超聲波3級-概述課件

1、第1章 緒論中國特種設(shè)備檢測研究院全國特種設(shè)備無損考委會鄭暉 主要內(nèi)容超聲檢測的定義和作用 超聲檢測的發(fā)展簡史和現(xiàn)狀 超聲檢測的基礎(chǔ)知識 1.1超聲檢測的定義和作用指使超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進(jìn)行研究，對試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測和表征，并進(jìn)而對其特定應(yīng)用性進(jìn)行評價(jià)的技術(shù)。 在特種設(shè)備行業(yè)，通常指宏觀缺陷檢測和材料厚度測量。作用：質(zhì)量控制、節(jié)約原材料、改進(jìn)工藝、提高勞動生產(chǎn)率 1.2超聲檢測的發(fā)展簡史和現(xiàn)狀利用聲響來檢測物體的好壞 利用超聲波來探查水中物體 1910利用超聲波來對固體內(nèi)部進(jìn)行無損檢測 1929年，前蘇聯(lián)Sokolov 穿

2、透法 1940年，美國的Firestone 脈沖反射法 20世紀(jì)60年代 電子技術(shù)大發(fā)展 20世紀(jì)70年代， TOFD 20世紀(jì)80年代以來，數(shù)字、自動超聲、超聲成像我國 始于20世紀(jì)50年代初 范圍 專業(yè)隊(duì)伍 理論及基礎(chǔ)研究 標(biāo)準(zhǔn) 超聲儀器 差距1.3超聲檢測的基礎(chǔ)知識 次聲波、聲波和超聲波聲波：頻率在2020000Hz之間 次聲波、超聲波對鋼等金屬材料的檢測，常用的頻率為0.510MHz 超聲波特點(diǎn)：方向性好能量高能在界面上產(chǎn)生反射、折射、衍射和波型轉(zhuǎn)換穿透能力強(qiáng) 超聲檢測工作原理脈沖反射法： 聲源產(chǎn)生的脈沖波進(jìn)入到試件中超聲波在試件中以一定方向和速度向前傳播遇到兩側(cè)聲阻抗有差異的界面時(shí)部

3、分聲波被反射檢測設(shè)備接收和顯示分析聲波幅度和位置等信息，評估缺陷是否存在或存在缺陷的大小、位置等。 通常用來發(fā)現(xiàn)和對缺陷進(jìn)行評估的基本信息為： 1、是否存在來自缺陷的超聲波信號及其幅度； 2、入射聲波與接收聲波之間的傳播時(shí)間； 3、超聲波通過材料以后能量的衰減。 超聲檢測的分類原理：脈沖反射、衍射時(shí)差法、穿透、共振法顯示方式：A 、超聲成像（B C D P）波型：縱波、橫波、表面波、板波耦合方式：直接接觸法、液浸法、EMA按探頭個數(shù)：單、雙、多按人工干預(yù)的程度分類：手工檢測、自動檢測超聲檢測的局限性 對試件中的缺陷進(jìn)行精確的定性、定量仍須作深入研究；對具有復(fù)雜形狀或不規(guī)則外形的試件進(jìn)行超聲檢測

4、有困難；缺陷的位置、取向和形狀對檢測結(jié)果有一定影響；材質(zhì)、晶粒度等對檢測有較大影響；以常用的手工A型脈沖反射法檢測時(shí)結(jié)果顯示不直觀，且檢測結(jié)果無直接見證記錄。 超聲檢測的適用范圍 非常廣從檢測對象的材料來說，可用于金屬、非金屬和復(fù)合材料；從檢測對象的制造工藝來說，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結(jié)件等；從檢測對象的形狀來說，可用于板材、棒材、管材等；從檢測對象的尺寸來說，厚度可小至1mm，也可大至幾米；從缺陷部位來說，既可以是表面缺陷，也可以是內(nèi)部缺陷。 超聲檢測的適用范圍 JB/T 4730典型應(yīng)用原材料、零部件 鋼板、鋼鍛件、鋁及鋁合金板材、鈦及鈦合金板材、復(fù)合板、無縫鋼管、鋼螺栓坯件、奧氏體鋼鍛件承壓設(shè)備對接焊接接頭 鋼制對接接頭（包括管座角焊縫、T型焊接接頭，支撐件和結(jié)