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1、連續(xù)梁懸灌施工作業(yè)指導(dǎo)書 1、目的 明確連續(xù)梁懸灌施工工藝、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范和指導(dǎo)懸 灌施工作業(yè)。 2、編制依據(jù) 相關(guān)規(guī)范 施工圖設(shè)計(jì)文件 3、適用范圍和特點(diǎn) 懸臂澆筑法適用于高墩、大跨徑的連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu),孔下不受 通航、通行的限制,其特點(diǎn)是無須建立落地支架,無須大型起重及運(yùn) 輸機(jī)具,主要施工設(shè)備是掛籃。 掛籃是懸澆施工的主要設(shè)備, 可在已經(jīng)張拉錨固并與墩身連成整 體的梁體上移動(dòng),每段綁扎鋼筋、立模、澆筑混凝土、縱向預(yù)應(yīng)力張 拉都在掛籃內(nèi)進(jìn)行,完成本段施工后,掛籃對(duì)稱向前各移動(dòng)一節(jié)段。 掛籃吊架在澆筑梁段中所產(chǎn)生變形的調(diào)整, 能通過調(diào)整前吊桿高 度辦法,或預(yù)壓配重調(diào)整的辦法來調(diào)整。
2、掛藍(lán)承重系統(tǒng)有三角形構(gòu)架、菱形構(gòu)架、自錨式構(gòu)架等,下文以 三角形構(gòu)架為例。 4、 施工工藝流程 4。1、墩頂梁段施工工藝流程 詳見圖 4.1-1。 4.2、懸臂澆筑施工工藝流程 詳見圖 4。2-1. 4.3、合攏段施工工藝流程 詳見圖 4。31。 4。1 墩頂連續(xù)梁段施工工藝流程圖 圖 4。11 墩頂連續(xù)梁段施工工藝流程圖 墩頂預(yù)埋件檢查 托梁和膺架設(shè)計(jì) 托梁和膺架拼裝 中線及高程測(cè)量 設(shè)置臨時(shí)支座 安裝支座、鋪設(shè)底模、立外側(cè)模 鋼筋制作 綁扎底板、腹板鋼筋 測(cè)量控制 預(yù)應(yīng)力管道安裝 立內(nèi)模及端模 綁扎頂板鋼筋 檢查驗(yàn)收 砼拌合 砼澆筑 養(yǎng) 生 等強(qiáng)拆模 預(yù)應(yīng)力束制作 穿 束 張 拉 張拉機(jī)具
3、校驗(yàn) 壓 漿 取試塊 鑿毛清洗 4.2 圖 4.21 懸臂澆筑施工工藝流程圖 掛籃設(shè)計(jì)、復(fù)核 墩頂梁段施工完畢 掛籃制作驗(yàn)收 掛籃試驗(yàn) 測(cè)量控制 掛籃安裝 綁扎底板鋼筋和安裝預(yù)應(yīng)力管道 綁扎腹板鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道 立內(nèi)模、端模 掛籃預(yù)留孔 綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道 檢查 砼配制 標(biāo)高控制 線型控制 灌注梁段砼并制作試驗(yàn)塊 養(yǎng)生、等強(qiáng) 預(yù)應(yīng)力束制作 穿預(yù)應(yīng)力束 循 環(huán) N 次 張拉機(jī)具檢驗(yàn) 張 拉 壓 漿 等 強(qiáng) 掛籃滑移 掛籃施工完畢 4。3 圖 4。31 合攏段施工工藝流程圖 中線測(cè)量 邊線控制 標(biāo)高控制 檢查驗(yàn)收 拼裝吊架 立 模 板 標(biāo)高控制 邊線控制 校正就位 壓 載 抄 平 剛性支撐鎖
4、定 底腹板綁扎鋼筋,預(yù)埋預(yù)應(yīng)力管道,立模 檢查驗(yàn)收 選擇溫度 砼拌合運(yùn)輸 澆 筑 砼 壓載逐級(jí)卸載 養(yǎng)生、等強(qiáng)、拆模 預(yù)應(yīng)力束制作 張拉機(jī)具校驗(yàn) 穿 束 張拉、壓漿 取試塊 等強(qiáng)、拆模 5、 施工方法及工藝要求 5.1 掛籃設(shè)計(jì) 5.1。1、掛籃組成 掛籃由承重系統(tǒng)、底模系統(tǒng)、側(cè)模系統(tǒng)、走行系統(tǒng)和錨固系統(tǒng)五 大部分組成(見表 5。1。11) 。 表 5.1.1-1 掛籃組成 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 承重系統(tǒng) 底模系統(tǒng) 側(cè)模系統(tǒng) 走行系統(tǒng) 錨固系統(tǒng) 三角形結(jié)合梁、前上橫梁、后上橫梁 縱梁、前下橫梁、后下橫梁、模板系統(tǒng) 內(nèi)外側(cè)模支架、模板、吊梁、滑梁 三角結(jié)合梁走行系統(tǒng)、側(cè)模走行系統(tǒng)、內(nèi)模走行系統(tǒng) 壓緊器
5、、錨固筋等 5.1。2、掛籃設(shè)計(jì)主要參數(shù) (1)梁段最大重量; (2)梁段最大長度; (3)梁高變化范圍; (4)最大梁寬包括頂板、底板寬; (5)曲線段翼緣板坡度變化; (6)梁段頂板單側(cè)加寬量; (7)梁段底板單側(cè)加寬量; (8)走行:無平衡重走行;行走時(shí)其抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不小于 2. (9)掛籃重量。掛籃總重量的變化不得超過設(shè)計(jì)重量的 10. (10)澆筑懸臂梁段時(shí),可將后端臨時(shí)錨固在已澆筑的梁段上, 支撐平臺(tái)后端橫梁,可錨固于已澆筑梁段底板上。 5。1.3、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求 掛籃強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。 5。2施工方法5.2.1、墩頂梁段(0號(hào)塊施工方法(1支架施
6、工墩頂梁段施工采用托架或膺架施工,下部結(jié)構(gòu)施工完畢后,搭設(shè)托架或膺架,托架和膺架可采用萬能桿件、軍用梁、貝雷梁或其它滿足要求的桿件拼裝,拼裝完畢后進(jìn)行預(yù)壓,對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,設(shè)置墩頂梁段與橋墩臨時(shí)固結(jié)裝置(臨時(shí)支座。施工方案圖見圖5.2.1。1-1。支架施工滿足以下要求:支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求;有簡(jiǎn)便可行的脫模措施;預(yù)壓重量大于澆筑混凝土的重量;支架地基承載力必須滿足要求,基礎(chǔ)可采用明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)、鋼管樁基礎(chǔ)或鉆孔樁基礎(chǔ)。根據(jù)混凝土及支架產(chǎn)生的彈性和非彈性變形,設(shè)置預(yù)留量。支架底有完好的排水系統(tǒng)。(2模板墩頂梁段外側(cè)模采用大塊新制鋼模,箱內(nèi)腹板及橫隔板采用組拼鋼模,梗脅、腹板端
7、模及人洞采用木模上釘鍍鋅鐵皮.(3鋼筋制安、預(yù)應(yīng)力管道安裝、混凝土澆筑材料要求、鋼筋加工綁扎、模板支立、預(yù)應(yīng)力管道安裝及混凝土施工、養(yǎng)護(hù)參考福廈客運(yùn)專線箱梁預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)內(nèi)容圖5.2。1.11 箱梁0號(hào)塊現(xiàn)澆施工方案圖5。2.2、懸臂段澆筑施工方法(1掛籃的拼裝墩頂梁段施工完成后,安裝掛籃.拼裝步驟如下:在1#段上鋪滑道、滑塊.安裝后上橫梁、三角結(jié)合梁(包括主梁、立柱、斜拉帶及三角架平聯(lián)和斜拉上橫梁平聯(lián),錨固后錨系統(tǒng)。安裝前上橫梁和斜撐桿及平聯(lián),然后在地面上拼裝底模系統(tǒng),在后上橫梁、前上橫梁上掛滑車組,利用卷揚(yáng)機(jī)將底模系統(tǒng)提升到位后,安裝后吊桿及前吊桿.內(nèi)、外?;合到y(tǒng)安裝.掛籃施工方案圖
8、見圖5.2.2。1-1.(2掛籃試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模簩?shí)測(cè)掛籃的彈性變形和非彈性變形值,驗(yàn)證實(shí)際參數(shù)和承載能力,確保掛籃的使用安全;通過模擬壓重檢驗(yàn)結(jié)構(gòu),消除拼裝非彈性變形;根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)推算掛籃在各懸灌段的豎向位移,為懸灌段施工高程控制提供可靠依據(jù).加載方法:預(yù)加載試壓,為了是檢查支架的承載能力,減小和消除掛籃的非彈性變形,從而確?;炷亮旱臐仓|(zhì)量。加載材料使用砂袋,試壓的最大加載為設(shè)計(jì)荷載的1。051。2倍。加載時(shí)按設(shè)計(jì)要求分級(jí)進(jìn)行,每級(jí)持荷時(shí)間不少于10min.加載順序?yàn)閺闹ё蚩缰幸来芜M(jìn)行。滿載后持荷時(shí)間不小于24h,分別量測(cè)各級(jí)荷載下掛籃的變形值.然后再逐級(jí)卸載,并測(cè)量變形。加載順序:底板
9、腹板-頂板-翼緣板。變形測(cè)量:基準(zhǔn)標(biāo)高設(shè)在墩頂梁段.分別在底板、翼緣板上布設(shè)測(cè)點(diǎn)。三角掛籃每根豎桿上設(shè)變形計(jì),測(cè)其伸長量。試驗(yàn)結(jié)果:檢測(cè)完成后,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。經(jīng)線性回歸分析得出加載、變形之間的關(guān)系。由此可推出掛籃載各個(gè)塊段的豎向位移,為施工控制提供可靠依據(jù)。圖5.2.2.1-1 三角掛籃結(jié)構(gòu)圖(3)懸臂施工 掛籃經(jīng)過試驗(yàn),并征得監(jiān)理工程師的同意后進(jìn)行懸臂梁的施工. 懸臂梁施工按以下順序進(jìn)行: 外側(cè)模及底模就位后,綁扎底板鋼筋及鋼筋定位架。 綁扎腹板鋼筋及安裝預(yù)應(yīng)力束管道。 立內(nèi)模,并用拉條與外側(cè)模連接。設(shè)內(nèi)模支撐及頂板支架。 綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力束管道和立端模。 與上述步驟同步,安裝各種預(yù)留
10、孔的預(yù)埋件(其上下口平面位置 誤差不超過 3mm,豎向筋設(shè)定位板預(yù)埋) 。 經(jīng)檢查合格后, 方可灌注梁段混凝土, 懸臂段澆筑混凝土?xí)r對(duì)稱、 平衡施工,設(shè)計(jì)不平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)允許數(shù)值, 混凝土配合比,澆筑順序及振搗,必須嚴(yán)格按施工工藝操作,梁 段澆筑自懸臂端向后分層澆筑振搗。使用插入式振搗器時(shí),不得碰損 制孔管道及鋼筋骨架。 (4)預(yù)應(yīng)力施工 參見福廈客運(yùn)專線箱梁預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)內(nèi)容 (5) 掛籃的移動(dòng) 梁段預(yù)應(yīng)力張拉、 壓漿完畢, 即可移動(dòng)掛籃, 準(zhǔn)備灌注下一段梁, 掛籃的移動(dòng)遵照以下步驟進(jìn)行: 先將主梁后錨桿稍松開,用倒鏈將主梁拉住固定,用倒鏈或 慢速卷揚(yáng)機(jī)牽引滑道移到位,主梁的前移帶
11、動(dòng)側(cè)模系統(tǒng),底模系統(tǒng)及 內(nèi)滑梁整體移位, 隨著主梁的前移, 壓緊器交替前移 (不得少于 2 根) , 以保持主梁的穩(wěn)定,滑到位以后將主梁后錨桿錨緊(不得少于 3 根) , 并用測(cè)力扳手上緊. 側(cè)模系統(tǒng)在主梁前移時(shí)與主梁同步前移,到位后,用鋼絲繩 從預(yù)留孔道穿下與滑梁上的吊環(huán)用卡環(huán)連接,將側(cè)模系統(tǒng)托起。然后 將滑梁掛輪滑移到位,用 IV 級(jí)鋼吊桿將鋼絲繩換掉。 將底模系統(tǒng)后端掛輪滑移到位后端錨固于已成梁段上,前端用 IV 級(jí)鋼與前上橫梁連接. 初調(diào)中線、標(biāo)高。 用千斤頂將底模系統(tǒng)與底板,側(cè)模系統(tǒng)與翼緣板及腹板外側(cè) 密合,并將后吊桿帶上保險(xiǎn)螺母。 精調(diào)中線、標(biāo)高。 用倒鏈將內(nèi)模系統(tǒng)拖移到位,并調(diào)好
12、中線及標(biāo)高. 綁扎底板、腹板鋼筋、安裝管道、立內(nèi)模、預(yù)埋。綁扎頂板 鋼筋、預(yù)埋、安裝端模。 復(fù)核中線、標(biāo)高,并檢查合格后,方可灌注混凝土(注:在 安裝過程中如發(fā)現(xiàn)預(yù)留孔于掛籃位置不適時(shí), 要查明原因, 進(jìn)行處理, 不得強(qiáng)行扭桿穿入孔洞,IV 級(jí)鋼吊桿嚴(yán)禁彎曲、打火) 。 等強(qiáng)張拉以后,重復(fù)以上步驟灌注下一段。 5.2.3、邊跨現(xiàn)澆段施工方法 邊跨現(xiàn)澆段采用支架法進(jìn)行施工,施工可參照墩頂梁段進(jìn)行施 工。 邊跨現(xiàn)澆梁段施工時(shí),混凝土澆筑向合攏口靠攏,并對(duì)梁段高程 進(jìn)行監(jiān)測(cè),使合攏口高差控制在允許偏差范圍內(nèi)。 5.2.4、合攏段施工方法 邊跨合攏段采用支架或吊架施工, 跨中合攏段可利用掛籃進(jìn)行施 工
13、或吊架施工,支架施工要求可參照前相關(guān)內(nèi)容。 合攏順序必須滿足設(shè)計(jì)要求。合攏前要調(diào)整中線和高程,連續(xù)梁 將合攏一側(cè)的臨時(shí)固定支座釋放, 同時(shí)將兩懸臂端間距離按設(shè)計(jì)合攏 溫度及預(yù)施應(yīng)力后彈性壓縮換算后進(jìn)行約束鎖定。 混凝土澆筑前合攏口兩端懸臂預(yù)加壓重符合設(shè)計(jì)要求同時(shí)符合 線性控制流程并于混凝土澆筑過程中逐步撤除; 合攏段混凝土施工選擇在一天中溫度最低的時(shí)間進(jìn)行。 混凝土強(qiáng) 度宜提高一級(jí)。混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),將合攏梁段及兩懸臂端部進(jìn)行覆蓋 降低日照溫差影響; 混凝土澆筑前將合攏口單側(cè)梁墩的臨時(shí)固結(jié)約束解除, 合攏梁段 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉. 支座反力調(diào)整滿足設(shè)計(jì)要求。 邊跨現(xiàn)澆段
14、及合攏段施工方案圖見圖 5。2.41。 圖5.2.4-1 邊跨現(xiàn)澆段及合攏段施工方案圖 合攏段 吊 懸灌段 45 桿 邊跨現(xiàn)澆段 側(cè) 模 40 墩身 桁 邊跨吊架合攏示意圖 架 內(nèi)模吊桿 合攏段 側(cè)?;?鋼管樁 懸灌段 懸灌段 說明: 1、本圖尺寸均以厘米計(jì)。 2、在進(jìn)行合攏段施工時(shí),溫度應(yīng)控制在20左右。 3、所有工序嚴(yán)格按工藝操作,確保工程質(zhì)量。 4、合攏段合攏時(shí),兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求,在澆筑同時(shí)從兩側(cè)配重,使兩側(cè)的 撓度始終保持一致。 底??v梁 中跨合攏示意圖 5。3 質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 表 5。31 連續(xù)梁懸臂澆筑梁段的允許偏差表 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 控制要點(diǎn) 懸臂梁段高程 合攏
15、前兩懸臂端相對(duì)高差 梁段軸線偏差 梁段頂面高程差 豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋垂直度 豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋間距 +15,-5 合攏段長的 1/100,且不大于 15 15 10 每米高不大于 10 10 允許偏差(mm) 表 5。3-2 連續(xù)梁梁體外形允許偏差表 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 控制要點(diǎn) 梁全長 邊孔梁長 各變高梁段長度及位置 邊孔跨度 梁底寬度 橋面中心位置 梁高 擋碴墻厚度 表面垂直度 梁上拱度與設(shè)計(jì)值偏差 底板厚度 腹板厚度 頂板厚度 橋面高程 橋面寬度 平整度 腹板間距 四角高度差 支 螺栓中心位置 18 座 板 平整度 2
16、 2 允許偏差(mm) 30 20 10 20 +10,5 10 +15,-5 +10,-5 每米不大于 3 10 +10,0 +10,0 +10,5 20 10 每米不大于 5 10 1 6、箱梁施工的線型控制 大跨度懸灌梁施工,應(yīng)對(duì)其梁內(nèi)應(yīng)力和梁體線型進(jìn)行監(jiān)控。懸臂 梁施工線型控制的關(guān)鍵是要分析每一施工階段、 每一施工步驟的結(jié)構(gòu) 撓度變化狀態(tài),控制立模標(biāo)高。先計(jì)算出各梁段的立模預(yù)拱度,結(jié)合 前一梁段的撓度實(shí)測(cè)值,修正預(yù)拱度值后調(diào)整立模標(biāo)高. 6.1、立模預(yù)拱度計(jì)算 立模預(yù)拱度=各種因素引起梁體變形的撓度計(jì)算值+掛藍(lán)變形+撓 度觀測(cè)調(diào)整值 6.1。1、 影響梁體變形的撓度因素根據(jù)施工過程主要
17、有以下幾 種: (1) 單 T 形成階段由以下因素產(chǎn)生的懸臂撓度: 梁段混凝土自重; 掛籃及梁上其它施工荷載作用; 張拉懸臂預(yù)應(yīng)力筋的作用。 (2) 合攏階段,將繼續(xù)發(fā)生以下因素產(chǎn)生的連續(xù)撓度: 合攏段混凝土重量及配重作用; 模板吊架或梁段安裝設(shè)備的拆除; 張拉連續(xù)預(yù)應(yīng)力束的作用. 在以上過程中, 同時(shí)還會(huì)發(fā)生由于混凝土彈性壓縮、 收縮、 徐變、 預(yù)應(yīng)力筋松馳、孔道摩阻預(yù)應(yīng)力損失等因素引起的撓度。 6。1.2、梁體變形的撓度計(jì)算 (1) 基本假設(shè) 混凝土為均質(zhì)材料。 施工及運(yùn)營過程中梁體截面的應(yīng)力h0。5Ra, 并可認(rèn)為在這種 應(yīng)力范圍內(nèi),徐變、應(yīng)變與應(yīng)力成線性關(guān)系. 疊加原理適用于徐變計(jì)算,
18、 即應(yīng)力增量引起的徐變變形可以累加 求和。 (2)撓度計(jì)算 在上述假設(shè)的基礎(chǔ)上考慮到各節(jié)段混凝土齡期不同所導(dǎo)致的收 縮徐變差異將連續(xù)剛構(gòu)梁施工所經(jīng)歷的收縮徐變過程劃分為與施工 過程相同的時(shí)段即:澆筑新梁段、張拉預(yù)應(yīng)力筋、移動(dòng)掛籃、體系合 攏等。每一時(shí)段結(jié)構(gòu)單元數(shù)與實(shí)際結(jié)構(gòu)梁段數(shù)一致,在每一時(shí)段都對(duì) 結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次全面的分析,求出該時(shí)段內(nèi)產(chǎn)生的全部節(jié)點(diǎn)位移增量, 對(duì)所有時(shí)段進(jìn)行分析,即可疊加得出最終撓度值。 6.1.3、 掛籃變形計(jì)算 掛籃變形包括:桁架彈性變形、前吊帶彈性變形及非彈性變形. 桁架變形計(jì)算: 將桁架簡(jiǎn)化為鉸接形式, 按各個(gè)梁段的不同重量, 分別計(jì)算其彈性變形。 前吊帶變形計(jì)算: 將底模架前橫梁簡(jiǎn)化為彈性支承的連續(xù)梁, 根據(jù)各個(gè)梁段的實(shí)際 荷載計(jì)算各個(gè)支承的受力,然后根據(jù)受力情況計(jì)算出吊帶的變形量. 非彈性變形測(cè)試:掛籃的非彈性變形由掛籃試壓試驗(yàn)來實(shí)測(cè),對(duì) 于未經(jīng)試壓的掛籃,參考已試壓掛籃(各套掛籃為同一型號(hào)、同一工 廠,同一工藝加工)的變形值在第一次掛籃施工時(shí)設(shè)置,對(duì)于已試壓 的掛籃認(rèn)為非彈性變形已消除在施工時(shí)不再考慮. 6。2、箱梁撓度觀測(cè) 撓度觀測(cè)是箱梁施工觀測(cè)的主要內(nèi)容.箱梁分段懸澆時(shí),影響撓 度變化的因素有: 6。2。1、 掛籃的彈性變形和非彈性變形產(chǎn)生的撓度; 6。2。2、 預(yù)拱度; 6.2
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