人工挖孔樁監(jiān)理細(xì)則

1、工程監(jiān)理細(xì)則（人工挖孔樁）一、監(jiān)理依據(jù)1建筑地礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）；2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）；3建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）；地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GB50202-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）；7鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ3-91 1997 年局部修訂）；8基樁高應(yīng)變動力檢測規(guī)程（JGJ106-97）。二、工程概況本工程位于南寧崗路二里 4 號廣西文化廳京劇團內(nèi)，地上為 18 層，地下 1 層，現(xiàn)澆混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，地面施工高度 59

2、.600M，建筑面積 11339.01，其中967.25 ，地上 10371.76 。本工程建筑抗震設(shè)防類別屬丙類建筑；抗震設(shè)防烈度為 6 度；短肢剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級為三級；框架抗震等級為四級；設(shè)計基本加速度為 0.05g，設(shè)計分組；第一組；場地類別：類；基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級；本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級；結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 50年。本工程處于南寧市地勢較高的位置。場地整體與北面原有建筑、道路相比較低，有一定落差。場地內(nèi)地形平坦。東面為在建 7#樓，相距約為 14m。西面為原有圍墻。北面鄰施工道路。南面有一土坡。場地已基本平整完畢。依據(jù)廣西基礎(chǔ)勘查工程公司提供的廣西文化廳 6#職工住宅樓巖土工程詳

3、細(xì)勘察，本工程以地質(zhì)資料中風(fēng)化泥巖為樁端持力層，樁端嵌入該層 0.5m，挖孔樁深度估計在 913m 左右，總樁數(shù)共為 106 根。樁基礎(chǔ)砼強度等級如下：部位砼強度等級鋼筋等級護壁C25HPB235孔樁樁身C30HPB235、HRB335樁基共分 5 個樁型，具體技術(shù)參數(shù)如下表：三、施工前準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備在開工前掌握并督促施工完成以下資料的準(zhǔn)備、熟悉工作。（1）施地的工程地質(zhì)及有關(guān)水文地質(zhì)資料；設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，及時組織圖紙會審和設(shè)計院圖紙交底；現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點資料；施工過程中所用到的有關(guān)報表、規(guī)范、技術(shù)資料等；（5）施工編寫的施工組織設(shè)計，是否根據(jù)本工程實際特點編寫、是否有針對性、各種技術(shù)措施

4、是否可行、組織計劃是否合理等。協(xié)助施工根據(jù)南寧市建委的要求組織小組對人工挖孔樁的安全專項施工方案進行論證。核查施工再次報審人工挖孔樁的安全專項施工方案的是否按照小組提出的意見全部完畢。2技術(shù)管理施工選擇的施工設(shè)備是否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；監(jiān)理樁型樁徑（mm）樁端徑（mm）主筋單樁豎向承載力特征值（KN）樁 180010001114,8100/2001550樁 280012001114 ，8100/2002050樁 380014001114 ,8100/2002680樁 480016001114 ,8100/2003500樁 590018001214 ,8100/2004370要根

5、據(jù)工藝要求嚴(yán)格審核查驗施工報驗進場的施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備進場。3材料準(zhǔn)備施工擬用于本工程的材料，必須做好報驗工作，監(jiān)理是否同意材料在本工程使用要明確審核意見。同時要對進場材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗、試驗工作，試驗未給出試驗結(jié)果前材料不得用于本工程。（1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；使用前必須查明其品種、強度等級，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，到商砼廠后應(yīng)分批取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用；嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土；（2）粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的卵石、碎石，碎石粒徑宜用 1525mm，卵石不宜大于 50mm、碎石不宜大于 40mm，含

6、泥量不大于 2%，無不宜選用灰?guī)r碎石；及雜物；（3）細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于 5%，無、草根、泥塊等雜物；（4）外加劑：外加劑的選用要符合規(guī)范要求；根據(jù)設(shè)計要求，混凝土外加劑選用 68%的膨脹防滲劑。使用前，應(yīng)進行摻入配比試驗，外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格；監(jiān)理必須對其產(chǎn)品合格證檢查留存，并做好。拌合用水：不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、ph 值小于 4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，鋼筋到達現(xiàn)場，分批分規(guī)格檢查驗收并隨機抽樣，每批重量不大于 60T， 4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）施工前首先

7、要做好場地平整，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、施工設(shè)施放置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排；復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。（2）施工前應(yīng)逐級進行施工交底，并且要有員手中；材料發(fā)至各有關(guān)部門的有關(guān)人（3）在部分工程樁正式開工前，應(yīng)有選擇性的按設(shè)計圖紙進行成孔檢驗，同一地質(zhì)條件成孔數(shù)量不應(yīng)少于二個。檢驗?zāi)康模汉藢Φ刭|(zhì)資料、核對孔底持力層土（巖）性，檢驗護壁井圈等施工工藝及技術(shù)要求是否合適。問題，尚需選擇補救措施或重新調(diào)整施工工藝。成孔結(jié)束后應(yīng)檢驗孔徑、垂直度和孔壁穩(wěn)定等指標(biāo)是否滿足設(shè)計要求，如滿足設(shè)計要求時，所用施工工藝參數(shù)即為施工時選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。四、施工過程中質(zhì)量要

8、點在樁基施工過程中，監(jiān)理應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程監(jiān)督檢查，做好施工監(jiān)理檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保各項指標(biāo)控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。1護壁井圈檢查（1）開孔前，檢查樁位必須放樣準(zhǔn)確，首先檢查施工在樁位外設(shè)置定位的龍門樁，安裝護壁井圈模板必須用樁中心點校正模板位置與設(shè)計軸線的偏差不得大于 20mm。護壁頂面應(yīng)比場地高出 150200mm，壁厚比場地標(biāo)高面下的厚度大 100150mm，每節(jié)井圈高約 1m 左右。護壁的厚度不宜小于 100mm，混凝土強度等級不得低于樁身，混凝土強度等級、拉結(jié)筋、配筋應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）上、下節(jié)護壁的搭接長度不得小于 50mm；每節(jié)護壁應(yīng)在當(dāng)

9、天完成，混凝土必須保證密實，滲水，應(yīng)督促及時使用速凝劑修補。井圈模板拆除應(yīng)在24h 后進行；井圈混凝土有蜂窩、滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時補強，以防發(fā)生事故。（5）同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于 50mm。（6）遇有局部或厚度小于 1.5m性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，每節(jié)護壁井圈的高度可減小到 300500mm，并隨挖隨驗收隨澆注混凝土；采用鋼護壁井圈（即鋼護筒）或有效的降水措施等方法進行處理。2.清底、沉放鋼筋籠檢查挖至設(shè)計標(biāo)高時，孔底不應(yīng)有積水，終孔后好護壁井圈上的淤泥和孔底殘渣、積水，測量，符合設(shè)計要求后，立即沉放鋼筋籠，再次清孔底沉渣，立即封底和澆注樁身混凝土。3混凝土灌注樁檢驗控制標(biāo)準(zhǔn)樁

10、位偏差不大于 50mm，樁徑偏差不大于 20mm，垂直度偏差不大于 0.5%；75 鋼筋籠直徑偏差不大于10mm、長度偏差不大于 50mm，主筋間距偏差不大于10mm，箍筋間距偏差不大于20mm； 灌注樁樁位偏差、檢查時間：過程檢驗可量測護筒中心；最終檢驗（樁位竣工平面圖）在開挖后把樁頂浮漿鑿除，標(biāo)出樁中心與設(shè)計軸線之間關(guān)系的偏差，用鋼尺量測。檢查數(shù)量：全數(shù)量測，并要求施工按量測結(jié)果繪制竣工樁位圖。 樁垂直度允許偏差檢查要求全數(shù)檢測，檢測方法采用吊垂球測量。 樁徑檢查用鋼尺量測樁徑，護壁內(nèi)襯厚度不包括在樁徑內(nèi)，檢測數(shù)量為全數(shù)檢查。（2）混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)與方法如表 3。4合理確定終度終度

11、確定是否正確，將直接影響樁基承載力。因此，嚴(yán)格對待入巖巖樣的判定將十分重要。監(jiān)理要熟悉場地各土層性能，把握入巖土層巖樣的特點，確保萬無一失。監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真測量，并做好。測繩量測后，應(yīng)及時復(fù)核測繩長度，發(fā)現(xiàn)誤差，及時改正。5鋼筋籠的質(zhì)量控制（1）鋼筋籠的制作監(jiān)理檢查鋼筋籠的制作應(yīng)按混凝土施工的有關(guān)規(guī)定要求進行。檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁頂標(biāo)高+30mm；-50mm水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體+300mm只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)缺確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度；底端取至 1/2 鍋底處樁體質(zhì)量檢驗（根據(jù)需要）按基樁檢測技術(shù)規(guī)范如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下 50

12、cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范砼強度設(shè)計要求試件或鉆芯取樣送檢承載力砼坍落度160220mm坍落度儀 鋼筋籠宜分段制作。分段制作的鋼筋籠長度，以鋼筋定長為宜，但不宜短于6.0m。 鋼筋籠主筋在下料前應(yīng)先校直，并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，準(zhǔn)確控制下料長度。 鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作，有效控制鋼筋籠直徑和同一水平面上直徑的極差。為避免灌注導(dǎo)管掛籠上竄，應(yīng)將箍筋設(shè)置于主筋外側(cè)，籠底鋼筋略呈喇叭狀。 分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，連接時 50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接，不應(yīng)使全部接頭處于同一斷面上。 主筋的凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的三倍以上。 加箍宜設(shè)在主筋外則，主筋一般不設(shè)彎鉤，為避免彎鉤妨礙導(dǎo)管工作

13、，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露。 鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大 100MM 以上。 鋼筋籠主筋混凝土保護層允許偏差為20MM 。為保證保護層厚度，鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于二組，長度大于 12M 的中間應(yīng)增設(shè) 1 組。每組塊數(shù)不得少于 4 塊，且應(yīng)勻稱地分布在同一截面的主筋上，保護層墊塊可采用混凝土圓環(huán)形，也可采用扁鋼定位環(huán)。 鋼筋搭接焊縫寬度不應(yīng)小于 0.7d，厚度不小于 0.3d。鋼筋搭接焊縫長度 I級鋼單面焊 8d、雙面焊 4d；II 級鋼鋼筋搭接焊縫長度單面焊 10d、雙面焊 5d。 環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵

14、絲綁扎并向隔點焊固定，或直接點焊固定。（2）鋼筋籠安裝安裝前監(jiān)理應(yīng)對預(yù)制鋼筋籠應(yīng)中間驗收合格，才能沉放。鋼筋籠起吊點宜設(shè)在加強箍筋部位，和安裝中應(yīng)采取措施防止變形。鋼筋籠入孔時，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，不得碰撞鋼筋籠在孔口焊接時應(yīng)注意：高度宜 1m 左右；上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予下節(jié)籠露出操作清除；上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校直對正，且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時方可施焊；每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補足焊接部位的箍筋，鋼筋籠驗收應(yīng)表 4 的標(biāo)準(zhǔn)進行中間驗收，合格后方可沉放或進行下一節(jié)籠的安裝。 對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時，要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定，防止下落，也可用的鋼筋籠懸掛

15、器。 鋼筋籠全部安裝入樁孔后，應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合設(shè)計要求后，將鋼筋籠吊筋進行固定，使鋼筋籠固定，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。（3）鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如表 4。 主筋間距應(yīng)取籠頂、籠中、籠底三個斷面，用鋼尺量測； 鋼筋籠長度每個樁均應(yīng)全數(shù)檢查，總長度取每節(jié)籠長度（以最短一根鋼筋為準(zhǔn)）相加減去（n-1）主筋搭接長度。 箍筋間距用鋼尺量連續(xù)三檔，每個鋼筋籠抽檢籠頂、底 1m 范圍和籠中部三處，取最大值。 鋼筋籠直徑量測籠頂、籠中、籠底三個斷面，每個斷面用鋼尺量兩個垂直相交直徑。鋼筋籠吊裝完畢，隱蔽工程驗收合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。6澆注樁身混凝土本工程使用預(yù)拌商品砼，混凝土澆筑前要求施工提供

16、砼試配單，以便監(jiān)理對混凝土質(zhì)量適時。對預(yù)拌商品砼生產(chǎn)廠，還要求提供商品混凝土生產(chǎn)廠家資質(zhì)和復(fù)印件，必要時查對原件；商品混凝土開始澆注前，應(yīng)提供使用的商品混凝土的配合比通知單，符合要求后方允許澆注?；炷撩抗ぷ靼嗖坏蒙儆谝唤M試塊，每澆注 50m3;必須有一組試塊，50m3 的樁，每根樁不得少于一組試塊。檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主筋間距10mm用鋼尺量長度10mm用鋼尺量鋼筋籠安裝深度100mm用鋼尺量箍筋間距20mm用鋼尺量鋼筋籠直徑10mm用鋼尺量（1）人工挖孔灌注樁由于樁長大于 3m，澆注混凝土應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于 2m，混凝土采用式振搗器振實。（2）當(dāng)孔底或孔壁有滲

17、水影響混凝土澆注質(zhì)量時，應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量。（3）樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計標(biāo)高高出 0.5m。 7人工挖孔灌注樁施工過程中常見的質(zhì)量問題及原因分析如下：（1）孔底虛土多現(xiàn)象：成孔后孔底虛土超過 10cm。原因分析：松散填土或爐灰、磚頭、等雜填土層或在流塑淤泥、松散砂、卵石等土，成孔過程中或成孔后土體容易坍落；孔口的土未及時干凈，甚至在孔口周圍堆積大量挖出的土，人工踩踏回落孔底；放混凝土漏斗或鋼筋籠時，孔口土掉入孔內(nèi)。（2）塌孔現(xiàn)象：成孔后孔壁局部坍落。原因分析：在砂卵石、卵石或流塑淤泥質(zhì)土夾層中成孔，孔壁不能直立而坍落；局部有上層滯水滲漏作用，使該層土坍塌。針對上述問題的產(chǎn)生原因，

18、監(jiān)理應(yīng)督促施工及時采取有關(guān)預(yù)防措施，防止該類問題的發(fā)生，確保施工質(zhì)量。五、樁基子分部驗收要求工程樁應(yīng)進行承載力檢驗。對于地礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的 1，且不應(yīng)少于 3 根，當(dāng)總樁數(shù)少于 50 根時，不應(yīng)少于 2 根。樁身質(zhì)量應(yīng)進行檢驗。對設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，抽檢質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的 30，且不應(yīng)少于 20 根；對水位以上且終孔后經(jīng)過核驗的灌注樁，檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 10，且不得少于 10 根。每個柱子承臺下不得少于 1 根。樁基子分部人工挖孔灌注樁工程驗收包括隱蔽工程驗收和工程竣工驗收。隱蔽工程驗收在被驗收工序施工完畢后下道工序施工前進行；工程竣工驗收在基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后組織驗收。這兩項驗收均應(yīng)在施工自檢合格的基礎(chǔ)上進行。施工確認(rèn)自檢合格后提出工程驗收申請，驗收由監(jiān)理工程師或建設(shè)項組織勘察、設(shè)計及施工的項目、技術(shù)質(zhì)量，共同按設(shè)計要求和及其他有關(guān)規(guī)定進行。主控項目必須符合驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定