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1、醫(yī)療美容設(shè)備項目質(zhì)量管理方案xxx有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc115542823 一、 六西格瑪管理的實施 PAGEREF _Toc115542823 h 3 HYPERLINK l _Toc115542824 二、 六西格瑪管理的策劃 PAGEREF _Toc115542824 h 6 HYPERLINK l _Toc115542825 三、 質(zhì)量改進工作的管理 PAGEREF _Toc115542825 h 12 HYPERLINK l _Toc115542826 四、 質(zhì)量改進的內(nèi)涵 PAGEREF _Toc115542826 h 15
2、HYPERLINK l _Toc115542827 五、 設(shè)計與開發(fā)的質(zhì)量職能 PAGEREF _Toc115542827 h 25 HYPERLINK l _Toc115542828 六、 設(shè)計與開發(fā)的評審 PAGEREF _Toc115542828 h 28 HYPERLINK l _Toc115542829 七、 供應(yīng)商的關(guān)系管理 PAGEREF _Toc115542829 h 33 HYPERLINK l _Toc115542830 八、 采購供應(yīng)的質(zhì)量職能 PAGEREF _Toc115542830 h 37 HYPERLINK l _Toc115542831 九、 質(zhì)量職能 PAG
3、EREF _Toc115542831 h 40 HYPERLINK l _Toc115542832 十、 質(zhì)量形成的過程 PAGEREF _Toc115542832 h 43 HYPERLINK l _Toc115542833 十一、 公司基本情況 PAGEREF _Toc115542833 h 47 HYPERLINK l _Toc115542834 十二、 項目基本情況 PAGEREF _Toc115542834 h 48 HYPERLINK l _Toc115542835 十三、 進度實施計劃 PAGEREF _Toc115542835 h 55 HYPERLINK l _Toc1155
4、42836 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc115542836 h 55 HYPERLINK l _Toc115542837 十四、 投資計劃 PAGEREF _Toc115542837 h 57 HYPERLINK l _Toc115542838 建設(shè)投資估算表 PAGEREF _Toc115542838 h 59 HYPERLINK l _Toc115542839 建設(shè)期利息估算表 PAGEREF _Toc115542839 h 60 HYPERLINK l _Toc115542840 流動資金估算表 PAGEREF _Toc115542840 h 61 HYPERLINK
5、 l _Toc115542841 總投資及構(gòu)成一覽表 PAGEREF _Toc115542841 h 62 HYPERLINK l _Toc115542842 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc115542842 h 63六西格瑪管理的實施六西格瑪管理法在PDCA循環(huán)的基礎(chǔ)上,形成個性化的DMAIC改進模式。該模式從調(diào)查顧客需求開始,確定所要研究的關(guān)鍵特性,對其進行測量,以尋找改進空間,確定改進的質(zhì)量目標,然后進行優(yōu)化,并對關(guān)鍵過程實施監(jiān)控。1、界定階段界定階段,必須抓住一些關(guān)鍵問題:我們的顧客是誰、重點關(guān)注哪個問題、顧客的需求是什么、我們正在做什么、為什么要解決這個特別的
6、問題、過去是怎樣做這項工作的、現(xiàn)在改進這項工作將獲得什么益處等,其關(guān)鍵是明確過程中關(guān)鍵的質(zhì)量特性。(1)識別顧客需求。保證問題和目標始終圍繞著顧客需求展開,以確定問題的核心,也就是關(guān)鍵輸出變量y。任何成本的節(jié)約都建立在不影響顧客滿意的基礎(chǔ)之上,項目的制定和實施是為了保證顧客對公司產(chǎn)品和服務(wù)保持更多關(guān)注。為追求更高的回報,不得不進行有限的投入,在投入和回報之間做一個平衡。(2)編寫項目計劃。計劃內(nèi)容包括問題說明、目標說明、假設(shè)條件和限制條件、有關(guān)問題的初步數(shù)據(jù)、小組成員及責任和規(guī)劃。問題說明:簡潔明了地說明過程在何處發(fā)生了問題,描述引起問題的癥狀,是對項目評估報告的潤色和補充。目標說明:問題說明
7、描述的是“痛處”,目標說明描述“痛處”可能降低到的程度或消除等美好前景,確定將達成的預(yù)期收獲,注意目標要與項目計劃的時間及人力資源相一致。范圍和條件:明白現(xiàn)實的局限性,以避免團隊小組誤入歧途或不切實際的期望,圍繞著問題提出新的問題,是對問題的進一步認識。規(guī)劃:明確制定項目進展的關(guān)鍵日期,有助于項目成員始終保持高品的精神狀態(tài)和緊迫感,以保證項目按照預(yù)期規(guī)劃完成。2、測量階段測量是六西格瑪管理分析的基礎(chǔ)。在這個階段開始描述過程,并將過程文件具體化,收集計劃數(shù)據(jù),在驗證測量系統(tǒng)后,測量過程能力,以達到識別產(chǎn)品特性和過程參數(shù),了解過程并測量其性能的目的。繪制過程流程圖,以說明產(chǎn)品(服務(wù))形成全過程;了
8、解過程中所有可能造成波動的原因,以明確連續(xù)過程的每個階段、過程中上下工序之間的關(guān)系、問題點或區(qū)域等。確定關(guān)鍵產(chǎn)品質(zhì)量特性和過程參數(shù)。這是提高質(zhì)量降低成本的一個重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)品和過程中的任何質(zhì)量特性和過程參數(shù)都很重要。根據(jù)測量階段的實施要求,在測量業(yè)績并描述過程及計劃數(shù)據(jù)收集之后,需對測量系統(tǒng)進行驗證,并開始測量過程能力。3、分析階段分析階段需要對測量階段中收集的數(shù)據(jù)進行整理和分析,并在分析的基礎(chǔ)上,運用多種統(tǒng)計技術(shù)方法找出存在問題的根本原因,提出并驗證因素與關(guān)鍵質(zhì)量特性之間因果關(guān)系的假設(shè)。在因果關(guān)系明確之后,確定影響的關(guān)鍵因素,這些關(guān)鍵因素將成為下一階段(改進階段)關(guān)注的重點。這一階段應(yīng)完成的主
9、要任務(wù)是把握要改進的問題,并找出改進的切入點,提出并驗證因果關(guān)系和確定關(guān)鍵因素。4、改進階段改進是實現(xiàn)目標的關(guān)鍵步驟。分析階段是確定影響項目問題的主要原因,尋求影響關(guān)鍵質(zhì)量特性的關(guān)鍵過程特性,確定關(guān)鍵輸入變量,然后尋找關(guān)鍵質(zhì)量特性與關(guān)鍵過程特性之間的關(guān)系,提出改進方案,改進小組在頭腦風暴之后形成思路,經(jīng)過篩選形成方案計劃,最后進入方案的實施階段。此時小組成員可能會比較關(guān)注實施的結(jié)果,看效果是否明顯,其實,為保證最后的成功,在實施改進措施的過程中也得注重預(yù)防,通過改進輸入變量而實現(xiàn)提高輸出變量的目標,同時對結(jié)果進行優(yōu)化。5、控制階段將改進階段所取得的成果一直保持下去,必須針對關(guān)鍵過程特性制訂一系
10、列非常詳細的控制計劃,應(yīng)用SPC技術(shù)將主要變量的偏差控制在許可范圍。六西格瑪項目的成功依賴于那些始終堅持如一的員工,控制過程中,明確管理職責,過程管理的職責應(yīng)同其個人/部門職責相一致;使工作適合于過程要求;在工作中始終將顧客要求放在首要位置;過程要定期進行測量、分析、改進及設(shè)計等,對于新方法及相關(guān)的改變都要文件化,并實施監(jiān)控。過程管理是六西格瑪管理的終點,也是企業(yè)成為六西格瑪組織的起點。一旦過程管理成熟,就會推動工作過程不斷提高質(zhì)量水平,對顧客的要求作出最及時的反應(yīng)。DMAIC模式作為實施六西格瑪?shù)牟僮鞣椒?,其運作程序與六西格瑪項目的周期及工作階段緊密結(jié)合,從界定到控制不是一次性的直線過程,在
11、運用當中有些技術(shù)與方法被反復(fù)使用。DMAIC模型的應(yīng)用是實現(xiàn)六西格瑪質(zhì)量水準的一個循環(huán)過程,只有不滿足現(xiàn)狀,勇于創(chuàng)新,不斷改進,才能在六西格瑪管理中取得卓越成就。六西格瑪管理的策劃1、六西格瑪管理的導入(1)組建六西格瑪團隊。由于六西格瑪管理是一場自上而下的、會對組織產(chǎn)生深遠影響的運動,因此它要從企業(yè)高層開始啟動。執(zhí)行負責人、實施負責人、項目負責人、黑帶大師、黑帶和綠帶構(gòu)成了其管理團隊中的所有組織結(jié)構(gòu)的角色。執(zhí)行負責人通常由組織的一名高層管理人員擔任,主要任務(wù)是去監(jiān)督和支持整個六西格瑪項目,這就給組織的每一位員工發(fā)出了信號:組織是認真的。這名高層管理人員可能是一名副總裁或者是一名主管生產(chǎn)或營銷
12、的總監(jiān)等。實施負責人在六西格瑪業(yè)務(wù)的實施全過程提供領(lǐng)導,參與項目,并承擔責任。項目負責人的工作是監(jiān)督、支持及為六西格瑪項目提供資金和執(zhí)行項目所需要的人員,從而讓負責項目的人員把工作重心完全放在項目上,使工作順利完成。項目的直接管理者是被稱為“黑帶大師”的人。黑帶大師的角色通常是由作為六西格瑪專家身份進入公司內(nèi)部機構(gòu)的外部顧問擔任,他要在組織的上層和下層起承上啟下作用。在上層,他協(xié)助各位負責人選擇好的項目和實施項目的人。然后他培訓和指導在日常工作中實施六西格瑪?shù)娜藛T,并且及時向上層報告有關(guān)項目的進展情況。黑帶大師是主要負責人,負責組織從上到下實施持久而根本的變革。黑帶是真正做具體工作的人員,他是
13、整個項目的關(guān)鍵,是六西格瑪?shù)恼嬲I(lǐng)導者。成為一名黑帶應(yīng)該具備管理和技術(shù)兩個方面的才能,他最重要的任務(wù)就是把六西格瑪從想法變成現(xiàn)實。綠帶是真正的實施者,綠帶向黑帶提供實施項目所必需的支持。選拔出的綠帶人員可以而且應(yīng)該來自組織中不同的部門,應(yīng)具有解決問題的能力、較強的溝通能力,強烈的責任感,成員之間還應(yīng)具有互助互補的技術(shù)能力。(2)培訓支持。實施六西格瑪管理的關(guān)鍵是對六西格瑪及其管理要有一個正確的理解,對六西格瑪管理原則有準確的把握,同時對六西格瑪管理方法進行有效的運用。故實施六西格瑪管理需要以大量的培訓作為支持。一是對高層執(zhí)行領(lǐng)導的培訓,高層執(zhí)行領(lǐng)導是推行六西格瑪獲得成功的核心,所以高層執(zhí)行領(lǐng)導
14、的培訓采取走出去的培訓方式,培訓的主要內(nèi)容是六西格瑪能給公司帶來的好處及公司推行六西格瑪?shù)谋匾?。二是對黑帶大師的培訓,如果組織外聘經(jīng)驗豐富的黑帶大師,則他將負責向六西格瑪團隊內(nèi)的其他人提供培訓,當然組織也可以通過培訓培養(yǎng)出自己的黑帶大師。培訓的主要內(nèi)容是六西格瑪管理原則、技巧、改進方法和工具,以及領(lǐng)導力、團隊工作、項目管理等方面的“軟”技能培訓。三是對黑帶和綠帶培訓。黑帶是六西格瑪項目的領(lǐng)導者,綠帶是六西格瑪活動中人數(shù)最多的,也是最基本的力量,分別由黑帶大師負責培訓。培訓內(nèi)容主要是六西格瑪?shù)恼J知性培訓,六西格瑪技術(shù)方面的培訓。因此,實施六西格瑪管理之前,團隊要建立完整的六西格瑪培訓體系,進行
15、覆蓋組織管理層的培訓、黑帶和綠帶及項目團隊和全體員工的培訓。2、六西格瑪管理項目的策劃六西格瑪突破性改進的成功,取決于所要改進的項目的選擇,實施六西格瑪策劃,可以確保項目的正確選擇。(1)項目選擇原則。在策劃六西格瑪項目時,選擇的原則十分重要,此時,評價一系列潛在的六西格瑪項目并從中挑選出最有希望被團隊解決的項目是非常重要的。挑選項目要基于兩個“M”。一是Meaningful,有意義的。項目要真正有利于顧客和企業(yè)經(jīng)營,項目才是有意義的。二是Manageable,可管理的。項目的規(guī)模應(yīng)該能使團隊有能力完成,便于管理,換句話說,團隊的以后5個活動步驟DMAIC(界定、測量、分析、改進和控制)都能夠
16、在這個范圍內(nèi)得以實施。這樣給團隊一些初步的界限,便于團隊管理和開展活動。(2)項目選擇評價原則。六西格瑪管理項目選擇的評價要素基于以下幾個方面。顧客滿意。關(guān)注顧客是六西格瑪管理的主題之一,六西格瑪質(zhì)量的定義有兩個基本點:一是產(chǎn)品特性讓顧客滿意直至忠誠;二是在此前提下避免任何缺陷(差錯)。因此,過去企業(yè)許多常用的評價事項,如勞動工時、成本和銷售額等都與顧客真正所關(guān)心的問題無關(guān),讓顧客滿意,其關(guān)鍵是要掌握什么是顧客的期望和需求。用六西格瑪語言來闡述,顧客的期望和需求稱為關(guān)鍵質(zhì)量特性,可以用六西格瑪水平的測量方法來檢查在滿足顧客需求方面的業(yè)績。過程要素。六西格瑪管理的另外一個主題是采取的措施應(yīng)針對過
17、程,通過對過程的分析,可以確定過程能力和過程的關(guān)鍵輸入或輸出變量,以及過程詳細分析供方、輸入、過程、輸出和顧客。由于企業(yè)性質(zhì)各異,過程相應(yīng)不同,用水平量值,可以提供一致的方法來測量和比較不同的過程。劣質(zhì)成本。六西格瑪管理的一大特點就是用財務(wù)的語言來闡述現(xiàn)狀水平和改進的績效,用財務(wù)指標將業(yè)績轉(zhuǎn)化成財務(wù)效益,劣質(zhì)成本分析是一個十分有效的方法。劣質(zhì)成本是六西格瑪管理的重要切入點,可幫助選擇六西格瑪改進項目。因為理想的改進項目必須是:在成本節(jié)省方面具有很大的潛力;涉及關(guān)鍵過程輸出變量的有關(guān)問題;顧客和經(jīng)營者都比較關(guān)心的問題。這樣,根據(jù)劣質(zhì)成本與銷售收入的比例,也可以用。水平來反映。增值能力。無論是制造
18、業(yè),還是服務(wù)業(yè),其生產(chǎn)和服務(wù)過程經(jīng)常出現(xiàn)一個“隱蔽工廠”。過程的最終合格率(PFY)的計算方法不能反映出該過程在通過最終檢驗之前所發(fā)生的返工等情況,滾動產(chǎn)出率(RTY)是一個能夠找出“隱蔽工廠”地點和數(shù)量的有效方法,為過程是否增值作出判斷。增值和減少值,以致消滅“隱蔽工廠”是六西格瑪管理的一項重要指標,經(jīng)過核算,知道RTY值也就知道六西格瑪水平。(3)項目選擇評價程序。推行六西格瑪管理的企業(yè)應(yīng)設(shè)立一套決定策略性焦點議題的程序,以作出項目的正確選擇。如果缺少這樣的程序,而僅將項目的選擇留給黑帶自己來做,六西格瑪項目活動有可能演變成孤軍奮斗。評價程序。當組織的領(lǐng)導層,在掌握六西格瑪項目團隊前期工作
19、情況的前提下,在對“顧客滿意”、“過程能力”、“劣質(zhì)成本”和“增值能力”各有一個基本評估的基礎(chǔ)上,依據(jù)先前所制定的書面化的項目評價程序來對項目選擇展開評價。項目特許任務(wù)書。選擇項目確定的標志是一份項目特許任務(wù)書。在六西格瑪管理中,特許任務(wù)書是提供關(guān)于項目或問題書面指南的重要文件。任務(wù)書包括實施項目的理由、目標、基本項目計劃、范圍和其他的考慮,以及角色的職責的評價。一般任務(wù)書的內(nèi)容由項目負責人和團隊在界定階段更加精確地確定。但事實上,特許任務(wù)書通常隨著實施過程的進展而不斷完善。公司不同,特許任務(wù)書是不同的,但它們至少應(yīng)包括以下幾點。為什么這個特別的機會被選擇;有什么特定的問題或困難需要解決,且結(jié)
20、果將被證實是什么;確認的項目或資源預(yù)期使用的限制是什么;過程和(或)事件應(yīng)包含多么大的范圍;誰是團隊成員、倡導者和其他股東(相關(guān)方);每個階段什么時候完成等。質(zhì)量改進工作的管理質(zhì)量改進的目的是通過全員的共同參與,從質(zhì)量、環(huán)境、安全、成本優(yōu)化和顧客滿意度等方面獲取改進的潛能,不斷改進公司的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率,降低成本,提高顧客滿意度、員工滿意度,增強市場競爭力。為實現(xiàn)質(zhì)量改進的目的,質(zhì)量改進工作的管理包括對質(zhì)量改進活動的組織、策劃、測量和評審。1、質(zhì)量改進的組織質(zhì)量改進的組織一般分為兩個層次,一是由企業(yè)質(zhì)量管理職能部門承擔的質(zhì)量管理部門或質(zhì)量管理委員會;二是由員工參與的質(zhì)量改進小組,就是質(zhì)量改進的
21、實施組織,即質(zhì)量改進的執(zhí)行團隊。(1)質(zhì)量管理部門的主要職責。每個組織的質(zhì)量管理部門應(yīng)認真負責質(zhì)量改進的組織工作。其主要職責與任務(wù)是:提出質(zhì)量改進的方針、策略和目標,明確指導思想,支持和協(xié)調(diào)。組織內(nèi)各單位、部門的質(zhì)量改進活動;組織跨部門的質(zhì)量改進活動,確定其目標并配備所需資源以滿足質(zhì)量改進活動的需要;組織質(zhì)量管理小組(QC小組,自主管理小組)活動,實現(xiàn)質(zhì)量改進目標;鼓勵組織內(nèi)每個成員開展與本職工作有關(guān)的質(zhì)量改進活動,并協(xié)調(diào)這些活動的開展;評審和評估質(zhì)量改進活動的進展情況等。(2)質(zhì)量改進執(zhí)行團隊的主要職責。組織內(nèi)各單位層次質(zhì)量改進的職責是:識別并策劃本單位的質(zhì)量改進活動,并能持續(xù)開展;測量與跟
22、蹤質(zhì)量損失減少情況,開發(fā)和保持一個使各工作人員有權(quán)力、有能力和有責任持續(xù)改進質(zhì)量的環(huán)境。在跨部門的過程中,組織質(zhì)量改進的職責主要是:規(guī)定過程目標,在部門之間建立和保持聯(lián)系,識別過程中內(nèi)外顧客的需要和期望,并轉(zhuǎn)化為具體的顧客要求,尋找過程質(zhì)量改進機會,配置質(zhì)量改進所需資源,并監(jiān)督質(zhì)量改進措施的實施。2、質(zhì)量改進的策劃質(zhì)量改進活動應(yīng)在策劃的基礎(chǔ)上付諸實施。質(zhì)量改進策劃是組織的管理者及質(zhì)量改進管理機構(gòu)的一個首要職責,應(yīng)把質(zhì)量改進目標和計劃作為本組織經(jīng)營計劃中的一部分,以提高效率和效益為目標,并圍繞減少質(zhì)量損失來制訂質(zhì)量改進計劃及實施方案。質(zhì)量改進的策劃要吸收組織各個部門、各個方面的成員參與,以保證策
23、劃符合實際,并且具有可行性,可取得積極績效,質(zhì)量改進的策劃應(yīng)注意質(zhì)量改進計劃的點與面的關(guān)系,既要注意組織層面跨單位、跨部門的改進活動,又要注意把組織單位、部門層面的質(zhì)量改進納入計劃之中,并制定有關(guān)的指導、監(jiān)督、控制措施。質(zhì)量改進策劃要特別處理好主攻方向,把質(zhì)量改進空間較大、可以取得明顯績效的項目作為重點,取得突破,擴大戰(zhàn)果,帶動全面,以獲全勝。3、質(zhì)量改進的測量每個組織都應(yīng)建立一個與顧客滿意度、過程效率相聯(lián)系的測量系統(tǒng)。既可識別和診斷質(zhì)量改進機會,又能測量質(zhì)量改進活動的結(jié)果。一個良好的測量系統(tǒng)應(yīng)能開展組織內(nèi)各個部門及各個層次的測量,重點測量下列三個方面的信息。(1)與顧客滿意度相聯(lián)系的質(zhì)量損失
24、方面的信息,如對現(xiàn)有顧客和潛在顧客的調(diào)查,對同類競爭性產(chǎn)品和服務(wù)的調(diào)查,產(chǎn)品或服務(wù)特性記錄,年收人的變化情況及顧客抱怨和索賠等。(2)與過程效率相聯(lián)系的質(zhì)量損失方面的信息,包括勞動力、資金和物資的利用,返工和報廢等不滿意過程輸出,過程的調(diào)整,等候時間及周期,儲運、庫存規(guī)模、時間,不必要的設(shè)計及過程能力,穩(wěn)定性的統(tǒng)計測量等。(3)社會質(zhì)量損失方面的信息,如雇員滿意度,污染和廢物處置造成的危害等。所有測量結(jié)果均應(yīng)進行統(tǒng)計分析,以了解其發(fā)展趨勢,同時,也應(yīng)測量與跟蹤偏離以往情況“基線”的趨勢,并把測量報告作為質(zhì)量改進管理報表的重要組成部分。4、質(zhì)量改進的評審質(zhì)量改進活動要有激勵機制,而激勵機制的基礎(chǔ)
25、在于對項目績效的合理評審。這種評審不僅在項目終結(jié)時發(fā)揮積極的促進作用,并且在項目開展的每一階段,也將推進活動的深入發(fā)展。評審主要考察質(zhì)量改進各級組織發(fā)揮作用的有效性、質(zhì)量改進計劃實施的有效性、質(zhì),量改進成果的顧客滿意性及效率提高程度等。各級管理者均應(yīng)定期評審質(zhì)量改進活動的績效。通過質(zhì)量改進活動的定期評審,達到或確保:質(zhì)量改進組織能有效地起到作用;完善和落實質(zhì)量改進計劃;完善質(zhì)量改進的測量,引導向令人滿意的方向發(fā)展;把評審結(jié)果反映到下輪質(zhì)量改進策劃中去。當然,通過質(zhì)量改進活動的評審,也可發(fā)現(xiàn)不符合要求的情況,并對其采取適當?shù)拇胧Y|(zhì)量改進的內(nèi)涵1、朱蘭質(zhì)量管理三部曲朱蘭在闡述質(zhì)量管理的過程時,提
26、出了著名的“質(zhì)量策劃”、“質(zhì)量控制”、“質(zhì)量改進”三部曲。當人們在討論質(zhì)量改進之時,把它置于“三部曲”的其中一個部曲的地位予以考察和審視,說明質(zhì)量改進是建立在一些基本過程之上的,要想持續(xù)地進行質(zhì)量改進,了解質(zhì)量改進與質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制之間的關(guān)系,將加深和拓展對其的認識和理解。(1)質(zhì)量策劃。質(zhì)量策劃是以實現(xiàn)質(zhì)量目標為其根本目的的,因此,其主要內(nèi)容是致力于質(zhì)量目標的制定,并且規(guī)定為實現(xiàn)這一目標必需的運行過程和相關(guān)資源。質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理最初始的一個部曲,在策劃中,確定顧客是誰、顧客需求是什么,由此才能開發(fā)產(chǎn)品,進而開發(fā)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程。策劃的輸出即是把策劃制訂的整個方案輸入運作部門來運行。質(zhì)量策劃
27、對于新產(chǎn)品的設(shè)計是不可或缺的一個環(huán)節(jié),正是有質(zhì)量策劃,才能確保產(chǎn)品以顧客適用的特性提供給顧客。質(zhì)量策劃也可用于對過程的修改與完善,這時質(zhì)量策劃應(yīng)廣泛地吸收質(zhì)量管理實際運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題及必須修改的方面作為策劃的輸入,從而提出使質(zhì)量管理進一步完善的目標得以實現(xiàn)的計劃。(2)質(zhì)量控制。質(zhì)量控制針對這樣一個事實,盡管進行了質(zhì)量策劃,但在實際的運作中,生產(chǎn)帶有缺陷的產(chǎn)品總不能避免,由于質(zhì)量低劣而需返工的產(chǎn)品總是不斷產(chǎn)生,從而造成浪費。誠然,這種情況的發(fā)生,質(zhì)量策劃尚未做到盡善盡美是一個重要原因,但在運作過程中由于缺乏有效的控制也是一個重要原因。因此,質(zhì)量控制是一個必需的重要的質(zhì)量管理部曲。有時在運行
28、過程中,由于突發(fā)性的非策劃因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量異常波動的情況很可能發(fā)生,這將造成更嚴重的損失和浪費,這時質(zhì)量控制的運作機制更應(yīng)積極反應(yīng),采取預(yù)案措施,以確保運行過程回到正常狀態(tài),這是質(zhì)量控制的又一個重要的內(nèi)容。由此可見,質(zhì)量控制確實是以“致力于滿足質(zhì)量要求”為目的的。(3)質(zhì)量改進。質(zhì)量改進是朱蘭三部曲中最為關(guān)鍵的一個部曲,只有實施質(zhì)量改進,才能有組織地促成有益的改變得以實施,并達到前所未有的業(yè)績水平,即質(zhì)量突破得以成為現(xiàn)實。2、質(zhì)量成本減少失誤造成的質(zhì)量成本損失是任何一個質(zhì)量改進過程的主要目標。從根本上說,就是與錢有關(guān)的質(zhì)量經(jīng)濟性,質(zhì)量成本不僅是管理和投資方面的語言,而且還是衡量一個質(zhì)量改進過
29、程是否成功的最佳辦法。20世紀50年代,美國質(zhì)量管理專家費根堡姆把產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防和鑒定的費用同產(chǎn)品不合格要求所造成的損失一起加以考慮,首先提出質(zhì)量成本的概念,質(zhì)量成本是指為確保和保證滿意的質(zhì)量而導致的費用及沒有獲得滿意的質(zhì)量而導致的有形的和無形的損失。中華人民共和國國家標準質(zhì)量成本管理導則(GB/T133391991)采用國際上流行的“預(yù)防、鑒定和損失”質(zhì)量成本模式(即PAF,P一預(yù)防;A一鑒定;F一損失),將質(zhì)量成本項目分為五大類。(1)預(yù)防成本。預(yù)防成本包括質(zhì)量策劃費用、顧客調(diào)查費用、質(zhì)量培訓費用及提高工作能力的費用、產(chǎn)品設(shè)計和鑒定/生產(chǎn)前預(yù)評審費用、質(zhì)量體系的研究和管理費用和供應(yīng)商評價費用
30、等。質(zhì)量策劃費用是指有關(guān)部門和人員用于策劃所需的時間的費用支出。過程控制費用是為質(zhì)量控制和改進現(xiàn)有過程能力的研究和分析制造過程(包括供應(yīng)商的制造工序)所需全部時間的費用。顧客調(diào)查費用是為了掌握顧客的需求所開展的相關(guān)調(diào)查研究和分析所花費的費用。質(zhì)量培訓費及提高工作能力的費用是用于改進和提高質(zhì)量水平所花費的相關(guān)費用。產(chǎn)品設(shè)計和鑒定/生產(chǎn)前預(yù)評審費用是為了鑒定設(shè)計的質(zhì)量、可靠性和安全性而評價試制產(chǎn)品或產(chǎn)品規(guī)范早期審批時所支出的費用。此外還包括生產(chǎn)前預(yù)評審費。質(zhì)量體系的研究和管理費是指用于整個質(zhì)量體系的和管理費用,以及輔助費用。供應(yīng)商評價費用是指為了實施供應(yīng)鏈管理而對供方進行的評價活動費用。其他預(yù)防費
31、用還包括質(zhì)量及可靠性組織機構(gòu)的行政管理(不包括經(jīng)營管理人員及行政辦公室人員的工資及差旅費)以及零缺陷計劃、廠房設(shè)備維護等預(yù)防性措施費用。(2)鑒定成本。鑒定成本包括外購材料的試驗和檢驗費用、實驗室或其他計量服務(wù)費用、檢驗費、試驗費、試驗與檢驗裝置的調(diào)整費,質(zhì)量審核費用和顧客滿意度調(diào)查費等。外購材料的試驗和檢驗費用指由實驗室或其他試驗單位所進行的為評價外購材料質(zhì)量所支出的費用,以及有關(guān)管理人員及辦公室人員可能用到的任何費用,還包括檢驗人員到供貨廠評價所購材料時所支出的差旅費。實驗室或其他計量服務(wù)費用指實驗室計量服務(wù)有關(guān)儀器的校準和維修費用,以及工序監(jiān)測等的費用。檢驗費指檢驗人員評價廠內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)性
32、能時的支出費用,以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關(guān)費用,但不包括對外購材料的檢驗費用及機器設(shè)備、公用設(shè)施、有關(guān)工具或其他材料的檢驗費。試驗費指試驗人員評價廠內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)性能時的支出費用,以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關(guān)費用,但不包括對外購材料的試驗費用及機器設(shè)備、公用設(shè)施、有關(guān)工具或其他材料的試驗費。試驗與檢驗裝置的調(diào)整費指有關(guān)人員進行性能而調(diào)整產(chǎn)品及有關(guān)設(shè)備所需時間的費用支出。質(zhì)量審核費用是用于產(chǎn)品和體系的審核費,包括內(nèi)審和外審。外部擔保費用指外部實驗室的酬金,保險檢驗費等,顧客滿意度調(diào)查費是為了了解顧客(包括內(nèi)部)對產(chǎn)品質(zhì)量滿意程度而進行相關(guān)調(diào)查分析的費用。(3)內(nèi)部故障(損失)費
33、用。內(nèi)部故障費用包括報廢損失費、返工或返修損失費、降級損失費、停工損失費、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費和內(nèi)審、外審等的糾正措施費等。報廢損失費是因產(chǎn)成品、半成品、在制品達不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟上不值得修復(fù)造成報廢所損失的費用,以及外購元器件、零部件、原材料在采購、運輸、倉儲、篩選等過程中因質(zhì)量問題所損失的費用,不包括由于其他原因而廢棄的材料。返工或返修損失費是為修復(fù)不合格品使之達到質(zhì)量要求或預(yù)期使用要求所支付的費用,包括重新投入運行前的再次檢驗費用。降級損失費是因產(chǎn)品質(zhì)量達不到規(guī)定的質(zhì)量等級而降級或讓步所損失的費用。停工損失費是因質(zhì)量問題造成的停工所損失的費用。產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費是因處理內(nèi)部質(zhì)量
34、事故所支付的費用,如重檢驗或重新篩選等支付的費用。內(nèi)審、外審等的糾正措施費是指解決內(nèi)審和外審過程中發(fā)現(xiàn)的管理和產(chǎn)品質(zhì)量問題所支出的費用,包括防止問題再發(fā)生的相關(guān)費用。內(nèi)部故障費用還包括輸入延遲、重新設(shè)計、資源閑置等費用。(4)外部故障(損失)費用。外部故障(損失)費用。包括投訴費、產(chǎn)品售后服務(wù)及保修費、產(chǎn)品責任費等。投訴費是指在保單約定范圍內(nèi),對顧客投訴的調(diào)查研究、修理或更換所支出的費用,或在保單期滿之后用于顧客特殊投訴的調(diào)查處理所支出的費用。產(chǎn)品售后服務(wù)及保修費是指直接用于校正誤差或特殊試驗,保修產(chǎn)品或零件及用于糾正不在投訴范圍的故障和缺陷等所支出的一切費用,不包括安裝服務(wù)費及合同規(guī)定的維修
35、費用。產(chǎn)品責任費是指因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的有關(guān)賠償損失費用(含法律訴訟、仲裁等費用)。外部損失費用還包括失誤引起的服務(wù)、付款延遲及壞賬、庫存、由顧客不滿意而引起的成交機會喪失和糾正措施等費用。3、質(zhì)量改進的意義質(zhì)量改進強調(diào)的是突破和發(fā)展,不斷提高質(zhì)量水平,所追求的是卓越、零缺陷和一次成功。堅持不懈地進行質(zhì)量改進,必然給企業(yè)帶來巨額經(jīng)濟效益,所以質(zhì)量改進是企業(yè)的一種創(chuàng)造性變革。組織內(nèi)的每一項活動或每一項工作都包含著一個或若干個過程,質(zhì)量改進就是通過改進過程質(zhì)量來實現(xiàn)這些過程,它實際上是一種以追求更高的過程效果和效率為目標的持續(xù)的質(zhì)量活動。主動尋找改進機會的質(zhì)量改進活動,質(zhì)量改進應(yīng)該而且必須成為企
36、業(yè)經(jīng)營管理的核心,推動企業(yè)的進一步發(fā)展。(1)杜絕長期浪費,促進企業(yè)成本的降低。質(zhì)量管理活動的一個根本性的目標在于降低成本以取得良好的經(jīng)濟效益。質(zhì)量成本的降低一直是質(zhì)量改進的一個重要的目標。在質(zhì)量改進中,人們的目標除了顯而易見地降低成本之外,還有降低長期浪費。長期浪費是指在產(chǎn)品生產(chǎn)的運作過程中,一定含有不合格事項而需要返工的工作。據(jù)統(tǒng)計,在20世紀80年代初,美國企業(yè)工作量的1/3是耗費在出產(chǎn)品缺陷而造成的返工上,并且這種浪費如果不采用改進措施加以制止,那么會不斷地延續(xù)下去,形成長期浪費。降低長期浪費成為企業(yè)必須開展的一項長期工作,這一任務(wù)自然地落在質(zhì)量改進上,并且消除與降低劣質(zhì)成本是質(zhì)量改進
37、的持續(xù)活動,其空間之大往往使質(zhì)量改進活動的每一次努力都總有收益,猶如一座挖掘不盡的金礦。(2)不斷突破,提高產(chǎn)品質(zhì)量和推動新產(chǎn)品的開發(fā)與推廣,在質(zhì)量管理活動中,有一對矛盾,即“維持”和“突破(或改進)”。維持呈現(xiàn)的特性是按照質(zhì)量管理的預(yù)訂計劃和運行方案監(jiān)督、保持運作的平穩(wěn)、有序,努力排除各子系統(tǒng)空間的摩擦或碰撞、努力克服外界對系統(tǒng)的干擾和沖擊,“穩(wěn)定”和防止“混亂”是“維持”的基本目的。人們不能消極地低估“維持”的重要性,從“維持穩(wěn)定”、“防止和消除”“混亂”的角度來看,“維持”是質(zhì)量管理系統(tǒng)的生命所在,沒有“維持”就沒有“質(zhì)量管理”乃至企業(yè)整個經(jīng)營管理的“生命”。然而一個系統(tǒng)僅僅有“維持”是
38、不夠的,從系統(tǒng)內(nèi)部而言,隨著時間的推移,必定有某些單元因長期運作而老化、死亡;從系統(tǒng)外部而言,隨著時間的推移,對系統(tǒng)必定會提出新的要求、新的標準、新的規(guī)則,系統(tǒng)不適應(yīng)環(huán)境也必定導致死亡。這就要求系統(tǒng)調(diào)整、修正、改進、突破、創(chuàng)新,以給自身增添新的活力,以針對環(huán)境適應(yīng)其新需求。因此,“維持”和“突破”各有其自身存在的依據(jù)和價值。“維持”是相對的,“突破”是絕對的。整個質(zhì)量管理活動則是沿著“維持一突破一再維持一再突破”螺旋上升,每一個循環(huán)不是回復(fù)到原地,而是提升到了一個新的層面,實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,從這種意義而言,質(zhì)量改進是質(zhì)量管理中一種最具生命、最富活力的突破因素。因此,質(zhì)量改進必將推動新產(chǎn)品的開發(fā)和
39、推廣。由此,把顧客需求合理地轉(zhuǎn)化為對產(chǎn)品的質(zhì)量特性的設(shè)計,構(gòu)建產(chǎn)品生產(chǎn)的新的運作程序,以提升產(chǎn)品對顧客而言的質(zhì)量信譽程度,這必將要求對企業(yè)原有的質(zhì)量管理模式進行改進或創(chuàng)新,一個新的產(chǎn)品投入市場是否能取得成功,除了新產(chǎn)品的質(zhì)量是否能完全滿足顧客的需求或引導顧客產(chǎn)生新的需求之外,還必須有一整套高質(zhì)量運行的企業(yè)經(jīng)營管理活動予以保證。要求企業(yè)制定高效的促銷策略,構(gòu)建高質(zhì)量運行的銷售渠道,建立快速應(yīng)對顧客反饋信息的服務(wù)機制,這些活動都必須高質(zhì)、高效地進行,它必須在質(zhì)量改進的層面上予以保證,離開了質(zhì)量改進,離開了創(chuàng)新,企業(yè)是難以前進一步的。(3)改進過程,不斷提高企業(yè)運作的效率。提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低長期浪費
40、離不開過程的改進,產(chǎn)品質(zhì)量是質(zhì)量策劃所設(shè)計的“過程”的產(chǎn)物,而長期浪費則伴隨產(chǎn)品質(zhì)量同時產(chǎn)生,因此,要提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低長期浪費,離開過程的改進就不能前進一步。所以,質(zhì)量改進應(yīng)在所有的生產(chǎn)過程及業(yè)務(wù)過程中進行,應(yīng)設(shè)計新過程以替代原有過程,或?qū)υ^程進行突破性的修改。用系統(tǒng)論的觀點來考察過程,過程實際上是一個轉(zhuǎn)換系統(tǒng),具有輸入和輸出,轉(zhuǎn)換過程的實現(xiàn)離不開人力資源和設(shè)施、技術(shù)、服務(wù)、管理等其他資源,并且輸出并不是輸入的等價物,而應(yīng)具有系統(tǒng)的增強效應(yīng)。據(jù)此改進過程應(yīng)建立相應(yīng)的評價體系,以此對改進過程進行監(jiān)控和測評,衡量其績效。人們在強調(diào)對過程進行重新設(shè)計的時候,并不能忽視或放棄對過程的某一局部、某一
41、階段小過程的改進,要注意量的積聚可以導致質(zhì)的飛躍,全過程的改進往往是各個小過程改進的總和與提升。在論及過程改進時,還應(yīng)重視過程與周邊環(huán)境的協(xié)同關(guān)系。輸入、輸出端實際是與外部環(huán)境的接口,接口往往是最需關(guān)注的節(jié)點,要保證其連接的有效和有序。在質(zhì)量改進中,從過程著眼重視資源配置、注重效率、協(xié)調(diào)內(nèi)部及內(nèi)外關(guān)系,這些應(yīng)成為質(zhì)量改進對企業(yè)運作效率方面的積極影響。為了應(yīng)對多元變化市場的激烈競爭,企業(yè)必須通過各項工作過程的改進來促進管理的組織、體系、程序的更新,促進工序、設(shè)施、技術(shù)、服務(wù)的改進,唯此才能提高企業(yè)的效率、超越競爭對手。(4)不斷挖掘企業(yè)的潛力,推動企業(yè)品牌的打造。任何質(zhì)量問題的產(chǎn)生都是有其原因和
42、根據(jù)的,質(zhì)量改進不應(yīng)僅僅著眼于“質(zhì)量問題”這一結(jié)果,而應(yīng)主動出擊去尋找原因、采取措施、控制原因、消滅事故,使事故發(fā)生率大為降低。預(yù)則立、不預(yù)則廢,企業(yè)應(yīng)該不斷適應(yīng)需求地開發(fā)新的產(chǎn)品,采用新工藝、新技術(shù)、新方法去實現(xiàn)新的產(chǎn)品生產(chǎn),從而不斷挖掘企業(yè)的潛力,推動企業(yè)品牌的打造,永葆企業(yè)品牌之青春。質(zhì)量改進活動從時間而言,貫穿企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營活動的始終;從空間而言,可以覆蓋企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營活動的每個領(lǐng)域、每個方面,每項活動、每個部門,每位員工。從這種意義而言,質(zhì)量改進活動對企業(yè)潛力的挖掘是永無止境的,應(yīng)該是永不止步的,質(zhì)量改進觸及企業(yè)的每一個細胞,從而成為企業(yè)永葆青春的不竭動力。企業(yè)要打造品牌,離不開質(zhì)量改進
43、,質(zhì)量改進推動產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提高成為企業(yè)打造品牌的最堅實的基礎(chǔ),質(zhì)量改進推動的企業(yè)經(jīng)營活動的高質(zhì)量運行成為企業(yè)打造品牌的最根本的動力,質(zhì)量改進推動的企業(yè)核心競爭力的提升成為企業(yè)打造品牌的最具震撼力的克敵制勝法寶。質(zhì)量改進成為質(zhì)量立業(yè)的源泉。設(shè)計與開發(fā)的質(zhì)量職能隨著市場競爭的加劇,產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度加快。例如,汽車一般4年進行一次大換型,電視機、照相機等家電產(chǎn)品幾乎每年都在更新。但不少企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)出來投入批量生產(chǎn)后,很長時間生產(chǎn)難走上正軌,有的產(chǎn)品投產(chǎn)一年后,還在不斷進行設(shè)計變更,制造現(xiàn)場的返修作業(yè)仍在繼續(xù),造成很大的浪費,甚至延誤了時機。其原因主要是開發(fā)設(shè)計階段的質(zhì)量問題沒有得到很好的解決。
44、因此,產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)是產(chǎn)品質(zhì)量形成最關(guān)鍵的階段,做好產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計階段的管理,確保開發(fā)設(shè)計質(zhì)量,是企業(yè)提高自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要環(huán)節(jié)。1、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程的質(zhì)量管理目標產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)是指對產(chǎn)品的外觀、用途及外延功能進行的以滿足和適應(yīng)顧客需要為目標的設(shè)計,通過設(shè)計與開發(fā)使新產(chǎn)品由概念轉(zhuǎn)變?yōu)閷嶓w形態(tài)。產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)是一個復(fù)雜的過程,其質(zhì)量管理的目標同時要滿足來自顧客和制造兩個方面的雙向要求。(1)滿足顧客的要求。產(chǎn)品開發(fā)的目標決策來自對市場調(diào)查信息的系統(tǒng)分析,這是一個識別和確認顧客明確或潛在需求的復(fù)雜過程。產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)質(zhì)量目標的基本出發(fā)點就是滿足用戶需求,應(yīng)清楚了解什么樣的顧客需要什么樣的
45、產(chǎn)品。為此,正確識別顧客的明確要求和潛在要求是首要的,也是確定新產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的依據(jù)。識別的整個過程就是大量收集情報并進行系統(tǒng)分析的過程。準確界定產(chǎn)品質(zhì)量特性,盡可能降低未來的市場風險。(2)要滿足制造要求的符合性。顧客需求的最終實現(xiàn)是通過制造過程完成的,因此,設(shè)計過程的另一重要質(zhì)量標志是對制造要求的符合性,俗話說:“沒有金剛鉆,別攬瓷器活。”因此,企業(yè)設(shè)計的產(chǎn)品質(zhì)量不能超過現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備所能夠達到的最大能力。否則,設(shè)計質(zhì)量再高也沒有實際意義。如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性、標準化水平、消耗及成本、試制周期、生產(chǎn)效率等制造方面對設(shè)計工作的要求,為制造過程的質(zhì)量管理奠定良好的基礎(chǔ)。根據(jù)現(xiàn)代制造理論,可以委托與
46、外包,因此,符合性也包括委托與外包的經(jīng)濟性。2、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的內(nèi)容有形產(chǎn)品的設(shè)計是為生產(chǎn)過程開發(fā)出產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格與參數(shù),以滿足在營銷職能中所確定的顧客需求。過于簡單的產(chǎn)品由于滿足不了消費者的要求,自然會被淘汰;而過于奢華精致的產(chǎn)品,則有可能超出了消費者的需求范圍。這都說明了設(shè)計與開發(fā)環(huán)節(jié)在獲取制造業(yè)質(zhì)量中的重要性。有些研究認為產(chǎn)品質(zhì)量包括美學、性能、壽命和做工四個維度。則將這些維度進一步細化為產(chǎn)品質(zhì)量的八個關(guān)鍵維度,即產(chǎn)品關(guān)鍵維度的功能、支撐基本功能的輔助特點、可靠性、符合性、壽命期、服務(wù)、美學和感覺質(zhì)量等,有形產(chǎn)品的6個固有特性和產(chǎn)品創(chuàng)新的各種可能用途研究及并行工程的系統(tǒng)性思想,可以將由需
47、要轉(zhuǎn)化的產(chǎn)品特性指標展開成包含以下24個創(chuàng)新維度的產(chǎn)品屬性要求。產(chǎn)品創(chuàng)新一般維度:可檢測性、服務(wù)性、使用環(huán)境、外觀、重量、可制造性、制造成本、儲存區(qū)、品牌與文化、使用期、原料、產(chǎn)品壽命期、安裝、運輸、包裝、專利、復(fù)雜性、使用成本、安全性、功能、易操作、美學、大小。良好的設(shè)計環(huán)節(jié)將有助于預(yù)防制造環(huán)節(jié)中和服務(wù)中的缺陷,并且降低了生產(chǎn)系統(tǒng)對不產(chǎn)生附加值的檢驗環(huán)節(jié)的需求。3、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)部門的質(zhì)量職能產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)是產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的起點,這一階段工作質(zhì)量的好壞將直接決定該產(chǎn)品的質(zhì)量水平與競爭能力,所以必須進行一系列的技術(shù)經(jīng)濟分析及戰(zhàn)略決策等活動。一般都要在經(jīng)濟、技術(shù)和管理三方面進行分析與論證,經(jīng)過
48、優(yōu)化及試驗之后,才能進入產(chǎn)品設(shè)計階段。因此,產(chǎn)品開發(fā)部門的質(zhì)量職能如下。(1)在分析研究用戶、市場、技術(shù)等方面情況的基礎(chǔ)上,提出新產(chǎn)品的構(gòu)思方案;對新產(chǎn)品的原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)和材料等方面作出論證;對新產(chǎn)品性能及質(zhì)量指標、安全性及可靠性等提出明確的要求;進行經(jīng)濟合理性論證等。(2)優(yōu)選方案,主要是利用價值工程等方法對新產(chǎn)品總體方案進行優(yōu)選。(3)繪制新產(chǎn)品示意總圖。(4)對關(guān)鍵零部件或新材料進行試驗和試制等。設(shè)計與開發(fā)的評審一個優(yōu)秀的設(shè)計必須使設(shè)計出來的產(chǎn)品,在性能、成本、安全性、可靠性、生產(chǎn)性、對環(huán)境的影響、維修性、服務(wù)性、使用費用、人機工效、外觀及符合法規(guī)等各方面,充分滿足顧客的要求。這需要設(shè)
49、計部門的技術(shù)能力具有相當高的水平,不僅要有完善的技術(shù)標準、設(shè)計手冊,而且還要有具備全面知識和豐富經(jīng)驗的設(shè)計人員。但實際上一般的設(shè)計人員很難完全滿足上述條件,可能在不同的方面有一定的差距,因此設(shè)計出來的產(chǎn)品多少存在一些這樣那樣的問題。為了彌補這一客觀存在的問題,對于設(shè)計部門的產(chǎn)品圖紙、規(guī)范和要求等進行評審,以保證設(shè)計出的產(chǎn)品能在各方面盡量滿足顧客的要求。設(shè)計與開發(fā)評審是指為了評價設(shè)計滿足質(zhì)量要求的能力,識別問題(若有問題還要提出解決辦法),對設(shè)計與開發(fā)所作的綜合的、系統(tǒng)的并形成文件的檢查。設(shè)計評審是重要的早期報警措施,也是產(chǎn)品設(shè)計階段最重要的質(zhì)量保證活動。因此,設(shè)計和開發(fā)評審應(yīng)以滿足顧客要求為前
50、提,以貫徹適用法律法規(guī)、標準、規(guī)范為制約,站在組織和顧客共同利益的立場上評審產(chǎn)品的適用性、工藝性、可靠性、可維修性和安全性、壽命周期、成本等內(nèi)容,同時,還必須注重工藝試驗,提高工藝技術(shù)水平和生產(chǎn)能力,并對特定階段的監(jiān)視和測量加以評審和規(guī)定。1、設(shè)計評審的要求設(shè)計評審應(yīng)以滿足用戶的要求為前提,以貫徹有關(guān)的標準、法令、條例為制約。要站在制造廠和用戶共同利益的立場上評審產(chǎn)品的適用性、工藝性、可靠性、可維修性和安全性等內(nèi)容。在評審生產(chǎn)制造的可行性的同時,必須注重工藝試驗,提高工藝能力和水平。設(shè)計評審應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計性質(zhì)、復(fù)雜程度、技術(shù)難度和生產(chǎn)性質(zhì)等特點,關(guān)注影響設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量目標的關(guān)鍵決策點,包括對
51、與用戶需要和滿意有關(guān)的項目、與產(chǎn)品規(guī)范有關(guān)的項目、與工藝規(guī)范有關(guān)的項目等方面的內(nèi)容進行評審(如:設(shè)計的工藝性;設(shè)計的可檢驗性和可試驗性;材料、零件、部件規(guī)范;包裝、搬運和防護)。從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的全過程來看,通常應(yīng)將初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、工作圖設(shè)計、改進設(shè)計及小批試制階段的工藝方案列為評審點組織評審。2、設(shè)計評審的種類和實施時期設(shè)計評審可以在設(shè)計過程的任何階段進行。在設(shè)計的適當階段,應(yīng)有計劃地對設(shè)計結(jié)果進行正式評審,并形成文件。每次設(shè)計評審的參加者應(yīng)包括與被評審的設(shè)計階段有關(guān)的所有職能部門的代表,需要時也應(yīng)包括其他專家。這些評審記錄應(yīng)予以保存。企業(yè)對于不同的產(chǎn)品,評審的次數(shù)不一樣,一般復(fù)雜的、要求
52、高的產(chǎn)品評審次數(shù)多,完全更新型的產(chǎn)品評審次數(shù)多,有的企業(yè)產(chǎn)品評審次數(shù)多達78次。而較簡單的產(chǎn)品、部分更新的產(chǎn)品評審次數(shù)就要少一些,有的只有12次。在這方面沒有統(tǒng)一的次數(shù)要求,而是從實際需要出發(fā)??偟脑瓌t是,只要需要,再多也不嫌麻煩,一絲不茍地進行評審;而不需要多次評審的,絕不走形式,一切圍繞目的,同時考慮經(jīng)濟性。構(gòu)思設(shè)計評審也叫初期評審,這一階段要求對方案作概略的分析和論證,其內(nèi)容偏重于對技術(shù)理論、設(shè)計原理及技術(shù)經(jīng)濟效果等方面的論證和評審。中間設(shè)計評審是指從設(shè)計開始至設(shè)計定型之前的評審工作,其目的是驗證產(chǎn)品設(shè)計的正確性,包括:理論驗證,模型驗證,樣機驗證。最終設(shè)計評審重點是全面審查新產(chǎn)品各項性
53、能指標與生產(chǎn)成本是否符合原定的各項要求,以便為投產(chǎn)做好準備。終期評審的主要形式是設(shè)計定型鑒定和生產(chǎn)定型鑒定,必要時,還應(yīng)包括對初始試驗所用的樣機或樣品的說明及在鑒定試驗中為糾正不足所進行的修改的說明,以便為投產(chǎn)做好準備,防止出現(xiàn)其他問題。構(gòu)思評審的目的在于評審產(chǎn)品樣式(構(gòu)思圖)與目標是否一致;試制工序評審的目的在于評審圖紙樣式(試制圖)與工序計劃是否一致;工序評審的目的在于為了最后確定工序,進一步評審圖紙樣式(生產(chǎn)圖)與工序計劃是否一致;生產(chǎn)前評審的目的在于確認并評價產(chǎn)品質(zhì)量的達成情況,以及生產(chǎn)準備的進展情況;生產(chǎn)前的綜合判定評審設(shè)計目的在于確認并評價產(chǎn)品質(zhì)量保證體系、經(jīng)濟性、生產(chǎn)體制,綜合評
54、價后,宣布批量生產(chǎn)開始。企業(yè)的設(shè)計評審(DR),主要是確認設(shè)計開發(fā)過程中構(gòu)思圖、計劃圖、試制圖、批量生產(chǎn)圖是否在性能、可靠性、可生產(chǎn)性、成本等方面達到預(yù)定目標(顧客的要求),并找出其中的差錯。有的企業(yè)在此基礎(chǔ)上,在新產(chǎn)品開發(fā)的各個階段,以工廠的生產(chǎn)部門為中心,還要進行可生產(chǎn)性的審查。重點是確認在實際生產(chǎn)中,目標成本是否能達到目標質(zhì)量,如何能實現(xiàn)高的生產(chǎn)效率,進一步落實生產(chǎn)準備項目等。為使設(shè)計的更改得以有效控制,必須制定設(shè)計更改程序,這些程序應(yīng)對各種必要的批準手續(xù)、執(zhí)行更改的指定地點和時間、從工作現(xiàn)場收回作廢的圖樣和規(guī)范及在指定的時間和地點對更改進行驗證等方面作出規(guī)定,程序中還應(yīng)包括緊急更改辦法
55、,以防止不合格品的生產(chǎn)和交付。當更改的數(shù)量、復(fù)雜性及隨之而來的風險超過一定的限度時,應(yīng)考慮再次進行正式的設(shè)計評審和確認試驗。3、設(shè)計評審的組織設(shè)計評審是有組織、有計劃進行的,對于產(chǎn)品的設(shè)計評審工作,因為不同階段的設(shè)計評審內(nèi)容側(cè)重不同,任命的評審組組長也各不相同。設(shè)計評審組組長的責任與權(quán)限有明確的規(guī)定,主要有三條:負責設(shè)計評審的組織;指揮評審中提出問題的改進處理工作;向企業(yè)負責開發(fā)工作的領(lǐng)導匯報、請示工作。評審員都是各有關(guān)領(lǐng)域的專家,具有豐富的知識和經(jīng)驗,應(yīng)該有兩部分人參加,即直接參與設(shè)計的各方面人員和不直接參與設(shè)計的有關(guān)專家與使用部門的代表,例如,產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計工程師、質(zhì)量保證部門的可靠性工程師
56、和質(zhì)量控制工程師、制造工程部門的工藝工程師及生產(chǎn)管理、采購、工具制造、材料、檢驗、包裝、維修、銷售等部門代表和用戶代表。他們擁有各方面的知識和經(jīng)驗,可以從不同的角度對設(shè)計工作進行評審。各部門參加評審的人員一般是部門負責人,不隨意更換,負責開發(fā)的企業(yè)領(lǐng)導原則上要出席每次評審會,在第五次評審時,因為要決定是否開始批量生產(chǎn),企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、供應(yīng)、成本等)都要出席。如果有特殊情況不能出席,要向企業(yè)經(jīng)營會議報告。供應(yīng)商的關(guān)系管理傳統(tǒng)的組織與供應(yīng)商的關(guān)系表現(xiàn)為價格驅(qū)動,組織通過供應(yīng)商之間的競爭獲得價格好處,組織與供應(yīng)商保持的是一種短期合同關(guān)系、穩(wěn)定性較差。而合作伙伴關(guān)系是一種共贏的關(guān)系,強
57、調(diào)在合作的供應(yīng)商和制造商之間共同分享信息,通過合作和協(xié)商協(xié)調(diào)相互的行為,達到互利共贏的目的。供應(yīng)商關(guān)系管理(SRM)就是一種以“擴展協(xié)作互助的伙伴關(guān)系、共同開拓和擴大市場份額、實現(xiàn)雙贏”為導向的企業(yè)資源獲取的管理模式。1、供應(yīng)商關(guān)系管理的含義供應(yīng)商關(guān)系管理,是一種用來改善企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系的管理理念,是一種致力于實現(xiàn)與供應(yīng)商建立和維持長久、緊密伙伴關(guān)系的管理思想,它是改善企業(yè)與供應(yīng)商之間關(guān)系的新型管理機制,使供應(yīng)商及其資源能夠更有效地參與到自己的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)制造,甚至投放市場的過程中,降低成本,減少庫存,縮短產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和投放市場的周期,做到既經(jīng)濟又準確地獲得最好的策略資源。所以,供應(yīng)商關(guān)系
58、管理就是供應(yīng)鏈上的企業(yè)為了更好地滿足用戶需求,圍繞企業(yè)采購業(yè)務(wù)相關(guān)的領(lǐng)域,通過與供應(yīng)商建立長期、緊密的業(yè)務(wù)關(guān)系,并通過對雙方資源和競爭優(yōu)勢的整合來共同開拓市場,擴大市場需求和份額,降低產(chǎn)品前期的高額成本,實現(xiàn)共贏的管理模式。2、供應(yīng)商關(guān)系管理的基本內(nèi)容(1)需求分析。準確、及時的需求分析是企業(yè)決策制定的一個先決條件,在采購方面也是如此。隨著供應(yīng)商隊伍專業(yè)化的發(fā)展,準確及時的采購可以節(jié)省開支,取得市場上的采購優(yōu)勢。采購既要面對生產(chǎn)又要同時滿足市場和客戶的要求。SRM能夠整合內(nèi)部和外部資源建立起高效能的組織采購,對自身業(yè)務(wù)關(guān)鍵性材料或者服務(wù)的需求進行戰(zhàn)略部署,以減少日常生產(chǎn)運作中意想不到的問題。(
59、2)供應(yīng)商的分類與選擇。應(yīng)該確定符合公司戰(zhàn)略的供應(yīng)商特征,對所有供應(yīng)商進行評估,可以將供應(yīng)商分成交易型、戰(zhàn)略型和大額型。一般來講,交易型供應(yīng)商是指為數(shù)眾多,但交易金額較小的供應(yīng)商;戰(zhàn)略型供應(yīng)商是指公司戰(zhàn)略發(fā)展所必需的少數(shù)幾家供應(yīng)商;大額型供應(yīng)商是指交易數(shù)額巨大,戰(zhàn)略意義一般的供應(yīng)商。供應(yīng)商分類的目標是為了針對不同類型的供應(yīng)商,制定不同的管理方法,實現(xiàn)有效管理。這種管理方式的轉(zhuǎn)變,應(yīng)該首先與各利益相關(guān)方進行充分溝通,獲得支持。供應(yīng)商的評估與選擇應(yīng)該考察多個方面的因素,包括:實力(技術(shù)、容量、競爭力等);響應(yīng)速度(銷售服務(wù)、質(zhì)量反應(yīng)速度、對防范問題的反應(yīng)及對改進工作的興趣等);質(zhì)量管理(效率、產(chǎn)品
60、設(shè)計及質(zhì)量保證程序等);時間控制(交貨期的長短及交貨是否準時等);成本控制(設(shè)計費用、制造費用、維護費用及運輸費用和保管費用等)。SRM可以綜合考察供應(yīng)商各個方面的因素,幫助企業(yè)作出準確的分類與選擇。(3)與供應(yīng)商建立合作關(guān)系。確定對各類供應(yīng)商采用何種關(guān)系和發(fā)展策略,這可通過幾個步驟來進行:首先,與戰(zhàn)略供應(yīng)商和大額增長型供應(yīng)商在總體目標、采購類別目標、階段性評估、信息共享和重要舉措等各方面達成共識,并記錄在案。其次,與各相關(guān)部門開展共同流程改進培訓會議,發(fā)現(xiàn)有潛力改進的領(lǐng)域。再次,對每位供應(yīng)商進行職責定位,明確其地位與作用。最后,雙方達成建立供應(yīng)商關(guān)系框架協(xié)議,明確關(guān)系目標。在這一部分可以做的
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