一體化污水處理設(shè)備運營維護保養(yǎng)方案

1、一體化污水處理設(shè)備運營維護保養(yǎng)方案為保證本項目一體化污水處理設(shè)備的正常運行，我公司將根據(jù)本 項目一體化污水處理設(shè)備各設(shè)備的維護保養(yǎng)要求定期對設(shè)備進(jìn)行檢 查，包括電線有無破損、設(shè)備固定有無松動、儀表顯示是否正常、機 油是否充足等，確保本項目的設(shè)備能夠長久穩(wěn)定的運行。1、設(shè)備維護保養(yǎng)要求（1）運行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定。（2）應(yīng)對管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時更換 被損壞的照明設(shè)備。（3）應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。（4）不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂及其它雜物丟入 污水處理設(shè)施內(nèi)。（5）維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。2、設(shè)備的

2、維護保養(yǎng)建立機械設(shè)備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測 試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備 的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗收等。建立 備品、備件制度。設(shè)備維護保養(yǎng)工作的原則（1）維護保養(yǎng)和計劃檢修并重，以預(yù)防為主。堅持良好的保養(yǎng)， 減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。（2）堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備，所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù)，使維修的設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)”，以 致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故，會給生產(chǎn)帶來更大的損失。（3）堅持專業(yè)修理和群眾維護相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使 用者，他們較熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)

3、狀況；而專業(yè)修理人員具有專門 知識和檢修手段等優(yōu)勢，所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主，專群結(jié)合。 22、設(shè)備日常保養(yǎng)（1）一級保養(yǎng)：對設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、 潤滑、設(shè)備局部和重點的拆卸、調(diào)整等。（2）二級保養(yǎng)：對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部 件、修復(fù)設(shè)備的精度等。（3）設(shè)備的計劃預(yù)修制：設(shè)備在使用過程中，零部件、關(guān)鍵部 件會不斷“磨損”，影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根 據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計劃地進(jìn)行檢查和修理，保證 使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日 常維護、定期檢查和計劃維修。提升泵的維護保養(yǎng)（1）檢查水泵有無異常聲

4、音。（2）水泵啟動后要經(jīng)常巡查，至少每小時一次。（3）注意進(jìn)水池水位變化，確保池內(nèi)水位不低于運行要求，有 浮球控制開關(guān)的，要確保浮球正常。（4）一小時內(nèi)連續(xù)啟動次數(shù)不得超過五次，泵干運行時間不得 超過30秒。（5）水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。24、攪拌機的維護保養(yǎng)（1）定期清理葉輪和機體上的纏繞物，檢查葉輪是否松動損壞， 及時維修。（2）攪拌機運行時觀察水面的攪拌情況，若異常應(yīng)及時吊起檢 修。（3）觀察攪拌機的固定桿的震動狀況，震動過大時需要吊起檢 查。（4）攪拌機正常運行必須全部浸沒在液面以下，運行時攪拌機 上方應(yīng)無渦流。（5）定期檢查設(shè)備的密封狀況，密封不良應(yīng)及時維修。鼓風(fēng)

5、機的維護保養(yǎng)（1）鼓風(fēng)機運行時，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機進(jìn)。排氣的壓力與溫度， 冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常 讀表記錄，并進(jìn)行分析對比。（2）定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。（3）注意進(jìn)氣溫度對鼓風(fēng)機運行工況的影響，如排氣容積流量、 運行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流 裝置，克服進(jìn)氣溫度變化對容積流量與運行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機安 全穩(wěn)定運行。（4）經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時應(yīng)停車檢查，找出原因 后，排除故障。(5)按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。(6)鼓風(fēng)機

6、運行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲；B、任一軸承處冒出煙霧；C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。D、首次開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾 機過濾后仍可重新使用。首次開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn) 油變質(zhì)應(yīng)即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號的油。E、檢查油箱中的抽位，不得低于較低油位線，看油壓是否保持 正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60,并根據(jù)情況 調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在3040之 間。F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化.定期進(jìn)

7、 行清洗和維護，使其保持正常工作。S、嚴(yán)禁機組在喘振區(qū)運行。H、按電機說明書的要求，對電機進(jìn)行檢查和維護?？刂葡涞木S護保養(yǎng)(1)開機上電前檢查：請檢查各設(shè)備電纜是否連接正確，各設(shè)備是否處于正常待機狀態(tài)，檢查各管路、閥門是否調(diào)節(jié)正確，并調(diào)節(jié) 合適流量，污水進(jìn)水量、污泥回流量。另外如果藥液位偏低，則需要 及時補充，濃度可根據(jù)實際情況來控制。（2）開機通電：接上控制系統(tǒng)的電源（三相380V, 10kW）,閉 合控制系統(tǒng)內(nèi)的總電源開關(guān)，此時控制系統(tǒng)面板電源指示燈亮，控制 箱處于待機狀態(tài)。（3）本控制系統(tǒng)提供手動、自動運行控制功能，用戶可根據(jù)現(xiàn) 場實際情況來選擇采用何種控制方式，選擇手動、自動控制功能，

8、也 可通過面板上的“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)。（4）需要每隔一個月時間對控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并根據(jù)實際情 況進(jìn)行維護。3、設(shè)備維護保養(yǎng)要求（1）運行管理人員必須認(rèn)真閱讀本操作規(guī)程以及各設(shè)備的使用 說明書，嚴(yán)格按照規(guī)程及說明書中的操作方法及注意事項進(jìn)行操作管 理，維護保養(yǎng)。（2）機電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，電氣發(fā)生故障時應(yīng)有專業(yè)電工 進(jìn)行檢修；（3）污水處理裝置內(nèi)的沉積物及浮渣視具體情況及時清除，每 13年徹底清除一次。（4）所有污水處理用藥劑均不能與生活飲用水源和食品接觸， 防止中毒事故。（5）經(jīng)常觀察污水的處理情況，根據(jù)實際情況調(diào)整加藥量，確 保污水正常處理排放。（6）提升泵為液位控制保護運行，當(dāng)水位低至設(shè)計水位時自動停泵，但當(dāng)生產(chǎn)廢水積累到一定程度后需人工啟動水泵，啟動泵運行 前須做好溶藥、檢查閥門開關(guān)等工作。發(fā)生故障時應(yīng)切換為手動檔并 及時維修或及時更換提升泵。（7）禁止配藥期間開啟加藥泵。PAM配制時將藥劑緩慢倒入溶 藥箱內(nèi)，確保完全溶解，防止結(jié)塊。（8）加強對加藥設(shè)備的日常維護管理，避免跑、冒、滴、漏情 況的發(fā)生，設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)及時進(jìn)行檢修。（9）加藥系統(tǒng)設(shè)備要定期清洗，以清除雜物。（10）每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降 請與生