公路施工工藝

1、五施工工藝工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線路床工程路基工路緣石工程路面工程施工方法路床工程路床開挖計(jì)量的依據(jù)。開挖前先作好排水設(shè)施，保證土石方工程排水順暢。土質(zhì)情況注意預(yù)留碾壓沉落高度，其數(shù)值可通過試驗(yàn)確定。加工作面寬度。地基的任何部分受到擾動(dòng)或損壞時(shí)，按照監(jiān)理工程師的要求予以超挖。030cm95%理。筑，并予以養(yǎng)護(hù)來保證滿足排水的要求。理工程師和設(shè)計(jì)部門商討處理。路床回填30cm實(shí)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度。平整壓實(shí)。具相適應(yīng)，一般每層松土填土厚度不應(yīng)超過 30cm設(shè)計(jì)寬度，以便最后削坡，嚴(yán)禁貼坡。2000m82000m時(shí)，至少應(yīng)檢驗(yàn)兩點(diǎn)，必須每點(diǎn)都符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。必要時(shí)可根據(jù)需要未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部

2、位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。15呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q土再碾壓。90%以上。不得順坡鋪填， 20cm，土塊粒徑10cm。線方向不應(yīng)小于 50cm，機(jī)械碾壓不到的部位，應(yīng)輔以夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)應(yīng)采用連環(huán)1/3及輪跡要疊的原則。每層填筑時(shí)，保證填方材料在路堤全寬很好成形。出現(xiàn)不規(guī)則或凹陷表面平整和均勻。雨季施工期間要保證排水系統(tǒng)的暢通，并對(duì)開挖和填筑好的施工段進(jìn)行故。路床壓實(shí)碾壓方向均應(yīng)與中心平行，其順序是；直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，依此順序進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2 輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，使每個(gè)攤鋪碾壓層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度為止

3、。（灌砂法再進(jìn)行上一層的鋪土。路基壓實(shí)度要滿足以下要求：路床以下深度 080 cm， 9580150cm，93%；路床以下深度150cm，90%2m200m 50m路基工程40cm。2025m1015m以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，一層壓實(shí)厚度不宜超過 20cm。根據(jù)所配置的壓路機(jī)械，壓實(shí)總厚度超過一層壓實(shí)厚度時(shí)應(yīng)分層攤鋪，但每層壓實(shí)厚度不得小于 10cm。先鋪的一層應(yīng)經(jīng)過31.5m（方孔篩，壓碎值不26%20%1/21.51.7km/h2.02.5km/h。凡在壓路機(jī)路緣石工程本工程道路緣石使 C30 混凝土路緣石 TP2 型測(cè)量放線：利用全站儀將路

4、緣石的內(nèi)邊線放出，保證路面凈寬為 6m10m510m緣石頂面標(biāo)高。刨槽：5cm12cm，以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整。安裝路緣石：2cm石。前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，平曲線要求順直圓滑、頂面平整，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。路緣石安裝經(jīng)檢查合格后，即澆筑路緣石后座，并振搗密實(shí)，淋水養(yǎng)護(hù)。路緣石勾縫。1：31：31cm。3后達(dá)到整齊美觀。不得直接在路面上拌制砂漿。緣石施工完后要注意保護(hù)，防止人為破壞。路面工程本工程的道路面層為瀝青砼面層從下至上分別為：PC-2ES-38mmPC-30.5L/m2AC-25CPC-30.5L/m2AC-13C 型密級(jí)配細(xì)粒使瀝青混凝土厚 30mm施工工藝要求如下：混合料的拌和個(gè)料

5、源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。試鋪后，進(jìn)行大批生產(chǎn)。每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。160-170150-160，200者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證140-150。瀝青混合料的施工溫度見下表所示。瀝青混合料的施工溫度（） 瀝青加熱溫度：160-170礦料溫度：170-180混合料出廠溫度：正常范圍 150-165 超過 200 廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)：溫度不低于 140-150130-140，165140-150， 175碾壓溫度正常施工：130-140 不低于 120 低溫施工 140-150 不低于 130碾壓終了溫度：不低于 70熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免

6、產(chǎn)生超尺寸顆粒。結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為 30-50s（5s。現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。出廠瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中混合料的溫度。6混合料的運(yùn)輸少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。10時(shí)，運(yùn)料車用篷布覆蓋。10-30cm卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪推動(dòng)前進(jìn)。料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程?；旌狭喜坏糜糜诒竟こ獭；旌狭系臄備伈环弦蟮囊M(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。S1800A8.6M自動(dòng)找平平衡梁。130-14016510氣溫時(shí)施工140，175溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，

7、退回廢棄。3攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。10時(shí)，都不得攤鋪混料。表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪?；旌狭系膲簩?shí)工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行。壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。A、初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓，用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成2130-140B、復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成， 3-44-6度。C：振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡（80。130，1105.碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。壓路機(jī)不得停留在溫度高于 70的已經(jīng)壓過的混合料上，同時(shí)，應(yīng)采取落在路面上。在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（