高達(dá)167 r,耐熱，制品可用蒸汽消 毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度0.90g/cm3,是最輕的通用塑料。耐腐蝕，抗張強(qiáng)度30MPa，強(qiáng)度、岡U 性和透明性都比聚乙烯好。缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加抗 氧劑予以克服。特點(diǎn)無毒、無味，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均

3、優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使 用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化適于制作 一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿有機(jī)溶劑對它幾乎不起作用，可用于 食具。編輯本段生產(chǎn)方法淤漿法。在稀釋劑(如己烷)中聚合，是最早工業(yè)化、也是迄今生產(chǎn)量最大的方法。液相本體法。在70r和3MPa的條件下，在液體丙烯中聚合。氣相法。在丙烯呈氣態(tài)條件下聚合。后兩種方法不使用稀釋劑，流程短，能耗低。液 相本體法現(xiàn)已顯示出后來居上的優(yōu)勢。編輯本段成型特性結(jié)晶料，濕性小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。流動(dòng)性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔.凹痕，變形。冷卻速

4、度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度，料溫低溫高壓 時(shí)容易取向，模具溫度低于50度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā) 生翹曲變形。塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中。編輯本段聚丙烯成型工藝注塑模工藝條件：注塑機(jī)選用：對注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性。需采用注射壓力 較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/m2來確定，注射量20%-85%即可。干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度：PP的熔點(diǎn)為160-175，分解溫度為350C，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能 超過275C。熔融段溫度最好在240Co模具溫度：模具

5、溫度50-90C，對于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低 5C以上。注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。 大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時(shí)間。注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出 現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較 高模溫。流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆 口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔 流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性

6、，排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚 1.5mm，要 避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）o 均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）o熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。編輯本段pp特點(diǎn)PP是一種半結(jié)晶性材料，它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫 度高于0C以上時(shí)非常脆，許多商業(yè)的PP材料是加入14%乙烯的無規(guī)共聚物或更高比率乙 烯含量的嵌段共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100

7、C）、低透明度、低光 澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP 的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不 存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn) 行改性PP的流動(dòng)率MFR范圍在140。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。 對于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高， 一般為1.82.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加 劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都

8、具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿 腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗 力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。編輯本段工程用聚丙烯纖維分為聚丙烯單絲纖維和聚丙烯網(wǎng)狀纖維聚丙烯網(wǎng)狀纖維以改性聚丙烯為原料，經(jīng)擠出、拉伸、成網(wǎng)、表面改性處理、短切等工 序加工而成的高強(qiáng)度束狀單絲或者網(wǎng)狀有機(jī)纖維，其固有的耐強(qiáng)酸，耐強(qiáng)堿，弱導(dǎo)熱性，具 有極其穩(wěn)定的化學(xué)性能。加入混凝土或砂漿中可有效的控制混凝土（砂漿）固塑性收縮、干 縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑止裂縫的形成及發(fā)展，大大改善混凝土的阻裂 抗?jié)B性能，抗沖擊及抗震能力，可以廣泛的使用于地下工程防水，工業(yè)

9、民用建筑工程的屋面、 墻體、地坪、水池、地下室等，以及道路和橋梁工程中。是砂漿/混凝土工程抗裂，防滲， 耐磨，保溫的新型理想材料 編輯本段雙向拉伸聚丙烯薄膜在塑料制品中包裝材料占有極其重要的位置，據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界用于包裝領(lǐng)域的塑料約占塑 料總消費(fèi)量的35%。我國包裝用塑料發(fā)展迅速，產(chǎn)量從1980年的19萬t迅速增至2003年 的465萬t，預(yù)計(jì)2005年將超過550萬t，2010年超過700萬t，2015年超過900萬t，約 占全國包裝總產(chǎn)量的13%以上。聚丙烯薄膜從產(chǎn)品上看，包裝用薄膜約占包裝用塑料總量的50%以上。我國雙向拉伸聚丙烯（BOPP） 薄膜是PP樹脂消費(fèi)量最大的領(lǐng)域之一，2003年我

10、國有BOPP生產(chǎn)企業(yè)86家（123條生產(chǎn)線）， 總生產(chǎn)能力約140萬t/a，2004年達(dá)到200萬t/a（138條生產(chǎn)線），產(chǎn)量將突破100萬t。 近年來，國內(nèi)企業(yè)注重提升產(chǎn)品競爭力，先后引進(jìn)了一批先進(jìn)的BOPP生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)的薄 膜寬度可達(dá)8.3m，線速度高達(dá)400500m/min，如浙江大東南集團(tuán)引進(jìn)德國布魯克納6萬t/a 生產(chǎn)線；國風(fēng)集團(tuán)投資2億元引進(jìn)3.5萬t/a生產(chǎn)線（目前亞洲第1條、世界第4條10m寬 的BOPP設(shè)備）；常州武進(jìn)金氏集團(tuán)引進(jìn)德國2萬t/a五層共擠高強(qiáng)超薄BOPP生產(chǎn)線；福建 現(xiàn)代集團(tuán)引進(jìn)2.5萬t/a生產(chǎn)線；寶碩集團(tuán)計(jì)劃引進(jìn)10萬t/a生產(chǎn)線等。按我國現(xiàn)有的BOPP

11、 薄膜生產(chǎn)能力換算，每年對PP樹脂的需求量近200萬t，因此應(yīng)重視開發(fā)BOPP薄膜用高線 速、延伸性、透明性好的PP專用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以適應(yīng)新引進(jìn)的BOPP 薄膜設(shè)備。聚丙烯生產(chǎn)工藝目前，聚丙烯的生產(chǎn)工藝按聚合類型可分為溶液法、淤漿法、本體法和氣相法和本體法 -氣相法組合工藝5大類。具體工藝主要有BP公司的氣相Innovene工藝、Chisso公司的氣相 法工藝、Dow公司的Unipol工藝、Novolene氣相工藝、Sumitomo氣相工藝、Basell公司的 本體法工藝、三井公司開發(fā)的Hypol工藝以及Borealis公司的Borstar工藝等。聚丙烯的分子結(jié)構(gòu)為典型的主體

12、規(guī)整結(jié)構(gòu)，為結(jié)晶聚合物，其分子量為1050萬。比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度：160-220C 特點(diǎn)密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯可在100度左右使用.具有良好的 電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化適于制作一般機(jī)械零件, 耐腐蝕零件和絕緣零件，物體比較硬，燃燒時(shí)底部有藍(lán)火，頂部有紅火，有輕微香味。品種型號（一）等規(guī)聚丙烯、無規(guī)聚丙烯和間規(guī)聚丙烯聚丙烯分子中含有甲基，按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯（isotaetic polypropylene）、無 規(guī)聚丙烯（atactic Polypropylene）和間規(guī)聚丙烯

13、（syndiotatic Polypropylene）。甲基排列在分 子主鏈的同一側(cè)稱等規(guī)聚丙烯；若甲基無秩序地分布在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯；當(dāng)甲基交替排列在主鏈的兩側(cè)稱間規(guī)聚丙烯。一般生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中，等規(guī)結(jié)構(gòu)的含量(稱等 規(guī)度)約為95%，其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。我國現(xiàn)生產(chǎn)的聚丙烯樹脂按熔融指數(shù)和所加入 的助劑分類，表22-16中列舉聚丙烯樹脂的主要型號。聚丙烯的主要型號及用途型號熔融指數(shù)(MI)等規(guī)度拉伸強(qiáng)度g/10min%MPa (kgf/cm2)12000.4 0.796 9825.5(260)吹塑12300.4 0.796 9825.5(260)170010 1495 9725.5(260)14002.5 496 9829.4(300)13000.8 1.496 9828.4(290)注塑173010 1595 9725.5(260)163081195 9723.5(240)13301.5 2.595 9721.1(215)26009.5 1296 9830.4(310)26015.5 8.596 9830.4(310)26308.5 11