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1、69/69數(shù)控銑工應(yīng)知復(fù)習(xí)題一一、填空題(每空1分,共20分)1. 在使用對(duì)刀點(diǎn)確定加工原點(diǎn)時(shí),就需要進(jìn)行對(duì)刀_,即使起刀點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合。2. 工件以外圓柱面定位是一種V形定位,其定位基準(zhǔn)是工件外圓柱的_軸線_,定位基面是外圓柱面。常用的定位元件有:V形塊、定位套、_半圓_套等。3. 用定位套的圓柱面與端面組合定位,限制工件的_平_移_旋_轉(zhuǎn)共_5個(gè)_自由度。4. 定位誤差是指由_工件定位_引起的同一批工件_ 工序_基準(zhǔn)在加工 工序尺寸上_切削方向上的_最大_變動(dòng)量。5. 在數(shù)控加工中,加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)選用_立式端銑_刀。6. 基準(zhǔn)可分為_設(shè)計(jì)_和工藝基準(zhǔn)兩大類,后者又可分為_定位基準(zhǔn)_、_測(cè)
2、量基準(zhǔn)_和裝配基準(zhǔn)。二、推斷題(每題1分,共10分)( ) 數(shù)控加工中,最好是同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出主標(biāo)尺寸。( ) 在同一次安裝中進(jìn)行多工序加工,應(yīng)先完成對(duì)工件剛性破壞較大的工序。( ) 任何形式是的過定位差不多上不同意的。( ) 脈沖當(dāng)量是相關(guān)于每個(gè)脈沖信號(hào)傳動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)過的角度。( ) 在選擇定位基準(zhǔn)時(shí),首先應(yīng)考慮選擇精基準(zhǔn),再選粗基準(zhǔn)。( ) 刀位點(diǎn)是指確定刀具與工件相對(duì)位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。( ) 將二進(jìn)制數(shù)1110轉(zhuǎn)換為格雷碼是1001。( ) Mastercam中,等高外形加工只適應(yīng)于曲面粗加工。( ) Mastercam8.0中,加工對(duì)象不能夠是實(shí)體。( ) Mastercam8.0中
3、,粗、精加工均有曲面流線加工(Flowline)。三、選擇題(每題1分,共10分)1. 加工圓柱形、圓錐形、各種回轉(zhuǎn)表面、螺紋以及各種盤類零件并進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鏜孔加工??蛇x用( 3 )。數(shù)控銑床;加工中心; 數(shù)控車床; 加工單元;2. 編排數(shù)控機(jī)床加工工藝時(shí),為了提高加工精度,采納( 2 )。周密專用夾具; 一次裝夾多工序集中; 流水線作業(yè); 工序分散加工法3. 閉環(huán)操縱系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在( 3 )。傳動(dòng)絲杠上; 伺服電機(jī)軸端; 機(jī)床移動(dòng)部件上; 數(shù)控裝置中4. FMS是指( 3 )。自動(dòng)化工廠; 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng); 柔性制造系統(tǒng); 數(shù)控加工中心5. CNC系統(tǒng)系統(tǒng)軟件存放在( 2 )。單片機(jī)
4、; 程序儲(chǔ)存器; 數(shù)據(jù)儲(chǔ)存器; 穿孔紙帶6. 加工平面任意直線應(yīng)用( 2 )。點(diǎn)位操縱數(shù)控機(jī)床; 點(diǎn)位直線操縱數(shù)控機(jī)床; 輪廓操縱數(shù)控機(jī)床; 閉環(huán)操縱數(shù)控機(jī)床7. 步進(jìn)電機(jī)的角位移與( 4 )成正比。步距角; 通電頻率; 脈沖當(dāng)量; 脈沖數(shù)量8. 預(yù)備功能G90表示的功能是( 3 )。預(yù)置功能; 固定循環(huán); 絕對(duì)尺寸; 增量尺寸9. 圓弧插補(bǔ)段程序中,若采納圓弧半徑R編程時(shí),從始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段,當(dāng) ( 4 )時(shí),用-R表示圓弧半徑。圓弧小于或等于180度; 圓弧大于或等于180度;圓弧小于180度 圓弧大于180度10.輔助功能M03代碼表示( 4 )。程序停止; 冷卻液開; 主軸停
5、止; 主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)四、問答題(每題6分,共30分)1. 試述有哪些加工工藝內(nèi)容(零件)最適宜采納數(shù)控加工?在數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí),只需要重新編制加工程序,并采納簡(jiǎn)單的夾具就能夠?qū)崿F(xiàn),不需要制作特不的夾具,也不需要重新調(diào)整機(jī)床,因此適應(yīng)于單件,小批量加工,精度高、形狀復(fù)雜的零件,試制新產(chǎn)品的零件。各種回轉(zhuǎn)表面工件的加工可采納數(shù)控車床,各種箱體,泵體,殼體可采納數(shù)控銑床或加工中心,復(fù)雜曲面、葉輪等可采納三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床。2. 簡(jiǎn)述數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)包括哪些要緊內(nèi)容?數(shù)控機(jī)床的選擇、加工工序的編排、工件的裝夾和對(duì)刀點(diǎn)的確定、加工路線的確定、加工刀具的選擇以及相關(guān)切削用量等工藝參數(shù)的確定。3. 試
6、述采納數(shù)控加工銑削平面零件外輪廓及內(nèi)表面輪廓形狀時(shí),應(yīng)如何確定切入切出點(diǎn)?直線切入工件將對(duì)工件產(chǎn)生大的沖擊,同時(shí)由于傳動(dòng)間隙和慣性的阻礙而導(dǎo)致過切,因此采納切線切入工件和切出工件比較理想,同時(shí)切入切出點(diǎn)盡量不要在拐角處,以免阻礙切入切出。4. 提高平面支承剛度有何方法?5. 簡(jiǎn)述定位誤差的合成原則?五、解答題(每題6分,共30分)1. 右例圖示為滾齒是齒坯定位及夾具簡(jiǎn)圖。視分析各定位元件所限制的自由度,并分析該定位方案是否合理?2. 試述煙缸的產(chǎn)品造型思路。參照鑒定培訓(xùn)資料(P348、9題)3. 簡(jiǎn)述Mastercam.8 CAM的部分功能。要緊包括產(chǎn)品的加工和仿真,其中曲面的加工方法分為精加
7、工和粗加工,精加工的方法要緊有平行加工,等高外形加工,淺平面加工,徑向加工,等距圍繞加工等,粗加工的方法要緊有挖槽加工,平行加工,徑向加工,等高外形加工等,二維加工方法包括平面挖槽,鉆孔,外形加工和大平面銑削加工。4. 試簡(jiǎn)述欠定位和過定位之間的區(qū)不。當(dāng)工件實(shí)際定位所采納的定位支承點(diǎn)數(shù)少于按其加工技術(shù)要求所必須限制的自由度數(shù)目時(shí),工件在未限制自由度的方向上位置就不確定,這時(shí)無法保證該工序所規(guī)定的加工技術(shù)要求,產(chǎn)生欠定位現(xiàn)象;當(dāng)工件實(shí)際定位所采納的定位支承點(diǎn)數(shù)大于按其加工技術(shù)要求所必須限制的自由度數(shù)目時(shí),將產(chǎn)生兩種情況:一種是多余的自由度并不和應(yīng)限制的自由度重復(fù),對(duì)加工沒有不利阻礙,另一種是出現(xiàn)
8、同一個(gè)自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上的支承點(diǎn)所重復(fù)限制,產(chǎn)生過定位現(xiàn)象。5. 什么是半閉環(huán)操縱系統(tǒng)?試間述其特點(diǎn)及應(yīng)用,并給出原理圖框。半閉環(huán)操縱系統(tǒng)不是直接測(cè)量工作臺(tái)的位移量,而是通過與伺服電機(jī)有聯(lián)系的轉(zhuǎn)角檢測(cè)元件,如光電編碼器測(cè)出伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)角,推算出工作臺(tái)的實(shí)際位移量,反饋到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行比較,用比較的差值進(jìn)行操縱。其操縱精度較閉環(huán)操縱差,但穩(wěn)定性好,成本低,調(diào)試維修較容易。數(shù)控銑工應(yīng)知復(fù)習(xí)題二一、單選題(將正確答案的序號(hào)下在括號(hào)內(nèi),每題1分,共50分)1、CNC開環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)之一為( D ) A、脈沖當(dāng)量小 B、精度高 C、結(jié)構(gòu)復(fù)雜 D、易于調(diào)整2、下列最大的數(shù)為( B ) A、(0101011
9、1)BCD B、(01010111)B C、(58)H D、(58)D 3、數(shù)銑的“PLAYBACK SYSTEM”表示( B ) A、固定循環(huán)功能 B、錄返功能C、插補(bǔ)功能 D、編輯狀態(tài)4、在數(shù)銑CRT(液晶屏幕)上顯示“BATTERY”,表示( C ) A、系統(tǒng)未預(yù)備好 B、報(bào)警狀態(tài)C、電池需更換 D、編輯狀態(tài)5、CNC閉環(huán)系統(tǒng)的反饋信號(hào)能夠從( )中取得. A、工作臺(tái) B、侍服電機(jī) C、主軸 D、滾珠絲杠軸6、數(shù)控銑床的預(yù)備功能中,逆圓插補(bǔ)的G代碼為( A ) A、G03 B、G02 C、G20 D7、數(shù)銑用滾珠絲杠副不能直接與( D )聯(lián)接 A、直流侍服電機(jī) B、工作臺(tái) C、步進(jìn)電機(jī)
10、D、刀具8、若要顯示數(shù)銑相對(duì)坐標(biāo)系的位置,應(yīng)先按( A )按鈕 A、POS B、PEGEM C、OFSET D、DGNOS9、在TSG -JT(ST)工具系統(tǒng)中,錐柄刀柄JS(ST)57中的“57”表示( B )直徑 A、刀柄7:24錐體的小端 B、刀柄7:24錐體的大端 C、刀柄內(nèi)孔小端 D、刀柄內(nèi)孔大端10、在G91 G01 X8、0 Y8、0 F100,則X軸的進(jìn)給速度為( )mm/min A、100 B、50 C、50根號(hào)2 D、2511、在FANUC-3MA數(shù)銑系統(tǒng)中,各軸的最小設(shè)定單位為( D ) A、0.01mm B、0.005mm C、0.002mm D、0.001mm12、數(shù)
11、銑中,( A ) 表示主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)的工藝指令。 A、M03 B、M04 C、M05 D13、數(shù)銑接通電源后,不作專門指定,則 ( A ) 有效。 A、G90 B、G91 C、G92 D14、在G00程序段中,( C )值將不起作用。 A、X B、S C、F D、T15、鉆孔循環(huán)為( A ) A、G73 B、G74 C、G76 D16、G91 G02 X20.0 Y20.0 R-20.0 F100執(zhí)行前后刀所在位置的距離為 ( C ) A、0 B、20 C、20根號(hào)2 D17、( C ) G代碼一經(jīng)指定后一直有效,必須用同組的G代碼才能取代它。 A、一次性 B、初始狀態(tài) C、模態(tài) D、非模態(tài)18
12、、CNC機(jī)床容易引起工作臺(tái)爬行現(xiàn)象的因素為 ( B )。 A、動(dòng)靜磨擦系數(shù)的差值小 B、傳動(dòng)系數(shù)的剛度小 C、移動(dòng)部件的質(zhì)量小 D、系統(tǒng)的阻尼大19、在數(shù)銑上加工一圓弧G91 G02 X60 Y0 I30 J0 F80,其圓弧半徑為( )。 A、60 B、80 C、45 D20、數(shù)銑電源接通后,是 ( )狀態(tài)。 A、G17 B、G18 C、G19 D21、在一個(gè)程序段中, ( D )應(yīng)采納M代碼。 A、點(diǎn)位操縱 B、直點(diǎn)操縱 C、圓弧操縱 D、主軸旋轉(zhuǎn)操縱22、在立式數(shù)銑中,主軸軸線方向應(yīng)為 ( C )軸。 A、X B、Y C、Z D、U23、在數(shù)銑中,軟磁盤屬于 ( A )的一種。 A、操縱
13、介質(zhì) B、操縱裝置 C、伺服系統(tǒng) D、機(jī)床24、( C )屬于伺服機(jī)構(gòu)的組成部分。 A、CPU B、CRT C、同步交流電機(jī) D、指示光柵25、編寫程序的最小數(shù)值是由 ( C )決定。 A、加工精度 B、滾珠絲杠精度 C、脈沖當(dāng)量 D、位置精度26、數(shù)銑中,設(shè)定坐標(biāo)可應(yīng)用 ( C )代碼。 A、G90 B、G91 C、G92 D27、只在被指令的程序段內(nèi)有效的G代碼 ( B )。 A、G03 B、G92 C、G98 D28、在固定循環(huán)中,假如指令了( ),則固定循環(huán)自動(dòng)取消。 A、G02 B、G19 C、M03 D29、在一個(gè)程序段中,不同組的G碼,能夠指令 ( )個(gè)。 A、1 B、2 C、3
14、 30、刀具系統(tǒng)補(bǔ)償為左補(bǔ)時(shí),應(yīng)采納 ( )。 A、G41 B、G42 C、G43 D、G4431、G91 G01 X12.0 Y16.0 F100執(zhí)行后,刀具移動(dòng)了( )mm. A、20 B、25 C、根號(hào)20 D、2832、在銑削用量中,對(duì)銑削功率阻礙最大的是( )。 A、銑削速度 B、進(jìn)給量 C、銑削深度 D、銑削寬度33、鋼件的精加工,宜用( )刀片。 A、YG6 B、YG8 C、YT5 D、YT3034、量塊有( C )個(gè)工作表面。 A、4 B、3 C、2 D、135、使用組合銑刀時(shí),銑削用量的選擇應(yīng)以工作條件( )的銑刀為主。 A、最繁重 B、最輕便 C、最簡(jiǎn)單 D、最好36、假如
15、需要提高零件的綜合機(jī)械性能,一般應(yīng)進(jìn)行( )熱處理工藝。 A、正火 B、退火 C、淬火 D、調(diào)質(zhì)37、孔的軸線的直線度屬于孔的( )。 A、尺寸精度 B、位置精度 C、形狀精度 D、尺寸誤差38、工件定位時(shí)用以確定被加工表面位置的基準(zhǔn)稱為( )基準(zhǔn)。 A、設(shè)計(jì) B、定位 C、測(cè)量 D、裝配39、銑連桿外形時(shí),用長(zhǎng)于連桿大頭孔深的圓柱銷定位,并同時(shí)置于夾具平面上這屬于( C )定位。 A、欠 B、不完全 C、過 D、完全40、銑削紫銅材料工件時(shí),選用的銑刀材料應(yīng)以( )為主。 A、高速度 B、YT類硬質(zhì)合金 C、YG類硬質(zhì)合金 D、陶瓷41、順銑與逆銑相比,逆銑( )。A、進(jìn)給不平穩(wěn) B、容易扎
16、刀 C、適于薄而長(zhǎng)的工件 D、適合于表面較硬的工件42、擴(kuò)孔精度一般能達(dá)到( )。 A、IT6 B、IT8 C、IT10 D43、鏜削不通孔時(shí)鏜刀的主偏角應(yīng)?。?)。 A、45。 B、60。 C、75。 D、90。44、可用( C )球徑的墊圈或套筒來檢驗(yàn)工件的球面的幾何形狀 A、大于 B 、等于 C、小于 D、不等于45、在臥銑上銑開口鍵槽,應(yīng)用( )銑刀 A 、圓柱 B 、三面刃 C 、端銑刀 D 、T型銑刀46、在條件不變的條件下,加工低碳鋼比加工鑄鐵的切削力( ) A、大 B、小 C、相等 D、不可比47、溢流閥是( )操縱閥的一種A、壓力 B、流量 C、方向 D、速度48、為了減少切
17、削熱,刀具應(yīng)采納( )前角A、較大 B、較小 C 、0 D、負(fù)49、刀具主偏角的變化要緊阻礙軸向切削力與( )向切削力的比值的變化A、法 B、切 C、徑 D、垂50、用長(zhǎng)V型鐵定位能夠限制工件( )個(gè)自由度A、1 B、2 C、3 D二、多選題(每題有2個(gè)或兩個(gè)以上的答案是正確的,每題2分,少答一個(gè)扣0.5分,扣完為止,多答不給分,共30分)1、數(shù)控銑床按功能分類能夠分為( CD )數(shù)控機(jī)床。A、有用型 B、科研型 C 、經(jīng)濟(jì)型 D、全功能2、CNC數(shù)控要緊優(yōu)點(diǎn)是( ABCD )。A、靈活性大 B、容易實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜功能 C、可靠性好 D、使用維修方便3、加工程序中平面設(shè)定可用( ABC )。 A
18、、G17 B、G18 C、G19 D4、滾珠絲杠的缺點(diǎn)是( CD )。 A、間隙大 B、精度低 C、成本高 D、不能自鎖5、數(shù)銑主軸啟動(dòng)可用( BC )。 A、M02 B、M03 C、M04 D6、刀具半徑補(bǔ)償可用( CD )。A、G31 B、G03 C、G41 D7、光柵莫爾條紋的特點(diǎn)為( ABC )。A、具有放大作用 B、具有平均效應(yīng) C、莫爾條紋的移動(dòng)與柵距成比例 D、放大倍數(shù)取決于柵距8、可用于數(shù)控機(jī)床的伺服電機(jī)為( ABCD )。A、步進(jìn)電機(jī) B、小慣量直流電機(jī) C、寬調(diào)速直流電機(jī) D、同步交流電機(jī)9、按操縱方式分類,數(shù)控機(jī)床可分為( ABC )操縱系數(shù)。 A、開環(huán) B、半閉環(huán) C、
19、全閉環(huán) D、輪廓10、塑性材料的切屑形成過程分為( ABCD ) A、擠壓 B、滑移 C、擠裂 D、切離11、夾具夾緊力的確定指的是夾緊力的( ABC )確定。 A、快慢 B、大小 C、方向 D、作用點(diǎn)12、測(cè)量誤差一般為( ABC )誤差。 A、隨機(jī) B、系統(tǒng) C、基準(zhǔn) D、粗大13、( CD )相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。A、退火 B、正火 C、淬火 D、高溫回火14、鏜削時(shí)引起振動(dòng)的要緊緣故是( CD )振動(dòng)。A、人為 B、彈性 C、強(qiáng)迫 D、自激15、銑床精度檢驗(yàn)項(xiàng)目包括( AB )精度。 A、幾何 B、工作 C、安裝 D、裝備 三、推斷題(認(rèn)為對(duì)的打“?”錯(cuò)的打“X”,每題1分共
20、20分)1、可控軸在三坐標(biāo)以上的數(shù)銑則可進(jìn)行立體輪廓加工 ( )2、對(duì)某一數(shù)控銑,其G代碼和M代碼是能夠互相轉(zhuǎn)換的 ( )3、軟驅(qū)既可作為數(shù)銑的輸入設(shè)備,也可作為數(shù)銑的輸出設(shè)備 ( )4、在CNC機(jī)床中,PLC要緊用于開關(guān)量操縱 ( )5、CNC閉環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)之一確實(shí)是調(diào)試容易 ( )6、數(shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度取決于系統(tǒng)的開關(guān)量操縱方式 ( )7、數(shù)控銑床的加工速度由CPU的時(shí)鐘速度決定 ( )8、數(shù)控銑床的G00與G01在程序中均可互換 ( )9、滾珠絲桿的要緊優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)效率高 ( )10、步進(jìn)電機(jī)不能用于開環(huán)操縱系統(tǒng) ( )11、加工過程中,不能查閱在CNC中的刀具偏移 ( )12、數(shù)控系
21、統(tǒng)只能采納DOS操作系統(tǒng) ( )13、數(shù)銑急停后應(yīng)用手動(dòng)返回參考點(diǎn) ( )14、鉸孔能夠糾正孔位置精度 ( )15、擴(kuò)孔能夠部分地糾正鉆孔留下的孔軸線歪斜 ( )16、具有成形面的零件,一般在臥式銑床上或在仿型銑床上加工 ( )17、銑床夾具常采納定位鍵來確定夾具與機(jī)床之間的相對(duì)位置 ( )18、相鄰兩工序的工序尺寸之差叫做工序余量 ( )19、關(guān)于精度要求較高的工件,在精加工時(shí)以采納一次安裝為最好 ( )20、應(yīng)該選用前角較小的銑刀來加工硬度低塑性好的材料 ( )數(shù)控銑應(yīng)知復(fù)習(xí)題三一、單選題(將正確答案的序號(hào)寫在括號(hào)內(nèi),每題1分,共50題)1、目前數(shù)控機(jī)床的加工精度和速度要緊取決于( ) A
22、、CPU B、機(jī)床導(dǎo)軌 C、檢測(cè)元件 D、伺服系統(tǒng)2、CNC開環(huán)系統(tǒng)逐漸被閉環(huán)系統(tǒng)所取代,是因?yàn)殚_環(huán)系統(tǒng)( ) A、結(jié)構(gòu)復(fù)雜 B、精度低 C、難于調(diào)整 D、價(jià)格昂貴3、下列最大數(shù)為( ) A、(101001)B B、(01000100)FCD C、(2B)H D(43)D4、適用于閉環(huán)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)元件為( ) A、電液脈沖馬達(dá) B、步進(jìn)電機(jī) C、交流伺服電機(jī) D、感應(yīng)同步器5、控銑床的“MDI”表示( ) A、自動(dòng)循環(huán)加工 B、手動(dòng)數(shù)控輸入 C、手動(dòng)進(jìn)給方式 D、示教方式6、在數(shù)控銑操作面板CRT上顯示“ALARM”表示( ) A、系統(tǒng)未預(yù)備好 B、電池需更換 C、系統(tǒng)表示極警 D、I/O口正輸
23、入程序7、數(shù)控銑床中,滾珠絲杠螺母副是一種新的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),它周密而又( ),故其用途越來越廣。 A、工藝簡(jiǎn)單 B、省材料 C、省力 D、能自鎖8、數(shù)銑加工過程中換刀時(shí),須重新設(shè)置銑刀半徑,應(yīng)先按( )按鈕。 A、POS B、PRGRM C、OFSET D、DGNOS9、數(shù)控中,F(xiàn)1500表示的進(jìn)給速度方向?yàn)椋?) A、X方向 B、Y方向 C、Z方向 D、切點(diǎn)切線方向10、數(shù)銑加工程序段有( )指令時(shí),冷卻液將關(guān)閉 A、M03 B、M04 C、M08 D11、數(shù)銑接通電源后,不作專門指定,則( )有效 A、G17 B、G18 C、G19 D12、加工程序段出現(xiàn)G01時(shí),必須在本段或本段之前指定(
24、C )之值 A、R B、T C、F D、P13、取消固定循環(huán)應(yīng)選用( ) A、G80 B、G81 C、G82 D14、G91 G03 X0 Y0 I-20 J0 F100執(zhí)行前后刀所在位置的距離為( A ) A、0 B、10 C、20 D15、數(shù)銑電源接通后,是( )狀態(tài) A、G40 B、G41 C、G42 D16、在一個(gè)程序段中,M代碼可指令( )次 A、多次 B、3 C、2 D17、在數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系中( A )用來表示軸與+X軸平行的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 A、+A B、+B C、+C D、+D18、在數(shù)銑中,( )可作為操縱介質(zhì) A、鋼筆 B、CRT C、計(jì)算器 D、軟磁盤19、( )不屬于數(shù)控裝
25、置的組成部分 A、輸入裝置 B、輸出裝置 C、顯示器 D、伺服機(jī)構(gòu)20、伺服裝置每發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào),反映到機(jī)床移動(dòng)部件上的移動(dòng)量稱為( ) A、位置精度 B、機(jī)床定位精度 C、脈沖當(dāng)量 D、加工精度21、數(shù)銑中,G92表示( ) A、絕對(duì)值輸入 B、增量值輸入 C、設(shè)定坐標(biāo)系 D、YZ平面指定22、只在被指令的程序段內(nèi)有效的G代碼是( ) A、G00 B、G04 C、G20 D23、在固定循環(huán)中,假如指令了( ),則固定循環(huán)自動(dòng)取消。 A、G01 B、G17 C、G21 D24、數(shù)銑加工過程中,按了緊急停止按鈕后,應(yīng)( ) A、排除故障后接著走 B、手動(dòng)返回參考點(diǎn) C、重新裝夾工件 D、重新上
26、刀25、刀具長(zhǎng)度偏移方向?yàn)椤?”時(shí),應(yīng)采納( ) A、G41 B、G42 C、G43 D、G4426、G91 G01 X3、0 Y4、0 F100執(zhí)行后,刀具移動(dòng)了( )mm A、1 B、根號(hào)7 C、0、75 D、527、切削用量中,對(duì)切削力阻礙最大的因素是( ) A、切削速度 B、切削深度 C、進(jìn)給量 D、均不是28、數(shù)控銑床的預(yù)備功能中,順圓插補(bǔ)的G代碼為( ) A、G03 B、G02 C、G20 D、G3129、孔的形狀精度要緊有圓度和( ) A、垂直度 B、 C、 D、圓柱度30、在用立銑刀加工曲面外形時(shí),立銑刀的半徑必須( )工件的凹圓弧半徑。 A、 B、= C、/ D、31、銑床精
27、度檢驗(yàn)包括銑床的( )精度檢驗(yàn)和工作精度檢驗(yàn)。 A、幾何 B、制造 C、裝配 D、垂直32、依照加工要求,有些工作并不需要限制其 6個(gè)自由度,這種定位方式稱為( ) A、欠定位 B、不完全定位 C、過定位 D、完全定位33、軸類零件裝夾在V形架上銑削鍵槽時(shí),它外表面確實(shí)是( )基準(zhǔn) A、定位 B、測(cè)量 C、裝配 D、設(shè)計(jì)34、強(qiáng)力切削是采納( )的切削方法 A、高速 B、大切削深度 C、大進(jìn)給量 D、大切削寬度35、為了改善麻花鉆橫刃的工作條件,修磨時(shí)橫刃時(shí)應(yīng)把橫刃( ) A、磨長(zhǎng) B、磨短 C、增大 D、減小36、與鉆孔相比,鉸孔進(jìn)給量可?。?) A、大些 B、小些 C、高些 D、低些37、
28、銑削凹球面時(shí),銑刀刀尖回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)( )球面半徑 A、大于 B、等于 C、小于 D、/38、造成球面工作表面粗糙度達(dá)不到要求的緣故之一是( ) A、銑削量過大 B、對(duì)刀不準(zhǔn) C、工件與夾具不同軸 D、工藝基準(zhǔn)選擇不當(dāng)39、鎢鈷類(YG)硬質(zhì)合金刀具可用于加工( ) A、鑄鐵 B、低碳鋼 C、黃銅 D、合金滲碳鋼40、波形刃立銑刀,其銑削用量能夠比一般立銑刀提高2-3倍,要緊是因?yàn)椋?)比一般銑刀大 A、前角 B、后角 C、螺旋角 D、刃傾角41、相同條件下,塑性材料的切削力( )脆性材料的切削力 A、大于 B、小于 C、等于 D、不可比42、采納手動(dòng)夾緊裝置時(shí),夾緊機(jī)構(gòu)必須具有( )性 A、導(dǎo)向
29、 B、自鎖 C、平穩(wěn) D、伸縮43、夾緊機(jī)構(gòu)的增力比通常為( ) A、1 B、大于1 C、小于1 D44、銑床夾具底面上的定位鍵應(yīng)與工作臺(tái)上的T形槽寬度( ) A、相比更大 B、過渡配合 C、過盈配合 D、間隙配合45、為了保證斜楔夾緊機(jī)構(gòu)在加工時(shí)的自鎖,其斜楔升角必須( )兩處摩擦角之和 A、大于 B、小于 C、等于 D、不等于46、水平儀適于檢驗(yàn)( )偏差 A、 B 、a C、 D、47、當(dāng)加工有硬皮的工件時(shí),銑削深度應(yīng)( )工件硬皮層的厚度A、= B、 C、 D、48、用YT30作為銑刀片切削時(shí),冷卻液可為( )A、水 B、乳化液 C、任意液體 D、不用冷卻液49、 銑床工作臺(tái)面平面度,
30、在縱向只許( ) A、凹心 B、凸 C、先凹后凸 D、先凸后凹50、 檢驗(yàn)銑床主軸的徑向跳動(dòng)時(shí),應(yīng)選用( ) A、卡尺 B、千分尺 C、角尺 D、百分表二、多選題(每題有2個(gè)或2個(gè)以上的答案是正確的,每題2分,少答一個(gè)扣0、5分,扣完為止,多答不給分,共30分)1、按操縱方式分,數(shù)控機(jī)床可分為( ABD ) A、開環(huán)操縱系統(tǒng) B、閉環(huán)操縱系統(tǒng) C、連續(xù)操縱系統(tǒng) D、半閉環(huán)操縱系統(tǒng)2、計(jì)算機(jī)數(shù)控的要緊優(yōu)點(diǎn)是( ABCD ) A、靈活性大 B、容易實(shí)踐多種復(fù)雜功能 C、可靠性大 D、使用維修方便3、數(shù)控機(jī)床中,常用驅(qū)動(dòng)元件有( ABC ) A、步進(jìn)電機(jī) B、直流伺服電機(jī) C、交流伺服電機(jī) D、感應(yīng)
31、同步器4、加工程序結(jié)束用( CD )中的一個(gè)。 A、M04 B、M09 C、M025、目前零件加工程序的編程方法要緊有( AD ) A、手工編程 B、參數(shù)編程 C、宏指令編程 D、自動(dòng)編程6、刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償指令為( ABC ) A、G40 B、G41 C、G42 D、7、圓弧程序的格式能夠?qū)憺椋篏02XYZ ( BD )F A、UVW B、IJK C、PQR D、R8、數(shù)控機(jī)床的組成部分為( ABCD ) A、操縱介質(zhì) B、數(shù)控裝置 C、伺服裝置 D、機(jī)床9、按刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)軌跡來分,數(shù)控系統(tǒng)可分為( ABC )A、點(diǎn)位操縱系統(tǒng) B、直線操縱系統(tǒng) C、輪廓操縱系統(tǒng) D、空間操縱系統(tǒng)10、加
32、工孔的通用刀具有( ABC ) A、麻花鉆 B、擴(kuò)孔鉆 C、鉸刀 D、滾刀 11、測(cè)量孔的形狀精度常用( AB )A、游標(biāo)卡尺 B、內(nèi)徑千分尺 C、零量生產(chǎn) D、大量生產(chǎn)12、生產(chǎn)類型一般分為( ABD ) A、單件生產(chǎn) B、成批生產(chǎn) C、零星生產(chǎn) D、大量生產(chǎn)13、用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系的依據(jù)的那些( ABC )被稱之為基準(zhǔn) A、點(diǎn) B、線 C、面 D、體14、在生產(chǎn)過程中通常將零件加工過程分為( BCD ) A落料 B、粗加工 C、半精加工 D、精加工15、強(qiáng)力銑削的實(shí)質(zhì)要緊是增大( BC ),它的效果要比高速銑削好 A、刀具直徑 B、銑削層深度 C、進(jìn)給度 D、切削速度三
33、、推斷題(認(rèn)為對(duì)的打“”錯(cuò)的打“X”,每題1分共20分)1、數(shù)控銑床適合于一般零件的大批量生產(chǎn) ( )2、主程序與子程序的程序段能夠互相調(diào)用 ( ) 3、每條程序段表示一種操作 ( )4、脈沖當(dāng)量標(biāo)志著,數(shù)控機(jī)床位移精度的分辨率 ( )5、滾珠絲杠不能自鎖 ( )6、我國(guó)數(shù)控機(jī)床研制于1958年,由清華大學(xué)研制出了最做早樣機(jī) ( )7、由于光柵易受污染,因此不能用于數(shù)控銑床上 ( )8、在數(shù)銑CRT上,綜合顯示能夠同時(shí)顯示相對(duì)坐標(biāo)、工件坐標(biāo)、機(jī)床坐標(biāo)和剩余移動(dòng)量 ( ) 9、在先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)中,顯示介面能夠用WINDOWSNT ( )10、數(shù)控銑床的伺服系統(tǒng)相當(dāng)于手工操作時(shí)人的手 ( )11、
34、一般數(shù)控銑床的坐標(biāo)在三維以上,并具有銑刀半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能 ( ) 12、在切削過程中不能夠調(diào)整數(shù)控銑床主軸的轉(zhuǎn)速 ( )13、閉環(huán)操縱的數(shù)控銑床比開環(huán)操縱的數(shù)控機(jī)床增加了數(shù)字轉(zhuǎn)換裝置 ( )14、孔的圓柱度屬于孔的位置精度 ( )15、鉸孔退刀時(shí),不同意鉸刀倒轉(zhuǎn) ( )16、在銑床上能夠用鍵槽圓柱銑刀或立銑刀銑孔 ( )17、為了改善低碳鋼的切削加工性,在切削前應(yīng)進(jìn)行正火處理 ( )18、在一個(gè)定位基準(zhǔn)上同時(shí)有兩個(gè)表面定位稱為重復(fù)定位 ( )19、塑料夾具適于薄壁工件的夾緊 ( )20、淬火工序一般安排在精加工之后進(jìn)行 ( )數(shù)控銑工應(yīng)知復(fù)習(xí)題四一、推斷題(將推斷結(jié)果填入括號(hào)中,正確的填“”,
35、錯(cuò)誤的填“”,每小題1分,共20分)( )1、X6132型臥式萬(wàn)能銑床縱向工作臺(tái)是在工作臺(tái)底座的燕尾槽內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)的,燕尾導(dǎo)軌的間隙是由螺母進(jìn)行調(diào)整的。( )2、錐齒輪銑刀的齒形曲線是按齒輪大端齒形設(shè)計(jì)的。( )3、工件材料的強(qiáng)度、硬度越高,則刀具壽命越低。( )4、精加工時(shí),使用切削液的目的是降低切削溫度,起冷卻作用。( )5、凸輪升高量,確實(shí)是工作曲線按一定的升高率旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的升高量。( )6、在一個(gè)尺寸鏈中,必定有一個(gè),也只能有一個(gè)自然形成或需要解算的尺寸是隨著其它尺寸的變化而變化的。( )7、數(shù)控閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)具有更高的穩(wěn)定性。( )8、非模態(tài)代碼只在寫該代碼的程序段中有效,如04
36、,02等。( )9、數(shù)控加工適宜于形狀復(fù)雜且精度要求高的零件加工。( )10、正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30度50度,保溫一段時(shí)刻,然后再緩慢冷卻下來。( )11、切削循環(huán)通常是用含功能的一個(gè)程序段完成用多個(gè)程序段指令的操作,程序得以簡(jiǎn)化。( )12、檢測(cè)裝置是數(shù)控機(jī)床必不可少的裝置。( )13、絞刀的前角通常是00。( )14、HCNC(華中數(shù)控系統(tǒng))中,“92 30 30 20”( )15、參考DIN66025標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造的EMCOTRONICMI系統(tǒng),偏量寄存器組5中,53指令的功能為取消57、58、59指令。( )16、用分布于銑刀端平面上的刀齒進(jìn)行的銑削加工稱為端銑,用分布于銑刀圓柱
37、面上的刀齒進(jìn)行的銑削加工稱為周銑。( )17、極限偏差和公差能夠是正、負(fù)或者為零。( )18、在一個(gè)尺寸鏈中,必定有一個(gè)、也另能有一個(gè)自然形成或需解算的尺寸是隨著其它尺寸的變化而變化的。( )19、目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量(即每輪出一個(gè)脈沖后滑板的移動(dòng)量)一般為0.01mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.001mm。( )20、模態(tài)指令的內(nèi)容在下一程序段會(huì)不變,而自動(dòng)接收該內(nèi)容,因此稱為自保持功能。模態(tài)指令在下一程序中可不編寫和不輸入計(jì)算機(jī)。二、選擇題:以下各題均有、和四個(gè)答案,其中只有一個(gè)是正確,請(qǐng)將其字母代號(hào)填進(jìn)括號(hào)內(nèi)。每小題1分,共60分)( )1、6132型臥式萬(wàn)能銑床進(jìn)給方向的改變,是利用。
38、 A、改變離合器嚙合位置B、改變傳動(dòng)系統(tǒng)的軸數(shù)C、改變電動(dòng)機(jī)線路( )2、鏜孔時(shí),為了保證鏜桿和刀體有足夠的剛性,孔徑在30120mm范圍內(nèi),鏜桿直徑一般為孔徑的倍數(shù)為合適。 A、1B、0.8C、0.5D、0.3( )3、在6132型臥式萬(wàn)能銑床上用盤形銑刀銑削梯形等高齒離合器時(shí),分度頭主軸應(yīng) A、仰起一個(gè)角B、與工作臺(tái)平行C、與工作臺(tái)垂直( )4、要求數(shù)控銑床的系統(tǒng)能在多坐標(biāo)方向同時(shí)協(xié)調(diào)動(dòng)作,保持預(yù)定的相互關(guān)系,確實(shí)是要求機(jī)床應(yīng)能實(shí)現(xiàn)兩軸以上的聯(lián)動(dòng)。 A、回饋B、伺服拖動(dòng)C、換刀D、功率放大( )5、規(guī)格較大的數(shù)控銑床,例如工作臺(tái)寬度在500mm以上的,其功能已向靠近,進(jìn)而演變成柔性加工單元
39、。 A、柔性制造系統(tǒng) B、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) C、加工中心 D、計(jì)算機(jī)集成制造( )6、在使用G41或G42指令的程序段中不能用指令。 A、G00或G01 B、G02或G03 C、G01或G03 D、G01或G02( )7、關(guān)于有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng),在程序中需給出刀具半徑的指令,就可加工出零件的輪廓曲線,使編程工作簡(jiǎn)化。 A、左補(bǔ)償 B、右補(bǔ)償 C、補(bǔ)償 D、長(zhǎng)度補(bǔ)償( )8、GSK990M數(shù)控系統(tǒng)預(yù)備功能代碼是非模態(tài)指令,是一次性代碼。 A、G89 B、G90 C、G91 D、G92( )9、程序中的輔助功能,也稱為。 A、G指令B、M指令 C、T指令D、S指令( )10、GSK99
40、0M數(shù)控系統(tǒng)預(yù)備功能中,注銷G43的指令是。 A、G49 B、G40 C、G39 D、G80( )11、是刀具進(jìn)刀切削時(shí)由快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的高度平面。 A、初始平面 B、R點(diǎn)平面 C、孔底平面 D、零件表面( )12、在孔加工時(shí),往往需要接近工件,工進(jìn)速度進(jìn)行孔加工及孔加工完后快速退回三個(gè)固定動(dòng)作。A、快速B、工進(jìn)速度C、旋轉(zhuǎn)速度D、線速度( )13、假如選擇了平面,孔加工將在定位,并在軸方向上進(jìn)行孔加工。A、平面B、平面C、平面D、初始平面( )14、孔加工,選擇91方式時(shí),是指自點(diǎn)到孔底平面上的距離。A、點(diǎn)B、初始點(diǎn)C、孔底平面D、終點(diǎn)( )15、固定循環(huán)的程序格式為:90。A、98 B、90
41、C、80D、92( )16、GSK990M數(shù)控系統(tǒng)孔加工數(shù)據(jù),在時(shí),值為孔底的絕對(duì)坐標(biāo)值。A、90 B、91C、92D、98( )17、假如在前面的程序段,指令了固定循環(huán)、指令,在后續(xù)加工中指定。A、不必重新B、每個(gè)必須重新C、依照變化對(duì)應(yīng)D、ABC都錯(cuò)( )18、工件坐標(biāo)系中,、三點(diǎn)的坐標(biāo)分不為(200,130),(230,180),(460,360),假設(shè)當(dāng)前坐標(biāo)為,執(zhí)行程序91283050; 06;29230180后,刀具快速返回到:A、點(diǎn)B、點(diǎn)C、點(diǎn)D、點(diǎn)( )19、GSK990M數(shù)控系統(tǒng)孔加工數(shù)據(jù),G37方式中是值,與G90、G91選擇無關(guān)。A、直角B、增量C、坐標(biāo)D、絕對(duì)( )20
42、、數(shù)控銑床最大特點(diǎn)是靈活、通用、萬(wàn)能,可加工不同形狀的工件。A、高精度B、高柔性C、工序集中D、效率高( )21、下列程序段,表示整圓插補(bǔ)的是A、G91 G02 R-30 B、G03 X0 Y0 I30 J30 C、G91 G03 X20 Y20 I30 J30 ( )22、刀具補(bǔ)償是實(shí)際用的刀具與刀具之間的差值。A、初始確B、編程的理想C、未磨損前的D、磨損后的( )23、使刀具軌跡在工件左側(cè)沿編程軌跡移動(dòng)的G代碼為。A、G40 B、G41 C、G42 D、G43( )24、零件加工程序是由一個(gè)個(gè)程序段組成的,而一個(gè)程序段則是由若干組成的。A、地址 B、地址字C、指令D、指令字( )25、C
43、NC中,用于操縱機(jī)床各種功能開關(guān)。A、S代碼B、T代碼C、M代碼 D、H代碼( )26、數(shù)控銑的機(jī)床零點(diǎn),由制造廠調(diào)試時(shí)存入機(jī)床計(jì)算機(jī),該數(shù)據(jù)一般。A、臨時(shí)調(diào)整B、能夠改變C、永久存儲(chǔ)D、臨時(shí)存儲(chǔ)( )27、號(hào)是數(shù)控銑床所選用刀具的編號(hào)。號(hào)是刀具有關(guān)數(shù)據(jù)補(bǔ)償輸入后的編號(hào),可在(TOOL DATA)中查詢。A、刀具、刀具補(bǔ)償B、刀具補(bǔ)償、刀具C、程序、程序段D、程序段、程序( )28、N10 G01 X Y F ,后面程序段中使用指令才能取代它。A、G92B、G10C、G04D、G03( )29、在使用G41或G42指令的程序段中只能用命令。A、G00或G01 B、G02或G03 C、G01或G
44、03 D、G01或G02( )30、孔加工,選擇方式時(shí),是指有點(diǎn)到孔底平面上點(diǎn)的距離。A、G99 B、G90 C、G98 D、G91( )31、GSK990M數(shù)控系統(tǒng)孔加工數(shù)據(jù),G73方式中,規(guī)定孔底暫停時(shí)刻,單位。A、s B、ms C、in D、mm( )32、TH6350臥式加工中心硬件部分包括計(jì)算機(jī)數(shù)字操縱裝置、可編程序操縱器、輸入輸出設(shè)備、主軸驅(qū)動(dòng)裝置、顯示裝置。A、PLC B、CNC C、CAD D、CAM( )33、數(shù)控機(jī)床行程極限的限制區(qū)可能參數(shù)設(shè)定,能夠用指令來設(shè)定。 A、G10 B、G17 C、G22 D、G23( )34、刀具位置偏置指令G47,沿坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)方向,按設(shè)定在寄存
45、器中的值。A、伸長(zhǎng)1HB、縮短1HC、伸長(zhǎng)2倍HD、縮短2倍H( )35、進(jìn)給功能又稱功能。A、F B、M C、S D、T( )36、加工中心能自動(dòng)改變機(jī)床進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能。A、原點(diǎn)B、最大行程C、工作溫度D、主軸轉(zhuǎn)速( )37、6350臥式加工中心主機(jī)部分包括床身、主軸箱、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、底座、立柱、橫梁、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀庫(kù)、輔助系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等。A、輸入輸出設(shè)備 B、操縱裝置C、驅(qū)動(dòng)裝置D、主軸轉(zhuǎn)速( )38、臥式加工中心主軸功率大,調(diào)速范圍寬,并可。A、有級(jí)變速B、無級(jí)變速C、定比傳動(dòng)D、液壓傳動(dòng)。( )39、G90在與包含有運(yùn)動(dòng)的指令,如同時(shí)被指令時(shí),刀具在到達(dá)終點(diǎn)
46、前減速并精確定位后才能接著執(zhí)行下一個(gè)程序段。A、G04B、G40C、G01( )40、數(shù)控機(jī)床一種行程極限的限制區(qū)可用參數(shù)設(shè)定,可用指令來設(shè)定。A、G10B、G17C、G22D、G23( )41、在使用G53G59工件坐標(biāo)系時(shí),就不再用命令。A、G90B、G17C、G49D、G92( )42、g61指令工作方式在遇到時(shí)能夠被自動(dòng)終止。A、G84 B、G48 C、G46 D、G64( )43、主軸功能用于指定主軸。A、轉(zhuǎn)速 B、線速度 C、切削速度 D、進(jìn)給速度( )44、刀補(bǔ)在工件輪廓的捐角處用圓弧過渡。 A、A型B、B型C、C型D、D型( )45、S指令由S地址和四位數(shù)字組成,單位為。A、m
47、mB、rpmC、msD、inps( )46、F150表示進(jìn)給速度為150(公制)A、mm/sB、m/mC、mm/minD、in/s( )47、多數(shù)都規(guī)定了換刀點(diǎn)位置,即定距換刀。A、加工中心B、數(shù)控銑床C、數(shù)控車床D、數(shù)控鉆床( )48、半徑補(bǔ)償僅能在規(guī)定的坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行,使用平面選擇指令G18可選擇 為補(bǔ)償平面。A、XY平面B、ZX平面C、YZ平面D、任何平面( )49、當(dāng)銑削材料時(shí),銑削速度可適當(dāng)取得高一些。A、高錳奧氏體B、高溫合金C、紫銅D、不銹鋼( )50、在一般情況下,工件的定位基準(zhǔn)時(shí)工件本身的一個(gè)。A、點(diǎn)B、線C、面D、其他幾何因素( )51、圓柱銑刀刀位點(diǎn)是刀具中心線與刀具底面
48、的交點(diǎn),是球頭的球心點(diǎn)。A、端面銑刀B、棒狀銑刀C、球頭銑刀D、倒角銑刀( )52、滾珠絲桿螺母副由絲桿、螺母、滾珠和組成。A、消隙器B、補(bǔ)償器C、反向器D、插補(bǔ)器( )53、數(shù)控機(jī)床普遍采納的支承配置,后支承采納成對(duì)安裝的交角接觸球球軸承。A、主軸B、X向滾珠絲桿C、Y向滾珠絲桿D、Z向滾珠絲桿( )54、撒銷固定循環(huán)指令除了G80外,也能起撒銷作用,編程時(shí)要注意。A、G00 G73B、G02 G04C、G01 G40D、G01 G( )55、以下提法中,是錯(cuò)誤的。A、G92是模態(tài)指令 B、G04、X30表示暫停3SC、G33ZF中的F表示進(jìn)給量 D、G41是刀具左補(bǔ)償( )56、758、M
49、99為子程序結(jié)束指令,M99使用一個(gè)程序段。A、不一定要單獨(dú) B、一定要單獨(dú)C、一定不要單獨(dú)D、只能( )57、閉環(huán)操縱系統(tǒng)的反饋裝置。A、裝在電機(jī)軸上B、裝在位移傳感器上C、裝在傳動(dòng)絲桿上D、裝在機(jī)床移動(dòng)部件上( )58、關(guān)于一個(gè)設(shè)計(jì)合理,制造良好的帶位置閉環(huán)操縱系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,可達(dá)到的精度由決定。A、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B、檢測(cè)元件的精度C、計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度D、驅(qū)動(dòng)裝置的精度( )59、關(guān)于含碳量不大于0.5%的碳鋼,一般采納人為預(yù)備熱處理。A、退火B(yǎng)、正火C、調(diào)質(zhì)D、淬火( )60、間接成本是指A、直接計(jì)入產(chǎn)品成本B、直接計(jì)入當(dāng)期損益C、間接計(jì)入產(chǎn)品成本D、收入扣除利潤(rùn)后間接得到的成本三、
50、問答題:(每小題5分,本題共10分,依照要求作答,要求字跡工整)1、為何數(shù)控機(jī)床編程時(shí),假如編程零點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)峻碰撞? 編程的零點(diǎn)是編程的尺寸基準(zhǔn),是決定刀具與工件相對(duì)位置的依據(jù)。因此,假如編程零點(diǎn)出現(xiàn)差錯(cuò),碰撞的可能性就特不大。首先,工件零點(diǎn)偏置指令與G92設(shè)定坐標(biāo)系指令的關(guān)系,其次,不同系統(tǒng)某些工件零點(diǎn)偏置指令的具體含義又不同,如FANUC-OM,GSK928MA等系統(tǒng)。在某些系統(tǒng)中,G56為工件坐標(biāo)系的選擇指令,而某些系統(tǒng)中,G56則為取消G57,G58和G59的指令,最后某些同一系統(tǒng),工件零點(diǎn)偏置指令的具體含義又不同。因此,編程時(shí),假如出現(xiàn)錯(cuò)誤,會(huì)產(chǎn)生碰撞,造成嚴(yán)峻的后果。2、
51、以平行銑削為例,解釋下列參數(shù)設(shè)置的含義及作用。(1)Cut tolerance: 0.025;是指切削方向公差=0.025 此參數(shù)是設(shè)置曲面刀具路徑的精確度,較小的切削方向公差,可得到更周密的刀具路徑,然而要花較長(zhǎng)時(shí)刻生成刀具路徑,并生成較長(zhǎng)的NC程序。(2)Machining angle: 45; 是指加工角度=450 該參數(shù)是設(shè)置加工角度(0360度),相關(guān)于現(xiàn)在構(gòu)圖平面的X軸,逆時(shí)針方向?yàn)檎?。四、編程題:(本題10分;依照要求作答,要求字跡工整)銑削如圖所示的凸輪,30H7孔已加工。1、闡明定位與夾緊過程;2、計(jì)算AI點(diǎn)坐標(biāo);3、確定工藝路線,并編寫程序。加工路線: eq oac(,1)
52、 凸輪輪廓加工 eq oac(,2) 4-13H7孔鉆、擴(kuò)、鉸1、工藝和操作清單材料鋁零件號(hào)SKX021001程序號(hào)021001操作內(nèi)容主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度m/min刀具序號(hào)號(hào)數(shù)類型半徑12342、程序清單程序號(hào)加 工 程 序工藝講明N010NNNNNN數(shù)控銑工應(yīng)知復(fù)習(xí)題五一、推斷題( )1、數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)和伺服執(zhí)行兩個(gè)部分組成。( )2、切斷刀的特點(diǎn)是主切削刃較窄。 ( )3、工件以其已加工平面,在夾具的四個(gè)支承塊上定位,屬于四點(diǎn)定位。( )4、負(fù)前角僅適用于硬質(zhì)合金車刀切削強(qiáng)度專門高的鋼材。 ( )5、阻礙切削溫度的要緊因素:工件材料、切削用量、刀具幾何參數(shù)和冷卻條件等
53、。( )6、粗加工、斷續(xù)切削和承受沖擊載荷時(shí),為了保證切削刃的強(qiáng)度,應(yīng)取較小的后角,甚至負(fù)前角在。( )7、混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)具有機(jī)械式阻尼器。( )8、正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上3050度,保溫一段時(shí)刻,然后再緩慢地冷卻下來。( )9、所謂前刀面磨損確實(shí)是形成月牙洼的磨損,一般在切削速度較高,切削厚度較大的情況下,加工塑性金屬材料時(shí)引起的。( )10、參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn),與加工程序無關(guān)。( )11、檢測(cè)裝置是數(shù)控機(jī)床必不可少的裝置。( )12、關(guān)于任何曲線,既能夠按實(shí)際輪廓編程,應(yīng)用刀具補(bǔ)償加工出所需要的廓形,也能夠按刀具中心軌道編程加工出所需要的廓形。( )13、數(shù)控加工中,程序
54、調(diào)試的目的:一是檢查所編程序是否正確,再確實(shí)是把編程零點(diǎn),加工零點(diǎn)和機(jī)床零點(diǎn)相統(tǒng)一。( )14、恒線速操縱的原理是當(dāng)工件的直徑越大,進(jìn)給速度越慢。( )15、在切削鑄鐵等脆性材料時(shí),切削層崩裂的不規(guī)則粒狀切屑,稱崩碎切屑。( )16、S500表示每小時(shí)500轉(zhuǎn)。( )17、用G00X300M99程序段能夠結(jié)束子程序。( )18、數(shù)控車床使用較長(zhǎng)時(shí)刻后,應(yīng)定期檢查機(jī)械間隙。( )19、加工螺紋時(shí)為提高效率,在刀具安全條件下,轉(zhuǎn)速越快越好。( )20、使用三爪或四爪卡盤裝夾工件,可限制工件的三個(gè)方向的移動(dòng)。二、選擇題21、在中斷型系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)中,各種功能程序被安排成優(yōu)先級(jí)不不同的中斷服務(wù)程序,下列
55、程序中被安排成最高級(jí)不的應(yīng)是_ _。 A、CRT顯示; B、伺服系統(tǒng)位置操縱; C、插補(bǔ)運(yùn)算及轉(zhuǎn)段處理; D、譯碼、刀具中心軌跡計(jì)算。22、關(guān)于一個(gè)設(shè)計(jì)合理,制造良好的帶位置閉環(huán)操縱系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,可達(dá)到的精度由_決定。 A、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度; B、檢測(cè)元件的精度; C、計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度; D、驅(qū)動(dòng)裝置的精度。23、交、直流伺服電動(dòng)機(jī)和一般交、直流電動(dòng)機(jī)的_ _ A、工作原理及結(jié)構(gòu)完全相同; B、工作原理相同,但結(jié)構(gòu)不同; C、工作原理不同,但結(jié)構(gòu)相同; D、工作原理及結(jié)構(gòu)完全不同。24、三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距角是1.5,若步進(jìn)電動(dòng)機(jī)通電頻率為2000Hz,則步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為_ _rmin。
56、 A、3000; B、500; C、 1500; D、 1000。25、高速切削塑性金屬材料時(shí),若沒采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?,則易形成_ _ _切屑。A、擠裂; B、崩碎; C、帶狀; D、短。26、需要刷新的存儲(chǔ)器是_。 A、EPROM; B、EEPROM; C、靜態(tài)RAM; D、動(dòng)態(tài)RAM。27、將二進(jìn)制數(shù)碼1011轉(zhuǎn)速換為循環(huán)碼是 _。 A、1010; B、 1110; C、 1000; D、 1101。28、數(shù)控機(jī)床在輪廓拐角處產(chǎn)生“欠程”現(xiàn)象,應(yīng)采納_ _方法操縱。 A、提高進(jìn)給速度; B、修改坐標(biāo)點(diǎn); C、減速或暫停; D、提高切削速度。29、以直線擬合廓形曲線時(shí),容許的擬合誤差等于 _
57、。 A、零件尺寸公差; B、零件尺寸公差的1213;C、零件尺寸公差的1/51/10; D、零件尺寸公差的1/20。30、數(shù)控銑床系統(tǒng)中,系統(tǒng)的初態(tài)和模態(tài)是指_。A、系統(tǒng)加工復(fù)位后的狀態(tài);B、系統(tǒng)I/O接口的狀態(tài);C、加工程序的編程狀態(tài); D、編程原點(diǎn)時(shí)的狀態(tài)。31、_ _夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,夾緊可靠。A、螺旋; B、螺旋壓板; C、螺紋; D、斜楔。32、花盤,角鐵的定位基準(zhǔn)面的形位公差,要_ _工件形位公差的1/2。A、大于; B、等于; C、小于; D、不等于。33、STD總線屬于_ _. A、內(nèi)總線; B、外總線; C、片總線; D、操縱總線。34、相對(duì)編程是指_。A、相關(guān)于加工起點(diǎn)位置
58、進(jìn)行編程;B、相關(guān)于下一點(diǎn)的位置編程;C、相關(guān)于當(dāng)前位置進(jìn)行編程;D、以方向正負(fù)進(jìn)行編程。35、兩個(gè)具有相同柵路的透射光柵疊在一起,刻線夾角越大莫爾條紋間距_。 A、越大; B、越??; C、不變; D、不定。36、機(jī)床IO操縱回路中的接口軟件是_。A、插補(bǔ)程序;B、系統(tǒng)治理程序;C、系統(tǒng)的編譯程序;D、伺服操縱程序。37、梯形螺紋測(cè)量一般是用三針測(cè)量法測(cè)量螺紋的_。A、大徑; B、中徑; C、底徑; D、小徑。38、刀具容易產(chǎn)生積瘤的切削速度大致是在_范圍內(nèi)。A、低速;B、中速;C、高速; D、所有速度范圍。39、CNC系統(tǒng)常用軟件插補(bǔ)方法中,有一種是數(shù)據(jù)采樣法,計(jì)算機(jī)執(zhí)行插補(bǔ)程序輸出的是數(shù)據(jù)
59、而不是脈沖,這種方法適用于_。 A、開環(huán)操縱系統(tǒng); B、閉環(huán)操縱系統(tǒng);C、點(diǎn)位操縱系統(tǒng); D、連續(xù)操縱系統(tǒng)。40、用_方法制成齒輪較為理想。A、由厚鋼板切出圓餅再加工成齒輪; B、由粗鋼棒切下圓餅加工成齒輪;C、由圓棒鍛成圓餅再加工成齒輪; D、由鑄造制成齒輪毛坯再加工成齒輪。41、將二進(jìn)制數(shù)碼1011轉(zhuǎn)速換為循環(huán)碼是_。A、1010; B、 1110; C、 1000; D、 1101。42、工件源程序是_。 A、用數(shù)控語(yǔ)言編寫的程序; B、由后置信息處理產(chǎn)生的加工程序; C、計(jì)算機(jī)的編譯程序; D、用計(jì)算機(jī)匯編語(yǔ)言編寫的程序。43、接口芯片的作用是擴(kuò)展_。A、程停存儲(chǔ)器; B、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器;
60、 C、輸入輸出端口;D、地址線數(shù)日。44、編排數(shù)控機(jī)床加工工序時(shí),為了提高精度,可采納_。A、周密專用夾具; B、一次裝夾多工序集中;C、流水線作業(yè)法; D、工序分散加工法。45、退火,正火一般安排在_之后。A、毛坯制造; B、粗加工; C、半精加工; D、精加工。46、目前在機(jī)械工業(yè)中最高水平的生產(chǎn)型式為_。A、CNC; B、CIMS; C、FMS; D、CAM。47、逐點(diǎn)比較圓弧插補(bǔ)時(shí),若偏差逐數(shù)等于零,講明刀具在_。A、圓內(nèi); B、圓上; C、圓外; D、圓心。48、圓弧加工指令G02G03中I、K值用于指令_。A、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo);B、圓弧起點(diǎn)坐標(biāo);C、圓心的位置;D、起點(diǎn)相關(guān)于圓心位置。
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