叉車操作規(guī)程及日常維護(hù)保養(yǎng)制度

1、叉車操作規(guī)程及保養(yǎng)制度叉 車 操 作 規(guī) 程一、適用范圍本規(guī)程適用于本部門叉車的操作、維護(hù)、保養(yǎng)等 二、職責(zé)2.1 經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。2。2 駕駛員應(yīng)了解叉車的型號(hào)、性能、狀態(tài),并熟記安全操作注意事項(xiàng),相 關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及各叉車操作手冊(cè).每部叉車規(guī)定相應(yīng)的維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任人,責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)和一級(jí)技 術(shù)保養(yǎng)。部門負(fù)責(zé)相應(yīng)的叉車維修記錄的保存。 三、安全操作注意事項(xiàng)3。1 非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的合格操作員不得操作叉車，無(wú)證人員嚴(yán)禁操作叉車.3。2 操作人員操作叉車時(shí)應(yīng)該戴安全帽、穿工作鞋.定期檢查護(hù)頂和擋貨架的結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)。每班工作后，根據(jù)叉車種類進(jìn)行檢查,由叉車負(fù)責(zé)人負(fù)

2、責(zé)。 3。5 請(qǐng)勿用濕手或有油污的手操作叉車。3.6 操作室必須保持清潔。3。7 當(dāng)發(fā)現(xiàn)叉車受損或異常情況時(shí)，請(qǐng)立刻停止操作，在叉車未徹底修復(fù) 前，請(qǐng)勿使用。3。8 沒有供應(yīng)商或制造商的許可不得擅自改裝叉車，以防叉車的性能受到 損害.3.9 切勿超載，若不按照提升重量表上的額定荷載量載貨，可能導(dǎo)致翻車。 3。10 叉取貨物時(shí)，選擇合適尺寸、強(qiáng)度的托盤。運(yùn)載時(shí)，必須使用托盤,并確認(rèn)托盤上的貨載擺放整齊。以防貨物翻側(cè) 落下，導(dǎo)致他人受傷。起動(dòng)叉車前,注意四周狀況，確認(rèn)叉車附近無(wú)人。當(dāng)前方視野受阻,請(qǐng)倒車行駛，并在啟動(dòng)前鳴號(hào)示警。3。14 在轉(zhuǎn)彎或通過交叉路時(shí)，應(yīng)先停下叉車慢慢轉(zhuǎn)彎,若視線受阻，請(qǐng)鳴

3、叉車操作規(guī)程及保養(yǎng)制度號(hào)示警。行駛中遇前方有人應(yīng)在 5m 以外發(fā)出示警信號(hào)；3.15 行駛時(shí)，必須留意四面八方的路面情況，廠區(qū)內(nèi)行駛速度不超過計(jì)劃 10km/h；廠房?jī)?nèi)不超過 3km/h；3。16 轉(zhuǎn)彎時(shí)，留意車尾的擺幅；不得過急，防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向；3.17 禁止荷載偏離貨叉中心 ,當(dāng)荷載偏離中心時(shí) ,令翻車的危險(xiǎn)性大大增 加。3。18 請(qǐng)勿顛簸行駛或越過障礙物、路溝、軌道等.3。19 經(jīng)常留意路面的情況，避免駛?cè)胨绍浀牡孛婊虿黄秸穆访?以防翻 車。駕駛立式叉車請(qǐng)小心濕滑的地面,請(qǐng)勿駛?cè)敕e水帶。請(qǐng)保持行駛中叉車有足夠的空間，尤其是立式叉車的高度空間. 3。22 切勿超過地面強(qiáng)度的極限。

4、3。23 當(dāng)貨叉在高提升狀況時(shí)，不得行駛叉車，行車時(shí)貨物低點(diǎn)離地應(yīng)在 300400mm。3.24 切勿推、拉荷載，可能導(dǎo)致貨物的損壞，甚至損壞叉車。3。25 嚴(yán)禁在升起的貨叉下站立和進(jìn)過，以防貨物傾倒時(shí)發(fā)生意外傷害事故。叉車嚴(yán)禁載人。叉車行駛中確認(rèn)與路邊或平臺(tái)邊沿保持距離.當(dāng)叉車負(fù)載上下破時(shí)，應(yīng)小心行駛。3。29 切勿在斜坡上啟動(dòng)叉車，不可在斜坡上作斜角行駛。3。30 嚴(yán)禁將身體的任何部份伸出操作臺(tái)之外。3.31 當(dāng)裝載或卸貨時(shí)，應(yīng)緩慢地操作液壓控制撥桿。 3。32 在升降操作時(shí)，請(qǐng)勿突然降落或停止。3。33 禁止貨叉前傾時(shí)升降貨物，當(dāng)提升或行駛時(shí)，務(wù)必將門架后傾，以求貨物穩(wěn)固。3。34 電動(dòng)

5、立式叉車當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí),請(qǐng)立即按下應(yīng)急按鈕；此時(shí)電力失 效，方向盤會(huì)變得十分沉重，務(wù)必小心。請(qǐng)勿跳上或跳下叉車。切勿裝載超過擋貨架高度的貨物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)貨叉升降鏈條松弛時(shí)，請(qǐng)勿將貨叉從托盤下抽出。叉車操作規(guī)程及保養(yǎng)制度除正常操作外，貨叉嚴(yán)禁用作其他用途，錯(cuò)誤使用貨叉，可照成意外 及損壞叉車。當(dāng)處理超寬或超長(zhǎng)的貨物時(shí)，須小心駕駛，注意保持貨物平衡,并應(yīng)在 低位處理貨物.裝卸、運(yùn)輸貨物時(shí)切勿使用損壞的托盤。 3。41 切勿將叉車停泊在斜坡上。3.42 停車后必須拉緊手剎,確保安全。3。43 當(dāng)停泊故障叉車時(shí)，必須懸掛“故障”標(biāo)志于車上，并取出鑰匙。當(dāng) 故障貨叉無(wú)法下降時(shí)，應(yīng)放置大型標(biāo)志在貨叉上,以免

6、被其他叉車或行人碰撞。 四、其他注意事項(xiàng)：4。1 電瓶會(huì)產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴(yán)禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶 在儲(chǔ)存或充電時(shí)務(wù)必在通風(fēng)良好處,但不要在抽風(fēng)口處，避免酸霧造成腐蝕。4。2 電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體,有可能引起嚴(yán)重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服.若不幸發(fā)生意外，請(qǐng)立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。4.3 為了保持叉車的穩(wěn)定性，這是安全操作運(yùn)行叉車所必需的，同一輪軸上 的兩只輪胎必須用同一制造商同型號(hào)的輪胎并同時(shí)更換.叉車操作規(guī)程及保養(yǎng)制度叉車日常維護(hù)保養(yǎng)制度1、維護(hù)類別和職責(zé):1。1 日常維護(hù)，每班工作中或工作后，叉車操作人員進(jìn)行。1。2 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作100 小時(shí)后，每月進(jìn)行

7、兩次.實(shí)行叉車送檢制，操 作人員將叉車開到指定維修點(diǎn)，由維修人員進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。1。3 二級(jí)技術(shù)保養(yǎng),累計(jì)工作 500 小時(shí)后，每季度進(jìn)行一次。在進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的 同時(shí)，維修人員根據(jù)叉車?yán)塾?jì)工作時(shí)間進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng).2、維護(hù)項(xiàng)目2.1 日常維護(hù)2。1。1 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電 機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2.1.2 檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺 釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。2.1。3 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。2。1.4 檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油 缸、傾斜油缸

8、、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速 器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。2。1.5 輪胎氣壓檢查:不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值 0。6-0.8Mpa，確認(rèn)不漏氣.檢查輪胎 接地面和側(cè)面有無(wú)破損，輪輞是否變形。2。1。6、制動(dòng)液、水量檢查:查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動(dòng)管路內(nèi) 是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí),防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí)，就使用清潔叉車操作規(guī)程及保養(yǎng)制度自來水,若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70時(shí)，不要打開水 箱蓋,打開蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。2.1.7 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入 再拉出檢查油位是否在

9、兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油 太少,管路中會(huì)混入空氣，太多會(huì)從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻 度線之間,不足則要加蒸餾水到頂線.2.1。8 制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是 否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于 300N，確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠。2。1.9 皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否適當(dāng)，沒有調(diào)整 余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。2.1。10 放去機(jī)油濾清器沉淀物。2.1.11 每周對(duì)叉車車身清洗一次；清潔發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器；按時(shí)清潔空氣濾芯；按 時(shí)加注潤(rùn)滑油脂（各油嘴）。2。1。12 以上

10、保養(yǎng)項(xiàng)目由操作者承擔(dān).2。2 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)按照”日常維護(hù)”項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。2.2.1 檢查氣缸壓力或真空度。 2。2。2 檢查與調(diào)整氣門間隙。2.2。3 檢查節(jié)溫器工作是否正常。2.2。4 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正 常。2。2.5 檢查變速器的換檔工作是否正常。叉車操作規(guī)程及保養(yǎng)制度2.2。6 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。2。2。7 更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和 柴油濾清器濾芯。2.2。8 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳 刷和整流子有無(wú)磨損.2。2。9 檢查風(fēng)扇皮

11、帶松緊程度。2.2。10 檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜 物.2.2。11 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。（1）不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏,蛇行.在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可 靠停車。（2)傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn),有無(wú)不正常聲響.（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過熱。（4)貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。2。2。12 檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。2。3 二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)及維修除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作：2。3。1 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路

12、，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得 用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。2。3.2 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油.叉車操作規(guī)程及保養(yǎng)制度2.3.3 檢查傳動(dòng)軸軸承,視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。2.3。4 檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差 速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤(rùn)滑油。2.3。5 拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。2。3。6 清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。2。3。7 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。2.3.8 拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況.2。3。9 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開安全閥。2。3.10 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫 拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。2。3。11 拆卸輪胎，對(duì)輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。2.