工程混凝土澆筑質(zhì)量控制措施

1、工程混凝土澆筑質(zhì)量把握措施一、編制目的100%符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，特制定本保證措施.二、混凝土澆筑過程質(zhì)量保證措施1、混凝土澆筑前質(zhì)量保證措施拌制混凝土。數(shù)量和位置，檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合狀況，符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。2、混凝土澆筑過程中質(zhì)量保證措施（1）砼澆筑分倉砼澆筑分倉，在充分考慮擬建建（構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)形式、砼攪拌,運(yùn)輸和振搗所使用設(shè)備，以及施工現(xiàn)場平面布置等因素，按以下分倉原則執(zhí)行：A、砼結(jié)構(gòu)澆筑施工不設(shè)縱縫。B.池壁的水平施工縫設(shè)在頂板以下(底板以上）300500處。(2）梁、板砼澆筑部鋼筋踩踏,雙層鋼筋網(wǎng)底板、頂板澆筑前應(yīng)設(shè)馬凳、人行通道和操作平臺,嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋,通道

2、隨搭隨拆。砼澆搗方向應(yīng)按平行于次梁方向推動(dòng)。震搗接受,間歇時(shí)間把握在兩小時(shí)之內(nèi)（即把握在初凝時(shí)間內(nèi)）。(3）池壁、柱砼澆筑池壁的施工縫留在底板上面不小于 30cm 處,當(dāng)?shù)装迮c池壁連接有倒角時(shí)宜20cm30cm處.開頭澆注豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r,底部應(yīng)先填以1030mm與所澆筑的混凝土砂2m 時(shí)，設(shè)置溜槽或串筒幫助入倉.1. 5 倍，振動(dòng)器距模板不大于作用半徑 0.5 倍，并不得碰撞鋼筋及預(yù)埋件 .每一澆筑層相互錯(cuò)開至少500mm，相鄰砼澆筑面高差不大于 1.5m。設(shè)置在梁底部的水平施工縫標(biāo)高要求精確把握,柱砼沉積、收縮完后，再進(jìn)行二次澆灌，并加強(qiáng)柱墻根部砼的振搗，防止漏震造成根部接觸不良.(4）

3、施工縫處理12MPa時(shí),才允許連續(xù)澆筑。后,先鋪設(shè)一層高于同強(qiáng)度等級混凝土砂漿，然后連續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合.,并沖洗潔凈，后一倉混凝土澆筑前鋪設(shè)高一強(qiáng)度等級水泥砂漿。(5）澆搗留意事項(xiàng)每一澆筑部位混凝土階梯向前推動(dòng)，每臺階高度不得大于 0。5m,震搗混凝土單層厚度不得超過 50cm。震搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土中5cm。嚴(yán)格把握振搗時(shí)間，不得欠振、漏振和過振。時(shí)間。如歇倉超過初凝時(shí)間，應(yīng)按冷縫處理。,同時(shí)在套管兩側(cè)振.5cm.,振搗棒離鋼筋、模板距離不小于 5cm。同時(shí),隨時(shí)觀測倉位模板、支撐及排架狀況，模板消滅漏漿應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封堵進(jìn)行補(bǔ)振,模板變形或消滅偏

4、移應(yīng)準(zhǔn)時(shí)糾偏并加固。溫.澆筑期間一般性降水，應(yīng)搭設(shè)雨棚澆筑，震搗好的混凝土準(zhǔn)時(shí)用雨布掩蓋。如消滅未預(yù)見的強(qiáng)降水,澆筑無法連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)請示現(xiàn)場監(jiān)理組織停倉,并按冷縫準(zhǔn)時(shí)掩蓋保溫?；炷翝仓旰?對倉面應(yīng)組織收倉處理：用振動(dòng)器震出原漿找平,清除鋼筋上的附著物。（6）混凝土澆筑過程鋼筋、模板質(zhì)量把握12 1-4 名模板工程對鋼筋、模板進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)覺鋼筋、模板偏位、漏漿等缺陷時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正，保證混凝土澆筑板構(gòu)件時(shí),應(yīng)設(shè)置走道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋面筋或負(fù)彎矩鋼筋.因特殊狀況，應(yīng)恢復(fù).保證板面筋或負(fù)彎矩筋的間距、尺寸等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、混凝土試塊質(zhì)量把握措施車的混凝土做試塊。同時(shí),要求項(xiàng)目部取樣時(shí)，必需留置三組試塊，其中兩組試7 天、14 天抗壓強(qiáng)度檢測