蒸汽壓力管道的管理制度

1、蒸汽、鍋爐)在用壓力管道的安全管理制度前言 為了確保壓力管道的安全使用， 做好壓力管道的安全管理工作， 根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律 法規(guī)，我們編制了在用壓力管道的安全管理制度， 供大家在編制本單位的壓力管道的安全管 理制度參考， 各單位應(yīng)根據(jù)不同的使用情況加以完善， 以確保安全。 壓力管道的安全監(jiān)察和 管理是一項(xiàng)新開(kāi)展的工作，希望各單位積極探索，創(chuàng)造經(jīng)驗(yàn)，廣泛交流。在制度制訂后，應(yīng) 由法人或單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)執(zhí)行。一、壓力管道的使用登記 使用單位應(yīng)對(duì)其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道， 按照壓力管道使用 登記規(guī)則的要求辦理使用登記和注冊(cè)。1、新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位應(yīng)攜

2、帶下列資料向安全 監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：壓力管道使用申請(qǐng)書(shū) ;壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表 ;壓力管道安裝竣工圖 (單線(xiàn)圖 );壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū) ;監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告 ;壓力管道使用單位的安全管理制度、 預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案 )、管 理和操作人員名單。2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用 登記：壓力管道使用申請(qǐng)書(shū) ;壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表 ;壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案 )、管理和操作人員名單 ;壓力管道單線(xiàn)圖 ;在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告 ;安全附件 ( 安全閥

3、、壓力表等 )校驗(yàn)報(bào)告。二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、 使用、檢驗(yàn)、維修壓力管道的重要依據(jù)。 凡符合壓 力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道， 都必須建立技術(shù)檔案。 管道的技 術(shù)檔案包括：壓力管道的使用登記證 ;壓力管道使用登記匯總表 ;原始設(shè)計(jì)資料 ( 包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸 側(cè)圖等 );管道制造安裝資料 (包括壓力管道竣工圖、竣工驗(yàn)收資料、管道材質(zhì)證明書(shū)、管道元 件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、 管道安裝工藝文件、 壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū)和監(jiān)督檢 驗(yàn)報(bào)告等 )。使用資料壓力管道的運(yùn)行記錄 (包括生產(chǎn)周期、

4、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、 主要工藝參數(shù)工作壓力、 工作 溫度波動(dòng)范圍等 );管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告 ;管道變更記錄 (包括修理和改造記錄 );安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄 ;管道事故記錄和事故分析報(bào)告 ;其它技術(shù)資料和記錄。三、壓力管道管理人員的職責(zé) 壓力管道必須由專(zhuān)人管理，并履行下列職責(zé)：貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度 ;建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證 ;編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度 ;參與壓力管道的安裝驗(yàn)收和試車(chē)工作 ;制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施 ;參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作 ;組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作 ;參與壓力管

5、道事故分析 ;負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。四、操作人員崗位責(zé)任制操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格 后才能持證上崗。操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、 可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到四懂三會(huì) ，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。五、巡線(xiàn)檢查制度 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)和時(shí)匯報(bào)和處 理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況 ;管道接頭、閥門(mén)和管件密封情況，是否存在泄

6、漏 ;保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好 ;管道振動(dòng)情況 ;管道支吊架是否完好 ;管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況 ;閥門(mén)等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好 ;安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài) ;靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好 ;是否存在其它缺陷。六、壓力管道安全操作規(guī)程 壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能， 分別制定壓力管道的安全 操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度 ;壓力和溫度波動(dòng)控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制 值;崗位操作法，開(kāi)停車(chē)的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng) ;運(yùn)行中重

7、點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目 ;運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理辦法、報(bào)告程序和防范措施 ;停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法 ;七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度 壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。 壓力管道的操作人員必須 認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無(wú)損，減少管道表面腐蝕 ;閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活 ;安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn) ;定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠 ;注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn) 摩擦應(yīng)和時(shí)采

8、取措施 ;靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞和時(shí)修復(fù) ;停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保 護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好 ;檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和時(shí)采取措施。和時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象 ;對(duì)高溫管道， 在開(kāi)工升溫過(guò)程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對(duì)低溫管道， 在降溫過(guò)程中進(jìn)行冷緊 ;禁止將管道和支架做為電焊零線(xiàn)和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn) ;配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力 管道、輸送易

9、然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載 荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)， 應(yīng)立即采取緊急措施并和時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門(mén)和管理人 員：介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效 ;管道和組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏 ;壓力管道發(fā)生凍堵 ;壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危和安全運(yùn)行 ;安全保護(hù)裝置失效 ;發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行 ;壓力管道的閥門(mén)和監(jiān)控裝置失靈，危和安全運(yùn)行。八、壓力管道的統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度壓力管道的使用單位， 必須按照壓力管道監(jiān)察部門(mén)和主管部門(mén)的要求， 定期對(duì)壓力管道 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。上報(bào)的內(nèi)容包括：壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計(jì) ;

10、壓力管道定期檢驗(yàn)情況 ;壓力管道存在的問(wèn)題 ;壓力管道的事故統(tǒng)計(jì)。九、壓力管道的新建、擴(kuò)建、改建管理制度必須按照壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定和時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門(mén) 申報(bào)監(jiān)檢。項(xiàng)目報(bào)建審批和備案手續(xù)必須齊全 ;按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查 ;對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職、兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容 ;所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測(cè)單位、防腐單位和相應(yīng)的 材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格 ;采購(gòu)的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件和質(zhì)量要求 ;壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：壓

11、力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;必須具有完整的質(zhì)量保證體系 ;具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測(cè)手段。對(duì)壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一 致。注：壓力管道的技術(shù)改造一般指：較大數(shù)量的更換原有管線(xiàn) (國(guó)外有規(guī)定更換 599 米以上 );改變管道公稱(chēng)直徑，公稱(chēng)直徑的改變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量，管道的應(yīng)力等技術(shù)參 數(shù)變化 ;提高工作壓力 ;提高工作溫度 ;改變輸送介質(zhì)管道控制系統(tǒng)的變更等。8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿(mǎn)足最高工作壓力的要求。管道的補(bǔ)焊、更換管段、管和熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施

12、工 方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。修理改造的焊接必須作焊接工藝評(píng)定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。9、管道的檢修前的安全要求：管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統(tǒng)停車(chē)后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度 降至45C以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采 用惰性氣體進(jìn)行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃：清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗，強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮?dú)?)吹掃。氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。 十、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度 壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線(xiàn)檢驗(yàn)與

13、全面檢驗(yàn)。在線(xiàn)檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用單位根據(jù)具體情況制定 檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線(xiàn)檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。在線(xiàn)檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。 在線(xiàn)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)工作。在線(xiàn)檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主， 必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。 管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：a壓縮機(jī)、泵的出口部位；b.三通，彎頭、大小頭、支管連接等部位；c支撐損壞部位附近的管道組成件以和主要受力焊縫；d處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段；e工作

14、條件苛刻和承受交變載荷的管段。以上規(guī)定的在線(xiàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線(xiàn)檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際 檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。在在線(xiàn)檢驗(yàn)開(kāi)始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流 程圖、單線(xiàn)圖、 歷次在線(xiàn)檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)街、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料， 檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這 些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、 開(kāi)停車(chē)記錄、 管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、 管通改造 施工記錄、 檢修報(bào)告、 管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查， 并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：)泄漏檢查 主要檢查管子和其附件泄漏情況。)絕熱層、防腐層檢查 主要檢查管道絕熱層有無(wú)破損、脫

15、落、跑冷等情況 ；防腐層是否完好。)振動(dòng)檢查 主要檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況。)位置與變形檢查主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無(wú)相互碰撞和摩擦情況；管道是否存在撓曲、下沉以和異常變形等。)支吊架檢查 TOC o 1-5 h z 支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞；支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象；恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限；變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載；剛性支吊架狀態(tài)是否異常 ；吊桿和連接配件是否損壞或異常；轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無(wú)卡澀現(xiàn)象；阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常；承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。)閥門(mén)檢查閥門(mén)

16、表面是否存在腐蝕現(xiàn)象 ；閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷；閥門(mén)連接螺栓是否松動(dòng)：閥門(mén)操作是否靈活。)法蘭檢查法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象；法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。)膨脹節(jié)檢查波紋管膨脹節(jié)表面有無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開(kāi)裂等現(xiàn)象；波紋管波間距是否正常、何無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象；鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷(xiāo)軸有無(wú)變形、脫落等損壞現(xiàn)象；拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無(wú)異?，F(xiàn)象。)陰極保護(hù)裝置檢查 對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。)管道標(biāo)識(shí)檢查檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位和相鄰直管部位 應(yīng)采取抽查的方式

17、進(jìn)行壁厚測(cè)定。壁厚測(cè)定宜做到定點(diǎn)測(cè)厚。對(duì)輸送易燃、 易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電 阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于100Q，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03 Qo安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。檢驗(yàn)報(bào)告和問(wèn)題處理 在線(xiàn)檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后， 檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況， 按照附件二 在用工業(yè)管 道在線(xiàn)檢驗(yàn)報(bào)告書(shū) ，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫(xiě)在線(xiàn)檢驗(yàn)報(bào)告。在線(xiàn)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問(wèn)題時(shí)，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，和時(shí)采取整 改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)備案。全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為I級(jí)和2級(jí)的在用工

18、業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年;安全狀況等級(jí)3級(jí)的，檢驗(yàn)周期 -般不超過(guò) 3 年，管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短：經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以長(zhǎng)期安全運(yùn)行的管道，使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)， 檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得超過(guò) 9 年。屬于下列情況的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期：新管道投用后的首次檢驗(yàn) TOC o 1-5 h z 發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道;長(zhǎng)期承受明顯交變載荷的管道;材料產(chǎn)生劣化的管道 ;對(duì)有設(shè)計(jì)壽命要求且服役期超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的管道;焊縫申存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道;在線(xiàn)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問(wèn)題的管道;檢驗(yàn)員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道。

19、在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位(取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力管道，下同)進(jìn)行。從事在用壓力管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按 鍋爐壓力容器壓力管道和特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考 核規(guī)則 的要求考核合格， 取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書(shū)(具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線(xiàn)檢驗(yàn)人員資格 )檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制 度。使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作， 確保所提供檢驗(yàn)的壓力管道處于適宜的 待檢驗(yàn)狀態(tài) ;提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)

20、責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等 )，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。規(guī)定的全面檢驗(yàn)項(xiàng)目是全面檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn) 項(xiàng)日和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。十一、 安全附件檢驗(yàn)制度安全附件應(yīng)符合壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ， TOC o 1-5 h z 以和有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用;安全閥一般每年至少校驗(yàn)I 次 ;從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格;屬于下列情況之一的，不得使用：無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的 ;性能不符合要求的 ;逾期不檢查、不校驗(yàn)的 ;爆破片已超過(guò)使用期限的。

21、安全附件的檢驗(yàn)分為兩種：運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。停機(jī)檢查，指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。 運(yùn)行檢查可與在線(xiàn)檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。安全附件的運(yùn)行檢查1)壓力表 檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。 如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、 刻度不清、 表盤(pán)玻璃破裂、 泄壓后指針不回零位、 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)、 指針斷裂或外殼 腐蝕嚴(yán)重、 三通旋塞或針形閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、 鉛封損壞等情況， 應(yīng)立即更換。2)安全閥檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無(wú)損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。對(duì)杠桿 式安全閥， 檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿

22、越出的裝置是否完好， 對(duì)彈簧式安全閥， 檢查調(diào)整 螺釘?shù)你U封裝置是否完好 ;對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開(kāi)位置并加鉛封。檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線(xiàn)校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng) 資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)。 調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。 調(diào)整和校驗(yàn)裝置用壓力表的精度 應(yīng)不低于 1 級(jí)。檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。爆破片檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開(kāi)狀態(tài)，鉛封 是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無(wú)泄漏和其它異?，F(xiàn)象。爆破片和安全閥串聯(lián)使用： 爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)， 應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無(wú)壓力指 示，截止閥打開(kāi)后有無(wú)氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)參照款2進(jìn)行檢查。安全附件的停機(jī)檢查壓力表 檢查壓力表的精度等級(jí)、表盤(pán)直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有