六西格瑪管理的業(yè)績突破方法

1、6西格瑪管理的業(yè)績突破方法6西格瑪管理不僅是理念，同時也是一套業(yè)績突破的方法。它將理念變?yōu)樾袆樱瑢⒛繕?biāo) 變?yōu)楝F(xiàn)實。這套方法就是人們常常談到的6西格瑪改進方法DMAIC和6西格瑪設(shè)計方法 DFSSo DMAIC 是指定義（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、改進（Improve） 控制（Control）五個階段構(gòu)成的過程改進方法，一般用于對現(xiàn)有流程的改進，包括制造過程、 服務(wù)過程以及工作過程等等。DFSS是Design for Six Sigma的縮寫，是指對新流程、新產(chǎn)品 的設(shè)計方法。這里，我們僅對DMAIC方法作一說明。很多文章和書籍已對DMAIC方法作了比擬詳細(xì)

2、的介紹了。這里，我們對其做一簡單的 歸納。一個完整的6西格瑪改進工程應(yīng)完成“定義D”、“測量M”、“分析A”、“改進I”和“控 制C” 5個階段的工作。每個階段又由假設(shè)干個工作步驟構(gòu)成。雖然，Motorola、GE、6SigmaPlus、Smart Solution等采用的工作步驟不盡相同，有的采用6步法，有的采用12步法或24步法。但每個階段的主要內(nèi)容是大致相同的。各階段的主要工作如表1所示。定義階段D：確定顧客的關(guān)鍵需求并識別需要改進的產(chǎn)品或過程，將改進定義階段D：確定顧客的關(guān)鍵需求并識別需要改進的產(chǎn)品或過程，將改進工程界定在合理的范圍內(nèi);分析階段A：通過數(shù)據(jù)分析確定影響輸出Y的關(guān)屣分析階

3、段A：通過數(shù)據(jù)分析確定影響輸出Y的關(guān)屣Xs,即確定過程的關(guān)誕影響因素;改進階段I：尋找優(yōu)化過程輸出Y并且消除或減少Xs影響的方案，使過程的缺陷或變異（或稱為波動）降低;測量階段M：分析階段A：通過數(shù)據(jù)分析確定影響輸出Y的關(guān)屣Xs,即確定過程的關(guān)誕影響因素;改進階段I：尋找優(yōu)化過程輸出Y并且消除或減少Xs影響的方案，使過程的缺陷或變異（或稱為波動）降低;表1 DMAIC過程各階段的主要工作每個階段都由一系列工具方法支持該階段目標(biāo)的實現(xiàn)。表2列出了每個階段使用的典 型方法與工具。表2支持DMAIC過程的典型方法與工具階段活動要點常用工具和技術(shù)D階段工程啟動CTQ確定頭腦風(fēng)暴法排列圖親和圖QFD樹圖

4、EMEA流程圖CT分解M階段測量Y，確定 工程基線運行圖過程能力分層法FMEA散布圖水平時比法直方圖抽樣計劃測量系統(tǒng)分析A階段確定關(guān)屣 影響因素因果圖抽樣計劃散布圖假設(shè)檢驗箱線圖回歸分析多變量圖方差分析5個為什么”I階段設(shè)計并驗證 改進方案試嗡設(shè)計EMEA田口方法過程仿真響應(yīng)面法過程能力分析C階段保持成果控制計劃目標(biāo)管理標(biāo)準(zhǔn)操作SOP SPC控制圖 防錯方法也許有人會問：“DMAIC與PDCA循環(huán)有什么不同？ “DMAIC所使用的工具與質(zhì) 量改進工具有什么不同?西格瑪工程與QC小組的工程有什么不同？“這里，讓我們來看 一看DMAIC方法的一些特點：特點L正如前面介紹的那樣，6西格瑪工程所要解決

5、的問題是從顧客端追溯分解而來的， 是從組織開展戰(zhàn)略與目標(biāo)追溯分解而來的。每一個6西格瑪工程都應(yīng)支持顧客滿意程度的 改善，支持組織的戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)。對管理者來說，需要“做正確的事情”，而不僅是“把 事情作正確”。同時，在工程定義階段還需要將問題充分分解，將每一個工程界定在一個合 理的范圍內(nèi)，使其在36個月的時間內(nèi)能夠完成。一般來說，從顧客或組織開展目標(biāo)著手 的問題，如果不能很好地分解的話，在有限的資源和有限的時間內(nèi)是很難完成的。不要試圖 “將大海燒開二組織既需要關(guān)注長期的成功，也需要看到短期努力獲得的回報。沒有短期 的成功也就不會有長期的成功。特點2：每個6西格瑪工程的結(jié)果必須是突破性的。因此，

6、每個工程都必須設(shè)立挑戰(zhàn)性的目 標(biāo)。一般說來，6西格瑪工程應(yīng)實現(xiàn)將缺陷降低70%80%的改進目標(biāo)，同時必須獲得一定 的經(jīng)濟效益。比方，要求每個工程每年要獲得20萬元以上的本錢節(jié)約等。6西格瑪工程在 目標(biāo)定義上是有嚴(yán)格的要求的。一個組織投入資源開展6西格瑪工程，應(yīng)該得到最大程度的 回報，不管是對顧客滿意程度還是對企業(yè)經(jīng)營業(yè)績來說。特點3： DMAIC是PDCA循環(huán)的一種應(yīng)用模式，也是在總結(jié)了質(zhì)量改進活動最優(yōu)實踐的基 礎(chǔ)上開展而來的，同時它還引入了工程管理的一些成功的作法。由于6西格瑪工程一般解決 的是一些復(fù)雜的、重要的、需要跨職能協(xié)作的問題，而工程成功與否對組織的影響也十分重 大，因此在DMAIC

7、活動中十分強調(diào)工程管理工作。比方，按PDCA循環(huán)理論，將工程主要 活動分解為假設(shè)干工作單元（WBS）,有的組織用6西格瑪工程記分卡的形式記錄并跟蹤工程 主要工作完成的情況。同時按照工程管理的作法，在6西格瑪工程實施的關(guān)鍵點（里程碑） 每一階段完成并產(chǎn)生階段成果時，通過工程報告的形式與管理者充分溝通，使管理者的 支持到位。以此保證6西格瑪工程的順利進行。特點4：雖然支持DMAIC活動的方法和工具沒有新創(chuàng)造的，它們在質(zhì)量管理活動中已有幾 十年的應(yīng)用歷史了，有許多工具在QC小組活動中大量地使用。但應(yīng)該看到，在DMAIC活 動中，這些方法工具的應(yīng)用程度較之一般質(zhì)量管理活動來說要深入得多。比方，DMAIC活 動需要大量的統(tǒng)計技術(shù)的支持一“改進一個過程所需要的所有信息都包含在各種數(shù)據(jù)中”, 從數(shù)據(jù)得出信息和結(jié)論需要應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)。這里需要說明的是，在DMAIC各階段中，