135MW機(jī)組大小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目

1、 PAGE PAGE 83上海汽輪機(jī)廠 135MW 機(jī)組大小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目汽機(jī)部分大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)設(shè)備名一汽輪機(jī)本體化妝板大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目化妝板、作必要整修、更換和配齊損缺零件。裝復(fù)化妝板，并油漆。拆導(dǎo)汽管法蘭螺栓并吊出。低壓導(dǎo)汽管低壓導(dǎo)汽管宏觀檢查。裝復(fù)導(dǎo)汽管。拆卸汽缸貓爪壓板，放置安裝墊片。拆卸汽缸螺栓。揭汽缸大蓋，檢查結(jié)合面，并作記錄。拆卸汽缸持環(huán)螺栓。揭高中壓內(nèi)上持環(huán)，檢查結(jié)合面，并作記錄。清理持環(huán)及汽缸各結(jié)合面，清理持環(huán)及軸封洼窩。清理汽缸，檢查汽缸位移、變形、裂紋、疏松、腐蝕及其它損傷和缺陷， 測(cè)量汽缸縱橫水平。檢查高中壓缸噴嘴室及噴嘴。合缸檢查汽缸結(jié)合面密合狀況。高中壓汽缸清理、檢查

2、、整修汽缸螺栓、螺帽、并研磨。汽缸螺栓按金屬監(jiān)督要求作金相、硬度探傷及蠕伸檢查。檢查、測(cè)量汽缸工作墊片厚度。檢查汽缸隔熱裝置。測(cè)量動(dòng)靜間隙。檢查持環(huán)齒封，并作必要整修。測(cè)量持環(huán)膨脹間隙及塑性變形。檢查持環(huán)結(jié)合面密合狀況。檢查平衡盤(pán)汽封，并做必要整修。蓋缸后，拆除汽缸安裝墊片，安裝貓爪壓板。高中壓轉(zhuǎn)子測(cè)量軸頸揚(yáng)度。砂洗轉(zhuǎn)子，檢查動(dòng)葉等部件，做好整修，動(dòng)葉按規(guī)定測(cè)頻。檢查平衡塊固定狀況，必要時(shí)加固。測(cè)量大軸彎曲。清理檢查軸頸及推力盤(pán)平衡，測(cè)量軸頸橢圓度及錐度。測(cè)量推力盤(pán)、葉輪瓢偏。必要時(shí)測(cè)量葉片（圍帶）瓢偏度。測(cè)量軸封徑向間隙及軸向最小間隙。檢查軸封殼體水平結(jié)合面及與汽缸洼窩配合狀況。高中壓軸封。

3、檢查、測(cè)量軸封殼體掛耳膨脹間隙。檢查、測(cè)量軸封殼體洼窩中心及變形狀況。拆外缸螺栓。揭外缸大蓋，檢查結(jié)合面，并作記錄。拆內(nèi)缸螺栓。揭內(nèi)缸，檢查結(jié)合面并作記錄。清理、檢查汽缸內(nèi)部，檢查位移、變形、裂紋、疏松、腐蝕、刷蝕、損傷等缺陷，并修整。低壓缸低壓轉(zhuǎn)子測(cè)汽缸縱橫水平。合缸檢查結(jié)合面密合性。清理、檢查汽缸螺栓。檢查、換新向空排汽門(mén)薄膜。檢查排汽缸內(nèi)噴水管路，并疏通噴水孔。蓋外缸，緊汽缸螺栓。測(cè)量軸頸揚(yáng)度，測(cè)量軸頸橢圓度及錐度。砂洗轉(zhuǎn)子，檢查動(dòng)葉等部件，做好整修，動(dòng)葉按規(guī)定測(cè)頻。檢查平衡塊固定狀況，必要時(shí)加固。測(cè)量轉(zhuǎn)子彎曲，檢查聯(lián)軸器瓢偏。套測(cè)量動(dòng)靜間隙。砂洗靜葉。清理、檢查整修隔板套及螺帽、螺栓。

4、檢查隔板、靜葉。測(cè)量隔板掛耳膨脹間隙。檢查隔板在汽缸（或槽內(nèi)）軸向間隙。測(cè)量檢查隔板洼窩中心。測(cè)量低壓隔板左、右旋共 12 級(jí)隔板的塑性變形。檢查隔板、隔板套中分面密合狀況。測(cè)量隔板汽封及軸封徑、軸向最小間隙。清理、檢查、整修隔板汽封塊、軸封塊及彈簧片等附件，并調(diào)整徑、軸低壓軸封向間隙和周向膨脹間隙，必要時(shí)更換少量零件。檢查軸封殼體和墊片壓板螺栓等附件（缸洼窩配合狀況。檢查、測(cè)量各道軸承油隙。檢查整修主軸承烏金及頂軸油孔油囊。檢查整修主軸承內(nèi)外油擋間隙。測(cè)量、調(diào)整瓦襯，球面殼體及球枕緊力。檢查主軸承球面殼體與球枕，調(diào)整墊鐵與軸承座間接觸狀況，并修拂。檢查推力瓦塊支點(diǎn)、烏金接觸、磨損情況及其其它

5、缺陷，作必要修整，靠背輪及螺栓測(cè)瓦塊搖擺度。檢查推力瓦球枕，球面接觸狀況，測(cè)量油擋間隙，作調(diào)整。測(cè)推力瓦軸向間隙（包括轉(zhuǎn)子竄動(dòng)值和球面殼體，瓦襯軸向松動(dòng)值作必要調(diào)整。拆裝聯(lián)軸器擴(kuò)罩和頂軸油管。清理、檢查軸承箱油室。檢查、測(cè)量發(fā)電機(jī)后軸承及勵(lì)磁機(jī)軸承座絕緣。清理、檢查聯(lián)軸器及螺栓?？勘齿喡菟ㄌ絺ǜ叩蛪恨D(zhuǎn)子及汽電轉(zhuǎn)子超聲波。校高、低壓轉(zhuǎn)子中心。校汽、電轉(zhuǎn)子中心。盤(pán)車(chē)裝置拆卸電動(dòng)機(jī).清理、檢查噴油嘴及潤(rùn)滑油門(mén)。檢查啟動(dòng)脫扣機(jī)構(gòu)。清理、檢查軸承及掛腳。找正與電動(dòng)機(jī)中心。清理、檢查高中壓缸貓爪接觸面?；N(xiāo)系統(tǒng)檢查、測(cè)量前軸承座四周順?shù)N壓板間隙。清理、檢查汽缸立銷(xiāo)縱銷(xiāo)，測(cè)量間隙。檢查低壓缸橫銷(xiāo)是否松動(dòng)。

6、清理、檢查聯(lián)軸器螺栓、螺帽。找正發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子中心。發(fā)電機(jī)、14勵(lì)磁機(jī)機(jī)務(wù)檢查電轉(zhuǎn)子進(jìn)水支座，更換填料，并測(cè)定絕緣。檢查轉(zhuǎn)子回水箱，測(cè)量水封間隙。檢查電轉(zhuǎn)子水隔套密封圈，必要時(shí)更換。二調(diào)速系統(tǒng)主油泵DEH 機(jī)務(wù)解體主油泵，清理檢查泵輪、泵軸、軸套、鍵、各密封環(huán)泵殼及連接件。檢查各道密封環(huán)，測(cè)量有關(guān)軸向、徑向間隙，必要時(shí)進(jìn)行更換。OPC、掛閘電磁閥清理、測(cè)量徑向間隙。電液轉(zhuǎn)換器解體、清理更換調(diào)速油濾網(wǎng)。蓄能器充氮。油動(dòng)機(jī)揭蓋，解體前檢查、測(cè)量，記錄調(diào)整件位置高度。解體、清理、檢查活塞、油缸測(cè)量間隙。解體、清理、檢查油門(mén)芯，測(cè)量間隙。解體、清理、檢查反饋連桿銷(xiāo)子及支點(diǎn)座，油動(dòng)機(jī)活塞，活塞桿

7、，活塞油動(dòng)機(jī)環(huán)及各軸承，必要時(shí)更換部分零件。清理、檢查各彈簧，壓彈簧，測(cè)量自由長(zhǎng)度，校驗(yàn)彈簧剛度。清理疏通各油孔、通氣孔、冷卻水室。4高中壓調(diào)門(mén)杠桿4高中壓調(diào)門(mén)杠桿裝復(fù)高壓調(diào)門(mén)杠桿時(shí)，調(diào)整吊環(huán)開(kāi)度。電液轉(zhuǎn)換器特性試驗(yàn)啟動(dòng)閥特性試驗(yàn)。5調(diào)速系統(tǒng)冷態(tài)部套調(diào)整及靜態(tài)特高中壓主汽門(mén)松動(dòng)試驗(yàn)。中壓聯(lián)合汽門(mén)松動(dòng)試驗(yàn)。性試驗(yàn)調(diào)門(mén)關(guān)閉時(shí)間測(cè)試。高中壓油動(dòng)機(jī)特性試驗(yàn)。各項(xiàng)保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn)。檢查、測(cè)量、記錄、調(diào)整螺帽位置及尺寸。6危急遮斷器解體、清理、檢查飛環(huán)彈簧芯桿，調(diào)整螺帽等，測(cè)量有關(guān)間隙，疏通飛環(huán)油孔。壓彈簧測(cè)量自由長(zhǎng)度。啟動(dòng)時(shí)做超速試驗(yàn)。危急7遮斷油門(mén)8手動(dòng)脫扣器9縱座危急遮斷器試驗(yàn)10油門(mén)11磁力斷路12油

8、門(mén)13解體、清理、檢查活塞套筒，彈簧掛鉤刀口，銷(xiāo)軸，銷(xiāo)子等。測(cè)量活塞行程及掛鉤與危急遮斷器的正常間隙和脫扣間隙。解體、清理、檢查、測(cè)量手動(dòng)脫扣器。解體、清理、檢查活塞、托盤(pán)、活塞桿、襯套、聯(lián)軸器和油缸等，測(cè)量有關(guān)間隙，檢查各管接頭、連接件，必要時(shí)更換部分零件。修拂、研磨托盤(pán)密封面。測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度。銷(xiāo)釘，指示盤(pán)彈簧等。測(cè)量活塞與殼體的配合間隙。疏通各油孔，校正指示盤(pán)。解體、清理、檢查、測(cè)量超速指示器。解體、清理、檢查磁力斷路油門(mén)以及電超速保安裝置。測(cè)量活塞與殼體的配合間隙，以及動(dòng)作行程。解體、清理、檢查啟動(dòng)閥及輔助油門(mén)各部套。測(cè)量活塞與殼體的配合間隙。疏通各油孔，并校正各整定位置和指示盤(pán)刻度。

9、高中壓主汽門(mén)松14動(dòng)試驗(yàn)閥門(mén)驗(yàn)閥門(mén)調(diào)速油管道及壓調(diào)速油管道表面檢查，消除缺陷，對(duì)有磨擦、磨損的管子需要更換或作驗(yàn)閥門(mén)調(diào)速油管道及壓調(diào)速油管道表面檢查，消除缺陷，對(duì)有磨擦、磨損的管子需要更換或作16力表一次門(mén)針形出相應(yīng)的處理。閥檢查一次門(mén)，必要時(shí)更換。三油系統(tǒng)設(shè)備1潤(rùn)滑油濾器解體、清理、檢查潤(rùn)滑油濾器，濾網(wǎng)破損需補(bǔ)焊，必要時(shí)更換。解體、清理冷油器，蓋板管道，上下水室。2冷油器水側(cè)通洗，油側(cè)沖洗。檢查水室和管板的腐蝕情況，冷油器管芯壓力驗(yàn)漏，并記錄悶堵根數(shù)。更換橡皮墊圈，法蘭墊床更新。清理、檢查油箱內(nèi)部。3主油箱清理、檢查各油濾網(wǎng)（必要時(shí)更新。清理、檢查并校正油位指示器。清理、檢查注油器磨損情況，

10、必要時(shí)更換。4潤(rùn)滑油管道7 潤(rùn)滑油管道表面檢查，對(duì)有碰擦或有其它缺陷的油管，作相應(yīng)的處理。5油循環(huán)12、5、7 道軸承進(jìn)口加裝濾網(wǎng)，定期拆換，清洗濾網(wǎng)。交流、直流潤(rùn)滑解體、清理、檢查葉輪、主軸及鍵，機(jī)械密封，各密封環(huán)，套筒、聯(lián)軸油泵器，泵殼等。解體、清理、檢查、更換填料及墊床。解體、清理、檢查、更換填料及墊床。(備注：直流修周期檢修一次)測(cè)量有關(guān)軸，徑向間隙，幌度，更換部分部件。解體、清理軸承、測(cè)量有關(guān)間隙緊力。拆裝電動(dòng)機(jī)，并找正轉(zhuǎn)子中心。解體、清理、檢查葉輪、主軸及鍵，機(jī)械密封，各密封環(huán)，套筒、聯(lián)軸器，泵殼等。調(diào)速油泵測(cè)量有關(guān)軸，徑向間隙，幌度，更換部分部件。解體、清理軸承、測(cè)量有關(guān)間隙緊力

11、。拆裝電動(dòng)機(jī)，并找正轉(zhuǎn)子中心。頂軸油泵頂軸油泵油濾器解體，清洗濾網(wǎng)。潤(rùn)滑油9過(guò)壓閥四給水泵組拆裝并裝復(fù)電動(dòng)機(jī)。測(cè)量修前技術(shù)數(shù)據(jù)。拆大蓋，抽芯解體、清理、檢查各零部件。給水泵組裝后測(cè)量總竄動(dòng)值及芯包總長(zhǎng)度。清理、檢查外筒體，兩端軸封箱體及有關(guān)部件清理、檢查，裝回泵芯。清理、檢查各軸瓦測(cè)量并調(diào)整有關(guān)間隙緊力。找正轉(zhuǎn)子徑向位置。找正主泵與偶合器聯(lián)軸器中心。解體、檢查泵軸、葉輪、密封環(huán)、聯(lián)軸器等零部件，測(cè)量有關(guān)間隙。測(cè)量泵軸幌度及轉(zhuǎn)子幌度，泵軸和葉輪探傷。清理、檢查泵殼及結(jié)合面。前置泵清理、檢查機(jī)械密封裝置。清理、檢查各軸瓦測(cè)量并調(diào)整有關(guān)間隙和緊力。彈子盤(pán)檢查，必要時(shí)更新。找正前置泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器中心

12、。揭蓋、清理、檢查箱體結(jié)合面。清理、檢查渦輪、泵輪勺管、勺管套，測(cè)量配合間隙。液力偶合器清理、檢查供、排油腔。清理、檢查各軸瓦推力瓦，測(cè)量和調(diào)整有關(guān)間隙緊力。工作油泵、潤(rùn)滑油泵解體清洗。解體、檢查各齒形聯(lián)軸器。找正偶合器與主泵、電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器中心。工作冷油器、潤(rùn)滑冷油器冷油器解體，抽芯清洗。5給泵再循環(huán)門(mén)檢查伐芯、伐座吹損情況。各墊床、填料更換。裝復(fù)并進(jìn)行校驗(yàn)。6磁性過(guò)濾器給泵冷卻水自動(dòng)解體、清理、檢查網(wǎng)芯、筒體。7清洗所有閥門(mén)揭蓋檢查，更換填料、墊床，包括筒體傳動(dòng)軸填料。濾器檢查傳動(dòng)軸、軸承，必要時(shí)進(jìn)行更換。給泵電動(dòng)機(jī)空氣8冷卻器9H64H-180油系統(tǒng)及其它管10清理檢查五輔助水泵凝結(jié)水泵

13、拆除二端端蓋，清理、通洗冷卻器銅管。所有閥門(mén)揭蓋檢查，更換填料、墊床。裝復(fù)并進(jìn)行磅壓檢查。解體、清理、檢查更換密封。偶合器油箱清理。偶合器內(nèi)各法蘭墊床，必要時(shí)進(jìn)行更換。油濾器筒體清理，網(wǎng)布更換，密封墊床更換。各類(lèi)油閥門(mén)清理、檢查。拆卸電動(dòng)機(jī)并裝復(fù)解體轉(zhuǎn)子，清理、檢查各部件。轉(zhuǎn)子測(cè)彎曲度。泵軸校幌度。清理、檢查泵殼。清理、檢查軸承。水泵組合。找正轉(zhuǎn)子中心線。各閥門(mén)解體檢查。軸封水管、下軸承潤(rùn)滑水管及疏水管拆裝、清理、整修。拆裝并裝復(fù)電動(dòng)機(jī)。測(cè)量各修前技術(shù)數(shù)據(jù)。泵浦解體、清理、檢查各零部件。清理、檢查各軸承。疏水泵。組合時(shí)測(cè)量竄動(dòng)值。找正轉(zhuǎn)子中心線。各閥門(mén)解體檢查。更新泵、閥門(mén)的填料。拆卸并裝復(fù)電

14、動(dòng)機(jī)。解體泵浦，檢查、檢修各零部件?？绽浔?、膠球泵3及進(jìn)出水門(mén)、逆止門(mén)清理、檢查、檢修軸承。測(cè)量泵軸轉(zhuǎn)子幌度。找正轉(zhuǎn)子中心線。所有閥門(mén)解體大修。填料更新。六汽輪機(jī)輔助設(shè)1凝汽器拆卸凝汽器大蓋，通洗凝汽器銅管。檢查集水箱內(nèi)部，清理雜物。水室涂漆。汽側(cè)（包括真空系統(tǒng)）灌水（高水位）捉漏，作必要處理。檢修、清理水位計(jì)一次門(mén)及水位計(jì)。檢修水側(cè)放水門(mén)，汽側(cè)放水門(mén)。人孔門(mén)關(guān)閉后，作通水試驗(yàn)。#1 低壓2加熱器#2-#43低壓加熱器揭大蓋，水側(cè)清理、檢查，各結(jié)合面檢查，更換墊床。抽芯清理、檢查汽側(cè)，更換汽側(cè)床，管束驗(yàn)漏。清理、檢查水位計(jì)。管束銅管加水捉漏。解體、清理水位調(diào)整器，進(jìn)出水門(mén)解體檢修。清理、檢查水

15、位計(jì)和一次門(mén)。加熱器筒體檢查。軸封加熱器加熱器銅管加水捉漏。清理、檢查水位計(jì)和一次門(mén)。解體、清理、檢查噴嘴及擴(kuò)散管。解體、清理、檢查出口逆止門(mén)。射水抽氣器清理射水箱。解體、檢查軸封抽氣器噴嘴。二次濾網(wǎng)網(wǎng)體清理、檢查。二次濾網(wǎng)及凝汽 二次濾網(wǎng)傳動(dòng)裝置解體、清理、檢查軸承及其密封。6器膠球清洗裝置 收球網(wǎng)清理、檢查。有關(guān)閥門(mén)清理、檢查。除氧器發(fā)電機(jī)水冷卻器機(jī)空氣冷卻器自動(dòng)洗濾器置式濾器清理、檢查除氧頭內(nèi)部及水箱。按規(guī)定進(jìn)行內(nèi)外壁及焊縫檢查，并對(duì)缺陷作必要處理。檢查、清理噴嘴、汽水進(jìn)出及熱交換部件，內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)和外部支架基礎(chǔ)。解體、檢修安全門(mén)，并校驗(yàn)合格。清理、檢修水位計(jì)和一次門(mén)。解體、清理、檢查。

16、銅管通洗。端蓋橡皮床換新。組裝后水壓試驗(yàn)。解體、清理、檢查網(wǎng)芯、筒體。所有閥門(mén)揭蓋檢查，更換填料、墊床，包括筒體傳動(dòng)軸填料。檢查傳動(dòng)軸、軸承，必要時(shí)進(jìn)行更換。清理、檢查發(fā)電機(jī)水箱。解體、清理、沖洗濾網(wǎng)芯，檢修網(wǎng)芯銅絲布。清理、檢查水位計(jì)及一次門(mén)。面排擴(kuò)容器安全門(mén)校驗(yàn)。疏水調(diào)整門(mén)等閥門(mén)檢修。凝結(jié)水系統(tǒng)閥門(mén) 閥門(mén)解體、檢修，加配更。循環(huán)水系統(tǒng)閥門(mén)水冷系統(tǒng)14閥門(mén)閥門(mén)解體、檢修，加配更。低加疏放水系統(tǒng)15閥門(mén)16統(tǒng)閥門(mén)真空系統(tǒng)17閥門(mén)18循環(huán)七主要閥門(mén)及管道主蒸汽及疏水系統(tǒng)主蒸汽及1疏水系統(tǒng)按水質(zhì)要求進(jìn)行內(nèi)外水循環(huán)。高壓導(dǎo)汽管。高壓主汽門(mén)。調(diào)速汽門(mén)。一級(jí)減溫、減壓調(diào)整門(mén)。一級(jí)減溫水調(diào)整門(mén)。機(jī)組減溫水

17、總門(mén)（減溫水。一級(jí)旁路隔離門(mén)（汽3?？偲T(mén)（汽1、汽2。主蒸汽系統(tǒng)疏水門(mén)。主蒸汽系統(tǒng)壓力表一次閥。中壓導(dǎo)汽管。中壓聯(lián)合汽門(mén)。蓄水袋一次門(mén)。高壓缸排汽逆止門(mén)。汽封系統(tǒng)及疏水系統(tǒng)閥門(mén)。軸封汽系統(tǒng)、再 二級(jí)旁路隔離門(mén)。系統(tǒng)二級(jí)減壓調(diào)整門(mén)。二級(jí)減溫水調(diào)整門(mén)。二級(jí)減溫器。機(jī)組汽平衡、備用汽、軸封汽系統(tǒng)閥門(mén)。軸封汽壓力調(diào)整門(mén)。再熱蒸汽系統(tǒng)疏水門(mén)。再熱蒸汽、軸封汽系統(tǒng)壓力表一次閥。除氧給水系統(tǒng)、加控制水系統(tǒng)機(jī)組抽汽逆止門(mén)。機(jī)組抽汽隔離門(mén)。抽汽壓力表一次閥。機(jī)組抽汽系統(tǒng)疏水門(mén)。高壓加熱器進(jìn)出水門(mén)。高壓加熱器疏水調(diào)整門(mén)。高壓加熱器危急疏水門(mén)及其隔離門(mén)。高壓加熱器水控電磁閥濾網(wǎng)。高壓加熱器疏水系統(tǒng)放水門(mén)。高壓加熱

18、器注水門(mén)。高壓加熱器控制水系統(tǒng)中所有閥門(mén)。除氧器進(jìn)汽壓力調(diào)整門(mén)。除氧器系統(tǒng)上所列一次門(mén)、隔離門(mén)、加藥門(mén)、取樣門(mén)。給水系統(tǒng)中所有閥門(mén)。包括給泵出水門(mén)、放水門(mén)。機(jī)組循環(huán)水進(jìn)、出水門(mén)。母管上所有一次門(mén)。電氣部分大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目一發(fā)電機(jī)停機(jī)前測(cè)量線卷各測(cè)溫元件對(duì)地電壓。拆發(fā)電機(jī)定子伸縮頭。絕緣電阻測(cè)量，泄漏試驗(yàn)（大修前后各一次測(cè)量，測(cè)溫元件絕緣電阻及直流電阻測(cè)量。定子引出線及套管、鐵芯、槽楔、線棒檢查。定子端部壓卷反沖洗流量試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)端蓋，導(dǎo)風(fēng)卷襯墊等檢查，所有檢漏計(jì)，濕度儀、測(cè)溫元件接線板清掃檢查。發(fā)電機(jī)端部及風(fēng)道內(nèi)照明檢查修理。發(fā)電機(jī)風(fēng)道檢查清掃。機(jī)殼及線卷配合噴漆。

19、大護(hù)環(huán)及心環(huán)檢查，風(fēng)扇和平衡塊檢查。本體平衡螺絲檢查，中心孔、滑環(huán)及引線清掃檢查滑環(huán)清理后，測(cè)量滑環(huán)引線接觸電阻。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子刷架清揩檢查，更換不合格炭刷，滑環(huán)處正負(fù)極電纜進(jìn)行對(duì)調(diào)。配合轉(zhuǎn)子大護(hù)環(huán)超聲波探傷，小護(hù)環(huán)著色探傷，兩側(cè)風(fēng)葉測(cè)頻。發(fā)電機(jī)軸承絕緣電阻測(cè)量。大修后發(fā)電機(jī)軸電壓測(cè)量。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)水密封卷更換，進(jìn)水頭子及聚四氟乙烯檔板檢查。發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子連接水管密封卷更換。發(fā)電機(jī)一次回路清掃檢查（分。發(fā)電機(jī)一次回路絕緣耐壓試驗(yàn)（包括出線閘刀、各壓變閘刀。發(fā)電機(jī)一次回路網(wǎng)門(mén)檢查修理。發(fā)電機(jī)出線閘刀大修。發(fā)電機(jī)二套壓變閘刀大修。發(fā)電機(jī)壓變及熔斷器清揩檢查。委托中試所校驗(yàn)。發(fā)電機(jī)二次回路發(fā)電機(jī)繼保

20、全校。二交流勵(lì)磁機(jī)、副勵(lì)磁機(jī)及勵(lì)磁回路副勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子吹灰清掃。檢查線卷、鐵芯、槽楔、端部護(hù)環(huán)、滑環(huán)及其引線、風(fēng)扇、平衡塊的情況。測(cè)量定、轉(zhuǎn)子空氣間隙。一次回路清檢查。刷架正負(fù)極電纜對(duì)調(diào)。定子及機(jī)殼配合噴漆。交流勵(lì)磁機(jī)試驗(yàn)。定子轉(zhuǎn)子吹灰，清掃檢查。定、轉(zhuǎn)子空氣間隙測(cè)量。定子及機(jī)殼配合噴漆。副勵(lì)磁機(jī)試驗(yàn)。機(jī)柜內(nèi)設(shè)備清掃檢查，測(cè)絕緣、更換整流二極管，大電流繼電器拆裝送整流器廠校驗(yàn)。交直流回路絕緣試驗(yàn)，發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路耐壓試驗(yàn)。避雷器及電容器試驗(yàn)。整流柜風(fēng)機(jī)（包括總進(jìn)風(fēng)）大修。自啟動(dòng)互備用校驗(yàn)。機(jī)柜內(nèi)設(shè)備清掃檢查，測(cè)絕緣、檢查整流管是否有泄漏，有則更換。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路耐壓試驗(yàn)(不包括整流部分)。滅磁電阻(

21、壓敏電阻)檢查、試驗(yàn)。100 周滅磁開(kāi)關(guān)及各整流柜交流開(kāi)關(guān)檢修。磁場(chǎng)開(kāi)關(guān)閘刀柜內(nèi)所有設(shè)備清掃檢查，滅磁電阻檢查，滅磁開(kāi)關(guān)試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)工頻他勵(lì)電源(包括電纜)檢修。其它設(shè)備50 周隔離變壓器和感應(yīng)變壓器、調(diào)壓電動(dòng)機(jī)及電纜頭清掃、檢查。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器大修校驗(yàn)。整流柜盤(pán)表校驗(yàn)，變送器校驗(yàn)。三主變壓器主變絕緣電阻、直流電阻、介質(zhì)損耗、直流泄漏試驗(yàn)。本體套管油耐壓試驗(yàn)，清揩套管涂硅脂。檢查防爆隔膜或壓力釋放器。本體(小)油枕排污，檢查油位，必要時(shí)加油或放油，校二次油位，消除滲油。檢查油枕膠囊的呼吸器，必要時(shí)調(diào)換硅膠。本體油漆。220kV 開(kāi)關(guān)小修及試驗(yàn)。主變 220kV 中心點(diǎn)閘刀大修。220kV 正

22、母、副母閘刀及變壓器閘刀大修，修后做試驗(yàn)。220kV 設(shè)備220kV正母閘刀及變壓器閘刀處瓷橫擔(dān)清揩，涂硅脂。220kVCT 小修及預(yù)試、油耐壓。220kV 中心點(diǎn)放電間隙檢查。220kV 避雷器清揩檢查，涂硅脂，避雷器試驗(yàn)，避雷器基礎(chǔ)部位及接地扁鐵油漆。110kV 設(shè)備3（11主變）主變 110kV 避雷器清揩檢查，涂硅脂，試驗(yàn)。主變 15kV 避雷器清揩檢查，涂硅脂，試驗(yàn)。(僅 11 號(hào)主變)415kV側(cè)設(shè)備一次回路清揩檢查，絕緣耐壓試驗(yàn)。護(hù)網(wǎng)檢查修理、油漆。冷卻器檢查整修、沖洗，檢查油管道及閘閥，消除漏油現(xiàn)象。潛油泵拆裝介體大修及試驗(yàn)。主變5冷卻系統(tǒng)6矽膠筒清理檢修，更換矽膠。二次回路清

23、掃檢查和互切校驗(yàn)。主變繼保全校。主變盤(pán)表校驗(yàn)，電度表送出校驗(yàn)，變送器校驗(yàn)。四廠總變及6kV配電裝置廠總變絕緣電阻、直流電阻、解質(zhì)損、直流泄漏、油耐壓試驗(yàn)。修)油枕排污，檢查調(diào)整油位，消除滲漏油。檢查防爆膜，調(diào)換呼吸器矽膠。廠總變冷卻風(fēng)機(jī)大修。室外高、低壓一次回路清揩檢查，護(hù)網(wǎng)清揩、檢查及修理、油漆。廠總變一次回路 15kV開(kāi)關(guān)大修及試驗(yàn)6kV /乙段電源側(cè)閘刀大修及試驗(yàn)，室內(nèi)一次回路清掃檢查。廠總變 6kV /修。6kV 配電5裝置6啟動(dòng)試五高壓電動(dòng)機(jī)給泵甲、乙送風(fēng)機(jī)甲、乙6kV 電纜頭清揩檢查及試驗(yàn)。廠總變一次回路耐壓試驗(yàn)。廠總變繼電保護(hù)全校。廠總變變送器和盤(pán)表校驗(yàn)，電度表委托校驗(yàn)。6kV

24、/防誤閉鎖裝置解體檢修。6kV /全校。變送器和盤(pán)表校驗(yàn)，電度表委托校驗(yàn)。啟動(dòng)試驗(yàn)配合工作（拆接短路排等。發(fā)電機(jī)空載特性試驗(yàn)，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)短路特性試驗(yàn)。電動(dòng)機(jī)大修及試驗(yàn)。開(kāi)關(guān)小修及試驗(yàn)。電纜頭拆接及清揩檢查，電纜耐壓試驗(yàn)。電度表及變送器校驗(yàn)，繼保全校。電動(dòng)機(jī)大修及試驗(yàn)。開(kāi)關(guān)小修及試驗(yàn)。電纜頭拆接及清揩檢查，電纜耐壓試驗(yàn)。電度表及變送器校驗(yàn)，繼保全校。送風(fēng)機(jī)電加熱器清掃檢查。電動(dòng)機(jī)大修及試驗(yàn)。磨煤機(jī)甲、乙開(kāi)關(guān)小修及試驗(yàn)。電纜頭拆接及清揩檢查，電纜耐壓試驗(yàn)。電度表及變送器校驗(yàn)，繼保全校。排粉機(jī)4甲、乙循泵電動(dòng)機(jī)大修及試驗(yàn)。開(kāi)關(guān)小修及試驗(yàn)。電纜頭拆接及清揩檢查，電纜耐壓試驗(yàn)。電度表及變送器

25、校驗(yàn)，繼保全校。電動(dòng)機(jī)大修及試驗(yàn)。開(kāi)關(guān)小修及試驗(yàn)。電纜頭拆接及清揩檢查，電纜耐壓試驗(yàn)。電度表及變送器校驗(yàn)，繼保全校。電動(dòng)機(jī)大修及試驗(yàn)。開(kāi)關(guān)小修及試驗(yàn)。吸風(fēng)機(jī)/乙電纜頭拆接及清揩檢查，電纜耐壓試驗(yàn)。電度表及變送器校驗(yàn)，繼保全校。吸風(fēng)機(jī)電加熱器清掃檢查。/頻器變頻器功率單元柜和變壓器柜所有電氣連接的緊固件檢查和清潔工作。變頻器濾網(wǎng)，變頻器功率單元清掃和檢查。變頻器風(fēng)機(jī)檢修。變頻器 UPS 蓄電池核對(duì)性充放電，失效更換。僅 11 。變頻器輸入變壓器冷卻風(fēng)機(jī)檢修。(僅 11 號(hào)爐吸風(fēng)機(jī)變頻器)七廠變及400kV 配電裝10絕緣電阻、直流電阻、介質(zhì)損耗、油耐壓試驗(yàn)，油枕排污，調(diào)整油位檢查消漏。檢查防爆膜

26、，調(diào)換呼吸器矽膠。電纜頭拆接清揩檢查。絕緣電阻、直流電阻測(cè)量。廠變11及除塵變變壓器柜內(nèi)所有電氣連接件的檢查及清掃工作。電纜頭拆接清揩檢查。工作廠變及除塵變 6kV 開(kāi)關(guān)小修及試驗(yàn)。工作廠變及除塵變3一/二次回路工作廠輔4甲/乙段母線6kV 電纜頭清揩檢查，6kV 電纜耐壓試驗(yàn)。繼保全校。盤(pán)表、電度表及變送器校驗(yàn)。母線清揩、耐壓試驗(yàn)。常、備用電源開(kāi)關(guān)大修，測(cè)量接觸電阻。機(jī)電匯、爐電匯、機(jī)爐熱工電匯清掃、檢修。5電匯箱5電匯箱機(jī)、爐、熱工電匯常、備用電源互備用校驗(yàn)，盤(pán)表校驗(yàn)。其他電匯箱清掃、檢查、檢修，電匯及其電源電纜試驗(yàn)。6廠輔 10/11 段備用段母線閘刀，互感器，電纜檢查修理及試驗(yàn)。八低壓

27、電動(dòng)機(jī)和電動(dòng)頭汽機(jī)部分低壓電動(dòng)機(jī)：乙乙電動(dòng)機(jī)大修及試驗(yàn)。乙開(kāi)關(guān)檢修。乙電纜頭清揩及電纜試驗(yàn)。洗泵甲/乙二次回路清掃檢查測(cè)絕緣。乙變送器校驗(yàn)。乙乙空冷泵調(diào)速油泵潤(rùn)滑油泵直流油泵盤(pán)車(chē)馬達(dá)給泵負(fù)壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)大修及試驗(yàn)。開(kāi)關(guān)檢修。1排煙風(fēng)機(jī)軸加抽風(fēng)機(jī)甲/乙乙乙電纜頭清揩及電纜試驗(yàn)。二次回路清掃檢查測(cè)絕緣。變送器校驗(yàn)。凈油泵凈油風(fēng)機(jī)循泵旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(2)二次濾網(wǎng)油泵鍋爐部分低壓電動(dòng)機(jī)：空氣予熱器甲/乙、乙予齒輪油泵甲/乙乙乙乙乙乙臺(tái)電動(dòng)機(jī)大修及試驗(yàn)。開(kāi)關(guān)檢修。電纜頭清揩及電纜試驗(yàn)。二次回路清掃檢查、校驗(yàn)及測(cè)絕緣。變送器校驗(yàn)。變頻器檢查及維護(hù)(僅給粉機(jī))。其它低壓電動(dòng)機(jī)：備用給水加藥泵電動(dòng)機(jī)大修及試驗(yàn)，開(kāi)關(guān)檢

28、修，電纜頭清揩及電纜試驗(yàn)，二次回路清掃檢查測(cè)絕緣，變送器校驗(yàn)。電動(dòng)門(mén)開(kāi)/關(guān)校驗(yàn)、電纜頭清揩檢查。電動(dòng)頭二次回路清揩檢查、校驗(yàn)。三分之一電動(dòng)機(jī)解體大修。九電除塵十照明及其它2。高壓隔離開(kāi)關(guān)大修。高壓套管及陰極振打懸式瓷瓶清揩檢查，耐壓試驗(yàn)。振打馬達(dá)大修，開(kāi)關(guān)檢修，控制箱、開(kāi)關(guān)箱二次回路清揩檢查測(cè)絕緣，操作校驗(yàn)?？刂乒駜?nèi)開(kāi)關(guān)檢修，二次回路清揩檢查，測(cè)試校驗(yàn)，動(dòng)力電纜頭清揩檢查，電纜試驗(yàn)。陰極資軸電加熱器及其開(kāi)關(guān)大修。振打裝置一/二次回路設(shè)備檢修校驗(yàn)。電除塵配合鍋爐總體調(diào)試。鍋爐 0 米層，9 米層照明和插座檢修。鍋爐本體及水位計(jì)照明和插座檢修。汽機(jī) 0 米/4.5 米/9 米層、屋頂、就地?zé)峁けP(pán)、

29、發(fā)電機(jī)軸承油管處、高加水位計(jì)照明和插座檢修。電子室、熱工電匯小室照明和插座檢修。發(fā)電機(jī)各小室及風(fēng)道小室照明和插座檢修。主變及廠總變周?chē)彰鳈z修。壓器)小室照明和插座檢修。機(jī)組 UPS 和機(jī)公用 PS 及其電源檢修、切換試驗(yàn)、電源電纜預(yù)試。UPS 電池檢查、核對(duì)性充放電。預(yù)試，互備用校驗(yàn)。機(jī)組所屬烘燥電源及烘燥電匯檢修。機(jī)組所屬開(kāi)關(guān)室內(nèi)外電纜孔，洞封堵工作。鍋爐部分大修標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目拆裝倒門(mén)內(nèi)、外壁檢查。內(nèi)部裝置檢查。內(nèi)部管孔檢查。1汽鼓1汽鼓拆裝旋風(fēng)分離器。拆裝給水清洗孔板和頂部多孔板?！癠”形吊架檢查。汽鼓內(nèi)部清理。校正膨脹指示器。爐頂清灰。水冷壁清灰。防爆防腐檢查及割

30、管檢查。2水冷壁對(duì)關(guān)鍵部位的檢查。上、下集箱外表檢查。下集箱割手孔悶頭檢查。剛性梁及吊架檢查、調(diào)整。膨脹指示器檢修。過(guò)熱器清灰。防爆檢查及割管檢查。3過(guò)熱器管夾、梳形板、吊架檢查。導(dǎo)汽管檢查。溫包袋拆裝。膨脹指示器檢修。一、二級(jí)減溫器檢查。再熱器清灰。防爆檢查及割管檢查。管夾、防磨罩、防磨板、阻煙板檢查。4再熱器事故噴水裝置及微量噴水裝置拆裝檢修。膨脹指示器檢修。出口聯(lián)箱悶頭、三通等部位焊縫檢查。吊架、懸吊管及夾馬檢查修正。再熱器抽真空捉漏。省煤器清灰。防爆防磨檢查及割管檢查。省煤器管夾、防磨罩、防磨板、阻煙板檢查。檢查吊梁、吊耳、吊桿及銷(xiāo)軸。膨脹指示器檢修。水壓試驗(yàn)工作壓力水壓試驗(yàn)。超壓試驗(yàn)

31、(按鍋爐監(jiān)察規(guī)程要求實(shí)施)。鋼架、剛性梁檢查、檢修和調(diào)整。平臺(tái)、護(hù)梯、攔桿檢查，檢修。人孔門(mén)、防爆門(mén)、看火門(mén)、點(diǎn)火門(mén)、打焦門(mén)檢查、檢修。外護(hù)板檢查，緊固板補(bǔ)齊。燃油系統(tǒng)閥門(mén)檢修。點(diǎn)火油槍裝置檢修。燃油系統(tǒng)校驗(yàn)快關(guān)閥。油槍金屬軟管更換。 嚴(yán)密性試驗(yàn)。噴嘴檢修。擺動(dòng)裝置檢修。連接體及風(fēng)箱檢修。燃燒器恒作用支架、吊架檢查、檢修。切圓復(fù)核。風(fēng)門(mén)檢修、開(kāi)度校驗(yàn)。鍋爐設(shè)備、系統(tǒng)保溫爐頂密封檢修。鍋爐本體爐本體爐墻保溫檢修。冷灰斗檢修。汽水系統(tǒng)管道閥門(mén)保溫汽水系統(tǒng)管道閥門(mén)保溫修補(bǔ)。風(fēng)機(jī)、煙風(fēng)道、預(yù) 風(fēng)機(jī)保溫修補(bǔ)。熱 器 及 除 塵 設(shè)備保溫燃燒器保溫?zé)燂L(fēng)道保溫修補(bǔ)。預(yù)熱器保溫修補(bǔ)。除塵器保溫修補(bǔ)。燃燒器保溫

32、修補(bǔ)。排粉機(jī)風(fēng)殼、風(fēng)箱保溫檢修。制粉系統(tǒng)風(fēng)道保溫修補(bǔ)。制粉設(shè)備管道保溫 一次風(fēng)管保溫修補(bǔ)。粗粉分離器保溫修補(bǔ)。細(xì)粉分離器保溫修補(bǔ)燃油系統(tǒng)燃油系統(tǒng)保溫。主安全閥(汽包、過(guò)熱器安全閥)檢修。再熱器進(jìn)口安全閥檢修。安全閥再熱器出口安全閥檢修。主安全閥熱態(tài)校驗(yàn)。再熱器安全閥熱態(tài)手操校驗(yàn)。蠕脹檢查。溫包袋拆裝。系統(tǒng)過(guò)熱器反沖洗/2、3 檢修。管道支吊架檢查調(diào)整。膨脹指示器檢修。主蒸汽流量測(cè)量裝置檢查、檢修。給隔門(mén)檢修、電動(dòng)頭校驗(yàn)。給調(diào)門(mén)檢修、開(kāi)度校驗(yàn)。過(guò)熱器反沖洗/1 檢修。給水系統(tǒng)省煤器再循環(huán)門(mén)檢修、電動(dòng)頭校驗(yàn)。溫包袋拆裝。管道支吊架檢查調(diào)整。給水流量測(cè)量裝置檢查、檢修。減溫水總門(mén)檢修、電動(dòng)頭校驗(yàn)。一

33、、二級(jí)減溫水門(mén)檢修、校驗(yàn)。事故噴水總門(mén)檢修、電動(dòng)頭校驗(yàn)。減溫水系統(tǒng)事故噴水閥門(mén)檢修、校驗(yàn)。管道支吊架檢查、調(diào)整。一、二級(jí)減溫水流量測(cè)量裝置檢查、檢修。事故噴水流量測(cè)量裝置檢查、檢修。檢修所有集箱、管道疏放水管。檢查管道及支吊架檢查、調(diào)整。疏放水系統(tǒng)檢查壓力疏水小集箱。事故放水/1、2 檢修、電動(dòng)頭校驗(yàn)。(1)面排系統(tǒng)閥門(mén)檢修。(2)定排系統(tǒng)閥門(mén)檢修。定排總門(mén)檢修，電動(dòng)頭校驗(yàn)。(5)檢查、調(diào)整管道支吊架。(6)檢查面排限流元件。(7)查定排限流元件。(8)檢驗(yàn)定排擴(kuò)容器?？諝忾T(mén)熱工儀表18一次門(mén)一次門(mén)檢修一、二次空氣門(mén)。檢修熱工儀表一次門(mén)。檢修化學(xué)取樣一次門(mén)。檢修汽鼓加藥一次門(mén)。檢修水位計(jì)及閥門(mén)

34、。復(fù)核水位計(jì)零位。空氣預(yù)熱器清灰。檢查傳熱元件及擱架。三向密封檢查檢修。檢查扇形板。圍帶銷(xiāo)檢查上、下軸承檢查換油?？諝忸A(yù)熱器大牙輪組件檢查、檢修。L50 齒輪箱檢查。檢查、修補(bǔ)殼體、撐筋、伸縮節(jié)。稀油站設(shè)備、潤(rùn)滑油、冷卻水系統(tǒng)檢查、修補(bǔ)。氣脈沖吹灰裝置檢查、檢修、檢修。試運(yùn)轉(zhuǎn)。熱態(tài)調(diào)整。除塵器電場(chǎng)清灰。檢查陰極線。檢查陰極框架和振打粘。檢查陽(yáng)極板。檢查、調(diào)整極距。電除塵器檢查陰陽(yáng)極振打軸，軸承座，振打錘及瓷軸。檢修減速器，馬達(dá)拆裝。均布板檢查、整修。阻煙板檢查。槽形極板檢查。檢查門(mén)孔，平臺(tái)，扶梯并敲鏟油漆。振打試運(yùn)轉(zhuǎn)，冷態(tài)試升壓。檢查修補(bǔ)煙風(fēng)道、撐筋、伸縮節(jié)。檢查支吊架及防爆門(mén)。風(fēng)門(mén)擋板檢修、

35、校驗(yàn)開(kāi)度。煙風(fēng)道人孔門(mén)、防爆門(mén)檢查。除塵器進(jìn)口導(dǎo)流板整修。煙道清理。正壓捉漏。吸風(fēng)機(jī)清灰。拆裝電動(dòng)機(jī)和罩殼檢查靠背輪。軸承箱解體檢查。推力端軸承更換。吸風(fēng)機(jī)檢查葉輪。檢查風(fēng)殼、集流圈。檢修調(diào)節(jié)擋板、檢驗(yàn)開(kāi)度。檢查、檢修冷卻水系統(tǒng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)。送風(fēng)機(jī)清灰。拆裝電動(dòng)機(jī)。檢查靠背輪。軸承箱解體檢查。推力端軸承更換。25送風(fēng)機(jī)25送風(fēng)機(jī)檢查風(fēng)殼、集流圈。檢修調(diào)節(jié)擋板、檢驗(yàn)開(kāi)度。檢查、檢修冷卻水系統(tǒng)。檢查、檢修液偶潤(rùn)滑油系統(tǒng)。液力偶合器解體檢查。26省煤器放灰管試運(yùn)轉(zhuǎn)要。放灰管檢查，檢修沖灰水封箱更換磨損件。檢查、檢修減速箱。27碎渣機(jī)檢查傳動(dòng)齒輪，更換鏈條。檢查轉(zhuǎn)子。更換轉(zhuǎn)子。軸封檢查。27碎渣機(jī)爐底渣斗

36、及28出渣系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。渣斗齒形板、水封板檢查、檢修。攪拌噴嘴檢查、檢修。渣斗內(nèi)襯檢查、檢修。排渣泵檢查、檢修。渣斗氣動(dòng)閥門(mén)檢查、檢修。出渣系統(tǒng)管路、閥門(mén)檢查、檢修。渣斗出渣門(mén)檢查、檢修。儲(chǔ)氣筒檢查，敲鏟油漆。安全閥儲(chǔ)氣筒和管 儲(chǔ)氣筒安全門(mén)更換。29路系統(tǒng)檢查壓縮空氣管路，檢修閥門(mén)。儲(chǔ)氣筒檢驗(yàn)。儲(chǔ)氣筒檢查，敲鏟油漆。30公用儲(chǔ)氣筒和管路 儲(chǔ)氣筒安全門(mén)更換。系統(tǒng)檢查壓縮空氣管路，檢修閥門(mén)。儲(chǔ)氣筒檢驗(yàn)。工業(yè)水管路31系統(tǒng)沖灰水管路32系統(tǒng)33加放油原煤斗34及落煤管檢查工業(yè)水管路及支架，檢修一次閥門(mén)。循水門(mén)前濾網(wǎng)檢查、清洗。檢查沖灰水管路及支架，檢修閥門(mén)。各輔機(jī)設(shè)備油箱、軸承箱加放油。檢查原煤斗及振

37、動(dòng)器底腳。檢查磨煤機(jī)進(jìn)口落煤管。外殼檢查35給煤機(jī)35給煤機(jī)檢查煤閘門(mén)。振動(dòng)頭檢修、調(diào)試。檢查篩子。36木塊分離器檢查、修補(bǔ)殼體。檢查、檢修內(nèi)、外門(mén)及鏈條重錘。檢查電動(dòng)推桿裝置(#11 爐)。進(jìn)出口料斗拆裝檢查。倒鋼球。靠背輪拆裝檢查。馬達(dá)拆裝。拆裝大牙輪罩殼，檢查牙輪。檢查大、小牙輪中心線平行度及接觸情況。檢查筒體襯板及螺絲。37磨煤機(jī)進(jìn)出口螺旋管檢查。更換大瓦油封，清洗小油箱。檢修減速箱，馬達(dá)找中心。檢查隔音罩。潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢修冷卻水管路檢查。頂大罐，檢查及修刮大瓦。試運(yùn)轉(zhuǎn)。加鋼球。排粉機(jī)拆裝電動(dòng)機(jī)。檢查靠背輪。軸承箱解體檢查。檢查葉輪。檢查風(fēng)殼、襯板、集流圈。軸封更換。檢查、檢修冷卻水系統(tǒng)

38、。找中心、試運(yùn)轉(zhuǎn)。磨煤機(jī)進(jìn)口冷熱風(fēng)道、防爆門(mén)檢查、檢修；風(fēng)門(mén)擋板檢修、開(kāi)度校驗(yàn)。制粉系統(tǒng)風(fēng)道磨煤機(jī)出口管道、防爆門(mén)、伸縮節(jié)檢查、檢修。排粉機(jī)進(jìn)口管道、防爆門(mén)檢查、檢修；風(fēng)門(mén)擋板檢修、開(kāi)度校驗(yàn)。排粉機(jī)出口風(fēng)箱、防爆門(mén)、伸縮節(jié)檢查、檢修。內(nèi)錐體和折向門(mén)檢查。外殼及進(jìn)出口管道檢查、修補(bǔ)。防爆門(mén)檢查?；胤酃軝z查、修補(bǔ)。鎖氣器檢查、檢修。檢查、整修平臺(tái)護(hù)梯，敲鏟油漆。內(nèi)膽檢查。進(jìn)口蝸殼檢查、修補(bǔ)。防爆門(mén)檢查。下粉管檢查、修補(bǔ)。鎖氣器檢查、檢修。檢查、整修平臺(tái)護(hù)梯，敲鏟油漆。清掃煤粉倉(cāng)。煤粉倉(cāng)檢修粉位測(cè)量元件。防爆門(mén)、吸潮管檢查。拆、裝馬達(dá)。檢修刮板及葉輪。給粉機(jī)減速箱解體檢修。檢查下粉擋板。找中心，試運(yùn)

39、轉(zhuǎn)。檢查、修補(bǔ)一次風(fēng)管。一次風(fēng)管檢查各可調(diào)縮孔、風(fēng)門(mén)和管道伸縮節(jié)。4545制粉管道系統(tǒng)捉漏 正壓檢查制粉管道系統(tǒng)泄漏。46滅火蒸汽系統(tǒng)檢查蒸汽管道，閥門(mén)。檢查滅火蒸汽集箱和安全門(mén)。滅火蒸汽集箱耐壓試驗(yàn)。47文明生產(chǎn)清掃、清揩所修、所管設(shè)備。清理運(yùn)走現(xiàn)場(chǎng)雜物，回收有用物品。打掃檢修場(chǎng)地?；覝锨謇?，蓋板補(bǔ)齊。平臺(tái)扶梯、欄桿、井坑、孔、洞按有關(guān)規(guī)范整修。熱工部分大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修項(xiàng)目總體要求熱控裝置的大修周期跟隨機(jī)組本體大修周期進(jìn)行。次閥電纜、端子箱、模擬盤(pán)等。其標(biāo)準(zhǔn)按本廠檢修工作管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定原則確定。檢驗(yàn)主要溫度測(cè)量元件，并根據(jù)精度和使用要求予以挑選。金相檢查承受壓力（高于和（大于200）的溫度表袋

40、，并做好記錄。根據(jù)檢查后的實(shí)際情況決定否調(diào)換。（焊接式除外換。拆修二次閥門(mén)，確實(shí)無(wú)法修復(fù)者，予以調(diào)換。沖洗、吹掃所有傳壓管路用壓縮空氣或蒸汽。大修后進(jìn)行給水和減溫水調(diào)節(jié)閥門(mén)特性試驗(yàn)。調(diào)換中壓、高壓電極式水位計(jì)的全部電極元件。熱工設(shè)備電纜絕緣檢查，不符絕緣要求，應(yīng)予以調(diào)換。熱控裝置大修工作結(jié)束后應(yīng)做好該裝置的清潔工作。彈簧管壓力表序號(hào)1序號(hào)12設(shè)備名稱汽鼓壓力大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目過(guò)熱器壓力解體、清洗、安裝、調(diào)校、并作好校驗(yàn)記錄。3再熱器進(jìn)、出口壓 拆修二次閥門(mén)。4力給水壓力沖洗、吹掃所有傳壓管路。管路的保溫。5燃油蒸汽壓力66燃油壓力7爐頂壓力盤(pán)壓力8安全門(mén)上、下缸氣壓9磨煤機(jī)甲、乙潤(rùn)滑油壓10預(yù)熱

41、器油泵壓力11預(yù)熱器就地壓力12工業(yè)泵出口壓力13沖渣泵出水壓力14定排擴(kuò)容器壓力15送/吸風(fēng)水油冷卻系統(tǒng)壓力16冷卻水出水壓力17吹灰壓力18爐加藥泵壓力19點(diǎn)火裝置壓縮空氣壓力拆修二次閥門(mén)。20氮?dú)饽腹軌毫_洗、吹掃所有傳壓管路。21灰氣母管蒸汽壓力管路的保溫。22灰氣泵控制閥門(mén)后壓力23事故噴水壓力24滅火蒸汽壓力25倉(cāng)泵壓縮空氣壓力26倉(cāng)泵壓力2.2汽機(jī)部分序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目。主汽門(mén)后汽壓調(diào)節(jié)段汽壓高壓缸排汽5壓力加熱器進(jìn)汽6壓力高壓均壓箱7汽壓中壓均壓箱8汽壓低壓均壓箱9汽壓軸封加熱器10汽壓除氧器壓力備用汽壓力軟水壓力14出口油壓頂軸油壓調(diào)速油壓安全油壓潤(rùn)滑油壓循環(huán)水出水

42、20真空射水抽氣器進(jìn)、出21口壓力面排擴(kuò)容器24壓力解體、清洗、安裝、調(diào)校、并作好校驗(yàn)記錄。拆修二次閥門(mén)。沖洗、吹掃所有傳壓管路。管路的保溫。解體、清洗、安裝、調(diào)校、并作好校驗(yàn)記錄。拆修二次閥門(mén)。沖洗、吹掃所有傳壓管路。管路的保溫。水冷泵出口25壓力射水泵出口26壓力2728壓力潤(rùn)滑油泵進(jìn)、出口29壓力30調(diào)速油泵前、后壓力抽汽逆止閥門(mén)控制31氣壓給泵進(jìn)、出口壓力出口壓力前置泵軸封34壓力給泵監(jiān)視壓力壓力給泵冷油器進(jìn)、出37口油壓后壓力低加汽側(cè)壓力高加汽側(cè)壓力凝泵進(jìn)、出口壓力小球清洗泵42出口壓力二次濾網(wǎng)前、后壓43力疏水膨脹壓力工業(yè)水母母管壓力解體、清洗、安裝、調(diào)校、并作好校驗(yàn)記錄。拆修二次

43、閥門(mén)。沖洗、吹掃所有傳壓管路。管路的保溫。4646474849給泵U 型管壓力虹吸U 壓力軸加U 壓力油凈化泵出口壓力3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)壓力表的各部件應(yīng)裝配牢固，不得有影響計(jì)量性能的銹蝕、裂紋、孔洞等缺陷。用于測(cè)量氣體的壓力表在表殼背面應(yīng)有安全孔，安全孔上須有防塵裝置。壓力表的表面分度數(shù)字及符號(hào)應(yīng)完整清淅，表面分度標(biāo)尺應(yīng)均勻分布。零值誤差應(yīng)符合下列要求：有零值限止釘?shù)谋砹Ρ?，其指針?yīng)緊靠在限止釘上差的絕對(duì)值。寬度不得超過(guò)最大允許基本誤差絕對(duì)值的兩倍。壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)和最大允許基本誤差應(yīng)符合規(guī)定。壓力表在輕敲表殼后，其指針示值變動(dòng)量不得超過(guò)最大允許基本誤差絕對(duì)值的 1/2。壓力表指針的移動(dòng)，在全分度

44、范圍內(nèi)應(yīng)平穩(wěn)，不得有跳動(dòng)或卡住現(xiàn)象。1.5 15 情況決定否調(diào)換。接頭更換銅床，更換胚根，無(wú)泄漏現(xiàn)象。3一次測(cè)溫元件3.4.3.1鍋爐部分序號(hào)序號(hào)123456設(shè)備名稱主蒸汽溫度大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目再熱蒸汽溫度給水溫度磨煤機(jī)風(fēng)溫元件檢查過(guò)熱器壁溫排煙溫度7各段煙溫、風(fēng)溫88磨煤機(jī)大瓦溫度3.2汽機(jī)部分序號(hào)12345678910111213141516173.4.3.2設(shè)備名稱 主蒸汽溫度 （缸壁）各段汽溫（汽機(jī)、給泵瓦溫）1-6 加熱器溫度5、6 高加進(jìn)汽溫度溫度溫度油冷卻器溫度發(fā)電機(jī)水 溫度回水溫度 溫度溫度發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)溫度發(fā)電機(jī)本體溫度電氣部分元件檢查大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)序號(hào)1設(shè)備名稱主變溫度大

45、修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目2電除塵加熱溫控開(kāi)關(guān)元件檢查3.4.3.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)主重要溫度測(cè)量元件，并根據(jù)精度和使用要求予以挑選。（高于 （大于 4自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置4.1鍋爐部分序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1熱負(fù)荷調(diào)節(jié)2汽包水位控制3主蒸汽溫度控制454567給煤機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) 送風(fēng)控制磨煤機(jī)控制8檢查自動(dòng)邏緝。汽包水位、熱負(fù)荷內(nèi)外擾、主汽溫度的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)(內(nèi)、外擾)及閥門(mén)試驗(yàn)。調(diào)節(jié)門(mén)的最大流量。調(diào)節(jié)門(mén)的漏流量。調(diào)節(jié)門(mén)特性曲線。調(diào)節(jié)門(mén)的死行程。9二次風(fēng)總門(mén)控制一級(jí)過(guò)熱蒸汽溫度1011連排擴(kuò)容器水位再熱汽溫控制序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1除氧器壓力控制2除氧器水位調(diào)節(jié)檢查自動(dòng)邏緝。汽包水位、熱負(fù)荷內(nèi)外擾、主汽溫

46、度的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)(內(nèi)、外擾)及閥門(mén)試驗(yàn)。調(diào)節(jié)門(mén)的最大流量。334給泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)門(mén)的漏流量。軸封汽壓控制5調(diào)節(jié)門(mén)特性曲線。調(diào)節(jié)門(mén)的死行程。6面排擴(kuò)容器水位調(diào)節(jié)高加水位控制7凝汽器水位控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)給水自動(dòng)120。調(diào)節(jié)門(mén)特性曲線的線性工作段應(yīng)大于全行程的3。調(diào)節(jié)門(mén)的死行程應(yīng)小于全行程的5。范圍內(nèi)變化。10時(shí)，給水流量的恢復(fù)時(shí)應(yīng)小于30s。鍋爐在額定負(fù)荷下突然變化 10時(shí)，水位波動(dòng)的最大偏差不超過(guò)80mm2min等。減溫水自動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)的最大流量應(yīng)滿足鍋爐最大負(fù)荷要求，并約有10的裕量。調(diào)節(jié)門(mén)的流量應(yīng)小于其最大流量的10。3調(diào)節(jié)門(mén)的死行程應(yīng)小于全行程的5。鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度及再熱蒸汽溫度應(yīng)保持在給

47、定值 2行器不應(yīng)頻繁動(dòng)作。10時(shí)間不應(yīng)大于 2min10間不應(yīng)大于 4min4min內(nèi)恢復(fù)穩(wěn)定。主汽壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。10鍋爐負(fù)荷的燃料量時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)在5min.1055min內(nèi)消除擾動(dòng)。過(guò)渡過(guò)程中，汽壓的最大偏差不應(yīng)大于3kPa。5遙控裝置5.1鍋爐部分序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1磨煤機(jī)大氣冷風(fēng)門(mén)2磨煤機(jī)溫風(fēng)門(mén)3一次風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)減速箱清洗加二硫化鉬。4大氣冷風(fēng)門(mén)馬達(dá)剎車(chē)及位置發(fā)送器的檢查。5一級(jí)減溫上下限位的調(diào)整。6送風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門(mén)電纜絕緣的檢查。閥位開(kāi)度的校驗(yàn)。7吸風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門(mén)8再熱器事故噴水3.4.5.2汽機(jī)部分序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1凝汽器水位調(diào)節(jié)門(mén)2給泵甲、乙再循環(huán)

48、門(mén)3給泵甲、乙密封水調(diào)節(jié)門(mén)4一級(jí)旁路減溫減壓閥5一級(jí)旁路噴水閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)減速箱清洗加二硫化鉬。馬達(dá)剎車(chē)及位置發(fā)送器的檢查。上下限位的調(diào)整。電纜絕緣的檢查。閥位開(kāi)度的校驗(yàn)。6二級(jí)旁路減壓閥7二級(jí)旁路噴水閥88三級(jí)旁路噴水閥9101112131415二級(jí)主蒸汽溫度除氧器壓力給泵勺管 軸封壓力面擴(kuò)水位3.4.5.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)減速箱：齒輪良好，加二硫化鉬。電纜端子箱及端子排：清潔無(wú)灰、接線牢固無(wú)誤，小白頭情晰。電纜銘牌齊全，走向標(biāo)準(zhǔn)、正確，電纜對(duì)地絕緣2M。保護(hù)及聯(lián)鎖鍋爐部分序號(hào)序號(hào)123設(shè)備名稱FSSS爐膛吹掃大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目油跳閘閥4567下層#1 角點(diǎn)火槍下層#1 角油槍下層#1 下層#1 掃閥下層

49、#1 角順控爐膛壓力高壓力開(kāi)關(guān)探頭清掃。冷卻風(fēng)管路、接頭檢查。進(jìn)退油槍馬達(dá)檢查。整定值復(fù)查。電纜絕緣的檢查。電磁閥檢查清掃。89爐膛壓力10低壓力開(kāi)關(guān)事故噴水門(mén)汽包壓力13安全門(mén)14安全門(mén)再熱器進(jìn)口15安全門(mén)再熱器出口16安全門(mén)磨煤機(jī)出口17溫度聯(lián)鎖18磨煤機(jī)油壓保護(hù)預(yù)熱器19油壓聯(lián)鎖吸風(fēng)機(jī)變頻器序號(hào)設(shè)備名稱送風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門(mén)吸風(fēng)機(jī)吸風(fēng)機(jī)24進(jìn)口風(fēng)門(mén)探頭清掃。大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目冷卻風(fēng)機(jī)空預(yù)器給煤機(jī)一、二級(jí)旁路噴水28閥事故放水門(mén)磨煤機(jī)預(yù)油泵磨油泵冷卻風(fēng)管路、接頭檢查。進(jìn)退油槍馬達(dá)檢查。整定值復(fù)查。電纜絕緣的檢查。電磁閥檢查清掃。333334353637給粉機(jī)排 粉 機(jī)渣程控 汽包水位高水位控3

50、8制器（開(kāi)關(guān)緊急放水門(mén)）39汽包水位高水位控制器40汽包水位低水位控制器3.4.6.2汽機(jī)部分12345678910111213設(shè)備名稱盤(pán)車(chē)大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目水冷泵凝結(jié)水泵射水泵給泵探頭清掃。冷卻風(fēng)管路、接頭檢查。進(jìn)退油槍馬達(dá)檢查。整定值復(fù)查。電纜絕緣的檢查。電磁閥檢查清掃。給油泵工業(yè)水泵給冷泵疏水泵主汽門(mén)關(guān)閉14行程開(kāi)關(guān)掛閘油壓力15壓力開(kāi)關(guān)16高加水控17電磁閥給泵密封水18電磁閥電磁閥高加進(jìn)汽門(mén)高加進(jìn)水門(mén)高加危疏水門(mén)除氧器溢水門(mén)疏水袋疏水門(mén)2、3、4 低加進(jìn)汽25門(mén)264 低加出水門(mén)一27五級(jí)抽汽逆止門(mén)序號(hào)設(shè)備名一級(jí)旁28減溫減壓閥二級(jí)旁路三級(jí)減溫探頭清掃。大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目除氧器水位低水位

51、31控制器除氧器水位高水位32控制器5、6 高加水控高冷卻風(fēng)管路、接頭檢查。進(jìn)退油槍馬達(dá)檢查。整定值復(fù)查。電纜絕緣的檢查。電磁閥檢查清掃。33水位控制器34343556 水 位控制器56 水位控制器36冷段疏水袋水位高水位控制器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)熱工保護(hù)裝置應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行分項(xiàng)和整套聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)正確、可靠。電磁閥的動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，其線圈絕緣電阻應(yīng)不小于2M緝關(guān)系、運(yùn)行時(shí)間以及輸出狀態(tài)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連鎖系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)及整套聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，動(dòng)作正確可靠。序號(hào)1序號(hào)12設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目汽機(jī)高壓差脹3渦流式給泵軸向位移技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)軸向位移和膨脹差等傳感器應(yīng)在轉(zhuǎn)子定零位后做整套調(diào)整試驗(yàn)。保護(hù)裝置經(jīng)調(diào)試后，必

52、須用鎖緊螺絲固定牢固。并作好校驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)。8油動(dòng)機(jī)行程序號(hào)1設(shè)備名稱高壓油動(dòng)機(jī)大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目2中壓油動(dòng)機(jī)安裝牢固。3絕對(duì)膨脹8.13.4.8.1.1位置與實(shí)際相符3主油泵453主油泵45678出口油壓潤(rùn)滑油壓低 3主蒸汽壓力解體、清洗、安裝、調(diào)校、并作好校驗(yàn)記錄。拆修二次閥門(mén)。沖洗、吹掃所有傳壓管路。管路的保溫。除氧器壓力4再熱器出口安全門(mén)56預(yù)油泵母管壓力壓縮空氣壓力解體、清洗、安裝、調(diào)校、并作好校驗(yàn)記錄。拆修二次閥門(mén)。沖洗、吹掃所有傳壓管路。管路的保溫。7工業(yè)水母管壓力8冷卻風(fēng)母管壓力9磨煤機(jī)油壓低解體、清洗、安裝、調(diào)校、并作好校驗(yàn)記錄。拆修二次閥門(mén)。10磨煤機(jī)油壓低沖洗、吹掃所有傳壓管

53、路。管路的保溫。3.4.9.1鍋爐部分序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1汽鼓安全門(mén)2過(guò)熱器安全門(mén)3再熱器進(jìn)口安全門(mén)3.4.9.2汽機(jī)部分序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1真空保護(hù)2低油壓保護(hù)99給水母管壓力10射水泵出口壓力11凝結(jié)水母管壓力12備用汽母管壓力13低壓軸封汽壓力14高壓軸封汽壓力1516171819密封水母管壓力密封水箱壓力氣控壓力120發(fā)電機(jī)定子冷卻水壓力21發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子冷卻水壓力22解體、清洗、安裝、調(diào)校、并作好校驗(yàn)記錄。拆修二次閥門(mén)。沖洗、吹掃所有傳壓管路。發(fā)電機(jī)冷卻水母管 管路的保溫。壓力電接點(diǎn)壓力表零位修正序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目123汽鼓壓力（安全門(mén)）0.31MPa過(guò)

54、熱器壓力（安全門(mén) ） 0.32MPa 再熱器進(jìn)口壓力（安全門(mén)）0.17MPa44567再熱器出口壓力（安全門(mén)）0.32MPa壓 力 +0.09MPa 壓 力 +0.09MPa 主蒸汽壓力+0.28MPa其它序號(hào)序號(hào)1設(shè)備名稱倉(cāng)泵壓力大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目組件序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目組件DPU 風(fēng)扇檢查清潔。CPU 風(fēng)扇進(jìn)行更換。柜內(nèi)清潔工作。電纜的整理。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)邏緝符合設(shè)計(jì)要求，校驗(yàn)動(dòng)作正確無(wú)誤。對(duì)地絕緣符合規(guī)定。序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1機(jī)爐所有變送器校驗(yàn)3.4.11.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按變送器校驗(yàn)要求進(jìn)行。其它序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)

55、目11化學(xué)加藥泵顯示儀表附件設(shè)備解體清洗校（按化學(xué)儀表規(guī)定校驗(yàn)化學(xué)在線儀表23456汽機(jī)轉(zhuǎn)速給泵轉(zhuǎn)速探頭檢查，安裝牢靠，符合要求。閃光報(bào)警檢查報(bào)警正確落煤管振動(dòng)器化水儀表123456設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目爐水磷酸根給水酸度飽和蒸汽鈉度大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目789爐水磷酸根聯(lián)鎖智能化學(xué)儀表化學(xué)程控DAS輸入卡校驗(yàn)序號(hào)12序號(hào)12設(shè)備名稱給水流量大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目主蒸汽流量3一級(jí)減溫水流量4567二級(jí)減溫水流量事故噴水流量送風(fēng)流量汽鼓壓力主蒸汽壓力再熱器進(jìn)出口壓力燃油壓力安全門(mén)氣壓吹灰壓力工業(yè)水壓力磨煤機(jī)甲乙丙潤(rùn)滑14油壓磨煤機(jī)甲乙丙氮?dú)?5壓力磨煤機(jī)進(jìn)出口壓差磨煤機(jī)差壓一次風(fēng)差壓爐膛負(fù)壓主蒸汽溫度各段

56、汽溫風(fēng)溫汽鼓壁溫過(guò)熱器壁溫再熱器壁溫過(guò)熱器集汽箱溫度再熱器進(jìn)口27汽溫再熱器減溫后汽溫燃油溫度各段煙溫磨煤機(jī)甲乙丙進(jìn)口風(fēng)溫及壁溫粉溫給水省煤器33出水溫度34353435煙氣氧量排煙溫度3637磨煤機(jī)大瓦溫度磨煤機(jī)風(fēng)溫3.4.14.2序號(hào)汽機(jī)部分設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1高壓加熱器水位2冷段疏水袋水位3凝汽器水位4除氧器水位5凝結(jié)水流量6定子出口流量7轉(zhuǎn)子出口流量8前置泵出口流量9給泵軸封水流量10面排擴(kuò)容器水位11除氧器水位12汽機(jī)轉(zhuǎn)速13給泵轉(zhuǎn)速14各點(diǎn)主蒸汽壓力15調(diào)速汽門(mén)汽壓16調(diào)速段汽壓17各級(jí)抽汽壓力高壓缸排汽18壓力聯(lián)合汽門(mén)后19汽壓2021汽壓軸封加熱器22汽壓主蒸汽壓力再熱蒸

57、汽壓力油壓主油泵出口26油壓調(diào)速油壓安全油壓潤(rùn)滑油壓頂軸油壓疏泵出口油壓凝結(jié)水管壓力給水母管壓力壓力循環(huán)水進(jìn)水35壓力循環(huán)水出水36真空給泵水壓給泵油壓39壓力前置泵水壓射水泵水壓軸封水母管42壓力43軸封氣壓44壓力給泵甲乙出口壓力轉(zhuǎn)定子進(jìn)水壓力48力軸封均壓箱49壓力主汽門(mén)油動(dòng)機(jī)下部50油壓低壓缸排汽51壓力52中壓調(diào)速汽門(mén)油壓低壓缸排汽53壓力主蒸汽溫度調(diào)速汽門(mén)后56汽溫57（多點(diǎn)）汽缸溫差58（多點(diǎn)）一、二級(jí)旁路后汽59溫60油水溫度加熱系統(tǒng)水溫（多61點(diǎn)）（多點(diǎn)）定子出水溫度轉(zhuǎn)子出水溫度循泵瓦溫度66循泵線圈溫度67循泵鐵芯溫度（多點(diǎn)）68循環(huán)水系統(tǒng)溫度（多點(diǎn)）69給泵密封水溫度70

58、發(fā)電機(jī)空氣溫度71發(fā)電機(jī)線圈溫度72發(fā)電機(jī)鐵芯溫度序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目73給泵油系統(tǒng)溫度74汽機(jī)油系統(tǒng)軸承溫度75汽機(jī)缸壁溫度 60點(diǎn)76汽機(jī)缸壁溫度77排汽溫度78缸壁溫度3.4.15MFT序號(hào)設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1全燃料中斷2全爐膛火焰喪失3爐膛壓力高值+1200Pa事故記憶核對(duì)(三選二)4爐膛壓力低值-1000Pa（三選二）5567汽包水位300mm 總風(fēng)量低（5 秒兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)全停8兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全停91011兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)全停（延時(shí) 30 分鐘） 兩臺(tái)空預(yù)器全停主汽門(mén)關(guān)閉12兩臺(tái)給泵全停30）事故記憶核手動(dòng)MFT13化學(xué)部分大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目設(shè)備檢修大修項(xiàng)目序號(hào)序號(hào)1設(shè)備名稱大修檢修標(biāo)

59、準(zhǔn)項(xiàng)目2爐水加藥泵3拆下與安裝。解體清洗。(3)(1)閥門(mén)解體、檢查。(2)清理、檢查濾網(wǎng)。(3)清洗系統(tǒng)。爐水加藥系統(tǒng) (4)檢查彈簧。(5)研磨止回閥閥芯。(6)加藥箱清理、檢查。(7)設(shè)備管道油漆。(2)(3)清洗系統(tǒng)。給水加藥系統(tǒng) (4)檢查彈簧。(5)研磨止回閥閥芯。(6)加藥箱清理、檢查。(7)設(shè)備管道油漆。J63y-250 型Dg10/Dg20 截止閥研磨透平油凈化裝置(1)解體清洗。(2)閥芯研磨。(3)更換易損件。(4)組裝就位。油泵解體清洗。(3)清洗濾網(wǎng)更換布袋。(4)解體清洗過(guò)濾罐。(5)更換監(jiān)視孔橡皮。(6)更換濾油芯、清理貯油箱。(7)檢查全部閥門(mén)或調(diào)換。(8)檢查

60、修理排煙風(fēng)機(jī)能。(9)檢查自動(dòng)分水裝置。(1)高壓閥拆下燒焊。高壓閥解體清洗。(4)同心圓取樣裝置 (5)冷水閥檢查更換。取樣閥解體檢修。(8)(9)系統(tǒng)查漏。解體檢查。(2)清理。(3)閥門(mén)檢查、更換。(1)取樣筒拆下。飛灰取樣裝置 (2)取樣頭檢查、制作、更換。(3)取樣筒安裝。(1)取樣()。務(wù)工作(2)準(zhǔn)備工作與結(jié)尾工作。準(zhǔn)備工作。廠總變油務(wù)處理及濾油。廠總變放油加油。廠總變油務(wù)工作 (4)()。換矽膠、加抗氧化劑。(7)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)尾文明生產(chǎn)。(1)主變大修油箱搬運(yùn)清理工作。(2)主變本體放油。(3)主變本體濾油。(4)油樣取樣。(5)主變本體加油及校二次油位。(6)換矽膠及加抗氧化劑。(