針織物染整003 前處理02 棉練漂等

1、針 織 物 染 整 前 處 理1針織物染整用水針織物染整用表面活性劑針織物染整前處理：煮練針織物染整前處理：漂白針織品增白、柔軟處理堿縮和絲光Contents2三、練（精練）漂（一）棉針織物練漂（三）化纖及混紡針織物練漂練漂（二）絲針織物練漂3（一）棉織物練漂 漂白汗布： 堿縮 煮練 氯漂 氧漂 增白 整理 染色（印花）汗布：堿縮 煮練 氯漂 （或氧漂） 染色 整理 染色棉毛布： 煮練 氯漂（或氧漂） 染色 整理 漂白絨布：煮練 氯漂 （或氧漂） 染色 整理除雜；改善織物外觀和內(nèi)在品質(zhì)練漂目的：為印染加工提供合格半制品41、煮練煮練目的除雜、提高織物的外在質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)原理水洗除去蠟狀物質(zhì)肥皂

2、酯化作用果膠物質(zhì)羧基鈉鹽水解作用含氮物質(zhì)氨基鈉鹽水解作用棉籽殼棉籽殼膨化作用51、煮練煮練用劑燒堿布重的34%除雜亞硫酸鈉防氧化去棉籽殼硅酸鈉布重的0.4%洗滌擴(kuò)散過(guò)多影響織物毛效和手感磷酸三鈉軟化水表面活性劑滲透、乳化分散、洗滌61、煮練精煉工藝煮布鍋處方及工藝條件高壓精練布常壓精練布汗布棉毛布絨布汗布棉毛布絨布處方燒堿（g/l）69610712610612713亞硫酸鈉（g/l）0.510.510.510.510.510.51磷酸三鈉（g/l）01010101010140Be硅酸鈉（ml/l）010101010101潤(rùn)濕劑（g/l）020202020202工藝條件浴比1:3.54.51:3

3、.54.51:3.54.51:461:461:46壓力（表壓kgf/cm）0.510.510.51-溫度（C）110120110120110120100100100時(shí)間（h）243434343.54.545軋堿（薄織物810g/L、厚織物1215g/L， 助劑適量）進(jìn)鍋堆布煮練熱水洗（6070）冷水洗出布。 工藝流程71、煮練精煉工藝J型箱坯布浸濕軋堿汽蒸軋堿汽蒸熱水洗(6080) 酸洗(硫酸36g/l) 冷水洗中和(純堿0.51.5g/l) 冷水洗工藝流程工藝條件舉例：軋堿：氫氧化鈉1218g/l， 亞硫酸鈉03g/l， 磷酸三鈉01g/l， 潤(rùn)濕劑13gL，軋堿溫度：90以上， 二浸二軋或

4、三浸三軋， 軋余率130200；汽蒸：95100，90180min。酸洗液：硫酸36g/l中和液：純堿0.51.5g/l 軋余率也叫帶液率，是織物上帶的液體重量與織物本身重量的百分比。 82、漂白漂白目的提高織物的白度；進(jìn)一步除雜。漂白次氯酸鈉雙氧水亞氯酸鈉9（1）次氯酸鈉漂白漂白原理：HClO與Cl2與色素結(jié)構(gòu)中的部分雙鍵作用從而消色。 NaClO+ H2O HClO+NaOHNaClO+ HCl HClO+NaClHClO+ HCl H2O+Cl2 中性及堿性條件下酸性條件下10（1）次氯酸鈉漂白漂白工藝分析PH值：PH值取911.pH值與漂白速度關(guān)系曲線pH值與聚合度關(guān)系曲線11（1）次

5、氯酸鈉漂白漂白工藝分析溫度：2035 . P96圖4-3濃度:時(shí)間以3090min為宜時(shí)間：Identity溫度PH值濃度淋漂0.51.5g/L軋漂0.82g/L12（1）次氯酸鈉漂白工藝配方： 有效氯濃度：0.51.5g/l； 淋漂時(shí)間：11.5h； PH值：910； 溫度2030。淋漂水洗淋酸水洗純堿中和脫氯水洗工藝流程漂白方法淋 漂淋酸：進(jìn)一步氧化作用，脫氯作用。 H2SO4 24g/l，淋1015min純堿中和： Na2CO3 12g/l脫氯：大蘇打（Na2S2O3） 濃度：12g/l13（1）次氯酸鈉漂白工藝配方： 有效氯濃度：初0.82g/l； 復(fù)0.61.2g/l 堆置時(shí)間：各2

6、050min； PH值：910； 溫度：2030。皂煮（去雜和漂后分解物）： 工業(yè)皂：510g/l 純 堿：12g/l漂白方法軋 漂浸軋漂液堆置水洗酸洗水洗中和水洗皂煮水洗復(fù)軋漂液堆置水洗酸洗水洗中和水洗脫氯水洗工藝流程酸洗：H2SO4 ：24g/l，純堿中和： Na2CO3 0.51g/l脫氯：大蘇打（Na2S2O3） 濃度：12g/l14（1）次氯酸鈉漂白殘留的含氮物質(zhì)會(huì)與殘氯作用生成氯胺，氯胺慢慢釋放HCl使織物受損和泛黃?？椢飶?qiáng)力下降和白度泛黃殘氯給某些不耐氯漂的活性染料的染色和印花帶來(lái)不利。 與活性染料作用含氮樹(shù)脂作用進(jìn)行樹(shù)脂整理時(shí)引起含氮樹(shù)脂吸氯泛黃和氯損現(xiàn)象。脫氯原因：15（1）

7、次氯酸鈉漂白2Na2S2O3+2ClNa2S4O6(連四硫酸鈉)+2NaCl室溫浸軋后熱水洗即可。特點(diǎn)：效果好、工藝簡(jiǎn)單、不損傷纖維，但殘硫引起泛黃，必須將殘硫清洗干凈。 大蘇打（ 12g/L）H2O2+ 2Cl2HCl+O2室溫浸軋后熱水洗即可。特點(diǎn)：無(wú)泛黃、無(wú)污染，但價(jià)格較貴。 過(guò)氧化氫（ 0.30.6g/L）硫酸促使殘留的NaClO進(jìn)行分解，進(jìn)一步提高漂白的去雜效果。脫氯方法：16（1）次氯酸鈉漂白注意的兩個(gè)問(wèn)題前處理問(wèn)題必須有較好的精練效果，否則要加重漂白負(fù)擔(dān)，影響棉fibre的強(qiáng)度；脫氯問(wèn)題漂白后，殘留氯經(jīng)過(guò)一定時(shí)間會(huì)使纖維損傷，色澤發(fā)萎，泛黃，對(duì)不耐氯的染色亦有破壞作用。17（1）

8、次氯酸鈉漂白NaClO價(jià)格低，工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，廣泛用于棉布的漂白?？?結(jié)需有較好的精練效果，否則會(huì)加重漂白負(fù)擔(dān)，影響棉纖強(qiáng)度。對(duì)T/C僅限于深色品種，IdentityPH值不用于蛋白質(zhì)fibre的漂白(引起損傷、泛黃）有Cl2逸出，有污染。18（2）雙氧水漂白漂白原理：H2O2 H+ +HO2-HO2- H+ +O22-H2O2分解的產(chǎn)物：HO2-、HO、OH-、O2、O通常認(rèn)為HO2-是漂白的主要成份，能起脫色作用。19（2）雙氧水漂白漂白工藝分析濃度:1h左右時(shí)間：Identity溫度PH值濃度P99圖4-5PH值PH值取1011.P99圖4-6溫度9010026g/l硅酸鈉：與雙氧水用量2

9、:1穩(wěn)定劑，控制雙氧水分解速度。20（2）雙氧水漂白工藝項(xiàng)目工藝處方工藝條件用劑 用量煮布鍋氧漂雙氧水硅酸鈉相對(duì)密度1.4 燒堿30% 潤(rùn)濕劑（硅酸鈉） 34g/l68g/l03g/l0.53g/l PH值 10.511 溫度 近沸 時(shí)間 180min浴比： 1：56 精煉后織物漂白熱水洗（ 6080 度）冷水洗工藝流程漂白方法煮布鍋漂白21（2）雙氧水漂白工藝項(xiàng)目工藝處方工藝條件用劑 用量連續(xù)氣蒸漂白雙氧水硅酸鈉相對(duì)密度1.4 燒堿30% 潤(rùn)濕劑 34g/l68g/l03g/l0.53g/l PH值 10.511 浸軋溫度 8095C 軋余率 200% 氣蒸溫度 95100C 時(shí)間 180m

10、in 精煉后織物浸軋漂液氣蒸熱水洗冷水洗工藝流程漂白方法連續(xù)氣蒸漂白22（2）雙氧水漂白工藝項(xiàng)目工藝處方工藝條件用劑 用量冷堆法漂白雙氧水硅酸鈉相對(duì)密度1.4 燒堿30% 1012g/l2530g/l5g/lPH： 10.510.8溫度： 30左右時(shí)間： 1416小時(shí)室溫浸軋漂液打卷堆置充分水洗工藝流程漂白方法冷堆法漂白注意：1、采用軋卷堆置，用塑料薄膜包覆好，不使風(fēng)干，再在特定設(shè)備上低速遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，防止工作液積聚在布卷下層，造成漂白不勻。2、堆置后進(jìn)行95100，12min汽蒸，對(duì)提高毛效和白度有很大作用23（2）雙氧水漂白浸軋次氯酸鈉漂液堆置水洗浸軋過(guò)氧化氫漂液氣蒸熱水洗冷水洗工藝流程漂白方法氯

11、氧聯(lián)漂工藝項(xiàng)目工藝處方工藝條件用劑 用量氯漂次氯酸鈉0.81.6g/l 堆置時(shí)間：4090min； PH值：910； 溫度：2530度氧漂雙氧水硅酸鈉相對(duì)密度1.4 燒堿30% 潤(rùn)濕劑 34g/l68g/l03g/l0.53g/l PH值 10.511 浸軋溫度 8095C 軋余率 200% 氣蒸溫度 95100C 時(shí)間 60120min 24（2）雙氧水漂白對(duì)設(shè)備有較高要求。對(duì)纖維損傷小，不存在潛在損傷，適用范圍廣。白度好、質(zhì)量穩(wěn)定。Identity總 結(jié)PH值去雜好，手感佳。無(wú)污染。25（3）亞氯酸鈉漂白漂白原理：5ClO2-+2H+4ClO2+Cl-+2OH-NaClO2+H2ONaOH

12、+HClO2有效成分ClO2HClO226（3）亞氯酸鈉漂白PH值：3.54.5P104表4-7,4-8活化劑：酸類活化劑：HAC、乳酸、蟻酸等酯類活化劑：乳酸乙酯，醋酸乙酯，乙二酸甘油酯等銨(胺)鹽活化劑：如硫酸銨，過(guò)硫酸銨，硫酸肼，六亞甲基四胺等濃度：浸漂法：23g/l軋漂氣蒸法：1525g/l漂白溫度：冷漂法：35h氣蒸法：1h漂白工藝分析漂白時(shí)間：27（3）亞氯酸鈉漂白工藝配方：NaClO2（100%）1525g/l硫酸銨（活化劑） 510g/l平平加O 510g/l漂白方法平幅連續(xù)軋蒸法浸軋漂液（室溫）汽蒸（95100，1h）脫氯水洗工藝流程脫氯：亞硫酸氫鈉（1.52g/L） 碳酸鈉（1.52g/L） ClO2+2NaHSO3=2NaCl+2H2SO428（3）亞氯酸鈉漂白NaClO2是一種溫和的氧化劑，對(duì)棉纖維損傷小，去雜效果比次氯酸鈉和過(guò)氧化氫都好，特別是去除棉籽殼能力顯著。對(duì)前處理要求低。