埋刮板輸送機(jī)技術(shù)要求內(nèi)容

1、一、埋刮板輸送機(jī)介紹：埋刮板輸送機(jī)是一種在封閉的矩形斷面殼體，借助于運(yùn)動著的刮板鍍條來輸送散狀物料的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。由于在輸送物料時(shí)，刮板鍍條全部埋在物料之中，故稱為埋刮板輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)向上運(yùn)輸最大傾角不得超過25度，向下運(yùn)輸不得超過20度。兼作采煤機(jī)軌道的刮板輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)主要由刮板鏈條、頭尾鏈輪、機(jī)槽、進(jìn)料口、卸料口、驅(qū)動裝置和緊裝置等構(gòu)件組成。輸送機(jī)的傳動系統(tǒng)：由電動機(jī)通過液力偶合器將動力傳遞給減速器輸入軸，再由減速器輸出軸傳遞給鍍輪，笹輪驅(qū)動封閉的刮板鏈條按需要的方向運(yùn)行，完成輸送物料的任務(wù)。、埋刮板輸送機(jī)的工作原理：是一種以撓性體作為牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)輸送機(jī)械，它的牽引機(jī)構(gòu)是刮板鏈

2、條，承載機(jī)構(gòu)是機(jī)槽。工作時(shí)，電動機(jī)通過傳動裝置帶動鍍輪旋轉(zhuǎn)，鏈輪帶動刮板鏈條在機(jī)槽作循環(huán)移動，將裝在機(jī)槽中的物料運(yùn)到機(jī)頭處卸下。刮板輸送機(jī)分類：1、按功率分：輕型、中型、重型、超重型四種。輕型：額定功率75KW及以下的的為輕型。中型：大于75KW,小于等于IloKW的為中型。、重型：大于132KW,小于等于200KW的為重型。超重型：大于200KW的為超重型。2按牽引鏈的結(jié)構(gòu)分為：片式套筒鍍可拆模鍛鏈和焊接圓環(huán)鍍。3按鏈條數(shù)目及布置方式可分為：單鏈雙邊鏈雙中心鏈及三鏈刮板輸送機(jī)。4按機(jī)槽的布置和結(jié)構(gòu)分類：并列式重疊式敞底機(jī)槽和封底機(jī)槽。5按傳動方式分：電力傳動和液力傳動。6按輸送方向分：水平型

3、（MS型）垂直型（Me型）和Z型（MZ型）三種MS型是使用最普遍的水平刮板輸送機(jī)。MC型是使用最普遍的垂直型刮板輸送機(jī)，最大工作傾角可達(dá)90度，最大提升高度為30m；、MZ型是一種水平一垂直混合型刮扳輸送機(jī)，提升高度一般為20m,上水平段輸送距離小于3Om0二、刮板鏈條：、它是由刮板和鏈條連接于一體而形成的，其作用是承載傳遞動力和輸送物料。、一般刮板鏈條的速度選用圍為0.081.00m/s之間。、AD/2+5式中A代表刮板與底槽板的間隙(mm)；D代表熟料的最大粒度(価)。這種輸送機(jī)的牽引鏈和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分?jǐn)嗝?，物料占料槽的大部分?jǐn)嗝?。、輸送機(jī)刮板鏈為中雙鏈結(jié)構(gòu)型式，圓

4、環(huán)鏈屬礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈；刮板通過E型螺栓固定在圓環(huán)鏈的平環(huán)上；鏈段之間用接笹環(huán)聯(lián)接，用做立環(huán)。調(diào)節(jié)鏈?zhǔn)怯脕碚{(diào)節(jié)刮板鏈長度，以適應(yīng)輸送機(jī)長度的變化，調(diào)節(jié)鍍的結(jié)構(gòu)形式與刮板鏈完全相同。、安裝刮板鍍，固定刮板與鏈條的E型螺栓頭位于背離溜槽中板方向；刮板大圓弧面位于刮板鏈運(yùn)行方向；圓環(huán)鏈的立環(huán)焊口背離溜槽中板，即上鍍立環(huán)焊口朝上，下鏈立環(huán)焊口朝下；圓環(huán)鍍出廠時(shí)經(jīng)過嚴(yán)格的配對，安裝時(shí)不得混裝。刮板：1刮板是承載構(gòu)件，由16Mn鋼制成，直接垂直于鍍條焊接。2刮板根據(jù)其結(jié)構(gòu)不同可分為T型UI型VI型0型和04型，如圖所示。它們的包圍系數(shù)不同，適用于不同物料和不同型式的刮板輸送機(jī)。一般情況下，MS型刮板輸送機(jī)

5、選用T型UI型刮板；MC型刮板輸送機(jī)選用VI型0型和04型刮板；MZ型選用VI型刮板；輸送物料的散落性越好，則應(yīng)選用包圍系數(shù)大的刮板，這樣才能更好地保證物料的穩(wěn)定輸送。圖2-5-12|*Y-t%式別皈徒fcUS=2Hlnrt.3刮禺；IUV&K%f5自6伺環(huán)徒圖2-543中雙饒式刮板鏈1R徒橫梁鳳別板;31R徒橫梁鳳別板;3螺栓訶蝶樂5圓環(huán)曲G接鏈環(huán)rA5=越條運(yùn)行方向B放K82ILU逢82ILU逢4A乙/圖A乙/圖25M邊雙鏈?zhǔn)焦伟鍍?一謝環(huán)傅心連按壞山剳板7蝶栓：5躍母：6彈礙墊閽3.刮板彎曲變形不得大于5mnu中雙鏈、中單鏈刮板長度磨損不得大于IOmOm、鏈條：1、鏈條作為牽引構(gòu)件被環(huán)繞

6、支承于頭尾鏈輪和機(jī)槽，安裝于鏈條上的刮板為輸送物料構(gòu)4.5.6Wf4.5.6Wf件，物料在封閉形機(jī)槽通過連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板鏈條實(shí)現(xiàn)輸送。2、髙強(qiáng)度礦用圓環(huán)鏈作為輸送鏈，承載能力大、耐磨損。3鍍條在材料上選用451血調(diào)質(zhì)處理，硬度為IIRC62時(shí)，使用壽命最長。銷軸選用45鋼或40Cr調(diào)質(zhì)處理，其淬火硬度為HRC38-43o4常用的鏈條有模緞鏈滾子鏈雙板鏈三種，如圖所示為其鏈節(jié)，要求其必須保證有足夠的強(qiáng)度和耐磨性。5圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計(jì)長度2%。鏈環(huán)直徑磨損不得大于12伽。6組裝舊鏈條時(shí)，應(yīng)把磨損程度相同的鏈條組裝在一起，以保證鏈條的長度一致。三頭尾鏈輪：、鏈輪組件：圖2-6制分式詵輪細(xì)件M輪

7、4制分ArftJ4?毎位HhAAI2iW-GlU圖I2iW-GlU圖257整體式儺輪紐件1滾爾;2-鏈輪、鏈輪裝在機(jī)架上，主要由滾筒、鏈輪體組成。鏈輪為合金鋼鍛造的七齒鏈輪，齒面淬火處理。鏈輪組件運(yùn)行6個(gè)月后，調(diào)轉(zhuǎn)180。后安裝，以便使鍍輪齒的兩側(cè)面均勻磨損。、動鏈輪釆用凹齒型，它比凸齒型鏈輪對國產(chǎn)圓環(huán)鏈條有更強(qiáng)的適應(yīng)性。在鏈條嚴(yán)重磨損而周節(jié)加大后仍不掉鏈，從而大大延長了鏈條的更換周期。、鏈輪不得有軸向竄動。雙邊鏈鏈輪與機(jī)架兩側(cè)間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不大于5mnio四、機(jī)槽：、機(jī)槽是刮板輸送機(jī)的外殼，它起到密封和支承其他構(gòu)件的作用，更重要的它還是物料輸送的腔，必須有良好的耐磨性。刮板輸送機(jī)的

8、機(jī)槽可分為機(jī)頭段機(jī)尾段過渡段彎曲段中間段（包括水平垂直中間段）和加料段，其中彎曲段是指MC型和MZ型刮板輸送機(jī)水平到垂直或垂直到水平5a目A?A的彎曲過渡段，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。中間段是機(jī)嘈最基本的部分圖5a目A?A的彎曲過渡段，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。中間段是機(jī)嘈最基本的部分圖2-5-10中部溜槽1-凸端頭;2槽幫鋼$3支座；I中板*5凹端頭圖2-5-11槽幫鋼的斷而形狀輸送機(jī)采用鑄焊封底式溜槽，槽間采用鍛造長環(huán)聯(lián)接；各種槽都設(shè)有底刮板鍍的觀察孔；開天窗槽用來處理底刮板鏈運(yùn)行中發(fā)生的各種情況；機(jī)頭部、機(jī)尾部各設(shè)有3節(jié)抬高槽，總變線量52mIn,保證采煤機(jī)自開缺口。機(jī)槽部襯有玄武巖鑄石，不僅比金屬襯底壽命提高

9、45倍，且比金屬襯底摩擦阻力小,從而降低了刮板和鍍條的磨損。機(jī)槽的封底板不得有明顯變形。開天窗槽的插板無明顯變形，連接牢固無松動現(xiàn)象。銷排（齒軌）座無明顯變形和破損。、特殊槽（變線槽、抬咼槽、連接槽）無明顯變形，過渡順暢。鏟煤板（滑道）無開焊和明顯變形，刃口無卷邊。（10）、電纜槽夾板無明顯變形。）焊縫不得開焊，中板和底板磨損不得大于設(shè)計(jì)厚度的30%（局部不超過50%）。（機(jī)槽搭接部分無卷邊；機(jī)槽連接件不得開焊斷裂。連接孔磨損不大于原設(shè)計(jì)的10%o（13）擋煤板無開焊，無明顯變形。電纜槽無開焊，其變形量不得超過原槽寬的5%,局部不出現(xiàn)棱角和彎曲。（14）安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)殼的水平和垂直，特別要保證

10、底板對接平齊，允許沿運(yùn)行方向下錯(cuò)0.5Imnb避免側(cè)板左右的錯(cuò)位，以確保刮板鏈條運(yùn)動時(shí)不致產(chǎn)生卡碰現(xiàn)象。（15）機(jī)槽平面變形不得大于4mni（機(jī)槽和過渡槽的連接，上下錯(cuò)口不得超過2三n,左右錯(cuò)口不得超過4mni（10機(jī)槽槽幫上下邊緣寬度磨損不得大于5mmo（18）導(dǎo)向管沿軸向彎曲變形不得大于4nmi,磨損不得大于原導(dǎo)向管直徑的20%。（銷排（齒軌）磨損不得大于5mmO）輸送機(jī)總長度在30n以下時(shí)直線度W5n三I輸送機(jī)總長度在30m以上時(shí)直線度W8nmB圖2：直線度測量方、驅(qū)動裝置（電動機(jī)、液力偶合器、減速器等組成）七、B圖2：直線度測量方、驅(qū)動裝置（電動機(jī)、液力偶合器、減速器等組成）七、五、進(jìn)

11、料口:其進(jìn)料口開設(shè)于尾部機(jī)槽上部。出料口：六、卸料口開設(shè)于頭部機(jī)槽下部、圖232刮皈綸送機(jī)傳動系統(tǒng)圖電動機(jī)：2戒力耦仟蹲，3傅牝止Tfwli6刖扳詵主要由電動機(jī)、液力偶合器、減速器、鍍輪組件、盲軸組件、刮板鍍、機(jī)頭架、舌板組件等組成。、電動機(jī)：有兩種調(diào)速方式供用戶選擇：電磁調(diào)速與變頻調(diào)速。、液力偶合器：33液力櫛合圖2-5-22液力耦律器液力櫛合圖2-5-22液力耦律器，石軸助主，2泉輪;3.r%;5注濁來；GftlRUfi25.7易爆件巒塞4、減速器:1、采用行星擺線針輪減速機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，刮板輸送機(jī)的鏈條是通過齒嚙合實(shí)現(xiàn)驅(qū)動。、頭部有左裝，右裝之分，從尾部看頭部，輸出軸在左邊為左裝，

12、否則為右裝，頭部側(cè)板上標(biāo)有機(jī)器運(yùn)行方向，刮板鏈條的運(yùn)行方向必須與此相同。八、盲軸組件：圖2-5-8B軸紹件1花講犒“一*1戍斥山泊旅Z催板;九、緊裝置（緊鏈裝置）：5托板.6irtff|7-H九、緊裝置（緊鏈裝置）：、緊裝置設(shè)置于尾部緊輪端，通常采用滑塊螺桿式緊裝置。圖2-5-15刮板鏈緊詵示意圖緊鏈裝置包括緊鏈器和閘盤，緊鏈時(shí)和阻鏈器一起共同使用，由人工完成對輸送機(jī)鏈條的緊鏈過程。緊鏈裝置的作用是調(diào)節(jié)刮板鍍的松緊程度，使其具有一定的預(yù)緊力，防止刮板鏈運(yùn)行時(shí)發(fā)生松鏈或堆鏈現(xiàn)象。緊鏈方式有三種，即電動機(jī)反轉(zhuǎn)緊鏈專設(shè)液壓馬達(dá)緊鍍專設(shè)液壓缸緊鍍。緊鏈裝置的操作方法：1、棘輪緊鏈裝置的操作方法：棘輪緊

13、鏈裝置用于電動機(jī)反轉(zhuǎn)緊鍍方式。其工作過程如下。/dxzK緊鍍時(shí)先把刮板鏈一端固定在機(jī)頭架上，另一端繞經(jīng)機(jī)頭鏈輪，反向點(diǎn)動電動機(jī)，待鏈條拉緊時(shí)立即用棘輪緊鍍器閘住鏈輪，防止鏈條回縮；然后拆除多余的鏈條，再接好刮板鏈。刮板鏈的緊程度，以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)頭下方下垂兩個(gè)鏈環(huán)為宜。、棘輪緊鏈器如圖4-17所示，緊鏈器裝在減速器二軸的伸出端。手把在運(yùn)行位置時(shí)，彈簧頂桿使插爪脫離棘輪，棘輪任意轉(zhuǎn)動；緊鏈時(shí)將緊鏈器把手搬到“緊鍍位置”，插爪被彈簧頂桿頂入棘輪的齒根，然后反向點(diǎn)動電動機(jī)，使機(jī)頭鏈輪反轉(zhuǎn)，因棘輪插爪的限制，電機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)棘輪被制動，鏈條不能回松。、當(dāng)鍍條被拉緊到有足夠拉力時(shí)，停止電動機(jī)，從鏈條自由端拆除多余的

14、鏈段，將刮板在一起后，點(diǎn)動電機(jī)使鏈輪反轉(zhuǎn)的同時(shí)，將手把復(fù)位到“運(yùn)行位置”使插爪脫開棘輪。拆除緊鏈掛鉤、即可正常運(yùn)行。棘輪緊鏈器用于輕型刮板輸送機(jī)。2、液壓缸緊璉裝置的操作方法：液壓缸緊鏈裝置主要由液壓缸緊鏈器、緊鏈鏈條、緊鏈鉤、連接頭、銷、鉤板、保險(xiǎn)銷等組成，如圖示、緊鍍時(shí)，用鉤板和緊鏈鉤分別鉤住刮板笹段兩端的刮板，然后操作控制閥，使液壓缸的活塞桿伸出，裝好緊鍍鏈條；再扳動操作手把，縮回活塞桿，即可將刮板鏈拉緊。、液壓缸緊鏈裝置用于重型刮板輸送機(jī)。、操作手把有五個(gè)動作位置：位置1：緊鏈缸活塞桿伸出，準(zhǔn)備緊鍍。位置2：停止位，緊鏈器不動作。位置3：緊鏈缸活塞桿縮回，低壓緊鏈。位置4：停止位，緊鏈

15、器不動作。位置5：緊鏈缸活塞桿縮回，高壓緊鏈鍍條緊調(diào)節(jié)采用蝸輪蝸桿減速自鎖緊機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)省力，操作方便，并保證兩側(cè)同步緊。、設(shè)有斷鏈報(bào)警裝置，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷彼掉鏈故障，自動停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號。設(shè)有過載保護(hù)裝置，當(dāng)鏈條過載時(shí)，自動停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號。十、刮板輸送機(jī)的操作方法：運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：為了保證刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須作詳細(xì)的檢查。檢查分為一般檢查和重點(diǎn)檢查。1一般檢查：首先檢查工作環(huán)境，如工作地面支架的支護(hù)情況輸送機(jī)上有無人員作業(yè)有無障礙物錨固裝置是否牢固；然后檢查電纜吊掛是否合格，電動機(jī)開關(guān)按鈕等接線是否良好。如果檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題，可點(diǎn)動電動機(jī)，看輸送機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，接著再進(jìn)行重點(diǎn)

16、檢查。2重點(diǎn)檢查：檢查機(jī)頭部：a彈性聯(lián)軸器的間隙是否正確（一般為35mm）ob液力偶合器是否完好。c減速箱油量是否適當(dāng)，以油面淹沒大齒輪高度的1/3為宜。d、各連接螺栓是否齊全牢固。鏈輪、托叉、護(hù)板是否完整牢固。e、聯(lián)軸器和緊鍍器的防護(hù)罩是否齊全。、檢查機(jī)身部：&、檢查刮板鍍、刮板、連接環(huán)、連接環(huán)上的螺栓等是否完好b檢查中部槽接口有無搭接不平，上槽壓入下槽磨環(huán)壓環(huán)等現(xiàn)象。、檢查機(jī)尾部：a檢查容與機(jī)頭部相同。b經(jīng)以上檢查，確認(rèn)一切良好，即可開動電動機(jī)正式運(yùn)轉(zhuǎn)十一刮板輸送機(jī)的維護(hù)：巡回檢查：1巡回檢查一般是在不停機(jī)的情況下進(jìn)行，每班檢查次數(shù)應(yīng)不少于23次。2檢查容包括：易松動的連接件的緊固情況。發(fā)

17、熱部位的溫升情況，溫升是否超限。如軸承溫度的檢查。各潤滑部位的潤滑狀況油量是否適當(dāng)。各運(yùn)動部件是否有異響。3檢查的方法一般是看摸聽嗅試量。看是從外觀檢查。摸是用手感觸其溫度。聽是對運(yùn)行聲音的辨別。嗅是對氣味的辨別。試是對安全保護(hù)裝置靈敏可靠性的試驗(yàn)。量是用量具和儀表對機(jī)件做必要的測量。日檢：日檢除包括巡回檢查的容外，還需重點(diǎn)進(jìn)行以下幾項(xiàng)：1更換磨損和損壞的鏈環(huán)連接環(huán)刮板。2處理減速器和液力偶合器的漏油現(xiàn)象。3檢查溜槽擋煤板鏟煤板的磨損變形情況。檢查撥鏈器的緊固和磨損情況。(3)、周檢：周檢除包括日檢的容外，重點(diǎn)檢修的項(xiàng)目是：1檢查機(jī)頭架和機(jī)尾架有無變形和損壞情況。2檢查固定減速器的地腳螺栓和液

18、力偶合器的保護(hù)罩兩端的連接螺栓緊固情況。3通過電流表測量觀察液力偶合器的啟動是否平穩(wěn)，各臺電機(jī)之間的負(fù)荷分配是否均勻。4檢查減速器的油質(zhì)是否良好，油量是否合適，軸承齒輪的潤滑情況和各對齒輪的嚙合情況是否正常。5測量電動機(jī)絕緣，檢查開關(guān)觸頭及隔爆面情況。6檢查撥鏈器和壓鏈塊的磨損情況檢查鏟煤板的磨損情況和連接情況。、季檢：季檢主要對一些較大關(guān)鍵的機(jī)件進(jìn)行更換和處理。1季檢除包括周檢的容外，還包括對彈性聯(lián)軸器液力偶合器過渡槽笹輪等進(jìn)行檢修更換。2對電動機(jī)減速器進(jìn)行較全面的檢查和修理。大修：當(dāng)采完一個(gè)工作面后，要將設(shè)備升井進(jìn)行全面檢修。具體工作如下：1對減速器液力偶合器進(jìn)行徹底清洗換油。2檢查電動機(jī)

19、絕緣三相電流平衡情況，并對電動機(jī)軸承進(jìn)行清洗。3對損壞的機(jī)件進(jìn)行修復(fù)校正更新。十二刮板輸送機(jī)常見故障及處理：電動機(jī)工作，但刮板鏈不動：1刮板鏈卡住。處理方法是處理被卡的刮板鏈。2負(fù)荷過大。處理方法是將上槽煤挑掉一部分。3液力偶合器的油量不足。處理方法是按規(guī)定補(bǔ)充油量。4液力偶合器易熔合金保護(hù)塞損壞。處理方法是更換易熔合金保護(hù)塞并充油。電動機(jī)不能啟動：1電氣線路損壞。處理方法是檢查線路，修復(fù)損壞部分。2單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)。處理方法是檢查原因并排除。電動機(jī)溫度過咼：1超負(fù)荷長時(shí)運(yùn)行。處理方法是減輕負(fù)荷。2通風(fēng)散熱條件不好。處理方法是清除電動機(jī)周圍的雜物。減速器聲音不正常：1傘齒輪調(diào)整不合適。處理方法是重新調(diào)整好。2軸承齒輪磨損嚴(yán)重或損壞。處理方法是更換磨損或損壞的部件。3軸承游隙過大。處理方法是重新調(diào)整好。4減速器有雜物。處理方法是清除雜物。減速器溫度過高：1潤滑油污染嚴(yán)重。處理方法是更換潤滑油。2油位不符合要求。處理方法是按規(guī)定注油。3冷卻不良，散熱不好。處理方法是清除減速器周圍的雜物，對水冷減速器還應(yīng)檢查供水情況。減速器漏油：1密封圈損壞。處理方法是更換密封圈。2箱體結(jié)合面不嚴(yán)。處理方法是