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1、50/50施工技術(shù)交底記錄 2003 年 7 月20 日 施管表5工程名稱和平橋及其引道改建工程分部工程排 水分項(xiàng)工程名稱雨水管道施工交底內(nèi)容:概況和平橋及其引道改建工程雨水工程Y1Y2、Y2Z1采納D1000預(yù)應(yīng)管(1350鋼筋砼基礎(chǔ)),Y2Y3采納D8000預(yù)應(yīng)管(1350鋼筋砼基礎(chǔ))。工藝流程定位放線 用DT2/5電子經(jīng)緯儀、鋼尺精確定出管線及各檢查井位置。井點(diǎn)布設(shè) 位于雜土部位在井點(diǎn)布設(shè)前需先開挖立桿槽,布設(shè)雙排井點(diǎn)。依照溝槽的開挖深度調(diào)理埋設(shè)深度,濾管頂距溝槽底1.5M。井點(diǎn)設(shè)備開挖前3天開始運(yùn)行,至管道回填土施工至地下水位以上50CM時(shí)為止。溝槽開挖雨水管道溝槽開挖采納人工配合機(jī)械
2、進(jìn)行。管道基礎(chǔ) 砼基礎(chǔ)模板采納鋼模板,利用基槽側(cè)壁支撐,鋼筋采納集中加工,現(xiàn)場(chǎng)安裝。澆筑砼時(shí),先澆平基,施工時(shí),注意鋼筋愛護(hù)層,穩(wěn)管后再澆筑管座,平基高程比設(shè)計(jì)高程低2CM,以便鋼筋砼管高程和位置的調(diào)整。管座澆筑時(shí),必須兩側(cè)面同時(shí)進(jìn)行。砼由試驗(yàn)室提供設(shè)計(jì)配合比,施工配合比依照原材料的含水量現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年 月 日 施管表5工程名稱和平橋及其引道改建工程分部工程分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容:管道鋪設(shè) 預(yù)應(yīng)力管采納機(jī)械吊裝,下管前認(rèn)真清理管道承管內(nèi)橡膠圈槽、插口端工作面和橡膠圈;材料吊運(yùn)及安裝時(shí),采納可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝、人工配合,不與溝壁劇
3、烈碰撞。為了安裝方便,可先用水浸濕膠圈,然后將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口,保持插入管的平直,用卷?yè)P(yáng)機(jī)將管頭一次插入至標(biāo)線。砼承插管橡膠圈1:2砂漿填實(shí)。要求時(shí),即采納壓路機(jī)碾壓,保證填土密實(shí)度,確保工程質(zhì)量。檢查井施工 井室砌筑前,標(biāo)磚必須澆水保濕,不得有干心現(xiàn)象,砂漿隨拌隨用。砌筑砂漿飽滿,磚與磚之間縫隙填密實(shí)飽滿,井室內(nèi)壁砌筑圓順,井墻外三角縫邊填飽砂漿,井壁內(nèi)外抹面光滑。閉水試驗(yàn) 管道都必須進(jìn)行閉水試驗(yàn),合格后方可回填覆土。管道回填 通過隱蔽驗(yàn)收后的管段方能回填,回填前,必須對(duì)溝槽進(jìn)行認(rèn)真清理,排除積水,管頂50CM以內(nèi),不得回填大于6CM的土塊和雜物。管頂上50CM采納人工夯實(shí),管道兩側(cè)、
4、管頂50CM以上、檢查井四周采納振動(dòng)夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí)。當(dāng)回填土厚度能夠滿足壓路機(jī)碾壓環(huán)保、及安全文明措施1、在工地適當(dāng)位置拉紅燈、豎立標(biāo)牌,請(qǐng)行人、車輛注意安全,支持、理解工程建設(shè)。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年 月 日 施管表5工程名稱和平橋及其引道改建工程分部工程分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容:2、盡可能的減少工地施工噪音,特不是夜間施工時(shí),注意合理安排。4、施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔,施工裝備、材料、設(shè)施做到有打算的妥善存放。5、服從業(yè)主及監(jiān)理部門的統(tǒng)一治理,采取一切可能的措施,加快施工進(jìn)度,做出精品工程。 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2004 年
5、4月11日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱瀝青砼施工交底內(nèi)容:本工程行車道面層采納雙層式結(jié)構(gòu),擬采納瀝青砼攤鋪機(jī)分幅攤鋪。施工預(yù)備:a清掃基層:瀝青砼施工前天,用高壓水龍頭沖洗基層,清除灰塵及雜屑,實(shí)行交通管制,封閉交通至瀝青砼施工完畢為止;b機(jī)械預(yù)備(詳見附表),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械預(yù)先調(diào)試并檢修好,機(jī)械處于性能良好狀態(tài)。瀝青砼的質(zhì)量操縱:瀝青砼由市建設(shè)砼中心提供,瀝青混合料的質(zhì)量操縱:拌和用石油瀝青采納韓國(guó)進(jìn)口的90#石油瀝青,石子、石屑采納宜興產(chǎn)石英石。拌和前抽樣檢測(cè)石油瀝青(三大指標(biāo))和石子(含泥量、級(jí)配、壓碎值等)的技術(shù)指標(biāo)。合格后方可進(jìn)入拌和現(xiàn)場(chǎng)并做好專用標(biāo)記。由
6、市建設(shè)砼中心用全自動(dòng)生產(chǎn)線(帶120噸自動(dòng)保溫儲(chǔ)料罐)拌和。拌和過程始終保持有一名技術(shù)人員在拌和樓操縱室,嚴(yán)格操縱配合比和原材料質(zhì)量及混合料的拌和質(zhì)量。瀝青砼進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)觀看混合料的外在質(zhì)量,應(yīng)滿足色澤均勻一至, 無花白,無粗細(xì)骨料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象.對(duì)不符合溫度要求,油多發(fā)亮、成團(tuán)、油少發(fā)干、離析、溫度過高及表面呈焦褐色和遭雨淋的混合料拒收。瀝青混合料的溫度操縱序號(hào)瀝青砼的施工時(shí)期適宜的溫度備注加熱時(shí)期瀝青混合料出廠時(shí)期運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)攤鋪溫度120140碾壓溫度120150碾壓終了溫度輪胎壓路機(jī)鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2004 年4月1
7、1日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱瀝青砼施工交底內(nèi)容:試鋪:各瀝青面層施工前,選用路段進(jìn)行試鋪,通過試鋪確定:a、攤鋪機(jī)的操作方式、攤鋪溫度、速度、初振、夯實(shí)的方法和強(qiáng)度,自動(dòng)找平方式;b、壓實(shí)機(jī)具的選擇組合、壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度和遍數(shù);c、施工縫的處理方法;d、各種瀝青面層的松鋪系數(shù);e、取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行馬歇兒試驗(yàn)、瀝青含量、篩分試驗(yàn)檢驗(yàn),由此確定正常生產(chǎn)后的標(biāo)準(zhǔn)配合比。攤鋪:a、瀝青砼正式攤鋪時(shí),依照試鋪總結(jié)出的各種技術(shù)參數(shù),采納攤鋪機(jī)全幅、連續(xù)的攤鋪,以提高瀝青砼的平坦度;b、攤鋪中供料車卸料車與攤鋪機(jī)接觸時(shí),幸免強(qiáng)烈碰撞,并慢速前進(jìn)緩緩卸料;c、攤鋪過
8、程中,攤鋪機(jī)不能隨意變更行駛速度或停機(jī),防止厚度發(fā)生變化,阻礙平坦度,出現(xiàn)波浪甚至斷裂;d、上、下層瀝青砼鋪筑宜在同一天完成,如間隔時(shí)刻過長(zhǎng),對(duì)下層受到污染的路段,應(yīng)進(jìn)行清掃,用壓縮機(jī)將灰塵吹凈,噴灑粘層油后鋪筑上層瀝青砼。攤鋪運(yùn)行中的局部處理:a、遇雨水井:在雨水井上臨時(shí)加蓋鋼板,機(jī)械正常攤鋪,過后立即用人工按標(biāo)準(zhǔn)修整;b、遇檢查井:井蓋、井圈高過攤鋪標(biāo)高須將攪龍、刮板等提起,跨過井圈再鋪,該部分采納人工修整;檢查井較多時(shí)可后安井圈、井蓋,預(yù)先鋪一塊竹膠板,接著攤鋪;c、小彎道等零星位置無法用攤鋪機(jī)處采納人工隨主體攤鋪;d、遇雨時(shí),立即停止施工,并清除未壓實(shí)成型的混合料,遭遇雨淋的混合料作廢
9、。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2001年4月11日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱瀝青砼施工交底內(nèi)容:碾壓、成型:壓實(shí)后的瀝青砼需滿足壓實(shí)度及平坦度的要求。(按市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)瀝青混合料壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓(成型)三時(shí)期進(jìn)行,采納光輪壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)組合的方式,以慢速而均勻的速度碾壓,壓路機(jī)的碾壓速度按下表的規(guī)定執(zhí)行:附表:瀝青砼施工壓路機(jī)碾壓速度(km/h)壓路機(jī)的類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大光輪壓路機(jī)1.5-232.5-3.55.2.5-3.55輪胎壓路機(jī)-3.5-4.584-68b、初壓時(shí)不得產(chǎn)生平移和橫向細(xì)縫。采納輕型
10、光輪壓路機(jī)碾壓遍,其線壓力不小于N/ cm,初壓后檢查平坦度、路拱,必要時(shí)予以適當(dāng)修整。碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及碾壓方向不能夠突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移,壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓,慢車道實(shí)鋪寬度為3.9米,一次全幅攤鋪。相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬,最后碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍。碾壓邊緣時(shí)應(yīng)選派經(jīng)驗(yàn)豐富的老駕駛員操作,緊貼路平石碾壓而又可不能損壞平石;c、復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行,采納重型輪胎壓路機(jī)或光輪壓路。碾壓遍數(shù)不宜少于遍,無顯著輪跡為止。如采納輪胎壓路機(jī)時(shí),總質(zhì)量不小于噸,輪胎充氣壓力不小于0.5mpa,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2;d
11、、終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,終壓可先用雙輪壓路機(jī)碾壓,不宜少于遍并無輪跡為止。壓路機(jī)碾壓過程中為防止混合料沾輪,可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水,輪胎壓路機(jī)可不灑水或在連碾壓一段落時(shí)刻輪胎已發(fā)熱后停止再灑水。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2004年4月11日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱瀝青砼施工交底內(nèi)容:壓路機(jī)無法碾壓之處如雨水井、檢查井、拐彎死角等采納人工夯或電動(dòng)振動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí)或用鐵榔頭擊實(shí)。接縫:在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處必需特不處理,保證密實(shí)、平順、無接縫痕跡,采納直茬熱接。橫縫處理:a、當(dāng)攤鋪需臨時(shí)劃分段落時(shí),可在攤鋪碾壓終端設(shè)置橫墊木,端部
12、整齊,如此接著攤鋪時(shí)可直接進(jìn)行;b、次日接著攤鋪的端部橫縫,須刨除前一天攤鋪的接縫,在攤鋪新料前將邊界處松動(dòng)、裂紋、壓實(shí)度不足或未充分壓實(shí)的部分清除掉,刨齊的縫邊垂直,線形直順,并加噴一層粘層油,方可攤鋪新料;c、施工過程中加強(qiáng)對(duì)成品的愛護(hù),廢料集中堆放,統(tǒng)一棄運(yùn)。開放交通及其它:熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表面溫度低于時(shí)方可開放交通。、瀝青砼防雨施工措施a、注意氣象預(yù)報(bào),加強(qiáng)工地與瀝青拌和廠的聯(lián)系,避開下雨天施工;b、運(yùn)料汽車和施工現(xiàn)場(chǎng)配備防雨設(shè)施,并做好基層及路基的排水工作;c、遇雨或基層潮濕時(shí),不得攤鋪瀝青砼;未經(jīng)壓實(shí)而被雨淋的瀝青混合料全部清除,更換新料。交底單位接
13、收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年 5月10 日 施管表5工程名稱和平橋及其引道改建工程分部工程道路分項(xiàng)工程名稱6%水泥穩(wěn)定砂石施工交底內(nèi)容:6%水泥穩(wěn)定砂石采納滾筒式拌和機(jī)拌和,1t翻斗車運(yùn)輸,人工攤鋪,壓路機(jī)碾壓。施工順序:路基清理測(cè)量放樣混合料拌和、運(yùn)輸人工攤鋪 碾壓、找平鋸縫保養(yǎng)。路基清理:6%水泥穩(wěn)定砂石攤鋪前,將路基清掃潔凈,并適量灑水濕潤(rùn)。測(cè)量放樣:每隔十米(整樁號(hào))測(cè)設(shè)高程樁,縱斷高程變化點(diǎn)加樁測(cè)設(shè)。依照實(shí)鋪厚度計(jì)算虛鋪厚度,虛鋪系數(shù)操縱在1.4左右,可在首段碾壓后對(duì)虛鋪系數(shù)按實(shí)調(diào)整?;旌狭习韬瓦\(yùn)輸:混合料采納滾筒式拌和機(jī)拌和,配合比采納稱量操縱,即在拌料
14、前對(duì)砂、石稱量,并在人力車內(nèi)用油漆標(biāo)識(shí),每機(jī)的進(jìn)料嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)的數(shù)量操縱并操縱拌和時(shí)刻和含水量,以達(dá)到混合物拌和均勻、色澤一致、水分適當(dāng),便于碾壓和混合料硬化。 混合料采納1t翻斗車運(yùn)輸。攤鋪:混合料攤鋪采納人工拉線攤鋪,攤鋪采納鍬、鏟攤平,嚴(yán)禁采納耙子,防止混合料離析,攤鋪中人、機(jī)盡量不在混合料上走、壓。保證攤鋪中混合料虛、實(shí)一致,達(dá)到碾壓后,表面平坦、高程準(zhǔn)確。兩次攤鋪接縫,應(yīng)對(duì)接縫處進(jìn)行鑿除、清理、濕潤(rùn),保證垂直接縫。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年 月 日 施管表5工程名稱和平橋及其引道改建工程分部工程道路分項(xiàng)工程名稱6%水泥穩(wěn)定砂石施工交底內(nèi)容:碾壓、
15、找平:混合料攤鋪后要及時(shí)碾壓,嚴(yán)禁在水泥終凝后碾壓,碾壓采納810t兩輪壓路機(jī)由邊向中順序進(jìn)行,初壓一遍后立即對(duì)表面進(jìn)行鏟平,對(duì)局部石子外露較多的用砂漿灑鋪處理,連續(xù)碾壓至密實(shí),無明顯輪跡即可,碾壓完成后應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)高程找平,保證表面高程、平坦度滿足規(guī)范要求。鋸縫: 為了減少路面面層出現(xiàn)反射裂縫,在6%水泥穩(wěn)定砂石達(dá)到一定強(qiáng)度后,在水泥穩(wěn)定砂 石基層橫向切縫,切縫深5cm,間距8m。采納經(jīng)緯儀放出垂直于路中線的切割線,混凝土鋸縫機(jī)切縫,并注意切縫時(shí)刻,切縫內(nèi)填道路專用嵌縫膠。保養(yǎng): 6%水泥穩(wěn)定砂石采納草袋覆蓋,灑水保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生期間嚴(yán)格管制交通,嚴(yán)禁任何車輛通行,并始終保持表面濕潤(rùn),保養(yǎng)時(shí)刻操
16、縱在7天為宜。 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003年 5 月2 日 施管表5工程名稱運(yùn)河堤路I標(biāo)分部工程道路分項(xiàng)工程名稱二灰碎石交底內(nèi)容:(1)施工順序: 底基層檢測(cè)施工放樣培土路邊檢驗(yàn)石、灰二灰碎石拌和 運(yùn)輸攤鋪檢查調(diào)平坦型檢查含水量 、調(diào)整初壓找補(bǔ)整型碾壓 養(yǎng)生。()施工預(yù)備a 材料:石子,顆粒堅(jiān)硬,最大粒徑不大于cm,5mm以下的顆粒不超過35;石灰:二級(jí)灰;粉煤灰:華能電廠的中粗顆粒粉煤灰。存期在三個(gè)月以內(nèi)。b機(jī)械:拌和設(shè)備:穩(wěn)定土拌和樓;運(yùn)輸、攤鋪設(shè)備:汽車直接運(yùn)至路基,二灰碎石攤鋪機(jī)攤鋪。灑水設(shè)備:就近利用自來水,自制噸自動(dòng)灑水拖拉機(jī)運(yùn)水、灑水。()施工
17、過程質(zhì)量操縱程序a、拌和與運(yùn)輸:采納強(qiáng)制式拌和機(jī)集中場(chǎng)拌,地點(diǎn)選擇在工地附近的碼頭建立二灰碎石拌和站。拌和站具備交通便利,水源豐富,有充足的電力資源。該站負(fù)責(zé)本工程的混合料供應(yīng)。拌料前對(duì)砂、石進(jìn)行稱量,并在人力車內(nèi)用油漆標(biāo)識(shí),每機(jī)的進(jìn)料嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)的數(shù)量操縱,并操縱拌和時(shí)刻和含水量,以達(dá)到混合物拌和均勻、色澤一致、水分適當(dāng),便于碾壓和混合料硬化。1t翻斗車運(yùn)輸。b、攤鋪:測(cè)定道路的中線高程和橫坡,拉線操縱。壓實(shí)系數(shù)第一個(gè)米按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)1.操縱,碾壓成型后立即復(fù)測(cè)頂面高程,計(jì)算出實(shí)際壓實(shí)系數(shù),并據(jù)此進(jìn)行調(diào)整。用自動(dòng)找平攤鋪機(jī)攤鋪,依據(jù)試驗(yàn)段的壓實(shí)情況調(diào)整攤鋪系數(shù)。攤鋪時(shí)輔以人工整平,以“寧高勿低,寧
18、鏟勿補(bǔ)”為原則,不同意薄層加鋪,以 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年 5 月 2 日 施管表5工程名稱運(yùn)河堤路I標(biāo)分部工程道路分項(xiàng)工程名稱二灰碎石交底內(nèi)容:免脫殼。初壓后用3米直尺檢查路拱和平坦度,及時(shí)鏟修平坦,低凹處翻松(深度不小于10cm)后整平。接縫處鋪新料時(shí),先將舊料松散部分刨除,灑水濕潤(rùn),接茬采納立茬,毛茬銜接;c碾壓:攤鋪長(zhǎng)度達(dá)50時(shí)可碾壓。碾壓方法:同二灰土。邊線位置應(yīng)多壓23遍。應(yīng)重視膠輪壓路機(jī)慢速柔壓數(shù)遍。并在輕壓后完成局部整平。碾壓過程應(yīng)保持在最佳含水量時(shí)碾壓。如發(fā)覺砂窩或梅花軟塘及翻漿現(xiàn)象摻入適量的干混合料。(可考慮用干粉煤灰與石灰、石子
19、的混合料),翻拌均勻或翻曬后加壓。(厚度不小于cm);d養(yǎng)生:終壓后的二灰碎石由專人灑水,一周內(nèi)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)并嚴(yán)禁車輛通行。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年4 月 20 日 施管表5工程名稱和平橋及其引道改建工程分部工程道路分項(xiàng)工程名稱擋墻砌筑交底內(nèi)容:本工程擋墻分為東北、西北、西南側(cè)擋墻。東北、西北側(cè)擋墻由一級(jí)擋墻和二級(jí)擋墻組成,一級(jí)擋墻采納M10砂漿砌塊石,采納C25砼基礎(chǔ),二級(jí)擋墻墻身采納M7.5砂漿砌塊石,墻身外墻面采納20X40X60料石與塊石一起砌筑,采納C25砼基礎(chǔ);西南擋墻墻身采納C25砼,墻身外墻面采納20X40X60料石砌筑,C25鋼筋砼基
20、礎(chǔ)。塊石采納質(zhì)地堅(jiān)硬的蘇州塊石,塊石強(qiáng)度不低于40Mpa。砌筑時(shí):(1)砌筑時(shí)塊石大面向下,外露表面平齊,砌體內(nèi)每一塊石都要臥砌坐漿,塊石間接縫不大于3cm,錯(cuò)縫不小于10cm,表面平坦度操縱在2.5cm以內(nèi)。(2)塊石要沖洗潔凈,塊石間空隙要用砂漿灌填飽滿,并用鋼釬搗實(shí),不得有空洞現(xiàn)象。(3)河床鋪砌時(shí),石塊要互相交接錯(cuò)縫,表面平坦。(4)墻身勾凸縫時(shí),縫寬和凸度要均勻一致,線條勻稱,勾縫自然美觀。(5)每層料石均應(yīng)事先按規(guī)定灰縫寬度及錯(cuò)縫要求配好石料,再用鋪漿法順序砌筑,并隨砌隨填立縫。(6)每層料石砌筑完畢,方可砌填心石,其高度與料石平,采納水泥砼填心,料石可先砌23層后再澆筑砼。(5)
21、砌筑好的墻體要及時(shí)養(yǎng)生。 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年 4 月 18 日 施管表5工程名稱運(yùn)河堤路I標(biāo)分部工程道路分項(xiàng)工程名稱12%灰土交底內(nèi)容:首先需測(cè)定原材料的含水率以及濕容重,依照試驗(yàn)測(cè)得的12%灰土的最大干密度計(jì)算每平方米原材料的干用量,再換算成自然體積,最后換算成虛鋪厚度。施工順序:上土或平坦原土 整平初壓 劃線分格 上灰 攤平 拌和 初壓整平、碾壓 終壓;二、施工方法: (1)拌和:挖方至灰土處理層底標(biāo)高,再依照布設(shè)的高程樁進(jìn)行處理層素土攤鋪,用穩(wěn)定土拌和機(jī)將超尺寸顆料打碎,使土粒徑符合規(guī)范要求。找平后用810T兩輪壓路機(jī)碾壓12遍,使其表面平
22、坦。然后分格將石灰均勻地?cái)備佋谡降谋砻嫔希杉{穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。拌和過程中及時(shí)檢查含水量,使其等于或略大于最佳值,同時(shí)使土和石灰充分拌和均勻,不得留有“素土”夾層。 (2)碾壓:路拌整型合格后立即用8二輪壓路機(jī)由邊至中穩(wěn)壓兩遍,然后用振動(dòng)式壓路機(jī)振壓兩遍,再分不用12、三輪壓路機(jī)碾壓46遍無明顯輪跡為止,最后用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行柔壓,直至頂面密實(shí)光滑,無明顯壓路機(jī)輪跡,壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求為止。 碾壓結(jié)束前,再終平一次,刮除高出部分,對(duì)局部低洼部分不再找補(bǔ),留待上一層處理。 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年 4 月 18 日 施管表5工程名稱運(yùn)河堤路I標(biāo)分部工程道
23、路分項(xiàng)工程名稱12%灰土交底內(nèi)容:(3)注意事項(xiàng): a一個(gè)路段完成之后應(yīng)按規(guī)定做密實(shí)度檢查,如未達(dá)到要求應(yīng)立即重新碾壓至合格為止。 b兩工作段工作間隙時(shí)刻要緊湊,一般操縱在12天左右,且銜接處應(yīng)搭接拌和,前一段拌和后,留5,不進(jìn)行碾壓,后一段施工時(shí),將前一段未壓部分一起再進(jìn)行拌和,并與后一段一起碾壓。 c施工機(jī)械不得在已壓成的底基層上“調(diào)頭”。 d灰土層找平應(yīng)在碾壓2遍后即細(xì)致檢查表面平坦度和標(biāo)高,邊檢查邊鏟平。e灰土層壓實(shí)后及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)刻許多于7天,此間經(jīng)常灑水 ,使其表面處于濕潤(rùn)狀 態(tài),禁止其它車輛通行。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年 11月
24、 10日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱二灰土交底內(nèi)容:二灰土采納穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌法施工。首先需測(cè)定原材料的含水率以及濕容重,依照試驗(yàn)測(cè)得的二灰土的最大于密度計(jì)算每平方米原材料的干用量,再換算成自然體積,最后換算成虛鋪厚度。(即可直接執(zhí)行的數(shù)據(jù)指令)首先在施工現(xiàn)場(chǎng)先擇長(zhǎng)度為100米的試驗(yàn)段,通過試驗(yàn)段的施工來驗(yàn)證混合料的質(zhì)量、配合比的換算以及壓實(shí)機(jī)械的配制的合理性,以此來確定機(jī)械設(shè)備的配置、二灰土的配合比松鋪系數(shù)、最佳含水量及壓實(shí)機(jī)械類型、次數(shù)等技術(shù)參數(shù),作為今后施工操作的操縱依據(jù);施工順序: 分格土 上土 整平初壓 劃線分格 上粉煤灰 整平初壓 劃線分格 上灰 攤平 拌和 初
25、壓整平、碾壓 終 壓; 二、施工方法: 1、拌和:依照布設(shè)的高程樁進(jìn)行二灰土層素土攤鋪,用穩(wěn)定土拌和機(jī)將超尺寸顆料打碎,使土粒徑符合規(guī)范要求。找平后用810T兩輪壓路機(jī)碾壓12遍,使其表面平坦。分格將粉煤灰均勻地?cái)備佋谡降谋砻嫔?,整平初壓。然后分格將石灰均勻地?cái)備佋谡降姆勖夯冶砻嫔?,采納穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。拌和過程中及時(shí)檢查含水量,使其等于或略大于最佳值,同時(shí)使土、粉煤灰、石灰充分拌和均勻,不得留有“素土”夾層。 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2004 年 11月 10日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱二灰土交底內(nèi)容:2、碾壓:路拌整型合格后立即用8二
26、輪壓路機(jī)由邊至中穩(wěn)壓兩遍,然后用振動(dòng)式壓路機(jī)振壓兩遍,再分不用12、三輪壓路機(jī)碾壓46遍無明顯輪跡為止,最后用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行柔壓,直至頂面密實(shí)光滑,無明顯壓路機(jī)輪跡,壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求為止。碾壓結(jié)束前,再終平一次,刮除高出部分,對(duì)局部低洼部分不再找補(bǔ),留待上一層處理。3、注意事項(xiàng):a、一個(gè)路段完成之后應(yīng)按規(guī)定做密實(shí)度檢查,如未 達(dá)到要求應(yīng)立即重新碾壓至合格為止。b、兩工作段工作間隙時(shí)刻要緊湊,一般操縱在12天左右,且銜接處應(yīng)搭接拌和,前一段拌和后,留5,不進(jìn)行碾壓,后一段施工時(shí),將前一段未壓部分一起再進(jìn)行拌和,并與后一段一起碾壓。c、施工機(jī)械不得在已壓成的底基層上“調(diào)頭”。 d、二灰土層找平應(yīng)
27、在碾壓2遍后即細(xì)致檢查表面平坦度和標(biāo)高,邊檢查邊鏟平。二灰土層壓實(shí)后及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)刻e、許多于7天,此間經(jīng)常灑水,使其表面處于濕潤(rùn)狀態(tài), 禁止其它車輛通行。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年10月26日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋砼橋臺(tái)基礎(chǔ)交底內(nèi)容: 基槽挖好整平后,請(qǐng)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員共同對(duì)基槽的土質(zhì)承載力及平面位置、尺寸、高程進(jìn)行驗(yàn)收,合格后進(jìn)行基礎(chǔ)施工,并做好驗(yàn)收記錄。a、模板:采納組合鋼模板,模板表面應(yīng)平坦光滑和無孔,模板安裝時(shí)要接縫嚴(yán)密,尺寸準(zhǔn)確,模板支撐采納鋼管支架。b、鋼筋制安;鋼筋預(yù)先加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎、安裝,操
28、縱好鋼筋愛護(hù)層,關(guān)于小規(guī)格鋼筋及必須現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)的鋼筋接頭采納雙面電弧搭接焊,電弧焊接在得到監(jiān)理工程批準(zhǔn)后進(jìn)行。c、砼由工地?cái)嚢枵疽勒枕旁O(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)調(diào)配,并按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后的施工配合比拌制,手推車運(yùn)輸,溜槽下料,機(jī)械振搗密實(shí),每層基礎(chǔ)砼采納水平分層法一次澆筑完畢,上層基礎(chǔ)砼需待下層基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可澆筑交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003年11月28日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋砼橋臺(tái)臺(tái)身施工交底內(nèi)容:要緊施工順序:鋼筋綁扎模板支立砼澆筑養(yǎng)生。a、模板:由于本工程橋臺(tái)身外露面積大,模板設(shè)計(jì)的合理與否,不但阻礙到橋臺(tái)的美觀,也阻礙到橋臺(tái)砼
29、澆筑的質(zhì)量,因此,在橋臺(tái)施工時(shí),模板擬采納大面積的高強(qiáng)度覆塑竹膠板(=18mm)進(jìn)行支立,該模板具有理想的剛度、平坦度與光潔度,模板支撐采納鋼管和木材相結(jié)合,腳手架采納鋼管支架和木腳手板搭設(shè)。b、鋼筋:鋼筋制安同基礎(chǔ)鋼筋。另外,臺(tái)身鋼筋安裝應(yīng)與模板支立配合進(jìn)行,如有阻礙鋼筋綁扎安裝的模板,應(yīng)待鋼筋完工后再支設(shè),側(cè)墻鋼筋同臺(tái)墻鋼筋一起安裝。c、砼施工方法參照基礎(chǔ)砼施工。另外,為了確保臺(tái)身砼的內(nèi)在質(zhì)量和外表美觀,砼水平分層澆筑時(shí),每層砼厚度操縱在30cm內(nèi),同時(shí),加強(qiáng)振搗,每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)刻應(yīng)按砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落進(jìn)行操縱,振動(dòng)器插入下層砼內(nèi)的深度,應(yīng)在50-100mm之間,用插拔時(shí)速度要
30、慢,以免產(chǎn)生空洞。同時(shí),側(cè)墻同臺(tái)墻砼一起澆筑。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年10月12日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱板梁制作交底內(nèi)容:(1)模板:a、底模:在橋頭道路兩側(cè)規(guī)劃紅線范圍內(nèi)綠化帶上進(jìn)行場(chǎng)地平坦,作構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)地。底模采納砂漿磚砌地模,表面用1:3水泥砂漿粉刷并依照設(shè)計(jì)要求找預(yù)拱度,砼澆筑前在底模上抹薄薄一層牛油,確保板梁底部光滑。b、側(cè)模:板梁側(cè)模采納定型加工的木模板,表面襯三合板,視使用情況隨時(shí)更換,板面上無色油作隔離劑,模板采納分接拼裝式,以便于搬運(yùn)和安裝。(2)鋼筋:鋼筋制安參照臺(tái)身施工方法,另外,主筋焊接必須采納閃光對(duì)焊
31、,對(duì)焊的鋼筋接頭必須送試驗(yàn)測(cè)試其強(qiáng)度等力學(xué)性能,待符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后再使用,同時(shí)在同一斷面上的鋼筋接頭數(shù)量必須滿足規(guī)范要求。(3)砼:砼澆筑時(shí),應(yīng)認(rèn)真振搗,振動(dòng)器采納平板振動(dòng)器輔以插入式振動(dòng)器,特不注意邊角處的振搗,為使橋面板與鋪裝層有較好的結(jié)合,板頂面進(jìn)行拉毛處理。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年11月 25日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱板梁安裝交底內(nèi)容:當(dāng)板梁砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%以上且臺(tái)帽砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)方能吊裝,吊裝采納25T汽車吊進(jìn)行,鋼繩捆綁位置應(yīng)設(shè)在距空心板兩端50cm處。安裝前,在臺(tái)帽頂面用油漆精確標(biāo)記好每塊橋面板的安裝
32、位置,支座面和梁底應(yīng)清理潔凈,使板梁底與支座接觸面密貼。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年12月 4日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱橋面施工交底內(nèi)容:板梁安裝就位后,先將鉸縫內(nèi)清除潔凈,然后用M12.5號(hào)水泥砂漿填底縫,待砂漿強(qiáng)度達(dá)50%后,綁扎附加鋼筋后,灑水濕潤(rùn),澆筑鉸縫砼,振搗密實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年11月 30日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱臺(tái)后填土交底內(nèi)容:本工程依照設(shè)計(jì)要求,本工程在標(biāo)高2.5M以下采納4%水泥土回填,標(biāo)高2.5M以上采納6%石灰土回填。(1
33、)臺(tái)后填土前要清除雜草,回填土中不得含有淤泥和腐植物。(2)待監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后,方可回填。(3)回填時(shí),挖方內(nèi)的邊坡應(yīng)修成臺(tái)階型。(4)臺(tái)后土分層回填夯實(shí),每層虛鋪厚度為20-30cm,中、下層采納HZR-32B型振動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí),上層臺(tái)后填土采納壓路機(jī)分縱橫方向壓實(shí),經(jīng)壓實(shí)的回填土密實(shí)度不小于95%,并做密實(shí)度測(cè)定。水泥土和石灰土需配料準(zhǔn)確,拌和均勻。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年12月 20日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱塊石擋墻交底內(nèi)容:本工程臺(tái)后擋墻同道路擋墻相連接,采納M10砂漿砌塊石,基礎(chǔ)為25#鋼筋砼,塊石采納質(zhì)地堅(jiān)硬的蘇州
34、塊石,塊石強(qiáng)度不低于30Mpa。砌筑時(shí)注意如下事項(xiàng):(1)砌筑時(shí)塊石大面向下,外露表面平齊,砌體內(nèi)每一塊石都要臥砌坐漿,塊石間接縫不大于3cm,錯(cuò)縫不小于10cm,表面平坦度操縱在2.5cm以內(nèi)。(2)塊石要沖洗潔凈,塊石間空隙要用砂漿灌填飽滿,并用鋼釬搗實(shí),不得有空洞現(xiàn)象。(3)河床鋪砌時(shí),石塊要互相交接錯(cuò)縫,表面平坦。(4)墻身勾凸縫時(shí),縫寬和凸度要均勻一致,線條勻稱,勾縫自然美觀。(5)砌筑好的墻體要及時(shí)養(yǎng)生。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱布設(shè)井點(diǎn)交底內(nèi)容:為保證干槽施工,確保施工質(zhì)量,在本工程
35、管道施工時(shí),依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的地下水位標(biāo)高(本工程沿線地下水位標(biāo)高約在2.3M左右),結(jié)合本工程雨污水管道的埋設(shè)深度,排水管設(shè)置單排井點(diǎn)降水設(shè)備。為了保證基槽不發(fā)生流砂,穩(wěn)定槽底及邊坡,防止滑坡及塌方,本工程采納輕型井點(diǎn)降水,施工期間著重注意如下事項(xiàng):(1)井點(diǎn)布置及安裝的原則:滿足施工需要,保證干槽施工。a、在基槽放線準(zhǔn)確無誤后布置井管,井管濾管頂距槽底不得小于0.5米,其高程依照地下水分布情況一般操縱在水位以下20cm左右;b、下立管前要確保導(dǎo)入管的孔徑不小于30cm,立管插入后用級(jí)配砂石回填孔槽,然后覆土封填,確保吸水效果;c、在鋪設(shè)總管時(shí),設(shè)置0.1%-0.2%的坡度,最高處設(shè)在機(jī)組進(jìn)水口
36、處,標(biāo)高與水泵一致,以免總管窩氣。(2)井點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)行:a、首先要進(jìn)行試抽,檢查各連接管及出水系統(tǒng)是否連接完好、嚴(yán)密、牢固、暢通,電器設(shè)備、機(jī)械運(yùn)行是否正常,各種儀表是否準(zhǔn)確。b、正常運(yùn)行期間,有專人不間斷地進(jìn)行巡視,檢查各節(jié)點(diǎn)是否有漏氣現(xiàn)象,真空度是否滿足要求(真空度操縱在600-800之間)。 (3)運(yùn)行時(shí)刻操縱:每段井點(diǎn)運(yùn)行時(shí)刻從基槽開挖前1-2天開始運(yùn)行,至管道工程施工至地下水位以上時(shí)停止。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱溝槽土方開挖交底內(nèi)容:溝槽上層土方采納挖掘機(jī)開挖,下層土方采納人工開挖并整
37、理基槽,嚴(yán)禁超挖,挖出土方堆于溝槽的外側(cè),局部無堆放場(chǎng)地的土方就近倒運(yùn)。溝槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,管基應(yīng)落在原狀土層上,如槽底土質(zhì)不能滿足質(zhì)量要求,將淤泥或雜填土清除,對(duì)清除后超挖深度小于20CM部分采納C10砼填實(shí),若大于20CM采納4%水泥土填實(shí)。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱管道基礎(chǔ)交底內(nèi)容:(1)鋼筋砼基礎(chǔ):本工程管道基礎(chǔ)分不采納135砼基礎(chǔ)或135鋼筋砼基礎(chǔ),模板采納木模板,利用基槽側(cè)壁支撐,鋼筋采納集中加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。澆筑砼時(shí),先澆筑平基,穩(wěn)管后澆筑管座,平基高程宜比設(shè)計(jì)高程低1-2cm,
38、同時(shí)注意鋼筋愛護(hù)層,在進(jìn)行管座澆筑時(shí),必須兩側(cè)面同時(shí)進(jìn)行。砼澆筑前由試驗(yàn)室依照設(shè)計(jì)配合比和原材料的性能調(diào)配出符合要求的施工配合比,交監(jiān)理工程師審批,認(rèn)可后交工地?cái)嚢枵具M(jìn)行砼拌制,然后用翻斗車或手推車運(yùn)輸至澆筑點(diǎn),為防止砼離析,管基較深時(shí)采納溜槽下料,機(jī)械振搗施工。管座澆筑時(shí)期的注意事項(xiàng):a、本工程原則上采納平基、穩(wěn)管、澆筑管座連續(xù)施工的方法,如不連續(xù)施工時(shí),管座澆筑前用水沖洗平基至潔凈;交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容:b、對(duì)平基和管底接觸的三角部分,選用同強(qiáng)度等級(jí)的砼中的軟灰先行填搗密實(shí)。(2
39、)砂墊層及黃砂包管施工:a、本工程管道基礎(chǔ)采納砂墊層基礎(chǔ),因此,該部分管道溝槽開挖時(shí),對(duì)機(jī)械開挖深度必須操縱在砂墊層頂面高程以上20cm處,然后向下采納人工開挖,開挖斷面同砂墊層斷面,采取開挖一段、管道埋設(shè)一段的方法施工,幸免溝槽挖好后遇雨等不正常情況而引起的塌方。b、墊層及包管施工:本工程砂墊層底部下采納2.2KW平板振動(dòng)器振平,然后安裝管材,待管材安裝達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后,再攤鋪胸腔和上層黃砂,胸腔部分采納腳踩或木棍搗實(shí)的方法,管頂以上黃砂采納平板振動(dòng)器振平,后再用HZR220B型電動(dòng)振動(dòng)夯實(shí)機(jī)振壓密實(shí)。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通
40、路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱管道鋪設(shè)交底內(nèi)容:本工程管道采納d300d800承插式鋼筋砼管,在管道鋪設(shè)時(shí),采納16T汽式起重機(jī)吊裝,下管前認(rèn)真清理管道承口、插口及橡膠圈,在管材吊運(yùn)安裝時(shí),采納可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,人工配合,不得與溝壁發(fā)生劇烈碰撞,為了安裝方便,可先用水浸濕膠圈,然后將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口,保持插入管道的平直,用卷?yè)P(yáng)機(jī)或手拉葫蘆將管一次插入至標(biāo)線,最后用塞尺順承口間隙插入,沿管周檢查橡膠圈安裝是否正常。管道施工的注意事項(xiàng):(1)管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí),用蓋堵將管口封閉,防止雜物進(jìn)入。(2)UPVC管與井壁連接處,在管道安裝前涂刷二道膠粘劑并滾上粗砂,膠粘劑涂刷寬度許多于井
41、壁厚度。(3)在管道安裝前,鋼筋砼管與井壁連接處需進(jìn)行鑿毛處理,寬度許多于井壁厚,便于管道與井壁連接完好,不出現(xiàn)滲漏。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱檢查井施工交底內(nèi)容:本工程檢查井分不采納700、1000、1200、1500圓型檢查井,鋼筋砼基礎(chǔ),鋼筋砼井基礎(chǔ)參照管道鋼筋砼施工方法。井室砌筑前,標(biāo)磚必須澆水保濕,不得有干心現(xiàn)象,砂漿隨拌隨用,砌筑砂漿飽滿,井室內(nèi)壁砌筑圓順,井墻外三角縫邊砌邊填飽砂漿,井壁內(nèi)外抹面光滑。砌檢查井時(shí)的注意事項(xiàng):(1)管道與井壁間用原漿穩(wěn)固,內(nèi)外采納1:2水泥砂漿分兩次進(jìn)行
42、抹面嵌縫,保證管道與井墻結(jié)合良好。(2)井壁水泥砂漿粉刷時(shí),上下層砂漿間隔時(shí)刻不能過長(zhǎng),幸免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。(3)要依照設(shè)計(jì)要求,在管頂發(fā)120mm高磚券。(4)預(yù)留支管隨砌隨安,預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,支管超挖部分用C10砼填實(shí)。(5)井室內(nèi)的踏步和腳窩應(yīng)隨砌隨安,鐵爬梯安裝牢固,砂漿凝固前嚴(yán)禁攀爬。(6)井蓋座安裝時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求操縱高程,坐漿飽滿,安裝平穩(wěn)。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱閉水試驗(yàn)交底內(nèi)容:管道施工完畢,覆土前應(yīng)按規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行閉水試驗(yàn),對(duì)接口及管身進(jìn)行外觀及滲水量的
43、測(cè)定,檢查是否有滲漏或其它不正常的現(xiàn)象,試驗(yàn)合格后,方可對(duì)本管段進(jìn)行覆土。閉水試驗(yàn)注意事項(xiàng):(1)閉水試驗(yàn)必須在井體砌粉完畢養(yǎng)護(hù)2天后且管道灌滿水浸泡24小時(shí)進(jìn)行。(2)閉水試驗(yàn)前溝槽不得回填土。(3)閉水試驗(yàn)的水位為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2M,不足2M的以檢查井高符合上游管內(nèi)頂以上2M為準(zhǔn)。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年10月3日 施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱管道回填交底內(nèi)容:管道隱蔽驗(yàn)收合格后方能回填,回填前,必須對(duì)溝槽進(jìn)行認(rèn)真清理,排除積水,管頂50cm以內(nèi),不得回填大于6cm的土塊和雜物,采納人工進(jìn)行夯實(shí)(不含管道兩側(cè))。管頂50cm
44、以上及50cm以內(nèi)管道兩側(cè)擴(kuò)大部分采納振動(dòng)夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí),每層回填土虛鋪厚度操縱在20cm以內(nèi),當(dāng)回填土厚度及高層滿足壓路機(jī)碾壓要求時(shí),即采納壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓,確?;靥钔撩軐?shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。在檢查井四周等薄弱環(huán)節(jié)或壓路機(jī)無法碾壓的地點(diǎn),在井坑開挖時(shí)擴(kuò)大工作面,回填時(shí)采納兩種型號(hào)振動(dòng)夯實(shí)機(jī)進(jìn)行分層夯實(shí),底層采納HZR22B型振動(dòng)夯實(shí)機(jī),上層采納振動(dòng)力更大的HZR-32B型振動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí),在雨水邊井回填時(shí),四周如無法擴(kuò)大,則可采納低標(biāo)號(hào)砼回填振實(shí),確?;靥钯|(zhì)量。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年5月6日 施管表5工程名稱運(yùn)河堤路I標(biāo)分部工程道路分項(xiàng)工程名稱砼面板施
45、工交底內(nèi)容:本工程砼面板厚22cm,砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度fcm4.5Mpa,其要緊施工順序?yàn)椋夯鶎忧謇?測(cè)量放樣 立模復(fù)測(cè)高程 綁扎安放鋼筋 砼攪拌、運(yùn)輸 砼攤鋪 振搗 提漿 真空吸水 復(fù)振 刮平器刮平 磨面 抹面 切縫 拆模板切割調(diào)直 灌縫刻槽 養(yǎng)生將二灰碎石表面灰塵、松散破裂物全部清掃潔凈,用水槍沖洗,讓結(jié)構(gòu)層表面吸足水份,碎石裸露,并預(yù)備好防雨棚。測(cè)量放樣:依照平面位置,確定砼道路面板的縱向分塊線,然后測(cè)定出橫向分塊點(diǎn),并用油漆定點(diǎn)標(biāo)記。立模:采納槽型鋼模,鋼模立完后,檢測(cè)平面位置和高程,符合要求后再緊固鋼模鋼模。固定鋼模采納加強(qiáng)側(cè)向支撐等措施,幸免破壞路面基層,并保證砼攤鋪、振搗時(shí)不發(fā)生位移,鋼
46、模底部與基層接觸處用砂漿填塞,并墊一層油毛氈(折成直角),以免漏漿,鋼模側(cè)立面均勻涂抹一層隔離劑,以免脫模。綁扎安裝鋼筋:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求施工,架固好邊緣鋼筋及拉桿和傳力桿位置,以防移位。(5)在澆筑過程中,認(rèn)真檢查運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)砼質(zhì)量,同時(shí)按規(guī)定做好砼抗折、抗壓試件和現(xiàn)場(chǎng)各種試驗(yàn),確保砼路面板的內(nèi)在質(zhì)量。 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2003 年5月6日 施管表5工程名稱運(yùn)河堤路I標(biāo)分部工程道路分項(xiàng)工程名稱砼面板施工交底內(nèi)容:(6)攤鋪砼:攤鋪前,結(jié)構(gòu)層表面灑水濕潤(rùn),并使用米字線驗(yàn)收路模及厚度,用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀驗(yàn)收路模高程和順直度,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格后,再攤鋪砼。砼采納人工攤鋪、平坦,用鍬反扣,并注意預(yù)留高度。嚴(yán)禁拋擲和耬耙,以防砼料產(chǎn)生離析
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