水穩(wěn)基層的監(jiān)理細(xì)則水穩(wěn)控制要點(diǎn)

1、專業(yè)工程特點(diǎn)1、本工程設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：公路等級(jí)：三級(jí)設(shè)計(jì)速度：30KM/h設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：瀝青路面以雙輪組單軸100KN為標(biāo)準(zhǔn)軸載設(shè)計(jì)年限：8年2、本工程主要內(nèi)容為道路、涵洞、交通安全設(shè)施及與本工程相關(guān)的配套設(shè)施的施工。路面結(jié)構(gòu)：行車道路面結(jié)構(gòu)為：4cm改性瀝青硅（AC -13） +6cm中粒式瀝青硅（AC-20。+稀漿封層+36cm水泥穩(wěn)定碎石+20cm12%灰土二、監(jiān)理工作方法及控制要點(diǎn)（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作要點(diǎn)1、施工機(jī)械檢查，進(jìn)場(chǎng)審批必須要求承包人按照投標(biāo)承諾和批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）配備齊全的施 工機(jī)械和配件，做好開工前的保養(yǎng)、試機(jī)工作，并保證再施工期間一般不發(fā)生有礙 施工進(jìn)度和質(zhì)

2、量的故障。路面基層施工，一律要求采用集中廠拌、攤鋪機(jī)攤鋪， 按層次施工，要求各施工單位配備以確?；鶎邮┕べ|(zhì)量。18cm,足夠的拌和、運(yùn)輸、 攤鋪、壓實(shí)機(jī)械。每層最大壓實(shí)厚度不大于水泥穩(wěn)定碎石施工要求單幅分層梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，因而配備的主要機(jī)械建議如下：(1)拌和機(jī)根據(jù)本工程的技術(shù)要求和攤鋪日進(jìn)度，必須配備產(chǎn)量大于400t/h的拌和機(jī)，要保 證其實(shí)際出料(生產(chǎn)量的80%)能力超過實(shí)際攤鋪能力的1015%拌和機(jī)必須采 用定型產(chǎn)品，并在多個(gè)工程中應(yīng)用，且用戶反應(yīng)良好。為使混合料拌和均勻，拌缸 要滿足一定長(zhǎng)度，至少要有五個(gè)進(jìn)料斗，料斗口必須安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒 徑的集料及雜物。拌和機(jī)的用水應(yīng)配有大容量

3、的儲(chǔ)水箱，所有料斗、水箱、罐倉(cāng) 都要求裝配高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器，所有電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器應(yīng)該經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部 門標(biāo)定后方可使用。配備的水泥鋼制罐倉(cāng)，視攤鋪能力決定其容量，可用 4個(gè) 100t的，罐倉(cāng)內(nèi)應(yīng)配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。(2)攤鋪機(jī)應(yīng)根據(jù)路面基層的寬度、厚度，選用合適的攤鋪機(jī)械。由于基層施工采用兩臺(tái)攤 鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，因此，要求兩臺(tái)攤鋪機(jī)功能一致，最好為同一機(jī)型，而且機(jī)型較 新，功能較全，以保證路面基層厚度一致，完整無(wú)縫，平整度好。(3)壓路機(jī)建議至少應(yīng)配備12t左右輕型壓路機(jī)12臺(tái)、振動(dòng)壓路機(jī)23臺(tái)和膠輪壓路機(jī) 2臺(tái)。壓路機(jī)的噸位和臺(tái)數(shù)必須與拌和機(jī)及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配，使從加水拌

4、和到碾壓終了的時(shí)間不超過水泥的初凝時(shí)間，保證施工正常進(jìn)行。(4)運(yùn)輸設(shè)備(自卸汽車)，配備的數(shù)量應(yīng)與拌和設(shè)備、攤鋪設(shè)備、壓路機(jī)相匹 配。(5)灑水車，配備的數(shù)量應(yīng)滿足下承層灑水濕潤(rùn)和基層及時(shí)養(yǎng)生的需要，建議每個(gè)工點(diǎn)不少于1臺(tái)。2、材料要求和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)(1)水泥本工程宜使用散裝普通硅酸鹽 42.5級(jí)的水泥，禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以 及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥。 水泥初凝時(shí)間宜3小時(shí)以上、終凝時(shí)間宜不小 于6小時(shí)，3d膠砂強(qiáng)度18Mpa在水泥入場(chǎng)進(jìn)罐時(shí)，要了解其出爐天數(shù)。剛出爐的水泥，要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐溫度不能高于50C,高于這個(gè)溫度，若必須使用時(shí)

5、，應(yīng)采用降溫措施。(2)碎石碎石的最大粒徑為31.5mm基層用級(jí)配碎石備料建議按粒徑 19-31.5mm,粒徑4.75-19mnr粒徑2.36-4.75mm和粒徑2.36mm以下四種規(guī)格篩分加工出料。 碎石 壓碎值A(chǔ) 28%針片X15%小于0.6mm的顆粒砂當(dāng)量指標(biāo)450。碎石合成級(jí)配 符合下表要求：級(jí)配通過率(%31.526.5199.54.752.360.60.075范圍10090-10068-8638-5822-3216-288-150-(3)配合比標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)根據(jù)本工程的技術(shù)要求和確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)， 在水泥穩(wěn)定碎石基層的標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)階段，總監(jiān)辦做好以下三個(gè)環(huán)節(jié)的工作：科學(xué)、規(guī)范取樣，確

6、保標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的代表性和可靠性。依據(jù)業(yè)主的建議要求，本 工程的水泥穩(wěn)定碎石基層的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)采取見證取樣， 送技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行委托試 驗(yàn)。為確保試驗(yàn)結(jié)果的代表性和可靠性，見證取樣工作十分重要，為此，總監(jiān)辦 工地試驗(yàn)室應(yīng)按照試驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則的要求， 在做好各種原材料進(jìn)場(chǎng)認(rèn)可試驗(yàn)的前提 下，公正、科學(xué)、規(guī)范地開展取樣工作，具體地取樣數(shù)量和取樣方法按照試驗(yàn)監(jiān) 理細(xì)則執(zhí)行。加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量控制，確保進(jìn)場(chǎng)材料規(guī)格和質(zhì)量穩(wěn)定、滿足規(guī)范要求。為 確保標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的代表性，進(jìn)場(chǎng)材料規(guī)格和質(zhì)量的穩(wěn)定是前提， 為此，在進(jìn)行見證 取樣工作之前，總監(jiān)辦官對(duì)料源進(jìn)行檢查，并要求承包人將材料供貨合同報(bào)監(jiān)理工程師備案， 建議 一個(gè)標(biāo)段的

7、施工單位采用質(zhì)量符合要求的同一家材料供應(yīng)商， 否則，應(yīng)針對(duì)不同 的料源分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的委托檢測(cè)。工地試驗(yàn)室對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)可靠性的驗(yàn)證。 施工單位在收到委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的試 驗(yàn)報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)向總監(jiān)辦報(bào)驗(yàn)，總監(jiān)辦及時(shí)組織標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)可靠性的驗(yàn)證工作， 具體操作要求如下：I、檢測(cè)原材料的含水量，根據(jù)確定的最佳含水量，確定拌和樓試拌時(shí)的用水量； H、按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)確定的各種材料用料比例，進(jìn)行試拌，當(dāng)拌和穩(wěn)定后，在出料 口按照隨機(jī)取樣要求，制備試樣；田、按照要求壓實(shí)度(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，98%)制備混合料試件，將制好的試件脫 模稱重后，應(yīng)立即放到相對(duì)濕度95%勺養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)溫度25c 2C,。養(yǎng) 生期的最后一

8、天(第七天)將試件浸泡在水中，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約 2.5cm,浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。在浸泡水之前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量， 前六天養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失(指含水量的減少)應(yīng)不超過10g,質(zhì)量損失超過此規(guī)定的試件，應(yīng)該作廢。將已浸水一晝夜的試件從水中取出， 用軟的舊布吸去 試件表面的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量。進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，代表值應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)要求，代表值按下式計(jì)算：R=R-(1-ZC) v代a平均式中：R 抗壓強(qiáng)度代表值，Mpa;代 R 該組試件抗壓強(qiáng)度的平均值，Mpa平均 Z 保證率系數(shù)， 保證率95% Z=1.645; aa C 試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)(以小數(shù)計(jì))。3、 底基

9、層的檢查與驗(yàn)收(1)底基層外形檢查底基層外形檢查內(nèi)容有高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。(2)底基層壓實(shí)檢查，凡不符合要求的路段，應(yīng)分別采用補(bǔ)充碾壓、填換好的材料等措施。4、復(fù)核承包人施工放樣承包人應(yīng)在合格的下承層上恢復(fù)中線， 直線段每1520m設(shè)一樁，平曲線段10 15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，用紅油漆標(biāo)出基層每層的邊緣設(shè)計(jì) 高程及松鋪厚度標(biāo)記，報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核。5、鋪筑試鋪段正式開工之前，應(yīng)鋪筑基層試鋪段。試鋪段應(yīng)選擇在驗(yàn)收合格的下承層上進(jìn)行，試驗(yàn)段的長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mo水泥穩(wěn)定碎石混合料采用中心站集中拌和(廠拌)法施工，宜采用攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，避免縱向接縫。試鋪路

10、段的拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行路面基層 施工規(guī)范(JTJ034-2000)進(jìn)行。試鋪段要決定的主要內(nèi)容如下：(1)驗(yàn)證用于施工的集料配合比例A調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌和機(jī)各料抖投送不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量、測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性；B調(diào)整拌和時(shí)間，保證混合料均勻性；C檢查混合料含水量、集料級(jí)配、水泥劑量、混合料試件7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。(2)確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)(約為 1.201.30)(3)確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法混合料配比的控制混合料攤鋪方法和適用機(jī)具，包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方式、 梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間隔距離(一般 5-8m)。含水量的增加和控制方法壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，

11、壓實(shí)的順序，速度和遍數(shù)拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合密實(shí)度的檢查方法，初定每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量(4)確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度(5)施工組織及管理體系、質(zhì)保體系人員等(6)質(zhì)量檢查內(nèi)容、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)頻率，試鋪段的檢驗(yàn)頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定正式施工檢測(cè)頻率的2-3(7)試鋪質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合 JTGF80/1-2004規(guī)定的要求，否則應(yīng)鏟除，重 新進(jìn)行試鋪工作。當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試鋪路面各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果都符合規(guī)定，可按以上內(nèi)容編寫試鋪總結(jié)，經(jīng)總監(jiān)理工程師審查確認(rèn)， 報(bào)指揮部備案批準(zhǔn)后，即可作為申報(bào)正式路面施工開工的依據(jù)。(二)施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)1、

12、一般要求(1)清除作業(yè)面表面的浮土、積水等，并將作業(yè)面表面灑水濕潤(rùn)，但不粘車輪 為宜。(2)開始攤鋪的前一天要進(jìn)行測(cè)量放樣，用消石灰標(biāo)出攤鋪寬度；根據(jù)基層標(biāo)高和松鋪厚度控制線，掛好導(dǎo)向控制線，用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度控制線的鋼絲 拉力應(yīng)不小于800N,鋼絲架在金屬支架上，支架間距直線段為10nl曲線為5m(3)基層下層碾壓完畢后，應(yīng)按規(guī)定養(yǎng)生不得少于 7天后，再鋪筑第二層水泥 穩(wěn)定碎石。2、混合料的拌和(1)開始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足 35天的攤鋪用料。(2)每天開始拌和前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外 加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高，調(diào)高的含水量宜根據(jù)攤鋪時(shí)

13、的氣 溫和風(fēng)力以及試驗(yàn)段的記錄為依據(jù)確定， 高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有 區(qū)別。(3)基于試驗(yàn)偏差和縮小施工偏差的考慮，實(shí)際的水泥劑量宜大于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí) 確定的水泥劑量約0.5%,但不得以提高水泥用量的方式提高路面基層的強(qiáng)度。(4)每天開始攪拌之后，出料時(shí)要在拌和機(jī)投料運(yùn)輸帶上取樣檢查是否符合確 定的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)后，每天上、下午各檢查一次拌和情況，檢驗(yàn)其配比、 集料級(jí)配、含水量的變化情況。(5)拌和機(jī)出料不允許施工單位采用自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。一定要配備帶活門漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝料時(shí)運(yùn)輸 必須前后移動(dòng)，最少分三次裝料，避免混合料離析。3、混合

14、料的運(yùn)輸(1)監(jiān)理員在每天開工前，要檢驗(yàn)運(yùn)輸車輛完好情況，裝料前應(yīng)要求將車廂清 洗干凈。投入運(yùn)輸車輛數(shù)一定要滿足拌和出料與攤鋪的需要，并略有富余。(2)應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車上的混合料應(yīng)覆蓋，以減少水分損失。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即排除，當(dāng)有困難時(shí)，車內(nèi)混合料必 須轉(zhuǎn)車。否則，應(yīng)考慮將混合料廢棄。4、混合料的攤鋪(1)攤鋪前監(jiān)理員應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。(2)檢查傳感器臂與導(dǎo)向控制線的配套和調(diào)整情況； 嚴(yán)格控制基層厚度和高程， 保證橫坡滿足設(shè)計(jì)要求。(3)前后場(chǎng)應(yīng)保持信息暢通，應(yīng)要求攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，如混合料供應(yīng)出現(xiàn)異常 情況時(shí)，應(yīng)采用最低

15、速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料，否則，應(yīng)按照施工接縫的 處理要求進(jìn)行處理。攤鋪速度宜在 1m/min左右。(4)基層混合料攤鋪宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致、 攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、橫坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等, 兩機(jī)攤鋪接縫平整。(5)攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。(6)應(yīng)要求承包人在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。5、混合料的碾壓(1)每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)配有振動(dòng)壓路機(jī)，三輪或雙鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī) 進(jìn)行碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度一般為 50m 80m碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯 的分界標(biāo)志

16、，監(jiān)理員應(yīng)全過程旁站。(2)碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)路段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振動(dòng)不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)壓(遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到 90%) 一開始輕振 動(dòng)碾壓一再重振動(dòng)碾壓一最后膠輪穩(wěn)壓，壓實(shí)至無(wú)輪跡為止。立即用灌砂法進(jìn)行 壓實(shí)度檢測(cè)，參考后場(chǎng)測(cè)得的當(dāng)日混合料出場(chǎng)含水量和最佳含水量， 二者取大值, 初步計(jì)算壓實(shí)度，應(yīng)要求壓實(shí)度達(dá)到 98%以上，否則，應(yīng)重新碾壓。(3)壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。(4)壓路機(jī)倒車要輕且平順，不要拉動(dòng)基層，冉第一遍初步穩(wěn)定時(shí)，倒車后盡 量原路返回，換擋位置應(yīng)在以壓好的路段上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置應(yīng)錯(cuò) 開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專配工人

17、進(jìn)行鏟平處理。(5)壓路機(jī)碾壓時(shí)的建議碾壓遍數(shù)和行駛速度：1215t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍(速度1.51.7km/h);激振力2025t的三輪或雙鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓 2遍(速度1.8 2.2km/h );激振力大于40t的三輪或雙鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓 23遍(速度1.8 2.2km/h )；輪胎壓力機(jī)碾壓12遍(速度1.51.7km/h ),建議輪胎壓路機(jī)穿 插鋼輪壓路機(jī)間進(jìn)行，以充分發(fā)揮其搓擠提漿的效果，建議使用鋼輪壓路機(jī)最后 收光。(6)壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且間距不小于 3m應(yīng)停在碾壓好的路段上，以免破 壞基層結(jié)構(gòu)。(7)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn) 定碎石

18、層表面不受破壞。(8)嚴(yán)格控制碾壓含水量，宜在最佳含水量土 1%寸及時(shí)碾壓，并在水泥終凝前 及試驗(yàn)確定的延時(shí)時(shí)間內(nèi)完成碾壓。(9)為保證水穩(wěn)基層邊緣的壓實(shí)度，基層攤鋪應(yīng)有一定的超寬。6、橫縫設(shè)置(1)水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪因故中斷超過 2h,每天收工之后，第二天開工的接 頭斷面都要要設(shè)置橫縫；每當(dāng)通過橋涵，在其兩邊需要設(shè)置橫縫，基層的橫縫最 好與橋頭搭板尾端吻合，要特別注意橋頭搭板前水穩(wěn)碎石的碾壓，否則，應(yīng)建議施工單位用貧水泥碎進(jìn)行處理，并在整個(gè)處理區(qū)域滿鋪玻纖格柵，并充分考慮接 頭部位的搭接寬度。(2)橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，其設(shè)置方法：壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開至下承層上停機(jī)。再次

19、施工前，將壓路機(jī)開至已施工斷面上，用三米直尺縱向放置在橫縫上，以 基層面離開三米直尺點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面挖除斜面混合料，清理干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料。用鋼輪壓路機(jī)在壓實(shí)的基層上跨縫橫向碾壓，并逐漸推向新鋪基層上，直至碾壓密實(shí)，再進(jìn)行縱向碾壓。7、養(yǎng)生及交通管制(1)每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。(2)養(yǎng)生方法：以不小于200g/cm2的無(wú)紡?fù)凉げ紳駶?rùn)覆蓋在薄膜頂面，覆蓋2h后灑水養(yǎng)生，7d內(nèi)應(yīng)一直覆蓋并保持水穩(wěn)層表面濕潤(rùn)，14d內(nèi)正常灑水養(yǎng)護(hù)。(3)用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以 免破壞基層結(jié)構(gòu)。每天灑水

20、次數(shù)應(yīng)視氣候而定，但要求在整個(gè)養(yǎng)生期間保持水穩(wěn) 表面濕潤(rùn)狀態(tài)。(4)基層養(yǎng)生期不應(yīng)小于7d。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另外一側(cè)車道上行駛。(5)在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。三、監(jiān)理工作控制目標(biāo)監(jiān)理工作質(zhì)量目標(biāo)：要防止在水泥穩(wěn)定碎石施工中出現(xiàn)原材料質(zhì)量不合格、配合比不準(zhǔn)確、拌合不均勻、攤鋪不平整、粗集料離析、碾壓不密實(shí)、接縫不平整等 質(zhì)量問題，避免形成起皮、松散、裂縫、彈簧、翻漿、強(qiáng)度不合格等質(zhì)量缺陷，確保路面結(jié)構(gòu)層的工程質(zhì)量。1、基本要求1)粒料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亓显催x擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料。2)水泥用量和礦料級(jí)配按設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)確。3)攤鋪時(shí)要注意消除離析現(xiàn)象。4)混合料處于最佳含水量狀況下，

21、用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間。5)碾壓檢查合格后立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目水泥穩(wěn)定粒料基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率(施工自檢)次,高速公路 一級(jí)公路其他公 路1A壓實(shí)度(%)代表值9897層處/200m/按附錄B檢查4極值94932平整度(mm)81210尺2直尺：每200mM處X 3m3縱斷高程（mm）+5,-10-15 +5 ,3-51個(gè)斷面（水準(zhǔn)儀：每20m測(cè)點(diǎn)）4(mm)寬度符合設(shè)計(jì)要求40m測(cè)1個(gè)斷面尺量：每 5厚度（mm）代表值-8-10點(diǎn)1每200m每車道按附錄H檢查，合格值-15-206橫坡（）0.3 士0.5個(gè)斷面100m測(cè)3水準(zhǔn)儀：每 7強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求天組按附錄G檢查