大體積混凝土施工技術(shù)總結(jié)

1、中建完美版大體積混凝土施工技術(shù)總結(jié)一、工程簡(jiǎn)介C35P6大體積混凝土。本工程大體積混凝土施工具有以下特點(diǎn)：92.2 米寬 米；1.4基礎(chǔ)形式復(fù)雜，施工難度大，筏板上布置多處電梯井和降水井；筏板在下沉位置還布置延短邊通長(zhǎng)的后澆帶；二、大體積混凝土的澆筑方案1.混凝土澆筑施工方法筏板砼澆筑采用斜面分層的方法，每層澆筑厚度450mm 左右，由遠(yuǎn)“”上下兩層接茬處不能過(guò)震，泵管離澆筑混凝土面不易過(guò)高。斜面分層法施工澆筑順序按示意圖 16 的順序依次類推，澆筑示意圖如下：大體積混凝土澆筑順序混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒1.5 倍一般以 400500mm 進(jìn)行控制。振搗時(shí)間控

2、制具體以砼不再下沉并無(wú)氣泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行， 不可漏振，亦不可過(guò)振；鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實(shí)到位，注意不要一異常，應(yīng)在砼初凝之前及時(shí)校正；底板結(jié)構(gòu)板面上翻起墻體段以及板面粗鋼筋，都是容易在振搗后、初凝前容易出現(xiàn)早期沉縮裂縫的部位，必須通過(guò)控制補(bǔ)充下料和二次振搗予以消除；部位，應(yīng)控制下料，在板澆平振實(shí)后， “”“”外側(cè)，使可能存在的沉縮裂縫閉合；面出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時(shí)用人工壓抹予以消除；砼表面水分散失，接近初凝時(shí)會(huì)在表面形成不規(guī)則裂縫，應(yīng)及時(shí)用干縮，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行蓄濕養(yǎng)護(hù)；筏板面標(biāo)高控制采用每隔 2m 設(shè)標(biāo)筋找平，澆筑工程中輔以水準(zhǔn)儀抄平校核；筏板面混凝土

3、分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，用長(zhǎng)刮桿刮平， 縫出現(xiàn)的幾率增加。大體積砼泌水浮漿處理大體積砼澆筑產(chǎn)生的泌水、浮漿比一般結(jié)構(gòu)部位砼嚴(yán)重，為保證砼質(zhì)量，采取以下措施：底板砼澆筑過(guò)程中由一次到頂斜向分層，砼澆筑統(tǒng)一由一側(cè)向另一排；砼泌水處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的潛水泵及配套的排水軟管， 34KW 到下雨天氣視現(xiàn)場(chǎng)情況增加排水泵；在澆筑過(guò)程中，置于浮漿較多位置及砼表面抽排。浮漿抽排示意圖混凝土試塊留置用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制 100 盤且不超過(guò) 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混

4、凝土不足100次；1000m3200m3，取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。500m 留置一組抗?jié)B試塊。三、大體積混凝土測(cè)溫方案1.測(cè)溫點(diǎn)的布置方式本工程底板砼厚度最大達(dá)到為 縫，是底板大體積砼施工一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題。對(duì)澆筑后的砼進(jìn)行溫度監(jiān)控，隨時(shí)掌握砼內(nèi)部溫度變化動(dòng)態(tài)，以此指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)做好砼覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作，保證砼內(nèi)表溫差控制不超過(guò)25。底板砼測(cè)溫采用 JDC-型便攜式建筑電子測(cè)溫儀，配合測(cè)溫導(dǎo)線、測(cè)200mm。每 個(gè)測(cè)溫點(diǎn)在底板混凝土澆筑前插入14 的三級(jí)鋼筋鋼支架進(jìn)行預(yù)埋， 各傳感器分別附著于14 鋼支架上。測(cè)溫時(shí)，按下主機(jī)電源

5、開關(guān)，將各50mm50mm測(cè)溫儀的放置測(cè)溫點(diǎn)的布置位置根據(jù)工程底板截面形狀、厚度，在底板中心點(diǎn)、角點(diǎn)等代表性部位布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，各樓棟測(cè)溫點(diǎn)布置見下圖。測(cè)溫點(diǎn)布置示意圖溫度監(jiān)控測(cè)溫延續(xù)時(shí)間自混凝土澆筑始至撤保溫膜后為止。測(cè)溫時(shí)間間隔在混凝土澆筑后 6 小時(shí)開始，第一、二天間隔兩小時(shí)、第三天間隔三小時(shí)，第四、五天間隔四小時(shí)，第五、六、七天間隔五小時(shí)，若溫度變化穩(wěn)定， 可隨后停止測(cè)溫。其后為8 小時(shí)；測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖上編號(hào)，并在現(xiàn)場(chǎng)掛編號(hào)標(biāo)志，測(cè)溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應(yīng)預(yù)埋的鋼筋頭上面應(yīng)懸掛紅色飄帶，并在混凝土澆筑期間注意保護(hù)，不得損壞測(cè)溫點(diǎn)。附著于鋼筋上的半導(dǎo)體傳感器應(yīng)與鋼筋

6、隔離，保護(hù)測(cè)溫探頭不受污染，不受水浸，插入溫測(cè)儀前應(yīng)擦拭干凈，保持干燥以防短預(yù)埋的鋼筋頭上面應(yīng)懸掛紅色飄帶，并在混凝土澆筑期間注意保護(hù)，不得損壞測(cè)溫點(diǎn)。附著于鋼筋上的半導(dǎo)體傳感器應(yīng)與鋼筋隔離，保護(hù)測(cè)溫探頭不受污染，不受水浸，插入溫測(cè)儀前應(yīng)擦拭干凈，保持干燥以防短路。大體積砼養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度控制一般有兩種方法：并作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。測(cè)溫記錄見下表?；炷翜y(cè)溫記錄表測(cè)溫點(diǎn)編號(hào)混凝土澆筑時(shí)間（h）測(cè)溫時(shí)間混凝土溫度（）大氣溫度（）上中下123測(cè)溫人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：（簽章）記錄時(shí)間：4.測(cè)溫注意事項(xiàng)一種是降溫法，即在砼澆筑成型后，通過(guò)循環(huán)冷卻水降溫，從結(jié)構(gòu)物的內(nèi)部進(jìn)行溫度控制；，即砼澆筑成型后

7、，通過(guò)保溫材料、碘鎢燈或定時(shí)噴澆度。四、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)及保溫方案使砼的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂 縫?；炷帘砻姹窨梢苑乐鬼疟砻婷撍a(chǎn)生干縮裂縫，使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高砼的極限拉伸強(qiáng)度。混凝土保溫保濕的措施有：溫保濕養(yǎng)護(hù)，薄膜上再加蓋一層棉氈進(jìn)行保溫，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋；1.2N/mm 以后，方能允許上人；25時(shí)應(yīng)另加蓋棉氈、草袋等覆蓋層。五、大體積混凝土夏季施工要求在炎熱氣候條件下，混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過(guò)30。40。夏期施工水泥進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度不宜大于 4015用浸濕的粗麻布覆蓋，并經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7（振搗后 50100mm 深處的溫度不宜高于 28。夏季混凝土澆注前要注意對(duì)模板、鋼筋的溫度控制，以免溫度過(guò)高影避免陽(yáng)光直射。六、大體積混凝土施工應(yīng)急準(zhǔn)備突然降雨應(yīng)急措施澆筑前注意天氣預(yù)報(bào)資料的收集，盡量不安排雨期施工。施工過(guò)程中要時(shí)刻注意天氣變化情況，對(duì)天氣突變，有下雨的征兆時(shí)，立即組織人員對(duì)剛澆筑的混凝土進(jìn)行覆蓋。和已完成部分的覆蓋，等到雨過(guò)天晴以后再進(jìn)行混凝土澆筑。配合比應(yīng)急準(zhǔn)備為防止混凝土出現(xiàn)大量浮漿，要求攪拌站出具坍落度為160mm 的配合比，并進(jìn)行檢驗(yàn)論證，在滿足泵送