鑄鐵的熔煉安全方法及其特點(diǎn)(標(biāo)準(zhǔn)版)

1、鑄鐵的熔煉安全方法及其特點(diǎn)（標(biāo)準(zhǔn)版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號(hào)：AQ-SN-0542冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全鑄鐵的熔煉安全方法及其特點(diǎn)（標(biāo)準(zhǔn)版）說(shuō)明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)

2、，就要有產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的 施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。熔煉鑄鐵的方法依照所用的熔爐設(shè)備而分為沖天爐熔煉，感應(yīng)電爐熔煉，電孤?tīng)t熔煉，反射爐熔煉，以及由某些方法的聯(lián)合，如沖天爐一電孤?tīng)t、沖天爐一感應(yīng)電爐雙聯(lián)法等。.沖天爐熔煉法（1）沖天爐構(gòu)造沖天爐的基本構(gòu)造示如圖1。爐身、風(fēng)箱及煙道等用鋼板焊成。爐身內(nèi)部通常砌以耐火磚層，以便抵御焦碳燃燒產(chǎn)生的高溫作用。為了儲(chǔ)存鐵液，多數(shù)沖天爐都配有前爐。（2）沖天爐熔煉原理在熔煉過(guò)程中，爐身的下部裝滿(mǎn)焦碳，稱(chēng)為底焦。在底焦的上面交替裝有一批批的鐵料（生鐵、廢鋼、回爐料、鐵合金等）、焦碳 及熔劑（石灰石、螢石等）。通過(guò)

3、鼓風(fēng)，使底焦強(qiáng)烈燃燒，產(chǎn)生的高冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全溫爐氣沿爐身高度方向上升，使其上面一層鐵料熔化。(3)沖天爐熔煉的優(yōu)缺點(diǎn)及其應(yīng)用沖天爐是最普遍應(yīng)用的鑄鐵熔煉設(shè)備。它用焦炭作燃料，焦炭 燃燒產(chǎn)生的熱量直接用來(lái)熔化爐料和提高鐵液溫度，在能量消耗方 面比電孤?tīng)t和其它熔爐節(jié)省。而且設(shè)備比擬簡(jiǎn)單，大小工廠(chǎng)皆可采 用。但沖天爐也存在一定的缺點(diǎn)，主要是由于鐵液直接與焦炭接觸, 故在熔煉過(guò)程中會(huì)發(fā)生鐵液增碳和增硫的過(guò)程。采用了沖天爐一電孤?tīng)t雙聯(lián)熔煉法或沖天爐一感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔 煉法，以充分利用沖天爐熔化效率較高、電孤?tīng)t和感應(yīng)電爐對(duì)鐵液 過(guò)熱

4、能力強(qiáng)及化學(xué)成分控制容易的優(yōu)點(diǎn)。.感應(yīng)電爐熔煉(1)感應(yīng)電爐構(gòu)造及工作原理感應(yīng)電爐是利用電流感應(yīng)產(chǎn)生熱量來(lái)加熱和熔化鐵料的熔爐。 爐子的構(gòu)造分為有芯式和無(wú)芯式兩種，在無(wú)芯式感應(yīng)電爐中，生埸 內(nèi)的鐵料在交變磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生感應(yīng)電流，并因此產(chǎn)生熱量，而 將其自身熔化和使鐵液過(guò)程熱。在有芯式感應(yīng)電爐中，需要加入用冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全其它熔爐(如沖天爐)熔化的鐵液，在環(huán)形鐵芯內(nèi)產(chǎn)生的交變磁場(chǎng) 使溝槽內(nèi)的鐵液過(guò)程，并利用溝槽中鐵液與其上面熔池中的鐵液循 環(huán)作用而加熱全部鐵液。無(wú)芯式感應(yīng)電爐具有熔化固體爐料的能力, 而有芯感應(yīng)電爐只能過(guò)

5、熱已熔化的鐵液，但在過(guò)熱鐵液的電能消耗 方面，那么以有芯感應(yīng)電爐更為節(jié)省。1感應(yīng)線(xiàn)圈2一輾鐵3一耐火材料4一鐵液5熔渣(2)感應(yīng)電爐熔煉的優(yōu)缺點(diǎn)及其應(yīng)用與沖天爐熔煉相比，感應(yīng)電爐熔煉的優(yōu)點(diǎn)是熔煉過(guò)程中不會(huì)有 增碳和增硫現(xiàn)象，而且熔煉過(guò)程可以造渣覆蓋鐵液，在一定程度上 能防止鐵液中硅、鎰及合金元素的氧化，并減少鐵液從爐氣中吸收 氣體，從而使鐵液比擬純潔。這種熔煉方法的缺點(diǎn)是電能耗費(fèi)大。感應(yīng)電爐適用于熔煉高質(zhì)量灰鑄鐵、合金鑄鐵、球墨鑄鐵及蠕 墨鑄鐵等。無(wú)芯感應(yīng)電爐能夠直接熔化固體爐料，而且開(kāi)爐及停爐 比擬方便，適合于間斷性生產(chǎn)條件。有芯感應(yīng)電爐開(kāi)爐及停爐不便, 適合于連續(xù)性生產(chǎn)。這種爐子熔化固體爐

6、料的熱效率低，而對(duì)過(guò)熱 鐵液的熱效率高，故適于與沖天爐配合使用。目前這兩種形式的感冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全應(yīng)電爐在鑄鐵生產(chǎn)上都得到應(yīng)用。.電弧爐熔煉（1）電弧爐構(gòu)造及工作原理電弧爐熔煉是利用石墨電極與鐵料（鐵液）之間產(chǎn)生電弧所發(fā) 生的熱量來(lái)熔化鐵料和使鐵液進(jìn)行過(guò)熱的。生產(chǎn)上普遍使用的是三 相電弧爐。在電弧爐熔煉過(guò)程中，當(dāng)鐵料熔清后，進(jìn)一步地提高溫 度及調(diào)整化學(xué)成分的冶煉操作是在熔渣覆蓋鐵液的條件下進(jìn)行。電 弧爐依照爐渣和爐襯耐火材料的性質(zhì)而分為酸性和堿性?xún)煞N。堿性 電弧爐具有脫硫和脫磷的能力。（2）弧爐熔煉的優(yōu)缺點(diǎn)及其應(yīng)用電弧爐熔煉的優(yōu)點(diǎn)是熔化固體爐料的能力強(qiáng)，而且鐵液是在熔 渣覆蓋條件下進(jìn)行過(guò)熱和調(diào)整化學(xué)成分的，故在一定程度上能防止 鐵液吸氣和元素的氧化。這為熔煉低碳鑄鐵和合金鑄鐵創(chuàng)造了良好 的條件。電弧爐的缺點(diǎn)是耗電能多，從熔化的角度看不如沖天爐經(jīng) 濟(jì)，故鑄鐵生產(chǎn)上常采用沖天一電弧爐雙聯(lián)法熔煉。由于堿性電弧 爐襯耐急冷急熱性差，在間歇式熔煉條件下，爐襯壽命短，導(dǎo)