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文檔簡介

1、各行業(yè)加工難點(diǎn)及解決方CNC二、雕刻最基礎(chǔ)的東西(加工任何東西必備):相同的地方(規(guī)律性 輪平整、刀桿夠長、進(jìn)給速度均勻適量(不要使刀桿變紅)等各行業(yè)加工難點(diǎn)及解決方CNC二、雕刻最基礎(chǔ)的東西(加工任何東西必備):相同的地方(規(guī)律性 輪平整、刀桿夠長、進(jìn)給速度均勻適量(不要使刀桿變紅)等4、判斷路徑能起到的作用(目的明確):5具、雕刻深度、側(cè)向進(jìn)給量(路徑間距)6、所謂的加工工藝可以這樣認(rèn)為:采用什么方法加工(角加工后開粗加工等),第一高頻第一一般單第一高頻第一一般單一、單模的結(jié)0.5mm0.8mm 1.0mm。2mm。由上面的說明我們可以繪制出單模的結(jié)構(gòu)圖(1-1所示)外形壓痕壓扁部外形壓痕

2、1-壓凸部二、模具各部分在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)的作用及要二、模具各部分在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)的作用及要1-231-三、加工方加工高頻模的方法為“2.0 毫米的刀具開粗,多把刀具清角第二熱切一、模具結(jié)0.5mm0.2mm。1-3第二熱切一、模具結(jié)0.5mm0.2mm。1-3刀口壓扁部刀口1-二、模具各部分在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)的作1-5 1-140-50壓凸部三、加工方第三上下一、模具結(jié)構(gòu)及其壓三、加工方第三上下一、模具結(jié)構(gòu)及其壓制產(chǎn)品的過3mm(不算壓痕線部分)的1-5 1-1、此模具對(duì)上模要求比較嚴(yán)格,既要保證各個(gè)面(底面和側(cè)面)三、加工方第二滴塑第一平面滴塑一、平面滴塑模的結(jié)2-12-第二滴塑第一平面滴塑一、平面滴塑模

3、的結(jié)2-12-由上面的說明我們可以繪制出平面滴塑模的結(jié)構(gòu)圖(2-22-3所示)用針管將液體狀熱固型樹脂滴入模具的最將模具放入烤箱內(nèi)加熱一定取出后再將另一種顏色的樹脂滴入將模具放入烤箱內(nèi)加熱一定時(shí)間使樹脂固重復(fù)前二步的過程直到整個(gè)此產(chǎn)品截面2-2-二、模具各部分在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)的作此產(chǎn)品截面2-2-二、模具各部分在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)的作用及要2-42-10.1 0.2 之間,且直立無倒伏。212 32-42-6 所示。2-三、加工滴塑42-6 所示。2-三、加工滴塑模的難1A、描圖要忠實(shí)于原圖,盡量減少與原圖的誤差CD、檢查各色區(qū)內(nèi)最小的筆畫使用最小的刀具是否可以“進(jìn)去”(即生成刀具路徑E2A、要使用開槽式等量切削,這樣就可以先把隔色壁加工出來,再進(jìn)行開粗加工。這是加B3A、加工工藝要合理,一般3A、加工工藝要合理,一般使用“大刀具開粗,使用兩把小刀具殘料補(bǔ)加工并修邊”BC4A、對(duì)刀要規(guī)范,盡量使用對(duì)刀儀,否則粗加工后的平面和修邊路徑出現(xiàn)接縫B、材料變形也是影響底面效果的關(guān)鍵因素,特別是 59 C5A、使用同一個(gè)圖形,甚至同一個(gè)路徑C四、加工方第二曲面滴塑一、模具四、加工方第二曲面滴塑一、模具結(jié)2-72-0.5 二、如何加工曲面滴塑模上

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