鋼筋工程施工

1、鋼筋工程施工為保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量、保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸和模板安裝的準確就 位，本工程對鋼筋的采購、驗收、加工、綁扎等施工工藝做出嚴格的質(zhì)量要求。一、鋼筋采購根據(jù)總體施工進度計劃安排，由工程技術部編制詳盡的材料采購計劃，由物 資設備部統(tǒng)一組織，嚴格按計劃采購供應。所有鋼材在采購前，有關供應商、生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品的報批要得到業(yè)主和監(jiān)理 批準。鋼材由物資設備部進行采購，根據(jù)設計要求，結(jié)合業(yè)主批準的樣品或樣本 及我公司的物資管理程序、施工控制程序-質(zhì)量等有關公司標準工作程序， 堅持“貨比三家，擇優(yōu)選用”的原那么。二、鋼筋的進場驗收和檢驗鋼筋進場應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告。鋼筋外表或每捆鋼筋必須有標

2、識, 標識上必須寫明此局部鋼筋所用工程部位、對應配筋單號及其上的鋼筋號。進場 鋼筋由工程組織驗收，驗收時要嚴格按相關規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的 鋼筋堅決組織退場，并作好相關物資管理記錄和重新進場計劃。.鋼筋外觀檢驗對進場的鋼筋，在保證設計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼筋外表必須清潔無 損傷，不得有顆?；蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必 須保證平直無彎曲。鋼筋外表的凸塊不允許超過螺紋的高度。.鋼筋原材驗收原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、 同冶煉方法的鋼筋W60t可作為一批；原材復試應符合有關規(guī)范要求，且見證取 樣數(shù)必須2總試驗數(shù)的30%。鋼

3、筋性能檢驗.力學性能的檢驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩組試件分別進行拉伸和冷彎試驗。復 試合格后，方可進行該批鋼筋的下料加工。假設有一項試驗不符合要求，那么從同批 中另取雙倍數(shù)量的試件重做各項試驗。假設仍有一個試件不合格，那么該批鋼筋不合 格，立即退換。.化學性能的檢驗對化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常, 對該批鋼筋有懷疑的以及進口鋼筋等必須進行化學成分檢驗。.鋼筋可焊性試驗所有進口鋼筋使用之前均應進行可焊性試驗；國產(chǎn)鋼筋和進口鋼筋需要混焊 時，應提前進行試焊。同時，鋼筋工程在施工之前應根據(jù)施工條件進行試焊。三、現(xiàn)場存儲對經(jīng)過加工處理的鋼筋搭設棚架，集中碼

4、放，防止雨淋銹蝕。其他鋼筋應架 空分規(guī)格碼放，其架空高度不應小于10cm。鋼筋碼放場地應平整，有良好的排 水措施，設排水坡，四周挖設排水溝。碼放鋼筋應作好標識，標識上應注明規(guī)格、 產(chǎn)地、日期、使用部位。四、鋼筋加工.備料鋼筋在加工前應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈；鋼 筋代換應遵循規(guī)范要求并征得設計同意。.鋼筋加工鋼筋加工場地：具體見施工平面布置圖。鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等。6 612圓鋼的調(diào)直采用卷揚機拉直。粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的 方法進行。鋼筋除銹主要采用鋼絲刷。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機和砂輪切斷機， 鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機。下料前要熟悉圖

5、紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過程 中，注意設計和規(guī)范的各項要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直 長度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn) 偏差。鋼筋翻樣時要充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率,實際制作過程中要根 據(jù)鋼材的特性加以調(diào)整，既要滿足錨固長度，又要防止梁柱交界的外墻轉(zhuǎn)角及交會 處因彎起鋼筋頂模板，造成局部露筋而使外墻大角出現(xiàn)銹斑，影響混凝土墻面的 質(zhì)量。鋼筋標識加工好的鋼筋半成品在堆放時，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起, 并有明顯的標識，標識上應注明構(gòu)件名稱、段次、鋼筋型號、外觀形狀和尺寸、 直徑、根數(shù)等。鋼筋加工一般要求I級鋼筋的末端需作1

6、80彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍, 平直局部長度不應小于鋼筋直徑的3倍。箍筋的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑, 且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直局部長度不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工允許偏差:項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置+ 20箍筋內(nèi)凈尺寸+ 5五、鋼筋綁扎.準備工作核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符；準備 綁扎用的鉛絲或火燒絲、綁扎工具（如鋼筋鉤）、綁扎架等；準備控制混凝土保 護層用的混凝土墊塊和塑料墊塊等。.鋼筋施工施工準備：墊層混凝土外表已清理干凈；已測量定位放線。底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先彈好位

7、置線及模板線，并根據(jù)放樣圖紙分出鋼筋控制線; 然后再進行排筋，遵循先齒槽，再底板，后插筋的順序。所有底板筋交叉點均須 綁扎，不得漏扣。底板鋼筋先鋪短向后鋪長向，每步操作均應進行驗收，合格后 方可進行下道工序施工。底板鋼筋綁扎完畢后，將線引至上鐵外表，插擋墻、閘 墩立筋o墻插筋均按圖紙要求留設短筋o墻插筋必須保證混凝土面上有兩道鋼筋; 以下有兩道鋼筋進行限位固定。底板筋下設置50mm厚C40細石混凝土墊塊，墊 塊間距為1500mm呈梅花型布置,一邊綁扎一邊墊，防止墊塊受集中荷載而破碎。 上鐵用中25鋼筋制作馬凳鐵控制位置?？记绊氈獌筛摻罱徊纥c需全部綁扎，不得跳扣。綁絲應朝向混凝土中部。底板筋綁

8、 扎完畢后需認真檢查預留插筋的位置及牢固性，正確無誤后方可澆筑混凝土。澆 筑混凝土時，派專人負責看筋，以保證擋墻、閘墩預留筋的位置正確。為保證擋 墻、閘墩插筋位置在混凝土澆筑時不發(fā)生偏移,在緊靠上鐵外表布置一道同擋墻、 閘墩水平鋼筋的附加鋼筋，并保證混凝土面上有兩道水平鋼筋及梯形筋。2.2墻體鋼筋綁扎要求清理下面預留墻筋上的混凝土渣，根據(jù)墻邊線校正立筋位置。先立24 根豎筋與下層預留鋼筋連接，并在豎筋上標明水平筋分檔標志。然后在下部及齊 胸處綁橫筋定位，在橫筋上畫好豎筋分檔標志。根據(jù)分檔標志綁扎剩余的橫向、豎項鋼筋。同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭不 能超過50%。對豎向鋼筋的連接接頭進行外觀檢查或按要求取樣試驗，合格后用 腳手架臨時固定立直。主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角處的交叉點可呈梅花狀交錯綁扎。223墻體鋼筋網(wǎng)應逐點綁扎，雙排鋼筋之間呈梅花狀綁扎拉筋或支撐筋，其 縱橫間距不大于600mm。檢查墻體鋼筋歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后按要求設置保 護層墊塊（硬塑料夾等）。墊塊呈梅花狀布置，要求綁在水平筋上，牢固、可靠。六、鋼筋工程保證層及定位措施鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設計要求，也是保證混凝 土墻面質(zhì)量的重