3纖維復(fù)合材料粘貼加固工程

1、 纖維復(fù)合材料粘貼加固工程1 適用范圍纖維復(fù)合材料加固修補鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)可廣泛適用于各種結(jié)構(gòu)類型（如建筑物、構(gòu)筑物、橋梁、隧道、涵洞等）纖維復(fù)合材料布是一種柔性材料，可任意裁剪，可彎曲纏繞成型，各種結(jié)構(gòu)形狀（矩形、圓形、曲面結(jié)構(gòu)等）部位（梁、板、柱、節(jié)點、拱、殼等）。這種不改變結(jié)構(gòu)形狀、不影響結(jié)構(gòu)外觀的加固修補方法是任何其他結(jié)構(gòu)加固方法所不可比擬的。尤其對于大型橋梁的橋墩、橋板等結(jié)構(gòu)，更具有優(yōu)越性，而粘貼纖維復(fù)合材料加固技術(shù)能順利解決。2 引用標標準混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)加固固設(shè)計規(guī)規(guī)范GB5503667-220066纖維增強強復(fù)合材材料建設(shè)設(shè)工程應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范GB50608-2010建筑工程程施工質(zhì)

2、質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準 GB5503000-220011；混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)加固固技術(shù)規(guī)規(guī)范CCECSS 255:900；混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)后錨錨固技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ145-2004；建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)可靠度度設(shè)計統(tǒng)統(tǒng)一標準準（GGB5000688-20001）；建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范（GB50009-2012）；建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)加固工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范(GB-505550-20110)3 施工準準備3.1 材材料要求求1.纖維材材料：采采用3000G或或2000G碳纖纖維布（一一級），碳碳纖維板板。參數(shù)數(shù)：項目碳布碳板抗拉強度34000MPaa20000 MPPa彈性模量2.1*1055 MPaa1.4*1055

3、MPaa伸長率1.5%1.5%2.粘結(jié)劑劑：采用用A級膠膠。參數(shù)數(shù)：3.2 主主要機具具和設(shè)備備序號設(shè)備(儀器器)名稱數(shù)量單位規(guī)格型號完好狀態(tài)主要用途1電焊機1臺BX3-5500-2完好焊接2電錘1臺完好化學(xué)螺栓種種植3砂輪切割機機、臺鉆鉆1臺完好鋼材切割、鉆鉆孔4角向磨光機機1臺完好混凝土表面面打磨5移動標準電電箱1個完好6植筋槍1把完好化學(xué)植筋7氧氣乙炔炔設(shè)備1套完好8滅火器1個完好安全4 施工工工藝（準備工作）（準備工作）臨時設(shè)施工程（腳手架）（基層處理工作）打磨基層，使之平整，去除表面劣質(zhì)混凝土，修補裂縫和其它缺陷，板梁轉(zhuǎn)角打成圓弧狀（涂敷基底樹脂工作）確認混凝土表面狀態(tài)涂敷基底樹脂涂

4、層整勻結(jié)構(gòu)表面涂層繪制碳纖維布的粘貼范圍 裁剪碳纖維布 粘貼基準放線 攪拌浸漬樹脂 碳纖維涂浸樹脂 粘貼碳纖維布 表面涂浸樹脂（修飾工作，可選） 結(jié)束工作粘貼碳纖維布4.1貼碳碳纖維布布材料技技施工工工藝流程程施工工藝流流程見圖圖粘貼碳碳纖維布布施工工工藝流程程圖4.2粘貼貼碳纖維維布施工工方法4.2.11構(gòu)表面面處理混凝土上上表層出出現(xiàn)剝落落、蜂窩窩、腐蝕蝕等劣化化現(xiàn)象的的部位應(yīng)應(yīng)予鑿除除。對于于較大面面積的劣劣質(zhì)層在在鑿除后后應(yīng)用聚聚合物水水泥砂漿漿進行修修復(fù)。按設(shè)計要要求對裂裂縫進行行灌漿或或封閉處處理。對被粘混混凝土表表面角磨磨機打磨磨，以除除去表面面的浮漿漿、油污污等雜質(zhì)質(zhì)。直至至完

5、全露露出新面面。打磨磨應(yīng)平整整，尤其其是表面面的凸起起部位要要磨平。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角粘貼貼處要進進行倒角角處理并并打磨成成圓弧狀狀（圓弧弧半徑不不小于22cm）。用無油壓壓縮空氣氣吹除粉粉塵，使使得表面面干凈并并保持干干燥。不平整處處理，混混凝土表表面若凸凸凹不平平，用修修補材料料填平；模板接接頭處等等出現(xiàn)高高差的部部位應(yīng)用用修補材材料填補補。盡量量減小高高度差。4.2.22涂刷底底層膠底層膠在在使用前前應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品使用用說明規(guī)規(guī)定的比比例先后后置于容容器中，用用電動攪攪拌器攪攪拌，直直至膠的的色澤均均勻，完完全無色色差。攪攪拌用容容器內(nèi)不不得有油油污，應(yīng)應(yīng)避免任任何雜質(zhì)質(zhì)進入容容器。用滾筒刷刷或毛刷刷均

6、勻涂涂抹于混混凝土表表面，膠膠層厚度度應(yīng)滿足足設(shè)計要要求。等等膠體表表面指觸觸干燥后后，再進進行下一一步施工工。宜根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際氣溫決決定樹脂脂的用量量并嚴格格控制使使用時間間。4.2.33構(gòu)件表表面修補補構(gòu)件表面面凹陷部部位應(yīng)用用環(huán)氧膩膩子填平平，修復(fù)復(fù)至表面面平整。內(nèi)角（段段差、起起拱等）用用環(huán)氧膩膩子填補補，使之之順平，表表面仍存存在的凹凹凸糙紋紋，應(yīng)打打磨平整整。4.2.44粘貼碳碳纖維布布按設(shè)計要要求的尺尺寸裁剪剪碳纖維維布，應(yīng)應(yīng)盡量避避免搭接接。如若若搭接，則則碳纖維維布沿纖纖維方向向的搭接接長度不不得少于于15ccm。調(diào)制浸漬漬膠（方方向同底底層膠）。然然后均勻勻涂抹于于所要粘

7、粘貼的部部位，膠膠層厚度度應(yīng)滿足足設(shè)計要要求。在在搭接、拐拐角等部部位要多多涂抹一一遍。粘貼碳纖纖維布，用用特制的的滾筒沿沿纖維方方向多次次滾壓，擠擠除氣泡泡，并使使粘貼用用粘結(jié)劑劑充分浸浸透碳纖纖維布。多多層粘貼貼應(yīng)重復(fù)復(fù)上述步步驟。待待纖維表表面指觸觸干燥后后方可進進行下層層的粘貼貼。在最后一一層的碳碳纖維布布的表面面均勻涂涂抹面層層浸漬膠膠。粘貼后，自自然掩護護24小小時達到到固化，且且應(yīng)保證證固化期期間不受受干擾。4.2.55防護與與整修在加固部部位易受受外力沖沖擊的情情況下，必必須抹水水泥砂漿漿防護。厚厚度不小小于200 mmm,砂漿漿標號不不低于MM10。在加固部部位不會會受外力力

8、沖擊的的情況下下，可外外表面進進行噴砂砂裝飾，使使表面顏顏色與周周圍混凝凝土協(xié)調(diào)調(diào)。4.2.66施工中中的安全全與防護護裁剪及使使用碳纖纖維布時時應(yīng)遠離離電源，尤尤其是高高壓電線線及輸電電線路。碳纖維布布配套膠膠的原料料應(yīng)密封封儲存、遠遠離火源源，避免免陽光直直接照射射。膠的配制制和使用用場所，必必須保持持通風良良好。現(xiàn)場施工工人員應(yīng)應(yīng)穿工作作服，同同時還須須戴口罩罩和手套套。嚴禁禁在施工工現(xiàn)場吸吸煙。施工現(xiàn)場場應(yīng)配備備必要的的滅火器器以備救救護。施工質(zhì)量量檢驗與與驗收。5 質(zhì)量標標準1.表面處處理檢驗驗：混凝凝土表面面處理后后應(yīng)平整整，無剝剝落、蜂蜂窩、腐腐蝕、裂裂縫等劣劣化和損損傷現(xiàn)象象，

9、且應(yīng)應(yīng)清潔干干燥、無無油污。拐拐角粘貼貼處倒角角圓弧半半徑應(yīng)不不小于220mmm。2.不平整整修補檢檢驗：目目測檢驗驗。要求求表面無無明顯的的凸凹現(xiàn)現(xiàn)象。3.樹脂涂涂刷檢驗驗：樹脂脂涂刷應(yīng)應(yīng)均勻、表表面無流流淌。涂涂刷厚度度應(yīng)滿足足能滲透透至碳纖纖維布表表面。4.浸漬膠膠檢驗：碳纖維維布粘貼貼后，表表面應(yīng)有有均勻浸浸透至表表層的粘粘貼樹脂脂，且無無氣泡。浸浸透程度度達到指指觸有濕濕感。5.其他檢檢驗：每每一道工工序結(jié)束束后均應(yīng)應(yīng)按上述述要求進進行檢查查，做好好相關(guān)的的驗收記記錄。6第三方方檢測：由具備備檢測資資質(zhì)的第第三方抽抽檢，并并出具檢檢測報告告。6 成品保保護 11.施工工完成224H內(nèi)內(nèi)為固化化期，嚴嚴禁外力力觸碰。2.固化后后嚴禁在在碳纖維維粘貼區(qū)區(qū)域內(nèi)安安裝錨栓栓、植筋筋等。以以防止彈彈絲斷裂裂，影響響受力。7 安全環(huán)環(huán)保措施施1. 施工工機械、電電氣設(shè)備備、儀表表儀器等等在確認認完好后后方準使使用。并并由專人人負責使使用。2. 粘結(jié)結(jié)劑集中中存放并并由專人人負責看