污水處理廠儀表施工方案

1、儀表施工方案編制人：2004年3月20日儀表施工方案1、工程概況：本工程儀表專業(yè)采用集散控制系統(tǒng)，對(duì)全廠生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行集中 管理和分散控制。廠前區(qū)設(shè)置中央控制室，負(fù)責(zé)監(jiān)控全廠污水處理過程中各工藝參 數(shù)和設(shè)備工作狀態(tài)，執(zhí)行集中管理職能；廠區(qū)設(shè)置七套不同規(guī)模的過程控制站，分 別負(fù)責(zé)預(yù)處理系統(tǒng)、生物處理系統(tǒng)、污泥處置系統(tǒng)、出水及雨水系統(tǒng)、污泥消化系 統(tǒng)、污泥干化系統(tǒng)、和電站自動(dòng)化系統(tǒng)的工藝參數(shù)的采集和設(shè)備運(yùn)行的控制；現(xiàn)場(chǎng) 安裝的智能型電動(dòng)儀表檢測(cè)工藝參數(shù)并傳送到過程控制站的接口。2、主要工程量清單:設(shè)備名稱單位數(shù)量備注電纜米44136 線米13200撓性金屬管米2970電纜橋架米1771接地線米183

2、0鋼管米920PLC柜面25儀表塊226光纜米9900消防探測(cè)器（模塊）套95電線管米1170和設(shè)計(jì)要求的專用多芯電纜，專用通訊電纜和連接件，備用電纜的芯線應(yīng)接地。光 纖電纜的終端采用專用接頭，專用工具制作，專用儀器進(jìn)行測(cè)試。安裝支架時(shí)，在金屬結(jié)構(gòu)上或混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定； 在混凝土上宜采用膨脹螺栓固定；在不允許焊接支架的工藝管道上，應(yīng)采用“U” 型螺栓或卡子固定；在允許焊接支架的金屬工藝設(shè)備、管道上，應(yīng)采用焊接固定。 當(dāng)工藝設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)先焊接一塊與工藝 設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強(qiáng)板后，再在其上面焊接支架；支架應(yīng)固定牢固、衡平豎 直、整齊美

3、觀。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻；支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi) 或建筑物構(gòu)架上時(shí)，其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑物構(gòu)架的坡度相同；安裝在有弧 度的設(shè)備或構(gòu)架上時(shí)，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或構(gòu)架的弧度相同。4. 2. 5接地系統(tǒng)配線由三局部組成：A.系統(tǒng)接地；B.工作接地；C.保護(hù)接地?！跋到y(tǒng)接地”是插件箱的專用接 地；“工作接地”是信號(hào)接地，電纜外殼、屏蔽層接地；“保護(hù)接地”是機(jī)柜、盤 的外殼接地。這三種接地應(yīng)分別互相絕緣的接入三條接地母線，然后接到室外分別 設(shè)置的接地板上。信號(hào)電纜屏蔽線應(yīng)單端接地。屏蔽板應(yīng)與機(jī)殼接地相連，構(gòu)成等 電位屏蔽。儀表盤（箱、架）內(nèi)的保護(hù)接地、信號(hào)回路接地、屏蔽接地和本質(zhì)安全

4、 型儀表系統(tǒng)接地，應(yīng)分別接到各自的接地母線上；各接地母線，各接地總干線、分 支線之間，應(yīng)彼此絕緣。接地系統(tǒng)的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4. 2. 6現(xiàn)場(chǎng)管線：4. 2. 6.1橋架安裝前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查預(yù)埋件是否完整、牢固，制作 支架用的角鋼或扁鋼必須先經(jīng)平直，方可下料。角鋼或扁鋼不得用電焊、氣焊切割 下料，應(yīng)使用鋼鋸或無齒鋸切割。橋架組合時(shí)，應(yīng)把各部件放在組合平臺(tái)上墊平調(diào) 直，其組合長(zhǎng)度一般不應(yīng)超過5米。安裝時(shí)應(yīng)先定位，彈粉線。先點(diǎn)焊作臨時(shí)固定。待一整排支架全部安裝完畢校正好后，方可全部進(jìn)行焊接，以防止變形。電纜 橋架的標(biāo)高、方位，在敷設(shè)前必須到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)有無障礙物和與設(shè)備工藝管線有相抵

5、 觸的地方；在電纜溝內(nèi)安裝的橋架的支架應(yīng)有與電纜溝一樣的坡度且要通長(zhǎng)接地。信號(hào)總線米7003、自控儀表專業(yè)施工程序框圖控制室裝置現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)與就地儀表線路的連接控制室系統(tǒng)綜合調(diào)試 熱態(tài)系統(tǒng)回路調(diào)試電纜敷設(shè)電纜、電線保護(hù)敷設(shè)匯線槽安裝導(dǎo)壓管敷設(shè)就地儀表安裝就地儀表單體調(diào)校冷態(tài)系統(tǒng)回路調(diào)試軟件調(diào)試硬件調(diào)試硬件安裝土建驗(yàn)收、基礎(chǔ)準(zhǔn)備系統(tǒng)投運(yùn)及配合裝置試車4、主要施工方法與措施: 4. 1總體安排整體施工安排分兩條線平行作業(yè)，在工程初期現(xiàn)場(chǎng)不具備施工條件的情況 下，只要主控室土建完工，室內(nèi)計(jì)算機(jī)的安裝、調(diào)試工作即可開始，直至具備接收 現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的條件，待現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)電纜接入機(jī)柜后，就可進(jìn)行整體系統(tǒng)的調(diào)試工作，

6、這 局部工作與其它專業(yè)施工互相不發(fā)生沖突，保證了系統(tǒng)施工的連續(xù)性和總體工程的 協(xié)調(diào)，有效的解決了工程后期自控專業(yè)施工緊張的被動(dòng)局面。裝置現(xiàn)場(chǎng)的施工，要受設(shè)備、工藝專業(yè)施工的影響，前面工序安排了就地儀 表單體調(diào)校，支托架預(yù)制、儀表設(shè)備的予組裝配工作，只待設(shè)備工藝專業(yè)施工大體 完成階段，即可進(jìn)行儀表設(shè)備的安裝就位，電纜橋架及保護(hù)管、導(dǎo)壓管的敷設(shè)，只 要這局部工作結(jié)束電纜敷設(shè)進(jìn)入各控制室接入機(jī)柜，整體系統(tǒng)就可進(jìn)入調(diào)試階段， 保障了緊密配合裝置設(shè)備試車與工程總進(jìn)度同步，解決了自控專業(yè)施工“前期 等”、“后期緊”最終影響總工期的問題。4. 2施工方法：4. 2. 1取源部件的安裝4. 2. 1. 1溫度

7、取源部件A、溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地 方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。B、熱電偶取源部件的安裝位置，宜遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。4. 2. 1.2壓力取源部件A、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。B、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。C、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。D、測(cè)量帶有灰塵、固定顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾 斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。4. 2. 1.3流量取源部件A、安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小值管段，其內(nèi)外表應(yīng)清潔、無凹

8、坑。B、在節(jié)流件的下游側(cè)安裝溫度計(jì)口寸，溫度計(jì)與節(jié)流件的直管距離不應(yīng)小于 5倍工藝管道內(nèi)徑。C、測(cè)量蒸氣流量設(shè)置冷凝器時(shí)，兩個(gè)冷凝器的安裝標(biāo)高必須一致。4. 2. 1. 4物位取源部件A、物位取源部件的安裝位置，應(yīng)選在物位變化靈敏，且不使檢測(cè)元件受到 物料沖擊的地方。B、內(nèi)浮筒液面計(jì)及浮球液面計(jì)采用導(dǎo)向管或其他導(dǎo)向裝置時(shí)，導(dǎo)向管或?qū)?向裝置必須垂直安裝；并應(yīng)保證導(dǎo)向管內(nèi)液流暢通。C、安裝浮球液位報(bào)警器用的法蘭與工藝設(shè)備之間連接管的長(zhǎng)度，應(yīng)保證浮 球能在全量程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。4. 2. 1.5分析取源部件A、分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、靈敏反映真實(shí)成分、具有 代表性的被分析介質(zhì)的地方

9、。B、被分析得氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時(shí)，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15度。4. 2. 2現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝：4. 2. 2. 1溫度儀表A、在多粉塵的工藝管道上安裝測(cè)溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。B、熱電偶或熱電阻安裝在易受被測(cè)介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊的地方，以及當(dāng)水平安裝時(shí) 其插入深度大于1米或被測(cè)溫度大于700。C時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施。C、外表溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)外表緊密接觸，固定牢固。D、壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部進(jìn)入被測(cè)介質(zhì)中，毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措 施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50毫米，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。4. 2. 2. 2壓力儀表A、測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，

10、宜與取壓點(diǎn)的高度一致。B、就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動(dòng)較大的工藝設(shè)備或管道上。C、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8米以上，或在儀表正面加保護(hù)罩。4. 2. 2. 3電磁流量計(jì)A、流量計(jì)前后直管段應(yīng)滿足要求。B、安裝方向應(yīng)與儀表標(biāo)注方向一致。C、電磁流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及管道之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地。D、口徑大于300毫米時(shí)，應(yīng)做專門支架支撐。4. 2. 2. 4分析儀表A、安裝地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，如在室外安裝需加保溫箱。B、插入式傳感器應(yīng)確保在最低液位時(shí)伸入液面下200毫米。C、應(yīng)在供應(yīng)商工程師的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按說明書安裝。4. 2. 2. 5污泥濃度計(jì)A、光學(xué)傳感器安裝在

11、敞口池內(nèi)時(shí)的開口渠道中或敞口池壁上時(shí)通常是用隨儀 表供貨的夾子將傳感器固定在池壁的護(hù)欄上。傳感器在水下浸沒局部不小于25毫 米。B、傳感器測(cè)量頭局部應(yīng)防止安裝在水流湍急，產(chǎn)生大量氣泡的地方，防止氣 泡進(jìn)入測(cè)量室內(nèi)，產(chǎn)生誤差。如果安裝在氣泡較多的地方應(yīng)加保護(hù)罩。4. 2. 2. 6PH控制儀A、對(duì)于探頭為插入式安裝的PH計(jì)要保證探頭插入管道底部，如果安裝在垂 直管段中，那么液體流向應(yīng)自下而上。B、應(yīng)采用兩種PH不同的標(biāo)準(zhǔn)緩沖液來檢驗(yàn)和標(biāo)定零點(diǎn)和量程。4. 2. 2. 7工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)A、攝象機(jī)安裝標(biāo)高和位置按設(shè)計(jì)圖紙施工。B、可根據(jù)攝象機(jī)重量選擇膨脹螺栓和塑料賬管。C、攝象機(jī)在吊頂上嵌入安裝時(shí)

12、，要使用吊桿固定攝象機(jī)，安裝時(shí)要與相關(guān)專 業(yè)配合進(jìn)行吊頂板開孔。解碼箱也可安裝在吊頂內(nèi)，但要預(yù)留檢修口。D、管線敷設(shè)可使用20電線管及接線合在吊頂內(nèi)進(jìn)行，與攝象機(jī)連接時(shí)采 用金屬軟管。E、從攝象機(jī)引出的電纜宜留有余量，但不得影響攝象機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。4. 2. 3控制室內(nèi)設(shè)備4. 2. 3. 1設(shè)備開箱檢查設(shè)備的商檢工作安裝單位必須參加并認(rèn)真做好商檢過程記錄，按廠家提供的 設(shè)備清單逐一進(jìn)行實(shí)物確認(rèn)，做好記錄由商檢單位、建設(shè)單位、施工單位三方認(rèn)可 簽字一式三份分別保存。備品、備件及有關(guān)資料由建設(shè)單位保管，施工單位借用。 商檢過程中應(yīng)注意的幾個(gè)問題：A隨系統(tǒng)設(shè)備帶來的專用電纜長(zhǎng)度，是否能滿足室內(nèi)盤、箱、柜

13、布置距離的 要求。B核對(duì)專用電纜兩端的標(biāo)記是否正確。C各種專用插頭是否齊全、完整無損（特別是總線電纜分支接頭、終端接 頭）。D接插件和插頭安裝緊固專用工具是否帶齊。E盤、箱、柜內(nèi)元器件是否完好無損，端子板標(biāo)記是否清晰。備品、備件、軟件磁盤是否齊全。4. 2. 3. 2設(shè)備就位按室內(nèi)設(shè)計(jì)布置圖進(jìn)行盤、箱、柜及操作臺(tái)的安裝就位，相對(duì)位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，垂直及水平度、盤縫間隙等應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)”中的規(guī)定。儀表盤、 箱、柜安裝的質(zhì)量好壞，關(guān)鍵是本身產(chǎn)品質(zhì)量和槽鋼基礎(chǔ)。槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙 并結(jié)合盤、箱、柜的實(shí)際尺寸下料制作。制作前，槽鋼應(yīng)調(diào)直、調(diào)平。安裝時(shí)首先 應(yīng)清理基礎(chǔ)面或基礎(chǔ)溝，找出預(yù)埋件并將突

14、出不平的地點(diǎn)大致剔平，然后根據(jù)設(shè)計(jì) 要求找出盤、箱、柜的安裝中心線，確定槽鋼基礎(chǔ)的安裝位置，以盤、箱、柜的中 心線找正，用水平儀找平。儀表盤找正、找平時(shí)，可先精確地調(diào)整第一塊盤，再以 第一塊盤為準(zhǔn)，將其它盤逐次調(diào)整，也可先調(diào)中間一塊，然后左、右分開調(diào)整。儀 表盤（操作臺(tái)）型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與儀表盤（操作臺(tái)）相符，其直線度允許 偏差為每米1毫米，當(dāng)型鋼底座的總長(zhǎng)度超過5米時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5毫米；儀 表盤（操作臺(tái)）的型鋼底座安裝時(shí)，其上外表應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度允許 偏差為米1毫米。當(dāng)型鋼底座的總長(zhǎng)度超過5米時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5毫米；儀表 盤（操作臺(tái)）的型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其上外表應(yīng)高出地面；一表箱 （板）、保溫箱、保護(hù)箱的安裝應(yīng)符合：a、應(yīng)垂直、平正、牢固；b、垂直允許偏 差為3毫米；箱（板）的高度大于1.2米時(shí)，垂直允許偏差為4毫米；c、水平方 向的傾斜度允許偏差為3毫米。4. 2. 4室內(nèi)電纜敷設(shè)及系統(tǒng)連線系統(tǒng)電纜敷設(shè)連線前，要繪制出活動(dòng)地板下的布置圖，敷設(shè)時(shí)按圖中順序進(jìn) 行。線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)、衡平豎直、整齊美觀，不應(yīng)有中間街