滲濾液范本專項施工預案培訓文件

1、 128 - / NUMPAGES131黃島區(qū)靜脈產業(yè)園項目滲濾液模板工程施工方案ZC/C八公司黃島區(qū)靜脈產業(yè)園項目15-2017山東淄建集團有限公司二零一七年十二月目錄 TOC o 1-3 h z u 一、編制依據2二、工程概況 3 HYPERLINK l _Toc292385538 三、總體設計及施工部署 PAGEREF _Toc292385538 h 4 HYPERLINK l _Toc292385539 四、材料選擇 PAGEREF _Toc292385539 h 6 HYPERLINK l _Toc292385540 （一）墻模板 PAGEREF _Toc292385540 h 6

2、HYPERLINK l _Toc292385541 （二）梁模板(扣件鋼管架) PAGEREF _Toc292385541 h 7 HYPERLINK l _Toc292385542 （三）柱模板 PAGEREF _Toc292385542 h 7 HYPERLINK l _Toc292385543 （四）板模板(扣件鋼管高架) PAGEREF _Toc292385543 h 8 HYPERLINK l _Toc292385544 五、搭設參數及施工工藝 PAGEREF _Toc292385544 h 8 HYPERLINK l _Toc292385544 （一）、模板安裝的一般要求 PAGE

3、REF _Toc292385544 h 8 HYPERLINK l _Toc292385544 （二）模板定位9 HYPERLINK l _Toc292385544 （三）模板安裝要求9 HYPERLINK l _Toc292385544 （四）模板支架搭設參數10（五） HYPERLINK l _Toc292385545 其他模板支架 PAGEREF _Toc292385545 h 13 HYPERLINK l _Toc292385544 （六）模板工程質量預防措施15 HYPERLINK l _Toc292385544 （七）模板安裝操作要點16 HYPERLINK l _Toc29238

4、5546 六、模板拆除技術措施 PAGEREF _Toc292385546 h 17 HYPERLINK l _Toc292385547 七、勞動力及施工器具配置 PAGEREF _Toc292385547 h 18 HYPERLINK l _Toc292385548 八、施工治理 PAGEREF _Toc292385548 h 19 HYPERLINK l _Toc292385549 九、重大危險源識不及安全治理措施 PAGEREF _Toc292385549 h 22 HYPERLINK l _Toc292385550 十、環(huán)境愛護措施 PAGEREF _Toc292385550 h 24

5、 HYPERLINK l _Toc292385551 十一、監(jiān)測措施 PAGEREF _Toc292385551 h 26 HYPERLINK l _Toc292385552 十二、設計計算 PAGEREF _Toc292385552 h 27（一）墻模板計算27 HYPERLINK l _Toc292385544 （二）梁模板計算34 HYPERLINK l _Toc292385544 （三）柱模板計算47 HYPERLINK l _Toc292385544 （四）板模板計算55 滲濾液模板支架專項施工方案一、編制依據1、依據黃島區(qū)靜脈產業(yè)園項目工程施工設計圖紙；2、依據黃島區(qū)靜脈產業(yè)園項目

6、工程施工組織設計；3、各類參考規(guī)范、圖書：建筑施工手冊第四版；建筑施工計算手冊江正榮著；建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2001）；混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002）；建筑工程大模板技術規(guī)程（JGJ74-2003）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）；建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ128-2000）；木結構設計規(guī)范（GB50005-2003）；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）混凝土泵送技術規(guī)程（JGJ 10-95）建筑施工高處作業(yè)安全技術（JGJ8091）施工現場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ462005）施工現場

7、供電安全規(guī)范（GB5010493）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ 33-2001）建筑施工安全檢查標準（JGJ592003）人防工程施工及驗收規(guī)范 （GBJ134-2004）4、現行國家、山東省有關安全生產的法令、法規(guī)及規(guī)定。5、現行國家、山東省有關環(huán)境愛護等方面的法令、法規(guī)及規(guī)定。6、公司質量治理手冊、質量治理體系程序文件、作業(yè)指導書二、工程概況本工程位于，青島市黃島區(qū)鐵山街道金豬坑村， 項目總用地面積489119平方米，總建筑面積123621.94平方米，其中滲瀝液處理站工程占地面積1344.62平方米。本工程為框架結構。項 目內 容工程名稱黃島靜脈產業(yè)園工程施工單位山東淄建集團有限公司

8、建設單位蘇州輕微型汽車服務有限公司設計單位中國都市建設研究院有限公司監(jiān)理單位 勘察單位 工程概況本工程為現澆鋼筋混凝土框架結構，工程的相對標高0相當于絕對標高 防火設計防火耐火等級為二級防水等級防水等級為二級結構形式 基礎結構形式結構砼強度基礎墊層砼 C15防水愛護層砼C30P6基礎底板、頂板、外墻、水池砼 C30設計使用年限50結構等級人防抗力等級50工程設防烈度常7級框架抗震等級7度地下剪力墻墻厚三級結構斷面尺寸地下剪力墻厚度450mm柱子截面尺寸240mm、300mm、350、400mm、550梁斷面尺寸600600, 650650,700700,750750,8008005001100

9、，600800樓板厚度100mm、120mm、180mm三、總體設計及施工部署（一）、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在編制方案時，充分考慮了以下幾點：1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JGJ59-99等檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況

10、，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采納以下腳手架方案：墻模板、梁模板(扣件鋼管架)、柱模板、板模板(扣件鋼高管架)7、模板配板原則：7. 1要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確。7. 2力求構造簡單，拆裝方便，不阻礙鋼筋綁扎，并保證混凝土澆搗不漏漿。7. 3模板長向拼接宜采納錯開布置，以增加模板的整體剛度。7. 4施工時模板應繪制模板配置圖，標出模板的位置，規(guī)格、型號和數量。7. 5 施工時應依照施工流水分時期進料。8、本工程為人防工程，依照人防工程特點，所有墻體、柱及其它構件所用拉桿均為防水螺栓（栓桿上有1道止水片）。待混凝土強度達到要求后，進行乙炔雙面燒除，割除后應剔深5mm后，填補防水水泥

11、漿，要緊防止螺栓銹蝕。防止尖銳刺壞防水層。8、綜上所述，本工程采納如下配模方案：要緊部位配模序號工程部位模板支撐及加固體系1柱九夾板由5080mm木方、483.5mm鋼管、14防水螺栓以及蝴蝶卡等組成2板九夾板由5080mm木方、483.5mm鋼管、14防水螺栓以及蝴蝶卡等組成，配可調節(jié)早拆頂托及可調支座3內墻九夾板由5080mm木方、483.5mm鋼管、14防水螺栓以及蝴蝶卡等組成4外墻九夾板由5080mm木方、483.5mm鋼管、14防水螺栓以及蝴蝶卡等組成5集水井九夾板由5080mm木方、483.5mm鋼管、14防水螺栓以及蝴蝶卡等組成（二）工序流程依照整個施工流程，地下基礎、底板先做；

12、后是地下柱、剪力墻板；最后作上部結構模板施工 。其中各段施工工藝流程為：1、柱模彈柱子位置線找平層做定位墩安柱箍筋安裝柱模板安拉桿及加固辦理預檢2、梁模彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁模支架安裝梁底楞木 安裝梁底模板梁底模板起拱綁扎梁鋼筋安裝梁側模板安裝鎖口楞，斜撐楞和防水螺栓復核梁模板尺寸加固驗收3、板模搭設支架安裝板模木楞調整模板標高及起拱鋪設模板檢查模板上皮標高、平坦度綁扎板鋼筋4、 在模板安裝前，依照彈線位置，用水泥砂漿在柱外圍做好5cm寬的找平層。并用短鋼筋在預留柱筋根部燒焊好限位。5、上部結構支撐時先柱后梁板，再平臺模板，樓梯最后。模板制作尺寸準確，拼縫嚴密。1.5m加一道雙向水平搭

13、接與縱橫支撐進行固定。6、梁高大于600mm時，中間設傘型帽內置式防水螺栓。梁底板中間應有0.3%起拱。梁的上口600800加一道斜支撐，并拉統(tǒng)長麻線進行校正。下口用扣件與鋼立柱固定。梁模板安裝的難點要緊在梁柱節(jié)點以及不同材質模板間的拼接，對梁柱節(jié)點處，預先在模板上開褲子檔，模板上小孔和平臺板模板間拼縫大的應用老粉批嵌封釘。（圖一）7、樓梯支模時要先做出大樣，計算好水平距離、高度以及踏步步數。施工時先撐樓梯梁和平臺，然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。支撐要穩(wěn)定牢固，起步和收步要計算出不同的粉刷厚度尺寸。為了幸免漏漿在木模板的拼縫處貼粘雙面泡沫膠帶。8、 預埋件、預留洞8.1、本工程的預埋件、預

14、留洞數量較多，在施工前應和安裝圖詳細核對無誤后方能進行施工。特不是地下室逆作時預留井筒、柱子順做時的預留洞。8.2、在模板或鋼筋骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。8.3、施工完畢的預留洞、預埋件要請監(jiān)理和有關單位進行復核和驗收，減少和幸免今后對結構的開鑿和破壞。8.4、砼澆搗時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正。確保埋件和預留洞的準確。9、模板拆除9.1、模板的拆模強度必須滿足設計和規(guī)范的要求，并視氣候等實際情況從嚴掌握。特不是懸挑模板要達到100%強度后方能拆模。9.2、拆模時要小心拆除、小心搬運。按照先拆柱，后排架，再梁、平臺的拆模順序進行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板

15、，以免損傷砼體，特不是邊角。9.3、 本工程的砼（柱、墻）模板一經拆除，就要做好相應的愛護和保養(yǎng)工作。柱從上至下用塑料薄膜進行封閉，待今后粉刷時再拆除。砼墻上噴灑砼養(yǎng)護液，使砼表面形成一層薄膜，同時對2M以下部分也用塑料薄膜封閉。（三）、安全領導小組搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，現場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。防備非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下： （項目經理）組長，負責協調指揮工作； （施工負責人）副組長 ，負

16、責現場施工指揮，技術交底； （安全員）組員，負責現場安全檢查工作； （施工員）組員，負責現場具體施工；張 杰（木工組長）組員，負責現場具體施工；四、材料選擇（一）墻模板外墻、內墻和臨空墻等所有墻體螺栓均采納止水螺栓。其他材料見下表：模板支架材料類型墻模板面板材料20mm厚膠合面板主楞材料48.33.6圓鋼管次楞材料5080木方穿墻螺栓M14（二）梁模板(扣件鋼管架)梁內所有螺栓采納止水螺栓。按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型梁模板(扣件鋼管架)面板材料20mm厚膠合面板主楞材料48

17、.33.6圓鋼管次楞材料5080木方梁底支撐方木，48.33.6鋼管支架鋼管48.33.6圓鋼管（三）柱模板柱內所有螺栓采納止水螺栓。按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。邊角處采納木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采納483.5鋼管斜向加固（盡量取45）。具體材料見下表：模板支架材料類型柱模板面板材料20mm厚膠合面板豎楞材料5080木方柱箍材料483.5圓鋼管螺栓型號M14（四）板模板(扣件鋼管高架)按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板

18、統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型板模板(扣件鋼管架)面板材料20mm厚膠合面板板底支撐鋼管支撐，配可調節(jié)早拆頂托及可調支座立桿材料鋼管：48.33.6五、搭設參數及施工工藝（一）、模板安裝的一般要求豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后預備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要操縱好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 12、相鄰模板

19、之間高低差 13、模板平坦度 24、模板平面尺寸偏差 35、現澆結構模板安裝、預埋件和預留孔洞同意偏差:現澆結構模板安裝、預埋件和預留孔洞同意偏差表:序號項 目同意偏差（mm）1軸線位置32底模上表面標高33柱、墻、梁截面內部尺寸34層高垂直不大于5m（大于5m）4（6）5相鄰兩塊表面高低差26表面平坦度（2m長度上）37預留鋼板中心位置28預留管、預留孔中心位置89預埋螺栓中心位置2在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且許多于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%，且許多于3間，對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽

20、查10%，且均許多于3面。檢查方法：鋼尺檢查（二）、模板定位當底板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先依照軸線測量孔引測建筑物的主軸線的操縱線，并以該操縱線為起點，引出每道細部軸線，依照軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm） 操縱線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測層高500mm 標高操縱線，并依照該500mm 線將板底的操縱線直接引測到墻、柱上。（三）、模板安裝要求1、底板模板安裝順序及技術要點墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板承臺及基礎梁全部采納磚模砂漿采納M5.0水泥砂漿砌筑標準

21、磚，磚墻內側抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采納15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。2、墻體模板安裝順序及技術要點模板安裝順序模板定位、垂直度調整模板加固驗收混凝土澆筑拆模技術要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿爛根現象，墻模安裝前，在底板上依照放線尺寸貼海綿條，做到平坦、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。3、梁模板安裝順序及技術要點模板安裝順序搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝

22、墊塊梁兩側模板調整模板技術要點按規(guī)范要求起拱(跨度大于4m時，起拱13)，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。4、樓板模板安裝順序及技術要點模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內、外墻柱頭模板龍骨模板調整驗收進行下道工序技術要點樓板模板當采納單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按規(guī)范要求起拱(跨度大于4m時，起拱13)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5、柱模板安裝順序及技術要點模板安裝順序搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口

23、式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。（四）、各類型模板支架搭設參數墻模板參數表一、差不多參數傾倒混凝土荷載值(kN/m2)3主楞方向水平布置次楞(內楞骨)間距(mm)150主楞(外楞骨)間距(mm)300分段新澆混凝土側壓力荷(kN/m2)17.031穿墻螺栓水平間距(mm)300穿墻螺栓豎向間距(mm)300穿墻螺栓型號M14考慮荷載折減系數是主楞龍骨材料圓鋼管主楞壁厚(mm)3.5主楞直徑(mm)48主楞柱箍合并根數2次楞龍骨材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)100次楞柱箍合并根數2二、材料參數面板類型膠合面板面板厚度(mm)20面板彈性模量E(N/mm2)6000面板抗彎設計

24、值fc(N/mm2)13面板抗剪設計值ft(N/mm2)1.5方木彈性模量E(N/mm2)9000方木抗剪設計值ft(N/mm2)1.5方木抗彎設計值fc(N/mm2)13鋼楞彈性模量E(N/mm2)206000鋼楞抗彎設計值fc(N/mm2)205梁模板(扣件鋼管架)參數表一、差不多參數梁段信息L1樓板混凝土厚度(mm)100、120、180梁截面寬度B(m)0.5梁截面高度D(m)1.1承重架及模板支撐設置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)0.7立桿步距h(m)1.5梁兩側立桿間距l(xiāng)c(m)0.6梁底增加承重立桿根數1500板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)0.7梁

25、底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm)483.5立桿承重連接方式單扣件扣件抗滑承載力系數0.75立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0.1梁模板支架計算高度H(m)2.7是否計算邊梁否是否驗算地基承載力否模板自重(kN/m2)0.5鋼筋自重(kN/m3)1.5施工荷載(kN/m2)2振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)2振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)4新澆混凝土側壓力(kN/m2)17.848考慮荷載折減系數是是否進行模板材料匡算否是否自定義梁兩側樓板計算長度否二、材料參數木材品種東北落葉松彈性模量E(N/mm2)10000抗壓強度設計值fc(N/mm)15抗彎強度設計值fm(N/

26、mm2)17抗剪強度設計值fv(N/mm2)1.6面板類型膠合面板面板抗彎設計值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)20面板彈性模量E(N/mm2)6000三、梁底模板參數梁底方木截面寬度(mm)50梁底方木截面高度(mm)100梁底縱向支撐根數2梁底木方、木托梁計算方法按三跨連續(xù)梁計算梁底支撐小橫桿根數0四、梁側模板參數主楞(外龍骨)方向豎向設置主楞間距(mm)300次楞根數(mm)4主楞豎向支撐桿數量4防水螺栓的直徑(mm)M14防水螺栓水平間距(mm)500第1根次楞支撐類型固定支撐點第1根次楞支撐點至梁底距離150第2根次楞支撐類型固定支撐點第2根次楞支撐點至梁底距離300第3根次楞

27、支撐類型固定支撐點第3根次楞支撐點至梁底距離450第4根次楞支撐類型固定支撐點第4根次楞支撐點至梁底距離600主楞材料圓鋼管主楞直徑(mm)48.3主楞壁厚(mm)3.6主楞合并根數2次楞材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)100次楞合并根數2采納斜撐否板模板(扣件鋼管架)參數表一、差不多參數立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)0.6立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m)0.6立桿步距h(m)1.5立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0.1模板支架計算高度H(m)4.75樓板的計算厚度(mm)300鋼管類型(mm)483.5板底支撐形式鋼管支撐板底鋼管的間隔距離(mm)300立桿承重連接方式可調托座扣

28、件抗滑承載力系數0.8是否驗算地基承載力是是否計算拆模時刻是板底木方、木托梁計算方法按三跨連續(xù)梁計算是否進行模板材料匡算否二、材料參數木方(圓木)彈性模量E(N/mm2)9000木方(圓木)抗彎強度設計值(N/mm2)13木方(圓木)抗剪強度設計值(N/mm2)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)19面板彈性模量E(N/mm2)9500面板抗彎設計值fm(N/mm2)13三、荷載參數模板與木板自重(kN/m2)0. 5混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25.5施工均布荷載(kN/m2)1柱模板參數表一、差不多參數柱截面寬度B(mm)800柱截面高度H(mm)800傾倒混凝土荷載值(kN/m2)2

29、振搗混凝土荷載(kN/m2)2主楞方向水平布置柱截面寬度B方向防水螺栓數目1柱截面寬度H方向防水螺栓數目1分段新澆混凝土側壓力荷載(kN/m2)20.036柱截面寬度B方向豎楞數目4柱截面寬度H方向豎楞數目4防水螺栓的型號M14考慮荷載折減系數是自定義豎楞排列間距和防水螺栓水平間距否主楞龍骨材料圓鋼管主楞壁厚(mm)3.5主楞直徑(mm)48主楞柱箍合并根數2次楞龍骨材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)100次楞柱箍合并根數1二、材料參數面板類型膠合面板面板厚度(mm)19面板彈性模量E(N/mm2)6000面板抗彎設計值fc(N/mm2)13面板抗剪設計值ft(N/mm2)1.5方木

30、彈性模量E(N/mm2)9000方木抗剪設計值ft(N/mm2)1.5方木抗彎設計值fc(N/mm2)13鋼楞彈性模量E(N/mm2)210000鋼楞抗彎設計值fc(N/mm2)205其他模板支架1、水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通。水平桿件接長采納對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖。搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內的中心點看成對接點，現在其搭接位置要求同對接（上圖）。2、立桿鋼管腳手架：搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采納對接扣件連接，接頭位置要求如下。掃地桿設置3、周邊拉結豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。用抱柱的方式（如連墻件），如下圖

31、，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力。模板工程質量預防措施1.模板軸線偏位預防措施：1.2模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，無誤后才能支模。1.3墻壁、柱、模板根部和頂部必須設限位措施，如采納焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準確。1.4支模時要拉水平、豎向通線、并設豎向總向垂直操縱線，以保證模板水平，豎向位置準確。.5依照混凝土結構特點，對模板專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度，剛度和穩(wěn)定性。1.6混凝土澆搗時，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核、發(fā)覺問題及進行處理。2.模板變形預防措施：2.1模板及支架系統(tǒng)設計時，應考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側向壓力

32、和振搗時產生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載力和剛度。2.2梁底支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實、設施水措施、并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉降。2.3梁、柱模板若采納卡具時，其間距要按規(guī)定，并要卡緊模板，其寬度比載面尺寸略小。7.2.4澆混凝土時，要均勻對稱下料，操縱澆制澆筑高度，特不是門窗口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，以要防止過份振搗引起模板變形。2.5梁、墻模板上部必須有監(jiān)時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。2.6當梁、板跨度大于或等于4米時，模板中間應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。3.模板接縫預防措施：3.1嚴格操縱木模板含

33、水率，制作時拼縫要嚴密。3.2木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土時，模板要提早澆水濕潤，使其脹開密縫。3.3梁、柱、交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴密、發(fā)生錯位要校正好。4.模內清理不符要求預防措施：4.1在封模前，將模內垃圾清除潔凈。4.2墻、柱、根部的拐角接頭處留清掃孔，模內垃圾清除完畢后時將清掃孔封模。5.其它預防措施：5.1模板清理潔凈，滿涂模板劑，不得粘有雜物垃圾。5.2操縱拆模強度，不宜提早拆模，造成混凝土表面麻面。底模拆除應符合下表要求：底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度/m達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502、8758100梁、拱、殼8758100懸臂

34、構件100檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀看。模板安裝操作要點1模板運到現場后，應按類分不堆放，做好標記。2平坦場地，確定安裝順序“對號入座”。3安裝前，應用經緯儀檢查各部位軸線，用水準儀確定各部位標高，并做好標記。4支撐前應檢查在柱或梁中留出的梁口尺寸及標高是否正確。支撐系統(tǒng)圖見附圖。5固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規(guī)定。預埋件和預留孔洞的同意偏差項目同意偏差/mm預埋鋼板中心位置2預埋管、預留孔中心線位置2插筋中心線位置5、4外露長度+8、0預埋螺栓中心線位置2外露長度+7、0預留洞中心線位置8尺寸+8、0檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱

35、和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且許多于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%，且許多于3間，對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均許多于3面。檢查方法：鋼尺檢查6現澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定?，F澆結構模板安裝的同意偏差及檢驗方法項目同意偏差(mm)檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標高3水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎8鋼尺檢查柱、墻、梁3鋼尺檢查層高垂直度不大于5m4經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平坦度32m靠尺和塞尺檢查檢查數量：在同一檢驗批內，

36、對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且許多于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%，且許多于3間，對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均許多于3面。檢查方法：鋼尺檢查六、模板拆除技術措施1、模板拆除依照現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合現澆結構拆模時所需混凝土強度規(guī)定后方可

37、拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內墻，先拆外墻外側模板，再拆除內側模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞

38、，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設臨時支撐。（2） 樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地點及時進行修理，以保證使用質量。5、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。6、其他技術要求：（1）拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆

39、模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。1）側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2）底模拆除梁長8米，混凝土強度達到100%；8米混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%后方可拆除。3）板底模2米，混凝土強度達到50%，2米8米混凝土強度達到75%，8米，混凝土強度達到100%方可拆除。4）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6）墻模板拆除，先拆除

40、穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7）樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側幫模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采納雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側模和底模。七、勞動力及施工器具配置1、為確保工程進度的需要，同時依照本工程的

41、結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的治理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（一）、勞動力安排表工種人數技術治理4安全監(jiān)督2質量檢查4測量放線3木工58架子工38（二）、機具配備機具名稱數量備注架子扳手40把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手4把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈5把調整架子水平彎曲度八、施工治理（一）、材料治理1、鋼材技術性能必須符合碳素結構鋼（G

42、B700-88）的要求。2、膠合板技術性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。3、木方必須符合質量標準要求。4、支架鋼管應采納現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 3號一般鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的最大質量不應大于25kg，鋼管表面應保持干燥、無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現象。6、鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：（1）應有產品質量合格證；（2）應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關規(guī)定，

43、質量應符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；（3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應分不符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴峻的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴峻的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；（2）鋼管彎曲變形應符合規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定。（3）鋼管上嚴禁打孔。8、扣件式鋼管腳手架應采納鍛鑄制

44、作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采納其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗收應符合下列規(guī)定：新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。（1）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。（2）新、舊扣件均應進行防銹處理。（3）支架采納的扣件，在螺栓擰緊扭力達65Nmm時，不得發(fā)生破外。（二）、過程治理1、施工前治理（1）材料治理材料質量滿足方案設計和相關規(guī)程要求，搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數量按有關規(guī)定執(zhí)行。未經檢測和檢測不合格的一

45、律不得使用。（2）交底治理交底的形式分為技術交底和安全交底，均由項目技術負責人對相關班組成員、治理崗位人員進行交底，并落實相關簽字手續(xù)。2、施工中治理要點（1）豎向結構隱蔽工程質量符合設計要求，進入下道模板支架工序的施工。（2）模板支架搭設方式符合施工方案要求，并通過相關部門驗收。（3）混凝土澆筑方式符合施工方案要求，操縱堆載，幸免上部荷載集中化。（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時刻符合相關檢測結果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構件。3、質量治理措施（1）認真認真地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術措施，均以施工聯

46、系單和簽證手續(xù)為依據，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和其它有關規(guī)定施工和驗收，并隨時同意業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質監(jiān)站對本工程的質量監(jiān)督和指導。（2）認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質量問題，不管是治理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出阻礙質量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質量問題操縱在萌芽狀態(tài)。（3）嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“四檢”制度，確保模板安裝質量。（4）混凝土澆筑過程中應派專人23名看模，嚴格操縱模板

47、的位移和穩(wěn)定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐。（5）對變形及損壞的模板及配件，應按規(guī)范要求及時修理校正，維修質量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。（6）為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平并加墊海綿。（7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。（8）模板安裝應嚴格操縱軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平坦度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格操縱預期拼模板精度。（9）嚴格執(zhí)行預留洞口的定位操縱，預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。（10）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及

48、時記錄平面尺寸測量數據，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數據分析梁體和柱子的垂直度誤差。并依照數據分析緣故，將問題及時反饋到有關生產負責人，及時進行整改和糾正。（11）所有豎向結構的陰、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。（12）陰、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理。（13）為防止梁模板安裝出現梁身不平直、梁底不平下撓、梁側模脹模等質量問題，支模時應將側模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短等。（三）、驗收治理1、不滿足要求的相關材料一律不得使用，采納問責式制度，相關人員簽字。2、施工過程中加強治理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，幸免遺留安全隱患和加固時人

49、力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、混凝土結構觀感質量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。4、預埋件和預留孔洞的同意偏差項目同意偏差預埋鋼板中心線位置2預埋管、預留孔中心線位置2插筋中心線位置4外露長度+8，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+8，0預留孔中心線位置8尺寸+8，05、現澆結構模板安裝的同意偏差及檢查方法項目同意偏差(mm)檢查方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標高3水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎8鋼尺檢查柱、墻、梁3鋼尺檢查層垂直高度不大于5m4經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平坦度32m靠尺和塞尺檢查（四）、混凝土

50、澆搗治理1、隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品混凝土采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時刻等相關信息，正式施工前24小時電話再次確認混凝土站材料儲備，供應能力等相關信息。確?；炷翝仓＿M行。2、依照實驗室混凝土配合比，派相關人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測；3、開盤前檢查混凝土配合比報告，實測混凝土坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關要求進行抽查。4、混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決幸免堆載過大現象。5、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結構達一定強度后方可作為模板支架的約束端。九、重大危險源識不及安全治理措施（

51、一）、重大危險源辨識本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的要緊危險源有以下幾點：1、機械損害形成緣故：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應采取的操縱措施：（1）設專人負責，按規(guī)范操作經常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設施，確保安全有效。（2）停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成緣故：漏電開關失效，違規(guī)接送電源。應采取的操縱措施：（1）機械設備必須做到“一機一閘一漏電”。（2）按、拆電源應由專業(yè)電工操作。（3）漏電開關等必須靈敏有效。（4）現場電纜布設規(guī)范。（5）設備必須使用按扭開關嚴禁使用倒順開關。3、火災形成緣故：明火。應采取的操縱措施：（1）嚴禁煙火；（2

52、）嚴禁存放易燃易爆物品；（3）操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成緣故：模板搬運違章作業(yè) 、支模設施設備缺陷。應采取的操縱措施：（1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（2）應經常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成緣故：高處支模防護不到位。應采取的操縱措施：腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網等防護措施，且工人應規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成緣故：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎不滿足受力要求。應采取的操縱措施：（1）應分散放料，并嚴格操縱堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。（2）基礎符合設計要求，達到設計的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做堆載實驗。7、起重損害形成緣故：模板等吊運不規(guī)范。

53、應采取的操縱措施：（1）吊裝時應把吊物綁牢固。（2）信號工及吊裝司機必須持證上崗，緊密配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。（3）被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留。（4）經常檢查吊索具，同時保持安全有效。（5）遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。（6）整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。8、其他損害：形成緣故：支拆模環(huán)境不良應采取的操縱措施：應把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。（二）、安全治理措施1、應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時，各種配件

54、應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。7、關于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。8、關于預拼模板應整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結構表面再起吊。起吊時，下面不準站人。9、在支撐搭設、拆除和澆筑

55、混凝土時，無關人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。10、在架空輸電線路下安裝板時，應停電作業(yè)。當不能停電時，應有隔離防護措施。11、搭設應由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。十、環(huán)境愛護措施1、安全警示標志牌所有施工和生產現場必須按照施工規(guī)范標準和規(guī)定等的要求，在重要部位設置齊全的安全文明生產標志、標牌等標識。安全文明標志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息。如安全文明標志在使用中，要用其他補充文字講明時要與

56、安全文明標志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。2、現場圍擋搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。3、場容場貌進入現場一切材料必須按施工現場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標要求掛牌，操縱高度符合要求，保持現場材料整齊統(tǒng)一。建筑物內外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清。通道等處嚴禁堆放材料和其他物品，進場的成品采取相應的愛護措施。施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現場內進行綠化布置。建立嚴格的治理責任制，劃分責任區(qū)，設置明顯的標志牌，分片包干，責任到人。4、材料堆放建筑物內外存放的各種物資要分類不、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其

57、具體要求。構件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)?，F場工人操作做到活完料凈腳下清?，F場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理。現場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。5、現場防火不準在宿舍、辦公室內私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準私自亂拉亂接電燈，不準在宿舍、辦公室內使用60瓦以上的燈泡。加強消防器材的治理，維修和保養(yǎng)，經常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當數量的在使用期內的滅火器并教會進場工人正確使用。嚴禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現場。6、垃圾清運在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經化糞池處理才同意排入公共下水

58、道。建立健全衛(wèi)生責任制。提供給工人飲用水必須從當地的衛(wèi)生飲用水源接到。施工現場設公共浴室、浴室必須是淋浴。生活垃圾集中堆放于垃圾池，同時定期清運出去。整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設專人負責，以保持生活區(qū)經常清潔、潔凈。7、環(huán)保及不擾民措施（1）施工現場環(huán)保工作打算認真學習和貫徹國家、地點環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標、指標及相關文件要求，達到并超過文明安全工地的要求。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境治理體系，成立環(huán)保領導小組，予以運行操縱，定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識?，F場采取圖片、表揚、評優(yōu)、獎勵等多種形式進行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識的普及工作落實到每位施工人員身

59、上。對上崗的施工人員實行環(huán)保達標上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚嚒，F場建立環(huán)保義務監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案，積極改進并完善環(huán)保措施。依照現場實際情況組織有關技術人員進行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時宣傳推廣。每月三次進行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)覺問題及時解決。實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。嚴格按照施工組織設計中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對性和可操作性要強。（2）施工現場環(huán)保工作措施1）環(huán)境治理體系有效運轉，各單位環(huán)保員切實做好本職工作，隨時進行信息反饋，每月召開例會，由專職環(huán)保員總結信息，集體解決落實，保證環(huán)境治理體系有效運行，持續(xù)改進。2）為防止大氣污染，施

60、工現場采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采納煤氣（電）方式，每月進行兩次自檢。現場嚴禁燒雜物。每月進行3次煙塵黑監(jiān)測。3）為防止施工粉塵污染，現場采取如下具體措施：工程施工現場采納磚砌圍墻進行現場圍擋，并保證高度在2.5m以上。環(huán)境愛護體系圖對易飛揚細顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采納彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵。對進出現場的車輛，進行嚴格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運輸期間，設專人負責清掃車輪，并拍實車內土，對松散易飛揚物采取遮蓋。臨時施工道路進行路面硬化，在干燥多風季節(jié)定時灑水。結構施工中的施工垃圾采納容器